小型印刷企业范文

小型印刷企业范文（精选10篇）

小型印刷企业 第1篇

1 对象与方法

1.1 对象

在辖区小型印刷企业(<300人)中随机抽取90家进行突击调查,企业负责人为问卷调查对象。共突击调查90家,不配合调查4家,收回调查问卷86份,有效调查率95.6%。

1.2 方法

调查由疾病预防控制中心职业卫生专业人员进行,调查前参与调查的成员明确调查目的、意义、内容,并统一各项内容的定义。调查采用问卷方式(调查问卷自行设计),调查表内容包括年龄、性别、学历等基本情况,职业卫生相关的问题(职业病防治法律法规、职业卫生态度及工作实践中的行为等)。知识、态度、行为各10项,每项回答正确计1分,满分为10分。

1.3 统计学分析

使用Excel建立数据库,利用SPSS 18.0软件进行统计分析。2样本均数比较采用t检验,多个样本均数比较采用方差分析,多因素统计分析采用多元线性回归。以P<0.05为差异有统计学意义。

2 结果

2.1 一般情况分析

本次所调查的对象中,男65人,女21人;年龄:18～30岁20人(23.26%),31～50岁58人(67.44%),50岁以上8人(9.30%);文化程度:大专及以上39人(45.35%),高中或中专38人(44.17%),初中及以下9人(10.47%);工龄:≤3 a 28人(32.56%),>3～10 a 35人(40.70%),>10 a 23人(26.74%);近3年内参加过职业卫生培训47人(54.65%),近3年内未参加过职业卫生培训39人(45.35%);近3年内被卫生监督部门监督次数0次22家(25.58%),1～3次21家(24.42%),3次以上43家(50.0%)。

2.2 企业负责人职业卫生知信行情况

被调查对象知识得分3～10分,平均(6.14±1.835)分;态度得分2～10分,平均(6.60±1.784)分;行为得分2～10分,平均(5.20±2.575)分。由表1可见,知识在不同性别、年龄、工龄组间差异无统计学意义(P>0.05),而在文化程度、近3是否参加过职业卫生知识培训、近3被卫生监督次数组间差异有统计学意义(P<0.05或P<0.01);态度和行为在性别、年龄、文化程度、工龄组间差异无统计学意义(P>0.05),而在近3年内是否参加过职业卫生培训、近3年内被卫生监督次数组间差异有统计学意义(P<0.05或P<0.01)。

注:aP<0.05,bP<0.01。

分别以知识、态度、行为得分作因变量(Y),以性别、年龄、文化程度、工龄、近3年内是否参加过职业卫生培训、近3年内被卫生监督次数6个因素为自变量(X)。在α=0.05时,进行多元线性回归分析。结果表明,影响企业负责人知识的因素依次为近3年内被卫生监督的次数、文化程度、近3年内是否参加过职业卫生培训;影响企业负责人态度和行为的因素依次为近3年内被监督的次数、近3年内是否参加过职业卫生培训,见表2。

3 讨论

本次调查结果显示,深圳市福田区小型印刷业负责人有关职业卫生知识、态度与行为的水平不高,平均分仅分别为(6.14±1.835)、(6.60±1.784)、(5.20±2.575)分。根据知信行健康行为改变理论,卫生保健知识是建立积极、正确的信念(或态度),进而改变健康相关行为的基础,而信念则是行为改变的动力,只有人们了解有关的健康知识,建立起积极正确的信念,才有可能主动采纳有益于健康的行为,改变危害健康的行为[5,6]。因此,有效地预防职业病及职业病危害的发生应从提高企业负责人职业卫生知识水平开始。

单因素和多因素分析结果均显示,企业负责人知识、行为、态度得分的主要影响因素为近3年内被卫生监督的次数,其次为近3年内是否参加过职业卫生培训,企业近3年内被卫生监督次数越多,知识、态度、行为得分越高;近3年内参加过职业卫生培训的企业负责人其知识、态度、行为得分比近3年内没有参加过职业卫生培训的高。此外,调查对象的知识得分还受文化程度的影响,文化程度越高,得分越高。因此,为了促进企业能更好地开展职业病防治工作,必须加强对企业的职业卫生监督和对负责人的职业卫生培训,同时把低学历作为重点干预对象,有针对性地对以上人群进行健康教育,督导,以提高其所在企业管理层对职业病防治工作的态度和行为水平。

多项调查研究表明,我国目前职业病危害严重,主要原因是法律不够健全,预防为主意识薄弱,监督执法力度不够,健康教育不足和从业人员文化水平低等[7]。目前,深圳市福田区小型印刷企业职业病防治的意识较为薄弱,职业病防治较为被动,职业病防治措施得不到落实。印刷业引起的职业病危害,国内外已有许多文献报道,目前美国已将世界最先进的无毒油墨用于印刷业[8]。而辖区小型印刷业生产环境、印染材料、技术仍相对落后。因此,我们必须加强对印刷企业负责人的引导及印刷行业的管理。王恩业等[9]曾探讨过中小企业职业病危害现况及对策,并提出加强机构管理、积极探索适宜的服务模式等对策,而根据辖区经推广基本职业卫生服务的经验,如果企业不主动,再好的服务成效也不大。只有不断地加强监督,强化职业卫生培训,才能提高企业主动防治职业病危害的意识,同时需要政府逐步完善法制建设、并加大职业病防治投入方可逐渐降低职业病对劳动者的危害。

参考文献

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[4]孟群华.印刷业在痛与思中关注职业健康[J].现代职业安全,2009,90(1):27-29.

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[8]比尔.兰帕德,王晓蕾.2005年印刷业五大技术亮点[J].国际印刷,2005(5):88-89.

关于一家小型印刷厂错发工资的感言 第2篇

然而，笔者曾经意外惊讶闻悉到这样一个很有意思的情况：说某地有一家50人左右的小型印刷厂，近年来，企业经营状况是每况愈下，给供应商或员工留下深刻的印象，那就是企业资金处于极为紧张状态，老板恨不得一分钱掰成两半花。供应商催讨货款，也是常常不能如期、如数得到满意的结果。有时企业内部报销一笔小至微不足道的费用，十几元或几十元的小钱，也要等十几天，甚至等个把月以上的时间，已是司空见惯的现象。随着市场环境的日益恶化，工厂赊账采购无门后，开始不断拖欠员工社保的正常缴费，员工工资的发放，也从几年前的压一个月，到现在拖欠3个月以上，还要经过东拼西凑才勉强分期分批才能发放。就是这样一个靠拆东墙补西墙勉强维持运作，周转资金已是山穷水尽，岌岌可危的小型印刷厂，居然也会把员工盼望已久的工资，错发给4个月前就已经辞职跳槽到其他公司上班的老员工。也就是说，工作缺乏责任心、马大哈成性的财务人员发放工资时，竟然出现张冠李戴之异常怪象。而且，迟迟没有盼到工资入账的这个员工，也已于两个多月前离职了，不知该印刷工厂的实情，还曾一度误以为工厂老板歧视已经辞职的员工，故意无度延迟拖欠其工资。后来，这位原公司的员工，经过多方打听才知道公司前几天都已经把工资全部发了。于是，该员工迫不及待地给财务人员打电话询问工资迟迟未发的原因，经过一番争议和对账后，财务人员才发现原来是自己工作粗心，竟把工资错发给一个早已经辞职的员工。还好那位账户莫名其妙多出钱的离职员工是本地人，为人也比较明理，于是，几天后按照财务人员的要求，把这份错发的工资直接退给没有领到工资的这位员工，因为他们也算是比较要好的朋友。令人感到诧异的是，财务工资账目出了这样的奇怪错误，公司几个老板居然浑然不知，足见这个公司人事和财务管理缺失的严重程度。难怪有员工坦言：公司财务管理这么烂，不亏损才怪啊！这哪像差钱的公司？只有不差钱的公司，才容易出现工资错发现象。显然，员工的感慨也罢，抱怨也罢，尽在情理之中。

