绿色机械加工范文

绿色机械加工范文（精选12篇）

绿色机械加工 第1篇

关键词：绿色工艺,保护环境,节约资源,机械加工

在加工制造业蓬勃发展的, 作为一种与可持续发展和循环经济战略相吻合的新型制造模式, 绿色制造已被国内外越来越多的研究院所和先进企业所重视, 并以遵循其理念形成了初步的绿色制造的规模。本着以减少资源消耗、降低环境影响和以人为本为主要目标, 绿色制造作为人类社会可持续发展战略在现代制造业中的结晶这一理念, 已被越来越多的人所接受并遵循。作为一种引领现代制造新型理念模式的绿色制造业, 从全方位考虑并分析了制造业对环境影响的程度和对资源利用的效率以及对人生安全的隐患进行了科学的评估, 其目标是使产品在原材料的选型、设计、加工制造、装配、运输、销售、使用以及维护的整个过程中, 期望对资源的利用实现最高的效率, 同时对环境和人类造成的危害最小。

1 机械加工简述

机械加工是一种将原材料或半成品用加工机械对其外形尺寸或性能进行目的性改变的过程。按被加工工件所加工的温度环境, 可将其笼统地分为冷加工和热加工。很多在常温下加工的工件, 其化学或物相并不发生变化的加工工艺称冷加工。高于或低于常温状态下对代加工工件进行的加工, 大多会引起工件的化学或物相产生变化, 称热加工。按加工方式的差别又可将冷加工工艺分为去除材料加工和不去除材料加工。常见的热加工工艺大致可分为热处理、煅造、铸造以及焊接工艺。一般而言在对机械零部件进行装配过程中要用到冷热处理, 以达到某些装配要求。例如:在对轴承进行装配时我们经常将轴承内圈放入液氮里冷却使待其尺寸有一定的收缩, 同时将轴承外圈进行适当的加热一定的温度使其尺寸放大, 最后再将二者装配在一起。我们在对火车的车轮与机体进行装配的过程中外圈也是效仿以上工艺使二者的配合满足装配要求, 在最终冷却时可保证其结合的牢固性。常见的机械加工工艺包括:灯丝电源绕组、激光切割、水切割、重型加工、金属粘结、混合冲模、线切割、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、压铸成型等。

2 传统机械加工产生的消极因素

2.1 对人的危害

面对复杂多变且污染物种类繁多的机械加工车间的环境, 切削粉尘、切削油雾以及振动噪声共同组成了机械加工车间内的气溶胶污染物以及白噪声污染;由于气溶胶污染物在能够悬浮于空气的同时能够随着气流运动, 严重地威胁着生产加工一线员工的身体健康, 因此较之于其他污染物, 气溶胶污染物更难控制, 对机械加工环境产生了重大的影响, 当然也是诸多研究学者进行研究的重点和难点。粉尘对人体健康的危害, 根据其理化性质、进入人体的量以及传播方式的不同, 可引起不同程度的病变, 尤为可怕的是慢性病变。大量科学研究表明, 对于长期接触机械加工粉尘的工人而言, 发生支气管哮喘、肺水肿、肺气肿、气管和支气管炎、急慢性肺炎、肺肉芽肿病变、慢性非特异性肺病、肺纤维化、肺功能紊乱、肺癌等病变的概率是普通人的两至三倍。有些机械加工工厂产生的金属粉尘含有大量毒性物质, 尤以加工材料含铅、铜、锌、锰、锡等的合金时产生的粉尘最为突出, 还有随着科技进步大量的新型高分子材料产生的粉尘, 上述这类粉尘漂浮在空气中被工人吸入后可在支气管壁上附着或溶解而最终被器官吸收, 经血液带循环到全身各部位, 引起全身性中毒;例如:在加工含有铅元素的工件时, 使铅尘浸入皮肤, 在人体身上出现一些称为“铅疹”小红点等。

2.2 对坏境的危害

切削加工过程会产生很多的污染物, 其中最主要的污染物是切屑和切削液。切屑主要组成成份是成型切屑和粉尘切屑, 成型切屑所占比例很大, 加工中产生的量越大, 资源浪费就越严重, 能耗也越多。而且浪费切削液, 加速刀具磨损, 对大生态环境不利。切削液中含有矿物油及硫、磷、氯等对环境有害的添加剂, 切削液废液未经处理或处理不当排入江河、湖泊会污染土地、水源及空气。切削液中含有有害成分 (如硫、亚硝酸胺、甲醛、苯酚类物质) , 此外, 还含有大量的亚硝酸钠、三乙醇胺等缓冲蚀剂和表面活性剂等。因此, 应对切削液的环境污染问题给予充分重视, 并对这些切削液进行处理。为了减少切削加工过程中的环境影响, 需要解决很多问题, 其中切削加工过程环境影响的量化分析和评价是一个亟待解决的基础问题。

3 机械加工绿色工艺的应用及影响

机械制造中的绿色加工技术包含以下若干方面:一是减少物料资源消耗的技术;二是如何使用清洁或可再生能源的技术;三是如何降低能耗的技术;四是废弃物的再生与利用技术;五是减少有害废弃物和排放物的技术"将上述绿色技术具体运用于零件制造工艺技术中, 就形成零件的绿色加工技术体系。

4 结语

概括地说, 机械加工绿色制造的关键就是:在实现企业内在的经济效益和外在的社会效益两者协调优化的同时, 最大限度地使其资源利用率极高和环境污染极小, 绿色制造可以分为狭义的制造过程和广义的制造过程, 狭义的制造过程是指将制造资源转化为产品的具体过程, 也就是工艺规程所涉及到的各个过程“本文考虑的是广义的绿色制造过程”广义的制造过程是指从概念设计、材料选择、制造加工、装配、包装、运输、销售、使用、售后服务及至产品生命终期管理、回收、拆卸、再制造等的整个过程, 即包含产品全生命周期中的每一种行为。

参考文献

[1]王君, 丁飞彪, 高俊.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].科技与企业, 2013 (2) :258-259.

[2]陈京平.面向机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[D].南昌大学, 2010, 6.

[3]梅志敏, 钟欢, 雷亚兰, 等.基于机械产品制造绿色加工工艺的分析与研究[J].机械工程与自动化, 2012 (4) .

[4]朱道锋.浅谈绿色制造环境下的机械制造工艺[J].河南科技, 2010 (14) .

绿色机械加工的现状与发展趋势论文 第2篇

1绿色机械加工的内涵

机械加工居于国民经济的根本，其占有了相当部分的经济指标，我国以传统的制造业为主，呈现出投入成本较高、能源消耗较大、污染程度较高、实际收益较低的生产特征[1]。在综合能耗、污染物排放等环节与发达国家差距较大，因此，开展针对绿色机械加工的相关研究，能够大力推动机械工业的未来发展，构建友好可持续发展的社会环境。绿色机械加工的内涵是，机械加工进行中，推动其中每个环节最大限度的实现优质低耗以及高效清洁的目的。绿色机械加工主要代表了绿色制，相对于传统机械加工，绿色加工能够改善一系列的弊端。首先能够大大提高资源的利用效率，原有的机械加工具备繁琐的程序，这就大大浪费了材料与时间；其次，大大降低了对于环境的破坏程度，传统技术的切削工艺对于生态环境造成巨大破坏，绿色加工减少了环境的污染，有助于对于原有环境的保持；此外，绿色加工也最大程度的减小了机械加工中的化学成分排放，这也减轻了对于人体的损害，从根本上形成了环境的有力保护。

