水厂景观设计分析

水厂景观设计分析（精选12篇）

水厂景观设计分析 第1篇

一、污水强化处理工艺分析

污水处理最重要的环节, 就是通过在污水中投入物理、化学或生物物质的方法, 使得污水中的污染颗粒起凝聚和絮凝反应。从而增加可沉降性, 提高沉淀易分离性和去除能力, 达到改善水质的目的。

1. 化学混凝强化处理工艺

化学混凝强化一级处理是得益于混凝剂的生产使用。在进行一级处理化学强化技术中, 在污水中投放这类混凝剂、助凝剂, 可以使得污水中的一些细微颗粒和胶状污染物发生凝聚和絮凝作用, 从根本上提高沉池的去除率。在早期的美国, 就有很多的污水厂采用这种处理方法。但是美国城市的污水产生量太多了, 采用投放混凝剂的费用比较高。随着后来生物处理技术的出现, 这种方法就被慢慢淘汰。近些年来, 市场上出现了一些新型、高效、便宜的助凝药剂, 化学强化处理慢慢成为预沉或后沉的二级处理方式, 这些药剂主要由无机混凝剂、有机高分子助凝剂和微生物絮凝剂。无机混凝剂主要用来去除悬浮状、胶体状非溶性物质为主, 如果要去除污水中的磷的话则需加大投放量, 采用这种混凝剂的缺点是费用高, 污泥产量大;有机混凝剂的价格一般贵, 是用来配合无机混凝剂使用的, 主要是为了减少无机混凝剂的投放量。微生物絮凝剂, 它能够产生天然高分子物质。其絮凝效果非常好, 所需投放药量不用太多, 可以适用的地方多, 降低对环境的二次污染。絮体也比较容易分离, 在污水褪色、分离油水、污泥去水、农牧场和瓦厂废水处理方面有很好的作用。但是该类絮凝剂的生产成本很高, 而需处理污水的量却很多, 很难满足污水处理需求。

2. 生物絮凝吸附法强化处理工艺

生物絮凝剂吸附强化的组成部分有时间停留较短的曝气池和沉淀池, 污水中的一些可沉固体在这种絮凝剂的作用下得到活化, 并沉淀被吸附。与此同时, 也可以将降解一些溶解性有机物。这种方法去除COD/SS/BOD有良好的效果, 但是对去除磷的效果则很一般。这里需要清楚的是, 生物一级强化处理和二级生物处理的不同点是:一级生物处理主要是利用微生物絮凝剂的吸附特性去除污染物质, 并制造少量的生物氧化;二级生物处理是利用生物的氧化作用把有机物矿化。二级处理采用生物絮凝剂时, 会在曝气池中有絮体产生, 并在二次沉池实现固液分离。如果反应过分强烈, 就会使得絮体容易破碎, 并且破碎过程强过絮体的形成。同时也会大量产生难以沉降的颗粒, 影响分离效果, 所以, 在二级处理过程中, 并不很适合采用絮凝剂。根据絮凝动力学, 我们可以知道, 当颗粒开始沉底的时候, 如果污水中有存在较大颗粒时, 会使得总的颗粒下降速度加快。所以为提高去除悬浮颗粒的效率, 我们可以在污水中投放直径较大的颗粒, 这样就可以起到一级强化的效果了。生物絮体不但具有使大颗粒沉淀的效果, 还具有吸附的作用。可以对污水的杂志祈祷物理吸附、化学吸附和生物吸附的作用, 而且还可以起吸附架桥、沉淀物网捕的絮凝作用。对于去除重金属离子来说, 以物化吸附作用为主, 对悬浮物以生物絮凝为主。

3. 化学生物絮凝强化处理工艺

化学生物絮凝处理工艺的原理是利用化学混凝和生物絮凝共同发生联合作用, 来强化沉淀的污水处理工艺。化学生物强化处理系统的组成部分也是停留时间较短的曝气反应池和沉淀池, 该处理工艺可以令到污水的可沉固体得到活化, 并其吸附作用和沉淀颗粒的作用。在单纯化学强化一级处理中, 采用这种化学生物絮凝工艺, 主要是为了去除颗粒物质和胶状体物质。但是对于具有溶解性的化学物质的去除效果不太好, 而在去除磷方面却有不错的效果。化学一级处理和絮凝强化处理各有特色, 将两者结合起来可以起到互补作用。从理论上来讲, 二者同用可以有减少药量投放、污泥产出量少、运作成本低、处理效果好的作用。

二、结语

综上所述, 任何一种污水处理工艺都不是尽善尽美的。虽然同时共用两种工艺可以起到互补的优势, 但是也要根据实际的情况。对每种处理工艺加以分析对比, 设计出最优化的建议方案, 而并不是随意采用一种处理方式。在使用这些处理工艺的时候要做好密切的监视的工作, 随时把控系统的运行情况, 以保证在不同的季节采用适当的处理工艺。并灵活调整搭配不同的处理工艺, 避免季节原因导致的生物絮凝效果不佳、效果低下、错误低估生物作用, 致使增加药剂用量, 增加运行成本。

作品欣赏

参考文献

[1]江雄志.污水回用现状及发展构想[J].中国给水排水, 2010.

[2]李学义.化学生物强化一级处理工艺在污水处理上的发展与应用[J].城市建设, 2011.

水厂设计任务书 第2篇

1.1项目的基本情况

项目名称：

项目业主：

建设地点：

工程性质：

项目类别：

1.2编制依据及基础资料

1.2.1主要依据文件

（1）《重庆市万州城市总体规划（2003-2020）——2011年修改》

（中国城市规划设计研究院、重庆市万州区规划设计研究院）

（2）《万州经济技术开发区高峰园（高峰组团Ⅰ-Ⅴ、姜家组团Ⅰ-Ⅱ管理单元）控制性详细规划》

（重庆市规划设计研究院2011年9月）

（3）《重庆市万州区城市供水战略规划（2011~2020）》

（中国市政工程西南设计研究总院2011年11月）

（4）《万州经济技术开发区高峰片区产业发展规划（送审稿）》

（达华工程管理（集团）有限公司）

（5）江北水厂水源水卫生检验报告书——重庆市万州区疾病预防控制中心，2011年3月15日和2011年9月16日

（6）《建设项目压覆矿产资源申请预审表》2012.2.2

2（7）《万州移民生态工业园区高峰自来水厂建设场地地质环境影响评估报告》

北京中地大工程勘察设计研究院有限责任公司2012.3（8）《重庆市万州移民生态工业园区高峰自来水厂建设项目水资源论证报告书》

重庆市会得商务有限公司

（9）《万州移民生态工业园区高峰自来水厂工程可行性研究报告》

中国市政工程中南设计研究总院（2012年3月）

1.2.2主要基础资料

（1）建设单位的中标设计委托书

（2）经开区高峰园1:10000地形图

（3）高峰水厂拟建场地1:500地形图

（4）万州区水源工程概况及规划资料附表

（5）2010年万州区重点水利工程工作总结

1．3项目设计内容

本工程设计包括初步设计（含投资概算）和施工图设计，具体范围如下：

一、初步设计

1、取水工程

1.1 取水泵站：按照总规模12万m3/d一次完成土建，设备分期安装，其中一期设备按照6万m3/d配置

1.2 原水输水管道：2根，DN700，单根1700m2、净水厂工程

2.1 格栅配水井：1座，6万m3/d

2.2 絮凝沉淀池：2座，3万m3/d每座

2.3 砂滤池：5格（或者4格），6万m3/d

2.4 砂滤池反冲洗泵房：按总规模12万m3/d一次建成2.5 清水池：2座，3500m3/座

2.6 送水泵房：按照总规模12万m3/d一次完成土建，设备分期安装，其中一期设备按照6万m3/d配置

2.7 加药间：按照总规模12万m3/d一次完成土建，设备分期安装，其中一期设备按照6万m3/d配置

3、配水工程

3.1 配水管网：配水管网约46.21km，其中：DN300管道10432m，DN400管道15817m，DN500管道4999m，DN600管道8344m，DN700管道4927m，DN800管道1206m，DN900管道109m，DN1000管道386m