闻悉上述情况，笔者感触良多。当下印刷市场环境日益恶劣，企业经营异常萧条的情况下，企业的财务工作相对也比较清闲，财务根本就不存在“忙中出错”的紧张工作状况，该公司工资发放出现离谱的错误，显然有违常理，从侧面反映出该公司财务人员工作的粗心程度。与其说是财务人员的个性与严谨的财务工作不匹配，倒不如说是公司管理出现严重问题的必然结果。再说，一个员工辞职的时间，超过了该公司拖欠工资的时间，居然工资账户还存在于财务部门。况且，上述两个员工处于完全不同的两个生产岗位，不论是计件工资还是保底工资都不一样，居然出现张冠李戴的极端不正常现象，可以看出，该公司人力资源和财务管理方面存在着明显的管理缺失和漏洞。纵观该公司现状，可以发现，虽然这个小型的印刷企业有某方面的优势，但是随着市场竞争的日益激烈，企业陈旧的管理模式，远远脱离社会发展的实际情况，企业经营管理问题百出。由于企业资金的大幅度欠缺，员工社保缴费和工资拖欠时间越来越长，造成工厂凝聚力骤降，员工的频繁离职，以致有的岗位缺员突出。企业招工难迟迟无法缓解，也使企业形成了将就用人的被动管理局面，这也给公司的质量管理和控制，增加了非同一般的难度，加剧了企业生产和质量管理的恶性循环。在笔者看来，不论什么样的企业，管理一定要有底线，千万不可将就用人，将就用人就意味企业管理方面要作出某种让步，让步必然使企业管理失去应有的基本原则，必定是弊大于利。因此，企业重要岗位人员宁缺毋滥，宁可岗位暂时缺人，也不要勉强使用个性不适的人，否则可能是得不偿失，甚至后患无穷。不过，再反过来理性进行分析，如果企业经营不善，拖欠工资两三个月，甚至更长一些，那么至少可以说，这样的企业管理方面必定没有什么优势可言。可以说，企业的生存是处于相当的危机状态，不仅容易使员工频繁离职，而且也很难招到合适的员工。即使勉强招到一些新员工，或勉强挽留一些要求辞职的员工，就意味着企业管理的底线放低了，在这样的环境下，个性有缺陷或有不良习性的员工，工作上掉以轻心可能也就没有什么可顾忌了，这就是企业经营恶性循环的主要表现。

可以说，企业财务工作容不得丝毫的马虎大意，否则给企业带来负面影响，从而造成隐形损失，这是用经济价值无法衡量的。财务管理就应该是一项十分严谨的工作，特别员工工资的统计、发放以及各种应付与应收款事务，工作上需要非常专心和认真的投入，才有可能实现零差错。财务人员的马大哈个性，是企业经营管理的大忌。而员工工作中若戴耳机听音乐或玩手机，无异于一心两用，必然因为分神而容易出错。企业的高层管理者如果没有清醒的管理意识，忽略了关注企业运行中的各种细节，这样的企业是没有希望的。如果企业的高层管理者时刻关注企业的运行状况，加强对相关工作审核把关和控制，这样有助于增强下属人员的工作责任心，有利于有效遏制工作上不该出现的差错，那样做对员工对企业都好。

一种小型化蓝牙印刷天线的设计 第3篇

随着通信技术的发展, 短距离无线通信以其快速、便捷的优势, 成为了室内通信中不可替代的通信手段。蓝牙 (Bluetooth) 是一种能够支持短距离无线通信的无线电技术, 现已广泛应用于移动电话、便携式电脑等设备中[1], 普遍接受它的工作频段为2.4 GHz—2.484 GHz[2,3]。天线作为通信系统中重要的能量转换部件, 承担着信号的发射、接收任务, 而其工作频段又与其物理尺寸直接相关, 大尺寸的天线往往占据了一个系统的主要空间, 影响系统小型化。目前的蓝牙天线, 尺寸都比较大, 如文献[4]中的多频蓝牙天线, 其尺寸为42 mm×46 mm×1 mm, 文献[5]中所设计的蓝牙天线尺寸为33 mm×6.6 mm×0.8 mm, 文献[6]中设计的蓝牙天线尺寸为19.5 mm×9.5 mm×4 mm, 文献[7]中设计的天线尺寸为16 mm×8 mm×7.5 mm。因此开展蓝牙天线的小型化研究, 降低蓝牙系统的整体尺寸, 是十分必要的。

常见的蓝牙天线主要分为偶极天线、PIFA天线和陶瓷天线三种[8]。PIFA天线属于单极子天线, 它的反射损耗对地板大小比较敏感, 同时, 其远场辐射不均匀, 难以满足手机、蓝牙耳机等终端设备对天线的全向辐射要求;陶瓷天线普遍增益较小;偶极天线易于实现较大的增益和较小的反射损耗, 但其电长度一般都是波长的1/2。按此计算工作在2.45 GHz的蓝牙天线需有约60 mm长, 而普通手机的大小一般是110 mm×40 mm, 蓝牙USB设备的大小一般是50 mm×16 mm甚至更小, 蓝牙耳机的尺寸一般是33 mm×10 mm。如此长的天线尺寸显然占据了手机、蓝牙耳机等终端设备巨大的设计空间, 不利于系统的小型化。

本文设计的蓝牙天线, 是基于印刷偶极天线的模式, 天线印刷在FR—4介质板上, 采用曲流技术, 具有尺寸小、全向辐射等优点。

1 蓝牙天线的设计

曲流技术是一种常见的天线小型化技术, 通过弯折实现曲流, 可以有效减小天线的物理尺寸。弯折也会造成天线的增益等性能的降低, 因此, 在弯折时各段金属线的间距, 弯折的各段金属线的长度的选取就成为能否在最小限度的降低天线性能的同时实现小型化的重要因素。同时, 当电磁波在介质中传播时, 其波长会变短, 电磁波在介质中的波长可由式$\lambda =\lambda {}_0/\sqrt{\epsilon {}_r\mu {}_r}$计算。其中εr是介质的介电常数, μr是介质的磁导率。因此通过降低电磁波在介质中传播的波长, 也是实现天线的重要方法。一般将偶极天线的两个振子固定在介质基板上, 即采用印刷天线的形式实现这种小型化方法, 天线设计如图1所示。

该印刷电路板所占尺寸为15 mm×6 mm×1 mm, 图1中实线所包围的黑色区域为介质上表面金属线, 虚线所包围的灰色区域为介质下表面金属线, 介质材料为FR—4基板, 其尺寸为a×b=6×15 mm2, 介质板厚度c=1 mm, 金属线宽度m=0.5 mm, k=1 mm, 天线两极终端间距为s, 弯折的金属线间距w, 弯折金属线单元长度g。

2 蓝牙天线的结构优化

w和g两个参数决定了天线的有效辐射长度, 因此会对天线的阻抗特性和辐射特性有较大影响。采用CST Microwave Studio软件对该天线进行仿真, 图2给出了w=0.80 mm、1.00 mm、1.05 mm时天线的反射损耗的仿真结果, 此时g=4 mm。仿真结果表明, 天线的谐振频率随w的增大而减小, 当w较小时, 由于天线各金属段之间距离较近, 辐射互相抵消, 且电流之间的互耦增强, 天线反射损耗增大;当w值太大时, 天线的两个振子的终端距离s又减小, 互耦也增大, 天线的反射损耗也较大。最终选定天线的w=1 mm, 此时s=1.5 mm。

图3给出了当g=3.8 mm、4 mm、4.2 mm时天线的反射损耗的仿真结果, 结果表明, 随着g值的增大, 天线的谐振频率降低, 反射损耗增大, 这也是由于弯曲电流间的互耦增加引起的。最终取g=4 mm。

按以上分析得到的参数在CST Microwave Studio软件中进行仿真, 得到所设计的蓝牙天线的反射损耗、方向图和电流分布分别如图4 (a) 、 (b) 、 (c) 、 (d) 所示。仿真结果表明, 天线的谐振频率为2.45 GHz, 天线反射损耗低于-10 dB的频率范围为2.3 GHz-2.6 GHz, 相对带宽为12.2%, 覆盖了ISM频段。天线在YOZ面全向辐射, 最大增益为0.9 dB。电流分布图表明, 金属导体上的电流实现了曲流, 将会产生电流之间的互耦以及x方向和y方向的辐射, 这可以实现天线的小型化以及全向辐射。

为了验证上述效果, 又仿真了工作在2.45 GHz的在自由空间中的对称振子 (天线2) 和印刷于FR—4介质基板上的对称振子 (天线3) , 将它们的反射损耗曲线、方向图和增益等指标与本文设计的天线 (天线1) 进行对比, 得到如图5所示的结果;天线2的对称振子总长53.4 mm, 天线3的对称振子长49.6 mm, 相比于自由空间中的对称振子减小了8%的长度, 天线1的长度为15 mm, 仅相当于天线2的28%。通过对振子的弯折和FR—4介质基板的加载, 实现了天线小型化的目的。另外, 将振子弯折会使弯折各段金属的辐射互相影响和抵消, 因此天线增益有所减小, 但是同时弯折以及介质基板的引入可以增强x轴方向的辐射, 从而使天线的全向性更好, 仿真结果表明, 与天线2相比, 天线1的x方向的辐射增加了20 dB。

3 蓝牙天线的测试

按此结构参数制作了蓝牙天线, 如图6所示, 用Agilent HP8363矢量网络分析仪对天线的反射损耗进行测试, 在微波暗室测试天线的方向图和增益, 得到结果如图7所示。通过测试结果可知, 天线谐振在2.47 GHz, 天线的反射损耗低于-10 dB频率范围为2.4-2.55 GHz, 天线在YOZ面能够实现全向辐射, 增益0.8 dB。实验结果与仿真结果的趋势基本相同, 但是比仿真得到的工作带宽略有减小, 这可能是由于介质板的损耗引起的。

将本文设计的蓝牙天线 (天线1) 与文献[5]中的蓝牙天线 (天线4) 以及经典的对称振子天线 (天线2) 在尺寸、带宽、方向性及增益等性能进行对比, 如表1所示。