2绿色机械加工的现状

2.1干切削工艺

绿色机械加工的现状是指在开展机械加工的过程中，仅仅使用自然冷却的唯一手段，并不使用其它介质。目前的技术主要以干切削为主，干切削广泛应用于国外的制造业，德国大部分企业均采用干切削技术，美国公司开发的陶瓷与刀具来进行对于钢铁材料的干切削工艺，其大规模投入生产并取得实际效益。欧洲公司的闸轮和零件生产也利用干切削实行加工，干切削主要使用能够高速切削的刀具来进行加工[2]。干切削需要使用切削液来进行对于工艺的润滑与冷却，切削力的增加造成切削温度的迅速上升，加快了刀具的磨损程度，这就导致刀具的耐用度大大降低，这同时影响了加工的实际质量。要想使干切削工艺能够一定时间内形成与湿加工相同的效果，甚至超过其实际质量，就必须对于整个系统展开综合考虑并选择相应举措，大力消除加工的弊端。同时，不可忽视的是干切削进行中出现的粉尘排放，这将会对生产者的健康产生巨大伤害，排放粒子被加工者吸入，会造成严重后果，所以，尽管干切削作为重要的绿色机械加工工艺，但其应用不够广泛，干切削的其他研究也在进行中。

2.2辅助加工

绿色机械加工 第3篇

[关键词]绿色制造;机械加工;工艺规划

1.绿色制造的定义及发展趋势

1.1绿色设计的定义

绿色制造的目标是指在产品的整个生命周期中，使产品从最初的设计、制造、包装、运输、使用到最终报废处理时对环境的负作用最小，资源效率最高，并使企业的经济效益和社会效益达到相互协调优化。绿色制造是一个现代制造模式，它综合考虑了对环境的影响和对资源的使用效率两个方面。绿色加工不论是对小的加工环境还是对大的生态环境都无毒副作用或把副作用降低到最小。为了达到无公害的环保要求，绿色加工技术使加工过程中产生的废气、废液和废渣等废物在链条末端加以回收或自然降解。

1.2绿色制造的发展趋势

迄今为止，在国内，绿色制造的内涵、主要研究内容以及理论体系和框架已逐步形成，对面向绿色制造的工艺参数优化、工艺种类规划、工艺评价与决策以及干切削技术等也进行了初步的研究，这些已有的技术成果为进一步深入研究奠定了良好的理论基础。

面向机械加工工艺规划的绿色制造的研究将呈以下发展趋势：

（1）全球化——地球环境的任何部分都是相互联系、相互制约的，地球上各要素也都是相互依存、相互牵制的，任何国家或国家（或地区）集团都不可能脱离地球却又独享其舒适的环境，世界各国必须同舟共济。这各原则就是国际社会普遍认可的地球整体性原则。全球制造已成为制造技术发展的趋势。

（2）社会化——绿色制造的研究和实施需要政府、企业和全社会的公民共同努力和参与，用通过市场经济的手段来对绿色制造实施导向，政府的行为是通过立法和制定行政法规、经济政策来制约企业行为。

（3）集成化——与绿色制造有关的问题领域包括3部分：第一，产品制造的问题;第二，资源优化的问题;第三，环境影响的问题，包括产品从制造到使用及至报废对环境的影响过程。要真正有效地实施绿色制造，必须从系统和集成的角度来研究绿色制造涉及到的这3部分内容的相关问题。

（4）智能化——绿色设计是一个决策过程，它具有多特征、多变量、多目标的特点和具有不确定性。在这种情况下，人工智能（AI）和智能制造技术，包括知识系统、模糊系统和神经网络系统等，将在绿色制造研究中发挥十分重要的作用。绿色制造的决策目标体系TQCSER是现有制造系统TQCS（即产品上市时间T、产品质量Q、产品成本C和为用户提供的服务S四个方面）目标体系与环境影响E和资源消耗R的集成。

（5）信息化——绿色制造过程中的信息流是最活躍的，它无时不有、无处不在。而物质流与能源流均在信息流指挥下运动。信息技术与绿色制造的结合是制造业重要发展趋势之一，信息获得、信息处理、信息流动将在绿色制造中发挥越来越重要的作用。

2.机械加工工艺规划

2.1机械加工工艺规程

生产零件必须满足“优质、高产、低耗、低成本、清洁、安全”的要求，因此，零件的工艺过程就必须按照机械制造工艺学原理和方法，并结合生产实际和具体生产条件予以确定，并形成工艺文件，而不能仅凭经验来确定，这种工艺文件有工艺过程卡片和工序卡片两种格式。工艺规程是指规定机械产品或零件制造工艺过程和操作方法的相关工艺文件。其中的机械加工工艺规程是指零件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件。

机械加工工艺规程是指挥现场生产的依据;是新产品投产前，进行有关的技术准备、生产准备的依据;是新建、扩建或改建厂房（车间）的依据，它是机械加工过程的主要技术文件。工艺规程的制定主要包括以下两部分：拟定工艺路线和各道工序的具体操作内容。拟定工艺路线确定各工序的加工方法和顺序。最后按照规定的格式编写成工艺文件。

2.2工艺规划

制定机械加工工艺规程就称为工艺规划。工艺规划也可称为工艺设计，是生产技术准备的第一步，它是连接产品设计与制造之间的纽带和桥梁。工艺规划所设计的工艺规程是用来指导工装设计、制造、加工方法和决定零件加工路线的主要根据，工艺规划是生产中的一个关键环节，它对组织生产、保证产品质量、缩短生产周期、提高劳动生产率、降低加工成本以及改善劳动环境和条件、优化使用和节约资源、减少废物排放、降低环境影响都有着直接的影响。

一般而言，工艺规划主要包括以下几个步骤：。

1）拟定生产纲领;2）确定生产类型;3）对零件进行工艺分析;4）确定毛坯制造方法（如型材、锻件、铸件、焊接件、冲压件、粉末冶金件、塑料压制件等形式）;5）选择定位基准、拟订工艺路线;6）确定各工序使用的设备及工装夹具;7）确定加工余量及工序尺寸;8）确定切削用量及时间定额;9）填写工艺规程文件。

由以上9个步骤可知，工艺规划的工作内容包括工艺路线规划和工序规划两部分。前者主要有：加工方法的选择、定位基准的选择、加工阶段的划分和加工顺序的安排;后者则包括：加工余量和工序尺寸的确定、工艺装备（包括机床、刀具、夹具、量具、检具及辅具等）的选择、切削液的选择、时间定额的确定以及切削用量的合理选择等。

3.机械加工工艺规划实施绿色制造技术的研究

3.1绿色加工技术

机械制造中的绿色加工技术包含以下若干方面：一是减少物料资源（如实体原材料、辅助原材料）消耗的技术;二是如何使用清洁或可再生能源的技术;三是如何降低能耗的技术;四是废弃物的再生与利用技术;五是减少有害废弃物和排放物的技术。将上述绿色技术具体运用于零件制造工艺技术中，就形成零件的绿色加工技术体系。

3.2绿色制造工艺规划技术国内外研究

绿色工艺规划问题从本质上说就是一种关于决策的问题。它是绿色制造的重要组成部分。绿色工艺规划虽然是以传统的工艺技术为基础，但是它结合了材料科学、控制技术、表面技术等新技术，是一种现代工艺规划方法，它重点在于考虑制造加工过程的环境影响和资源消耗问题，其目的是通过对制造加工工艺方法、规划设计和过程的优化选择，制定出绿色工艺实施方案，从而提高原材料的利用率，减少能源的消耗，降低零件制造成本，减少废弃物的产生。

结论

绿色工艺规划技术是一种专门用于解决产品制造加工过程中资源消耗和环境问题的方法。绿色制造中急需解决的关键技术之一就是基于绿色制造的机械加工工艺规划问题，即产品加工过程中的废物流及其影响问题，它在国际上受到了各方面的高度重视。