3.2 三级加压站：本期加油站规模按照1.5万m3/d（总规模为3.8万m3/d）设计，包括加压泵房、转运水池、值班室、配电间、设备等

3.3 三级高位水池：1500m3清水池一座（总规模4000m3）、值班室、设备等

4、电气自控仪表

4.1 一期工程电源进线为10kv，设计时按二期容量考虑进线容量，在总配电房及分配电房预留二期增加设备用电量，并预留增加设备的柜位和备用出线回路

同时考虑预留远期深度处理变配电系统柜位和出线

4.2 电气自控仪表按照一期工程设备配置范围涉及

5、附属工程和土石方工程

5.1 综合楼、食堂、值班宿舍、机修仓库：按总规模建设

5.2 厂区土石方、挡土墙、道路及其他附属工程：按总规模建设

二、施工图设计

1、取水工程、净水厂工程、电气仪表、附属工程及土石方工程 同初步设计

2、配水工程

2.1 配水管网：配水主管道（DN800管道1206m，DN900管道109m，DN1000管道386m）

2.2 三级加压站：本期加油站规模按照1.5万m3/d（总规模为3.8万m3/d）设计，包括加压泵房、转运水池、值班室、配电间、设备等

注：以上设计范围根据项目可研报告，在设计过程中，可根据实际情况进行优化。

1．4设计深度要求

工程初步设计以及施工图设计必须满足〖

深度规定〗的深度要求，经过审查符合要求的投资概算表，初步设计以及施

水厂设计之我见 第3篇

【关键词】自来水厂 水厂设计 管网

水厂的设计中选择水处理工艺是首要问题，合理的净水工艺是保证供水水质的关键，但水厂总平面布置、厂区道路、绿化、管线设计、建筑结构、变配电、以及水厂监控系统也非常重要，要结合当地具体情况和发展的需要进行研究；同时水厂的运行管理也是重要环节，运行管理的好坏直接影响水厂的两个效益。本文就水厂设计方面的几个问题谈谈自己的看法。

一、总平面布置的注意事项

净水厂总平面布置的要求是功能分区合理，各构筑物布置紧凑、流程合理、管理方便，同时尽可能利用地形，并适当留有发展的余地。但有些设计中总图布置过于松散片面贪大，非生产性设施过多，有的水厂设计中设有游泳池、观赏鱼池、亭台楼阁，既不符合国情浪费了土地资源，又增大了工程投资，还给水厂管理带来不便。在总平面具体布置时下面几点要引起设计者注意：

①加矾间应靠近反应沉淀池进口。

②加氯间一般宜靠近滤池与清水库。当需要对原水预加氯时，此时可能管线较长，对于水源水质较差、菌藻含量较高，预投氯量相对较大的宜把加氯间设在沉淀池前端；对水源距水厂较远而又需预加氯的可在取水泵房处增设加氯间就近加注。另外，也可利用下面办法解决：如系氯、水混合后加注的，可采取在加注点增设水射器；或改用氯气输送，距离可达100～200m。

③沉淀池和滤池尽量靠近。

④在厂区道路布置上，各生产构筑物之间如：沉淀池、过滤池、加矾加氯间等处，必须道路便捷，除地面交通外，池与池之间也应设置架空桥，以便巡回检查管理。

⑤加矾用料往往品种多样，不易整洁，最好避开厂主干道两侧，将加矾间设到较为隐蔽的地方。

二、厂区标高的确定

厂区设计地面标高宜高出厂外地面0.3～0.5m，或更高一些，以免汛期淹水。但若填方量过大，一时难以办到，可先只填高道路。解决这一问题最可行的办法是利用生产排出污泥，经过长期填充之后，使厂区地坪逐渐升到设计标高。

供水泵房一般均为地下式或半地下式，为了减小埋深，一般选在厂区地势最低处建造，虽然泵房的地下埋深浅了，建造费用省了，但从安全生产角度来看，却最为不利，每遇暴雨或构筑物溢水事故时，水就会涌向泵房，即使泵房外围有排水系统，仍旧有被淹的危险。所以，将泵房设到地势较高的场所比较好，或提高泵房周边地面标高。

三、厂自用水系统设计

厂自用水管网宜布置成环状管网，并分别由两根出厂总管上接出，管径应根据水厂规模、自用水量计算确定，但不宜小于DN200。

沉淀池上、清水库边要专设清洗用水管，管径DN100～150；设DN50～65消火栓，沿池分布，其间距在30～60m，不宜过长。露天管线要有防冻措施。

双阀滤池，进水、排水两虹吸管的外露抽气管，寒冷地区冬季常冻结，影响滤池运行，可在管子的一端接一个水射器，不停抽吸防冻。

四、滤池反冲洗排水回收

近年来，新设计的水厂多将滤池反冲洗排水集中排入回收池，经回收泵送回源水管中再用。但必须使回收水含泥浓度保持基本稳定，做到均衡输送。若时清时浑，时大时小，时送时停，人工加矾无法掌握，即使自动投加，亦不好控制，最后索性废止不用，这已为经验所证实。基于上述原因，回收工艺必须：

①池中设搅拌设备（如潜水搅拌泵），使含泥浓度稳定。

②每小时回流水量，按全民总冲洗水量的1/24考虑。

③回收池容量不宜过大，可按可能出现的连续冲洗滤池格数和总排水量考虑，或按日总冲洗水量的1/5考虑，但不能小于单格滤池冲洗排水量。过大不但会造成污泥沉积，而且占用场地。

④回收系统不宜放在加矾间和沉淀池之间。该处是加矾人员经常往返的通道，一旦阻断，影响生产管理，故应结合排污设施，另行布置。

⑤回收池上应设盖板，池内不需分格，既便于管理，也减少造价；一旦发生故障，可以暂停运行，废水则可直接排入排污系统。

滤池反冲洗排水的回收可以节省水厂自用水量，减少水资源浪费。但若水源距水厂很近，由于回收水泵小，泵效率较低，单位电耗相对较大，很可能大于取水单位电耗，或两者相当，同时回收系统还增加了设备的管理维护。若滤池使用气水冲洗，冲洗水量减少，也可能节水不明显，所以，回收与否应从整体上考虑。

五、构筑物和清洗

1、沉淀池的清洗、排泥

在大中型水厂，反应-沉淀池多采用隔板反应-平流式沉淀池，其排泥问题应引起重视。反应室内一般积泥甚少，排泥间除大清洗外，不经常启用。平流沉淀池内，花墙两侧积泥最多，有时堆达池深的1/3以上。墙前（过渡区）多无排泥设施，墙后面排泥机又无法吸到，应在此两处增设小型排泥设备，如潜污泵等，定时排泥。墙侧近处、池底设排泥槽或排泥斗，作为大清洗用。

沉淀池出口积泥虽然相对较少，但最易影响出水水质，而排泥机的吸泥口又无法吸到，建议沿池尾墙壁内侧浇筑一混凝土斜坡，坡度50～60°。出口端的积泥随时可顺坡滑卸1～2m外，这样就可被吸泥机吸走。

沿池的排空阀兼有大清洗时排泥沙功能，故阀的间距不宜超过30m，以缩短清扫的距离，缩短冲洗水枪水龙带的长度。

2、清水池清洗及配管

凡较深的地下水池（如矾液储池，清水池等）清洗时宜用潜水泵抽提排水，不能用地下排水管以重力排水。清水池的排空管应该取消。溢流管除高出厂区地面的可按具体情况考虑外，其余的都应取消。溢流管看似安全，其实弊端不少，它的存在正好给脏水脏气留下了进库的捷径。有的在管头出口蒙上纱网，甚至装上拍门，仍然阻止不了细菌、脏水、脏气的入侵。水厂运行中，下水道污水倒入清水池的事例，历历可数。如把溢流管省掉，有些人担心清水池顶盖在满灌时无法承受内压而损坏，其实这个顾虑是多余的。清水池溢水首先从人孔出流，人孔高出库顶仅0.8～1.0m，此时清水池顶面的水压不超过1m水头，顶板本身结构以及池顶尚有0.5～0.7m的复土，构不成危险。这已为众多的实例所印证。同时发生一两次溢水事故后，值班人员必然重视水池水位的控制，使类似事故不再发生，况且清水池一般均有水位自动监控报警仪表，就更不用担心了。

水厂景观设计分析 第4篇

针对山区地形的特点, 合理选择厂厂址, 合理确定厂站总图布置, 对整个污水厂的工程投资、厂站稳定性及安全性、工程项目后期运行管理经济性等有着密切关系。本文结合海南省五指山市城市污水处理项目进行具体分析。

1 项目基本情况

五指山市城市污水处理项目位于海南省五指山市。污水厂设计处理规模为近期1.4×104m3/d, 远期扩建至2.8×104m3/d。污水处理厂尾水拟先排放至南圣河支流, 流经约500m距离最终进入南圣河水体。排放尾水达到排放符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 一级排放B标准。污水厂采用的主要工艺流程如图1所示。

本工程于2008年设计, 2009年建设实施, 目前已投入正式运行。经调查, 本项目整体运行状况良好。

2 山区地形污水处理厂址比选

污水处理厂厂址的选择既要服从城市总体规划和城市的远期发展, 又需兼顾考虑建厂条件、建设投资、社会影响、生态环境影响等各方面因素, 做到布局合理, 同时还需与配套污水管网相结合。

根据对五指山市城区地形、已建排水设施、城市道路、风向等条件分析, 厂址选择阶段, 推荐两个厂址方案进行综合比选。

方案一:南圣河下游南岸一山坡处。该厂址位于五指山市规划区域外, 南圣河下游南岸一山坡处。污水处理厂拟建于该山坡的东南部, 占据半个山坡。该处地形起伏较大, 山顶高程为304m, 山脚处高程为272m~278m左右。

