矿井压风系统论文

矿井压风系统论文（精选3篇）

矿井压风系统论文 第1篇

1 矿井现状

矿井采用主斜井、副斜井开拓方式,主斜井井底落于+550m煤层底板,副斜井井底车场位于+550m煤层顶板岩石中,立风井井底为+569m,副斜井+550m水平井底车场巷道与主斜井沟通。采区内采用联合布置的采区巷道布置方式。矿井采用主、副斜井进风,风井回风的中央分列式通风系统。

地面空气压缩站已安装3台LU250-8.5A型(风冷)螺杆式空气压缩机,2用1备。每台流量42m3/min;工作压力0.85MPa;驱动功率250k W;电压380V。压缩空气管路已安装主管为Φ159×4.5的无缝钢管;干管为Φ108×4的无缝钢管;支管为Φ57×4的无缝钢管。沿主斜井井筒敷设至采掘工作面及风动设备用气点。

2 紧急避险系统避难设施布置

依据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装〔2011〕15号文件要求,完善井下紧急避险系统。本矿井紧急避险设施采取永久避难硐室、临时避难硐室相结合的布置方式。

2.1 永久避难硐室设置

设计在+550m水平井底车场内设置永久避难硐室,永久避难硐室位于轨道石门与运输石门之间靠近井底车场内处,设计额定避险人数为100人,永久避难硐室服务范围为井底车场、采区车场及采区轨道、运输、回风上山。

2.2 临时避难硐室设置

在回采工作面及掘进工作面设置临时避难硐室,临时避难硐室之间设计间距950m,临时避难硐室距离永久避难硐室距离小于1000m。全矿井需布置8个临时避难硐室,临时避难硐室生存室内按避难人数30人考虑,主要服务于采掘工作面及其附近区域。

3 紧急避险系统避难设施供气管路布置

安监总煤装〔2012〕15号文件《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理》,对于避难硐室的氧气供给保障要求,提出了煤矿企业可根据矿井实际,在进行安全技术分析的基础上,采取钻孔、专用管路、自备氧等不同方式作为永久避难硐室的供氧方式。首次将采取钻孔、专用管路、自备氧并列为可选用的三种供氧方式。

3.1 供风管路及供气装置(图1)

该矿井井下压风管路已基本敷设完毕,采用井下压风管路作为避难硐室专用管路供风,应当对压风系统采取必要的防护措施,以防止灾变时压风系统被破坏。该矿井压风管网复杂,管路长,若利用其作为专业供风管大部分管路需要调整,工作量大、费用高,影响矿井正常生产。

采用永久避难硐室上方设置专用钻孔方案,钻孔所处位置位于戈壁滩,地势平坦施工方便,工程造价较低。设计确定在永久避难硐室上部设计与地面连通的钻孔,钻孔直径250mm,钻孔深度为300m垂直钻孔,钻孔内敷设Φ108×4的镀锌钢管做供气管路,另有相应的供水管路、动力、通信电缆。灾变发生时采用移动救援车对专用供气管路供气。

避难硐室压风供气装置:钻孔专用供气管在地面部分及永久避难硐室设置控制阀门,钻孔专用供气管路、矿井压风管路并联接入永久避难硐室,以满足永久避难硐室空气幕、空气喷淋、压风自救装置系统用气要求,每个永久避难硐室设置1套压风供气装置,压风供气装置由控制阀门、三级空气过滤器、减压器、流量计、消声器、压风自救装置等组成。永久避难硐室设置17套压风自救装置,每套可供6人使用。

矿井压风管路接入临时避难硐室,每个临时避难硐室设置1套压风供气装置,设置5套压风自救装置,每套可供6人使用。

3.2 压风自救系统

避难硐室用风量及管径校核:

避难硐室按每人用气量0.3m3/min计算,通入永久避难硐室、临时避难硐室供气量、管径分别不得小于以下数值。

永久避难硐室:Q1=100×0.3=30m3/min;管径d1=20×=109mm;临时避难硐室:Q2=30×0.3=9m3/min;管径d2=20×=60mm。