参考文献

[1]刘飞，陈晓慧，张华.绿色制造[M].北京：中国经济出版社，1998

绿色机械加工技术的应用及其发展 第4篇

关键词：绿色,机械加工技术,发展前景,应用

随着社会的进步和经济的增长, 我国的工业化水平也得到了提高, 但是在工业发展过程中, 对我国的生态环境也造成了一定的破坏。近些年来, 国家提倡各行各业健康发展, 可持续发展, 因此, 对于机械加工行业来说, 积极地应用绿色机械加工技术尤为重要。为此, 对绿色机械加工技术进行深入地探究是十分有必要的。

1 绿色机械加工技术的特点

随着我国高科技技术水平的不断提高, 对工业生产的经验不断积累, 绿色机械加工技术应运而生。机械加工行业对绿色机械加工技术的大力推广和应用, 节省了大量的人力、物力和财力, 切实地减小了工业生产过程中对生态环境的污染, 并且提高了机械加工的生产效率, 促进了机械加工行业的健康、可持续发展。绿色机械加工技术在工业生产过程中, 本着节约资源, 减少工业污染的原则, 提高机械设备的润滑程度, 提高工业生产效率。为了保持机械设备润滑效果, 对于润滑液的使用往往浪费了工业生产原料和人力资源。在工业生产的消耗品统计中, 切削液的消耗是最多的, 其使用费用达到了工业生产零件总费用的16%。因此, 绿色机械加工技术的重要优点就是节能和环保。为了切实地提高机械加工生产效率, 增加对环境的保护, 在当今的机械加工过程中采用科学合理的生产措施是重中之重。在以往的机械加工生产过程中, 对于其中含有化学成分切削液的使用, 如果不对其进行专业的处理和有效的管理, 直接排入下水道, 会严重影响当地的地下水成分, 破坏当地的生态环境。因此, 在今后的机械加工生产过程中, 积极地应用绿色机械加工技术尤为重要。

2 绿色机械加工技术的应用

近些年来, 国家提倡各行各业可持续发展, 人们的环境保护意识也不断加强, 人们对于生态环境的要求也随之提高。由于当今的机械加工产业越来越和人们的实际生活联系密切, 人们对于机械加工产业的关注也逐渐加强。绿色机械加工技术随着经济的发展被机械加工行业广泛应用, 切实地促进了机械加工行业的可持续发展。

2.1 高速与超高速干式切削技术

在20世纪90年代, 世界各国都加强了对于干式切削技术的研究。干式切削技术的应用, 使机械加工过程中不再依靠于冷却液和润滑液。为了在今后的机械加工过程中, 切实地提高工业生产效率, 加强环境保护, 不断完善机械加工技术是必要措施。然而, 当今的干式切削技术还不成熟, 还没有在机械加工过程中发挥更大的作用, 如果在机械加工过程中完全摆脱冷却液和润滑液, 这就要求干式切削技术水平很高, 技术发展成熟, 并且还要考虑很多外部因素, 例如切削环境和切削方式等。

1931年, 德国Salomon博士研究出高速切削技术, 在机械加工过程中使刀削力大大减小, 受热变形情况有所好转, 切实地提高了机械加工效率, 同时还加强了机械加工生产的质量, 为干式切削技术的实现奠定了基础。由于当今我国的机械加工技术不成熟, 相关技能水平有待提高, 所以在研究干式切削技术的同时还要是否能有效地进行可持续发展。对于一些机械加工原材料的选取还要慎重, 例如抗雾剂、基础油、切削液添加剂的选择方面等等。基础油是构成润滑液的重要成分, 而基础油中富含大量的矿物油、植物油等。就我国国情而言, 植物油的生产和储备相当丰富, 因此, 利用植物油来制造切削液对我国来说既方便, 也实用。利用聚异丁烯类化学物质可以制作抗烟雾机, 利用猪血清制作抗压磨剂。

2.2 绿色机械加工切削液的研究

当今的绿色机械加工, 应本着降低工业污染, 提高生产效率的原则, 积极应用干式切削技术。由于各种因素的影响和环境的限制, 使干式切削技术一直得不到提高, 没有在当今的机械加工过程中广泛地应用, 严重阻碍了绿色机械加工方式的发展。为了解决这种难题, 打破种种限制, 加强对绿色机械加工切削液的研究尤为重要。

在绿色机械加工过程中要对切削液进行严格科学的筛选:1依据机械加工的精度确立限制因素, 对切削液种类进行预选;2对每一类切削液针对其特性进行严格的测试和检验, 进行切削液的筛选;3对每一类切削液进行科学合理的评估, 选择出性能最优的切削液。在绿色机械加工切削液的研究过程中, 切勿忽视废液的处理环节, 要对废液进行科学地处理和排放, 从而保护环境。水基切削液相对于油基切削油来说, 其有着不易燃、防变质的特性, 从而被当今的绿色机械加工生产所应用。

2.3 低污染的冷却润滑技术

虽然干式切削技术已经经过了漫长的试验和研究, 但是干式切削技术还没有成熟, 还不具备走向市场的条件。在如今的机械加工过程中, 以往的切削技术不尽完善, 对生态环境的破坏日益加重, 新的冷却润滑技术应运而生, 不仅减小了机械加工成本, 而且还提高了机械加工效率。新的冷却润滑技术即为最小量润滑切削技术, 它的应用使机械加工过程中利用了适合且有效的润滑剂, 不仅避免过多润滑剂的浪费和造成环境污染, 对于切削质量和效率地提高也起到了促进作用。

3 绿色机械加工技术的发展前景

为了更好地促进绿色机械加工的发展, 切实地保护生态环境, 提高机械加工生产效率, 对绿色机械加工技术的发展前景进行探讨是十分必要的。只有看清绿色机械加工技术的发展前景, 才能有方向, 有目标的去研究和探索绿色机械加工技术, 使研究方向更加明确。

3.1 绿色机械加工液

随着当今科学技术的发展, 相关部门加大了绿色机械加工液的研究力度, 充分利用自然降解剂和冷风以及水等原材料, 研究出新型的绿色机械加工液, 该项技术就是对微量油膜附水滴技术的衍变。通过大量的科学理论和机械加工生产实践, 发现该技术对于改善环境污染问题有着明显作用, 不仅节约了生产资源, 保护了生态环境, 对使机械加工生产的效率得到明显的提高。在今后的机械加工生产过程中, 加大对绿色机械加工液的应用力度, 会切实地促进我国机械加工行业的发展。

3.2 零污染

在当今的机械加工生产过程中, 对于绿色机械加工技术的应用, 使当地环境得到有效的改善, 使机械加工废料达到零排放的标准, 同时减少了对于含有大量化学成分的切削液的使用, 极大地保护了生态环境。另外, 应用绿色机械加工技术, 不仅减少了对于冷却装置和废液处理装置的使用, 还增加了切削刀具的使用年限, 节约了生产成本。

3.3 低污染高效率高质量

对于绿色机械加工技术的应用, 使传统的机械加工技术得到改善和提高, 在当今的机械加工生产过程中, 切实地降低了工业废物排放量, 改善了生态环境。同时, 提高了当今机械加工生产的质量和效率, 降低了机械加工的生产成本, 提高了经济效益。为机械加工行业健康、可持续发展奠定了基础, 提供了条件。

4 总结

当今的绿色机械加工技术还不成熟, 为此, 我们还需不断地对绿色机械加工技术进行探索和创新, 不断完善和提高绿色机械加工技术, 使绿色机械加工技术更好地应用到我国的机械加工行业中, 切实地保护生态环境, 提高机械加工生产的质量和效率, 促进我国机械加工行业的健康、可持续发展。保护生态环境, 促进可持续发展, 不仅是机械加工行业的发展目标, 也是我国发展的原则。为此, 切实地加强对绿色机械加工技术的研究是尤为重要的。在今后的机械加工生产过程中, 切实地应用绿色机械加工技术是关键。

参考文献

[1]吕鹏, 刘旭明.浅谈现代绿色机械加工技术的应用及其发展[J].科学与财富, 2015 (10) :330~331.