为充分结合现状地形特点, 减少厂区的挖方工程量, 整个厂区沿长度方向平行于西侧河流布置。将污水处理厂生活构筑物、辅助构筑物布置于靠近现状山顶侧, 生产构筑物集中布置于靠近山脚侧, 使生产区和生活区形成相对独立的台地, 两个片区间采用厂区道路和台阶相互连接。平整后的厂区与现状山体存在一定的高差, 需采取挡土墙或护坡形式对山体进行修护、加固、稳定处理。

方案二:五指山市区至畅好乡公路西北侧一山坳处。该厂址位于五指山市区至畅好乡公路西北侧一山坳处。该处现状一条天然冲沟贯穿其中, 冲沟东侧滩地为果园, 西侧为一山地。冲沟两侧地面标高为268m~274m。

由于流经该厂址处的冲沟上游汇水面积较大, 同时结合污水处理厂的布置, 需对该冲沟进行改道、加宽。根据《防洪标准 (GB50201-94) 》中对城市市政设施的防洪标准的要求, 同时考虑山区洪水的突变性, 按照重现期为50年的标准对山坳处现状排洪沟的洪峰流量进行计算。计算得出至厂址处冲沟的洪峰流量为166.05m3/s。通过试算法, 确定渠底宽33m, 边坡系数1.0, 设计水深1.6m, 考虑排洪渠的超高为1.0m, 此时排洪明渠的顶宽为38.2m。由于排洪渠尺寸较宽, 需开挖西南侧的部分山体, 同时对开挖后的山体进行护坡、加固处理。考虑厂区雨季时期山洪的防洪要求, 并尽量满足厂区平整过程中的土方平衡, 拟定厂址设计高程为274m。由于污水厂厂址位于现状冲沟上, 且除厂区东北侧外, 其余部分均需回填一定高度的新土, 故需对大部分构筑物进行基础处理。

方案一的优点主要为厂区地势较高, 防洪安全性较高, 且工程建设的地质条件较好, 基础处理费用较低;缺点是该厂址位于山坡上, 厂区平整挖方量较大。方案二的优点是该厂址地势较平坦, 挖、填方量较方案一小;缺点主要是该厂址地势相对较低, 厂址内有一条自然排洪冲沟, 排洪沟改道、拓宽工程量大, 且防洪条件差, 另污水厂部分构筑物作用在现状冲沟面域上, 地基处理措施费用较高。经测算, 虽然方案一的年运行提升费用较方案二高, 但方案二的一次性工程措施费用较方案一至少高出274.79万元, 在忽略投资的时间价值前提下, 该一次工程投资费用约为近期年电耗费用差值的39.4倍, 远期年电耗费用差值的19.7倍, 另方案二还存在排洪渠道的维护费用。

根据上述经济、技术综合比较, 最终推荐方案一作为厂址方案。

3 山区地形污水处理厂总图设计要点

污水处理厂总图设计, 包含竖向设计及平面设计两个方面:

3.1 竖向设计

厂区竖向设计应遵循下列原则:充分利用原有地形, 保证排水通畅、降低能耗, 尽量减少厂内土方挖、填方量;厂内道路满足生产运输及消防要求, 最大纵坡小于5%;近远期分期建设, 在厂地高程、运输线路、坡度等方面进行统一协调。

五指山市城市污水处理项目中, 为充分利用现状地形条件, 减少厂区平整过程中的土方量, 将厂区内设置为高程不等的两个台地, 生产区集中于现状地形较低的东南部, 生活区及配套辅助构筑物布置于现状山顶处, 位于厂区的西北侧。

厂址标高确定:本工程拟按50年一遇设防, 设计确定厂区较低侧的生产区最低地面标高为278.00m。为减少厂区土石方量, 降低工程费用, 生产区结合现状地形布置成西北高东南低, 即生产区的地面标高为279.5m~278.00m之间。考虑连接生产区和生活管理区的设计道路坡度限制, 设计台地高区的生活管理区地坪标高为282.00m。

平整后厂区与现状地形的结合:平整后的厂区地面标高与周围山体存在一定高差, 厂区西北侧山体与厂区地面最大落差达20m, 因此需对周围山体进行护坡处理, 或设计挡土墙, 以维持山体的稳定性。

3.2 平面设计

应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形, 地质条件等因素进行布置, 既要考虑流程合理、管理方便、经济实用, 还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。

五指山市城市污水处理项目总图设计中, 厂区内生产区及生活管理区分别位标高不同的两个台地上。进厂道路位于厂区东南角, 在厂区内靠近南圣河侧布置宽6.0m的道路连接生产区及生活区, 同时在厂区中部设置台阶以加强生产区和生活管理区的联系, 方便污水厂的维护管理。

4 结语

4.1 污水处理厂厂址的选择既要服从城市总体规划和城市的远期发展, 又需兼顾考虑建厂条件、建设投资、社会影响、生态环境影响等各方面因素, 做到布局合理, 同时还需与配套污水管网相结合。针对山区地形, 污水处理厂址选择中, 还需关注土方工程、基础处理工程、污水提升费用经济以及与周边地形、道路的衔接等问题。

4.2 山区地形的厂站总图设计中, 在满足工艺流程的前提条件下, 应结合地形高差合理布局, 尽量利用地形特点降低工程开挖、回填的工程投资, 并保证后期运行的经济性。针对厂区总图, 应重点关注厂区设计地面高程、厂区道路及外围衔接、地质岩石层、厂区周边挡土墙、护坡和截洪沟等项目。

摘要：结合海南省五指山市城市污水处理项目, 分析山区或丘陵地形中污水处理厂厂址选择综合分析的要素;在厂址确定后, 对污水处理厂设计厂坪标高、流程、厂站道路及总图及周边地形衔接等要点进行分析、总结。

纯净水厂投资分析 第5篇

市场分析

一个可投资运作的项目，前提是其产品或服务应该最大程度的适合市场需求，市场经济下的市场规律是由卖方市场转向买方市场。在竞争激烈，瞬息万变的市场化经济发展进程中，谁看到并把握住市场的需求点，也就是所谓的商机，谁就能创造并拥有财富。那么，纯净水的市场行情究竟是怎样的呢？

纯净水最早出现在60年代的美国，是宇航员太空飞行时专用饮用水，故称“太空水”这种水不含任何杂质，水质纯净、无毒、无菌、甘甜可口可直接生饮。七十年代初美国制造纯净水的工厂已达500多家，纯净水多装在桶和饮料瓶中销售。1991年美国桶装水销量达4.25亿加仑，比87年增长70%，销售额达20亿美元之多。其它许多国家从80年代开始饮用纯净水，90年代中期，在欧美、日本、东南亚、一些国家和地区的纯净水普及率已达80%以上。

中国的纯净水生产开始于90年代初期.1994年生产厂家已发展到100多家，销量接近30万吨；1998年桶装纯净水更是大幅度的增加，且以每年350%的惊人速度递增。一项调查显示，城市居民中已有近30%的人经常饮用纯净水，另有50%的人对纯净水持接受态度，14%的人抱无所谓态度，而持排斥态度的人仅占6%。

我们无法准确估计纯净水市场到底有多么庞大，但一个数据足以让人们瞠目那就是,1998年全国共消耗瓶（桶）装饮用水100亿瓶（桶）毫无疑问，纯净水有着无比巨大的消费市场。然而由于生产设备的大型化、区域供应特性、以及居高不下的产品价格等综合因素的限制和制约，使得许多城市的纯净水市场仍然处于卖方阶段，还有着极大的市场空白点，尤其是很多县级城市甚至还没有当地的纯净水生产厂，由此我们可以看到瓶、桶装纯净水生产业，蕴涵着无限的商机。

人民生活水平的普遍提高，越来越多的人们开始注重饮水健康。而作为城镇居民的主要饮水-自来水却存在着水源污染和管网污染等问题。尽管各地水厂的技术多数是可以保证其自来水基本符合卫生标准，但由于水源污染的日益严重和城市供水管道的老化、高层水箱的二次污染；都严重影响着饮用水的质量。据调查，在中国城市居民饮用水能够达到直接生饮的自来水不到2%。国务院为落实江泽民同志的“大力发展饮用水工程，改善市民饮用水质量”的指示精神，号召全民健康，从饮水抓起。

纯净水正日渐成为人们健康饮水的选择纯净水对人体有着诸多的益处,加之纯净水现代、时尚、方便、卫生的饮用特点，使得纯净水正在日渐改变人们的传统饮水观念，饮用纯净水已成为人们健康饮水的标准。纯净水市场呈现殷切、旺盛的需求。随着人们的生活水平的进一步提高，以及国家政策的引导。纯净水市场普及率必然将大幅上升，有关专家预测，到2008年，中国城市居民纯净水饮用的普及率将达到80%以上。在人们选择纯净水做为饮用水的时候，纯净水市场商机也自然凸起。