本文设计的蓝牙天线虽然增益偏低, 但其体积非常小, 仅是文献[5]中天线体积的51%, 且带宽较宽, 能近似于全球辐射, 综合性能最优, 适用于各类小型的蓝牙终端。

4 结 论

设计了一种小型的全向辐射的蓝牙天线, 该天线在2.4 GHz-2.55 GHz频段范围内反射损耗低于-10 dB, 实现了偶极蓝牙天线的小型化, 将天线尺寸降为15×6×1 mm3, 仅是经典蓝牙天线体积的15-35%;天线可以实现全向的辐射, 增益0.8 dB;这种天线具有结构简单、成本低、体积小、重量轻等优点, 可广泛适用于各种蓝牙系统, 为蓝牙终端的进一步小型化提供了空间。

参考文献

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小型印刷企业 第4篇

小森印刷机械（深圳）有限公司 陈鸿亮

目前数字印刷已经成为传统印企关注的重点，传统印企纷纷试水数字印刷，尽管鲜有成功者，但趋势已成。在中国，大量的中小型传统印企还没有引进数字印刷设备，根本原因是引进了也不赚钱，不值得投资。很多传统印企规模较小，拥有一两台胶印机，坐落在印刷工业园区，附近就有数字印刷企业提供服务，出去打样比自己买设备打样要划算得多，这是传统印企引进数字印刷设备不多的原因之一。

而且数字印刷在大城市经过几年发展后，随着经济下滑导致建筑图文和菜谱的印量减少，以及商业快印印量增速下滑，设备空置率提高，應用处于供大于求的状态，数字印刷设备厂商实施按张收费的阶梯收费方式导致新客户进入门槛不断提高，从而延后了传统印刷企业购置数字印刷设备。

另外，买得起不是问题，用得好才是难题。一般，传统印企买了数字印刷设备后，很少能靠设备收回投资，基本上都是将其作为辅助印刷生产工具来打样、补单或进行按需印刷。专门通过其做店面经营的很少，也没有专门接数字印刷订单的业务员和取送人员，这使得数字印刷设备光靠内部的单子来生产，印量低且成本高。这也是中小型传统印企普遍不上数字印刷设备的原因之一。

对于传统印企，转型数字印刷最大的难点是如何混合经营不同业务。传统印刷单一活件印量大、金额高，而数字印刷单一活件印量小、金额低，在一个系统内协调两种截然相反的业务非常难，两套人力和两套系统的管理必然令人焦头烂额，要么有主有次，要么分开。在传统印企转型数字印刷时，以下经验或可借鉴。

1.逐渐从以传统胶印为主过渡到以数字印刷为主

广州艾利包装和东莞永洪是运用这种模式最为典型的企业。此外，小胶印机在政府文印部门采购的逐渐减少也是数字印刷替代传统印刷的例子。这类传统印企是业务结构和成本决定设备采购，其对于国内外行业发展的动态会时刻保持密切关注，并根据业务特点逐渐明确哪些活件上传统印刷机，哪些活件上数字印刷机。

2.将数字印刷作为营销工具

这类传统印企并不指望数字印刷业务能够赚钱，而是通过其来凝聚业务。例如，南京开心印做传统专版印刷时，由于短单较多，引进了小森C61数字印刷系统+小森KCS色彩管理软件，为客户实现一站式服务，不增加专门的人员和场地，仅在设计制版部门增加了一项客户服务内容，提高了运营效率。

3.用数字印刷设备提高效率

印刷电商和合版印企专注于印刷效率的提升。国内相当数量的合版印企如天津长荣健豪等，通过引进的数字印刷设备与传统印刷设备相配合，实现最优化的印刷产能配置，使得每个活件都能有根据具体情况而制定的最优化的生产方案，再结合精益化的生产管理，使得企业的整体生产成本和效率大大提升。

4.前店后厂的混合印企

有一些中小型传统印企采购数字印刷设备后，采用前店后厂的形式，重心逐渐转移到数字印刷上，这些传统印企一般在大城市的门市房，有一两台四开胶印机，船小好调头，业务转型没有太大的营业额压力。

真正具有创新能力的传统印企毕竟是少数，大部分传统印企还是循规蹈矩。传统印企缺少的不仅是数字印刷设备，更需要顾问式的销售和服务。从这些例子可以看出，真正困扰传统印企引进数字印刷设备的不是钱也不是人，而是业务方向。只要钱能赚得回来，钱紧张可以贷，缺人才可以招或者培养，但是怎么才能赚到钱呢？如果没有清晰的客户群和发展目标，引进再好的数字印刷设备也解决不了目前业务不足的问题，因为企业最好的竞争力是自身盈利能力强、现金流好。设备更新，三年一变的快速折旧，使得传统印企要么小钱投入尝试，要么集中精力全身心投入，都不是一个容易的选择。盲目引进设备往往会使得数字印刷设备投资后续无力，找到客户痛点的投入才有价值，从这个角度看，数字印刷业务方向选择的重要性远大于设备投资。

传统印刷是规模效益，业务为大量复制印刷的书报刊印刷、商业印刷和包装印刷，印量越大，传统印刷设备和人员利用率就越高，而数字印刷业务为小批量个性化业务，而且采用以静电成像为主的数字印刷设备，应用场景主要是图文快印店。如此看来，数字印刷技术上需要再上一个新台阶，才能和主流传统印刷需求匹配。

形成产业集聚，合作共赢走向未来

某报业集团相关负责人

近几年，报纸发行量下滑严重，我们深切感受到了由此带来的经营压力，为此将转型升级作为思考和变革的重心。以下是我们的一些想法。

1.初步构想

近年来数字印刷技术发展迅猛，与传统印刷的融合发展成为未来趋势。我公司作为拥有数十年印刷经验的老牌国企，有着强大的传统印刷功底，以及雄厚的资金和资源优势；再者，我公司响应政府号召进行环保搬迁之后，又拥有了许多空闲的生产和办公场地。基于此，我们做出大胆设想：建立数字印刷产业园区，形成产业集聚，实现多方共同发展。

该数字印刷产业园区可吸引当地数百家印刷包装企业入驻，通过集团旗下的互联网公司建立网络印刷平台，汇集来自网络平台的印刷订单，园区内的印刷企业可加盟网络印刷平台，获取订单。园区内的印刷企业将在合作中竞争，在竞争中发展，实现单一企业和整体行业的全面升级改造，扭转数字印刷规模小、传统印刷环境差、后续发展乏力的被动局面。

我们当地有各类印刷企业数千家，数字印刷及商业印刷市场小而散，多采取单一门店、店厂分离的经营模式，很容易出现业务爆满或设备闲置的情况。由于受网络印刷的冲击，这些印刷企业经营效益急剧下滑。其入驻园区，前期可免房屋租金，免费入驻网络印刷平台，享受园区提供的配套资源和物流配送服务，还能享受园区为入驻企业争取的政策性资金支持。若持续合作，印刷企业能得到利润透明的长期活源，这对企业的长期稳健发展非常有利。

这一构想如能实现，对消费者来说也是一大利好。网络印刷平台上提供的产品价格公开透明、性价比合理，还能省去与印厂的沟通成本。

对园区和网络印刷平台来说，在产业集聚和网络印刷平台正常运转之后，也能收取恰当合理的管理费用，用以维持其正常运转。

2.难点突破

这是一盘多赢的棋局。然而，要实现美好蓝图，路途必定艰辛。

首先是产能方面的问题。这一问题尤其体现在数字印刷上。当前，数字印刷技术发展日新月异，设备更新换代快，大家对数字印刷设备的投入都非常谨慎。一台传统印刷设备的折旧期往往有12年之久，而一台数字印刷设备的折旧期却只有短短3年。而且，为了能让产品更加出色，选择优质设备很重要，而这样的设备价格往往都在500万元以上，投入大，风险高。

其次是印刷企业的合作意向问题。这需要印刷企业的老板们要有开放的心态，能以更高的格局和更长远的目光去看待这样的合作，而不是打自己的小算盘，只希望从中获得短期利益，或者因为种种担心而不敢尝试。

第三是活源问题。尽管网络印刷平台能在很大程度上帮助印刷企业扩大业务半径，让消费者能更方便地找到服务者，但这需要一群有战斗力的员工进行推动。我公司是国营单位，人员冗杂，创新求进的氛围不浓。对此，我们采取了薪酬改革制度，将业务指标分派下去，通过控制收入来倒逼大家行动，从而调动员工的积极性。

目前，我们还处于项目早期，正通过加强与行业的交流学习，逐步完善我们的想法。同时，我们也已经将一些想法付诸实践，投石问路。相信，只要我们这些热爱印刷的人合作起来，一定会让这个行业更加美好。

