通风空调控制范文

通风空调控制范文（精选12篇）

通风空调控制 第1篇

1. 通风空调工程安装前的质量控制要点

1.1 施工前的准备工作,严把五关

a.图纸会审关:施工前工长、技术人员、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审,掌握图纸的设计意图,及时发现图纸的错、漏、不合理问题,及时解决问题。

b.技术交底关:组织由质检部门、设计单位、建设单位、施工单位等对图纸进行技术交底,有问题及时与设计人员沟通并办理变更洽商手续,解决遗留问题,做好交底记录。

c.严格按图施工关:根据施工合同,严格按设计图纸施工,不要随意更改设计。

d.施工人员素质关:选用具有良好素质、信誉、资质合格的劳务施工队,其自身应当具有很好的管理水平、施工技能、和同类工程施工经验,做到操作人员持证上岗。

e.材料进场检验关:设备材料的采购必须符合设计要求。所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告等,不合格的产品不许进入施工现场,任何材料及设备经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。

1.2 切实作好工序交接的三检制

施工企业应认真做好工序交接的自检、互检、交接检检查。狠抓企业自检,加强班组互相检查和交接检。认真履行工程质量控制职能,做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作,监督检查施工单位的质量自我保证体系是否健全,并完善及其执行情况。

1.3 加强五要素(人、机、料、法、环)控制

a.人员:对实施关键技术的操作人员,要进行资质的检查及技能技术的检测、评价、指导、调整等,对不合适的人员及时纠正或调换。

b.机械:对机具性能进行专业的检查、鉴定、使用、维护、保养等方面的控制。

c.材料:对材料控制其出厂资料、进场验收、使用标记,以及进行必要的追朔等活动。

d.方法:对关键技术及系统工艺要控制其采用的方法,并进行分析、评价、试验、改进、实施、检查、验收等活动。

e.环境:对施工环境、储存环境、作业环境实施控制。

2. 通风空调工程安装过程中的质量控制要点

2.1 管道预留洞或预埋套管的施工

a.地下室管道穿防水外墙,应随结构预埋刚性或柔性防水套管。

b.管道穿墙处、穿楼板处、穿屋面处应随结构预留洞,待结构施工完毕后再进行套管埋设,穿墙预留套管时两端一定要用胶布等密封好。

c.穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室处的管道及测压管应随结构预埋密闭套管。

d.排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。

e.住宅工程中空调冷凝水管及室外机连接管一定要提前预埋,做法按标准图及施工验收规范执行。

f.风管预留的孔洞一般按比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2.2 风管制作及安装

a.风管加工的划线方法可用直角线法。展开方法采用平行线法。

b.风管外观质量应达到设计要求和施工规范的规定。

c.风管直角弯头或边长大于500mm时应在弯头处增加导流片,使气流能够顺利通过,降低风阻。

d.支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

e.风管与部件和设备的连接主要用软管连接,材质应为不燃或阻燃材料,按设计要求执行。

f.防火阀的安装方向、位置应正确。.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。

g.在风管穿过防火墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

2.3 竖井内管道的安装

空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内,因此施工前应进行认真图纸断面放样及详细的排列调整,以便于其它各工序安装的顺利完成。

2.4 风机盘管等设备的安装

a.风机盘管进场前应进行进场验收,做单机三速试运转及水压试验。卧式机组应由支吊架固定,并应便于拆卸和维修;排水管坡度要符合设计要求,冷凝水应畅通地流到设计指定位置,供回水阀及水过虑器(宜设置以防堵塞)应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接,其耐压值应高于1.5倍的工作压力,软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。设备出厂前翅片的残油应清理干净,否则容易造成冷凝水不能顺畅的排入积水盘而产生“冒烟”现象。

b.空调(新风)机组新风入口应设电动加热风阀并与风机连锁,以防止冬天因温度太低而冻坏换热器,机组进、出水管道前(尤其有电动阀时)应设旁通支路以便运行使用前冲洗管路及维修管路用;积水盘必须严密不漏水;换热器应预留冻坏后可检修的空间。

c.两台冷却塔并联时集水盘中间最好设一根均压管,管径与进水管相同,中间设阀门。水泵的供、回水管之间最好也设一根连通管,中间设止回阀。否则容易出现两塔运行时出现一塔溢水一塔不停补水的现象。

d.主机等设备的减震基础一定要做好,并保证水平度等在允许偏差之内。否则容易出现机组运行时震动或噪音过大的现象。

3. 通风空调工程竣工验收的质量控制要点

3.1 管道的冲洗试验

空调水管道按规定坡度安装好后,使用前的冲洗应按系统最大的流量进行。冲洗应分系统、分段进行。机组冲洗干净后应打开顶部放气阀把水全部泄净以防冬季存水冻裂换热器。冲洗试验必须认真执行,否则容易因冷水机组、表冷器、全程水处理器等存有一定的焊渣等杂质从而对设备的正常运行造成一定的影响。

3.2 风管检测

风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验在漏光检验合格后,选用专用漏风测试仪做漏风量抽检;高压系统风管的严密性检验均需做漏风量试验。

3.3 系统调试

a.风管系统的风量平衡

系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值,可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统的末端开始,逐步调整到风。系统风量调平衡后,应达到:风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%。风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和;总的送风量应略大于回风量与排风量之和。通风系统的连续运转不应少于2h。

b.新风系统的测试

新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。其测试方法与送风系统相同,在调整新风量时,一定要符合设计要求,否则可能产生种种弊端。如果新风量太多,会增加制冷压缩机的热负荷,影响室内的空调效果;如果新风量太少,则不符合国家的卫生标准,使人感到闷气、不舒服,因此,要保证室内的正压或负压,新风量的调节一定要合适。

c.空调水系统的调试

冷水系统的管路长且复杂,系统内的清洁度要求高,因此,在管清洗时要求严格、认真。

冷冻水系统管路的充水工作,由于整个系统是封闭的,因此,在充水时要注意管内气体的排放工作。如果管内的气体排放不干净,将直接影响制冷效果。

d.空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8h。同时,在无生产负荷联合试运转时,一般能排除的影响因素应尽可能排除。检查出的问题由施工、设计及建设单位共同商定改进措施。

3.4 工程资料

工程资料是反映工程在施工过程控制的重要资料和原始记录。内业资料应真实、及时。内业资料是控制工程质量的依据,任何人不得无据涂改或撤换。

4. 结论

采暖通风空调自动控制设计规范 第2篇

第7.1.1条 采暖、通风和空气调节系统的自动控制，包括参数检测、参数与动力设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护以及中央监控与管理等。设计时，应根据建筑物的用途、系统和设备运行时间，经技术经济比较确定其具体内容。

第7.1.2条 符全下列条件之一时，采暖、通风和空气调节系统，应采用自动控制：

一、采用自动控制可合理利用能量实现节能时；

二、采用自动控制，方能防止事故，保证系统和设备运行安全可靠时；

三、工艺可使用条件对室内温湿度波动范围有一定要求时。

第7.1.3条 在满足控制功能和指标的条件下，应尽量简化自动控制系统的控制环节。

第7.1.4条 采用自动控制的采暖、通风和空气调节系统，应做到系统和管道设计合理，防止运行调节时各并联环路压力失调，其调节机构特性应符合要求。第7.1.5条 自动控制方式的选择，应根据使用条件及要求，采用电动式、气动式电动气混合式。

第7.1.6条 设置自动控制的采暖、通风和空气调节系统，应具有手动控制的可能。

第7.1.7条 采用自动控制时，宜设控制室，当系统控制环节及仪表较少时，其控制台屏可直接布置在机房内。

第7.1.8条 高层民用建筑和生产厂房的空气调节系统，当其数量较多时，可设中央和区域两级控制。

二、检测、联锁与信号显示

第7.2.1条 采暖、通风和空气调节系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置检测仪表，当采用集中控制时，其主要参数应设置遥测仪表。

第7.2.2条 对下列部分或全部参数的测量，应根据具体情况设置必要的检测仪表：

一、采暖系统的供水，供汽和回水干管中的热媒温度和压力；

二、热风采暖系统的室内温度，送风温度和热媒参数；

三、送风系统的送风温度和热媒参数；

四、兼作热风采暖的送风系统的室内温度、送风温度和热媒参数；

五、除尘系统的除尘器进出口静压差；

六、空气调节系统的下列参数：(1)室内外温湿度；

(2)

一、二次混合风温度；

(3)喷水室或表面冷却器出口空气温度；(4)加热器出口空气温度；(5)送回风温度；

(6)加热器进出口热媒温度和压力；

(7)喷水室或表面冷却器用的水泵出温度和压力；(8)喷水室颧表面冷却器进出口的冷水温度；(9)空气过滤器进出口的静压差；(10)水过滤器进出口的静压差；(11)变风量系统风管的静压。

注、1、当室内外湿度无检测要求时，不可设湿度仪表。

2、布置检测仪表时，应考虑仪表共用不着的可能性，避免重复设置。第7.2.3条 空气调节系统温温度敏感元件和检测元件的装设地点，应符合下列要求：

一、在室内，应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点，仅局部区域要求严格时，应装设在要求严格的地点；

二、在风管内，宜装设在气流稳定管段的截面中心；

三、机器露点温度的敏感元件和检测元件，应装设在挡水板后有代表性的集团，并应避免辐射热、振动、水滴和二次回风的影响。

第7.2.4条 空气调节系统的回风机、控制设备及仪表，应与送风机联镝，必要时，通风和除尘系统的通风和水力除尘装置等，应与送风装置等，应与有关的工艺设备联锁。

第7.2.5条 空气调节系统的电加热器应接地。

第7.2.6条 空气调节系统的通风机、水泵和电加热器等，并应设工作状态显示信号。

第7.2.7条 多工况运行的空气调节系统，其运行工况及调节机构的工作状态显示信号。

第7.2.8条 排除剧毒物质或爆炸危险物质的局部排风系统，以及甲、乙类生产厂房的全面排风系统，应在工作地点设置通风机运行状态显示信号。

三、自动调节与控制 第4.3.1条 空气调节系统的调节方式，应根据调节对象的特性数、房间热湿负荷变化的特点以及控制参数的精度要求等进行选择。

第4.3.2条 过渡季节需要调节器新风量的空气调节系统，采用双风机时，可通过回风阀控制新风量（新风阀可不控制），但新风阀面积应按全新风核算，且应使新风管段的压力损失小于全新风时系统总压力损失的15%。注:系统停止运行时，新风阀应能自动关闭。

