运行注意事项范文

运行注意事项范文（精选12篇）

运行注意事项 第1篇

(2) 定期清理配电变压器上的污垢, 检查套管有无闪络放电, 接地是否良好, 有无断线、脱焊、断裂现象。定期摇测接地电阻, 看是否符合要求。

(3) 在接、拆配电变压器引出线时, 要严格按照工艺要求操作, 避免引出线内部断裂, 同时, 要注意合理选择二次侧导线的接线方式。

(4) 推广使用S11系列新型防雷节能配电变压器。在配电变压器一、二次侧装设避雷器时, 要将避雷器接地引下线、配电变压器的外壳、二次侧中性点共同接地。投入运行的避雷器, 要定期进行预防性试验, 将不合格的避雷器及时更换, 防止过电压损坏配电变压器。

(5) 无载调压分接开关每次切换完成后, 应首先测量其直流电阻值, 并做好记录, 比较三相直流电阻是否平衡。在确定切换正常后, 方可投入使用。在各挡位进行测量时, 除分别做好记录外, 还要注意将运行挡直流电阻放在最后一次测量。

锅炉低负荷运行时注意事项 第2篇

为了满足机组调峰、运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380～550转/分，670t/h炉保持在550～700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。

9、牢固树立“安全第一”思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

10、认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想。

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一、把好掺配煤关

1、由于煤场劣质煤多、优质煤少，同时如果来车很多的话，输煤为了减轻自己的压车压力，很多差煤都往仓里上，造成煤质很差燃烧不稳，锅炉容易灭火。所以要求二控值长严格调度输煤专业，绝对保证B、D仓的煤是优质煤，并且上个班要对下个班前四个小时的煤质负责。

2、由于原煤仓下煤不畅，加之雨雪天气煤湿结冻，给煤机断煤频繁发生，所以要求二控值长严格调度输煤专业，尽量从干煤棚取煤，如确需掺湿煤，干湿比例不能超过三比一，并且干湿煤尽量在皮带上混合好后再进原煤仓。

二、把好给煤机下煤关

由于原煤仓内壁不滑，同时老煤板结严重，所以原煤仓下煤不畅，对直吹式的锅炉更影响机组的负荷和锅炉燃烧的稳定。尤其是给煤机长时间不下煤，一则会造成煤粉分离器出口温度高（150℃），跳磨煤机，更加剧炉膛燃烧的扰动和不稳定；再则如给煤机下煤挡板关闭不及时或关不动，会造成热风上走，烧坏烧焦给煤机皮带。所以要求值长、机长：

1、积极合理调动敲煤临聘人员，值内设专人加强对临聘人员的监督，把临聘人员分成三组，其中两组（6人）对B、E四台断煤严重的给煤机重点蹲守敲煤，另一组（3人）机动负责其他给煤机，这样各负其则，临聘人员才会提高责任心。

2、每个值加强对敲煤临聘人员的培训，提高敲煤技巧，这样既省力又不堵煤。

3、当发现给煤机上插板和下挡板故障时，值长要立即联系炉控和火电运检公司人员进行处理，处理不好快速手动摇开，以便启给煤机下煤。

4、因为B、D原煤仓上的优质煤，所以当这两个仓对应的任一给煤机断煤时，应加强燃烧的监视，适当投油稳燃，下煤正常燃烧稳定后退油。

三、把好炉膛燃烧关

1、制粉系统的调整

制粉系统参数的调整的好坏，直接关系到炉膛燃烧的稳定。所以要求副控及以上的人员从以下方面来进行调整： a、一次风压、一次风温、一次风速

一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定，一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa，压力高、下煤量小，会导致煤粉分离器出口温度升高，同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨；压力低下煤量大，会导致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次风温与冷热风挡板开度有关，根据下煤量和煤粉分离器出口温度而定，一般控制270~290℃,，煤粉分离器出口温度控制在50~150℃，温度低容易堵粉管,温度高造成跳磨，煤粉管内自燃烧坏粉管。

另外为了保证锅炉的效率，提高锅炉燃烧的稳定性，磨煤机冷风挡板（除了给煤机断煤之外）一般不要开启。

一次风速正常情况决定一次风压，一般控制在23~30m/s，风速过低容易造成堵粉管，风速过高会造成煤粉炉内停留时间短,燃烧不完全，火检不稳定监视不到火。b、煤粉的浓度

煤粉的浓度是决定煤粉燃烧的重要因素，浓度低燃烧不旺，造成燃烧区的温度低，锅炉的热负荷低，燃烧恶化直至灭火。浓度高，容易堵管，严重的会造成爆燃放炮。具体控制是由负荷风挡板开度和磨煤机的料位，一般控制风粉比在1：1左右。C、煤粉的细度

煤粉的细度是决定煤粉燃烧完全与否，煤粉越细与空气的接触面积越大，越容易燃烧，但是耗磨煤机的电量；煤粉越粗，越不易燃烧，也不易完全燃烧，释放出热量，同时会带走炉膛的热量，造成炉膛燃烧区的温度降低，锅炉燃烧恶化直至灭火。

煤粉的细度通过煤粉分离器折向角的开度控制，其开度一般在3左右，实在还粗，则调到4，煤粉细度一般控制R90数值小于10。煤粉越粗，通过煤粉分离器时则通过率低，其余的则通过回粉管重新进入磨煤机进行研磨，这样既增加电耗又降低了制粉系统的出力，同时煤粉分离器出口温度也不易控制。d、容量风挡板

容量风挡板是调节一次风携带煤粉进入炉膛的能力，启磨煤机时可以保持开度在5%，但是给煤机启动5分钟，磨煤机建立料位后，需立即开启容量风挡板，至少开到30%，否则容易堵磨。然后根据锅炉负荷的需要对容量风挡板进行操作，煤好时最大开到50%，煤差时最大开到65%。

当任一侧给煤机断煤时，应立即关小对应的容量风挡板（20%左右），适当加大另一侧给煤机出力，防止煤粉分离器出口温度高跳磨带来燃烧扰动。

旁路风是用来暖磨和建立磨煤机通风量的，当然当煤粉分离器出口温度低时，可以适当开启旁路风挡板，提高其温度。e、磨煤机的火检

磨煤机的火检是检查喷燃器内煤粉燃烧的情况，当燃烧不完全时，火检是监视不到火焰的。在火检冷却风机运行正常的情况下，每台磨煤机四个煤火检失去三个，则跳磨煤机，带来炉膛燃烧的扰动。所以当煤粉燃烧不完全火检监视不到火焰时，需投油助燃。f、磨煤机的钢球

磨煤机钢球量决定煤粉的细度，可以从磨煤机电流上看出，正常维持磨煤机电流在142~149A之间（D磨煤机电流在110A左右），如果电流达不到，则需加钢球，现在6台磨煤机都需要加钢球。同时加钢球是一个定期工作，磨煤机运行时依据电流每次加50~80个。其中D磨煤机钢球与其他磨煤机钢球型号材质不一样。

2、锅炉风量的调整 a、送风量

锅炉燃烧的风量正常以炉膛的氧量来衡量，一般维持在3~4个氧量，尤其在煤差时更要控制锅炉的风量不能过大，因为煤差时炉膛燃烧中心的温度低，同时过多的煤粉不完全燃烧本身需要吸收和带走热量，如果再加上比火焰中心温度更低的送风（300℃左右），相当于对炉膛的冷却，降低炉膛的温度，不利于炉膛的稳燃。当然风量不能过小，否则容易发生炉膛爆燃。

冬天由于环境温度较低，所以锅炉燃烧的风量尽量控制，不宜过大。同时要尽量开启二次风再循环挡板，提高送风机入口风温，提高二次风温，保护空预器，防止低温腐蚀。b、辅助风挡板的调整

前后墙对冲燃烧的辅助风挡板调整很重要，如果不注意就会影响火焰的中心和火焰刷壁，同时不利于火检的监视。要求同层火嘴辅助风挡板基本保持一致的开度，由于前墙远离风机，前墙比后墙开度大5%，这样基本平衡对冲。为了建立“金字塔”火焰，要求下面的辅助风挡板比上面的开度大，开度基本为80%、70%、60%。同时为了煤粉的完全燃烧，燃烬风挡板的开度为30~40%。中心风视喷燃器投入情况开启，一般为100%。

3、炉膛温度的控制

锅炉燃烧的稳定关键取决于锅炉火焰中心的温度，当锅炉热负荷达到最低稳燃的临界负荷时，此时煤粉燃烧所释放的热量与受热面吸收的热量、其他介质带走的热量相平衡，如果此时存在比炉膛中心温度更低的介质进入炉膛，势必会冷却火焰，降低火焰中心温度，恶化燃烧，最终导致灭火。

象一次风机的冷风挡板、粉管的吹扫风挡板开启、送一次风机的动调控制不当、锅炉本体的人孔门未关、锅炉本体的漏风、空预器的漏风、辅助风挡板的调整、磨煤机的冷态启动等等都可能导致锅炉灭火。