依托自身优势，开发新产品

杭州日报报业集团盛元印务有限公司 沈 炯

近年来，数字印刷的发展速度令人惊叹，为消费者创造全新的按需印刷服务以及个性化印刷产品体验的同时，也直接带来了印刷行业供应链的改变与多元化的竞争。面对新的行业及市场趋势，杭州日报报业集团盛元印务有限公司于2009年全力打造了现代化数字印刷连锁品牌“盛元印像”，开始涉足数字印刷及影像应用与服务领域。目前，我们已经拥有线下服务品牌和线上服务平台，并于2014年推出了“aBook原创”手机APP照片书客户端，致力于服务个人影像消费市场。通过这几年的发展，盛元印像目前已在杭州、上海、北京、南京等各地都拥有分支机构。公司采用全数字化生产流程和ERP系统来构建服务多元用户需求的全新数字化生产模式，是国内首个实现传统印刷、数字印刷、电子媒体和网络媒体产品全数字整合生产的运营模式。

在进入这个行业的初期，我们遇到的最大困难是业务来源。数字印刷面临两方面的夹击，一方面是传统影像行业以及照片冲印行业，另一方面是遍地开花的图文连锁店，数字印刷需要在夹缝中去寻找市场。这就需要我们对自身的数字印刷业务进行明确定位。

当时我们的思路是依托杭州日报报业集团的优势，加上我们在传统印刷行业摸爬滚打多年积累的客户资源以及具有一定技术水平和服务能力的良好团队，来开拓数字印刷市场。数字印刷业务的开展既是作为现有业务的强有力补充，也是对新兴市场提前布局。因此，我们在全国各地开设了数字印刷门店，在承接数字印刷业务的同时，也作为整个公司接治业务的窗口。此外，我们还提出了为客户提供“一站式服务”的解决方案，借助我们原有的传统印刷能力，辅之以设计团队和数字印刷能力，形成了完整的印刷服务体系，基本上做到了只要客户有与印刷相关的需求，无论是设计、印刷、配套加工，甚至包括物流配送，我们都可以满足。同时，由于拥有了数字印刷技术，我们的印刷业务范围从一本起印刷到大规模印刷。

目前，我们主要在推进“aBook原创”手机APP照片書客户端。“aBook原创”是我们继PC端系列数字印刷产品后，推出的基于移动互联网的手机端创新应用。开发这款APP时，我们的理念归纳为两个字：极简。我们希望通过极简的流程，让用户能够非常方便地用手机完成订单。我们相信随着手机摄影功能的越来越强大，很多当初的技术瓶颈都会被一一解决。

由此，我们将建立以SPI为核心的基于PC端与手机端的在线网络电子商务平台。同时，公司将继续大力开发可整合内容提供、营销管理、生产加工管理的先进的ERP管理系统，作为SPI云端服务及管理的核心。由此，SPI才有能力建立以数字印刷为基础、以多元化产品及延伸服务为核心的业务体系，范围涵盖商务印刷、个性影像印刷、个性出版、各类个性数码打印输出服务等，真正围绕“将个性化需求（通过多元化的数字印刷产品及服务）转变为高效的规模化生产”这一核心理念。

个性化、定制化的服务和体验必定是未来数字印刷发展的方向。目前国内数字印刷市场经过几年的发展，已经达到一个瓶颈期，新用户的培育需要时间，已投入设备的资金回收也需要时间。

印刷企业人事管理系统分析 第5篇

通过本系统的开发与应用, 使管理者逐步建立起一个完善的人事档案管理系统, 使管理人员及时准确地掌握公司员工人力资源方面的动态信息, 使管理人员能及时掌握员工出勤信息, 为劳动纪律检查提供准确、可靠的依据, 使管理人员能及时掌握公司全体员工工资、保险等等一些方面的信息等等, 从而提高工作效率和管理水平。印刷企业人事信息管理系统可以帮助管理层迅速了解企业职工各方面情况, 更方便、更合理地调配使用人才, 支持对员工从聘用签订劳动合同到解除或终止劳动合同全过程的处理、其中包括考核、培训、加薪、晋级、奖惩、调配、请假、离退休、保险等的管理, 对印刷企业人力资源的合理使用提供准确、可靠的依据。

2 印刷企业人事管理信息系统分析

2.1 系统功能需求分析

印刷企业的人事管理信息系统的具体功能模块包括:劳动计划与综合报表管理模块、劳动人事管理模块、劳动管理模块、劳动工资管理模块、劳动保险管理模块、基础数据维护与系统管理模块等六个部分, 该系统主要完成如下功能: ① 员工各种信息的输入, 包括员工的基本信息、学历信息、婚姻状况、考勤信息、工资信息。② 对用户进行授权。③员工各种信息的修改。 ④对于转出、辞职、退休员工信息的删除。⑤ 按照某种条件, 查询统计符合条件的员工信息。⑥对查询、统计的结果打印输出。⑦人事系统的使用帮助。

2.2 用户需求分析

人事管理信息系统是专门针对印刷企业人事管理人员设计开发的, 所以在整个系统开发过程中, 都要始终坚持依据印刷行业特征, 结合人事管理工作特点, 根据印刷企业自身人事管理的情况、用户现有的软硬件环境及其用户的需求, 来分析设计一套适合印刷企业自己的人事管理系统。其用户主要要求的功能如下:

(1) 劳动计划与综合报表管理 (劳动力增减计划管理、工资基金使用计划管理、综合统计报表) 。

(2) 劳动人事管理 (职工人事档案管理、职工劳动合同管理、人事变动管理) 。

(3) 劳动管理 (劳动组织管理、员工假勤管理、劳动纪律管理) 。

(4) 劳动工资管理 (工资基础数据管理、职工月工资计算) 。

(5) 劳动保险管理 (养老保险配置管理、员工年工资收入管理、职工保险年限管理、员工养保个人帐户管理、养老金发放管理) 。

(6) 基础数据维护与系统管理 (基础数据目录维护、系统权限管理、系统备份、系统恢复) 。

2.3 系统功能分析

印刷企业人事管理子系统功能如表1所示。

续表

2.4 系统数据流程图

通过数据流程图可以综合地反映出信息在系统中的使用、加工处理、传递、存储的整体情况, 是描述系统数据流程的工具, 它将数据独立抽象出来, 通过图形方式描述信息的来龙去脉和实际流程。印刷企业人事信息系统的数据流程图如图1所示。

3 印刷企业人事信息系统总体功能结构设计

在系统分析的基础上, 得出印刷企业人事信息系统的总体功能结构如图2所示:

3.1 计划与综合报表管理模块

主要实现职工人数变化管理、工资基金使用计划和综合报表管理等功能, 如图3所示。

3.2 人事管理模块

主要实现职工人事档案管理、职工劳动合同管理、职工人事变动管理和部门信息管理等功能, 如图4所示。

3.3 劳动管理模块

主要实现劳动组织管理、职工假勤管理和劳动纪律管理等功能, 如图5所示。

3.4 工资管理模块 (如图6所示)

3.5 职工养老保险管理模块 (如图7所示)

4 结束语

印刷企业人事信息管理系统是印刷企业信息化建设的一部分, 通过本系统对印刷企业人事信息的处理方便、快捷、准确, 同时系统能够自动生成职工的工资、奖金等信息, 极大地方便了印刷企业人事部门的管理工作, 同时也提高了印刷企业人事部门的管理水平。

参考文献

[1]黄梯云.管理信息系统[M].北京:高等教育出版社, 2000:107-177.

[2]陈晓红.信息系统教程[M].北京:清华大学出版社, 2003:158-241.

[3]姜旭平, 姚爱群.信息系统开发方法[M].北京:清华大学出版社, 2004:60-220.

[4]卫红春.信息系统分析与设计[M].西安:西安电子科技大学出版社, 2003:60-229.

[5]王珊, 陈红.数据库系统原理教程[M].北京:清华大学出版社, 1998:66-210.

浅谈印刷企业的成本控制 第6篇

随着社会主义市场经济的发展, 我国的印刷企业很多已经走向了微利润的时代, 印刷企业已经开始进行积极的探索创新。印刷企业为了保持自己的利润, 就必须在保证质量的前提下进行成本控制, 这样才能在激烈的市场竞争中占据一个有利的地位。成本控制主要是在一个时期内企业预先建立成本控制管理的目标, 成本控制由控制主体在职权的执行范围内, 在生产耗费之前, 对影响企业成本的条件和因素而采用的一些预防和调节的措施, 来确保成本控制管理的实现。在微利润时代, 印刷企业实行成本控制是非常必要的。

二、印刷企业的成本控制出现的问题

(一) 印刷企业整体意识上对成本控制的缺乏

1、成本控制意识淡薄

很多企业对企业成本的认识不够, 认为企业的成本仅仅体现在生产上的纸张、油墨、人员工资等, 并没有将定价以及核价等考虑在固定成本之内。比如, 固定资产的磨损折旧, 管理人员的工资分摊以及销售的费用等, 并没有将经营中的成本消耗控制在内, 经营和生产没有达成统一, 这样会让印刷企业的经济效益不高, 难以适应市场经济的发展。

2、隐形资金过高

隐形资金主要是指一些应收账款不能及时到账, 导致企业的隐性成本上升, 这主要是由于行业之间的竞争, 让大量的资金不能应用在基本的环节, 企业和客户之间的结算比较缓慢, 让企业的资金周转存在问题。由于企业隐性资金不能到账, 企业会因为资金的缺乏而大量借款, 这样利息也会成为企业成本高的一个原因。