第4.3.3条 室温允许波动范围大于或等于±1.0C和相对温度允许波动范围大于或等于±5%的空气调节系统，当水冷式表面冷却器采用变化量控制时，宜由室内温湿度调节器通过高值或低值选择器进行优先控制，并对加热器或加湿器进行分程控制，冷水系统宜采用两通阀及改变水泵转速或台数控制。

第4.3.4条 全年运行的空气调节系统，要满足室内参数和节能要求的情况下，宜采用变结构多工况控制系统。机构的极限位置、空气参数的超限值或分程控制等方式。

第4.3.5条 室内相对温度的控制，可采用机器在露点湿度恒定、不 理定或不达到机器露点方式；当室内散湿量较大时，家采用机器人露点温度不恒定可不达到机器露点温度的方式直接控制室内相对温度。

第4.3.6条 当受调节对象纯滞后、时间常数或热湿扰量变化影响，采用单回路调节不能满足调节参数要求时，空气调节系统可采用串级调节或送风裣调节。第4.3.7条 变风量系统送风温度的整定值，应按冷却和加热工况分另确定。当冷却和加热工况互换时，控制变风量末端装置的调节器，应相应地变换其裣调节。第4.3.8条 控制变风量系统送回风机风量的静压控制点，宜设在系统送风干管末端至距末三分之一 一处世哲学的管段上，送加风机的风量应进行平衡控制。第4.3.9条 风机盘管的冷水系统，宜采用两通阀变水量控制，且就根据系统的水量调节情况，行动控制水泵转速或台数。

第4.3.10条 设置一次泵和二次泵的闭式冷水系统，末端采用变水量控制时，一、二次泵运行台数的控制，应根据系统的水力工况、热力工况及水泵的运行特性，采用压差控制、流量控制和负荷控制，对并联工作的二次砂进行台数控制时，应考虑变台数运行时的稳定性。

第4.3.11条 自动调节阀的选择，应符合下列要求：

一、水两面三刀通阀，宜采用等百分比特性的；

二、水三通阀，宜采用抛物线可线性特性的；

三、蒸汽两通阀，当压力损失比大于或等于0.6时，宜采用线性特性的；当压力损失比小于0.6时，宜采用等百分比特性的；

四、调节阀的进出口压差，应符合 制造厂的有关规定，且应对调节阀的流通能力及孔径进行选择计算。第4.3.12条 三通混合阀不宜用作三通分流阀；三通分流阀不得作三通混合阀。蒸汽两通阀应采用单座阀。

第4.3.13条 位于严寒地区和寒冷地区的送风和空气调节系统，其新风加热宜设防冻自动保护。

第4.3.14条 风管的自动调节阀，宜采用多叶对开式调节阀。

第4.3.15条 连续供热的散热器采暖系统，必要时，应设置散热器自动调节阀。第4.3.16条 间歇供热的暖风机热风采暖系统，宜根据热媒的温度或压力高于整定值时，暖风机自动开启，低于整定值时自动关闭。

四、制冷装置的自动保护与控制

第4.4.1条 压缩式制冷装置，应设下列安全保护：

一、压缩机的安全保护：

1、排气压力的高压保护和吸气压力的低压保护；

2、润滑系统的油压差保护；

3、电动机过载及单相运行保护；

4、冷却水套断水保护 ；

5、离心式压缩机轴承的高温保护；

二、卧式壳管式蒸发器冷水的防冻保护；

三、冷凝器冷却水断水保护 及蒸发式冷凝器通风机的事帮保护。第4.4.2条 吸收式制冷装置，应设下列安全保护：

一、冷水或冷剂水的低温保护；

二、溴化锂溶液的防结晶保护、1、发生器出口浓溶液的高温保护；

2、冷剂水的液位保护；

3、冷却水断水或流量过低保护；

4、停机时防结晶保护；

三、冷却水温度过低保护；

四、屏蔽泵过载及防汽蚀保护；

五、蒸发器中冷剂水温度过高保护。

第4.4.3条 设计时，宜采用带能量自动调节装置的制冷设备，当其台数较多时，宜采用能量调节和台数调节相结合的控制方式。

第4.4.4条 制冷设备的运行台数，宜根据实际需要的冷负荷，冷水量或冷水温度进行控制。

第4.4.5条 制冷机应与冷却水系统的水泵联锁。当采用风冷式冷凝器时，压缩式制冷机应与冷凝的通风机联锁。第4.4.6条 制冷装置中，下列主要参数宜设置检测仪表：

一、蒸发器的冷水进出口温度；

二、冷凝器的冷却水进出口温度；

三、压缩机排气和吸气的压力和温度；

四、离心式压缩机的轴承温度；

五、吸收式制机发生器的蒸汽入口温度和压力，凝结水的出口温度；

六、吸收式制冷机屏蔽泵的压力。

通风空调施工质量控制管理要点分析 第3篇

【关键词】通风空调；质量控制；措施

空气调节和通风工程统称为通风空调工程，在建筑物建设过程中这是不能缺少的附属配套工程。它主要是由送排风系统、排烟系统、空调系统、净化空调系统、空调水系统以及制冷系统组成的。作为建筑建设的重要部分，通风工程在民用建筑和工业建筑中占有很重要的位置，其质量好坏，直接影响建筑物的使用性能。所以必须要加强对通风工程施工质量的管理和控制力度，这样才能保证建筑的正常使用，降低建设成本。

1.在控制和管理通风空调施工质量时常见的问题

一般空调工程施工是在整个建筑工程的后期进行的，它的系统是很复杂的，包括了空调管道和空调设备的施工。所以在施工之前，必须要做好准备工作，要对施工图纸进行严格的审核，并且加强与设计人员的沟通，及时交换意见。准备工作要在工程施工的前期就开始，这样才能保证事前控制的质量。在编制施工组织设计时，要严格按照相关的规定进行。

在空调安装和调试过程中通常会遇到以下几个问题，这些问题会严重影响空调工程的施工质量，必须要及时解决，接下来我们就来进行详细的介绍。在空调工程中预埋件和预留孔洞的数量很多，而且这项工作在土建工程阶段就要完成，所以，工程师在审核图纸时要对这个问题特别注意，要严格审核各个设备的预留孔洞、设备的预埋件以及设备的具体位置。要及时发现图纸中的漏洞，使各个专业能够达到统一。在审查图纸时，还要确定图纸是不是满足管道走向的要求以及设备工艺的要求，还要保证图纸能够指导空调工程的安装。很多设计图中没有清楚的交待预埋件和预留孔洞的相关内容，这对空调施工是十分不利的，必须要得到重视。

2.事中施工质量的控制

（1）风管制安风管在制作选材的过程中，需要根据设计图纸和相关规范中的有关规定，在选择相应厚度及材质的钢板过程中需要避免因刚度不够而使风管的大边上下有不同程度的下沉等变形现象的发生，导致在整个的系统在运转过程中，因表面的颤动而产生噪音得影响，造成环境的污染和使用寿命的降低。风管与法兰连接处，风管翻边的尺寸应≮6mm，需要相互紧贴的处理，法兰连接时螺栓方向应一致处理，安装需要使用垫片，螺纹外露2～3mm。风管翻边的四角开裂处需要用锡焊或涂密封胶进行合理的处置。

（2）支架制安在支架制作和安装的施工阶段，需要严格的选择支、吊架形式及材质，严格检查型钢规格是否合格，支、吊架能否承受通风管道或通风空调设备的最大荷载，以及防腐处理是否合格。通风空调设备和大型管道吊架应采用穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。

（3）顶留孔洞通风与空调工程在风管安装后会在墙及楼板上留下许多的孔洞，对于这些的孔洞并不是安装单位自行封堵的，如果封堵处理不当，则容易造成漏风，最终导致新风量的不足，最终使得换气无法进行的现象。因此工程的施工技术人员应及时督促相关单位作好封堵，避免遗漏的现象。

（4）竖井内水管道安装空调用冷热水及冷却水立管主要集中于几个管道竖井内，竖井内立管的安装应在井口设型钢支架固定，上下统一吊线安装卡架，安装支管应进行画线定位处理，并将预制好的支管敷设在预定的位置，找正后用锚栓固定。管道的支架应进行核算和重新进行设计，而且需要在进行支模施工时将预埋件埋设即可。

（5）风机盘管安装风机盘管的安装应严格与装修专业配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。风机盘管与管道的连接应采用弹性软接头进行连接，其耐压值应高于1.5 倍的工作压力，软接头连接应牢靠、不应有强扭或瘪管的现象。试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不渗不漏即为合格。排水管坡度需要符合基本的设计要求，冷凝水需要畅通地流到设计指定位置，供回水管检修阀门及水过虑器应靠近风机盘管安装。工程的施工人员要坚持在保证空调系统的使用功能前提下，才能统一调整空调的通风风口。对于风口和检修孔一般需要由装修的施工单位进行统一开孔，过程中为避免遗漏或所开孔尺寸或位置产生误差，通风空调工程的安装施工单位需要在土建工程的施工图上标注出风口的尺寸、位置给装修单位，风口与风管一定要连接紧密并牢固。

3.加强通风空调施工质量管理

为了实现通风空调工程的实际效益，我们必须把好质量关，主要可以从以下几个方面进行着手：

3.1建立工程质量保证体系

为了实现全方位的质量控制，施工企业必须制定严格的质量管理及监督体系，用企业中的生产、技术、经营、材料等管理部门的工作质量来保证施工现场的工程质量，用严格的管理系统来控制工程质量，实现对工程质量的掌控。这样才能真正提高工程施工的质量。