[2]周亮亮.关于绿色机械加工技术的应用模块的分析[J].科技创新与应用, 2014 (10) :99.

绿色机械制造工艺 第5篇

本文在阐述绿色制造含义的基础上，对绿色制造工艺技术的基本类型进行了分析，最后就绿色制造理念下的机械制造工艺进行了探究。

【关键词】绿色制造;机械制造;工艺技术;绿色设计

绿色制造是一种将环境影响与资源效益综合考虑在内的现代化制造模式。

长期以来，环境、资源、人口是人类社会面临的三大主要问题，尤其是环境问题，严峻程度日益俱增，严重威胁人类社会的生存与发展。

因此，我们在在大力发展机械制造业的同时，不能忽视生态环境的保护，而应将绿色制造理念渗透到机械制造行业中，积极推广绿色制造工艺，坚持可持续发展，实现资源的无害化。

1.绿色制造的含义

绿色制造，又被称为清洁制造、生态制造以及环境意识制造。

绿色制造，它是指在产品的整个生命周期中，从原料提炼、毛坯制造、材料选择、设计、生产、包装、使用、维修再到报废回收过程中均将环境影响和资源效益综合考虑在内，力求将环境的污染降到最小，将资源的消耗量降到最低，实现经济效益和社会效益协调优化的现代化制造模式。

绿色制造工艺技术，以传统的工艺技术为基础，结合表面技术、控制技术、材料科学技术等多种先进的新技术，在确保产品的质量、功能、成本的基础上，全面考虑环境和资源的双重因素的现代化制造技术。

其目标使产品从设计、制造、使用到报废整个生命周期过程中不会污染环境，使能源消耗最低、资源利用率最高，节约资源和能源。

2.绿色制造工艺技术的基本类型

2.1降低能耗型工艺技术

降低能耗型工艺技术是指一项在生产过程中能够降低能量损耗的工艺技术。

目前，主要通过减磨、降耗或采用低能耗工艺等方法来降低能量损耗。

众所周知，在机械制造过程中要消耗大量的能量，这些能量有一部分会转化成有用，另一部分在直接转化成能量的形式后会被消耗掉，而所消耗的这些能量总是伴随着一定的有害损失。

如摩擦损失掉的能量会因磨损而影响加工精度;损失掉的能量还会引起振动和噪声，破坏工艺系统的安全性和可靠性，污染周围环境，甚至威胁到操作者的生命安全。

2.2节约资源型工艺技术

节约资源型工艺技术是指一项在生产过程中能够简化生产工艺系统组成要素，节约原材料消耗的工艺技术。

节约资源型工艺技术可从设计和工艺两方面加以实现，在设计上，可通过优化设计技术、降低零件重量、减少零件数量等途径提高原材料的利用率。

在工艺上，可通过采用新型刀具材料，降低刀具组成的消耗，增强刀具的使用寿命;采用干式加工技术，减小或取消切削液的使用，降低加工废弃物对环境的污染，节约资源;通过先进的优化毛坯制造技术对毛坯形状加以优化，减小加工余量，降低原材料消耗。

2.3环境保护型工艺技术

环境保护型工艺技术是指一项在生产过程中，通过一定的工艺技术将产生的对环境和操作者有影响的物质尽量减少或消除的技术。

生产过程实际上是一个输入输出系统，当将各种加工过程所需要的要素输入系统中时，系统会将最终目标产品以外的物质直接输出，这些物质可能会对环境和操作者产生影响，甚至危害，如废气、废渣、废液、噪声等。

加强机械制造工艺设计阶段的全面管理，增强末端治理技术，积极预防污染的产生是目前机械制造业消除环境污染，保护生态环境最为有效的方法。

3.绿色制造理念下的机械制造工艺分析

3.1遵循绿色设计理念

绿色设计几乎决定了产品生命周期的全部消耗，是机械制造过程中的重要环节。

绿色设计，也称为环境设计、生态设计以及环境意识设计，它是集产品质量、功能、寿命和环境于一身的系统设计理念。

机械行业:转型升级绿色为先 第6篇

“绿色制造”是最大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到最高的现代制造模式。中国机械工业联合会在2011年发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》中提出，“十二五”期间，我国机械工业要大力推进绿色制造。机械工业万元工业增加值综合能耗由2009年的0.425吨标煤下降到2015年的0.31吨标煤左右，年均下降5.9％。

《规划》中提出，“十二五”期间，我国机械工业要实施“绿色为先”战略。节能减排和环境友好成为“十二五”期间机械工业自身生产过程必须高度重视的基本要求，尤其是作为机械工业中高耗能环节的热加工企业更要重视节能减排和环境友好。机械工业要积极发展高效节能产品，大力发展新能源装备，为各行各业用户的节能降耗减排提供先进装备。同时，机械产品的设计和制造要更加关注体现全生命周期的绿色理念，“高效、低污染、能回收、资源可重复利用”等因素必须置于优先位置。要发展机械产品再制造，坚持走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。

同样，中国机床工具工业协会发布的机床工具行业“十二五”发展规划中，也将包括再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范围。2011年工信部、发改委等11部委联合发布了《关于推进再制造产业发展的意见》，机床再制造作为与汽车零部件、工程机械并列的三大再制造领域之一，契合了循环经济、绿色环保的发展理念。

由此可见，绿色制造越来越受到广泛的关注和认可。国内的机床企业也纷纷把低碳制造、绿色环保的理念纳入到了企业的未来发展规划中，并通过技术的创新和升级，不断推出高效率、高精度、低能耗的机床产品。

中国机床工具工业协会副秘书长李晶明表示，一场绿色产业革命正在机床行业蔚然兴起。目前我国机床行业正在通过四种技术措施实现绿色制造：通过技术创新实现低碳；通过创新加工工艺实现低碳；通过创新结构减少用材实现低碳：通过回收及自润滑资料等实现低排放等。

例如，通过技术创新实现低碳，秦川机床集团有限公司自行研制的静电吸雾装置，对油雾的处理效果较传统过滤式装置有很大提高，有效率达到96％以上，排出的空气基本达到洁净程度，并且回收后的油雾粒子得到重复循环使用。

重庆机床(集团)有限责任公司通过创新加工工艺实现低碳，研发的YS3126CNC-CD数控高速干切滚齿机，在保证高效、高质量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同时，又具备不需要切削液的绿色环保特点。Y31320CNC6大型数控滚齿机则通过创新结构减少用材实现低碳，主要结构件采用双层壁的框架结构，通过采用先进的分析理论和计算技术，精心合理安排机械结构，用最少的材料获取最好的刚度。

绿色机械加工技术的运用和发展探讨 第7篇

1 绿色机械加工技术的特点

绿色机械加工技术以减少能源消耗、绿色环保为中心。在保证生产效率的前提下, 尽量将生产成本降到最低, 将环保工作做的做好。而利用切削液的生产方法, 在调制切削液的过程中, 所耗费的原料占整个生产的比例较大。因此降低能源消耗成为了绿色机械加工技术的首要特点。