四、其他因素的把关

1、吹灰

为了干净锅炉的受热面，提高受热面的传热系数，防止锅炉结焦，所以定期吹灰。由于煤质很差，所以规定每个星期一、三、五的白班，机组申请负荷带到500MW以上，对锅炉本体、水平烟道、尾部烟道进行吹灰，要求一、三、五早班的值长联系输煤，所有煤仓上好煤，如果当天煤质较差或输煤设备故障，则可以延期吹灰，吹灰时要求锅炉专工必须到场。

如果吹灰时发生锅炉燃烧不稳或掉焦的情况，则立即投油稳燃，停止吹灰。

2、掉焦

因为煤质差异，如果灰的熔点比较低，这样锅炉就容易结焦，为了抑制结焦，应该提高锅炉燃烧的过剩空气系数。炉膛掉焦时负压先正后负，此时除了立即将引风机静调切为“手动”外，还需投油稳燃。

3、水封

因捞渣机故障或补水中断，炉底水封如果发生破坏，此时大量的冷风从炉底进入炉膛，造成炉膛燃烧不稳，尤其是冬天。此时应立即投油稳燃，关闭捞渣机液压关断挡板，尽快恢复水封。

4、煤质的突变

直吹式制粉系统如果煤质发生突变，则直接影响炉膛的燃烧，并且速度和强度比中储式要剧烈的多，所以要求监盘人员要加强燃烧的监视，一旦发现煤质突然变差时，要及时投油稳燃，然后对燃烧做出调整，燃烧稳定后方可退油。总之锅炉燃烧调整是一个非常细腻的工作，需要精调细烧，同时需要加强监视，通过火焰电视、火检强度、锅炉的汽压汽温变化及时发现炉膛燃烧工况的变化，燃烧不稳时立即投油稳燃，燃烧稳定后退油。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。

9、牢固树立“安全第一”思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

片碱机运行过程中需要注意的事项 第3篇

关键词：片碱设备工艺

0引言

片碱机在氢氧化钾片碱生产中是主要设备，其使用与维护情况直接影响着生产能否顺利进行。片碱机包括转鼓、浸槽、刮刀、溜槽等几个主要部件，共同完成熔融碱到片碱的生产。为了提高片碱机的使用寿命。提高系统运行的稳定性，提高片碱的合格率，正确使用与维护片碱机尤其重要。

1转鼓

1.1材质转鼓表面的材质是低碳镍，硫对低碳镍的腐蚀非常敏感，当在高于300℃的温度下接触时，痕量的含硫物质足以破坏镍而导致其不能恢复。

1.2注意事项由于热的硫渗透到低碳镍晶格之间，生成硫化镍，在形成的硫化镍晶带层，镍被破坏失去抵抗能力。但是，几乎所有的物质都含硫，特别是油、润滑脂、油泥、油漆、印刷调墨油、橡皮膏、胶水、沥青纸等等与低碳镍接触时最危险，同时手印、鞋印等污染物也会影响低碳镍的正常使用。因此在检修完毕后，对检修时接触到的所有镍部件进行仔细的清理是较好的预防措施，清洗通常用丙酮来进行。另外，停车后蒸汽的不间断吹扫，可以有效地减少空气尘土中含硫物质在片碱机系统的附着，也起到应有的保护作用。

1.3转鼓转速片碱机转鼓的转速与进料量有关。在同样的进料情况下，尽量在低速下操作，这样可以有效地降低刮刀的磨损；另外又必须兼顾转鼓在浸槽中熔融碱内的浸入深度，同时片碱机转鼓的转速，还与浸槽内的碱温及熔融碱成片有关。合理调节转速对连续生产影响很大。

1.4冷却水的影响合理的冷却水温是成片的关键。片碱机转鼓冷却水温度低，熔融碱在转鼓表面的附着力小，容易刮下。这样可以有效地延长刮刀的使用寿命，刮片较均匀，碱尘产生少。但是水温过低，熔融碱形成的片碱不能在转鼓表面很好地附着，出浸槽后即脱落。特别是在开车之初，水温的影响非常大。脱落进浸槽的片碱又会降低浸槽熔融碱的温度，反而恶化熔融碱在转鼓表面的附着，从而影响生产。

片碱机转鼓冷却水温度也不能太高，太高的水温冷却效果差，对刮刀磨损严重，不利于连续生产，另外导致碱尘大，对包装秤的使用不利，也影响环境。选择适当换热面积的换热器及冷却水量，可以明显地增加冷却效果。

1.5喷嘴片碱机冷却水嘴在使用过程中，由于水中结垢及杂物的关系，喷嘴会发生堵塞现象，避免堵塞的关键是保证水的纯净度。在实际生产中发现使用纯水比生产上水等可以有效地预防喷嘴堵塞，对保持连续生产效果明显。

为了保证转鼓表面的冷却效果，喷嘴产生的水流应覆盖转鼓的内表面。除在设计上保证外，冷却水水量、水压直接影响喷嘴的使用效果，因此，在实际生产中要时刻保证喷嘴处的水量水压以满足连续生产的需要。

2浸槽

2.1浸槽使用浸槽材质是低碳镍，进入的300％以上的高温熔融碱与空气接触对浸槽的腐蚀非常严重，在设计時，已对片碱机进行了密封处理，但由于浸槽停车碱排放管道与大气相通，空气会进入到浸槽内，在浸槽的熔融碱液位处产生腐蚀，缩短浸槽使用寿命。即使采取了充氨，密封等措施，但因为生产过程中的巡检观察等原因，检查口还是会间断地打开，导致了浸槽熔融碱与空气的接触。从浸槽的使用情况来看，腐蚀部位就是在浸槽中熔融碱液面高度部位

浸槽在使用过程中，由于各种原因会出现不同程度的变形。在停车后，要等密封罐至浸槽内碱管的T型接头中的碱流尽，让浸槽的温度自然降下来；吹扫时，要保证低压吹扫蒸汽中的冷凝液先排净，可以避免低温的冷凝液直接与浸槽接触。为了浸槽使用的安全性，在开停车时要注意观察浸槽的底板是否有形变。当出现形变时，要适当调整浸槽的高度，以免浸槽底板与转鼓表面发生接触而将转鼓损伤。

2.2浸槽升降装置的保护浸槽升降装置在片碱生产过程中起着重要的作用。升降装置的限位开关对转鼓的使用安全造成很大的影响。在生产过程中应定时检查限位开关。升降装置机械传动部分的齿轮、链条等需定时检查、注油。在高温熔融碱蒸汽的环境下，润滑油的质量很重要。高温耐碱粘度适中的润滑油会更有利于升降装置的使用。

3刮刀

3.1使用片碱机转鼓表面材质为低碳镍，这种材质质地较软，容易因操作不当造成转鼓划伤事故。如果片碱机转鼓因操作失误而造成大面积损坏，将严重影响装置的正常使用。

在熔融碱还未与转鼓接触时，刮刀不要立即顶进。以免将转鼓上的液滴刮落进溜槽，这样会造成片碱挂在溜槽壁，逐渐形成结块，结块脱落后堵塞包装秤限量挡板，影响包装秤的正常使用。

在形成结片后立即顶进刮刀，不让形成多层碱。在升膜蒸发器进料量调整时，刮刀需做相应的调整，以保证刮刀的正常工作。

刮刀在使用一段时间后，进刀项丝会有一定的松动，定时检查刮刀顶丝可以减少退刀的几率，很大限度地减少出粘碱的机会。

片碱机侧刀的调整对保证溜槽内片碱品质起着一定的作用。调整不好，会有连续的粘碱出现，这样一来，粘碱与片碱形成结块，既影Ⅱ自片碱的品质，也为包装秤堵塞埋下了隐患。

3.2安装片碱机刮刀的安装有非常严格的标准，需按标准操作。片碱机刮刀安装要在一条平行线上，并保持适当的角度、余量。当刮刀磨损到一定程度时，要及时更换。否则，刮刀刀架会直接划伤转鼓表面，影响转鼓的正常使用。另外，不适当的安装也会对转鼓产生不利影响，刮刀的磨损也快，造成使用周期短，影响连续生产。

4溜槽

溜槽是片碱包装前的片碱贮存与输送装置。溜槽内部应保证光滑。溜槽坡度要保证片碱堆积的自流角度，这样才能为自动包装提供连续的进料。另外溜槽内应保持密封干燥，避免片碱形成结块，影响片碱的品质与包装。

5结语

电气设备安全运行的注意事项分析 第4篇

1 电气设备的前期管理

电气设备的前期管理主要是指对电气设备的选型、设备的购置、进厂验收、电气设备安装等方面进行管理。电气设备的购置必须要坚持质量第一的原则, 在检查电气设备质量时, 必须要对其品质、价格等方面进行分析, 做好设备监造工作。对与国外引进的电气设备, 除了要按照程序进行商检以外, 还要检查其否具有必要的维修配件。在电气设备的安装过程中, 必须要严格按照施工方案进行, 并认真落实质量监督工作。施工单位在移交电气设备时, 必须将调试记录、试验记录、安装记录、竣工图等资料进行整理, 并列出清单, 全部移交给使用单位。