3.2工程质量的目标管理

为了提高企业的竞争力，增强施工工程的质量，必须在工程质量管理过程中推行目标管理的理念，其是贯穿于整个施工过程中的，是一种系统的管理措施，是以工程质量目标为目标，通过工程质量目标设计，将其展开为全部施工管理人员和操作人员的工作与操作质量目标。在进行工程施工的过程中，全体施工人员为了一个目标共同的努力，促进目标的实现。

3.3工程质量的检查

工程质量的检查对工程质量有很大的影响，很多工程的内部质量很难通过目测来进行检查，需要使用一些先进的设备和仪器来完成检测工作，所以，在检查工作必须要由监理单位、设计单位和建设单位的人员共同完成，并且会签测试报告和试验记录。如果在检查过程中出现不符合标准的状况，就要及时采取措施予以解决，并且要进行重新检测。这样才能保证工程质量检查工作的力度，真正保证工程施工的质量。

3.4施工现场安全和文明施工的管理

在建设施工过程中我们必须重视施工现场的安全，要坚决执行“安全第一，文明施工”的理念，保证生产的安全性。要为施工者创造一个健康安全的施工环境，坚持安全生产。要重视对施工现场的安全和文明施工的管理，这样才能保证空调工程施工的质量，避免安全事故的发生。

4.结束语

通过本文我们了解到，要想提高和加强空调安装施工的质量，就要加强对安装施工过程的监控力度。在制定控制细则时要根据施工过程中的复杂程度。严格控制安装施工过程中事前、事中和事后的质量，按照相应的计划和组织进行通风空调工程的施工。这样才能保证通风空调系统的质量，从而保证整个建筑的质量，使建筑能够得到更好的利用。

【参考文献】

[1]胡海涛，徐慧敏.论民用建筑暖通工程施工要点[J].黑龙江科技信息，2009.

[2]孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技，2007.

地铁通风空调系统的优化控制 第4篇

随着经济社会的进一步发展, 以及城市化城镇化的加速, 城市交通尤其是地铁成为人们出行的重要方式和途径。地铁承载着大量的运输任务, 地铁的设计以及相关服务意义重大。地铁通风空调便是其中最为重要的设计和相关的配套设施之一。

1 地铁通风空调系统概述

地铁通风空调的概述将从地铁通风空调的功能、组成、原理和特点几方面入手进行详细的阐述和了解, 以及全面的认知, 为进一步的优化设计提供理论基础。

1.1 地铁通风空调系统的功能

地铁空调是地铁内部的重要设备之一, 担负着地铁内部环境的调节地铁内部环境, 包括空气的温度、空气的适度、空气流速以及空气的压力和再平衡的重要作用。当列车被阻塞在一定的区间时, 地铁空调系统会为其提供相应的通风量, 保证列车在区间的正常运行, 并保持较好的外部和内部的环境。当火灾发生时会及时进行环境的预警, 为地铁的内环境提供适宜的循环平衡, 补给新鲜的空气等。同时, 也为其他设备的保养和运行提供较好的温度、湿度和空气压力和流速等条件。

1.2 地铁通风空调系统的组成

地铁通风空调系统主要是由四个部分组成, 这四个部分中的前三个系统为风的系统, 主要是进行相应的气体置换和流动。一是公共区域空调兼排烟系统, 这个系统主要公共区域进行日常的空气流转置换, 以及应急情况下尤其是发生火灾时进行烟气的排放等。二是设备管理用房空调兼排烟系统, 这个主要地铁的主要控制室和设备管理用房的空气管理调节以及排烟的系统设置。三是隧道通风空调兼排烟系统, 这个主要指的是在运行的隧道以及管道里进行的空气调节和排烟的系统设置等。四是空调冷水循环系统, 这个主要是地铁空调支持系统。

1.3 地铁通风空调系统的原理

地铁车站通风空调系统由大系统、小系统和水系统构成, 大系统和小系统负责车站公共区和设备管理用房的通风、排风以及车站温湿度的控制等。水系统为车站空调系统提供冷源, 使组合空调机组完成热交换过程, 从而实现地铁车站温度调节。

2 常见的地铁通风空调系统分析

2.1 闭式系统

20 世纪70 年代以来随着科学技术和人们生活水平的逐渐提高, 地铁通风空调系统引入了空调制冷模式。闭式系统是一种常见的系统, 这种系统主要有两种实现的途径。一种途径指的是集成模式, 就是沿用传统的开放式风道系统, 在排风道加入一个空气处理设备, 也就是表冷器和过滤器, 这种模式不需要专门的空调机房, 所有的设备都设计在风道里。一种是常规模式, 常规模式套用地面建筑空调设计原理, 将地铁车站和区间环控制系统进行分割, 区间采用的是机械通风系统, 而地铁车站采用的是空调系统, 这样就会使得降温和保温设计得到更大的优化。

2.2 开式系统

早期的地铁车站规模小、自动化程度低, 一般采用开式地铁通风系统, 而且区间和地铁站之间往往没有相应的机械通风系统。随着人们生活水平的提高, 以及科学技术尤其是自动化技术的提升, 单纯的活塞环通风技术已经不适应当前空调通风的要求地铁空调逐渐要求设置机械通风。在车站的两端设置风机, 在正常运行情况下对于车站进行通风置换, 在特殊情况下, 对于空气调节进行应急预案和紧急处置。机械通风可以满足不同状况和不同通风置换的需要, 使得通风系统的运行不留死角, 但是机械通风系统需要进行风道的建设, 因此土建的成本比较大。

2.3 屏蔽门系统

从国内外地铁线路和车站的建设经验出发, 进一步优化和设计了屏蔽门系统, 这就使得整个空调通风系统进入了新时代, 在整个车站、站台以及隧道之间进行了区隔。屏蔽门系统适应了空调依赖季节地铁状态下, 区间活塞风对于地铁区间温度和速度的干扰, 有效降低空调的冷负荷, 对于空调系统的运转还是比较有利的。但是屏蔽门系统将空调通风, 系统中车站和隧道、站台之间进行人为的区隔, 使得系统不能利用自然通风, 只能使用机械通风。

3 地铁通风空调系统的优化设计措施

目前地铁通风空调系统设计还存在以下问题, 一是系统设计复杂繁琐, 在运行控制上还存在诸多不便;二是系统较为庞大、设备较多、占地面积较大, 运行中存在实际的困难;三是系统的能耗较高, 一般占到地铁运行总能耗的40%左右;四是在市区的通风进出口, 在噪音处理、美观设计等方面存在协调难度较大的问题。

3.1 采用冷水机群群控系统

冷水机群群控指的是在运行的过程中, 利用自动化控制技术, 对于制冷站内部的相关设备进行相应的自动化设备处理, 使得制冷站内部的设备能够达到高效运行。系统会采集各类的进出信号, 实现交互式的远程控制, 并根据实际的需要进行空调的调节和监控, 使得整个系统处于低能耗、高效率的运行状态。近几年的北京地铁站使用了冷水机群群控系统, 实现了空调系统的智能化监控, 车站温度调节在适当的位置, 改变了传统模式带来的资源耗费。

3.2 采用合适的空气净化器

在地铁空调通风系统中, 空气净化器主要功能是进行空气的过滤和净化。当空气净化采的是空调静电净化技术时, 一般采用的是电晕带电技术, 使得空气的粉尘带上静电, 利用库仑力的作用粉尘捕捉到集尘器上, 通过粉尘的清降和清灰等达到除尘和净化空气的作用。静电净化技术对于可吸入微小颗粒、有机化物体、细菌微生物等一些杂质灰尘等有较好的净化作用, 因为粉尘是细菌微生物的载体, 因此变相具有除尘杀菌的作用, 非常适用于灰尘较大的地铁中央空调中。

3.3 采用新型通风可调屏蔽门

屏蔽门系统适应了空调依赖季节地铁状态下, 区间活塞风对于地铁区间温度和速度的干扰, 有效降低空调的冷负荷, 对于空调系统的运转还是比较有利的。由于传统系统模式将区间进行人为的分割, 占地面积较大, 所以可以采取新型通风可调屏蔽门, 使得区间和车站进行风机合用, 满足不同风量和风压的需要, 将两者的设备完全设置在风道里。

4 结束语

现有的地铁通风空调系统在设置理念、资源利用和运营管理上可以采取相应的措施, 进行相应的优化设计, 已达到相应的完善地步。但由于受到地铁空间的相应技术的局限, 一些地上建筑和空调自动化技术的结合还有待进一步开发。

摘要：地铁的通风空调是地铁运行的重要组成部分, 是保障地铁正常运行以及顾客满意度和舒适度的重要指标。文章从地铁通风空调系统的概述出发, 研究了相应的功能、原理等, 对于当前地铁通风空调设计的模式进行详细的剖析, 在问题导向下进行了相应的措施优化探索。

关键词：地铁,通风空调系统,优化控制

参考文献

[1]杨昭, 余龙清, 马锋, 等.地铁通风空调系统的逐时优化节能控制策略[J].天津大学学报, 2012, 7:599-603.

[2]唐敏.基于负荷预测的地铁通风空调系统节能优化方案[J].都市快轨交通, 2008, 4:74-78.

[3]庄炜茜.武汉地区地铁车站通风空调系统的节能控制研究[J].暖通空调, 2010, 5:39-43.