经校核矿井地面空气压缩站已安装3台LU250-8.5A型(风冷)螺杆式空气压缩机,每台流量42m3/min;工作压力0.85MPa,供气量满足要求,压缩空气管路已安装主管为Φ159×4.5的无缝钢管;干管为Φ108×4的无缝钢管满足要求。

井下压风管路设置需完善部分,矿井采区避灾路线上均敷设压风管路,并设置供气阀门,间隔不大于200米,井下压风管路应接入避难硐室,并设置供气阀门,进入避难硐室前20米的管路采取保护措施或使用高压软管连接,主送气管路应装集水放水器,在供气管路与自救装置连接处,要加装开关和汽水分离器。

4 结论

井下紧急避险系统在我国起步较晚,尚处于探索阶段,设计、应用经验较少,对于一般矿井,专用钻孔与专用管路替代“自备氧”型避险系统应根据矿井实际情况比较确定,该矿可为类似矿井设计提供借鉴经验。随着井下开采采掘地点及人员分布将不断变化,紧急避险系统需要动态建设,动态管理,生产期间及时调整补充完善紧急避险系统尤为重要,应予高度重视。

摘要：井下紧急避险系统在我国起步较晚,尚处于探索阶段,设计、应用经验较少。本文根据沙吉海矿井实际,对其紧急避险系统供气及压风自救系统进行了设计,以供同行交流与借鉴。

关键词：紧急避险系统,压风自救系统,设计

参考文献

煤矿压风自救系统安装使用 第2篇

压风自救系统是保障煤与瓦斯突出矿井施工人员生命安全的一项重要的安全防护装备，《防治煤与瓦斯突出细则》对安装、使用压风自救系统有明确规定。为搞好压风自救系统的安装、使用管理工作，发挥该安全装备的作用，对压风自救系统的设计、使用和管理作如下规定：

一、压风机供风量和管网必须满足安全生产的需要，且必须有一台备用压风机。供电必须采用双回路，确保24小时不间断供给井下充足的压风。严禁使用井下移动压风机作为压风自救系统的风源。

二、压风自救袋应采用人性化设计，逐步推广使用透明压风自救袋等新的自救装置。

三、工作面供风能力的确定：根据压风自救系统安装区域工作人员数量，并考虑到输气管路的漏风量和一定的富裕量、按下式确定供风量。

1、Q源≥Q需

Q需＝K〃K1〃∑总〃q自

式中： Q源—气源的供风能力m／min； Q需—作业区域所需风量m／min； K—压风管路漏风系数，取1.2；

K1—压风自救系统安装区域工作人员不均衡系数，取1.2；

33∑总—压风自救系统安装区域工作的最多人数； q自—压缩空气供给量，每人按0.1 m／min。

2、供气源的风压为0.3～0.7MPa。

四、管路的安装要求

1、管路规格：掘进工作面及回采工作面两巷的压风自救管路直径不小于50mm，其它分散需用地点不小于25mm。长距离供风必须增大管路直径，满足供风量需要。

2、管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风。气源接口处要有总阀门，便于压风自救器的维护。

3、必须在巷道外口附近压风自救管路上设置油、水分离器（小风包）保持供风清洁，防止自救袋减压阀经常堵塞。

五、安装位置及数量

1、压风自救系统的安装原则：井下发生煤与瓦斯突出时有害气体波及到的区域，在此区域内有人工作的地方都必须安装压风自救装置。压风自救装置的安装地点以突出煤层采、掘工作面为主、其它地方由矿总工程师决定。

2、突出危险区域掘进工作面：自巷道回风口开始，每隔50米设置一组压风自救装置，不少于5个自救袋；靠近工作面一组压风自救装置的自救袋个数不少于15个，并且随工作面掘进及时往前移动。

3、突出危险区域和威胁区域采煤工作面：风巷距采面上出口25～40m范围内设置一组压风自救袋；机巷在采面下出口以外50～100m放炮地点安装一组压风自救袋，以上两处

3压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。

4、突出威胁区域掘进工作面：压风自救系统的安装原则与危险工作面相同，每组压风自救系统的间距按100 m一组设置。

5、工作面回风巷道有人工作的固定地点应安设压风自救装置。

6、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好没有杂物堆积的人行道侧，其人行道宽度保持在0.8m以上。