成本分析

初期按日产销量150桶计

每桶水直接生产成本

电费：0.37KW/小时×12小时/天×0.65元/KW=2.9元/天

房租：3000元/年×1/365=8.2元/天

装修：2000元/年×1/365=5.5元/天

水费：1元/吨×6吨/天=6元/天

桶盖：0.20元/个×150个/天=30元/天

桶盖贴：0.05元/个×150个/天=7.5元/天

桶袋：0.10元/个×150个/天=15元/天

热缩封口膜：0.05元/个×150个/天=7.5元/天

税收(定税):1200元/年×1/365=3.28元/天

合计：85.88元

每桶综合成本：85.88元÷150桶=0.57元/桶

利润分析

每天毛收入：7元/桶×150=1050元/天

每天净收入：1050元-85.88元=964.12元

月利润：964.12元×30天=28923.6元

年净收入:28923.6元×12月=347083.2元

效益分析

按此计算，收回全部投资仅需两个月。考虑到桶装水的产销量是前几个月大幅递增，几个月后平稳增长，而且产销量会持续增加，保持与产销量成反比，产销量越大，综合运营成本就越低，实际从纯净水厂的经营状况来看，绝大多数纯净水厂在开业一个月后日产销量即可达到200桶左右，随着产销量和市场份额的稳定增大，从理论上分析，正常运营二个月即可收回全部投资。由于每个地区的实际情况有所差异，桶装水销售价格也有所不同，年利润15-20万元，是一般纯净水厂都能够达到的。

由此可见，从投资角度分析纯净水厂有着投资金额少，运营成本低，利润空间大；可驾驭性强；符合市场经济规律，能持续发展等。适合中小投资的特点，是一个典型的投资少，起效快、高回报、无风险的投资项目。

建厂条件

设备占地面积较小。仅需40平方米以上的经营场地，有自来水或地下水水源，380V电源及2名工人操作即可。相关的国家标准

国家对纯净水有统一的执行标准，即GB17323-98标准，对于绝大部分地区的原水，经过我们提供的纯净水设备处理都能顺利达标，如少数地区水源超过（GB-5749-1985）标准中TDS值≤300mg/L,总硬度≤ 250 mg/L（以碳酸钙记），需要配置适当的前置预处理设备或配备二级反渗透主机设备，确保所产水质符合国家的统一标准。

工商营业执照和卫生许可证

设备安装出水后需要到当地卫生防疫部门报检，因为产水水质达标，所以卫生许可证很好申领。

如何销售

建议以市县为中心建厂，生产销售的同时面向乡镇及各超市，商店，社会富余人员，大量建立代销点，以提高日产量，使企业做大做强。净水厂生产设备工艺流程

矿泉水生产设备工艺流程：

原水－多介质过滤器－活性炭过滤器－精密过滤器－增压泵－超滤系统－臭氧杀菌系统－纯水箱－灌装系统。

纯净水生产设备工艺流程

原水－多介质过滤器－活性炭过滤器－软化过滤器－保安过滤器－高压泵－反渗透系统－臭氧杀菌系统－纯水箱－灌装系统

我们为您提供：

★ 纯净水成套设备、矿泉水（山泉水）设备、臭氧杀菌器、紫外线杀菌器、大桶、小瓶全自动、半自动生产灌装线整机及配件供应。

我们以最优质的产品最优惠的价格最周到的服务与贵公司竭诚合作，携手共创美好未来。

电话：***（杨先生）

上海科治环保设备有限公司

纯净水设备卫生标准

项

目

色 浑浊度 臭和味

肉眼可见物

感官性状和 一般化学指标

pH 总硬度(以碳酸钙计)铁 锰 钢

锌

挥发酚类(以苯酚计)阴离子合成洗涤剂 硫酸盐 氯化物

溶解性总固体 氟化物 氰化物 砷 硒 汞 镉

铬(六价)铅 银

硝酸盐(以氮计)氯仿* 四氯化碳* 苯并(a)芘* 滴滴涕* 六六六* 细菌学指标 细菌总数 总大肠菌群 游离余氯

标

准

色度不超过15度，并不得呈现其他异色 不超过3度，特殊情况不超过5度 不得有异臭、异味 不得含有 6.5～8.5 450

mg/L 0.3

mg/l 0.1

mg/L 1.0

mg/L 1.0

mg/L 0.002

mg/L 0.3

mg/L 250

mg/L 250

mg/L 1000

mg/L 1.0

mg/L 0.05

mg/L 0.05

mg/l 0.01

mg/L 0.001

mg/L 0.01

mg/L 0.05

mg/L 0.05

mg/L 0.05

mg/L 20

mg/L 60

μg/L 3

μg/L 0.01

μg/L 1

μg/L 5

μg/L 100个/mL

3个/L

在与水接触30min后应不低于o.3 mg/L。集中式给水除出厂水应符合上述要求外，毒理学指标

管网末梢水不应低于0.05mg/L 放射性指标 总α放射性 总β放射性

0.1

Bq/L 1

Bq/L

纯净水设备工艺分析

纯净水厂工程用纯净水设备

我公司拥有一批长期从事水处理技术开发、研究、应用，实践经验丰富的最优秀的工程技术人员，为客户提供从设计规划、设备选购、施工安装到售后质量的高品质、高可靠性的全面解决方案与服务。

一、纯净水设备进水参数成都水处理设备，纯净水处理设备，反渗透设备

源水：城镇自来水、地下水(需要检测水样)，进水压力 >0.3MPa，进水电导率 <800μs/cm;

当进水电导 >800μs/cm时，建议使用双级反渗透。

出水标准：国家纯净水标准 {GB17324-2000}

二、纯净水设备工艺流程

三、纯净水制水设备设计方案

1、调节水箱(池)：一般采用 P E 水箱、不锈钢水箱，也可采用钢筋水泥池，主要起蓄水、缓冲、沉淀水中泥沙的作用。

2、第一级预处理系统：采用多介质过滤器，根据原水水质采用石英砂、锰砂、KDF 过滤等多介质滤料，主要目的是去除水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物及颗粒径在 20μm 以上有害的物质，使出水浊度小于 0.5NTU、COD 小于 1.5mg/L,含铁量小于 0.05mg/L;SDI≤ 5;可采用半自动、自动控制阀，控制过滤与反冲洗。

3、第二级预处理系统：采用活性碳过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水中的余氯值及农药污染和其他污染物。

4、第三级预处理系统：采用阳树脂软化，主要是降低水中硬度，去除水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，可有效延长反渗透膜的使用寿命，并可进行智能化树脂再生。

5、加药系统：根据原水水质，选用不同型号阻垢剂，可以控制磷酸盐、硫酸盐、钙的含量，有效的防止反渗透膜结垢。

6、第四级预处理系统：采用 5μm 孔径精密过滤器，使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到标准。

7、纯净水设备主机：采用反渗透技术进行深度脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞等对人体有害的重金属及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率达 99% 以上，生产出符合国家标准的纯净水。

8、双级反渗透主机：通过一级反渗透处理过的水，再经过第二次反渗透处理，使水质进一步得到净化，适合源水水质较差的用户或特种行业的特殊要求。

9、清洗装置：定期使用药剂对反渗透膜进行清洗，保证膜的使用寿命及出水水质标准。

10、杀菌系统：采用臭氧发生器杀菌，减少细菌二次污染，杀菌率可达 99% 以上，臭氧在空气中还原成O2，无任何有害残留物。同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜。

11、储水系统：采用不锈钢纯水罐，备有自动液位控制系统，水满可自动停机，实现自动化管理。

12、灌装系统：全自动灌装机(大桶、小瓶)使无菌纯净水(矿泉水)在安全密封的状态下灌入产品容器内。，纯净水处理设备，反渗透设备

四、纯净水生产设备特点

1、开机后纯净水设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间 2-10 分钟 ,可调。

2、设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。

3、低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。

4、设有清洗保养系统，可定期对设备进行清洗保养，延长反渗透膜使用寿命 3-5 年。

5、采用不锈钢架结构，实现无卫生死角，设备无腐蚀，使用 10-20 年依旧如新。

6、双级反渗透设备有多路调节阀，可实现双级出水，单级出水或单级同时出水，使产水水质多元化。

7、反渗透设备可与矿泉水设备(山泉水设备)配套使用，v 减少投资成本，提高水资源利用率。

8、备有在线水质检测仪和流量计，随时观察出水水质和产水量，水的利用率等运行参数。

9、纯水箱水满后设备可自动停机，设备基本可实现 24 小时无人值守运行。纯净水处理设备，电话：***（杨先生）

浅谈自来水厂PLC控制系统的设计 第6篇

【关键字】供水；PLC控制系统；管理

1、设计前的准备工作，程序框图设计程序调试

1.1程序设计前的准备工作程序设计前的准备工作大致可分为三个方面：（1）了解系统概况，形成整体概念。这一步的工作主要是通过系统设计方案和软件规格说明书来了解控制系统的全部功能，控制规模，控制方式，输入和输出信号的种类和数量，是否有特殊功能接口，与其它设备的关系、通信内容与方式等。（2）熟悉被控制对象，编出高质量的程序。这一步的工作是通过熟悉生产工艺说明书和软件规格说明书来进行的。（3）充分利用硬件和软件工具。如果是得用计算机编程，可以大大提高编程的效率和质量。

