煤炭行业中的应用

煤炭行业中的应用（精选9篇）

煤炭行业中的应用 第1篇

一、概念界定

“绿色物流”这一概念最早出现于上世纪七八十年代, 国外学者对其的研究相对要比国内成熟与完善。从通俗的意义来讲, 绿色物流就是指在包装、运输、仓储、流通加工等一系列物流过程中减少和避免对环境的破坏以及对资源的合理配置和使用, 其最终目标是实现可持续发展, 并保持经济效益、社会效益和环境效益一体化。

具体到煤炭行业来说, 从煤炭产品的开采、生产物流到运输销售物流, 再到废弃物物流和产品回收物流, 中间每一个物流环节都包含有许多非绿色因素, 比如说不恰当的开采技术造成的对煤炭资源的浪费及对环境的污染, 运输过程中不合理的装载方式造成的路面抛洒问题严重, 还有就是较低的回采利用率 (根据数据调查结果大约仅30%) 与废弃物的不及时处理, 都对资源和生态环境造成了一定的威胁。

二、煤炭绿色物流体系的构建

近年来, 人们越来越多的关注城市居住环境的优化与改善, 煤炭行业发展绿色物流是迫在眉睫的, 只有将煤炭的“黑色经济”逐步转化为“绿色经济”, 建立起一套煤炭绿色物流体系机制, 才能从根本上解决煤炭污染问题, 进一步也会对整个社会环境与资源的可持续发展有很大意义。

本文将从煤炭的开采、包装、运输、仓储, 以及废弃物的回收这几方面的绿色化逐一探讨。

(一) 强化煤炭行业绿色物流意识

以往煤炭行业的发展模式都是粗放型的, 要想对其进行绿色化, 就必须将绿色物流观念植根于企业当中。这就要借助于绿色物流观念的广泛宣传与教育, 可以是政府, 可以是高校, 也可以是煤炭企业自身, 都有义务和责任积极投身于绿色经济的研究, 并借助舆论媒体的力量向社会公众广泛宣传煤炭行业绿色化的重要性与意义, 让群众都意识到保护环境关系到每一个人的切身利益。一方面, 要引导煤炭产品的消费者转变消费观念, 养成良好的绿色消费习惯, 使用煤炭产品时也要本着对环境污染最低限度的破坏的宗旨。另一方面, 煤炭企业也要加强科研研究, 积极开发有利于提高煤炭资源使用效率生产和销售方式。

(二) 积极推行煤炭绿色开采

煤炭开采是煤炭物流的首要环节, 但也是最为重要的一个环节。现代煤炭企业在开采过程中往往不注重资源节约与保护环境的问题, 总是以自身利益为最大化, 采取粗糙的开采方式采掘煤炭, 不但造成地下被挖空、路面塌陷的后果, 对周边大气环境也造成不小的伤害。为实现煤炭行业的绿色物流, 企业应积极探索并应用绿色开采技术, 比如说, 保水开采、条带与填充开采、煤与瓦斯共采及离层注浆减沉、部分矸石井下处理, 煤巷支护及地下煤气化等。

(三) 加强推进绿色包装管理

绿色包装是煤炭绿色物流中关键性的一个环节, 在运输、流通加工以及装卸搬运每一个节点上, 煤炭企业都应从包装材料、包装设计上做到无毒、无害、易降解, 达到节约资源、降低成本、环境友好的目的, 具体讲煤炭产品的环保包装不仅应该是易折叠的, 而且是轻便式的, 并尽可能的提高包装材料的循环利用率。

(四) 切实做到绿色运输管理

煤炭绿色物流中最重要的环节就是运输, 首先, 煤炭产品运输工具的选择至关重要, 公路运输主要以石油为能源驱动力, 产生了大量的铅排放物和氧化氮排放物, 再加上煤炭的路面抛洒, 对环境造成极大的污染。一方面, 煤炭企业应最大限度的使用以电气为主要驱动力的运输方式, 还可以联合水路运输的新型运输工具, 以降低废气污染物的排放。即使采用的是公路运输, 也应将运输厢封闭起来。另一方面, 运输路线要合理配置, 尽量避免迂回交叉、过远或倒流以及重复运输等无效运输, 提高运输效率。

(五) 有效实施绿色仓储管理

煤炭企业应采取合理优化的煤炭储存措施, 降低因不合理的仓储布局而导致增加煤炭运输次数和重复运输的概率。企业可以筹集资金建立现代化的煤炭物流中心, 将配送中心作为连接企业和用户的纽带, 将会极大地提高物流资源的利用率。另外, 煤炭的储存应采用地下的、封闭形式的储煤仓, 直接在仓下进行装运, 减少露天煤炭堆放量, 不仅美化了环境, 而且也减少了储煤区煤炭粉尘对大气环境的污染。

(六) 加大对废弃物的回收利用率

这一点是要求企业遵循循环经济的原则, 加大研究力度, 研发采用先进技术, 构建一个高效合理的煤炭回收物流体系。一方面是提高煤炭生产过程中部分消耗的废旧物资的回收率, 另一方面是提高煤炭开采过程中边角煤等的回采率以及煤炭内外部运输过程中遗落煤炭的回收率。

除了以上几点内容, 煤炭绿色物流体系的建立还离不开政府体制和相关法律法规的指导和监控, 也需要我们每一个社会公众的身体力行, 从技术手段来看, 还依赖于各种煤炭物流信息化系统的建立和煤炭物流人才的培养与引进。

三、结束语

当前社会倡导的是环境友好、节能减排, 最终实现各种资源的可持续发展, 而煤炭行业整个物流过程又是对环境造成污染的一个主要矛盾点, 长期以来困扰着社会和企业。煤炭绿色物流体系的构建不仅仅是企业自身的任务, 而且是一项复杂多变的社会工程, 不仅需要提高企业的生产效率、降低污染, 而且还必须根据社会经济的发展, 结合自身实际, 适时调整改变低碳运营思路。因此, 推动煤炭绿色物流发展是企业和社会必然的选择, 也是兼顾企业经济效益和社会环保, 实现社会和企业双赢的必由之路。

参考文献

[1]贺亚春.基于绿色物流思想的运输问题研究[J].管理科学, 2007 (3) .

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[3]胡洋, 赵达, 孙斌勇.煤炭行业绿色物流探析[J].物流科技, 2013 (12) .

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[5]陈建波.我国绿色物流发展对策分析[J].商业经济.

[6]李爱彬, 刘薇.煤炭绿色物流系统构建研究[J].煤炭工程, 2012 (12) :140.

[7]王会肖.我国煤炭物流发展现状与改革之我见[J].旅游经济发展, 2011 (10) :74.

[8]刘凡齐, 物流模式与煤炭企业物流选择分析[J].能源技术与管理, 2010 (1) :154-156.