2 电气设备的检修、试验

要保证电气设备的安全运行, 就必须要对电气设备进行检修和试验。检修和试验必须要按照相关的规程进行。如果因为长期运行导致无法按照相关的规程对电气设备进行检修和试验时, 就要组织相关人员对其运行情况进行技术评估。在电气设备的检修中, 主要应该强调“检”字, 及时的检查出问题, 才能对其进行有效的维修, 才能在问题出现以前将其排除。对于电气设备的修理, 应该以最短的时间完成, 确保设备尽快恢复运行。在对电气设备进行清扫时, 要根据现场的污秽状况, 制定合理的清扫周期。

3 避免出现触电事故

加强对电气设备的管理, 禁止无证人员在电气设备上进行操作, 禁止无任何经验的人员接触电气设备。另外, 验电和接地都要使用合理的工具。严禁在没有人监护的情况下, 单人在高压电气设备上作业。在电气设备施工前, 必须要设置指标示牌或是护栏, 禁止不相关人员进入施工现场。除事故处理以外, 严禁没有操作票的人员对电气设备进行倒闸操作。严禁不经审核就对电气设备进行盲目操作。严禁不遵守相关规定, 使用相应工具对电气设备进行操作。上述要求是减少触电事故发生频率的关键。

4 加强电气设备安全管理, 实现安全生产

(1) 落实与电气设备安全管理相关的责任制。比如电气设备管理部门的责任、电气设备兼职或专职人员的岗位责任、电气设备作业人员的相关责任等等。

(2) 编制与电气设备管理相关的操作与安全知识手册, 并保证每个电气设备操作与管理人员都有一册, 以此强化人员的安全意识、自我保护意识, 提升其自我保护的手段。

(3) 电气设备操作人员必须要熟悉本岗位上电气设备的性能、结构原理等内容, 对可能发生的事故要做好预防工作。在事故发生时, 应采取有效的措施, 降低事故造成的损失。

5 继电保护装置的整定、校验

继电保护装置是电力系统上的安全卫士, 继电保护装置能够排除一定范围内的设备故障。因此, 我国们必须要加强对继电保护装置的整定与校验。在继电保护装置的整定与校验中, 必须要确保装置动作的可靠性和灵敏性, 动作率必须达到百分之百。对整定和校验之后的继电保护装置要加以铅封, 不允许工作人员随意乱动、乱调。

6 结束语

总而言之, 电气设备对电力系统的正常工作有着极其重要的作用。我国电力企业和和用户, 必须要重视对电气设备的保护, 以保证电力系统正常的运行。

参考文献

[1]窦卫东.SF6电气设备在电网安全运行中的实践[J].甘肃科技, 2010, 26 (8) :54-56[1]窦卫东.SF6电气设备在电网安全运行中的实践[J].甘肃科技, 2010, 26 (8) :54-56

[2]夏正创.大中型泵站高压电气设备的安全运行与维护探讨[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012, (20) [2]夏正创.大中型泵站高压电气设备的安全运行与维护探讨[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012, (20)

[3]许景彦.发电厂电气设备安全运行的管理和维护[J].广东科技, 2013, 22 (2) :46, 49[3]许景彦.发电厂电气设备安全运行的管理和维护[J].广东科技, 2013, 22 (2) :46, 49

运行注意事项 第5篇

1）检查各变压器温度（检查冷却器是否运行正常）、油位是否过高。

2）检查机组直流配电室、励磁室、升压站继电小室温度是否过高（检查空调是否运行正常）。

3）检查高压变频器模块柜体温度不超限，检查以上高压变频器柜体风机是否运行正常，室温是否过高（检查空调运行是否正常）。

运行注意事项 第6篇

关键词：高校重大事项稳定风险风险评估分析框架支撑条件

中图分类号：G471.7文献标识码：A

1.引言

对高校而言，响应创新型国家建设、高等教育强国和人力资源强国提出的新的更高的要求，突破高等教育发展中的瓶颈制约，必然进入重大决策、重要政策、重大改革、校区规划和重点工程建设等重大事项集中出台的高峰期。维护高校稳定既是高校自身改革与发展的前提和基础，也是我国高等教育发展转型过程中必须面对的重大课题。因此，对高校重大事项实施的稳定风险进行评估是重大事项立项决策的重要内容。

目前，重大事项稳定风险评估的理论研究与实践还不足，主要表现在：（1）根据社会风险管理思想所衍生出来的各种模型和技术方法没有反映出重大事项复杂性特征[1]；（2）风险评估指标是静态的评估过程，没有体现重大事项稳定风险的动态性，没有挖掘风险发生规律，实用性与可信度不足[2-4]；（3）对于重大事项实施中可能发生的风险问题，没有将决策后评估作为重大事项决策的延伸环节，还缺乏相关的研究[5-7]。本文针对高校重大事项特征和决策特点，在对高校重大事项稳定风险内涵与特征、生成机制和管理过程分析基础上，提出高校重大事项稳定风险的评估框架，为高校重大事项稳定风险评估提供理论基础和科学依据。

2.高校重大事项稳定风险内涵与特征

2.1 高校重大事项稳定风险内涵

高校重大事项是指高校发展进程中事关群众切身利益，有可能影响高校稳定与安全的重大决策、重大改革、重大项目、重大活动等事项。高校重大事项稳定风险是将一般风险概念应用于高校稳定研究中的特例[8]。因此，高校重大事项稳定风险可以归纳出以下三方面内涵：（1）从高校重大事项的风险后果来理解，高校重大事项稳定风险是指由于高校重大事项立项决策而导致高校失序的可能性。（2）从高校重大事项达不到预期目标或失败来理解，高校重大事项稳定风险是指在重大事项决策实施过程中，由于各种环境因素的不确定性、实施难度以及能力的制约，导致重大事项的中止、失败，或达不到预期目标，而造成失稳的可能性。（3）从高校重大事项不确定事件（因素）的可能性来理解，高校重大事项稳定风险是指重大事项决策实施全过程可能产生影响的各种不良或不确定性因素。

2.2 高校重大事项稳定风险特征

重大事项是事关广大群众切身利益的事项与问题，与一般事项相比，重大事项不确定性、多主体、多目标、多元价值等4个特征，使得高校重大事项稳定风险呈现出高强度、多元化、复杂性的趋势，其特征具体体现在：（1）风险的集中度高。高校重大事项牵涉高校与政府、高校与教师、高校与学生、教师与学生等各种关系的调整，引发办学、经费筹措机制改革，触动社会的神经，风险因素间与外部环境因素交互影响，使高校重大事项稳定风险具有集中度高的特性。（2）风险的并发性。任何风险的发生都是诸多风险因素和其他因素共同作用的结果，高校由于自身的社会关系复杂性和大量青年聚集性的特点，风险的关联性较大，一些微小变动，就会发生连锁反应，在同一时间和空间并发，这样直接导致的结果是风险后果增大。（3）风险存在与发生可变性。高校重大事项稳定风险具有在一定条件下可转化的特性，高校重大事项的动态性和进程中的不确定性，不同阶段会有各自不同的影响作用。

3.高校重大事项稳定风险生成机制

只有在全面分析风险作用机理的基础上，才能进一步理解高校重大事项稳定风险的特征，寻找其中有显著影响的关键风险因素。本文提出高校重大事项稳定风险生成和传导分析框架（如图1所示）。高校重大事项独有的特征决定了它所面临的内外部风险因素，分為内部环境引致的风险和外部环境所产生的风险两大类，其中，高校重大事项内部产生的风险可划分为合理性风险、合法性风险和可行性风险，外部环境引致的风险分为总体环境风险和和特定风险。总体环境风险指对所有重大事项都会产生影响的风险因素，特定风险因素指个别重大事项所面临的风险因素。高校重大事项稳定风险通过风险因素生成可能性大小和其影响大小来衡量。内、外部风险要素直接对重大事项执行情况产生影响，使预期的稳定性发生负偏离。内部风险要素是决策者可以影响和改变的，外部风险要素一般是无法控制的。

4.高校重大事项稳定风险评估模式

4.1 高校重大事项稳定风险评估功能

风险评估的目的是为了防范和控制风险，有效地、系统化的风险评估使得项决策者可以随时对风险有正确的认识，减少决策的盲目性，并提供减少风险带来损失的手段和方法。高校重大事项稳定风险评估的功能主要表现为以下几个方面：（1）识别功能：对高校重大事项全过程中的风险状态以及各种风险因素进行客观的分析和描述。（2）解释功能：分析各种风险发生的原因及活动背景并将各种成因因素对高校重大事项稳定风险的作用进行因果关系的解剖，详细说明其关系。（3）评价功能：对各种稳定风险成因、发展过程及后果进行综合评判，并做出合理的判断。（4）预测功能：分析高校重大事项稳定风险涉及因素的变化趋向，估算其未来变化对高校重大事项活动发展可能产生的各种作用，预测其可能的结果。（5）警示功能：对高校重大事项活动以及环境进行监测、识别、判断与警报的功能，设立风险预警状态，对某些可能的错误和行为进行预先的警报。（6）矫正功能：对高校重大事项行为失误和管理波动进行预控和纠错的功能，促成风险管理过程在非均衡状态下的自我均衡。（7）免疫功能：对同质的失误行为和管理波动趋势进行预测或迅速识别并采取有效对策，准确地预测并运用规范手段予以有效制止或回避。