3、成本控制信息落后

成本管理需要企业及时的掌握市场信息以及企业生产流程, 并能对之进行科学的预测和分析。但是目前印刷企业很多仍然把成本管理停留粗放经营的模式上, 从购买材料到销售都具有随意性, 各个环节的信息不明确和及时, 这些都会难以实现印刷企业的成本控制。

(二) 印刷企业的成本源问题

印刷企业中各个岗位和部门的工作失误都会导致印刷企业的成本控制出现问题, 我们必须要找出印刷企业各个部门分别出现的成本增加的问题, 来减少损失和加强成本控制。

1、销售中出现的成本问题

印刷企业销售的成本控制一般是最容易被忽视的, 在企业进行成本管理时, 一般都会比较关注企业生产过程中的成本控制。销售中出现的问题主要包括:没有提供印刷品相关颜色的标准样张, 容易让客户投诉而产生的经济损失;在与客户进行订单时, 没有和客户确定准确的日期, 可能会因为生产紧张而出现难以交货的问题;销售服务中由于程序不完善而出现的问题等。

2、设计部门出现的成本问题

印刷企业出现问题较多的是设计部门, 比如印刷之前的设计缺陷, 会让产品出现质量问题, 造成较大的损失, 还可能会遭到客户的投诉, 影响到企业的信誉和形象。还有一些在设计部门比如图文信息出现问题, 技术文件出现问题等, 都会让生产技术的标准不合要求, 造成生产进度的延迟, 造成经济损失。

3、生产制造部门出现的成本问题

生产和制造是印刷企业进行的重要部门, 也是最容易出现问题的部门。比如, 印刷设备没有做到及时的更新和维修, 在生产过程中出现问题, 导致缺陷, 出现一些经济损失。质量问题引起的纠纷, 会让企业出现一些不必要损失。

4、采购部门出现的成本问题

印刷企业在采购设备以及原材料过程中, 可能会因为进货时没有仔细验收, 而出现一些经济损失。有些还会因为供货商不能及时的供货而出现一些经济问题和损失。

5、物流部门出现的成本问题

物流管理出现的问题可能会给印刷企业造成很大的损失。在生产制造过程中供货和配货出问题, 可能会出现质量问题;储运过程没有一定的规范制度, 在产品的运输或者存储过程中发生一些不必要的损失。

三、加强印刷企业成本控制的措施

(一) 采购原材料的成本控制

加强对原料采购成本的控制, 是进行成本控制的首要环节。产品的原材料会直接影响到印刷企业产品的质量和价格。企业只有采购质优价廉的原材料, 生产出的产品才能够在市场中占据有利的地位。首先, 要制定合适的储备计划。物资的储备, 是指在现有管理生产条件下, 为了保证企业的生产能够顺利的进行而制定合理的必要物资储备标准。原材料的储备要按照不同材料的不同标准, 比如大宗原材料以及燃料要根据季节而采用不同的储备标准, 以免造成浪费。对库存物资的管理可以采用根据原材料的重要程度、价值、消耗数量等来进行划分, 分别采用不同的管理办法, 有所侧重。

其次, 在企业资金条件的允许下, 要尽量采用现款的采购, 不能采用抵账购进物资。一般通过抵账获得的物资, 一般会比同市场价格高, 给企业增加成本, 这样会让企业难以换取现金, 在企业销售时出现难度。因此, 印刷企业在采购原材料时要做到按质论价、招标采购等来进行。另外, 还要尽量就近采购原材料。

再者, 还要重视签订供应合同。印刷企业在和供货商签订合同时一定要注意对货物的名称、数量、规格以及型号技术等有一个严格明确的要求, 以及在运输方式或者违约责任等方面更要注重合同内容的明确, 印刷企业要避免出现无效合同, 以免给企业造成损失。

最后, 要对原材料的采购进行落实, 要加强质量和计量的管理。企业的采购部门要对企业的任务能够进行较快的分解和落实, 保证资金和货物的及时到库, 并进行定期的检查, 加大质量的验收和落实。

(二) 生产过程的成本控制

在进行生产过程中, 要降低原材料以及动力消耗。主要是改进产品的设计, 要保证产品的质量, 进行产品结构的改进, 降低对材料的消耗。要改进生产工艺, 采用科技手段积极研制新材料和替代材料, 做到低投入。还要注重对生产过程中产生边角余料的再次利用, 达到原材料的最大利用。最后, 要注重原材料的生产质量, 让废品的损失减到最低, 进行全面的质量检测管理, 让检验制度严格化。

生产过程中的成本控制还要注重质量的成本控制, 要能够对退货损失、废品的损害以及检验费用等用一个详细而合理的制度。要控制流程, 并严格责任到人, 避免出现较大的损失。

(三) 设备设施的成本控制

印刷企业还要关注设备设施的成本控制, 在采购设备时要注意考虑设备的性价比, 还要结合企业未来的市场发展。由于企业的设备设施是企业较大金额的成本投入, 要综合考虑到各种情况来进行选购设备。再者就是设备的日常维护、养护。这样可以减少设备设施的故障, 减少维修成本, 还能保证生产的顺利进行。

(四) 人力资源的成本控制

任何企业都离不开对人的管理, 印刷企业要想获得较高的产量和质量, 操作人员的技术水平就非常的重要。企业要加大对企业内部操作人员的定期培训, 减少失误的出现。印刷企业可以先让操作技术比较熟练的人员来进行带班生产, 保证产品的质量, 并要由简单到复杂, 采用逐步适用的原则。企业可以在薪资设计上, 根据员工产品质量的状况来进行逐步的增加薪资, 这样可以节约成本, 还可以促进员工进步, 对员工激励。

四、结语

印刷企业的成本控制是一个比较复杂的系统工程, 涉及的方面比较多, 并且容易出现问题的环节也比较多。这就需要我们看到企业在成本控制出现的问题, 并要细化到每个部门在成本控制出现的问题。在此基础上, 并要做到采购原材料的成本控制、生产过程的成本控制、设备设施的成本控制以及人力资源的成本控制这些方面来积极的实现印刷企业的成本控制。

摘要：随着印刷行业竞争的日趋激励, 印刷企业要想在竞争中处于有利的地位, 就要积极地进行成本控制。这就需要看到企业在成本控制出现的问题, 并提出相应的措施来加强印刷企业的成本控制。

关键词：印刷企业,成本控制,问题,措施

参考文献

[1]安君.印刷企业如何有效进行成本控制[J].印刷杂志, 2010, (04) :38—39

[2]尹健.印刷企业成本控制的探讨[J].科学与财富, 2011, (08) :30—31

浅析纸质包装印刷企业生产调度管理 第7篇

在当代印刷业的生产调度在理论上研究很多, 但实际应用却很少, 而且多以制造企业为研究对象, 有关纸质包装印刷生产调度的几乎没有。实际上, 纸质包装印刷企业的生产调度是非常繁杂的, 而且到目前为止还没有具体的规范模式, 都是以过往的经验为主, 自然系统的科学方法也就没有形成。所以, 探究创建更合理、更科学、更有效的纸质包装印刷业的生产调度体系将是印刷企业生产管理的重要发展目标。所以, 本论文就提出通过探究一个车间生产调度方式来有效推进整个纸质包装生产印刷企业调度系统的进一步优化。

2 纸质包装印刷企业生产调度工作的基本要求

2.1 要统一集中

综合管理是生产调度工作的组织保证。纸质包装印刷企业部门分类较多较细, 工艺流程繁杂, 生产状况常常变化, 统一集中调度是必然的。通常由生产计划部门专职人员负责总调度, 各部门 (分厂、车间) 由值班领导兼任分调度, 各部门的分调度应依据总调度协调, 根据作业计划和临时生产任务为要求, 实行本部门的实际工序运行调度, 下发调度命令。

2.2 要听从规划

规划执行是生产调度工作的根本原则。纸质包装生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性, 要围绕完成计划任务来展开调度业务工作。

2.3 要准确迅速

效率是生产调度工作的行动规则。迅速就是要对生产前任务变化调整要快, 对生产中发生的各种偏差发现要快, 发生问题时使用处理策略要快, 发生特殊情况时向领导汇报要快。而准确就是对情况判断要精确, 对出现事故原因要查找精确, 对问题采用的策略要精确。

2.4 要以防范为主

防患于未然是生产调度工作的根本方针。调度人员的根本任务是防范生产生活中可能发生的一切脱节情况实施以防范为主的原则, 就是要搞好印刷前的各项原材料、设备与人员等预备工作, 安置好各工艺链接的合作和连接, 一同帮助防范和解决可能发生的问题, 保证工作圆满地完成。