1.2程序框图设计这一步的主要工作是根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况，确定应用程序的基本结构，按程序设计标准绘制出程序结构框图；然后再根据工艺要求，绘制出各功能单元的详细功能框图。

1.3编写程序根据设计出的框图逐条地编写控制程序，这是整个程序设计工作的核心部分。

1.4程序调试程序调试是整个应用程序设计过程中一项很重要的内容，它可以初步检查程序的实际效果。程序调试和程序编写是分不开的，程序的许多功能是在调试中修改和完善的。调试时应先从各功能单元入手，设定输入信号，观察输出信号的变化情况，必要时可以借用某些仪器仪表。各功能单元测试完成后，再贯通全部程序，调试各部分的接口情况，直到满意为止。程序调试可以在实验室进行，也可以在现场进行。如果是在现场进行程序调试，就要将PLC系统与现场信号隔离，可以使用暂停输入输出服务指令，也可以切断输入输出模块的外部电源，以免引起不可预料的、可能造成事故的机械设备动作。

2、控制过程设计

控制过程主要完成加矾、加氯量的调节，通过PLC来实现。

2.1PLC控制自动加矾自来水水质处理过程中，加矾是通过工控机分析接收到的相应传感器信号来控制阀门开关开合实现的。由于不同时段天然水源浊度不同、用户用水量不同，需要加入明矾的用量也不同，所以在水输入前端要先检测这两个指标，以此控制加入矾的基本量。处理过后，还要对水质进行二次检验，即在沉淀池出水口再用浊度仪检测，与预设标准量比较后，由PLC产生相应的反馈值对阀门进行闭环调节，这样就可以保证处理过后的水浊度基本达标。

2.2PLC控制自动加氯相比于浊度控制，加氯量控制了沉淀池前端检测环节，控制相对比较简单，直接在自来水出厂前检测，将其检测值传输给工控机，通过工控机分析，与标准量进行比较，用此差值来控制阀门开合状态。但是加氯量要有个预设值，这个预设值要根据安装现场调试确定，可选余氯测量采用人工取样、化验分析模式，根据检测数据，人工选取加氯量。

2.3工控机单元工控机是整个系统的监控中心，该控制系统采用“工控机+PLC”模式，用于生产管理的计算机，根据PLC上传的各仪表所检测到的数据，结合相关标准，经过分析后，将结果下传给PLC，最后由PLC控制如加矾、加氯，根据管压信号控制水流量。监控计算机主要是通过显示、存储接收到的视频信号来保证水厂安全，以便于管理，并可自动生成各监测点数据历史曲线，方便用户查看。

3、PLC编程

PLC控制系统工作流程1.控制基本过程PLC实时监测整个水处理过程中的9路工艺信号，一方面把信号传给工控机，通过组态软件实时显示出来。另一方面主要根据各点的实时输入信号，控制调节加药量大小，保持成品水质，达到自动控制水质的目的。2.模拟量控制（1）控制目的：保证自来水厂出水口浊度在2到5之间的前提下，尽量节省用矾量。对投矾仪的控制主要是通过PLC控制电动调节阀开口大小，电动调节阀控制电流为4～20mA。其中4mA对应电动调节阀关闭状态，20mA对应电动调节阀最大开启。（2）基本控制思路：浊度控制分粗调和细调两步，先根据取水浊度初步决定调节输出范围，再根据成品水浊度进行精细调节确定加药量，保证成品水质。若取水口浊度大于50，电动调节阀开启到最大，PLC控制输出20mA电流；若取水口浊度大于30小于等于50，电动调节阀门开启75%，PLC控制输出16mA电流；若取水口浊度大于15小于等于30，电动调节阀门开启50%，PLC控制输出12mA电流；若取水口浊度大于5小于等于15，电动调节阀门开启25%，PLC控制输出8mA电流；若取水口浊度大于2小于等于5，电动调节阀门开启为10%，PLC控制输出5.6mA电流。在以上初步设定范围内，再判断沉淀池浊度，当沉淀池浊度大于5时，增大电动调节阀的开启度，PLC的控制输出电流增大；当沉淀池的浊度小于2时，减小电动调节阀的开启度，PLC的控制输出电流减小。

4、程序调试

水厂自动化系统设计 第7篇

该水厂供水规模3万m3/d, 建 (构) 筑物包括厂外加压泵站、安全及控流阀间、格栅配水车间、沉淀池车间、清水池、变配电间、加氯加药间、泥沙处理车间、综合楼等, 以上内容全部纳入自动化设计范围。全厂自动化系统包括以下内容, 以实现生产管理和工艺过程的自动化控制和管理现代化的要求。

1.1 仪表

明确仪表的选型原则, 根据工艺过程和自动化控制要求确定仪表种类和数量, 绘制仪表工艺流程图。过程仪表安装在工艺过程现场, 分析仪表安装在仪表间内。为了确保分析仪表的正常工作, 配备超滤系统, 对进入分析仪表的取样水进行处理。

某些与控制过程关系不密切的水质参数则采用实验分析仪表进行测试, 实验分析仪表不包含在本次自动化设计中。

1.2 生产过程控制

根据工艺设计确定控制方案;根据现场构筑物的位置及工艺过程设置监控主站;编写控制描述;统计被控设备及测控点数。

2 仪表配置

仪表应适用于对工艺流程进行控制。仪表的设计应为控制体系提供支持, 使工厂操作员能够对工厂和主要设备、处理过程进行监视和控制。能够在以下流程单元获取处理水样本:进厂水、泥沙浓缩储存、沉淀池出水、后加氯点、出厂水。

根据工程方案, 进厂水取样点设置在调流及安全阀间前、进水流量计之后, 通过取样泵加压进入进厂水仪表检测区, 进水仪表检测区布置在调流及安全阀间内。

出厂水取样点设置在清水池后总管, 通过引流管引入出厂水仪表检测区。

其他过程仪表根据工艺设计体现的运行要求进行配置。

3 自控系统

3.1 系统结构

自动控制系统分为3个层次:第1层, 设备监控, 包括可编程序逻辑控制器 (PLC) ;第2层, 现场人机界面 (HMI) ;第3层, 管理层。

第1层, 采用可编程序逻辑控制器 (PLC) 类设备作为主控制器, 对流程进行自动控制, 对过程参数、设备工况进行自动检测, 实现生产现场的无人值守。

第2层, 操作人员可在现场控制站使用触摸屏作为就地人机交互接口, 对设备进行就地集中控制。

第3层, 管理系统。位于中控室内, 由0#工业交换机为核心组成光纤以太环网拓扑结构。其由工控制算机、服务器和有通讯功能的可编程控制器等组成。

3.2 控制站设置

根据工艺流程和构筑物位置分布, 设置以下管理、监视及控制站:中央监控主站 (0#PLC) 、预处理控制站 (1#PLC) 、二级处理控制站 (2#PLC) 、加氯加药控制站 (3#PLC) 、污泥处理控制站 (4#PLC) 、加压泵房控制站 (5#PLC) 。

中央监控计算机及现场控制站组成厂区工控网, 实现对现场仪表、现场设备、实时生产过程的监控。厂区工业控制网采用以太光纤网, 保证网络的可靠性、安全性。全系统构成一个完整的无缝的分级网络结构体系。

现场应备用一定量的控制设备, 当发生故障时, 可以及时更换以保证系统尽快正常运行。

1) 中央监控主站 (0#PLC) 。中央监控主站设置在中控室, 配置如下:a.实时监控工业计算机2台。b.用于与现场PLC子站相连的工业网络通讯接口适配器。c.报表打印机和事故报警打印机, 互为备用。d.不间断电源 (UPS) 。e.投影仪系统。f.便携式编程终端。g.调度及信息发布控制计算机。h.2台中央操作计算机及1台工程师站计算机。i.供水管网远程数据GPRS DTU。中央操作计算机作为中控室人机接口, 配置良好的人机界面。

2) 预处理控制站 (1#PLC) 。1#PLC站设置变配电间。监控范围为:格栅配水车间、安全及控流阀间、进水检测仪表、变配电间低压表计等。

3) 二级处理控制站 (2#PLC) 。2#PLC站设置在沉淀池车间。监控范围为:沉淀池车间、清水池、出厂水流量计井、出水检测仪表等。

4) 加氯加药控制站 (3#PLC) 。3#PLC站设置在加氯、加药间。监控范围为:加氯间、加药间等。

5) 泥沙处理控制站 (4#PLC) 。4#PLC站设置在泥沙处理车间。监控范围为:泥沙处理车间、泥沙浓缩池、平衡池。脱水系统配套控制装置, 通过开放协议的网络接口通过4#工业交换机接入全厂控制网络。