标准通风空调施工合同 第5篇

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》，就本项中央空调通排风工程有关事宜，经双方协商达成如下协议：

一、工程名称：

二、工程地点：

三、开工及竣工日期

1.开工日期：__年7月1日

2.竣工日期：__年7月31日(合同工期总日历天数30天)

四、合同价款

按建筑面积计算、建筑面积__平米，总价__，单方造价按建筑面积计算每平米：空调水系统__元，通排风系统__元，空调电系统__元。

五、付款方式

1. 签订本合同后进场开工之日付款百分之三十

2. 工程完成百分之五十付款总价的百分之六十

3. 工程维修费百分之五

4. 工程完工七日内扣除工程维修费后付清全部工程款

六、质量要求

保证质量、验收合格，保修期一年，在接到甲方通知需要维修时乙方必须在八小时内到达现场，随时保证通讯畅通。

七、双方的权利义务

1.甲方的权利和义务

甲方对施工过程中的质量有监督权。必须配合乙方正常施工。

2.乙方的权利和义务

服从甲方的统一管理、保质保量提前完成。

八、违约责任

1.甲方不按时支付工程款、给乙方造成损失误工费由甲方承担，乙方有权停工，工期相应顺延。

2.乙方不按时完工每超过一天罚款贰仟元，从工程款中扣除，接到甲方维修通知后及时到达现场进行维修，如有延误每次扣除维修费壹万元。

九、以上协议一式两份，双方各持一份、签字盖章生效，如有未尽事宜双方以书面协商解决。

甲方：法定代表人：

乙方： 法定代表人：

年月日：

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通风空调风管制作安装要点 第6篇

随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深入到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。本文将以某大厦为例来具体说明通风空调风管制作安装的要点。

二、风管组装技术

某大厦是集会宾、洽谈、会议中心、展览于一身的综合性大楼，地下二层，地上五层，地下二层为变配电室、设备用房及物业管理用房。本大楼空调采用两种空调冷冻水，一种为3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷装置提供，供大楼所有空调箱机组使用；另一种为7.8℃~14.4℃，由一台常规冷水机组提供，供风盘管及以后发展使用。冰蓄冷系统按部分负荷蓄冰方式设置，蓄冰主机与蓄冰槽采取串联方式，主机上游，设计工况运作策略采用主机优先模式，实际大部分时间则可采用冰优先模式。载冰量采用25%乙二醇水溶液，作为空调冷源的一次侧，通过两台板式热交换器向大楼提供3.3℃的空调冷冻水。在冷冻水系统中，设置一台420RT 常规螺杆式冷水机组，该机组除了3.3℃冷冻水系统的回水提供预冷外，还同时直接提供7.8℃风机盘管设备使用。空调变风量全空气空调系统采用低温送风方式，服务于商业区、会议中心、展览等区域。这些系统通过室风变风量末端，常年向室内送冷，可以解决商业区、会议中心、展览厅等区域的常年冷负荷。而楼梯前室及地下室设备用房，个别办公室等处空调采用风机盘管方式。本工程风管自身的组装采用复合式的连接方式，管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。

（一）无法连接：由于风管无法连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点，因而得到广泛推广应用。目前风管无法连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法连接主要用于边长较小的风管，有C 形插条连接和S形插条连接。松湖大厦二层以上的各层的风管规格较小，大边长度小于450mm的风管采用C 形插条连接，大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S 形插条连接，连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以保证风管的严密性。提高风客无法连接施工质量的基本措施如下：

1.按照规范要求，严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm， 立咬口不大于100mm.立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一致，90 度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90 度线平直2.严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏；小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。3.翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必需的。4.除铁皮法兰弹簧夹（包括铁皮法兰插条）在安装对接面加密封垫外，其他多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替，应用风管专用胶封袋。5.风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后，应按规范等级要求进行风管漏风量测试。

（二）有法兰连接：两段风管间的连接，国内习惯于采用角钢法兰，这种费工费料的做法已沿用多年，该大厦空调工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术和工艺，结合自己的实际，采用了TDF 和TDC 的连接方法。

1.TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

a. 风管的4 个角插入法兰角；

b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；

c. 法兰的组合，并从法兰的4 个角套入法兰夹；

d. 4 个法兰角上紧螺栓；

e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧；

f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的，用4 个法兰夹；法兰边长在900-1200mm3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2 个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用1 个法兰夹。

2.TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。

a. 根据风管四条边的长度，分别配制4 根法兰条；

b. 风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角；

c. 检查和调校法兰口的平整；

d. 法兰条与风管用空心拉铆钉铆合；

e. 两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4 个法兰角上紧螺栓，最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。

f .对于公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm，仍采用角钢法兰连接。

三、风管制安质量通病与防治

（一）材料不符合质量要求

1.现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。2.危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。3.原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。4.防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量證明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。

（二）风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

1.现象：矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。2.危害性：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确。3.原因分析：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。4.防治措施：展开下料时，应该对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。

（作者单位：1.沈阳天泰建筑安装工程有限公司

2.沈阳百益龙置业有限公司）

石油化工抗爆控制室通风空调设计 第7篇

关键词：通风空调系统,抗爆阀,化学过滤,冷热源

抗爆控制室是在石油化工企业中的一个重要建筑物, 存在装置爆炸事故发生时强大冲击波对控制室的破坏、装置泄漏产生的可燃及有毒气体对室内人员的危害, 需要对控制室室内的人员和设备实施足够的保护。给控制室设备、人员提供一个安全稳定的工作环境, 是石化从业者的责任, 对于设计中需重点关注的问题及多年来参与抗爆控制室设计积累的经验, 供石油化工设计同行及管理人员参考。

1 空调系统分类及系统划分

1.1 空调服务房间分类

抗爆控制室各房间按对空调温、湿度要求, 控制精度要求不同分为重要房间及一般房间, 重要房间包括:操作室、机柜间、工程师站、UPS室、电信室等;一般房间包括:交接班室、资料室、办公室、会议室、总调度室、消防值班室等;重要房间、一般房间的空调系统应分别设置。

1.2 重要房间空调系统设备配置、控制等要求

重要房间室内温湿度、洁净度要求:温度:夏季 (26±2) ℃, 冬季 (20±2) ℃;相对湿度:50%±10%;温度变化率:<5℃/h;相对湿度变化率:<6%/h;有害物最高允许质量浓度:含尘:0.2 mg/m3, H2S:0.015 mg/m3, SO2:0.15 mg/m3。空调系统应采用集中式全空气空调系统, 空调机选用自带冷源的恒温恒湿型, 空调机考虑运行可靠性, 设置备用, 空调机总的制冷量应留有15%~20%的裕量。新风系统的新风机选用具有化学处理功能。空调机、新风机运行状态及故障报警信号接入DCS监控系统, 空调设备与建筑物的火灾报警系统联锁, 火灾发生时自动关闭防火阀及空调系统的电源。各运行空调机与备用空调机之间设置故障自动切换功能。

1.3 重要房间空调系统划分

操作室、机柜间, 虽然室内设计参数相同, 但机柜间的余热量很大, 控制室的余热量较小, 应划分为两个恒温恒湿空调系统。

配电间室内温、湿度:夏季室内房间温度不大于35℃, 冬季、夏季室内相对湿度小于70%, 其室内温度、湿度、精度控制要求不高, 但对控制室的供电安全运行极其重要, 其设备发热量大, 需单独设置风冷冷风型空调系统。

空调机房设在抗爆建筑物内, 空调机的室外机安装在地面上。各空调系统的空调机房靠近各自空调服务区域, 根据各空调系统控制温度、湿度、精度要求选用空调、新风处理设备。

1.4 一般房间空调系统划分

一般房间其房间人员工作时间不固定, 冷 (热) 负荷需求有变化, 可按楼层划分空调系统, 适应白天、夜间空调冷 (热) 负荷的变化, 因其空调系统无恒温恒湿要求, 可设计为舒适性空调系统, 通常选用冷 (热) 水盘管空调加新风系统形式, 或选用多联机空调加新风系统形式。

2 通风、空调系统气流组织及控制

2.1 通风系统

1) 由于操作室操作岗位需要外部人员送餐到控制室所设的餐厅, 餐厅需要设计机械通风系统, 换气次数取不小于6次/h, 保持室内为负压区, 走廊区域为正压区, 由设置在餐厅吊顶内的排风机排至室外, 排风出口室外侧安装抗爆阀。

2) 卫生间排风除满足室内通风换气需要外, 还负担控制室各功能房间换气需要排向室外的风量。卫生间保持室内为负压区区, , 走廊区域为正压区, 各功能房间渗入走廊的空气流向卫生间, 由设置在卫生间吊顶内的排风机排至室外, 排风出口室外侧安装抗爆阀。考虑卫生间排风系统设备的可靠性, 各卫生间单独设计排风系统。

2.2 空调系统

1) 通常操作室监控设备按装置分区布置, 操作室空调服务面积大, 吊顶上部的送风口距地面较高, 送风口距地面大于5 m时宜选用配带静压小室的旋流送风口, 便于冬季热气流向下部传送, 当送风口距地面小于5 m时宜选用双层百叶送风口。

2) 控制室空调系统送回风系统常采用上送上回形式, 送回风管道在吊顶内布置, 机柜间、UPS间、操作室室内均有活动地板, 不采用下送风形式的原因是活动地板下敷设有大量的电缆, 不够洁净, 活动地板上的灰尘会随室内热空气的向上升形成灰尘气流, 达不到保护DCS, UPS设备及监控操作人员的安全卫生要求。

3 抗爆阀的设置及选用

控制室安全性要求设计为抗爆外围护结构, 免受爆炸冲击波破坏, 外门设计为抗爆门斗, 始终保持外门关闭, 无外窗, 不利于室内通风换气。室内空调系统新风入口、排风出口需要在抗爆外围护结构开洞, 每个新风系统的风量在3 000 m3/h~5 000 m3/h、每个排风系统的排风量多达8 000 m3/h, 外围护结构开洞尺寸巨大, 影响围护结构的安全性。解决该问题的方法是利用抗爆阀抗爆力特性, 提供对外围护结构保护。新风引入口及排风出口安装与建筑围护结构同等抗爆等级的抗爆阀, 抗爆阀应确保在建筑物外发生爆炸时自动关闭, 当外部空气压力恢复正常时自动复位。当前石油化工项目抗爆建筑安装的抗爆阀多由国外生产, 能得到产品质量及安全性的保证。