4.2 高校重大事项稳定风险评估运行模式

高校重大事项稳定风险评估体系的运行，应根据风险管理目标，围绕引起风险的内外部影响因素进行，其运行模式具体如图2所示。该运行模式是高校重大事项稳定风险评估运行过程包括系统输入、风险辨识、风险评价、风险对策以及系统输出五个部分，是一个连续的输入-输出过程，强调下一步的分析必须以上一步的结果为基础。关键风险因素识别以系统的输入特征为基础，是指影响系统状态的内、外部因素；风险辨识包括对风险因素的识别与分析，以及高校重大事项稳定风险指标的建立；通过对风险因素的辨识和分析，进而确立高校重大事项稳定风险评价体系，风险评价指评价技术、评价方法和评价模型，包括风险评价、预警信号输出等；风险调控指风险的防范和控制措施，包括风险预控方法及策略等，风险调控是一个反复进行的动态过程，通过风险的评价和预测，得出系统当前的风险状态，如果处于“良好”状态，则维持现状并进一步监测，否则采取一系列的风险预防、控制措施；系统输出反映在对高校重大事项稳定风险采用相应对策进行防范和控制之后可能产生两种结果：风险控制成功指明目前的运行情况状态良好，从而转入进一步监测以维持现状，风险防控失败有可能致使状况恶化导致危机产生。

4.3 高校重大事项稳定风险评估运行模式支撑条件

高校重大事项稳定风险评估工作，既需要成熟理论的指导，更需要实用性和可操作性强的工作体系和运行机制建构。也就是说，高校重大事项稳定风险评估运行模式支撑条件建设应成为此项工作的重中之重。

高效的组织体系是高校重大事项稳定风险评估的基本保障，是保证风险评估高效稳定运行的重要支撑条件。高校重大事项稳定风险评估的管理组织架构、具体职责、设置方式等取决于多种因素，其中决定性的因素是风险在时空上的分布特点。高校重大事项稳定风险存在于重大事项的所有阶段和方面，因此高校重大事项稳定风险管理职能必然是分散于重大事项管理的所有方面，所有成员都应负有一定的风险责任。

高校重大事项风险评估的最终目的并不是遏制和消除一切风险，而是在一定的承受能力下，尽可能的预见、防范、控制和处置风险。因此，对高校重大事项稳定风险问题进行科学判断，需要决策者具有审慎、果断、科学的决策力。

5.结束语

本文在现有研究基础上，对高校重大事项稳定风险内涵进行了界定和梳理，根据高校重大事项稳定风险的特征，结合风险生成机制，从系统输入、风险辨识、风险预警、风险对策及系统输出等五个方面提出了高校重大事项稳定风险评估运行模式和分析框架，重点强调了系统内部相互依赖的输入-输出逻辑关系，并从组织模式、文化、决策与执行角度对高校重大事项稳定风险评估的支撑条件进行了分析。对于高校重大事项稳定风险评估而言还有许多值得深入研究的课题和方向，如对风险的分布特点、影响程度以及相互关系进行分析，风险评价量化模型的研究等等，这些都有待于未来进行更加深入地研究探索和补充完善。

参考文献：

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[6] 田恒平. 高校债务风险管理中的制度建设[J].北京科技大学学报（社会科学版） ，2012（4）.

[7] 徐辉.高校风险评估管理体系研究[J].浙江工贸职业技术学院学报 ，2008（3）.

智能变电站运行注意事项及巡视检查 第7篇

1.1智能变电站是采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备, 以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求, 自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能。变电站智能化, 光缆取代了电缆, 数字代替了模拟, 提高采样精度和信号传输的可靠性, 简化了二次接线, 很大程度上提高了变电站的自动化水平。

1.2通讯规约。当前电力系统, 对变电站自动化的要求越来越高, 为方便变电站中各种IED的管理以及设备间的互联, 就需要通过一种通用的通信方式来实现。

物理层:IEC 60044-8, 传输速度2.5Mbit/s, 曼彻斯特编码, 光纤或铜线传输。

链路层:IEC60870-5-1规定的FT3格式

1.3 GOOSE。GOOSE是IEC61850定义的一种通信机制, 用于快速传输变电站事件, 如断路器分、合闸、隔离开关分、合闸指令, 断路器、隔离开关位置状态, 保护装置告警、电流、电压等实时数据显示等信息。

1.4智能终端。一种智能组件。与一次设备采用电缆连接, 与保护、测控等二次设备采用光纤连接, 实现对一次设备 (如:断路器、隔离开关、主变压器等) 的测量、控制等功能。

1.5合并单元。主要功能为采集电磁式互感器、电子式互感器、光电式互感器的模拟量, 经过同步和重采样等处理后为保护、测控、录波器等提供同步的采样数据。为了确保330k V保护装置采样及动作正确性, 330k V保护采用双保护+双合并单元+双智能终端配置。

2智能变电站常见故障

(1) GOOSE/SV网中断:设备、装置之间通过GOOSE/SV网进行的数据交换无法完成, 相应设备采集或保护装置发出的指令无法传输, 不能完成遥测或遥控任务, 直接影响相关一次设备、保护及安自装置正确动作; (2) GOOSE/SV网告警:GOOSE/SV网数据传输因某种原因受到干扰, 对网络长期稳定运行造成影响, 但尚不影响一、二次设备间正常数据通信; (3) 智能终端/合并单元故障:智能组件发生故障, 不能完成相关一次设备信息采集、上送和命令执行; (4) 智能终端/合并单元异常:智能组件装置异常, 不能保证长期稳定运行, 但尚不影响智能组件功能; (5) 智能终端/合并单元电源插件损坏, 无法正常工作; (6) 保护测控装置液晶显示屏无显示、装置运行灯熄灭、装置异常等故障。

3保护测控装置的运行注意事项及巡视项目

3.1运行注意事项

3.1.1运行中, 严禁随意按动面板上键盘, 运行人员要按时做好保护装置的巡视检查。

3.1.2保护装置投入运行时GOOSE、SV、远传及其它功能、出口软压板均应全部投入, 远方修改定值、远方切换定值区软压板均应退出;运行中禁止操作如下命令: (1) 修改定值、固化定值; (2) 设置运行CPU数目; (3) 设定定值区; (4) 改变本装置在通讯网中的地址。

3.1.3保护装置在新安装、改定值、保护调试投运前, 应打印定值, 并由保护人员、运行人员核对无误后方可投运。

3.1.4定期对GPS同步时钟装置进行检查, 确保时钟准确无误。

3.1.5打印机应处于联机状态, 且打印纸充足, 无卡涩。

3.1.6运行人员应定期对运行中的保护装置进行打印、核对定值。

3.1.7现场运行人员结合设备巡视对数字化保护装置进行采样值进行检查, 发现异常及时汇报处理。

3.1.8数字化保护装置动作跳闸后, 现场运行人员应做好记录和复归信号, 并立即向调度汇报动作情况, 并打印动作报告, 不得将将直流电源空开拉开, 以免故障报告丢失。

3.1.9数字化保护装置出现异常且闭锁时, 因向调度申请将其退出运行, 严禁将两套保护同时退出运行。

3.2保护装置巡视检查

(1) 保护装置外壳应无破损, 无污秽; (2) 保护装置安装地点的环境温度和湿度应符合技术要求; (3) 保护装置压板是否按调度下发定值应在投入和退出位置, 装置检修硬压板应在退出位置; (4) 对运行中的变压器, 需要调整其继电保护装置时, 差动保护和瓦斯保护不得同时停用, 对运行有影响时需将变压器退出运行; (5) 保护装置运行正常, 运行灯常亮, 告警灯熄灭; (6) 继电保护显示信息或者上传后台信息有无异常告警 (如SV采样异常、GOOSE通道异常及断链等信息) 。

4智能终端巡视检查

(1) 背面空开都应在合位, 装置运行灯绿灯常亮, 其他告警灯都熄灭;断路器、隔离开关的位置指示灯与实际位置一致; (2) 正常运行时, 应检查智能单元检修硬压板在退出位置, 只有该间隔停运检修时才可以根据需要投入该压板; (3) 断路器“远方/就地”转换开关在远方位置, “联锁切换”开关在“联锁”位置; (4) 继电器、接触器二次线无发热, 端子接头无脱落现象; (5) 汇控柜门应关闭并上锁, 柜内除潮、散热设备工作正常; (6) 无异常光字牌点亮。

5合并单元巡视检查

(1) 各指示灯指示正常, 运行灯、对时同步灯、GOOSE通信灯、各通道灯均常亮绿灯, 远方就地灯常亮红灯, 断路器位置灯指示正确, 其它灯都熄灭; (2) 检查合并单元是否失步, 同步灯熄灭, 检查本屏的交换机是否失电, 保证交换机工作正常; (3) 当告警点亮和采集灯闪烁时, 要重新插拔相应采集光纤, 如果仍然告警, 则要通知相关调度和保护人员进行处理; (4) 正常运行时, 应检查合并单元检修硬压板在退出位置, 只有该间隔停运检修时才可以根据需要投入该压板; (5) 当合并单元与交换机的光纤中断时, 间隔保护测控上会报出“SV通道异常”, 或者“采样数据异常”, 需要马上通知相关调度和保护人员处理。