6) 加压泵房控制站 (5#PLC) 。5#PLC站设置在厂外泵站变配电间。监控范围为:厂外加压泵房、厂外变配电间等。

7) 现场控制站配置。现场控制站通常情况下由PLC对设备进行自动控制, 特殊情况下也可由操作人员通过就地控制箱进行人为干预。也可通过上位监控计算机对监控界面的相关参数进行修改, 实现对现场设备的控制。现场控制站使用的控制设备应实现结构模块式、通讯接口多样化, 满足日后扩展要求。

3.3 控制描述

1) 中央集中监控。本工程采用集散型监控管理系统。在控制室设置实时计算机监控系统, 监控系统、通讯系统为热备冗余系统, 2台监控计算机以双冗余模式运行同时作为服务器, 接收、处理所有的上传数据, 集中管理、控制水厂现场PLC, 提供清晰、友善的人机界面, 完成生产管理的日报、月报、年报, 也可以在中央控制室集中控制水厂的运行。主备转换时, 系统无数据丢失。系统同时设置了数据服务器与厂信息管理系统相连, 在厂长室、副厂长室、总工室等有关部室可设置计算机显示终端。监控系统开放、灵活, 可以对系统进行监测、控制, 具有动态画面显示功能、报警、报表输出功能、趋势预测功能、历史数据存储功能。软件应采用全中文操作模式, 能够组态中文显示画面等功能。具有使用方便、简单易学、软件组态灵活的特性, 应该确保用户可快速开发出实用、可靠、有效的自动控制系统。

2) 报警。所有报警均被锁定, 直到操作员对其进行确认为止。如果报警是通过指示灯的方式显示的, 那么该指示灯将保持闪烁, 直到被确认为止;报警被清除之前, 将保持稳定。报警为就地报警。阀门和设备状态采用统一的符号和颜色;其状态通过指示灯或彩色电脑屏幕进行表示。至少提供以下的报警:过程旋转元件的高扭矩状况。过程水池和其他开面水道中的高水位。药物储罐、储池中的高、低液位。高、低给药速度。泵井的高、低水位。原水和过程处理水的超标值。工厂出水的p H、余氯、浊度超标值。泵机和过程电动机的脱扣或运行故障。氯储存、计量和注入室中的氯气检测。氯称重装置低重量。阀门运行故障。对于能够关闭设备或系统的所有控制系统联锁, 为其提供报警功能。

3) 进水处理。进水经调流阀及安全阀进入格栅配水井, 以备后期沉淀及加药处理。进水经取样泵至调流及安全阀间供进水仪表检测, 取样点在进水流量计至调流阀之间的两处管段。前加氯点在安全及控流阀间内。采集进出水瞬时流量、累计流量。累计流量主要通过现场总线进行采集。流量配比前加氯量, 通过网络传送加氯量信号至加药控制站。设置双控电磁阀控制加氯管进行前加氯控制。采集并控制活塞式调流阀、蓄能罐式液控安全阀的启闭;采集并控制调流阀开度。检测进水的p H/T、浊度计等检测仪表的参数信号。

4) 源水及清水提升控制。厂外加压泵站源水设置了4台75 k W离心泵, 其中2台变频, 2台正转、2台反转, 出口为电动法兰式蝶阀;清水设置2台250 k W离心管道泵, 1用1备。采集单管出水压力信号。通过总线采集电机保护装置信号。进行电动机监视, 控制离心泵运行。采集其自动、运行、故障等信号。通过压力、温度和其他参数对泵机进行控制。采集总管压力。通过总管压力和其他参数对机组进行调度。调度过程中根据回路母线结构分配运行机组。

5) 加氯系统。前、后加氯系统均采用全自动柜式加氯机, 通过水射器进行管道投加。因此加氯间属爆炸气体危险环境区域, 配备有处理量Q=2 000 kg/hr漏氯吸收装置1套, 所有仪表、设备均为本安隔爆型设备, 并满足相关标准规范要求。完成采集漏氯报警器的状态, 检测氯气泄漏, 按工艺要求联动漏氯吸收装置、轴流风机并声光报警。检测加氯机运行状态。对氯瓶称重进行检测, 并设低限报警, 实现自动切换, 保证不间断供氯;根据1#PLC加氯量控制信号对前加氯机形成闭环控制。根据4#PLC余氯信号, 按照复合环方式控制后加氯机加氯。

6) 加药系统。本厂包含PAC投加及PAM投加两套相互独立的加药系统。PAC投加范围Q=3×150 L/h, PAM投加范围Q=3×300 L/h。a.PAC投加。实现配药全自动控制, 控制体系包括储液池液位计、投配池液位计、投加药电动球阀、投配药电动球阀、药电磁流量计、水电磁流量计、原液提升耐腐蚀泵、罗茨鼓风机。实现投加全自动控制, 控制体系包括计量泵、投配池液位计、沉淀池出水浊度。采集全系统药泵、管路阀门、鼓风机的运行状态。对投加泵的运行时间进行统计。当有1台泵发生故障或运行时间达到设定时间时, 自动切换备用泵运行。定时启停鼓风机。b.PAM投加。PAM投加为全自动制备系统, 主要考虑采集制备系统、螺杆泵等设备状态。整机启停PAM投加系统。

7) 出水控制。采集清水池液位。液位通过在排空管上进行静压测量的方式获得。这是清水池的最低点, 管道中的流量不会对测量造成影响, 且常规状态下没有流量。在冲刷操作的过程中 (该操作非常罕见, 一般每5年~10年进行一次) , 测量值将会是错误的。清水池液位被用于自动控制泵机的启动保护。采集后加氯取样点的余氯信号, 经微调、计算, 通过网络传送加氯量信号至加药控制站。采集流出管线配置的电磁流量计信号, 累计流量主要通过现场总线进行采集。实现对出水水质、压力的监测。水质参数检测p H、浊度、余氯。

8) 污泥处理。斜管沉淀池排泥水至2座泥沙浓缩池浓缩排除上清液后, 经由平衡池由污泥泵将污泥送入脱水设备, 脱水设备采用2台卧式螺旋沉降离心机, 一用一备。由药剂泵投药后进行脱水, 脱水后制成泥饼外运。脱水系统全套设备及控制集成由厂商提供, 厂区自控系统集成商完成配合条件的满足。监控浓缩池中心传动浓缩机。监控浓缩池液位, 联动浓缩机低液位保护。监控平衡池进料泵及搅拌机。监控平衡池液位, 联动搅拌机低液位保护。由脱水系统提供开放协议的网络接口, 实现脱水系统与全厂控制网络连接。以下功能由脱水系统配套控制柜实现集成:对絮凝剂流量、污泥流量进行检测。根据平衡池液位控制进料泵启停。采集污泥流量、絮凝剂流量等参数, 控制药液及污泥投加。采集储泥斗料位, 控制系统及输送机运行。实现自动卸饼。采集污泥泵、药剂泵、轴流风机、絮凝剂制备系统、输送机等设备的运行状态, 控制污泥泵、药剂泵、轴流风机、絮凝剂制备系统、输送机等设备的运行。提供开放协议的网络接口, 负责调通与全厂控制网络的通讯。

摘要：阐述了某水厂自动化系统设计的内容, 分析了其仪表配置方式, 并对自动化控制系统包含的三个层次进行了介绍, 总结了该水厂中央监控主站、报警系统、加药系统及污水处理控制站的设置要点, 以期实现水厂自动化控制的目标要求。

关键词：水厂,自控系统,控制站,监控系统

参考文献

[1]王江荣, 苏新.给排水设计手册——电气与自控[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002:612-640.

水库水净水厂工艺设计 第8篇

某净水厂标高776 m,占地面积4.76亩。设计供水规模5 000 m3/d,时变化系数为1.4,厂区自用水5%。水源为水库水。

2 工程方案

2.1 净水处理目的

根据原水水质情况和净水处理标准,处理系统设计时从以下几点考虑:

1)色度和浊度的去除。

本工程原水色度属正常水平,浊度很低,符合一般水库水的特点,含藻量很低。结合国内中型水厂常规工艺的运行情况,可采用絮凝沉淀+过滤两级处理工艺。但考虑到原水水温常年较低,不利于处理,且生活饮用水出厂水浊度要求较高,不超过0.5 NTU,需要在水厂净水工艺药剂和参数选择中加以优化和采取一定措施。本工程生活饮用水采用了絮凝沉淀池+滤池的净水工艺。

2)细菌总数、大肠菌群的杀活。

原水中的细菌及大肠杆菌需要通过消毒去除。

我国城市给水中常采用氯消毒,可投加液氯、漂白粉、次氯酸钠等。目前液氯(Cl2)是应用最为广泛的消毒剂,液氯消毒具有运行管理方便、价格便宜的优点,因此基建费用低,处理成本也低。根据本工程净水厂的规模及水质情况,工程中采用液氯消毒。