煤炭行业中的应用 第2篇

关键词：煤炭；地质预测；资源规划；应用；探讨

随着社会步伐不断加快，煤炭资源的需求也日趋增加。对于煤炭资源来说，它是一种非常重要的一次性能源。在开采的过程中，合理的规划不仅可以减少煤炭资源的浪费，还能使它的利用率得到提高。同时，在对煤炭资源进行规划的过程中，煤炭地质预测被应用到其中，发挥着不可替代的作用。因此，本文作者从煤炭资源规划的角度，对煤炭地质预测在其中的应用进行了对应的分析。

一、煤炭地质预测概述

从某种意义上说，煤炭地质预测就是指以已有的地质资料为媒介，对地质理论加以合理的利用。并在此基础上，对已有煤田予以合理的扩大，推断新的煤田以及矿区远景加以预测。相应地，煤炭地质预测包含了很多方面。比如，该地区煤炭资源的存储量，含煤地区具有的地质特征。同时，在对煤炭资源进行开采的过程中，可以对这三种方法加以利用，来对煤炭地质进行预测。一是：以该地区呈现的地质条件为基础，采用简单的类比方法对煤炭地质进行预测。二是：把有关物探资料作为关键线索，来进行煤炭地质的预测。三是：对煤田形成的条件以及煤炭资源在该地区的分布规律进行探索。具体来说，从理论的角度对新的含煤地区进行分析，并加以说明。此外，对于煤炭地质预测的结果，需要用对应的煤炭地质预测图来表示。相应地，在预测图上，可以附加一些表格或文字，对相关信息进行说明。

二、在煤炭地质勘查过程中，存在的问题。

为了使煤炭资源得到更好地规划利用，需要对煤炭资源勘查的过程中出现的问题予以全面的分析。进而，为采取有效的策略来解决这些问题做好铺垫。

1、关于煤炭资源勘查工作方面，存在的问题。

首先，很多新建的煤炭开采矿井都比较大型，需要采用综合型的设备。相应地，在对煤炭矿井进行勘查的时候，相应的勘查报告根本无法满足其需求。即使采用一些特殊的方法，也只能勘查出矿井中局部的情况。其次，在进行煤炭资源勘查的时候，一些规划矿区地质勘查人员没有对煤炭资源组织的情况予以全面的勘查。最后，就含煤地区勘查的情况来看，很多地区已经很久没有进行勘查工作。同时，在煤炭资源勘查方面，也没有先进的技术予以支撑。

2、关于在对煤炭资源开发过程中，出现的问题。

第一、对于煤炭资源开发来说，煤层一般都比较厚。而那些小型的煤矿区并没有相应的地质资料。因而，在煤炭开采的过程中，并不能对煤炭资源进行有效的开发。同时，煤炭资源浪费的现象比较严重。第二、在煤炭资源开采的过程中，一些煤炭资源开发区的规模比较少，布局也很不合理。相应地，设备落以及资金不足对煤炭资源的开发都造成了阻碍。第三、在对煤炭资源开采的过程中，对环境造成了严重的破坏。比如，在煤炭开采中，经常出现泥石流、滑坡这样的地质灾害，对环境造成不同程度的破坏。又比如，在煤炭开采的过程中，不仅会对水资源造成污染，还会使地表水出现干枯的情况，造成水资源缺乏。第四、在采煤与采气方面，相关部门没有对它们进行有效的协调。进而，成为了煤炭资源开发道路上的障碍物。比如，在实际工作中，一些采气企业并没有根据自身实际情况进行登记开采，造成投入的资金不够，煤气层的开采工作进行地很缓慢。又比如，在煤炭资源与煤层气资源开采方面，出现重复进行登记的情况。进而，造成一些方面出现脱节的现象。这样不利于煤炭资源的开采，也说明对煤炭资源进行规划的重要性。

三、在煤炭资源规划方面，煤炭地质预测的运用。

想要对煤炭资源予以科学的规划，离不开煤炭地质预测的作用。当然，在新时代下，这已成为人们谈论的焦点。对于煤炭地质预测来说，可以通过这些方式在煤炭资源规划方面加以利用。

第一、在煤炭地质预测方面，预测方法以及潜在资源含量的估算方法。相应地，对于这两方面，需要进行一系列的工作。首先，关于煤炭地质预测方法。一是：煤炭地质预测人员需要对相关的资源加以收集以及恰当地利用。比如，对应煤炭资源生产矿井的信息。二是：预测人员需要对煤炭地质预测的相关专著予以仔细的查阅以及研究。并在此基础上，对煤矿区煤炭资源的分布以及存储规律进行规划，建立适宜的地质预测模型。三是：在前面两方面的基础上，对煤炭资源的潜在存储地方进行进一步的预测。四是：地质勘测人员需要对这些潜在的煤炭资源采用合适的方法来进行估算。同时，根据估算的结果，来进行相应的分类。五是：需要对煤炭资源预测区域的地质构造加以分析。比如，在地质层中，含煤层是否具有其稳定性，在对该地区煤炭资源进行开发的时候，需要具备怎样的开采条件。其次，关于潜在资源量的估算方法。对于这方面，煤炭资源含量估算要在对应的资源评价图上面才能进行。同时，对于各个含煤段落潜在的煤炭资源，需要以煤炭资源所处块段面积以及含有煤炭资源的多少为基础，运用具体的公式来进行估算。第二、在煤炭资源规划方面，以煤炭地质预测的可信度基础，是否具有煤炭资源进行这几个不同级别的划分。即可靠等级、可能含有煤炭资源的等级以及只属于推断的含煤等级。第三、对于煤炭地质预测来说，它可以对煤炭资源潜在的含有量予以概略技术经济方面的评价。在这方面，需要对潜在煤炭资源进行全面的认识。比如，潜在煤炭资源地区需要具备怎样的开采技术条件。在再此基础上，对预测含煤区进行概略技术经济评价。同时，它主要包括了这几个方面的评价。首先，是那些潜在经济的资源量。在这方面，不仅预测地区的含煤的可能性很大，而且具有良好的外部条件，煤炭资源的质量也很不错。其次，关于边界地方经济的资源量。含煤的等级主要在可靠与推断方面。在煤炭资源开采方面，依然具有相应的优势。最后，关于潜在次边界经济的资源量。对于这方面，不仅煤炭资源的含量比较少，也不具有一定的开采条件。除了上面这些以外，还有一些其它方面的运用。比如，煤炭地质勘测人员需要对那些预测的潜在煤炭资源含量进行相应的统计，做好煤炭资源的规划工作，为接下来的开采做好铺垫。

总之，在煤炭资源规划方面，煤炭地质预测发挥着举足轻重的作用。虽然我国煤炭资源在开采方面，还处于不断完善的阶段，但就煤炭地质预测的现状来看，它依然具有很好的发展前景。相应地，煤炭地质预测能够使有限的煤炭资源得到科学合理的规划，更好地运用到生活中的各个方面，使它的作用得到更好地发挥。此外，它能够使我国煤炭资源的开采更加规范化，减少开采过程中对煤炭资源造成的浪费。进而，使煤炭开采企业减少成本的支出，提高经济效益。最后，作者希望本文在丰富广大读者朋友们内心世界的同时，也能唤起他们对此的思考与展望。

参考文献：

[1]王爱.煤田地质预测研究及存在的问题探讨[J].内蒙古煤炭经济，2012，11：40-41.

[2]郭俊华.煤田地质预测与存在问题的浅析[J].四川建材，2010，04：276+278.

[3]王国柱.做好煤炭地质工作，加快煤炭工业健康发展[J].陕西煤炭，2008，02：1-3+13.

[4]柴茂.煤田地质预测在煤炭资源规划中的应用[J].山西煤炭管理干部学院学报，2009，03：141-142.

[5]胥哲，张艳秋.我国煤炭资源勘查新进展与发展方向[J].科技创新导报，2013，01：33-34.