7、压风自救袋的安装高度要适当，开关位置便于操作，便于现场人员自救应用。

六、压风自救系统的调试

压风自救系统管路安装好后，在安装自救袋前要进行通气试验，将管路的杂质及锈蚀粉末吹出。检查管路的接头是否漏气。自救袋装好后，由安装人员全部打开并逐个检查，保证风量充足。

七、压风自救系统的使用管理

1、压风自救系统由使用单位指定专人每班对管路、自救袋进行检查，及时处理管路和自救袋存在的漏气、堵塞等问题，保证压风自救系统的清洁完善好用。

2、工作面压风自救系统的总阀门及每一组自救袋的阀门必须处于常开状态，严禁关闭。

3、在工作面防突技术措施中对压风自救系统的设计安装、使用管理要作明确的规定，否则“防突措施”不能审批使用，工作面不能开工；

4、防突科要绘制矿井压风自救系统图，并注明使用点管路长度、管径、阀门个数和每组自救袋的位置及数量等。

5、加强对职工的培训教育工作，使现场每个职工掌握压风自救装置的性能、作用和使用方法，教育职工懂得自救系统的重要性和损坏它的危害性，确保自救系统的完好可靠。

6、压风自救系统进行拆除时，自救袋必须先从管路上取下，然后拆卸管路；严禁连同管路一起拆卸，防止损坏自救袋。

压风自救供水施救系统的设计 第3篇

关键词：压风自救系统,供水施救系统,装置安装设计,装置的特征,性能参数

1 概述

根据国家相关文件精神和《煤矿安全规程》要求, 参考国内外压风压风自救装置和净化水设备, 通过理论研究和结构创新, 研发出一种压风自救和供水施救为一体的装置, 当煤矿井下发生事故, 工作人员不能正常呼吸和正常饮水时, 为避灾而制造的一种自救装置。

为了提升塔山矿安全防护水平, 全面落实国家安全监督总局、国家煤矿安监局关于完善煤矿“六大系统”建设工作的精神, 制定本设计方案以提高塔山煤矿建立完善压风自救系统和供水施救系统的工作。

2 塔山矿压风系统和供水系统基本情况

2.1 目前塔山矿压风管路和供水管路系统

一盘区压风管路走向:盘道地面压风站→盘道进风立井→一盘区进风联巷→1070皮带巷→各采掘工作面

在地面盘道压风站经过Φ273钢管, 由一盘区盘道进风立井, 又经过盘道进风联巷, 经过1070皮带巷, 由Φ108钢管分支管路进入一盘区各采掘工作面和综采工作面。

二盘区:二盘区地面压风站→二盘区进风立井→二盘区进风联巷→1070皮带巷→各采掘工作面

在二盘区地面压风站经过Φ273钢管, 由二盘区盘道进风立井, 又经过二盘区进风联巷, 经过二盘区皮带巷, 由Φ108钢管分支管路进入一盘区各采掘工作面和综采工作面。

盘区压风管路作为压风自救系统主管路, 是符合国家有关规定的。

供水管路走向:地面井口静压水池→主井口→1070皮带巷→一盘区和二盘区皮带巷→各采掘工作面和综采工作面。

地面井口静压水池通过Φ219钢管由主井口进入1070皮带巷, 经过一盘区和二盘区皮带巷, 由Φ108钢管分支管路进入各采掘工作面和综采工作面。供水管路作为供水施救系统管路, 是符合国家有关规定的。

2.2 塔山矿工作面压风、供水管路

回采工作面运输顺槽和回风顺槽以及掘进工作面压风、供水管路均由皮带大巷压风、供水管路引出, 压风、供水管路均为Φ108钢管钢管, 也可以作为压风自救和供水施救系统管路使用, 是符合国家有关规定的。

3 工作面压风自救供水施救装置布置要求

压风自救供水施救装置 (以下简称“装置”) 是我国一种新型的压风自救供水施救装置, 该装置主要在煤矿井下, 发生事故作业人员不能正常呼吸和饮用水时使用, 主要安装在井下避难硐室, 综采工作面、掘进工作面、井底车场以及运输回风巷道中。