6一体化直流系统巡视检查

(1) 直流母线电压正常, 浮充电流适当; (2) 直流配电屏各开关位置符合运行要求, 信号指示正常; (3) 直流系统绝缘正常, 各表针指示正常; (4) 充电模块运行正常, 无异常音响和异味, 无过热现象; (5) 充电模块组数投入是否充足、适当, 输出电流、电压是否正常; (6) 电源自投装置工作正常, 备用电源电压正常; (7) 蓄电池应无渗漏液胀肚现象, 瓶体完整, 无倾斜变形, 表面清洁, 无腐蚀现象; (8) 各连接部位接触良好, 无松动、腐蚀现象, 极柱及安全阀应无酸雾溢出; (9) 充电模块散热器风扇运转正常; (10) 充电模块运行指示是否正常, 有无告警信号; (11) 屏内接线无松脱、发热变色现象, 电缆孔洞封堵严密, 屏、柜应整洁, 柜门严密。

7监控系统巡视检查

(1) 检查监控系统装置自检信息正常; (2) 检查装置上的各种信号指示灯应正常; (3) 屏柜内的温度、湿度应符合要求; (4) 检查显示屏、监控屏上的遥信、遥测信号正常, 网络通讯及装置通讯状况正常; (5) 监控后台语音报警音响测试正常; (6) 五防闭锁等装置和通讯功能正常; (7) A、B网通讯正常, 无通讯终端信号。

参考文献

[1]Q/GDW 383-2009.智能变电站技术导则[S].

[2]Q/GDW 441-2010.智能变电站继电保护技术规范[S].

[3]Q/GDW 11010.智能变电站继电保护信息规范[S].

[4]Q/GDW 11052-2013.智能变电站就地化保护装置通用技术条件[S].

运行注意事项 第8篇

关键词：220kV备自投,保护,运行,原理分析,注意事项

1 220KV备自投介绍

1.1 220KV备自投概况

目前我国对供电需求和依赖越来越大。对其可靠性要求也越来越高, 由当初的一根筋作业, 现已发展为两回线以及多个回供电线路, 在安装备用进线自动投入装置来提高可靠性。备用进线自动投入装置简称备自投, 其作用如下:

1) 更好地保证电力系统可靠、经济运行, 消除运行人员在执行某项操作时可能发生的不准确或错误动作;

2) 备自投装置在变电所中保证正常运转, 更加的安全可靠。

1.2 220KV备自投原理

随着我国对供电需求的加大, 对于备自投的使用需求越来越大。尤其以220kV备自投装置较为普遍。备自投就是当现在使用的电源缺电后, 备用电源立刻投入使用, 当主电源出现故障时, 接触器系统自动闭合, 自动将蓄电池和应急电路接通。不影响设备运行。下面举例说明220kV备自投的操作以及使用原理, 希望对大家能有所帮助。

以220kV李朗站为例 (没有旁路变电站) :开关转冷备用/检修或线路转检修时, 在手跳开关前, 先投入相应开关的检修压板和退出相应开关跳闸/合闸压板。开关恢复运行/热备用操作方法:在开关、刀闸操作完毕后, 检查备自投装置采样, 相应开关电流、电压恢复正常后, 再投入相应开关跳闸/合闸压板和退出开关的检修压板。

1.3 220KV备自投存在的问题

220kV自备投装置存在的问题分析其存在的原因如下:

1) 企业中还没有进行改造的电网所采用的大多为传统的感应型保护装置, 这种装置的性能较为低劣, 同时也很难与上级保护进行整合, 影响了保护装置动作的可靠性。

2) 一些地区在完成设备改造后无力引进校验装置, 导致了很多新设备无法得到有效校验, 既影响了设备的工作精度, 也不利于工作效率的有效提升。

3) 工作人员对新设备的了解程度不足, 再加上部分员工工作责任心低下的影响, 导致操作的随意性较强, 为电网的安全稳定运行埋下隐患。

2 220kV备自投运行注意事项

2.1 遵循“先投后退”原则

2.1.1 遵循该原则的原因

我们以李朗站为例, 说明遵循“先投后退”原则原因:

李朗站接线方式如上图, 马李甲、乙线 (3DL、4DL) 运行, 深李甲、乙线 (1DL、2DL) 备用。母联2012 (MDL) 在合位。

Uh-有压定值, tS1-充电延时时间定值, 3Uab、3Ubc-马李甲线切换后母线电压, 4Uab、4Ubc-马李甲线切换后母线电压, 1LU-a-深李甲线线路电压, 2LUa-深李甲线线路电压。

1) 充电条件:

3DL合位或4DL合位 (1)

MDL合位 (2)

1DL和2DL分位 (3)

3Uab&3Ubc≥Uh或4Uab&4Ubc≥Uh (4)

1LUa≥Uh或2LUa≥Uh (5)

满足上述5个条件, 且延时时间大于等于tS1, 充电完成, 开放备自投功能, 发充电完成信号。

2) 放电条件

MDL分位 (1)

1DL或2DL合位 (2)

1LUa

3Uab&3Ubc

手跳3DL或4DL或MDL (5)

收到备自投闭锁开入信号 (6

备自投投运压板退出 (7)

满足上述任一个条件后, 装置放电。

3) 装置启动

3LIa&3LIc

4LIa&4LIc

3Uab&3Ubc

4Uab&4Ubc

• 满足上述4个条件后, 装置瞬时启动。

  2.1.2 不遵循该原则可能导致的后果

  切除马李甲线开关, 手跳接点瞬时闭锁备自投。

  充电条件 (2) (3) (5) 一直满足, 马李甲线处于分位, 马李乙线合位, 充电条件 (1) 满足, 马李乙线切换后电压大于有压值, 充电条件 (4) 满足, 备自投所有充电条件满足, 经充电时间t1后备自投再次开放。

  拉开马李甲线两侧刀闸, 马李甲线切换电压消失, 备自投发“马李甲线电压消失”异常告警。装置启动条件 (1) 、 (3) 满足。

  投入马李甲线检修压板。如此时误投马李乙线检修压板, 装置启动条件 (2) 、 (4) 满足, 则备自投将误动。

  2.2 开关不代路检修必须投入检修压板

  2.2.1 该要求的原因说明

  以李朗站为例, 说明线路开关冷备用或检修, 且不代路时, 必须投入相应开关的检修压板, 而不能只退开关跳闸压板。

  李朗站接线方式如上图, 马李甲、乙线 (3DL、4DL) 运行, 深李甲、乙线 (1DL、2DL) 备用。母联2012 (MDL) 在合位。

  现在马李甲线开关停用后, 实际为马李乙线为运行线路, 深李甲、乙线为备用线路。如果“投入220kV马李甲线2833线路检修9GLP压板”, 则备自投认为只有马李乙线为运行线路, 深李甲、乙线为备用线路。若此时马李乙线发生故障, 备自投将启动, 跳闸逻辑为:跳开马李乙线开关, 确认马李乙线开关跳开后, 合上深李甲、乙线开关。

  2.2.2 违规操作的后果

  如果没投入“220kV马李甲线2833线路检修9GLP压板”, 只退出“跳220kV马李甲线2833开关1LP1压板”, 则备自投认为马李甲、乙线为运行线路, 深李甲、乙线为备用线路。若此时马李乙线发生故障, 备自投将启动, 跳闸逻辑为:跳开马李甲、乙线开关, 确认马李甲、乙线开关跳开后, 合上深李甲、乙线开关。这样就可能出现下面情况:检修的人员把马李甲线开关置检修位置 (有些为就地位置) , 该开关虽在分位, 但备自投无法检测到该开关分位, 备自投将会判该开关未断开, 因此备自投不能合上备用线路深李甲、乙线, 造成备自投动作不成功, 李朗站失压。

  2.3 开关代路时, 备自投压板操作分析

  下面以单母线分段带旁路, 一主一备, 互为备投的接线方式为例。

  2.3.1 自投方式

  1) 甲线供电, 乙线备用

  充电条件:

  a.Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压, 乙线有压

  b.1DL在合位, 2DL在分位

  c.备自投功能压板投入

  以上条件同时满足后经延时时间后充电完成。

  放电条件:

  a.Ⅰ母、Ⅱ母均三相无压, 甲线有流经延时放电

  b.乙线无压

  c.2DL在合位

  d.手跳1DL

  e.2DL检修

  f.旁代甲线压板或旁代乙线压板投入

  g.闭锁信号输入

  动作过程:

  检测到Ⅰ、Ⅱ母线失压, 甲线无电流, 延时跳开甲线1DL开关, 确认1DL开关跳开后, 延时自投乙线2DL开关。

  2) 旁代甲线, 旁路供电, 乙线备用

  充电条件:

  a.Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压, 乙线有压

  b.3DL在合位, 2DL在分位

  c.旁代甲线压板投入

  d.备自投功能压板投入

  以上条件同时满足后经延时时间后充电完成。

  放电条件:

  a.Ⅰ母、Ⅱ母均三相无压, 旁路有流经延时放电

  b.乙线无压

  c.2DL在合位

  d.手跳3DL

  e.2DL检修

  f.旁代甲线压板打开或旁代乙线压板投入

  g.闭锁信号输入

  动作过程:

  检测到Ⅰ、Ⅱ母线失压, 旁路无电流, 延时跳开旁路3DL开关, 确认3DL开关跳开后, 延时自投乙线2DL开关。

  2.3.2 动作分析

  备自投以方式一正常运行, 现在要旁路代甲线运行, 若在旁路开关操作前, 投入相应旁代甲线压板, 则满足方式一的放电条件f, 造成备自投放电。

  同时, 由于旁路开关在分位, 不满足方式二的充电条件b。这样, 在开关操作过程中, 备自投相当与退出。

  应该在合上旁路开关后, 才投入相应旁代压板, 这样方式一放电, 但同时方式二充电, 经过15秒时间后, 备自投经充电延时后进入方式二。 (备自投相当于只在充电延时时间退出)

  使备自投由运行方式一转到运行方式二后, 再手跳被代甲线开关。 (方式二在手跳甲线开关时不放电)

  同样, 若线路开关恢复操作前, 退出相应旁代压板, 造成备自投放电, 在开关操作过程中, 备自投相当与退出。

  应该在合上线路开关后, 才退出相应旁代压板, 使备自投由运行方式二转到运行方式一后, 再手跳旁路开关。

  3 结语

  备自投的作用在人们的日常生产和生活中举足轻重, 没有它就没有城镇老百姓、单位等安全用上电。要科学合理制定有序用电方案;要提高服务品质, 科学有序供电。希望通过本文的论述, 能够在220kV备自投装置原理分析以及注意事项上提供一定的帮助。

参考文献

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[5]张祥军.企业供电系统及运行 (第四版) [M].中国劳动社会保障出版社.2007.

运行注意事项 第9篇

在我国电力行业中, GIS组合设备是指六氟化硫全封闭形式的组合电器, 国际上称其为“气体绝缘金属全封闭式开关设备”, 它将变电站中除了变压器之外的全部设备, 包括隔离开关、断路器、接地开关、电流传感器、电压传感器、母线、避雷器、进出线管套、电缆终端等设计整合成一个整体。GIS组合设备以其占地面积小、可靠性强、安全性高、安装时间短、维修周期长等优势在国内外电力行业中得到了广泛的应用。GIS组合设备由断路器、三位开关、电压传感器、接地开关、电流传感器、母线 (单相或三相) 、避雷器、进出线管套、电缆终端等多种元件组成, 且被密封在接地绝缘金属壳内, 内充一定量的SF6气体。断路器组件由三相共箱式断路器和操动机构组成, 灭弧选用热膨胀和助吹相结合的自能式断路器;三位开关能实现隔离、接通、接地三种情况, 结构较为紧凑, 性能较可靠。

经过三十多年的研发, GIS组合设备现已被广泛应用于水电站、城市电网以及山区66 V~220 k V电压级别的系统中。相比于分离式敞开设备, GIS组合设备占地面积小、结构紧凑、无污染、故障少、动作可靠、保护灵敏, 内充SF6气体, 绝缘和灭弧性能好。虽然GIS组合设备的可靠性较高, 但由于材料选择和运输、装配工艺等方面容易出现问题, 设备内部存在各种缺陷, 比如针状突出物、金属微粒、绝缘气隙、固定微粒等。在电压升高的状态下, 这些缺陷将会导致设备局部电流强度剧增, 极易形成放电通道, 致使绝缘击穿, 引起安全事故。局部放电是GIS组合设备出现绝缘缺陷的表现形式和征兆, 对其进行定期检测就能及早发现问题, 以便及时采取应对措施, 避免事故进一步扩大。

2 GIS组合设备常见缺陷分析

近年来, 随着GIS组合设备的大范围使用, 一些缺陷逐渐显现出来, 主要有以下几种: (1) 有些早期的GIS组合设备在设计过程中存在缺陷, 而在投入使用阶段, 甚至是维修阶段存在的缺陷就会显示出来。如果没有及时发现并予以处理, 这些缺陷就会在GIS组合设备运行中引发故障, 给电网系统带来巨大的经济损失。 (2) 设备加工工艺与技术要求不符, 封闭处理不当或者在设备安装阶段装配不当, 造成设备在投运不久就发生SF6气体侧漏。就目前而言, 这种缺陷出现的概率相对较大, GIS组合设备的漏气率也较高。 (3) 由于GIS组合设备的全部构件都被封闭在SF6绝缘气体环境中, 一旦发生故障, 比如杂质微粒在电场里运动、局部放电、接连处发热等, 在绝缘气室外部很难及时发现, 同时缺陷的定位也很困难。 (4) GIS组合设备占地面积小、内部结构较为紧凑、组成元件较为集中, 极易导致事故进一步扩大。面对日益严重的GIS组合设备缺陷, 分析、研究常见缺陷的处理措施刻不容缓。因此, 分析GIS组合设备存在重大缺陷的原因, 进而减少或避免GIS组合设备事故以及缺陷的出现, 保证电网系统的安全、稳定运行。

3 GIS组合设备运行维护相关注意事项分析

3.1 做好事故预想和防范措施

在对GIS组合设备解体检修之前需要对检修人员进行专业技能培训, 使检修人员了解并掌握GIS组合设备的主接线图和气室图, 以便事故出现后能及时采取有效的解决措施。在解体检修阶段, 需要严格依照施工流程和工艺进行, 替换隔离室里的吸附剂, 清洁管道内壁、盆式绝缘体和O形封闭圈, 避免存在异物、潮气、灰尘等。GIS组合设备的试验阶段主要是检测SF6气体的湿度。当灭弧室或断路器的湿度较高时, 就会产生很多有毒、腐蚀性较强的物质, 从而使电阻增大, 触头的使用寿命缩短;当断路器微水超标较严重时, 盆式绝缘体就会结露, 造成绝缘体表面出现闪络现象, 导致设备整体的绝缘强度降低。

3.2 预防和控制SF6气体超标

在运行维护过程中, 需要不定时地对GIS组合设备进行高频局部放射检测。检测方法主要有超声波法、光电法、电测法等, 其中, 超声波法由于抗干扰能力强、操作简便, 非常适合在现场使用。在检测阶段, 通过分析气体色谱来判断局部放电状况, 从而制订合理的检修计划。对于安装、密封不严实或其他因素导致漏气次数较多的气室, 外界空气中的水分会慢慢地渗入其中, 因此, 还要随时监控气室的微水情况。由于微水检测结果会受湿度、环境、温度的影响, 因此, 微水检测最好是在同一环境下进行。当检测结果偏差较大时, 还需要使用两台不同的仪器反复测量。此外, 还要保持运行环境的清洁, 在GIS组合设备的运行过程中避免SF6漏气或灰尘、水分进入设备内部。

4 结束语

当前, GIS组合设备已经被广泛应用于实践中, 其检测技术也在不断更新。因此, 相关人员需尽早制订出所有构成部件在各种环境、气候条件下的使用标准, 并按照相关标准试验, 这样才能确保GIS组合设备的质量, 减少设备运行中出现的故障。同时, 还需要强化运行、安装和维护过程中的监督管理, 及时发现并处理存在的缺陷, 保障GIS组合设备的安全、稳定运行。

参考文献

运行注意事项 第10篇

关键词：空气源热泵,热水系统,设计运行

空气源热泵热水机组被广泛应用于家庭、宾馆等场所, 它的基本工作原理是利用冷媒吸收空气中的热量, 再通过压缩机压缩做功来对水加热, 具有舒适、节能、环保等优点, 由于空气源热泵热水系统中部件较多而又互相关联, 在实际应用过程中任何一个环节出现故障都都可能导致系统运行不畅, 出现能耗高、不能满足使用需求等一些情况。本文结合笔者多年的工程经验, 就空气源热泵热水机组应用在选型及运行中存在的问题进行了探讨分析并提出相应的对策。

一、空气源热泵热水机组应用原理

1. 工作原理

空气源热泵热水机组是依据逆卡诺循环原理来实现低温热能向高温热能的转移, 工作原理是在电能的驱动下, 通过载体制冷剂, 吸收空气中的低品位热能, 将之转化为可加以利用的高品位热能, 再利用高品位热能加热凉水来制取热水, 制备的热水通过供应管路输送给用户使用, 可满足日常生活热水需要。

2. 系统组成

空气源热泵机组由多个单元组成, 主要包括压缩机、蒸发器、 (室外换热器) 、冷凝器 (水侧交换器、膨胀阀 (节流装置) 低压储液罐、油气分离器、气液分离器等。

二、空气源热泵热水系统的设计

1. 热泵机组的选型

应参考系统的平均日用水量以确定空气源热泵热水系统机组选型。可参考给排水规范和工程经验来设定每人每天的日用水额。

2. 设计机组每天运行时长的确定

空气源热泵热水机组设的运行时间过长 (超过18 h) , 会导致系统不稳定, 增加发生故障的可能性。依据建筑、系统以及使用要求的不同以及具体的实际需要选择来设计机组。