快速定量装车系统在煤炭行业的应用 第3篇

传统装车方式是在生产力水平低下,机械化、自动化程度不高的社会背景下产生的。随着国民经济的发展,对煤炭的需求与日俱增,传统装车方式存在装车效率低下、劳动强度高、装车精度差、安全性低、环境污染严重等缺点。相比之下,现代化装车系统具有速度快、称重精度高、性能优越、稳定可靠等特点,因而应用速度较快。

1 快速定量装车系统的组成及工作原理

快速定量装车系统是将物料按规定重量连续自动称量并装入火车系统,它主要由输煤系统、装车机械设备、液压系统、自动采样系统、PLC监控系统等组成。

1.1 输煤系统

输煤系统的作用是将煤料及时足量的输送到缓冲仓中,主要由振动给煤机、胶带输送机、电子胶带秤等组成。

1.2 定量装车系统机械设备

定量装车系统机械设备包括钢结构塔架、缓冲仓、定量仓、砝码校正装置、装车溜槽等,系统结构如图1所示。这些设备在电控室的指令下,由液压系统提供动力,通过控制阀控制各自的液压缸工作,使煤从缓冲仓卸到定量仓准确称重后装入各列车车皮。

(1)钢结构塔架。装车站钢结构塔架是全封闭的立式结构,其主要作用是承载上仓胶带的斜拉力和塔架内缓冲仓等设备的重力及振动荷载,并有足够的抗风抗震能力,保证定量装车系统正常运行。

(2)缓冲仓。缓冲仓安装在塔架上层,接收胶带输送机卸下的物料,容量为250~300 t。下部的卸料口用法兰连接液压平板闸门,同时法兰连接定量仓通气道,内壁铺设耐磨层,以提高钢板的使用寿命。缓冲仓内设料位计,以保证有足够的物料给入下方的定量仓。

(3)定量仓。定量仓安装在压力传感器上,其作用是称量,实现定量装车,一般设计容量为缓冲仓的1/3。定量仓采用圆锥形漏斗结构,下接液压平板闸门,顶盖上安装有排气管连通到缓冲仓,可减缓煤流快速进入时气流产生的冲击。

(4)砝码校正装置。主砝码通过联接装置分别悬挂在定量仓两侧仓壁固定砝码的升降液压缸上。砝码重量为10 t,其作用是定期校准定量仓的称量精度。

(5)装车溜槽。装车溜槽采用特殊设计方式,可水平、垂直伸缩移动,用来控制装车的装载高度,能按要求自动平整煤灰,缩短物料下落高度,减少了粉尘的飞扬。

1.3 液压系统

装车液压系统主要由液压泵站、装车阀门工作液压系统、缓冲仓平板闸门工作液压系统、三级采样工作液压系统、辅助压力源(蓄能器)等组成,当临时断电或液压泵失效时,蓄能器可以保证系统安全可靠运行。

1.4 自动采样系统

采样系统设在塔架内,可根据用户要求进行设计,装车的同时可实现采样、缩分、破碎、再缩分与装罐等煤质分析工作。

1.5 PLC监控系统

操作员在控制台上可控制所有装车站内的设备,包括缓冲仓闸门、定量仓闸门、液压动力站、缓冲仓料位显示等,并与集控系统实现通讯。

快速定量装车系统的工作过程:首先通过振动给煤机和胶带输送机把煤料运送到缓冲仓,当仓内煤炭到达设定料位时,开启闸门,煤炭落入定量仓,称重传感器实时测量物料重量,达到预定重量时缓冲仓闸门关闭,定量仓卸料闸门打开,将煤装入车厢中,完成一次装车过程。以此循环作业,直至装完整列车皮。

2 快速定量装车系统主要技术特征

快速定量装车系统单车装载时间不超过40 s,每小时装车可达8 000 t;单节车厢装车精度±0.1%,整列车厢装车精度±0.01%;列车时速0.8~2.0 km/h。自动化程度高,装车的同时可完成平煤和采集煤样等工作,减轻了工人劳动强度。

3 对快速定量装车系统的改进

快速定量装车系统因其装车速度快、效率高、自动化程度高等优点正迅速应用到煤炭工业中,但目前国内各生产厂家在装车站设计及设备应用上存在诸多不足,山东博润工业技术有限公司与美国派克公司联合,对精确快速装车站进行了改进设计。

(1)改进了装车站的整体外形,将方形设计改为圆形设计,大大减小了截风面积,增强了抗风载雪能力,提高了系统的安全性和可靠性。

(2)重新设计装车溜槽,使各部分高度比例设计合理,能适应C61-C80各种车型,避免了需要拆除折断段才能满足车厢高度的要求,提高了效率和安全性。溜槽内的滑道采用塑料合金滑块,使用稳定可靠,不需润滑。溜槽与钢结构采用斜口方式连接,密封性好,避免了撒煤现象。

(3)缓冲仓和称量仓为圆形设计,仓内无死角,避免了物料堵塞。缓冲仓独立支撑,提高了称重式料位计的检测精度,同时配备超声波雷达及倾斜开关以检测仓位,避免出现爆仓危险。称量仓采用高精度数字化称重传感器,抗干扰能力强,提高了称量精度,大大缩短了读数时间。

(4)液压站位于控制室下方的地面上,便于维护,降低了装车站的负重载荷,提高了安全性。采用数字式伺服液压系统,减小了闸门冲击对称量精度的影响,能精确控制闸门开度,使落料更准确。

(5)采用美国AB公司DeviceNet现场数字总线技术的智能装车控制系统。如图2所示,该系统故障点易查询,接线数量少,易维护,数字信号传输速度快,抗干扰能力强,可真正实现全自动装车。

(6)山东博润工业技术有限公司采用专用控制程序,配合进站传感器及射频识别装置对不同车辆规格型号、位置、速度等进行精确识别,以保证对混编列车的无缝切换装车,实现对故障车皮的自动识别处理,使装车系统走向智能化。同时配备了落煤传感器和脱轨报警装置,一旦出现落煤过高及车厢脱轨情况,系统发出报警信息,保证系统安全运行。

4 快速定量装车站的应用前景

目前,铁路是煤炭运输的主要方式,随着近年来煤炭产量的逐年增加,对铁路的运输能力提出了更高的要求,使得铁路运输必须走向规模化、集约化。为了从源头上提高煤炭装车的精确性和效率,要求装车站必须向精确、快速、自动化、智能化的方向发展。同时为了扩展其应用范围,博润公司已经开发出汽车装车系统及火车、气车两用装车系统等,并已投入到应用中,大大提高了装车效率,取得了很好的经济效益。

有机化学在煤炭行业的发展及应用 第4篇

关键词：有机化学,煤炭行业,发展应用

现阶段我国的工业重心是中西部煤炭工业, 这一发展目标是相关领导在充分考虑我国资源能源发展方向和人们的生产方式后决定的。要想完成这项工作, 我们必须要制定一系列措施保证该产业经济利益的提高。目前我国使用的最主要手段是利用有机化学实现生产目标。