抗爆阀的常用安装方式分为三种:1) 在专门的进、排风小室安装:多用于国外设计公司的工程项目, 在抗爆外围护结构屋面上设置进、排风小室, 采用竖风管高空取气, 可燃、危险气体探测报警仪安装在竖风管道上, 新风由竖风管、进风小室、抗爆阀接管引入室内, 排风由排风管道、排风小室、排风口、抗爆阀排至室外。该安装方式的优点:在石油化工厂区内高空取气空气中有害物浓度低, 新风质量好。2) 抗爆墙外侧悬挂固定:爆炸外力作用于抗爆阀迎爆面, 瞬间关闭抗爆阀叶片, 当作用于抗爆阀迎爆面的压力消失时, 阀片机构自动开启, 保持进风或排风正常工作状态。该安装方式优点:施工安装简单, 仅预留抗爆墙洞口, 不影响土建施工进度。3) 屋面水平固定式:抗爆阀风口基础壁厚应不小于抗爆墙厚度, 防雨罩单设基础支撑及固定。防雨罩基础尺寸应考虑防雨型百叶风口处的风速, 沙粒、雨滴、雪粒的漂移距离, 防止沙尘、雨、雪进入室内。新风取自屋面上部, 空气中有害物浓度低, 新风质量好。抗爆阀这种安装方式在石油化工项目中已较多应用。

4 可燃、有毒气体报警系统

根据安全卫生专业对控制室周围相邻装置在事故状态散发可燃、有毒气体的种类, 危险等级评估数据结果, 选择需探测有害物的种类的探测仪, 对控制室各新风入口处安装的抗爆阀附近分别设置可燃、有毒气体浓度探测系统, 当有害物达到可燃、有毒气体浓度下限的25%时, 发出报警信号, 同时发出2路电信号自动关闭室内侧新风入口管道上的电动密闭阀及新风化学过滤机组, 停止室内新风化学过滤机组运行。

5 新风量选取及新风处理

控制室采用抗爆结构, 没有外窗进行自然通风换气, 抗爆控制室的新风量大于普通建筑物的新风量, 按人计算的新风量每人为50 m3/h, 按新风比计算的新风量为10%, 选取二者较大计算风量值为新风化学过滤机组处理量。根据机柜间、控制室等重要房间要求:室内空气的含尘浓度应小于0.2 mg/m3;有害气体H2S的浓度应小于0.015 mg/m3;SO2的浓度应小于0.15 mg/m3;在控制室的化学过滤机组中设置初效、中效过滤段、化学过滤段;新风过滤器宜采用C3级粗效过滤器和Z2级中效过滤器。化学过滤段的净化原理为物理吸附和化学吸收。化学滤料常用浸渍活性炭、活性氧化铝;浸渍活性炭, 点燃温度:425℃;主要去除气体效率:H2S:26%;SO2:7%;Cl2:14%;活性氧化铝, 滤料是球形的多孔粒子。可吸附, 吸收并氧化气态分子污染物。

6 空调系统冷、热源的分析及选择

石油化工装置生产过程中产生大量余热, 如低压蒸汽、低温热水, 利用该余热提供给溴化锂吸收式制冷机, 生产出7℃/12℃的冷冻水, 作为夏季空调系统使用的冷源, 该部分余热用于换热转换, 制取60℃/50℃热水, 作为北方寒冷地区空调系统、新风系统加热用热源。生产装置中因加工工艺要求全年需要7℃的冷冻水, 有稳定、长期连续的需求量, 利用厂区装置余热提供给溴化锂吸收式制冷机, 生产出的冷冻水既能满足装置生产工艺需要, 又是可靠的空调系统、新风处理系统的冷源。

实际工程中要求控制室的集中空调系统在设备调试前运行, 给设备调试提供恒温恒湿环境。当生产装置开工投产前、或生产装置、溴化锂制冷站在检修期停工时, 没有可利用的装置余热生产冷冻水, 不能以冷水作为冷源的空调系统运行。控制室的集中空调系统常选用风冷 (水冷) 双冷源型恒温恒湿空调机, 它能用冷冻水作为冷水盘管制冷, 又可自主直接蒸发制冷两种功能。当前双冷源型恒温恒湿空调机在石油化工控制室集中空调系统中, 已得到广泛应用。

7 结语

上述观点是对石油化工控制室抗爆设计规范的理解及多年来所负责抗爆控制室设计项目中经验的积累和体会, 供大家在设计工作中参考。考虑不周之处欢迎广大同行给予指导和建议。

参考文献

[1]张俊.石油化工建筑通风空调节能措施[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (5) :238-239.

通风空调控制 第8篇

建筑工程的各项工程施工都十分复杂, 工程量都很大, 建筑工程的空调安装与通风安装工程的工程量都很大, 并且它们对工程施工技术要求很严格, 施工前期准备工作必须足够充分, 施工阶段必须采取相关质量控制措施严格控制施工质量, 工程完工后做好工程检验与验收工作。建筑通风、空调安装工程的各环节质量要得到良好控制, 工程管理人员首先要高度重视质量工作, 工程具体施工不仅要严格依据设计文件进行, 也要符合质量验收标准和有关技术要求。

2 工程施工前期准备工作要点

2.1 工程施工前期充分做好各项准备工作。

进行建筑空调安装工程和建筑通风工程施工前, 必须充分做好各项准备工作, 例如:图纸审核工作、图纸设计工作、施工设备与施工材料的购买工作、施工方案审核、施工方案制定工作等。施工单位与设计单位开展施工技术交底会议, 确保施工操作人员能够依据正确的施工标准严格要求自己, 采取科学方法正确施工。如果在设计院施工图纸的检测与审核过程中发现任何问题, 应该及时提出并采取有效措施尽快解决, 将工程施工的安全风险与质量隐患降低到最低、具体要仔细检查要施工的预埋件位置及施工设备基础是否都满足设计图纸相关要求;空调安装工程和建筑通风工程的平面图与系统图是否一致, 两份图纸不能有误差或出入;施工过程中要用到的预留孔位置与预留孔尺寸是否都正确, 离墙距离和标准高度是否和设计施工图纸符合。暖通管道和其他管道及构配件不能有矛盾或者发生碰撞。

2.2 工程施工前制定科学合理施工方法及施工流程。

工程施工需要有科学的施工流程作为指导, 这就要求所用到的施工技术必须达到相关施工水平, 合理配置与选择具体施工工具, 另外, 能够随时根据实际情况调整与改善劳动条件, 进而确保有效提高生产效率;做好施工方案的应急措施, 防止意外事故发生给本工程带来严重影响;做好工程施工的安全预防工作, 确保所有工程施工作业都是在安全的环境里进行, 降低施工风险;合理安排现场工程施工人员, 确保每个人都尽职尽责, 保证工程按期顺利完成。

2.3 工程施工过程中认真审核图纸。

在进行建筑通风与空调安装工程施工时, 一定要认真查看审核图纸, 保证施工工艺及方法与图纸相同, 对于一些施工过程中部分位置有明确的相关数据或标准要求的, 一定要保证施工技术符合相关要求。保证所有施工和图纸相符非常重要, 因为任何地方出现误差或疏漏都会给后续工程带来不必要的麻烦, 保证图纸正确没有问题的前提下, 再制定正确的施工方案及采取先进的施工技术进行施工。

3 安装空调时需要注意的质量问题

空调安装工程之所以要求施工工人具有较高的技术, 是因为只有技术先进符合要求, 才能保证工程质量稳定。空调安装工程施工方案及施工人员技术要求都是因为追求空调安装工程的高质量而产生的。

3.1 保证空调设备和通风设备具有良好安装质量。

安装风机支架过程中, 不能利用规格不一致的减震器安装, 这种规格不一样设备的安装属于勉强安装, 它会对空调工程质量造成严重影响, 所以, 必须选择高度相同、规格一致的减震器。设置规划减震器过程中, 要注意不能自由规划, 必须按照具体的施工图纸与施工标准来规划, 进而才能确保各个减震器能够均匀受力, 在减震器安装过程中, 要先检测减震器安装地点, 仔细查看要安装地面的平整度, 如果发现平整度不能满足工程要求, 必须及时平整修正, 进而确保通风机安装完成后处在较稳定的状态。除此之外, 空调器安装与组合也要在平整平面, 确保空调器基础平整和水泥砂浆抹面平整, 平整度的最大误差不能超过2mm。

3.2 确保风管系统安装质量符合要求。

风管系统安装工作必须严格依据图纸标准进行, 按照风管详细的安装位置来检查预埋风管托架、吊架及支架是否准确;依据能够承受负荷的能力要选择膨胀螺栓的吊架和固定支架, 把它们合理的规划在保温层外部, 并保证保温层完好无损。在风管底部和托架横担处可以垫上较为坚硬的隔热材料, 以防止二者间直接接触, 风管侧面和吊杆相互分离, 二者间距离要与保温层厚度相同。需要特别注意的是垫片厚度要适中, 不能突出至风管内部, 使螺母连接紧固、对称、均匀受力。当水平位置的风管安装工程完成后, 每个风管的水平偏差不能超过3mm, 所有风管偏差不能超过20mm。同一个房间的风口类型必须完全一致, 为减少误差, 可以利用拉线找平法, 确保安装风口表面平整, 标准高度相同, 每个风管间的距离匀称、相等。安装温度熔断器过程中, 应该仔细检查所有防火阀门, 确保阀门质量良好, 并处在正常运行状态。

3.3 绝热工程和防腐工程的施工质量重点。

为保证防锈、防腐工程具有良好施工质量, 经常利用涂刷油漆的方法, 然而调理油漆过程中需要控制好油漆粘稠度, 粘稠度必须适中, 不能过黏稠或者过稀。涂刷油漆时, 也要展开二次涂刷工程, 二次涂刷工程一定要在一次涂刷油漆彻底干后才能进行, 以避免油漆层出现脱落现象。绝热工作经常用到保温材料绝热法, 前期选择保温材料时要尽量选择与之相对应的胶结剂, 确保管道表面和风管可以有效粘结到一起, 另外, 要保证保温材料接缝可以让横纵接缝相互错开, 当缝隙很大时, 可以利用胶来对其密封。