3. 水箱设计

通常按照日用水量的80%来配置配置水箱容量, 对于直热式热泵热水系统, 系统有用于储存热水和定压的储热水箱和闭式小水罐。结合工程实践经验, 热水加热水箱的容积可根据系统的大小取6~8 t。在采用定时段供水的循环式系统中, 热水储热水箱容积一般设置为日用水量的4/5左右即可。

4. 水泵匹配问题

直热式系统中有冷水增压泵、热水增压泵和热水循环泵三种水泵。首先是冷水增压泵的流量不能小于机组正常运行的总流量, 并根据实际建筑中拟定的机组摆放位置来选取热水增压泵。

循环式系统中有循环加热泵和热水增压泵两种水泵。循环加热泵管段较短, 安置在机组与循环加热水箱之间。在循环式热泵热水系统中, 没有特别规定循环加热泵的流量, 可根据实际情况设置。

5. 管道设计

热水管网的设置时应尽量将各个支管设置成同程式管网, 并充分考虑管网阻力的平衡问题, 将各个支管设置成同程式管网。而对于机组、水泵及水箱设置于屋面的系统, 应管道应靠近女儿墙设置可利于屋面防水。对于设置于地面的热泵热水系统, 应合理摆放机组、水箱及水泵的相对位置, 可节省管道。另外, 避免将镀锌管、钢管等材料用作热泵管道材料, 采用电焊丝接技术时, 镀锌管、钢管等的电焊点容易生锈, 进而造成管道堵塞, 影响机组换热。综合考虑, 管道材料建议使用PPR管或铜阀, 连接方式可采用热熔焊接。

三、系统设计及运行中的注意事项

1. 热泵机组的摆放位置

一体式热泵热水机组一般放置于塔楼顶、裙楼顶、地面或者是净高较高的室内。将热泵机组放置于塔楼顶, 可保证良好通风并降低噪声影响。热泵一般多置于裙楼顶以方便吊装和日后维护更换。对于热泵机组设置于室内的情况, 在选用上排风热泵时应注意设导流风管。热泵机组在运行时, 一般要设置消声减震的措施以降低噪声造成的影响。另外还要考虑到管线的合理布局、设备吊装等问题。

2. 水泵的布置与选择

水泵的数量应与热泵的台数相协调, 热泵与水泵联动, 采取串联的方式。并考虑设置1~2台的备用泵, 采用并联的方式将备用泵接入系统。选择低转速泵水泵以降低噪音影响, 依据系统所需流量的110%来设置水泵流量, 扬程设置为系统所需克服的总阻力, 另外水泵的布置也要保持一定的间距。

3. 热水箱水温水位传感器的安装

热泵工程中常见的错误做法是将热水箱水温传感器丢在水箱内, 这种处理方式很容易造成测量失误, 建议采用盲管安装, 另外热水箱水位传感器也不宜直接放入水箱中, 将安装孔固定在水箱顶部, 并通过套管后固定在水箱内。

四.空气源热泵热水系统节能措施

1.选用高效节能热泵, 确定热泵台数

热泵机组效率的高低对热泵热水系统能耗有决定作用, 一般根据冬季最不利工况按照日用水负荷计算日需热量来选取热泵热水机组。应结合工程的实际情况和热泵机组的运行时间来确定热泵机组的台数。

2.合理配置水泵

首先水泵台数要与热泵台数相匹配, 在部分热泵停机的情况下, 水泵也相应停机, 这种方式可减少水泵的能源消耗。另外在部分负荷运行下, 热水增压水泵可考虑采用变频泵, 根据管网内不同时段的用水量来设定水泵的运行台数, 水泵流量也随之改变, 从而达到优化运行的目的, 节能效果显著。

3.改善环境通风

热泵所处环境的通风情况是热泵机组高效运行甚至是正常运行的重要条件。首先热泵应与女儿墙保持足够的距离, 同时热泵离核心筒和主楼及热泵三者之间也要保留适当的距离, 以保证热泵排出的气流能及时排走, 热泵机组排气与吸气不短路。由于热泵周围的气流情况比较复杂, 可参考空气动力学方法来模拟热泵周围气流状态以获得优化的通风布置方式。

4. 热泵热水机组冷回收

空气源热泵热水机是逆卡诺循环装置, 系统吸收环境热量, 在压缩机中压缩后送入冷凝器, 同时将热量传送给水以加热生活热水。可以考虑将空调和热水机组进行整合使用以降低热泵热水机冷量的排放所造成的能源浪费和环境污染。近年来, 整个夏季用电的45%以上都是空调制冷和生活热水制备用电。由于热泵热水系统的保温水箱具有蓄热功能, 因此热泵机组在用电高峰期可利用热泵热水系统保温水箱的蓄热功能, 减少用电以避开用电高峰, 可以节省运行费用, 由此可见余冷回收技术是一项有效的节能途径。

五、结语

在实际的工程实践中, 机组选型、安装、使用维护等方面要特别注意, 应充分掌握空气源热泵系统的影响因素, 为日后机组节能稳定地运行奠定坚实的基础, 根据不同运行情况对系统进行及时调整, 使其达到运行能耗最小且舒适度最高的工况。

参考文献

[1]罗清海等.建筑热水节能中的热泵技术[J].给水排水, 2007 (5) .

[2]王如竹等.高效节电的空气源热泵热水器[J].上海电力, 2008 (6) .

运行注意事项 第11篇

关键词：智能变电站；运行维护；电力系统

中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0137-02

变电站是电力系统中通过其变换电压，接受和分配电能的电工装置。是连接电厂和电力用户的重要的中间环节，在供电系统中起着重要的作用。目前，变电站特别是智能变电站在运行维护的过程中难免会出现各种故障，因此就需要相关人员做好预防工作，及时发现问题所在并及时处理，保证智能变电站运行的可靠安全，重要决定因素是其新型设备。例如合并单元、电子式互感器的维护，网络交换机，智能终端设备的维护以及二次设备如的性能如保护及自动装置以及通讯控制器的维护问题。现代智能变电站二次设备的特点包括：

（1）传统保护的功能硬压板和跳闸出口硬压板的缺失，而是换用了保护功能软压板以及跳闸发送软压板。（2）因为智能断路器还没有投入使用，并且在断路器的智能终端上还设置了出口硬压板，其目的就是用来控制断路器的两个回路。（3）检修压板在保护测控装置，智能终端以及MU合并单元上的合理装置。由于智能变电站采用的是网络通讯，因此，在其运行维护中程序化控制的问题也是重点，下面，我们对智能变电站运行维护中应注意的问题进行具体分析。

1 新型设备的运行维护

1.1 合并单元的运行维护

对于合并单元的运行维护主要观看装置是否有告警信息，这主要表现为GPS对时不正确而导致的GPS失步和失稳。造成合并单元故障的主要原因还包括：GPS对时中断、采样光纤通道中断以及合并单元自身故障等。当合并单元出现故障时，保护装置会判模入失效闭锁保护动作。

1.2 电子互感器的运行维护

电子互感器存在的主要意义在于对电力系统范围内电流以及电压的测量，电子互感器是光、机、电相结合的新型高科技产品，由电子传感器、采集器以及专用屏蔽线所构成。其中，电子传感器是设备得到信号的基础，采集器是其对信号进行处理分析的阶段，专用屏蔽线的主要作用是传输信号。观察电子互感器的外形是不是完整，接线是不是接好以及线路之间有没有断路等现象来确保电子互感器的正常运行。当然还要注意互感器外绝缘部分是否清洁，是否有裂纹、漏电以及异味等现象。最后看连接点是否有发热、外露部位是否锈蚀而导致漏电等现象。

1.3 交换机及智能终端的维护

对于交换机的维护，如出现故障应立即查明原因，并可以进行重启尝试，若重启无效，可经过调度通知相关检修部门进行全面的检修。对于智能终端的维护，其监护和维修过程与交换机的维护一致，在出现问题后应进行重启尝试等措施，如果没有办法解决，则最好是由专业的技术人员进行检修。

2 二次设备的运行维护

2.1 保护和自动装置的检修维护

设备本身的性能及运行状况是该装置检修维护的主要标准。确定GOOSE通讯光口和MU通讯光口是否存在缺陷、是否正常运行，光纤熔接有没有出现连接中断等。保护自动装置维护运行应注意的问题包括切换定值区操作、使用前检查、检修压板的使用等。下面对这几项的维护做具体的分析：首先，切换定值区时，要记得先将保护GOOSE出口压板退出，切换以后，先确定所切换的数值的正确性，如没有问题，才能安置保护GOOSE出口压板。其次，在保护和自动装置的检修维护完成后，要确定保护状态为允许前的状态，确保装置运行正常并且无告警信号，确保切换定值区操作的正确性，GOOSE链路和分相电流差动通道无异样，同时确保退出自动保护备装检修状态压板。如果GOOSE出现临时异常，应及时报予相关部门进行维修。最后，检修压板在智能变电站中应用广泛，如在保护测控装置，智能终端设备包括MU合并单元上均有设置。其使用应注意的问题有以下四点：第一，压板之间不能单独使用，否则会造成G00SE报文不能够正确地接收以及发送，也无法实现网路连接；第二，在保护装置进行调试时，应将其和智能终端设备的检修压板同时使用，使保护装置与智能终端设备同一时间进入到试验状态下，在这种状态下，确保GOOSE报文的传送不受影响。保护能传动或整组试验至智能终端跳闸，保护起动母差，同时失效的GOOSE报文通讯仍将被屏蔽；第三，若智能保护装置出现问题，无法实现进入检修压板和退出功能软压板时，要直接退出智能终端设备的出口硬压板，以保证此智能终端与其他保护彻底中断；第四，若三个装置同时出现问题时，每次只能使用一个设备的检修压板，需要注意的是任何设备不得在无保护的状态下运行。