相对与绿色机械加工技术来说, 传统的切削液, 在加工生产过程中, 对环境的污染和人体的损害较大。这有悖于可持续发展战略的中心原则。因此, 有效的保护环境, 维护生态安全, 实现人与自然的统一, 成了绿色机械加工技术的重要特点。

2 绿色机械加工技术的应用

随着绿色经济、绿色生产加工等理论的提出和发展, 绿色机械加工技术已经收到广泛的认可和关注。许多相关专业人士, 对于这一门技术进行深入的研究和探讨, 并提出高速与超高速干式切削技术、绿色切削液的研制以及在完全实现高速与超高速干式切削过程中采用低污染与无污染的冷却润滑技术等核心理论。

2.1 高速与超高速干式切削技术

干式切削技术是一种很理想的切削状态, 它是在不任何冷却和润滑液体的前提下完成整个机械加工过程并达到在机械加工中的冷却和润滑作用, 这就对整个生产技术提出很高的要求。以及生产工具和生产环境提出更多参数。高速切削理念最早在德国提出, 高速切削的优势就在于它能够降低切削力、减小热变形、提高加工表面质量和生产效率等。但是目前在我国, 广泛使用该技术进行生产仍然具有一定的难度。

2.2 绿色机械加工切削液的研制

对于目前我国的机械加工业来说, 能够在不使用切削液的前提下, 顺利完成机械的加工生产是最为理想的状态, 也是我们的最终目标。但是由于国内的技术实力还未发展到此种程度, 实现该状态较为困难。因此, 国内专家将焦点放在了绿色切削液的研制上, 这种切削液与传统切削液的本质区别在于绿色环保、无公害、无污染、并能起到传统切削液的作用。对于此种工业添加剂的选择上专家们也很慎重, 在基础油、抗烟雾剂、切削液添加剂、防腐剂以及极压抗磨剂的选择上考虑极为周全。

当前, 我国专家提出, 植物油是作为基础油的最好选择。一方面, 它作为可持续能源取之不尽、用之不竭。另一方面, 它是绿色无公害的能源, 对于环境和人体不能产生伤害。而在抗烟雾剂和极度抗磨剂的选择上, 专家更偏向与聚异丁烯和猪血清。

2.3 低污染与无污染的冷却润滑技术的应用

目前, 对于我国的机械加工技术来说, 传统的切削液技术存在着很多的弊端, 而干式切削技术发展还不够成熟。因此面对此种情况最小量润剂技术得到广泛的应用与发展。

最小量润剂技术是具备了干式切削技术的优势同时又大量避免了传统技术劣势的一种新型有效的加工方法。生产过程中, 利用此种技术可以有效的减少冷却液的用量, 降低造价, 同时还提高了工业生产的生产效率。可以说是一种环保、高效、绿色的机械加工技术。它较前两种加工技术而言, 具备了质量高、节约生产成本、对人体无公害、系统简单易操作、环保等优点。

3 绿色机械加工技术发展的前景

绿色加工液在机械加工中扮演着重要的角色, 它相对与传统的加工液来说, 它具备更多优势和特点。然而绿色机械加工液的发明和运用对传统的机械加工液产生了重大冲击。尤其在现在的生产加工中, 数据明显证明了, 绿色机械液在生产的过程中承担了主要作用。由于它能够在不污染环境和不损害人体健康的基础上高效的进行生产。因此, 这种技术的发展前景会越来越广。绿色机械加工技术的发展空间会逐步扩大。

4 结论

基于传统技术的沿袭和发展上。新时代工业技术革命已经爆发, 新型高效工业技术代替了传统密集型工业技术。这将是一种发展趋势, 并且它符合了可持续发展的中心思想与理念。未来的工业技术将是一种可持续发展的技术。绿色机械加工技术在某种程度上已经表明, 工业化进程的发展需要我们不断的创新与改革。我国的资源是有限的, 而我们的智慧是无限的, 在有限的资源下发挥无限的智慧, 进行创新, 进行改革。将技术转化成生产力。更好的为现代化的发展服务。综上所述, 绿色机械加工技术的发展和应用为我国工业化发展的进程产生了巨大的推动力, 它绿色、环保、无公害、节能的理念也被大众所认可和接受。因此, 我们应关注科技, 关注社会, 将科学技术投入到生产中, 能够更好的为国家服务, 造福人民。

摘要：随着工业文明的不断推进与发展, 机械加工技术由传统的密集型向现代新型的自动化方向发展。加工文明的进步, 往往以绿色环保为主题的新时代革命已经爆发。由此, 相关专业人士提出了绿色机械加工技术这一理论。本文主要针对绿色机械加工技术的运用、发展和前景进行详细分析。望给予相关专业人士提供借鉴。

关键词：机械加工,切削液,绿色机械加工,超高速干式切削

参考文献

[1]刘俊岩.水蒸汽做绿色冷却润滑剂的作用机理及切削试验研究.哈尔滨工业大学, 2011, 6 (12) :6-8.

[2]郭以伟.微量油膜附水滴冷却润滑机理应用试验研究[J].中北大学, 2012, 8 (19) :13-15.

[3]章海涛.高速钢刀具干式低温冷风车削磨损试验研究[J].重庆大学, 2011, 5 (16) :18-22.

绿色机械加工技术应用及发展探讨 第8篇

绿色机械加工技术作为一项新型技术项目, 是随着科学技术的不断发展以及经验总结而出现的, 其是在满足机械加工效率的前提下以资源保护和环境保护为一个重点关注方向的工作, 其采用各类相应的技术措施, 从而达到节约资源的目的。在这个过程中不仅仅可以让环境污染得到有效控制, 同时也可以让人们的健康水平维持较高水准。例如在通过使用润滑剂不仅仅能够让机械运转更为顺畅, 同时也能够降低机械消耗, 优化原料使用, 使得资源合理利用、配置。

所以要实现绿色机械制造的整体目的就需要在加工的过程中采用相应的有效技术进行处理。比如:合理的处理切削液, 减少切削液直接排入河流等水源中, 避免造成水源水质的污染, 另外, 在采用处理技术的过程中需要综合采取各类保护措施, 以便取得更好的加工效果[2]。

2绿色机械加工技术的具体应用

绿色机械加工技术的应用是极其广泛的, 主要表现为以下几个方面:

2.1对于绿色机械加工切削液的研制

绿色加工的本质目的在于让机械加工过程污染情况得到控制, 使得机械加工达到环保要求。

在这一过程中虽然干式切削方式是一个重要的选择, 但是由于受到技术等方面的限制和制约, 实际具有应用意义的机械加工方式是难以有效实现的,

在这种情况下也就凸显了绿色机械加工切削液的作用。在实际研究过程中首先要对基础润滑油进行合理筛选, 另外需要注意采用合理的抗磨剂。切削液在研发及使用过程中并不会影响周围环境, 并且可以让相关机械如刀具等的耐磨性能得以提升, 这对于机械加工生产及运作将带来促进作用, 为最终实现绿色机械加工提供必要的基础条件。

2.2低污染或者无污染的冷却润滑技术

除了上述的机械加工切削液研制, 针对当前干式切削技术仍不够成熟的问题, 低污染或者无污染的润滑技术也是弥补这种机械加工方式缺陷的一个重要的方式, 在这个过程中只需要通过添加小剂量的润滑剂, 就可以有效的促进切削加工过程的顺利进行, 同时还有利于提升机械加工的制造的质量。这种技术有着非常显著的优势, 例如:其在加工的过程中因为不会产生废液, 这不仅不仅可以有效的节约资源减少刀具的磨损, 延长刀具的使用寿命, 还极大的减少了废液的产生, 减少了环境污染, 因此, 其在机械加工方面的应用也越来越广泛[4]。