在净水流程中,加氯点设在清水池进水管上,同时在清水池后考虑预留补加氯点以保证出水余氯稳定。

2.2 常规处理净水工艺选择

1)混合。

混合是混凝剂投入水中后,迅速分散,使混凝剂在水中的浓度均匀一致,有利于混凝剂水解时生产均匀的聚合物,发挥更好的絮凝作用。工程上,混合的过程是搅动水体,产生涡流或产生水流速度差。按照混合设施的结构形式,混合可以分为水力混合和机械混合。水力混合较常用的有管式静态混合器和水泵混合。本工程水厂进水流量变化不大,并且从水库到水厂的水头有富余,可满足静态混合器的水头损失要求,确定采用静态混合器方式。

2)絮凝。

絮凝是通过搅拌产生涡流或产生水流速度差,促使极细的悬浮颗粒相互碰撞,聚结成较大、较重的颗粒或絮体,以便在沉淀池中沉淀下来。

根据絮凝池的构造和能量来源不同,可分为机械絮凝池和网格絮凝池两种类型。

机械絮凝池是依靠电动机变速驱动搅拌器搅动水体,使水流运动产生漩涡,导致水中颗粒相互碰撞聚结。机械絮凝池的主要优点就是可根据水量、水质和水温的变化调整搅拌速度,适应性强,水头损失小。但由于机械絮凝池需要安装机械装置,加工较困难,后期维修量大,故国内较少采用。。

网格絮凝池是将絮凝池分成许多面积相等的方格,进水水流顺序从一格流向下一格,上下交错流动,直至出口。在全池2/3的分格内,水平放置网格,通过网格的孔隙时,水流收缩,过网孔后水流扩大,经过多次缩放,与药剂充分接触,形成良好的絮凝条件,从而提高矾花颗粒粒径。本工程采用网格絮凝池。

3)沉淀。

目前净水厂常用的沉淀池工艺一般为平流沉淀池和斜管沉淀池。斜管沉淀池的最大优点是池体小、占地少,特别对于位于生产车间内投资特别省,本工程采用斜管沉淀池。

4)过滤。

过滤是水中悬浮颗粒经过具有孔隙的介质或滤网被截留分离的过程。水处理中常采用的滤料有石英砂、无烟煤和陶粒等。过滤不仅可以截留水中悬浮杂质,同时水中的部分附着在悬浮杂质上的有机物、细菌、病毒也一并去除,从而使水获得澄清。过滤是净水处理中保证水质安全的主要措施,是必不可少的处理工序。国内常用的滤池有:普通快滤池、虹吸滤池、重力无阀滤池、气水反冲的单层和双层滤料滤池等较多形式。本工程处理规模较小,拟采用重力无阀滤池。

5)混凝剂。

水处理中常投加一些化学药剂,促使水中胶体颗粒脱稳以及悬浮颗粒相互凝结。这些药剂统称为混凝剂。按照混凝剂的不同作用,分为凝聚剂、絮凝剂和助凝剂。一般把凝聚剂、絮凝剂都称为混凝剂。混凝剂有无机和有机两大类。有机混凝剂在水处理中应用较少。无机混凝剂主要是铁盐和铝盐及其聚合物,在水处理中用的最多,常见有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝(PAC,碱式氯化铝)等。

对低温低浊和微污染原水,采用聚合氯化铝(PAC)处理效果较好。商品有液体和固体供货。液体呈无色~黄褐色,固体为白色~黄褐色颗粒或粉末。采用液体商品时,可使用罐车运输,直接将药剂倾入储药池,利用水泵、搅拌机等进行提升和配制,自动化程度高,劳动强度低,操作环境好。

本项目采用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂。

2.3 工艺流程

该项目处理规模较小,仅为220 m3/h,构筑物尺寸小,特别是网格絮凝池尺寸小,土建施工难度系数会很高,故采用一体化净水设备,不仅具有良好的净水效果,还具备性能稳定、结构紧凑、体积小、占地面积少、维修容易、管理操作方便等优点。

工艺流程如图1所示。

3 工程设计

该净水厂设计供水规模为5 000 m3/d。水厂自用水量按最高日供水量的5%,含水厂内滤池反冲水等工艺用水和生活、消防用水,则净水车间内各构筑物的设计处理水量为5 250 m3/d。时变化系数取1.4。

3.1 净水车间

1)原水靠重力流进净水车间,进水压力为13 m~28 m。

2)净水车间采用钢筋混凝土框架结构,平面尺寸为20.4 m×13.4 m。

3)净水车间内设置一套一体化净水设备,按水流顺序分絮凝区、沉淀区和过滤区,集反应、沉淀、过滤、反冲、排泥于一体,在原水符合饮用水源标准时,其出水经加氯消毒后可达生活饮用水标准。设备处理能力为Q=220 m3/h,材质为Q235钢结构,主体设备外形平面尺寸12.25 m×7 m×4.8 m。

4)各区设计参数如下:a.絮凝区。反应区有效容积55.4 m3,采用网格反应,絮凝时间14 min。b.斜管沉淀区。斜管面积33 m2;液面负荷6.5 m3/(m2·h);斜管材质为乙丙共聚(无毒材料);斜管长度1 000 mm;内切圆直径30 mm;倾角60°;上升流速1.85 mm/s;清水区保护高度1.1 m;底部配水区高度1.4 m。c.过滤区。一体化净水设备配水系统采用高精度滤板滤头小阻力配水,滤头为短柄滤头,滤料为石英砂。滤池采用水力自动反冲洗的方式冲洗。

滤池各项技术参数为:单格面积7.5 m2,分四格;设计滤速8.3 m/h;滤料为石英砂,d=0.6 mm~1.2 mm,厚度800 mm;承托层采用天然卵石,d=2 mm~4 mm,厚度50 mm;配水系统:高精度滤头滤板小阻力配水系统,ABS短柄滤头,钢质滤板,滤头缝隙总面积与滤池面积之比为1.4%;反冲强度:q水=15 L/(m2·s),历时4 min~5 min,冲洗水量112.5 L/s,一格冲洗水量约35 m3。滤格数:单台一体化净水设备分四格滤池,滤池设有检修人孔和滤料更换进出孔。

3.2 清水池

清水池设计容积需满足消毒接触时间30 min的要求,清水池储水量按照供水量的12%计。设2座清水池,单座设计容积300 m3,设计尺寸10.7 m×10.7 m×3.5 m,结构形式为矩形半地下式(现浇钢筋混凝土结构)。

每座清水池分设DN250进水管、DN300出水管,进水管设DN250蝶阀及液压水位控制阀,出水管设DN300蝶阀,清水池内设导流墙。

4 结语

本工程针对水库水的特性,选择网格絮凝、斜管沉淀及重力无阀过滤的处理工艺,结合水厂供水规模较小的特点,选用一体化净水设备,不仅产生了良好的净水效果,同时节约了用地,降低了施工难度。

摘要：针对某水库水的特性,制定了水库水的净水处理目标,选择了网格絮凝、斜管沉淀及重力无阀过滤的处理工艺流程,并采用了一体化净水设备,取得了良好的净水效果。

关键词：水库,净水厂,清水池,网格絮凝池

参考文献

[1]GB 50013—2006,室外给水设计规范[S].

城市水厂给水工艺的设计剖析 第9篇

1 城市水厂的发展变化

城市地表水厂的建设规模不断扩大, 大部分水厂的建设规模在每天处理三十万立方米污水以下, 而不少城市已经开始建设每天处理五十万立方米污水以上的水厂。与此相比, 地下水源的供水比重便急剧缩小。显而易见, 城市水源供水量以及水质已经很难满足当地所需求的供水量, 所以随之出现了许多远距离引水的作业工程。例如西安引黑、青岛引黄等。目前我国出现的最长距离引水法是天津和大连两座城市, 其距离超过了一百千米。我国沿海地区已经采用了避咸蓄淡的方法来充分利用水资源。

由于城市污水的影响, 部分水资源已受到严重污染, 而为了解决这种因小失大的现象, 我国出台了污水处理工艺的研究政策, 为我国城市水厂的变化与发展做出了长远的铺垫。水厂的运行调度管理以及生产过程、自动化技术已经在我国水厂建设中逐步实施。与此同时, 水厂给水的建造物已渐渐具有我国独立的观念与风格。我国已经开始出现同一水源供应不同城市乡村的系统, 例如浙江黄岩、椒江、温岭等供水工程。我国大部分地表城市水厂为提高效率, 在构造及运行参数上逐步提升。在六十年代我国曾经为了提高出水质量而强调过滤作用; 七十年代开始从沉淀性能进行着手; 八十年代开始在折板、网格以及组合形式等设计中取得优异成效。其中设计管理人员在对水厂处理的各个环节不断加深认识, 这大大推动了我国城市水厂建设的变化和发展。国外的学者曾经对我国城市水厂的耗能管理做出了研究, 研究表示: 水厂的能量有可能和其他工程概况冲突, 所以为了满足国民群众的供水需求而又不加剧环境的日益恶化, 那么能量的优化必须满足诸多工程的要求以及条款规定。为群众提供质量更高的生活用水, 还需要我国科研人员不断加强工艺研究来满足广大群众的需求。