1 行业发展基本情况

1.1 煤炭行业发展概况。

我国煤炭开采技术过于落后, 尤其是与其他国家对比后这种劣势更加显现出来。综合我国煤炭分布情况发现, “三西”地带是我国主要的煤炭开采地。其中“三西”主要是指陕西、内蒙古西部和山西三地。这三个地区均处于我国西部腹地, 其资源不仅丰富并且质量较高。“三西”地带煤炭资源及其质量在一定程度上决定着我国的煤炭开发水平。近些年来, 随着我国工业化进程不断加快, 我国煤炭开采业的发展空间也越来越大。

1.2 有机化学在煤炭行业中的实际应用。

(1) 煤焦化。工作人员利用加工手段将煤炭分解为其他产品的过程就是煤焦化的过程。煤炭在被焦化时, 必须要与空气完全隔离开。另外, 要想加快其分解速度只需要对其进行加热。煤的干馏就是煤焦化的过程。焦油、焦炉气、焦炭甚至是精氨水都是煤炭被焦化后的产物。煤炭经过焦化后形成的产物不仅可以代替原始煤炭还可以实现资源的环保效果。煤焦化技术的出现意味着我国出现了新型的替用能源, 是缓解我国资源短缺问题的一种措施。 (2) 煤气化。将原煤与气化剂放置在一起, 对混合物进行高温加热使二者充分反应, 保证原煤中的碳能够转化成可燃性气体, 这就是煤气化的工作原理。在煤气化过程中我们使用的气化剂主要是二氧化碳、空气以及水蒸气。之所以选择这些气体做气化剂主要是因为他们可以充分并且快速的与煤炭发生反应的优点。在现今专业煤气化工厂中, 采用的煤气化手段主要有鲁奇加压气化气、固定床常压气化气、德士古流床气化气等方法, 这些方法的出现促进了煤气化高效性的实现。 (3) 煤液化。煤液化的主要过程是原煤在特定的化学试剂中进行特定的化学反应从而得到特定的流质产品。现阶段我国利用煤液化手段主要是为了得到液态的碳氢化合物, 使煤炭向液态碳氢化合物转变从而保证煤炭燃烧率的提升。液态碳氢化合物的出现表示利用我国当前技术可以将煤炭转化为石油。我们可以对此技术进行深度开发进而解决当前我国的石油储备不足问题。在实际煤液化生产过程中, 主要可将煤炭液化分为直接液化和间接液化两种, 由于两种方法对煤炭利用率提高都有着正面影响, 所以我们一般忽略二者存在的具体操作上的区别。

2 利用有机化学的意义

2.1 有效提升煤炭资源利用率。

当今我国可使用的煤炭加工手段有许多种, 尤其是在将有机化学应用在工业加工后加工手段种类更是多了起来。煤种加工方案增多可以全方位的对煤种进行加工从而促进煤炭的合理利用。在对煤炭进行加工后一定要在加工完成后收集产生的废渣和废物, 收集完成后统一进行环保型处理。对废物进行的环保型处理主要是指再次利用废渣进而增加煤炭资源利用率。

2.2 实现煤炭对于石油经济能源地位的取代。

我国是一个人口大国, 受我国人口总数影响我国能源消耗总量一直处于高位鲜有降低。但是当今社会的能源储备日益减少, 我国经济发展受到了可用能源减少的制约。所以, 我国必须要寻找到石油资源的替代能源才能够保证我国经济的持续增长。于是, “煤制油”的想法在这种情况下应用而生。如果这种理念真正应用在工业生产中, 我国工业产业就可以摆脱对石油的依赖转变为对煤炭的高依赖性。这种依赖性的转变不仅能够促进产业能源的优化而且还可以保证工业产值的提升。

2.3 充分发挥人力资源。

与煤炭开采相关的加工业、设备生产业、煤炭开采业以及煤炭运输业等新型产业由于煤炭产业链条的构建而逐渐出现并且其规模有越来越大的趋势。新型企业规模的扩大, 不仅为社会提供了就业机会, 还促进了我国人力资源优势的发挥。这些新型工业的出现充分带动了就业并且解决了社会因就业不充分而出现的问题, 一定程度上保证了社会稳定, 促进国家经济的发展。

3 利用有机化学后煤炭行业的发展方向

3.1 传统有机化学生产在煤企发展应用中存在缺陷。

由于我国开采技术的落后, 有机化学在煤炭行业的利用率还有待提高。当前我国利用有机化学进行生产的水平与国际上的其他国家差距较大。其主要表现在我国现今大多数煤炭工业所采用的有机化学技术水平不高, 其发展进步缓慢, 同时相应的技术开发机制发展也很不完善, 正是受这些因素的影响我国煤炭产业发展缓慢。

3.2 未来有机化学生产在煤企发展中的改革与创新。

(1) 充分利用高新技术, 实现企业高效化生产。要想完成企业向高效化生产的转变仅通过企业内部的改革是远远不够的, 只有充分了解国际上主要应用的优秀技术并在自身改革中不断为改革注入新鲜血液, 才能够实现煤炭产业的化工型转换。同时通过采用能源梯阶的方式, 对煤炭产品生产结构予以分析, 优化改革化工制作工艺, 以此实现煤炭企业整体经济效益的提升。另外, 还可以利用先进的信息交流技术从而促进各个企业之间的交流频繁, 保证煤炭产业朝向产业型方向转换。 (2) 合理搭建集约型平台, 促进企业集群化发展。要想构建一个适合煤化产业发展情况的集约型平台, 必须要利用煤化企业以及企业周边的加工厂, 将大型企业与小型加工厂进行有机结合。构建集约型发展平台有利于搭建煤化产业的集聚群落。另外, 将有机化学充分利用在煤炭产业中保证多企业之间配合的协调, 促进煤炭产业生产质量的提高。

(3) 改良经营模式, 促进企业生产环境友好转型。对企业的生产经营模式进行改革是保证企业转变为环境友好型组织的重要措施之一。在改革企业现存的生产经营模式时还要加大对污染的治理、严格控制污染排放从而保证企业经济效益和社会效益双提高。

结语

要想保证煤炭资源利用率的提高, 要求把有机化学应用在工业领域。实现煤炭能源的高效能利用的主要途径之一是应用有机化学保证煤炭利用率的提高。工业群落的建立也离不开有机化学的应用, 工业发展群落的出现可以解决我国一部分失业人口的就业问题, 还可以促进社会的和平、稳定发展。

参考文献

煤炭行业中的应用 第5篇

1 当前我国煤炭行业的发展和应用情况分析

从煤炭资源的储存总量来看, 我国是能源大国, 但是煤炭资源的总量分布大, 却全国之内分布不均衡, 这一开采现状就为我国的煤炭资源开采加大了难度, 与国外发达国家相比, 我国的煤炭资源开采技术仍然相对落后, 长期的发展模式比较传统, 再加上地域原因, 使得煤炭工业的开采率和利用率不高, 能源的浪费情况十分严重, 如何通过技术措施加强能源的开采和利用, 成为很多煤炭资源供应商重点关心的问题, 从我国的煤炭分布情况来看, 主要分布于“乌三省”地区, 也就是素有“黑金三角洲”之称的陕西省、山西省和内蒙古自治区三个重点区域, 由于这三个煤炭开采重点区域都处于我国的中西部内陆地区, 不仅煤炭资源的储存总量大, 而且煤炭资源的质量高, 从某种角度上来讲, 这三个省份的煤炭资源开采水平代表了我国全国平均的开采水平和质量, 因此, 随着工业化的不断增强, 资源开采的发展空间也越来越大, 从而为有机化学在煤炭工业的发展应用中奠定了重要基础。