3绿色机械加工技术的发展前景展望

基于上述绿色机械加工技术具有的特点以及其各类技术在绿色机械加工方面的应用, 下面是笔者结合自身的工作实践提出的关于绿色机械加工技术的发展前景展望, 具体有以下几点内容:

3.1绿色机械加工液的发展应用

在相关技术水平不断提升的情况下, 以自然降解油剂为基础, 结合冷风条件, 在油剂上加入少量水分作为原料, 同时采用合适的技术对其进行加工, 最终得到目标绿色机械加工液, 而这种技术被称为微量油膜附水滴技术。通过应用该技术可让环境情况得到有效改善, 降低污染, 并实现零排放。这种绿色机械加工技术让传统机械发展方向也出现了一定程度的变革。一方面可以有效的减少润滑剂的使用, 另外还可以促进其作用的有效发挥, 在微量油发挥润滑作用, 微小量水和冷风也发挥着冷却的作用, 并且促进着机械加工的顺利进行, 从而使得整个加工过程不会出现废液, 实现机械加工过程的零排放、绿色化。

3.2绿色机械加工技术对环境的影响微乎其微

相对与传统的机械加工技术, 在绿色机械加工技术推广应用的过程中, 其对于环境的影响是非常小的, 可以说是微乎其微, 可以忽略不计。对于加工过程中的废液做到零排放, 通过对废液进行有效控制可从侧面降低化学液剂量, 同时通过冷风作用并结合自然降解油剂, 配合部分水让切削液可循环利用。

而且如果不使用传统的冷却装置还可以有效的节能在20%以上。另一方面绿色机械加工技术的合理应用可让刀具损耗得到控制, 相关统计表明在利用绿色机械加工技术后可促使刀具应用寿命延长一倍, 保证了机械加工的质量与效率。

3.3降低污染并产生巨大经济效益

通过对传统的机械加工技术的改进和完善, 其不仅在降低污染方面发挥着巨大的作用, 还具有着巨大发展潜力已经应用的前景, 有着很大经济效益。在当前使用的机械设备中, 多数的设备都是使用者切削液, 这种切削液的使用极大危害了操作使用人员的身体健康, 还严重破坏了生态环境, 因此, 绿色机械加工液的具有着广阔的市场空间, 大力推广可以有效的实现经济、社会以及环境效益的有效统一。

4结束语

综上所述, 绿色机械加工技术其本身具有着很独特的特点, 在具体的应用过程中需要综合的采取有效的措施, 并且结合其发展趋势以最终实现机械加工过程的零排放和零污染, 提高机械加工质量、综合经济效益以及社会效益。

参考文献

[1]王君, 丁飞彪, 高俊.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].科技与企业, 2013 (04) .

[2]岳霞丽.绿色机械加工技术的应用及前景展望[J].山东工业技术, 2014 (18) .

[3]周亮亮.关于绿色机械加工技术的应用模块的分析[J].科技创新与应用, 2014 (10) .

[4]冯丽.绿色机械加工技术的运用和发展探讨[J].科技传播, 2014 (06) .

绿色制造技术在机械加工中的应用 第9篇

过去几年里, 在绿色化经济发展的需求下, 绿色化制造取得了飞快的进步, 一些新型制造技术也慢慢地涌现出来, 这些技术不但减少了资源的浪费, 同时还改善了环境, 使许多污染气体的排放量减少了。概括来讲, 绿色化制造技术涉及到了机械加工里诸多的方面。总得来讲, 这种技术比较成熟, 因此在机械制造的多个领域, 均应用到了这种技术, 下文就对于这种技术进行了简单的论述。

2 绿色制造技术的概念

它是在新型发展战略下而产生的一种新型的环保制造技术。它建立在以往技术的基础之上。众所周知, 以往的技术工艺只局限于技术工艺自身, 它追求的是以较低的成本在最短的时间内换取较高的效益, 但是他们却忽略了其对于环境所造成的污染, 同时也没有对资源浪费加以考虑, 仅仅注重技术为他们所带来的利益, 所以, 结局只能是经济快速发展, 然而人们赖以生存的地球环境却受到严重的损坏。绿色化技术不但对经济利益加以考虑, 同时还运用各类科学技术方面的相关知识, 注重全局, 对所有方面加以考虑, 无论是有利因素, 还是不好的因素, 皆在其考虑的范畴内。它选取了污染能力小、资源的能力高的新型生产技术。总的来说, 它就是在原来的技术工艺技术之上, 和现代科学技术相结合而产生的能够提高资源的利用率和减少对环境的污染的新型技术。按照技术目标的不同, 绿色化制造技术能够分为如下若干类:第一类, 提高资源的利用率的制造技术;第二类, 对环境污染小的制造技术;第三类, 减少能量消耗的制造技术。

3 绿色制造技术的特点

3.1 绿色发展的目的

和过去的制造技术进行比较, 它所拥有的明显特点即是:它将持续化发展理念作为发展要求, 以实现绿色化发展。如今, 节省能源、保护人类生存的环境已经成为全地球人均注重的问题, 它同样是人类加强对于绿色化制造技术的研究的根本目标, 使用当前的一些先进科技减少制造技术对于环境所造成的伤害, 实现绿色化发展。

3.2 运用先进技术与发展理念

将以往的技术当做基础, 绿色化制造技术借助于当前的一些科技, 将新型发展理念作为指导, 解决了以往制造技术所存在的缺陷, 进而减少了给人类地球所造成的污染。将先进发展理念当做指导, 使用先进科技来生产, 其实同样是其明显地一个特征。

4 绿色制造技术在机械加工中的具体应用

因为绿色化制造技术所具备的明显优势, 当前, 这项技术在各类工业化生产力扮演着各种各样的作用。如下就是简单论述了绿色化制造技术在加工过程里的具体应用。

4.1 绿色清洁表面技术

它就是和以往的技术相比较, 利用新型绿色化技术, 来对一些精密仪表和刀具进行清洁操作, 这种技术能够较好地节约能源。这种技术的应用就是为了节省资源, 它属于前面的介绍的第三种类别。这种技术不但有利于清洁, 同时还帮我们节约了许多原料, 除此之外, 它还提升了零构件耐磨性。

4.2 绿色机床加工技术

这种技术诞生在原来的技术之上, 它的目的是为了提升工作的效率, 以便于节约能源的消耗。这种工艺不仅仅极大地提升了加工切削的速度, 加快进给的速率, 整体上节约了加工的时间, 提升加工的效率, 并且将加工的机床的质量进行了提升。

4.3 绿色制造技术在供热工艺里的应用

所谓供热, 就是一种能够极大地消耗能源与资源的项目, 并且, 在这个过程里, 排放的废气也能够对环境产生污染。假如可以改进当前的供热工艺, 一定可以大量地节省资源和能源, 而且还能够让其对环境的污染程度降低。在这个过程里, 消耗的蒸汽也非常大, 如今所采取的改善方法就是给所有脱水器安装上能够自动化开关, 采取新型工艺, 安装新式控制机构, 综合性运用各类技术, 控制住蒸汽的使用量, 节约能源, 提升资源使用率;由实践可知, 这类技术在现实中的应用有着明显地成效, 使蒸汽的使用量减少了, 并且还提升了供热的效果, 降低了给环境所带来的污染效应。

5 总结

地球所面临的形式提示我们, 我们一定要开始建立保护生态环境、降低能源的消耗的意识。绿色化制造技术不仅仅发展了绿色化工业, 而且还能够节省地球资源。我们一定要懂得如何保护我们的生存环境, 所以, 我们理当把这项技术广泛地应用于工业化生产里, 促进工业的持续化发展。然而我们还要了解, 这项技术虽然为当今发展带来了许多便利, 同时还存在许多缺陷, 所以在发展的过程里, 我们应当持续地改进这项技术, 将其和各种项目结合在一起, 让它实现更大发展。我们要坚信, 在今后发展的道路上, 这项技术一定能够取得更好的成效。

参考文献

[1]朱道锋.浅谈绿色制造环境下的机械制造工艺[J].河南科技, 2010 (14) .