2.2 通讯控制器的维护

对于通讯控制器的维护，智能变电站的通讯正常是确保保护装置正常工作的基础，所以，对其维护的关键就在于设备运行情况是否良好，主机或单机的值班灯是否正常亮。调度应进行合理的检查和安排，保证每一个层序的开启隔阂退出都要由后台稳步操控。一旦出现问题，应及时处理。

3 程序化控制应注意的问题

智能变电站的运行维护应注意的最后一个问题就是程序化的控制。其主要表现为：第一，要根据不同的设备、可靠程度，确保设备运行状态的程序化。相关操作人员应确定设备是否和原来的系能保持一致，如果是才可以结束操作和维修，程序化控制的过程中由于各种原因造成设备自动停止的，必须立刻停止该操作，要根据设备状态是否更改和设备状态已经更改具体情况具体分析。第二，操作票要尽量确保典型操作票和常规典型操作过程的统一性，以实现这两种不同模式之间的互换。其中一种模式的操作数据要具有独立性，不因为另外一个程序的改变而改变。第三，按操作票的顺序对程序化控制操作进行逐项控制，要有人工急停的功效，要能依据不同操作步骤的特点，随时进行技能操作。第四，电子监控系统要合理地运营到程序化控制中，通过监控确保运行安全，并确保不对其他的功能有影响。

4 结语

变电站尤其是智能变电站在电力系统中起着至关重要的作用，随着科技的不断发展，我国的智能变电站系统也越来越先进，智能变电站加速了我国电网的改革，为电力系统的运行和维护提供了保证。但是，受现状的影响，我国的智能变电站运行维护存在着一些问题，需要相关人员做好防护以及维修工作，制定相关的操作方针，并要求操作人员在操作过程中严格执行。总之，在智能变电站系统日常运行维护中，我们要做到十分心细，对任何一个细节都密切注意，以确保智能变电站的正常运行。对智能变电站的大力发展是我国国家电网发展的必然趋势，相信，未来的智能变电站一定会为我国的电力发展提供更多的方便。

参考文献

[1] 周小龙.智能变电站保护测控装置[J].电力自动化设备，2010，30（8）.

[2] 谷月雁，司刚，刘清瑞.智能变电站中顺序控制的功能分析与实现[J].电气技术，2011，（1）.

运行注意事项 第12篇

关键词：汽轮发电机,进相,运行

1 引言

电力系统的电压高低随无功功率的平衡情况有关, 大负载无功功率欠缺时, 电压水平降低;低负载无功功率有剩余时, 电压就会上升。随着电力系统容量的增加, 电网存有大量的容性电流, 使系统无功在低谷时有很大过剩, 系统电压过高, 采用正常的调压手段调整后仍然偏高, 影响发供电设备的安全稳定运行, 降低了发电机的正常出力和电网输电线路的传输能力, 因此, 急需在负荷低谷时采取措施控制电网电压。调整电压方法很多, 如使用电抗器、调相机等方法。其中发电机进相运行是通过改变同步发电机运行工况而吸收系统无功, 不需要额外的设备投资, 操作简便, 运行可靠灵活, 所以发电机进相运行是改善电网电压质量很有效而又经济的重要措施之一。

2 影响发电机进相的因素

发电机正常为迟相运行, 向系统提供有功的同时还提供感性无功.当逐渐减少励磁电流使发电机从向系统提供无功而变为从系统吸收无功, 即发出容性无功, 定子电流从滞后而变为超前发电机端电压一个角度, 此种状态即进相运行, 此时发电机各电气参数是对称的, 保持同步状态。发电机进相运行的主要限制因素有下列四项:

2.1 发电机的静稳定和动稳定限制:

发电机进相运行, 发电机的同步电势Eq随着励磁电流的减少而降低, 极限输出功率降低;发电机从迟相进入进相运行后, 随着从系统吸收无功的增加, 功角δ不断增大, 使得发电机静态稳定性下降。发电机装设比例式励磁调节器时, 显著提高了发电机静态稳定性。因具有低励限制功能, 确保一定的静态稳定裕度, 通常为10%左右。

2.2 定子端部铁芯发热:

汽轮发电机运行时, 定子绕组端部的漏磁场也是以同步转速对定子旋转的, 其漏磁场的一部分是经过定子绕组端部空间, 转子护环, 气陷及定子端部铁芯构成磁路的, 因此使定子端部铁芯平面上产生涡流而发热.此外, 励磁绕组紧靠护环, 因此它的漏磁场主要经护环闭合, 当进相运行时, 由于励磁电流减小励磁绕组端部漏磁场减弱, 于是护环的饱和程度下降, 减小了定子端部漏磁场所经过磁路的磁组, 从而使定子端部漏磁场增大, 铁损加大致使定子端部铁芯发热较正常运行时大。

2.3 定子电流的限制:

发电机进相运行程度越深, 从系统吸收的无功越多, 若保持发电机功率不变, 定子电流就要增加, 相应的定子绕组温度会升高, 进相运行要限制定子电流不超额定值。发电机定子线圈温度大于100℃或定子铁心温度大于105℃。

2.4 厂用电电压的限制:

进相运行发电机出口电压降低, 影响高压厂用变压器的运行, 导致厂用电电压下降, 影响机组6KV、380V转机机出力。限制6KV厂用母线电压不低于5.7kV。380V厂用母线电压低于365V。

3 设备系统简介

发电机参数

4 试验结论

4.1

温升是在有功功率300MW工况下进行。分别在发电机带60Mvar无功和进相45Mvar无功工况下运行30分钟后, 观察发电机定子线圈温度、铁芯温度、定子线圈出水温度等未升高, 还略有降低。这表明, 发电机各部温升不是进相运行的限制因素。

4.2

通过试验表明, 首阳山发电责任有限公司#3发电机进相运行时, 在有功300MW工况下进相深度受暂态稳定极限条件限制, 在进相45.1Mvar工况下6kV母线电压5.83kV, 构成限制。250MW工况下进相深度受暂态稳定极限和厂用电压不低于5.7kV条件限制, 在进相97.7Mvar工况下6kV母线电压5.71kV, 在有功200MW、150MW工况下进相深度受厂用电压不低于5.7kV条件限制。

4.3

根据进相试验结果, 低励限制定值如下:

#3机可以进相的无功深度:

4.4

进相运行期间#3机组进相运行调压效果明显, 在各运行工况下, 220kV电压可以降低约2.97～4.78kV, 降幅约1.29%-2.04%之间。

5 注意事项

5.1

发电机进相运行时, 发电机励磁调节器应运行在自动方式, 发电机励磁调节器低励限制器及发电机失磁保护投运正常。

5.2

每次机组大、小修或励磁系统工作后, 首次进相运行前, 要检查低励限制单元的可靠性。

5.3

发电机进相运行期间, 应按调度要求及时调整无功数值, 发电机有功大范围的波动时, 要及时调整无功;进相时无功的下调应平缓, 且始终保持小于低励限制动作值。以避免低励限制单元拒动时发电机的失磁。在降低发电机励磁时, 若低励限制器动作, 应立即停止降低发电机励磁, 适当增加发电机励磁。

5.4

加强对发电机定子线圈、铁芯温度、转子线圈、铁芯温度应严密监视发电机定子铁芯端部的温升的监视, 防止发电机过热的发生巡测发电机各部温度正常。

5.5

发电机进相运行时, 要注意监视发电机的静稳定情况, 发电机各表记指示正常无摆动, 防止发电机失步发生。

5.6 发生下列任一情况时, 应将#3发电机拉入迟相运行

●机组发生事故、故障或其它不正常情况。

●其它任一机组发生事故。

●进相的发电机6KV厂用母线电压低于5.7KV。

●进相的发电机380V厂用母线电压低于365V。

●进相的发电机定子线圈出水温升大于30℃。

●进相的发电机性子线圈温度大于100℃或定子铁心温度大于105℃。

●进相的发电机定子电流大于10.19KA。

●进相的发电机所在机组, 任一厂用高压电机电流大于额定值的105%。

●进相机组所在的220KV母线电压低于235KV, 征得调度的同意。

●进相的发电机励磁调节器低励限制单元不起作用时。

参考文献

[1]陆明智, 董功俊.发电机进相运行研究与分析, 华东电力.

[2]大唐首阳山发电公司#3发电机核定进相容量试验报告