压风自救供水施救装置要必须安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧, 人行道宽度要保持在0.8m以上, 管路安装高度按距底板1.2m~1.3m, 安装高度按装置的底部距底板0.5m, 便于现场人员自救使用。安装装置时, 装置的支管不少于一处固定, 装置阀门扳手要同一方向且平行于巷道, 装置上的煤尘要及时清理, 经常保持清洁。

井下发生灾变时, 凡有害气体能涉及到且又经常有人工作或活动的区域, 都应安装该装置。

4 矿井压风供水施救装置说明

压风自救供水施救系统由管路、阀门、和压风自救供水施救装置等组成 (压风自救供水施救装置如附图所示) , 系统可设单独管路, 也可与井下生产压风供水 (供水必须符合饮用水标准) 管路共用。

4.1 压风自救供水施救装置的特征

压风自救供水施救装置包括压风自救装置和供水施救装置两个部分。压风自救部分主要包括主管道、分支管道、过滤器、减压阀、软管和口具等。它的供气采用矿井供风管路, 具有对不同压力的风源进行减压, 消声, 流量调节, 过虑油水等功能, 为人员提供压力为0.1MPa以下适合人呼吸的鲜鲜空气, 使人呼吸感到舒适, 通过消声使噪音降低到20 d B以下, 通过调节流量, 使流量达到人体呼吸所需流量的2倍, 让使用人员自己感觉舒适为止。

供水自救部分包括节流喷嘴、滤网、解压阀、净化水过滤器、饮水管、排污阀等组成。可有效虑除水中的泥沙、铁锈、细菌等有害物质。通过调节减压阀使水的压力0.3MP以下适合人饮用

4.2 压风自救供水施救装置的性能参数

压风源压力:0.3MPa~0.7MPa;呼吸调节压力范围:0.05MPa~0.1MPa。

呼吸供气量范围:100L/min~150L/min;噪声:≤85d B;使用水源:可饮用自来水;水源压力:≤5MPA;使用压力:0.3MPa~0.7MPa;进水流量1L/min~3L/min。

4.3 压风自救供水施救装置的使用方法

压风自救部分:先打开压风管道总阀门, 打开箱体, 再打开分阀门, 戴上呼吸口具进行呼吸, 关闭没有使用的分阀门, 以便节约气体。出厂时, 供气量是调好的, 当你呼吸感到不适时, 风量的大小也可以根据需要慢慢调整到舒适为止。

供水自救部分:先打开进水阀门, 打开箱体后, 再打开排污阀门, 让水自动冲洗一段时间排尽空气后, 关闭排污阀门, 检查水的压力, 若出水压力高于0.3MPa时, 必须将水的压力调整到0.3MPa, 方可使用。

5 压风自救供水施救装置具体安装设计

掘进工作面的安装设计:从掘进工作面巷口开始安装第一组, 以后每200m安装一组装置, 每组装置数量为2个装置, 每个装置可以供8个人同时使用, 每组装置可以同时为16个人使用。靠近掘进工作面迎掘进工作面一组保持距迎头25~40m的距离;岩巷掘进工作面距迎头100~130m安装一组 (2个) 装置, 向外每隔200m安装一组 (2个) 装置。

综采工作面的安装设计:综采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25~40m范围内设置一组 (6个) 装置, 自救人个数为48人;向外有固定作业人员地点安装一组 (2个) 装置;进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组 (6个) 装置, 自救人个数为48个;工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组 (2个) 装置, 其余地点每隔200m安装一组 (2个) 装置。

6 压风自救供水施救装置的日常管理和维护

1) 压风自救供水施救装置安装后, 要定期检查装置的完好性, 每班要检查装置安装位置的顶板、两帮是否存在隐患, 装置有无位移和变形等, 发现问题, 及时处理;2) 检查总阀门是否灵活可靠, 有无损坏;3) 定期检查油水分离器, 发现有水时, 及时排放;4) 当压风自救供水施救装置使用一次后, 应派专职技术人员进行全方位检查, 并恢复原有状态, 以便下次再用。

参考文献

[1]煤矿安全规程.煤炭工业出版社, 2010, 2, 1版.ISBN978-7-5020-3518-1/TD7.