[2]韩圣武.浅谈绿色制造工艺技术在机械加工中的应用[J].黑龙江科技信息, 2008 (33) .

[3]张卫.煤气压缩机的运行操作与维护[M].北京:机械工业出版社, 2011.

绿色机械加工 第10篇

一、绿色机械加工技术的具体应用

从目前的情况来看,绿色机械加工技术以环境资源作为运行的核心,在保障生产和加工的基本效益之后,对资源和成本进行节约,对加工流程进行优化,对污染排放进行降低。除此之外,绿色机械加工工艺中所采用的环保型切削液也有效的减少了传统工业制造中所耗费的大量劳动力,减少了对于环境的污染。具体来看,绿色机械加工技术在可持续发展战略不断加深的同时也提高了社会群众的环保意识。对于机械加工制造业而言,其应用主要表现在以下三个部分:首先,通过减少在机械加工中进行切削所带来的摩擦;其次,减少切削液本身所造成的环境污染;最后,对切削冷却润滑剂进行改进,降低这一过程中所造成的污染,同时选择合适的低摩擦切削技术,综合改进并实现绿色的机械工业加工技术。

1)高速与超高速干式切削技术。干式切削技术向来是我国机械制造行业关注的重点,因为该项技术的出现转变了过去需要对机械部件进行冷却处理的麻烦,降低了冷却液所带来的环境污染,拥有广阔的发展空间,满足可持续化战略发展的要求。然而,该项技术的应用拥有相对较高的要求,在现阶段还需要不断的进行优化和改进。尤其是在润滑剂的选择当中,通常是选用对环境无害的植物油,因为植物油选材相对丰富,而且可以在一定程度上促进我国农业的发展,减少部分农产品的库存,在绿色机械加工技术中有较广泛的应用。

2)绿色机械加工切削液的研制。绿色机械加工技术是在机械加工技术的基础上突出了绿色和环保的核心理念,因此,该项技术的推行最主要是针对绿色加工材料所,减少加工过程的安全风险、环保危害以及污染,需要重点把握切削液的选择。但是该项技术的推广和应用还要充分考虑机械加工产业的发展趋势和市场需要,选择合适的绿色的切削液。具体来看,选择合适的切削液可以对机械加工过程有不少的助益:首先,可以提升机械加工的精密度;其次,可以通过合理的管理提高切削液的应用效益,尤其是具备润滑和冷却功能的切削液,可以减少对于环境的危害,提高透气性;最后,要严把切削液的质量关,选择优质的切削液供应商,对进场的物料进行严格的检查,进行必要的试用,切实保障具体工作中的效益。除此之外,还要对绿色机械加工中切削液的选择要考虑后续的废液处理问题,要对切削液废液进行无公害处理后再行排放。

3)无污染冷却润滑技术。减少冷却润滑技术对于绿色机械加工技术具有重要的意义,尤其是实现其对于环境的保护。低污染或无污染冷却润滑技术的要旨在于对传统技术进行优化,确保在加工过程中,所使用的试剂量是最小的,以降低试剂的使用量,避免环境污染。低污染或无污染冷却润滑技术是一种双赢加工技术,达到了高质、高效以及低耗等方面的要求,实现了对于生产模式的优化。

二、绿色机械加工制造技术的发展前景

1)绿色机械加工液。新世纪的科技水平有了长足的发展,加上研究人员的不断实验,新型绿色机械加工液得以研发,主要是通过对自然降解有剂、冷风以及水等原料的综合利用,实现了机械加工应用过程中通常所说的微量油膜附水滴技术。这一技术的发展可以让原有加工过程中的水源污染得以有效遏制,不断的接近了过去所无法契机的“零排放”的目标。相信在未来,绿色机械加工液技术会取得更大的发展,也在不断的推广之下得到更广泛的应用,最终将我国的传统机械制造工业推向一个新的高度,完成我国现代化机械工业的进一步发展。2)零污染相比较传统。就机械制造业的加工技术而言,绿色机械加工技术事实上是对厂址当地生态环境的一种保障。因为机械加工废料的产生会对周围的环境和生态体系造成极大的负面影响,而绿色机械加工技术则可以在实现机械加工废料零排放的同时,减少在切削液制作、使用以及维护等过程中所产生的有毒化学物质,仅仅是通过采用冷风、自然降解的油剂以及水等无害有机物就可以让切削液的重复利用变得。除此之外,这项技术的应用也使得原有传统技术的能耗比得到了极大改善,仅仅电力消耗一项就可以实现超过两成的节约,还能对刀具的使用年限进行延长,一般而言可以比以前延长2倍以上的使用寿命。3)低污染高效率。绿色机械加工技术是对传统机械制造业加工技术的一项改良措施,归根究底是需要满足工业对于技术高效性的要求,同时又要满足社会对于环境保护的原则。因此,绿色机械加工技术会在未来的机械制造业中取得更大的发展空间,未来的优势也不再局限于环保和高效,必将在安全性、稳定性以及精确度等多个方面取得不小的成绩。为了保障未来我国的社会和经济的发展,应当对该项技术进行大力的推广、研究以及应用。

三、结语

目前,我国的社会经济要求各产业不断的进行发展,不仅仅是技术水平的提升,更包括了绿色环保等理念的融入。因此,强化对绿色机械加工技术的革新和发展,加快产业技术的更新换代,促进我国工业的全面发展,为社会的广大人民群众创造更大的价值和财富,为我国逐步成为工业强化奠定坚实的基础。

摘要：工业革命以来,技术得到了不断的创新和发展,尤其绿色机械加工技术出现极大的契合了当下人们对于高效和环保的要求。据此,本文就绿色机械加工技术进行了一定的分析,从其应用的具体领域为切入点,对其未来的发展进行行展望,为我国工业的不断发展提供助力。

关键词：机械,环保,加工技术,工业

参考文献

[1]王君,丁飞彪,高俊.浅谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].科技与企业,2013,N o.22904:258-259.

[2]王俊杰.绿色机械加工技术的应用与发展[J].中国高新技术企业,2015,N o.33621:51-52.