3.4 保证空调水系统的管道安装具有良好质量。

安装空调系统的电动调节阀过程中, 若是利用普通低进高出法, 极易使阀芯松动, 致使水流不能顺畅流通。因此, 为确保空调自动调节系统能够良好的运行, 一定要按照阀体上的各种箭头详细标示出水流方向。在进行冷热水的支管和风机盘管安装过程中, 采取软连接法和半硬连接法, 确保坡度向着排水口, 进而使凝结水能够沿着设计标示方向流通, 并且流通畅通没有任何阻碍, 除此之外, 要特别注意凝结水管不能和卫生间下水里管相直接连接。

4 做好建筑通风、空调安装系统测试和检查工作

当建筑通风、空调安装工程的安装工作完成后, 需要进行系统调试, 管理人员与施工人员需要整理与安装有关的各种资料信息, 并进行上报, 调试人员会按照上报的资料对系统进行调试, 正式调试前需要仔细的测试与检查。

4.1 系统测试工作。

测试系统主要有两部分工作内容, 即:测试管道密封情况和测试机械动作。测试管道密封情况时要仔细检查管道不能有漏处, 特别要测试管道气压, 保证系统足够严密, 确保电气系统处在正常工作状态, 调节系统无异常现象出现;机械动作测试主要是为确保风量调节良好, 保证防火阀及排烟阀处于正常工作状态, 测试回风口及送风口风阀时, 要保证叶片角度正常, 检测管道阀门, 保证其能够正常工作。

4.2 必要的检查工作。

检查管道和设备的外观, 查看施工设备是否有损坏现象, 通风空调设备不能有修理过痕迹, 所有阀门安装方向及安装位置必须正确无误, 电气箱接线方式要正确;检查工程施工现场的周围环境, 确保施工现场环境良好, 卫生干净, 施工过程中用过的施工工具和施工设备都要及时清洗, 保持卫生清洁;仔细检查施工设备内部情况, 确保通风管道与空调器卫生清洁, 特别是内部不能有任何污渍或者杂物, 设备转轴及轴承位置要涂抹润滑剂, 确保轴承可以正常运行。

5 结束语

建筑工程里, 建筑通风与空调安装十分常见, 虽然它们工程量有时不是非常大, 但技术含量很高, 对操作人员及技术人员也有较高要求。施工过程中, 一定要注意质量问题, 做好各个环节的质量控制工作。

参考文献:

摘要：建筑通风工程与空调安装工程是建筑工程中施工质量与技术要求都较高的工作。建筑工程施工过程中, 经常会遇到很难把握和控制的质量问题, 一定要控制好工程施工质量, 才能确保施工工程顺利进行, 保证工程质量符合要求。本文主要论述了工程施工前期准备工作要点、安装空调时需要注意的质量问题及如何做好建筑通风、空调安装系统测试和检查工作。

关键词：建筑通风,空调安装,施工质量

参考文献

通风空调控制 第9篇

关键词：城市轨道交通,通风空调工程,质量控制

0 引言

笔者先后参与过深圳地铁四号线、无锡地铁1号线的通风空调工程施工, 后又长期参与技术标书的编制工作。现就城市轨道交通通风空调工程施工中质量控制的重点谈一些体会和看法, 与同仁交流并指正。

1 专业特点

①通风空调工程涉及多个专业系统, 功能主要是通风、散热、除湿, 保证车厢环境舒适, 同时为车内设备提供良好的运行环境;②防火要求高。地下车站采用一级防火等级, 要求工程材料和通风空调系统必须达到一级耐火标准;③地下车站环境潮湿, 通风空调工程所用支吊架、管道、设备、基础部件等必须耐腐防锈;④通风空调设备基本为自动化操控, 能够在正常、非正常和紧急状态下稳定运行, 对季节变化具有很强的适应性。该系统所包括的三级操控系统 (即中央控制系统、车站控制系统和就地控制系统) , 并且能够与环境设备控制系统、火灾第自动报警系统联网运行, 最大限度保证地铁设备安全运行;⑤地铁施工中, 多个专业系统交叉作业, 建设周期紧张, 工作任务繁重, 要做好接口管理及组织协调工作绝非易事。

2 施工准备阶段质量控制重点

2.1 熟悉图纸, 勘察现场, 组织图纸会审。熟悉图纸, 全面把握设计意图, 了解所需的工艺流程和技术措施, 组织相关部门对设计图所列目录、设计说明以及设备清单进行核对;勘察现场, 掌握土建施工具体情况, 查看现场条件能否满足管线布置要求, 尽快向业主和监理部门报备现场勘察情况;组织图纸会审, 对所有参见人员进行技术较低, 使之掌握通风空调工程专业特点、现场情况, 同时掌握安全操作事项, 以确保施工活动有序开展。

2.2 编制施工方案。进场后, 技术部先根据现场条件和本工程的专业特点编制施工方案。通风空调工程尤为重要, 施工方案必须经济合理、技术可行。大型设备运输和吊装、空调通风系统与环境设备控制系统、火灾第自动报警系统的联网调度等等, 都应该有一套详细的指导方案。由于地铁施工涉及多个专业系统, 并且各专业系统交叉作业, 因此必须做好施工组织设计, 以确保各道工序紧密接洽, 有序运作, 以免临场抓瞎。

2.3 采购设备材料时, 各职能部门协助采购部共同制定采购计划, 科学调度现场设备和各类部件, 尽量减少工程成本。

3 施工阶段的质量控制重点

3.1 严格执行首件工程报审制度, 防止现场大批量返工

首先由技术部把控设备材料的质量, 对各道工序检查首件报审制度、严防出现风管刚度不够、扭曲、翘角、翻边量小、法兰互换性差、密封性差、安装标高、位置存在误差等系统性偏差, 首件工程通过审核后再全面开展施工活动, 从而避免工后大批量返工。

3.2 重视防锈、防腐处理

还未开通通风空调系统的地下车站相对封闭, 空气湿度大, 温度高时设备材料上有结露现象。地铁工程不同于普通的房屋建筑工程, 封闭的运行环境要求车站的材料和设备必须具备较强的防腐、防潮功能。采购工程材料和地铁设备时, 应适当做一些设备防护工作, 进场的设备一律进行防腐、防潮处理, 并根据设备安装运行的时间要求安排进场日期。如有特殊要求, 允许采取特殊措施。

3.3 认真对待轨行区施工

地铁设备的安装质量直接影响地铁系统的运行状态。轨行区的设备安装, 即使是一个微小的节点, 都可能影响整套地铁系统的安全系数, 并且有可能引发安全事故。轨行区施工的关键点:安装管道和各类部件时, 先选择符合设备、管道特点的支吊架, 采用加密设计固定支架, 紧固螺栓;通过试验检测支吊架的承重性能;振动设备使用减振支吊架;设备和管道必须安装在指定位置;不宜在轨行区安装水阀、风阀等控制部件;轨行区施工所采用的工艺流程和技术措施必须安全可靠。

3.4 严格按设计要求开展保温施工

地下车站空间封闭, 空气湿度大, 如果管道结露, 保温层脱落, 多是保温措施不合理所致。若不及时处理, 关键设备一旦受潮, 就会影响整个地铁系统的安全运行状态。施工单位应该高度重视这个问题。站内的风道、风管、水管都要进行保温处理。

保温施工质量控制要点:一是严格按质量标准采购保温材料, 尽量使用不燃材料, 并且考虑材料的容重、绝热系数和厚度要求;二是妥善储运, 合理施工。地下车站多采用具有吸潮功能的离心玻璃棉作为保温材料, 这种材料吸水受潮后保温功效就会大幅度折减, 安装保温材料时必须有配套的保护措施;三是防止“冷桥”现象, 安装在水管和风管下的支吊架, 中间要有木垫或酚醛垫块, 同时要保证支吊架、风管法兰等部位具有良好的保温性能。

3.5 严格按一级防火要求和环境保护要求施作通风空调系统

采用不然材料施作防火风管的本体、框架以及需要密封和固定的部分。风管密封垫料的防火性能和环保设计就是施工阶段常常被忽略的部分。采用300℃无变形、无流淌的无机环保材质垫料设计防排烟风管法兰垫料, 用符合难燃B1级要求材料制作非防排烟风管垫料。

3.6 严格控制防火封堵的施工质量

防火封堵是地铁消防工程的重点内容, 地铁本身的防火性能的优劣主要取决于防火封堵工程的施工质量。防火封堵系统能够在关键时刻控制着火范围, 保障乘客安全。在地铁施工中, 要求技术部亲自到现场监督指导防火封堵施工, 逐项检查防火分区隔墙以及关键设备用房的防火封堵是否到位, 根据一级防火等级要求检查防火材料的防火性能, 检查防火封堵形式是否合理, 验收隐蔽工程, 保证防火封堵施工不存在质量缺陷。

3.7 管道及部件安装质量控制要点

按设计的型号、规格选择合适的水管管材, 备齐配件;施工时, 临时敞口处要进行遮挡或包扎, 防止管道堵塞;水管管道不宜设置过多弯道, 不宜爬高, 否则会产生较大的阻力, 如必须爬高, 最低点加设泄水阀, 最高点安装自动排气阀;在水管过车站诱导缝、变形缝的部位加设补偿器, 以免结构产生不均匀沉降损坏管道;核算空调机组水封高度, 确保水封高度轻松克服风机入口部位的负压;阀门间距适中, 手柄安装的位置应该能够灵活开关阀门, 方便养护和维修。装设风管时, 先通过试验检测其是否漏光, 彻底清理风管内部的杂物。装设完风管, 临时封堵风管的开孔, 使风管保持清洁。风阀执行器内安装可灵活拆装的熔断片和手柄;严格按技术规范安装防火阀, 单独设支架;装好风阀后先手动操作检验其开关的灵敏度。

3.8 设备安装质量控制重点设备安装应注意:

审核设备吊装方案;设备基础位置、尺寸必须进行复核, 满足要求方可安装设备;厂家应根据设备振动特点选择减振形式并进行测试核算, 保证减振效果;设备周边应留有足够的检修空间;做好成品保护工作, 防止在管道安装过程中损坏设备。

4 结语

总之, 城市轨道交通通风空调工程施工质量影响因素多, 施工环节多, 但专业技术人员要充分认识到地铁通风空调工程的重要性、特殊性, 抓住质量控制工作的重点, 不断分析、总结工程施工中存在的问题和解决办法, 严格控制施工中的质量重点, 不断提供施工水平, 做好通风空调工程的施工工作。

参考文献

[1]GB 50157-2003, 地铁设计规范[S].2003.