2 有机化学在煤炭行业的发展和应用情况分析

首先, 当前我国煤炭工业中有机化学的应用主要表现在三个不同的方面。随着工业技术的提升, 煤焦化技术已经广泛应用到了我国的煤炭工业生产中, 所谓的煤焦化[1]就是指煤炭工业的生产技术人员通过一定的加工技术措施将煤炭资源提炼和加工为其它类型的工业原料产品的过程, 只有空气与煤炭资源完全被隔绝才能进行煤焦化作业, 在这个加工过程中加热是促进煤焦化快速进行分解的一种方法, 因此从技术原理来看, 煤焦化的过程就是对煤炭资源进行干馏, 在干馏过程中会分解出一系列的产物, 例如焦炭、焦油以及焦炉气还有精氨水等物质都是在此过程中被析出的被加工产物, 这样的加工过程一方面大大提升了我国煤炭资源的利用率, 另一方面减少了煤炭在燃烧过程中的污染问题出现, 是循环经济的体现和环保理念的实施。自从应用了煤焦化技术之后, 我国的煤炭能源总体利用情况回转, 有了可替代性原料, 从而有效缓解了我国乃至世界性能源危机。

其次, 除了上述方式之外, 当前应用较多的一种技术就是进行煤气化[2], 这种技术是将原煤燃料与气化装置设备放置在一起对二者的混合原料进行高温加热, 再经过一系列的化学反应从而释放出一种可燃性气体, 这种气体可以可以作为一种可燃性气体能源被用做日常的生活中, 在这个反应过程中主要的化学反应物质有水蒸气、二氧化碳以及空气, 这些反应气体可以与空气进行迅速反应, 在我国的煤气化过程中经常通过固定床常压气化气方式进行气化, 应用也十分广泛。

此外, 还有一种应用十分普遍的做法就是通过煤液化[3]手段来加速原煤产料的加工, 煤液化不同于煤气化, 是指将原煤放置于一定的化学反应试液中进行一定的化学反应, 从而最后获取一种液化流置产物。我国的液化反应目的是为了获取一种液态的碳氢混合物, 不断提升煤炭资源的燃烧率, 这种技术显然为我国的煤炭资源向石油资源的转化提供了良好的技术基础, 大大缓解了我国能源不足的局面。

3 结语

综上分析, 有机化学的应用具有十分广泛的应用前景和发展空间, 不但提高了我国煤炭资源的利用率, 而且石油的能源地位经过有机化学技术加工未来将会被煤炭能源所代替, 我国是一个人口大国, 因此随着工业化和经济化水平的不断提升, 能源的总需求量也会不断上升, 如何通过先进的化学工艺将煤炭资源转化为多种物质形态的工业原料, 值得每一个煤炭行业的工业技术人员思考, 在这个过程中充分发挥了人力资源的作用, 也为我国煤炭行业未来的发展奠定了有力的基础, 但是这一技术的大力应用和推广还需要不断的探索和实践, 通过完善的制度体系、先进的工业化水平, 减少我国煤炭资源开采过程中的浪费和环境污染, 大力提升煤炭资源的利用率。

参考文献

[1]赖寒.有机化学在煤炭行业的发展及应用[J].煤炭技术, 2012, 08:8-9.

[2]赖寒.以煤炭为原料的有机化学工业发展的分析与探究[J].煤炭技术, 2012, 09:256-257.

煤炭行业中的应用 第6篇

关键词：煤炭行业,快速定量,装车系统,应用

近年来,快速定量装车系统的应用领域愈发广泛,大到港口和码头,小到煤炭企业、矿石场等,都在使用该技术开展散状物定量装卸工作。 就我国目前情况而言,60%的煤炭运输都是通过铁路运输完成, 所以铁路煤炭运输的煤炭装车方式的选择就显得尤为重要。 快速定量装车系统相较于传统的装载机装车、普通漏斗装车以及煤仓匣门装车等方式,优越性更加明显。

1快速定量装车系统的优越性分析

1.1 零误差

该系统的计量精度非常高, 这主要是因为该系统中定量漏斗所使用的静态称重压力传感器的精度非常之高, 并且其所能承载的吨位也较大。 而对仪器本身而言,其测量误差也不会超过万分之三。 定期的检验校正也能在很大程度上保证其精确性,检验校正必须通过使用标准砝码完成,进而实现0.1%的单车装车精度。 如此,整列车的装车精度就能达到0.05%的标准。

1.2 杜绝质量纠纷

该系统所使用的静态称重技术在提高系统精度的同时还解决了煤炭装车的速度和精度之间存在的各种矛盾。 理论上讲,该系统的装车能力能够约达5 600 t / h。 从系统输入开始到整个装载完成的过程,都是由系统管理完成。 系统通过半自动、全自动以及手动控制在很大程度上提高了其运行管理的水平, 使得管理费用大大降低,还有效减轻了装车操作人员的劳动强度,实现了各种信息的精准化控制和安全传输。 从某种意义上讲,该系统使散状煤炭的装车质量大大提升, 有效避免了因质量问题而引发的种种纠纷。

2快速定量装车系统在煤炭行业中的应用分析

2.1 快速定量装车系统工作原理

待装煤炭的列车到站之后,应当首先确定待装煤炭的品种将初始的静态计算软件启动, 明确需要开启的给煤机的台数以及具体的给煤量,开启输煤系统。 所选定的煤种在输煤皮带的作用下过渡到溜槽等其他环节,把煤卸至装车系统缓冲仓里面,在此时,应将动态优化计算软件启动,该软件能够根据缓冲仓中的煤位自动对列车的装车情况和具体煤种进行变频调节, 传送给煤机,以实现对煤量的控制,形成一个闭环的控制系统。

当缓冲仓内的煤位达到设定的标准之后, 便可开启位于缓冲仓下放的平板匣门,将装好的煤下放至称重仓当中。 称重仓中安装有称重传感器,能够对被下放的煤进行实时测量,当煤达到所预定的质量之后,便可关闭缓冲仓的配料匣门,进而使静态精确测量得以实现。

等到全部车厢到位之后, 位于称重仓下的装车溜槽便能发挥其作用,顺利将煤装入对应车厢之内,同时,该装车溜槽还能将车厢内的煤刮平。 位于缓冲仓双翼的滑动式液压无尘平板匣门是用来进行循环作业的关键。 当最后一节车厢装完之后,便可固定溜槽收缩的位置,由打印机打出装车清单,空车重量、毛重量等数据均能在装车清单中显示出来。

2.2 快速定量装车系统构成结构

快速定量装车系统的结构较为复杂,主要由大型钢结构、液压系统、称量系统和点控制系统等部分组成,其结构示意图如图1 所示。

以下五点是对该结构中大型钢结构, 即输煤系统的组成部分的简述。

(1)钢结构塔架。 由图1 可见,装车站的钢结构塔架是一个立体的全封闭式结构。 其具体作用主要体现在如下三方面。 首先是对上仓胶带的斜拉力加以承载。 其次是荷载塔架内的诸如内缓冲仓等设备所产生的重力和振动等。 最后则是抗风、抗震,进而保障该定量装车系统能够正常运行。