鲜红署绿色食品加工四法 第11篇

二、红薯甜枣：(1)原料准备：选用红心或黄心含糖量高、淀粉少、水分多的甘薯品种作原料，收刨后先放置15～20天，使其淀粉糖化。(2)蒸熟切块：将甘薯去头、尾，洗净，上笼蒸熟，出笼晾凉后将皮剥去，然后切成5～6厘米长、2～3厘米厚的小块。(3)烤制：把切好的小薯块放在阳光下暴晒或置烤箱中烘烤，并在晒(烤)时轻轻翻动，注意不要弄坏原形。晒烤至薯块含水量35％左右即可。(4)整形：把晒烤好的小薯块加工成椭圆形，再晒烤至含水量20％左右，即成甘薯甜枣。其成品外形美观，风味独特，现已出口到东南亚各国。

三、红薯酸奶：(1)红薯浆的制备：取新鲜肥大、无霉变病变、无机械损伤的红薯洗净，在95～100℃下煮沸3-5分钟，打浆备用。(2)配方。红薯浆：鲜牛奶为4：6的比例调配混和，再加入6％的蔗糖。4％的酸奶菌粉，0.3％的复合稳定剂(琼脂：黄原胶：单甘脂＝0.2％：0.005％：0.05％)。(3)调配、均质、杀菌、冷却。按配方要求加入适量的牛奶、糖、复合稳定剂后，用均质机在25兆帕下均质两遍，在90℃下杀菌15分钟，然后迅速冷却至40℃。(4)接种、前发酵、后发酵。先在40℃下加入酸奶菌种，混合发酵6小时，再置于0～5℃的环境中进行后发酵16小时，即可得到具有红薯香味和奶香味、口感细腻、营养丰富的凝固型酸奶。

煤矿机械绿色维修分析 第12篇

关键词：煤矿机械维修,绿色维修,发展式维修

随着社会的发展进步和科技水平的提高, 煤矿企业在生产过程中对于机械设备管理及维修技术也有了新的要求。而本文所提到的绿色维修的概念, 指的是通过节能的、高效的、科学的方法, 完成对机械设施的保养, 对于机械设备可能出现或已经出现的各种问题进行修理和解决, 进而全方面升级机械系统并强化系统性能。

我国现在正进入经济高速发展时期, 在这个大的经济背景下, 煤矿企业也从从前的粗放式开采转变为机械作业。一个企业的机械化利用水平是评价其发展潜力的重要参考因素之一。煤矿企业的机械化应用程度愈来愈高, 对于机械设备的维修要求也随之增高。绿色维修不同于传统维修的落后与滞后, 为改变现阶段煤矿行业机械化作业不良现状提出的新方向。

1 国内现状及问题

1) 设计与维修脱节。由于煤炭企业工作场所的特殊性, 使得煤矿机械的设计者往往无法真正意义上了解生产实际, 而由此产生一系列的问题给煤矿机械的维修带来了直接的影响。煤矿机械设计者从理论上设计出的煤机, 包含了设计者的设计初衷以及针对一些理论上可能出现的问题做出的预警机制设计, 但这些理想化的设计并不一定能使维修人员充分理解。而现阶段, 煤矿机械发生故障时最先找到的维修人员往往是受文化层次所限, 知识素质所限的一线矿工。

2) 煤炭企业管理者缺乏危机风险意识。近些年来, 随着煤炭行业运营成本的上升, 利润势必随之降低, 企业整体上比以往更加重视成本控制。随之带来的问题是:一方面煤炭企业不肯及时更换煤炭机械以保证生产安全, 规避生产风险, 而只想减少煤机设备成本的投入, 尽可能延长煤炭机械的使用寿命;另一方面又没有意识到培养专业维修技术人员的重要性。只有当出现了重大的设备故障, 切实影响到了生产效率或出现了安全事故, 煤炭企业的管理者才不得不到煤机生产厂家寻求专业帮助。这个怪圈其实对于煤矿企业的生产实际产生了更为不良的影响, 但却没有得到很好的重视或解决。

3) 相关法律法规不完善, 质量评价体系不健全。现阶段我国仍处于社会主义初级阶段, 法制建设仍然任重道远。针对某个行业的具体的监管措施并不健全, 对于煤矿企业仍然无法做到事事有法可依。而国内现状是煤矿企业多为小型企业, 局限性极大。因此, 这个以小型煤矿企业为主体的行业缺乏强有力的法律保障来敦促其管理者重视机械设备安全。

2 绿色维修理念

2.1流程化理念

所谓流程化理念, 是指对于煤矿机械的维修应该从设计、维修、反馈、改进全方位紧密结合。煤矿机械的设计最好更多的征询一线煤矿工人的工作实际经验, 在现有基础上设计更注重煤矿工人的维修可操作性。设计中要更多考虑维修便捷性, 同时可以加入更多参与过设备维修的工人经验。而维修者参与设计过程就使得煤炭机械的维修更高效。基于绿色维修流程化的理念, 设计者还应考虑到资源有效利用及再利用问题、环境污染问题、产品升级等问题。维修者不但需要参加设计, 而且在设备投入使用以后要负责机械运转的数据收集, 故障资料整理及分析, 甚至提出一些建议或使用过程中应对产业发展而对设备产生的新要求, 反馈到机械设计者促进其改造。

2.2 专业化理念

煤矿企业应该着力培养专业的维修人员, 对于规模稍大的企业更应考虑组建专业的维修队伍。考虑到企业节省成本的原则, 这些技术人员可以从有潜力的一线工人中选择并加以培训。但从长远的角度来讲, 外聘素质更高的技术人员会给企业在竞争中带来更大的优势。对这些专业维修人员的要求, 既要充分了解一线生产实际, 实际工作场所的环境和条件, 矿井工人及其他工人的工作状态, 同时也要懂得专业的机械维修知识。他们最好能参与到产品设计环节中, 或者定期到煤机制造企业进行定期培训学习。专业的维修人员能够使机械故障得到更高效的解决, 进而给企业避免不必要的损失, 提高企业收益。

2.3 信息化理念

煤矿机械的维修难度, 与机械设备本身的设计关系紧密。而机械设备的设计需要关于一线作业环境的第一手资料, 设备的改进和升级更是需要得到旧设备运行过程中的各种具体数据。随着社会的发展和时代的进步, 信息化时代已经到来。依靠强大的信息技术能够使这些资料和数据的收集和整理更加客观、准确、高效。基于信息化理念设计出的煤矿机械设备, 能够使维修更加便捷和有效。

2.4 前瞻性理念

前瞻性理念既包含对设备日常使用的保养加以重视, 也包括对机械运转的常规性计划性故障排查。现阶段大多煤矿往往在故障发生后才进行维修, 而对于生产过程中机械设备运转的常规保养没有给予足够的重视。任何机械制品的使用, 必然会有磨损和老化, 这是不争的事实。常规使用中, 如果给予了良好的保养, 设备使用时间必然会相应延长, 并降低故障发生的几率。定时的, 有目的的对机械进行故障排查, 则能够及时发现设备的问题, 防患于未然或赢得时间及时找到解决方案将企业损失降到最低。前瞻性的理念, 将改变煤矿企业机械维修的被动性局面, 占据主动, 增强企业综合竞争力, 有利于煤矿企业的发展和壮大。

2.5 进步性理念

进步性理念指的是将设备改进和升级这个过程一定程度上加入到维修环节里。在信息性理念得到贯彻的前提下, 充分利用完备的网络信息系统对机械设备进行维修将成为今后煤矿维修的趋势。而相对于传统意义上的维修, 网络信息能够给维修者提供大量有效的可行的改进意见, 使机械在修理过程中不但能恢复到原本的使用性能, 同时可以利用最新的研究成果对设备进行尝试性改善和改良, 提高设备使用效率, 进一步提高生产效率。

2.6 环保性理念

可持续发展是新时代对于企业的新要求。绿色维修要求在煤矿机械维修过程中, 确保将设备使用率的提高与环境保护, 资源节约统筹协调。最大化的符合国家关于节能、减排及降耗等关于经济和环境的要求。机械设备的绿色选材, 可拆卸、可回收、模块化、全生命周期的设计能够给维修的环保性提供基本保障。

3 结束语

绿色维修是今后煤矿机械修理的主流发展方向, 在绿色维修理念的引领下, 煤矿企业必然能够将企业利益、员工利益与社会利益更加完美结合, 并将不断发展壮大, 为成为国民经济的重要组成部分。

参考文献

[1]赵旭东.煤矿机械绿色维修的研究[J].科技传播, 2012.

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[3]徐晓迪.建筑施工机械的绿色维修[J].价值工程, 2013.

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