[2]胡映东, 赵晨.绿色地铁站建筑设计初探[J].建筑科学, 2014 (06) .

通风空调控制 第10篇

关键词：系统调试,控制要点,巡视,旁站,监理细则

1 设计环节控制

监理工程师在接受业主委托后,应尽快了解业主的建设意图,详细地弄清每个房间的用途和使用特点。在协助业主编写设计要求文件时,尽可能对各个房间的温湿度、新风量、风速、含尘量、噪音等指标具体化。积极参加图纸会审,提前发现设计图纸问题。严格审查与土建、水、电、消防、自控等相关专业的配合情况,避免错、漏、碰、缺,保证图纸的可操作性,这方面往往是造成施工矛盾、增加投资的主要因素。核查建筑图上各管道井、通风井、机房空间大小及位置,其空间是否能满足设备或管道有序布置,有无检修位置;如果是设计安装吊顶式空调机房间,应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否满足设备安装尺寸要求;屋面或外墙上的排风口与新风口间距是否足够,如排风口与新风口间距太近,容易造成空气短路,导致新风质量无法保证;走廊等设备运输时需通过的地方是否能保证设备搬运至机房等等。

2 施工环节

2.1 做好材料设备进场验收

对于风管、水管、保温材料、阀门、空调机均应对照设计图纸和技术文件一一核查,并对空调机设备性能做抽样试验,检验其参数是否与设计要求相符;阀门要进行强度和严密性试验。

2.2 安装过程的质量控制

(1)支架制作安装。要注意所用吊杆、型钢规格是否合格,支架能否承受管道或设备的最大荷载,防腐处理是否合格,设备和大型管道吊架应穿楼板固定,竖向空调管道应设防滑支架。

(2)风管安装平直,过变形缝或与设备连接处做软连接,应避免不必要拐弯造成阻力增大;水管安装平直,转弯或爬坡处尽量走45°弯头以减少空气驻留,过建筑变形缝接软管;有方向要求的阀门安装应注意是否与水流方向相一致,周围是否有开启空间,风机盘管阀门和过滤器应尽量把安装位置定在积水盘以内,以方便检修时排水。冷凝水排水管应单独成系统,不应与其它排水管共用。

(3)设备安装。设备安装前,机房地坪应已做好,墙面已粉刷完毕,设备基础验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应,还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合,其积水盘方位应与排水方向相一致。

(4)保温施工。保温工程也是暖通施工的重要环节,保温工艺质量不好直接导致系统运行时产生的冷凝水滴漏,既造成能源浪费,又影响系统的正常使用。暖通保温的难点在于水系统的施工,监理人员应严格要求施工方按程序施工,应在管道试压合格、顶棚龙骨安装前完成保温施工,施工中容易产生质量问题的主要有阀门保温层覆盖范围不够,保温材料与垫木粘接不严密,垫木不配套,垫木与管道的孔隙太大。

(5)风口安装。暖通施工图应与装饰施工图进行会审,特别是会议室、多功能厅、大堂等大空间天花造型复杂,风口、灯具、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。因此,这类房间的风口在风管安装时先不开孔,等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。在实际施工中有些工程为了保证饰面造型的完美,要求风口根据装修图定位或改小截面,造成风管弯头太多,阻力增加,导致送风量不足,回风口噪声大等影响系统使用功能等问题。因此,监理人员一定要坚持在保证空调功能的前提下,才能同意调整风口。还有就是风口和检修孔一般由装饰施工单位开孔,为避免遗漏或所开孔尺寸或位置有误,应要求暖通安装单位在装饰图上标注风口尺寸及位置提供给装修单位预留孔洞及预埋套管。

(6)套管的安装。管道穿越地下室外墙及管道沟沟壁预埋刚性防水套管,穿过室内墙体或楼板时加设钢套管,穿楼板套管顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;穿墙套管两端与墙面平齐。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,穿楼板时还要用防水油膏填实,端面光滑。尤其应检查穿过防火分区隔墙的套管施工质量。

(7)预留孔洞封堵检查。暖通管道施工后留下许多穿墙或楼板预留洞,这些孔洞一般不是安装单位自己封堵,如果封堵不好,会造成漏风,导致新风量不够,或废气无法排空,换气无法进行。因此,监理人员应及时督促相关单位做好封堵,避免遗漏。

(8)做好成品保护。暖通专业大部分管线、设备都被吊顶隐蔽,由于该专业后序工序中还有别的专业在施工,如吊顶施工一般由装修单位承担,其施工过程中可能会对已完成的暖通专业管线造成一定的破损,因此,监理人员还应在装修施工完成后对顶棚里的隐蔽工程再进行复查,发现损坏之处及时要求安装单位修复。

3 系统调试过程监理的质量控制

通风与空调系统在安装完成后,正式投入使用之前,需要进行调试,通过调试,一方面可以发现系统设计、施工和设备性能等方面存在的问题,从而采取相应的措施,另一方面也可以使运行人员熟悉和掌握系统的性能和特点,为今后的运行管理奠定基础。空调系统不经过调试就达不到设计要求,空气参数就达不到使用要求;通风达不到设计要求,就会使工作环境中的有害气体超标,从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求,发生火灾时,系统就不能正常作用,危害人的生命安全。在调试前,监理工程师要提前了解调试流程,编制好监理细则。应对测量仪表的精确度进行检查,确定其精密等级要高于被测的参数要求精度等级。应认真履行工程质量控制职能,做好施工阶段事前、事中、事后的各项质量检查、监督工作。在施工安装阶段监理工程师要对施工单位起到监督和帮助的作用,以丰富的专业知识服务于业主,赢得业主的尊重和理解。

供热通风与空调安装技术探究 第11篇

【关键词】供热通风；空调安装；技术研究；关键环节

0.引言

近年来，我国经济水平与人们的生活水平都得到了显著的提高，对于建筑工程也提出了更高的要求。为了使建筑工程的使用功能得到充分发挥，我们还需要在工程中设置多种基础设施。暖通空调设备的主要功能是调节室内的温度与湿度，改善空气条件，作为工程中最重要的基础设施，其安装技术值得我们深入探讨，只有采用科学合理的安装技术，通过沟通与协作，严格按照设计图纸进行合理的安装，只有这样才能够保证其安装质量，达到节能环保的目的，满足人们对建筑工程的高要求，为人们创造一个安静、舒适的生活环境。

1.供热通风与空调安装中常见的质量问题

1.1空调设备的定位及管线交叉的问题

在现代化社会发展中，设计者在对暖通空调设备进行设计的过程中，往往会采用CAD软件设计图纸，并且在进行设计之前还需要进行勘测，明确设备的定位以及管线的交叉问题，然后通过科学合理的计算来保证其设计的合理性。但是在实际工作中，由于设计者没有开展设计前的勘测工作或者勘测工作不够准确，计算方法不恰当等，这就会导致设备在安装过程中存在问题，管线交叉，使其在后期安装过程中受到多种因素的干扰，甚至在设备运行中产生较大的噪音或者振动，影响到人们的正常生活，也不利于设备的正常使用。

1.2空调冷冻水系统中水循环问题

这一问题是暖通空调设备安装过程中最常见的质量问题，当设备出现这一问题之后就会影响到管道水循环的效果。根据总结发现，造成这一问题的原因主要有以下几个方面：（1）水循环管线与其他管线相互交叉，安装人员并没有对这一工程进行处理，这就影响到空调冷冻水系统的水循环效果；（2）在进行冷冻水系统安装之前，施工人员并没有将需要安装的管道进行清洗，当安装完毕并投入使用之后出现堵塞，这就影响到其正常使用，导致设备无法充分发挥其使用功能；（3）在安装暖通设备的过程中，由于施工人员没有严格按照相关规定要求进行安装；选择的管材不符合设计要求，或者没有对其质量进行严格检测；在安装的过程中使冷凝水管路发生碰撞；或者在管材表面设置的保温材料厚度没有达到要求，这些都会导致冷冻水系统出现滴水现象，影响到暖通空调设备的正常使用；另外，还有一些施工单位投入的资金不够合理，导致工程在施工过程中出现各种问题，再加上管理人员没有对其进行合理管理，这就导致暖通空调设备在运行过程中能耗大，造成一定的经济损失，也无法充分发挥建筑工程的使用功能，无法满足人们的要求。

2.供热通风的若干控制要素

2.1室内温度的合理设置

在实际工作中，对于室内温度设定的主要目的是为了满足人们对室内温度的要求，保证暖通空调设备的正常運行。在寒冷的冬天，为了保证室内较高的温度，空调设备所耗费的能量相对较高，而在炎热的夏天，室内温度要求较低，这就需要空调设备在运行中释放较多的冷量，这两者都会消耗大量的能量。因此我们只有合理设置室内温度，那么空调也就会根据这一设定值正常运行，这样也就能够降低能耗，达到节能环保的目的。