(2)缓冲仓。 由图1 所知,缓冲仓通常被安装在塔架的上层主要用于接收由胶带输送机所卸下的煤炭, 其容量在250~300之间。 法兰连接下部卸料口有个液压平板的匣门,与此同时,法兰还要连接定量仓的通气道,其内壁铺设有大量的耐磨层,能够在一定程度上延长钢板使用寿命。 为了保证进入下方定量仓的煤炭充足,通常都会在缓冲仓内设有料位计。

(3)定量仓。 定量仓主要是用于实现定量装车的称量,通常被安装至压力传感器上,其设计容量大约是缓冲仓的1 / 3,是一个圆锥形的漏斗式结构。 下部与液压平板匣门相接,其顶盖上通常都安装有排气管,该排气管一直通到缓冲仓,能够减缓煤流在快速进入时所产生的气流冲击。

(4)砝码校正装置。 在联接装置的作用下,主砝码被分别悬挂在系统中定量仓的仓壁两侧,如此一来,便能实现对砝码升降的控制。一般情况下,砝码的重量约为10 t,其最主要作用是对定量仓称量精度进行定期校准。

(5)装车溜槽。 装车溜槽的设计方式较为特殊,能够在水平或垂直移动之间进行切换,以此实现对装车装载高度的控制。 其不仅能够按照要求自动地平整煤灰, 还能够缩短煤炭的下落高度,进而减少煤灰的飞扬。

3结语

煤炭行业中的应用 第7篇

煤炭企业生产现场中运行的负荷主要有电铲、钻机、采煤机、破碎机、转载机、提升机、皮带机等大功率电机。随着煤炭行业自动化水平的不断提高, 国内煤炭企业所使用的上述生产设备多属于非线性用电设备, 是典型的谐波源。从煤炭行业的整个电力负荷来看, 具有如下特性:

1、电铲、提升机、皮带机等负荷, 无功功率变化明显, 主要体现在:不同时间段及不同工作量用电负荷大小不一样。

2、在工作过程中也产生大量的无功功率, 无功变化快, 造成系统功率因数过低, 需要安装效果良好的补偿设备。

3、矿井提升机属于动态负荷, 从提升机启动、稳定到制动一个工作周期一般在几分钟之内, 而且在这一过程中无功变化大, 功率因数在提升阶段最低 (达到0.2左右) , 制动阶段则较高。

4、产生大量谐波, 典型谐波以5、7、11、13次为主 (变频调速特征谐波5、7次, 对于整流供电的提升机一般采用12脉动装置, 特征谐波11、13次) , 引起线路电压电流波形畸变, 降低电能质量, 对自身及其他设备的安全、稳定运行构成潜在的威胁。

5、煤炭企业负荷属于重要负荷, 对电网的供电质量要求较高, 在供电突然中断时, 容易产生危险事故, 设备损坏, 生产中断, 造成企业重大损失。

二、真空开关投切的高压补偿存在的缺陷

目前, 在大多煤炭企业电力系统配置的高压无功补偿装置还是利用真空开关投切电容器。这种静态补偿装置应用在煤炭企业, 存在以下主要缺陷:

1、投切速度慢

采用高压真空开关投切电容器, 开关动作速度慢, 不能快速跟踪负荷电流的变化, 开关来不及动作和切换, 容易造成过补或欠补。

2、不能频繁投切

真空开关的固有缺陷决定了不能频繁动作, 而且重复投切需要放电过程, 这种缺陷决定了补偿装置不能对快速变化的负荷进行动态补偿。

3、产生冲击电流

真空开关投切时间不能控制, 开关闭合时有很大冲击电流, 对电网产生冲击, 严重时产生过电压和过电流, 降低供电质量和干扰弱电设备的正常运行, 损坏设备。真空开关如果多次动作会引起开关烧毁, 降低使用寿命, 严重影响了装置自身的使用寿命和正常工作。

因此, 真空开关投切的高压补偿无法满足煤炭企业对补偿装置快速响应、跟踪补偿的要求, 无法避免欠补或无功倒送, 正是它的这些缺陷限制了它在煤炭企业这种动态负荷现场的应用。

高压TSC型动态补偿装置的应用

高压TSC型SVC动态无功补偿装置 (简称高压TSC) 是新型的动态无功补偿设备, 采用可控硅投切电容器组, 可实现对多级电容器组的快速过零投切, 避免了真空开关投切电容的弊端和不足, 是高压无功补偿领域的更新换代产品。

1、工作原理

高压TSC动态无功功率补偿装置由光纤触发控制系统、阀控系统、电抗器、电容器、保护元件等单元组合而成。控制系统由微机实时监测、智能调节。电容器组由晶闸管投切, 当负载无功电流值超过整定值时, 控制器对指定的晶闸管输出触发信号, 使之导通将电容器组投入运行;低于整定值时, 控制器给出控制信号, 触发器停发触发信号而将电容器组退出工作。以上工作状态完全自动进行, 确保投切电容器无冲击、无涌流、无过渡过程。

2、技术特征

控制器实现全数字化, 液晶显示, 具有联网通讯功能;

根据负载无功和电压波动情况, 在规定的动态响应时间内, 实时跟踪负荷变化, 动态补偿无功功率 (响应时间小于20ms) , 提高系统功率因数, 多级补偿一次到位;

采用光电触发技术, 实现一次系统和二次系统隔离, 解决谐波干扰问题, 做到了高可靠性和控制简单;

采用进口晶闸管控制投切电容器组, 实现电流过零投切, 投切过程中无浪涌电流, 无操作过电压, 无电弧重燃现象, 最大限度提高设备的使用寿命;

动态抑制系统谐波, 改善电压畸变率, 主回路设计充分考虑电容器组对谐波电流的放大问题, 保证设备安全运行、可靠工作;

降低网损, 高效节能, 提高电气设备效率, 增加变压器带载容量;

稳定系统电压, 抑制电压闪变, 提高电网电压质量;

补偿器保护措施齐全, 自动化程度高, 能在外部故障或停电时自动退出工作, 送电后自动恢复运行;

主电路保护措施完备, 损耗低, 安全性能好;

适合于负载频繁波动的场合。

3、TSC在煤炭企业应用的合理性

(1) 投切速度快, 响应时间小于20ms

高压TSC在电容器的投切过程中, 从采集到补偿信号到触发可控硅导通, 通过控制系统和驱动系统两个部分来完成, 两个系统同时配合, 从采集补偿信号到可控硅触发导通一个周期内完成, 即20ms响应。

矿井提升机为强冲击性负荷, 功率因数低, 负荷变化快、变化量大。电动机工作时, 反复启动, 对电网产生较大无功功率、造成功率因数较低, 这就要求补偿装置必须能够实时跟踪无功功率的变化进行快速补偿。高压TSC动态无功功率补偿响应时间小于一个周波 (即20ms) , 投切速度快, 这对于矿井几分钟的波动负荷相比, 完全可以满足对补偿的快速要求, 避免了高压真空开关投切的电容补偿所带来的无功过补或欠补的问题。

(2) 可控硅过零投切, 实现了频繁投切

高压TSC选择在可控硅端压为零的时候投切电容器, 同时采用的是光电触发的方式, 可控硅控制部分与驱动部分的信号完全由光电驱动隔离, 保证了可控硅过零投切, 不会产生误触发, 这就保证了不产生过渡过程, 从而实现无冲击、无涌流、无过渡投切, 最大限度延长了电容器的使用寿命。