3 纸质包装印刷企业生产调度的主要职责

纸质包装印刷企业生产调度员一定要把握好全厂生产工艺流程, 了解材料、设备、生产任务、时间要求、人员等生产状况。对纸质包装印刷质量要有一定的识别和控制能力, 要适时、准确地把握每天的生产规划和临时变化状况, 提前下发当天生产作业的计划, 并调整各业务、材料、工艺、质量等部门, 监督和促进完成好工作计划。要适时发现对进度产生影响的各个因素, 尽快汇报并协助解决。无法解决的立刻向上级报告, 发出警告, 必定要熟知纸质包装制作印刷工艺的前端和后端部门状况, 密切联系和加强沟通, 积极收集和反馈情况, 并适度调整计划, 确保产品符合客户的要求, 要定期召开企业生产调度会议, 调查前期生产计划实行情况, 安排布置下期生产规划, 探究解决生产中出现的问题。

4 纸质包装印刷企业生产调度的主要模式

4.1 传统模式

使用生产作业单, 人工调控指挥。几个活件配一个生产作业单, 记录生产作业的所有内容, 包含设备安排、生产时间等。每个车间、机台依据作业单配置资源和投入生产。

4.2 电子化模式

电子化调度也就是使用电子传票方式。调度将各个纸质包装以作业方式实行分时, 将每个作业采用计算机下达到每个纸质包装生产部门能够及时地实行动态调度。印前车间可看到每张纸质包装具体版次的作业划分。当一纸质包装只等某个版次就可以开机印刷时, 立即将此版胶片输出顺序整改到最前证印刷车间可以在第一时间开机印刷。纸质包装出版调度以通过控制机台掌握各机台的工作情况。在两个机台同纸质包装的同一版次时可以依据各机台生产状况整分配印量, 以确定在最短时间内完成印刷任务。机台出现故障时, 报纸出版调度在短时间内就可出并依据故障情况决定是否把该机台的工作转移到其他机台。如果需要由其他机台进行印刷, 可以将即将结束生产或者停机待命的机台进行印刷。毫无疑问, 生产调度能大大提高生产的效率。

5 纸质包装印刷企业生产调度的风险控制

有些约束条件是可以满足的, 如交货期、生产能力。有些约束条件可以达到一定满意度即可, 如生产成本。这些约束条件在调度时可以作为确定性因素考虑。而对于设备出现故障、原料供应变化、生产任务改变等非正常状况, 是事先不可预料的, 在调度时作为不确定因素考虑。生产调度中涉及的工厂资源包括:原料、设备 (加工、存储、运输) 、人力、资金、能源等。资源的分配受到产品工艺的控制。生产调度目的是在满足体系约束条件下, 根据所反映客户和市场需求的生产计划合理安排各加工任务的实施时间及使用设备, 为生产线上各台设备和各个工件成立可行的加工安排, 并尽可能优化体系的性能指标, 最佳地安置与集合生产为企业带来显著的经济利益

6 结论

总之, 纸质包装印刷的生产调度慢慢从传统人工指挥调度向电子调度、视频调度、ERP调度等现代化调度方式演变, 调度模式也由单一的传统模式向现代化可适应性的电子模式发展。因此, 纸质包装印刷这个产业被迫转向从信息化求得突破, 实现节约成本空间、追求最大利益化。怎样充分利用科技和信息, 更加快速和有效进行生产调度, 减少纸质包装印刷时间成为很多纸质包装印刷企业着力改革的重心

参考文献

[1]周凯, 刘成颖.现代制造系统[M].北京:清华大学出版社, 2005.

[2]潘尔顺.生产计划和控制[M].上海:上海交通大学出版社, 2005.

小型印刷企业 第8篇

一、我国印刷企业成本管理现状及存在的问题

随着我国新经济政策的实施, 现代企业管理制度也在逐步建立, 对印刷企业而言, 这是很好的发展机遇, 开放的市场有利于企业吸收更多的先进技术与管理经验。同时, 也要注意到, 许多印刷企业在市场开发中, 偏重于对低价位的追求, 从而导致企业利润回报率过低, 形成了高产值、低利润的经营状况。目前, 低价竞争仍是国内印刷企业面临的现实选择, 为此, 降低成本无疑是各企业谋求生存与发展的必行之路。

在成本管理方面, 目前看来, 我国的大多数印刷企业仍在延续早期的成本核算模式, 未能形成对成本的有效预测与控制机制, 进而导致大多印刷企业成本管理水平低下, 具体来讲, 主要存在以下几方面的问题。

1. 印刷企业在经营管理方面存在成本观念模糊的思想意识。

市场经济之下的企业职能, 是集生产者与经营者为一体的, 企业的成本包含生产与销售产品各环节所有的费用。就印刷企业具体来讲, 传统的成本管理模式过分注重生产过程的耗费, 如原材料纸张及油墨等的损耗、人员方面的增减等等, 对销售成本的管理较为疏忽, 从而导致生产过程与销售管理严重脱节, 使企业的经济效益难以得到有效提高。

2. 印刷企业在成本核算方面未能做到科学合理, 对成本的动态性认识不够明确。

目前, 国内大多印刷企业仍在使用行业通用的报价单, 无法针对不同要求的客户实行合理的报价, 成本核算方式不能做到科学合理, 将会直接导致印刷企业在与客户的价格谈判中处于劣势, 从而使得企业在不必要的环节沉淀大量宝贵的资金, 延缓资金周转速度, 造成隐形成本的不断上升, 大大影响到企业的整体经济效益。

印刷企业不仅要对本企业的生产经营活动认真分析, 更要积极开展市场调查, 对原材料及辅助材料的价格变动因素要有充分的认识。在产品市场价位相对平稳的情况下, 如果不能对成本的动态性认识明确, 就会导致成本的非正常扩张, 非常不利于企业利润的提升。

3. 印刷企业的成本核算管理水平严重滞后于市场发展的要求。

目前, 大多数印刷企业在成本管理方面仍拘泥于传统管理手段, 对账面管理的重视程度大于对具体实物的管理;同时, 成本控制基本停留在产、供、销的旧有模式上, 缺乏对市场信息的全面分析, 无法与市场经济相适应, 容易导致企业陷入与市场需求严重脱节的危险局面, 不利于企业整体经营管理水平的提高。

二、提高印刷企业成本核算管理水平的措施

1. 彻底转变思想观念, 树立正确的成本意识。

印刷企业成本管理的有效性不仅依赖于先进的信息化系统, 更取决于企业的生产及管理人员对成本控制的足够重视, 成本意识必须真正成为企业经营理念的重要组成部分。首先, 要通过健全责任成本规章制度实现成本管理的规范化与科学化;其次, 要把优化企业成本、最大限度降低成本的意识贯穿到企业的教育培训之中。在管理制度保证执行的基础上, 积极鼓励员工开展节能减耗活动, 激发所有员工的参与成本控制的主动性, 在挖潜增效中实现企业的管理创新。

2. 构筑现代化物流管理模式, 增强物流信息化管理, 全面优化印刷企业物流系统。

企业的物流活动对企业的经营起着极大的支持与推动作用, 随着市场经济的不断发展, 印刷企业的成本控制在许多方面贯穿于企业的物流运作当中, 只有构筑现代化物流管理模式, 才能适应市场对印刷企业在服务时间上的严格要求。全面优化印刷企业物流系统, 要借助于数字网络化管理模式, 对市场需求与企业供给进行有效的配合, 从原材料供应、业务报价、产品生产过程、市场运作等各个环节都做到全程监控, 以达到企业物流的高效状态。

具体而言, 首先, 要在采购环节注重信息管理, 在采购计划的制定与采购人员的选择方面都要做到准确合理, 对企业所需的重要原材料, 要根据市场变化进行科学采购, 预测价格走向趋势, 充分利用采购职能购买价格合理的原料及辅料, 达到直接降低成本的目的。其次, 在存储环节, 通过制定科学的生产计划, 严格核定原料及产品的最低库存量, 尽量避免在存储环节对生产资金的过多占用。另外, 在运输环节要充分顾及各节点之间的衔接与配置, 在保证安全、及时、准确的基础上, 要注重运输的经济性因素, 有利于提高运输环节、物流系统的经济效益。

印刷企业物流信息化水平的高低, 决定着企业能否在物流管理方面做到优质高效, 物流信息在物流系统各节点的信息共享, 对降低物流费用关系极大, 对信息的正确传递与处理, 不仅可以缩短订货提前期、减少运送时间、降低库存, 同时能够提高订货与发货环节的准确度, 有利于企业整体竞争力的提高。

3. 重视企业设备管理, 降低企业作业成本。

目前, 国内印刷企业的大型印刷设备基本依赖于国外进口, 设备成本在企业总成本中占有很大的比重。印刷设备是企业生产经营的基础, 为此, 设备的购置、使用、维护如何科学合理极其重要, 这就需要印刷企业运用科学管理手段, 仔细分析设备成本构成, 完善设备在整个寿命周期内的综合控制方式, 并充分考虑技术更新因素, 力求印刷设备在寿命周期内得到充分合理的使用。在设备购置方面要运用价值工程原理, 兼顾设备使用效益与寿命周期成本, 充分做好设备投资预测。在设备维护方面, 要重视设备的维修经济性, 正确把握维修效果与维修费用二者之间的关系, 同时要完善设备的预防维修制度, 采取信息化管理手段, 强化企业设备的全员管理模式, 使企业在最大程度上减少设备问题带来的停工损失, 减少设备维修费用, 从而达到降低企业作业成本的目的。