2.2对室外新风量的合理控制

合理控制室外新风量，有助于建立良好的通风供热系统。只要对空调系统的室外新风量进行了严格合理的控制和有效利用，就能够更有效地节约空调系统的能耗。空调系统的新风量越大，系统的能耗也会越大。所以，应当尽量控制室外的新风量到尾声要求的最小值。一般情况下，空调系统在冬天和夏天的最小新风量，需要根据人体健康和卫生要求，冲淡有害物质，对局部排风进行补偿，确保空调房间的一定正压值，来进行设定。房间内的粉尘或气味的影响比较小时，建议配置相应的净化装置，同时对原定的最小新风量标准进行适当调整和确定。在可预测客户的环境下，可以通过采取手动调节空调系统的新风阀门，来实现较好的节能效果。

2.3正确利用新风量

空调系统如果持续使用，需要根据季节的气候变化，正确利用新风量。冬季和夏季，明显可以采用新风量节能，在其相应的过渡季节，也需要重视此问题，做出合理调整，正确使用新分量。当过渡季节气温较低时，可以对室外新风进行充分利用，使其充当空调系统的冷源。冬季和过渡季节时，室内提供的冷风，完全可以利用室外新风具有的冷量。可以全部引入室外新风，从而缩短人工冷源以及空调系统的使用时间，最终实现自然通风供热。在同时具备温度和湿度调节需求的系统中，工况的改换，可以依照室外的干球温度和回风温度，适当调整，有效调节和控制，更好地实现节能效果。

3.关键环节和注意事项

3.1风管的制作和安装

风管的制作和安装，是供热通风和空调安装中的基础项目之一，现阶段国内通常采用机械与手工制作相结合的方式进行风管的制作和安装，其中机械制作为主。制作前期，应当严格按照设计图纸进行作业，同时需要对可能存在的交叉施工项目进行充分考虑，比如给排水管线、电气线路以及环控线路等，需要根据实际施工情况，确定适当的协调方案。支吊架等制作项目和风管制作项目同时进行，可在地面将风管连接成管段，长度适宜在10到20米之间，风管吊装到了所需高度之后，通过吊架进行固定处理，同时可配备活动升降梯，方便施工作业。

3.2合理布置管线

应当严格遵守相关的工艺要求，进行各种管道和穿线管具的布置。尤其，当发生挤占同一空间或相互交叉等问题时，施工现场的管理人员应当及时进行处理，结合设计图纸，做出具体分析和判断，发现设计中的不合理，应当迅速和设计人员以及建设方进行良好沟通，做出适当调整，确保各种管线的合理布置。需要注意合理控制风管的走线长度，有助于降低施工中安装作业的难度。

3.3正确安装空调和相关设备

空调和相关设备是否正确合理安装，直接影响到工程项目的质量。在空调器的安装过程中，对于进出水管的连接部位，应当进行严格的密封处理，对于凝结水管的坡度，需要符合空调器的排水标准和要求。在消音器的安装过程中，安装方向一定要正确，消音器的外壳上需要准确标明气流的循环方向，而支架和吊架都需要单独进行正确设置。在风机的安装过程中，风机叶轮和壳体的间距需要合理控制，杜绝运行中相互碰擦。

4.结束语

供热通风系统与空调设备是建筑工程中重要的基础设施，其安装质量直接影响到建筑工程功能的充分发挥，要想保证建筑工程在使用过程中达到节能的目的，就需要我们对其进行合理的设计，然后严格按照设计要求进行施工，并且将其中的问题进行充分考虑，这样才能够有效的保证暖通空调设备的安装质量，使设备达到稳定运行的要求。通过上述，我们简单分析了供热通风系统与空调设备安装中存在的问题及解决措施，相信大家已有所了解，通过实践证明，安装人员在实际工作中需要将两者有机的结合起来安装，才能够提高整个工程的质量，实现节能环保的要求。 [科]

【参考文献】

[1]高鹏慧.浅析供热通风与空调的安装.[期刊论文].才智，2012.

[2]朱淑芳.浅谈供热通风与空调安装技术.[期刊论文].工程科技，2011.

某大厦通风空调设计 第12篇

某大厦原系1986年完成设计的三星级旅游宾馆, 建筑面积6万平方米, 地下二层, 地上三十层。改造后为5星级酒店, 其中主体建筑、结构不改变, 裙房酒店配套的功能用房重新规划。

该大厦建筑高度为90.5m, 地下二层为冷冻机房、水泵房、热交换站、洗衣房、办公、更衣等。地下一层为变配电室 (跃层) 、健身房、游泳池、职工食堂及其厨房、程控交换及网络机房等。

首层为宴会厅 (跃层) 及其前厅、会议室、厨房等;二层为中餐厅及厨房、会议室、红星会及厨房等;三层为酒店大堂、大堂吧、全日餐厅及厨房、雪茄吧等;三四层之间为设备层;四层为办公室, 五层至二十四层为客房, 行政酒廊设在二十四层。

2 设计详情

2.1 空调、采暖系统及冷热源

2.1.1 空调水系统

空调水系统为一次泵末端变流量系统, 为异程式两管制。

2.1.2 空调系统

1) 地下一层健身房、游泳池、职工食堂、首层宴会厅 (跃层) 及其前厅、会议室、二层中餐厅、会议室、红星会、三层酒店大堂、大堂吧、全日餐厅等大空间采用一次回风全空气系统, 均为双风机, 其中, 会议室为变风量 (VAV) 系统。

2) 全空气系统空气处理过程:

夏季新回风混合后冷却至露点, 风机温升后以最大送风温差送入室内;冬季新回风混合后, 加热到室内状态点的等温线上, 经蒸汽加湿后送入室内。

3) 地下一层消防/安防控制室, 程控及网络机房、消防电梯机房采用独立的分体空调。

4) 客房各层走廊及电梯厅设全新风空调系统, 新风由各层的服务间排出室外。

5) 其余均为风机盘管加新风系统。6) 新风处理过程:

送至客房走廊和电梯厅的新风系统承担室内冷热负荷。其余新风系统不承担室内负荷, 夏季冷却到室内状态点的等焓线上, 冬季加热到室内状态点的等温线上后, 经蒸汽加湿后送入室内。

7) 客房的新风系统沿竖向设置, 采用板式热回收新风机组。四至二十四层的新风机组设在设备层内。二十五层以上的房间功能维持现状, 不设新风, 尽在二十五层的会议室及二十九层观景厅设置新风换气机。

2.1.3 采暖系统

一至三层大空间及地下一层游泳池周边设置地板采暖系统, 地下二层浴室设散热器采暖系统。

2.1.4 空调冷热源

1) 空调冷源来自冷冻机房, 空调、采暖及生活热水热源来自换热站。冷冻机房、换热站均设在地下二层, 换热站一次热媒为蒸汽, 来自本建筑之外的自备锅炉房。

2) 冷源采用三台2040k W (579RT) 水冷溴化锂冷水机组, 冷冻水供回水温度7/12℃, 冷却水供回水温度为32/38℃, 冷却塔设在二十七层屋面。

3) 热交换站内设置两组汽-水变频螺旋缠绕弹性换热管束换热机组, 分别供给空调热水、地板采暖及泳池加热。空调热水供回水温度60/50℃。地板采暖及泳池加热供回水温度均为50/40℃。

2.2 通风系统

1) 厨房设置局部排风和全面排风兼事故排风系统, 事故排风量大于12次/h换气。同时设置排油烟罩补风系统和直流式岗位空调送风系统为保证室内负压新风量在排风量基础上减少20%;厨房的局部排油烟和洗晚间的排风量最终应由厨房顾问提供, 烟罩补风加热至12℃。岗位送风部分冬季加热至16℃, 夏季预冷至21℃。

2) 洗衣房预留直流式岗位送风系统, 洗衣房全面排风系统及局部排气罩系统, 最终的排风量又洗衣房深化设计公司确定。

3) 地下二层冷冻机房、换热站、水泵房及变配电室设计进、排风系统。气体消防气瓶间、维修间及柴油发电机房设平时排风系统。

4) 各层公共卫生间设排风系统, 排风至屋顶高空排放。客房层服务间设排风系统, 排风至屋顶高空排放。

5) 污衣槽顶部设排风帽。

2.3 防排烟系统

1) 三层大堂采用自然排烟, 并在裙房屋顶隆起处侧壁设消防电信号开启的电动天窗。

2) 客房新、排风管道上的防火阀为TFD-RL圆形, 70℃易熔片关闭, 手动复位, 无电信号。

3) 消防电梯前室及合用前室加压送风口为常闭型加压送风口, 火灾时电信号或现场手动开启, 并联动开启上一层和下一层的加压送风口, 并开启加压风机。

2.4 自动控制

1) 用于放排烟的风机及兼用风机均由消防控制中心控制, 平时使用的通风机及空调设备均有楼宇自控系统控制。

2) 空调机组、新风机组的控制详见控制原理图。

3) 风机盘管采用带温控器的三速开关及电动两通阀控制。

4) 冷冻机房内设备及冷却塔的控制又冷水机组自带群控系统控制。开机顺序:

冷却塔风机->冷却水阀->冷却泵->冷冻水阀->冷冻泵->制冷机组;关机顺序与开机顺序相反。相关设备的开/关需经确认后才能开/关下一设备, 如遇故障则自动停泵。

5) 空调冷却水系统:

当制冷机只有1台运行时, 群控系统将启用冷却塔节能运行程序, 增加实际布水的冷却塔台数, 而不开冷却塔风机, 用加大水与空气热质交换面积的方法, 提高冷却水散热降温的能力;当冷却塔全部通水, 且其出水温度也已升到30℃时, 群控系统即恢复一机一塔的程序控制, 并同时启动投入运行的冷却塔风机, 用强制通风强化热质交换。

6) 每组散热器均配恒温阀, 地板采暖系统每个分集水器的回水管均设电动两通阀, 由房间温控器控制。

7) 厨房、燃气表间的事故排风机与燃气探头联锁, 当探测到燃气泄露后自动开启事故排风机。

3 结语