高压TSC可频繁投切电容器, 重复投切不需要放电过程, 无功补偿始终受控, 对波动负荷能有效补偿。解决了高压真空开关投切的电容补偿不能频繁投切, 无法跟踪煤炭企业的快速变化负荷的缺陷, 提高了电能供电质量。

(3) 高品质的电抗器设计, 能够有效抑制系统谐波、保证补偿装置可靠工作高压TSC中所配电抗器是根据负荷的谐波主频带设计, 与电容器组实现最佳参数配合, 不会与系统发生谐振, 抑制系统谐波对电容器的危害, 保证了补偿装置的可靠工作。

(4) 设计多样化, 选择空间大

煤矿大功率提升机普遍采用晶闸管供电的直流系统或交-交变频调速系统, 这类设备在调控运行时, 向电网注入大量谐波电流, 导致电网波形严重畸变, 同时提升机频繁启动产生的冲击无功引起电网电压波动, 功率因数较低, 降低电网质量。针对提升机谐波大、无功变化快的工作特性, 可采用如下解决方案:

方案一:TSC动态补偿方案

高压TSC动态无功补偿针对非线性用电设备的工作特性进行特殊设计, 在系统主回路设计上和控制器的控制策略上对谐波有很强的抑制作用, 可有效抑制系统谐波, 从根本上解决与系统发生串联、并联谐振, 避免使谐波放大, 保证设备安全运行。在仅考虑无功补偿的场合, 可采用这种方案。

方案二:TSC动态滤波兼补偿方案

对于小功率的提升机系统, 可以将高压TSC动态补偿直接设计成动态滤波 (即高压TSF-可控硅投切滤波器) , 在吸收谐波的同时, 用滤波器组输出的基波无功进行补偿, 实现动态滤波和动态补偿并具的功能。

方案三:TSC+HVC动态补偿方案

HVC采用真空开关投切滤波器, 主要起滤除提升机系统谐波的作用。高压TSC采用可控硅投切电容器, 主要起补偿系统动态无功的作用。在实际应用中, 可以用HVC滤波器输出的基波无功来补偿系统较稳定的无功变化不频繁的负荷。当负荷变化较快时, 由TSC快速反应跟踪补偿。

在整个工作过程中, 滤波与补偿相结合, 自动与动态补偿相结合, HVC补偿基本无功, TSC快速响应, 实现动态快速跟踪补偿, 又可降低工程造价。这种方案适合于对补偿和滤波都有严格要求的场合。

四、结束语

高压TSC型动态补偿装置解决了真空开关投切的高压补偿存在的缺陷, 有动态补偿无功功率和稳定系统电压的双重功能, 具有降低网损、节约电能, 提高供电质量等显著特点, 可给用户带来巨大的经济效益和社会效益。

摘要：对采用真空开关投切的高压补偿存在的投切速度慢、不能频繁投切、产生冲击电流等缺陷, 提出了TSC型动态无功功率补偿方案, 并介绍了TSC型动态无功功率补偿装置的工作原理及特性。

电气自动化技术在煤炭工业中的应用 第8篇

关键词：煤炭工业；应用；电气自动化技术

中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 12-0000-01

一、前言

众所周知，在煤炭行业的生产过程当中，所采取的采煤工艺是否先進，往往会对矿井的整体生产能力带来直接的影响，而采煤工艺的先进性在很大程度上则是由采煤电气自动化水平所决定的。因此，在矿井生产过程中，电气自动化技术占据着至关重要的地位，并且发挥着不可或缺的作用。因此，在煤矿生产过程当中，要注意及时的将现代化的技术、工艺以及设备引进，只有采用先进的技术于采煤过程中，才能够真正的实现矿井高产高效的目的。正是因为当煤矿仍然是事故多发的行业，在所有的行业中，煤矿的事故率可谓是占据首位，因而将煤炭工业的现代化发展进程加快，提高电气设备的自动化水平，提高作业人员的安全意识，降低作业人员的劳动强度，这些均是矿井管理者需要进一步解决的问题，并且还是实现煤矿安全生产的重要内容。

二、综合机械化采煤技术

该技术指的是所有采煤工作面生产环节的机械化，比如破煤、装煤、运煤、掘进、采空区处理和回采巷道运输等。现阶段，综合机械化采煤是实际上尤为先进的一项采煤工艺，之所谓综合机械化采煤被认为有着较强的先进性，是由于其压缩及优化了中间的人力参与环节，在煤矿的采煤中将机械化作业实现，使得生产效率得到了大幅度的提升。

（一）综合机械化采煤设备

详细的来讲，综合机械化采煤工作面主要运用的运输设备是刮板输送机，刮板输送机不仅可以用来输送煤，而且还可以当成是采煤机械的液压支架移动支点以及采煤机械的运行轨道，能够固定采煤机无链牵引的齿轨与有链牵引的拉紧装置，与此同时，还具备着放置乳化液胶管、电缆以及水管，清理工作面浮煤等诸多功能。

（二）装备的特点

横向多电机布置是综合机械化采煤装备的突出特点，采取的牵引方式为无链牵引的变频调速销轨式，供电方式为双电缆供电，用中文显示运行状态与故障检测情况，用计算机来进行操作及控制。具体的特点包括：其一，主机架具体为分体框架式的铸焊结构亦或是整体框架式的铸焊结构，此类结构强度大且刚性好，都能够对各个零部件进行单独安装，并且各个部件间不存在动力连接与动力传递，由主机架来承受所有的导向作用力、牵引力和切割反力；其二，采用计算机进行控制，系统可靠而又简单，随时检测显示运行状态，全部用中文显示检测内容、运行状态，适合应用在我国国内的煤矿；其三，运用的销排式无链牵系统，该系统不仅有着较大的牵引力，而且运行平稳可靠，所以，采煤机可以较好的适应大起伏底板的采煤工作面。

三、煤炭工业机械设备中所应用的电气自动化技术

采煤机在中厚煤层起步，逐步发展为大功率、高强力、大开采、薄煤层的滚筒采煤机。由有液压牵引、无液压牵引的方式，发展成为电磁滑差无链电牵引、变频调速无链电牵引方式。液压支架高度是从薄煤层、中厚煤层再到厚煤层，支架型式则是由掩护式逐渐发展为多样化的型式，比如低位两掩护式放顶煤液压支架、低位四柱支撑式顶煤、高位两柱式的放顶煤等等。在煤炭生产发达国家诸如澳大利亚、美国等，其采用的普遍为液压支架电液控制系统，此系统是实现综采工作面高产高效的技术设备，是今后发展的重要方向。目前，立足于我国的经济、技术和效益，主要是在年产大于400万吨的开采工作面中应用电液控制液压支架，并且应用在年产大于600万吨的开采工作面。

电气自动化技术应用后，煤炭工业的作业过程将会更加的人性化。我国国产采煤机所研究的内容主要是装备远程监控系统、综采工作面专家诊断系统以及系统的工作可靠性，这些系统能够实现远程监控综采装备液压支架、采煤机，进而可以使采煤机切实的根据煤层相应的变化情况，实现采煤速度的自动调节，并且有效的完善综采支架液压系统，正确的检测受力点的压力及状态，实现支架推移输送机自动调节位移等。目前，在正在进行的项目选型和调研工作中，解决的主要是采煤机的故障诊断、故障预报、自动控制运行系统、显示及传输系统和工况在线检测等一系列问题，以此提高综合机械化水平。