4. 生产过程中优化工艺流程, 严格控制纸张成本。

印刷企业对工艺流程的选择, 关系到印刷生产的各个具体环节, 极大影响着企业的成本控制。先进的、科学合理的工艺流程能够提高设备的使用效率。合理利用原材料, 大大降低生产成本, 提高企业的生产效率, 因此, 在生产过程中要不断积累经验, 运用科学手段, 对工艺流程努力进行优化, 降低单位时间成本, 降低能耗, 为企业成本控制起到积极的促进作用。

纸张是印刷企业最重要的原材料, 使用最多, 用量巨大, 纸张成本是印刷成本中所占比例最大的部分。从目前形势来看, 纸张价格依然存在上涨的较大空间, 因此, 材料成本还有较大的增长可能性。对微利时代的印刷企业而言, 这是必须要面对的巨大难题。如何降低纸张成本, 是当前每个印刷企业在成本管理中面临的重要挑战, 为此, 在生产过程中, 必须要对纸张购买、存储、使用的整个过程给予全面的监督控制。其一, 要更加重视采购环节, 严格纸张的验收工作, 尽最大可能避免纸张质量问题。其二, 要在生产过程中, 严格核实纸张使用数量, 规范操作流程, 避免纸张的无谓浪费。其三, 通过采用新技术、新工艺减少纸张的消耗, 如印刷过程中将墨汁自动预设与半自动印版相结合, 可以大大减少纸张的浪费, 提高纸张的使用率, 从而降低印刷成本。

5. 重视员工综合素质的提升, 强化企业业务培训工作。

现代印刷企业在不断引进新设备、新技术的同时, 信息化、系统化的先进管理体系也在进一步地完善与发展。这就要求企业员工必须具备较高的综合素质与能力, 员工的业务水平要与企业的发展水平同步提升, 否则将严重影响到企业的生产效率。印刷企业强化业务培训工作, 有助于企业确实降低企业人力资源成本, 是企业全面成本控制的重要组成部分。

印刷企业对员工综合素质的提高, 主要通过实施全面系统的培训计划来完成, 在企业内部要建立良好的人员培训制度, 形成企业员工积极学习、终身学习的良好氛围。首先, 要鼓励员工积极参加业务培训与技能竞赛活动, 同时, 要有针对性地对不同岗位、不同水平的员工进行分类指导, 使不同层次的员工都能通过业务培训得到素质与技能的提升。另外, 在培训中要注重观念、知识、方法的更新, 使业务学习起到“事半功倍”的良好成效, 让企业人力资源状况步入良性循环的轨道, 促进企业提高成本控制水平, 获得更大的经济效益。

综上所述, 做好印刷企业的成本核算管理工作是一项综合型的系统工程, 需要在生产经营的各个环节将成本控制细化到各个部门, 并要将每一项具体工作落到实处。在科学制定成本考核指标的基础上, 要统一领导、上下结合, 在企业内部建立成本控制纵横交错的责任网络;同时也要完善原始记录, 作为成本考核和管理的重要依据。随着印刷行业竞争的日趋激烈, 印刷企业只有不断加强成本管理和成本控制, 才能促进企业降本增效, 才能挖掘出企业潜在的利润增长途径, 让企业在微利时代走出困境, 实现企业的良性发展。

摘要：成本控制直接影响到企业的市场竞争力, 对步入微利时代的印刷行业而言, 成本控制与企业的经济效益密切相关。成本核算管理关系着企业的生存与发展, 任何企业要搞好经营管理都离不开成本核算这一重要环节。成本控制是印刷企业关系到生产与经营各环节的系统工程, 只有全面把握、层层分解成本指标, 才能真正有效地做好成本控制工作, 提升印刷企业的效益水平与市场竞争力。

关键词：印刷企业,市场竞争,成本核算管理,成本控制

参考文献

[1]师厚纪 (导师:谭克虎) .山东建工集团企业内部控制问题研究.北京交通大学硕士论文, 2010.6

[2]尹健.印刷企业成本控制的探讨.科学与财富, 2011 (8)

[3]张利军.我国传统印刷企业的成本管理问题.必升印刷网, 2013.2

[4]李平.成本管理:印刷企业发展的必行之路.广东印刷, 2013 (11)

小型印刷企业 第9篇

引进HP T400卷筒纸喷墨印刷机

Mengis媒体企业通过《瓦利斯信使报》绐周边城市提供信息。80000多名居民中的70%通过报纸获得信息，这份报纸直到几周前还在采用使用时间长达32年的老式Wifag OF 7轮转印刷机进行印刷。该机在2009年才作为二手机搬运到菲斯普市的工厂。Mengis印刷企业有48名员工，其主要业务为报纸印刷和商业印刷。除了拥有Wifag OF 7轮转印刷机外，其还有一台8色海德堡Speedmaster胶印机、一台6色曼罗兰700胶印机以及一台不久前新引进的采用无水胶印印刷的曼罗兰Octoman商业轮转机。

Mengis印刷企业由于采用老式印报机印刷报纸，出现备件供应困难和控制技术问题是不可避免的，其只有两种选择：将生产外包或投资新设备。将生产外包是不现实的选择，因为Mengis印刷企业想保持独立生产，并保证有现场的工作场地。但企业作为单纯印报的角色被视为没有什么前途：《瓦利斯信使报》的发行量只有22000份、每份报纸平均只有28页，设备不能充分被利用。

Mengis印刷企业选择设备时秉承“我们必须有不同理念”的原则，要求购买的设备不仅能印刷报纸，而且也能印刷其他印刷品。最终，HP T400卷筒纸高速喷墨印刷机凭借高效率、高性能等脱颖而出，其最大印刷宽度为1060mm，采用4色印刷模式，印刷速度高达183米/分钟，并可与印后加工模块即灵活的曼罗兰折页流水线实现连线。

高速喷墨印刷机生产状况

瑞士报纸页面大小一般为320mm×470mm。采用HP T400卷筒纸高速喷墨印刷机时，两页并排印刷，即印刷的纸带宽度为940mm，32页报纸的印刷裁切长度是2560mm（连续8页），由此可计算出每小时可印刷将近4300份报纸。如果报纸页面为24页，则每小时可印刷5700多份报纸。总之，采用高速喷墨印刷机印刷报纸可带来多重利益。

1.人员减少，印刷质量优异

报纸印刷大约每晚从23点开始。以前采用胶印机印刷时需要3名员工，报纸发送房需要6名临时工，现在采用高速喷墨印刷机只需1名操作工、1名助手和2名发送房临时工即可，人员数量大大减少。

现在使用UPM（芬欧汇川）定量为48.8g/m2的标准新闻纸印刷报纸，比以前用的纸张厚一点。这种纸在印刷前需要进行打底，有助于避免纸张吸收油墨而造成的严重透印。当然，读者很喜欢报纸变成全彩色。Mengis印刷企业经理认为高速喷墨印刷机实现的彩色质量很好，对高速喷墨印刷可保持持续不变的印刷质量很满意。然而，成本上升是不争的事实，油墨成本占到整个成本的一半以上。据Mengis印刷企业的管理人员透露，现在印刷生产具体增加的成本与以前相比可以用一位数的百分比表示。

2.生产过程简单

纸带通过Megtec B&W换纸卷装置开卷，穿过带有5个喷墨模块（打底+CMYK四色印刷）的第一个印刷塔和下面的干燥段，然后被翻转180度后再进行印刷。目前高速喷墨印刷机组的分辨率可以达到1200dpi，报纸采用300dpi的分辨率进行印刷，每天只产生约300份报纸废品。据报纸印刷负责人回忆，以前采用胶印机印刷的调机时间比印刷时间还长。

整个设备在平地上进行安装，采用U形布置。纸带通过印刷机的反面印刷单元之后，经过两个90度掉头，进入直立的三角折页。三角板是竖立的，可以看到整幅垂直的纸带，纸带在三角板上被圆刀切开，接着两条470mm宽的切开纸带重叠和水平地进入裁切、收集单元和曼罗兰折页线的折页单元。

3.观察整个项目的投入与产出

Mengis印刷企业的高管人员强调，不能孤立地观察报纸在新生产线上的生产。高速喷墨印刷机长期业务模式的目标在于众多的新产品和全新的市场准入。成本收益计算只有在这种整体相互关联中有意义。

在规划阶段有许多关于项目的报告，Mengis印刷企业也关注其中的许多问题，并没有将稳定的报纸生产作为基本目标，每天仍对多种产品进行测试。例如，从秋季起，Mengis印刷企业期待第一批商业印刷订单可通过高速喷墨印刷生产线来完成。

包装印刷企业生产废水处理工艺 第10篇

关键词：包装印刷废水,油墨,混凝,水解酸化,生物接触氧化

1 废水特点

包装印刷行业与广大人民群众的日常生活息息相关,因其涉及了食品、饮料、药品 保健品等各个方面。但随着该行业的发展,生产过程中产生的废水对环境造成的的影响也是不容忽视的。其主要污染物为油性墨、水性墨、淀粉颗粒及微量不溶性杂质,以及维护印刷机械设备时产生的清洗液残液、废机油等,所以废水中含有大量表面活性剂[1]。

2 常用包装印刷废水处理方法

印刷油墨废水处理方法很多,有物化法、生物法等。而实际水处理工程常常是多种方法结合,如物化—生化工艺组合,可弥补单个工艺自身存在的不足,从而取得最佳的效果。

2.1 物理法

印染废水中一般含有大量的颗粒悬浮物,在预处理过程中常采用过滤法和沉淀法来除去水中的这部分污物。磁分离法是近年来发展的一种水处理新技术,该法是将水体中微量粒磁化再分离的,国外高梯度磁分离技术(HGMS) 已从实验室走向应用,HGMS一般采用过滤—反冲洗工作方式,是分离<50 μm铁磁性物质的先进技术,其过滤快(100~500 m/h) ,占地少(为沉淀法的1/10~1/20)[2,3]。

2.2 化学法

2.2.1 氧化法

氧化法主要有:高温深度氧化法和光催化降解法等[4] 。高温深度氧化法主要有湿式空气氧化法(WAO)、超临界水氧化法(SDWO)及焚烧法。(1)湿式空气氧化法是在0~17535 ℃之间,压力保持206~720670 kPa 范围,通入空气,使溶解或悬浮于废水中的有机化合物和无机还原物质,在液相中被氧化成二氧化碳和水的一种高浓度有机废水处理方法[5]。(2)超临界水氧化法,主要是利用超临界水(T=550 ℃, P=22.1 MPa) 作为介质来氧化分解有机物。(3)欧美日等国家的一些专家认为COD>100000 mg/L,热值>4.1818×2500 kJ/kg的高浓度有机废水,用焚烧法比其它方法更经济。

2.2.2 电化学法

近年来在电氧化和电还原方面不断发明了许多新型高析氧过电位电极和高析氢过电位电极。

2.3 物理化学法

2.3.1 化学混凝法

化学混凝法是含染料废水处理的常用方法。但该法对许多可溶性好的染料,以及对水体中其它可溶液性N、P化合物去除率差。近年来染料工业和印染工业的发展使染料的生产和染色工艺更复杂,生产方法繁多,染料分子更为复杂,混凝法脱色难度增高,需要开发高效混凝剂[6,7]。

2.3.2 吸附法

物理处理法中应用最多的是吸附法,活性炭具有很强的吸附脱色性能,常用作废水处理的预处理或深度处理。近年来贾金平等人利用活性炭毪纤维吸附含染料的工业污水研究也取得了一定的成果[8,9]。日本佐贺大学井上胜利等科学家[10]最近发现,柑橘榨汁剩下的柑橘渣有吸附铅等有害物质的作用,这使其有望被用作吸附剂来净化水质。不过,目前这种方法正处于开发研究阶段。

2.4 生化法

生化法具有运行成本低的优点,在含染料废水处理中的应用前景较广泛。

2.4.1 好氧法

目前,国内对印染废水以好氧生物处理法占绝大多数。好氧生物处理对BOD 去除效果明显,一般可达80%左右,但色度和COD去除率不高,尤其如PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用,不但使印染废水的COD达到2000~3000 mg/L,而且BOD/COD也由原来的0.4~0.5下降到0.2 以下,单纯的好氧生物处理难度越来越大,出水难以达标;此外,好氧法运行费用较高,剩余污泥处理产量大[11]。

2.4.2 厌氧法

厌氧法处理的主要构筑物是厌氧罐,染料中物质能通过厌氧分解,通常在中温条件下进行(37 ℃),水力停留时间6 h,主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。有研究表明厌氧处理丝绸印染废水,在HRT=1.0~1.1 d, COD 去除率74%~82%,用UASB 和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表明,废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%和90%以上[12]。

2.4.3 好氧-厌氧法

厌氧-好氧组合法是高浓度有机废水处理的首选方法,它不仅能高效去除废水中的BOD 污染物,还可达到脱氨除磷的深度处理目的,同时亦是克服活性污泥膨胀的有利手段。

以上各种处理方法均有其自身的优缺点,因此在实际工程中应根据具体条件和要求,合理组合工艺。近几年来较成熟、处理效果相对较理想的几种处理工艺,多数是生化为主体的生化—物化组合法。在达到要求的排放标准前提下,工艺处理流程尽可能简化,进行最佳的优化组合,以节省投资,减少占地面积,降低处理成本,便于管理操作。

3 常用包装印刷废水处理方法工艺

3.1 混凝气浮-微电解-SBR法

废水首先经格栅隔除较大漂浮物后汇于综合池,由于废水中不溶性污染物较多,且具有一定自絮凝特性,通过自然沉淀及隔油,可以削减10%~30%的污染负荷,并可避免后续处理设备设施的堵塞现象发生。

混凝气浮后的出水采用微电净水器-气浮设备组成的微电解处理工艺进行后续处理,主要是针对油墨废水中染料品种多变、溶解性染料较多、成分复杂、色度深,且不易生物降解等特点,通过微电净水器自发产生的电化学氧化还原、电附集、吸附、絮凝沉淀等综合作用,以及气浮的固液分离作用,达到进一步削减污染负荷、提高废水可生化性和脱色的目的。

经过多步物化处理,废水仍不能达标排放,必须采用生化处理方能达标。根据废水水量少,间歇排放的情况,采用SBR工艺较为简捷有效,操作运行和维护管理均十分方便。

刘林等[13]所研究的某外资包装纸业有限公司采用混凝气浮-微电解-SBR法实际运行情况表明:该技术工艺先进、适应性强、运行稳定、效果好。当其进水CODCr浓度为1400~2680 mg/L;BOD5浓度为500~750 mg/L;色度为500~2140倍,出水水质能达到国家一级排放标准,色度≤50倍。

3.2 混凝气浮-接触氧化法

广州某纸箱包装企业的印刷废水处理工程表明,采用混凝气浮-接触氧化工艺组合,能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果[14]。水性油墨废水经各处较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水CODCr达到67 mg/L,色度<10。油墨废水原水CODCr达182000 mg/L,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可使COD去除率达到47.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100 吨的食堂污水及生活污水(COD<366 mg/L)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A段停留2.8 h,B段停留3.3 h。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。由于生活污水的混入,使混合废水的可生化性得到提高,二级生物接触氧化池氧化更有利于污染物负荷的变化,耐冲击,便于操作和调节。

3.3 混凝沉淀—水解酸化—生物接触氧化法

孙铁军等[15]为天津市王朝包装印刷有限公司废水处理工程设计的混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化处理包装印刷废水组合工艺,取得了很好的处理效果。进水CODCr浓度为1800~2500 mg/L,BOD5浓度为400~600 mg/L。出水CODCr、BOD5、NH3-N、色度等污染指标的去除率均在90%以上,特别是对色度的去除率,超过了99%。该实践证明:(1)采用混凝沉淀-水解酸化-接触氧化合工艺处理包装印刷废水,出水COD、BOD、NH3-N、SS、色度均优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级排放标准;(2)本工程具有很好的经济效益和环境效益;(3)整个污水处理系统结构紧凑、布局合理,自动控制系统使管理更加方便。

3.4 混凝沉淀-一体式膜生物反应(MBR)

李国一等[16]所研究的工程采用混凝沉淀-体式膜生物反应器组合工艺实际运行表明:当进水CODCr浓度为7000~25000 mg/L;BOD5浓度为3000~15000 mg/L;色度为20~30倍,出水CODCr浓度能稳定在500 mg/L以下;BOD5浓度在300 mg/L以下,大部分时间在200 mg/L以下;色度在10倍以下。

侯伟忠等对广州某包装系统产品有限公司废水才用混凝沉淀-上流式厌氧污泥床-一体式膜生物反应器组合工艺进行处理,该工艺实际运行情况表明经处理的废水均能达到排放要求,且处理效果稳定、耐冲击、占地少、低耗高效、管理方便、维护简单,是处理典型油墨印刷综合废水较合理、有效的方案。

4 最佳工艺推荐

工艺流程如图1所示。

工艺流程概述如下:将生产废水先经过预处理后再与生活污水混合进行最终处理,生活污水和生产废水分设收集和输送系统,分质处理,清污分流。

生产废水和生活污水各自的排污管道先汇集到格栅井,经机械细格栅除去较大的漂浮物及一些杂物。生产废水经格栅处理后自流入隔油池进行隔油除渣,然后流入调节池均质均量,并用泵提升入气浮机进行净化。经净化处理后的废水进入水解酸化池进行水解酸化,出水排入调节池Ⅱ与生活污水进行混合。

生活污水经机械细格栅除去较大的漂浮物及一些杂物后进入调节池Ⅱ,与经过预处理达三级标准的工业废水混合,均质均量,然后由泵提升,进入生化处理阶段。

生化处理阶段采用二段式生物接触氧化处理工艺,通过附着在填料表面的微生物的作用去除污水中的有机物等污染物使污水得到净化,处理后出水达标排放。