四、煤炭领域应用电气自动化技术的前景

（1）系统的网络化。就目前而言，煤矿的数字化应用技术已经逐步得到了尤为广泛的推广，而为了能够更好的促进煤矿企业的安全生产，因而其控制网络可以采用现代化的冗余结构，该项优势能够使得大量的人工工作得到有效减少，借助于高层次的、数字化的自动化技术，便可以将部分一线工作和任务完成，进而促使煤矿企业的生产效益与生产效率得到大幅度的提升；（2）系统监控的综合化。现阶段，电气设备已经日益系列化、模块化、通用化，所以，电气设备能够切实的确保组织灵活。计算机全部功能的选择都可以直接通过屏幕软件按钮完成，提供坚实的基础为煤矿生产系统的综合监控。由于采取的是综合监控的方式，能够形成多重冗余亦或是双重冗余，对推动煤矿生产的智能化发展是至关重要的。

随着经济的迅速发展以及科技的不断进步，在煤炭工业中应用电气自动化技术便有着非常重要的意义，其不仅可以在很大程度上提高煤炭生产水平，同时还可以将更多的经济效益和经济价值创造出来。除此之外，在矿产机械制造领域对电气自动化技术加以应用，在确保矿山设备质量的前提下，提供给了安全的作业生产环境为工人。由此可见，电气自动化技术应用在煤炭工业中，其前景是十分广阔的。

五、结束语

总而言之，煤炭企业要想得以发展乃至生存，那么就必须将高效高产的矿井建设起来，而高效高产矿井的实现离不开电气自动化技术的应用，所以，煤炭企业应当积极的引进先进的电气自动化技术，这是煤炭企业可持续发展及增强整体竞争力的必由之路。

参考文献：

[1]姜新星，姜浩.电气自动化技术在煤炭工业中的应用[J].机电信息，2012（21）.

[2]刘田茜.电气自动化技术在火力发电中应用[J].煤炭技术，2010（10）.

[3]房付玉.探究电气自动化技术在煤炭领域的发展前景[J].企业导报，2012（9）.

[4]任杰.电气自动化技术在电力系统中的运用浅谈[J].科技传播，2012（6）.

煤炭行业中的应用 第9篇

1视频调度系统介绍

在煤炭生产过程中运用视频调度系统, 能够实时了解生产现场发生的一切情况, 依据视频系统传回的图像信息对现场情况进行分析, 并运用语音的形式自动传送信息, 与此同时, 还能自动定位和开关矿坑内部的摄像系统。针对某些突发状况, 该系统能够在第一时间通知有关的工作人员进行及时处理, 进而有效减少所造成的损失, 确保生产安全。

调度指挥系统一般具有如下功能:1会话和视频信息采集功能。2有效结合传统调度系统的使用功能。3实时自动定位功能。4对调度指挥系统进行自定义管理功能。5视频联动的有关绑定功能。该功能能够绑定相关场所的通讯终端和摄像系统, 从而实现联动操作。绑定功能能够对控制指挥中心进行直接设置, 操作简单, 应用便捷, 不会影响到原本的调度部署, 提高了调度系统整体的灵活性。6紧急情况视频通信会议功能。 7录制音频和视频的功能。8文字短信编辑和通讯功能。9数据日志存储功能。系统可以记录不同操作和警告等一些日志信息, 录制通话内容, 保存文字、图片和视频等, 管理员可以调阅回放, 所有这些数据都会成为指挥调度过程重现的重要依据。

2在煤炭行业中的应用

2.1视频联动调度

视频联动调度的相关技术是由捷思锐开发研制的, 是当前市场上最切合相关行业实际运用的一种调度技术。一旦机场、 铁路、港口、煤矿等一些生产或服务场所中的任何一个环节出现问题, 只要现场的有关人员拨打就近一部电话, 就可以在调度指挥中心监控屏幕上显示出现场的实际画面, 从而使相关的调度指挥者能够在第一时间了解到现场的应急或生产状况, 同时, 根据有关沟通者的实时语音汇报, 对现场的事态发展进行更加准确和具有针对性的判断与处理。

视频联动能够与语音调度完美结合, 具备非常高的可融合性和可部署性, 为有关的指挥决策提供了一定的信息依据, 对现场事态的指挥调度和紧急救援工作起着非常重要的作用。

视频联动调度系统是由调度台、调度机、视频监控台、视频服务器和音视频一体化的终端、调度终端、音频终端和绑定视频终端等部分组成。捷思锐的相关视频调度系统所应用的无线技术有着非常突出的特点, 除了应用传统的Wi Fi无限网络技术以外, 捷思锐还运用了我国拥有完全自主知识产权的最新宽带无线网络接入技术Mc Wi LL。

Mc Wi LL无线网络接入技术是一种全移动的、有关城域宽带的无线网络接入系统, 能够支持120 km/h的移动性和非视距覆盖。系统的有关构建非常简单, 部署速度快, 能够全方位地支持移动模式、便捷模式、固定模式等模式下视频、数据、语音和多媒体的有关业务, 并且支持多媒体的相关调度。Mc Wi LL在我国国内的公共网络和专用网络市场得到了全线突破, 并且已经走出了国门, 服务于海外的网络市场。

2.2应急现场的单兵移动调度终端

单兵移动的有关调度终端能够自由移动至现场对与事态相关的语音、图像和数据等信息进行大量采集, 然后通过无线网络将这些有关信息连续、实时、高质量地传送至移动通讯车, 最后由通讯车上传到各类相关的指挥调度中心。这大大提升了各行业对不同种突发事件和重大事件的整体控制能力和迅速反应能力, 是一种可以满足高效指挥、快速部署和集中管理需求的非常现代化的调度终端。

单兵移动的相关调度终端和紧急通讯车经常要结合在一起使用, 以将现场采集到的一些实时视频、音频等及时传送到应急车或相关指挥中心。例如在城市发生洪涝、雪灾、地震或某些突发疫病的情况下, 单兵移动调度终端和紧急通讯车结合在一起应用就显得非常必要。

2.3视频会议系统

捷思锐研究开发的视频会议系统的具体运用模式为:指挥调度中心能够运用它解决所有分控中心的问题, 并磋商进度, 总结某一阶段的工作;军队能够运用它研究实时的战术指挥和如何应对紧急情况, 提高指挥部队的效率;商业企业可以用它在异地召开会议, 同时实现远程展示产品、远程招聘和远程技术支持等, 及时获得一线的有关情报。

3结束语

任何一种功能的不同应用模式在不同的行业中都会有其不同的侧重点。伴随着我国煤炭行业生产信息化改革建设的快速发展, 煤炭生产朝着更加高效、安全的方向迈进, 很大程度上改变了整个煤炭生产企业的管理体系。目前, 我国有关煤炭企业安全生产的相关法律法规和煤炭企业本身在管理方面的改革都将促进视频调度指挥系统的应用。

参考文献

[1]王正友, 王志敏, 赵鸿萍, 等.煤矿生产调度系统多媒体通信的视频切换[J].矿山机械, 1997 (05) .

[2]刘保平, 牛立新.关于煤炭企业集团专用通信网转型问题的思考[J].河南教育学院学报 (自然科学版) , 2007 (02) .