2 城市给水工艺的设计

我国当前的大部分城市都或多或少的存在着水源污染的问题, 而我国虽制定了惩戒手段, 却依然不能够根治日益严峻的污染问题。但水资源与我们的日常生活有着藕断丝连的关系, 所以群众对水资源的改善情况也非常关注, 不但如此, 还对饮水质量的要求不断提升。我国目前大部分城市的水厂还在采用常规给水工艺, 这种方式不但导致饮水质量差、达不到饮用水日常标准值, 同时也缺乏污水处理能力, 所以加大污水治理制度提升给水工艺是科研人员首要的任务。

由于科技的飞速发展, 某些新兴的给水工艺渐渐涌现出来, 少部分城市的水厂也在实际生产中运用新工艺, 但由于不能够熟能生巧, 常常给生产中带来不必要的问题, 这就给城市水厂带来了更难面对的新挑战。我国城市水厂普遍存在的问题是有机物含量超标, 针对这项问题, 有关科研人员研发了预处理工艺, 所谓预处理工艺, 是将水资源中的超标有机物进行分离处理, 去掉有机物的同时对饮水质量进行调节, 使其可以达到居民饮水质量的标准。在预处理工艺当中, 又包括了“生物预处理”、“氧化预处理”、“活性炭吸附预处理”等多种方法, 适用于不同程度水资源污染时进行调节。例如, 水资源轻微程度污染时, 使用生物预处理技术, 在水中加入适当的混合物进行过滤消毒, 从而完成日常的污水处理。在针对氯化消毒产生的污染物时通常使用预氧化技术, 即运用高锰酸钾、臭氧代替氯化消毒来降低污染物的大量产生。近年来, 水资源中有机物日益增加, 当有机物严重超标时, 那么水资源就会有臭味散发出来, 这时就利用到了活性炭吸附技术, 利用活性炭除去水中某些重度污染物, 还水资源清净自然的味道。

国外的一些学者针对城市给水厂的耗能管理作了大量研究。他们提出水厂能量的大量优化有可能与其他工程情况的要求冲突, 例如满足群众用水量的需要、火灾以及泵站异常运转而导致中断供水等, 同时也不能保证饮用水的质量。这就表明了水厂能量的优化必须满足诸多工况的要求才能一一实现。能量的节约有许多种方法可施, 比如更换节能灯、泵机、变频驱动器等。适当的节约能量费用, 通过计算出该措施的经济性作为基数, 来对城市水厂的给水工艺进行改造设计。

3 给水工艺强化常规处理工艺以及优化

在城市给水工艺中, 常规处理工艺包括混合、絮凝、沉淀和过滤等诸多环节, 这一系列的措施在城市给水厂中发挥着重要作用。与此同时, 超低浊度的处理工艺使降低水资源浊度失去了其本来的意义。那么就出现了强化过滤混合等技术, 在如何运用强化混凝技术的问题中, 研究学者表示, 主要通过适量的强效絮凝剂或助凝剂来强化絮凝效果, 在这项工作过程当中, 必须高度集中注意力, 明确位置, 合理确定投放量, 在确保精准性的同时增强投放效果, 同时对水源的PH值进行调节。而在强化过滤技术的实践中, 滤料的种类也要进行综合考虑, 合理分配、优化考核是使过滤效果强化的优选手段。城市给水的工艺设计中, 注重实施安全消毒杀菌, 在保证获得良好的杀菌处理效果之余也要保证水质的安全性。

由于水资源污染程度的不同特性, 所采用的预处理措施也就不尽相同, 例如通过选择投加氧化剂以及生物氧化处理、通过选择混合器水泵, 添加机械搅拌来对混凝技术实施改造。采用滤层较厚的滤料、采用轻质的均匀滤料对滤池进行改造, 使其冲洗效果也得到相应的改善。利用添加活性炭或是生物活性碳来进行深度处理, 有效的控制给水厂中污染物的浓度, 提高群众饮用水的质量安全。

4 总结

城市给水工艺的研究在对饮用水的净化过程中起到了重要作用, 生活饮用水关系到我国国民的身心健康安全, 与人民群众的日常生活关系紧密, 这也就日益受到了人们的关注, 所以针对愈来愈高的需求, 就需要城市水厂的给水工艺进行加时加点改造, 城市水厂作为一个巨大的有机体质, 作为城市内部的基础设施, 既是基础设施又为人民生活的质量提高做出了巨大贡献, 也是城市赖以生存的基础。水是人类社会生活以及经济发展不可缺少的基本物质条件, 所以科研人员应大力提高给水排水工艺的研发能力, 把城市社会和经济发展作为国家支持的重点发展产业。

参考文献

[1]刘晓松.中国给水排水[J]水工艺, 1995 (02) :81.

[2]王圃, 龙腾锐, 陆柯, 李肖.城市给水处理厂能耗研究进展[J]给水排水, 2005 (01) :283.

西北某水厂建筑设计特点探讨 第10篇

1 工程概况

西北某水厂设计总规模38万m3/d, 一期工程10万m3/d, 二期工程10万m3/d, 为全世界最大采用双膜法的净水厂 (超滤+纳滤) , 工艺流程为:取水→絮凝→沉淀→过滤→超滤→活性炭→纳滤→消毒→供水。工程占地面积200亩, 地势平坦。由于地处西北, 各构筑物均设置在室内, 形成了一系列的建筑群。本工程建筑设计特点如下:

1.1 构筑物多, 高度不一, 层次复杂。大大小小的建筑物超过40个, 形成了一个丰富建筑物群。其中工艺建筑物有:絮凝车间、过滤车间、膜车间、加药间、加氯间、脱水机房等工艺处理建筑物, 以及换热站、综合楼、机修仓库、车库等附属构筑物。由于工艺需要, 不同的构筑物, 高度差别较大, 高的达到了15米以上, 低的仅4-5米。由于建筑物的位置主要为满足工艺需求, 这就要求在建筑风格的选取时, 不仅要满足工艺需要, 还要消除因高度不同而产生的落差与不协调。1.2建筑物体量大。比较大的如膜车间107×30.9×9.6m (共2座) , 絮凝沉淀池、滤池车间109.7×45.7×12.9m (1座) , 另外还有产生池属于地上构筑物, 影响着建筑的总体布局。1.3当地建筑伊斯兰风格流行。该地区为西北地区, 当地经济发达、建筑物西北伊斯兰风格流行。如何结合当地风俗, 创造出具有现代风格的水厂, 成为该工程建筑设计的重点。

2 建筑总体布局

厂区四周农田环绕, 唯一出入口位于厂区东侧, 是整个水厂的交通控制中心。厂区按功能主要分为两个区域:生产管理区 (又称厂前区) 及生产区。两部分既有明确的分割, 又有方便的联系, 形成和谐统一的整体。

厂区的东北面设置为厂前区。是整个水厂行政管理, 指挥调度的中心, 同时配置后勤生活服务等功能。厂区出入口以传达室及大门为中心向西北面展开, 形成布置紧凑的场区。大门以北100多米是综合楼, 楼前设置小广场, 结合铺地, 形成一个精致的小院。车库、机修间等辅助建筑物结合地形布置, 通过弯曲的小径围合成联系空间。生产区则按照工艺流程设置混凝沉淀池、加氯间、加药间、UF/NF车间等处理建构筑物和各种工艺处理设备。

3 建筑设计特点

3.1 体现人性化。当地属于西北地区, 风大、沙多, 建筑物必须考虑这俩个因素, 本工程在设计时, 采用平屋顶, 尽可能降低建筑物的高度, 以减少风沙对建筑物的影响。各建筑物在大门处设置门斗, 以减少水厂在运行过程中, 风沙对操作人员的影响, 体现了人性化设计。在厂前区综合楼、生活楼等区域设置无障碍设施。改善车间内的采光、通风, 在泵机房、风机房等噪声大的地方增加吸音、消音设施, 以降低噪声。3.2外观色彩设计。厂区综合楼采用钢架曲线屋顶, 外墙装饰采用灰色铝塑板, 使综合楼的现代感更强一些。综合楼是集办公, 化验, 控制室等多项功能为一体的四层建筑, 也是整个水厂的景点核心。其余建筑物采用平屋顶设计, 立面采用不同色彩的涂料进行线条分割, 建筑物的立面简洁大方。厂区围墙选用钢围栏, 使整个厂区更加美观大方, 也能使厂区的优美的景观渗透到外部, 使厂区和周围环境有机融合成一体。3.3注重绿色建筑设计, 体现水厂的水属性。水厂所处地区为干旱的西北, 生态环境脆弱, 对日益脆弱的自然生态环境, 对原生态环境的保护以及最大限度降低建筑对环境的破坏, 并创造出新的绿意, 为我们的设计重点。设计中, 我们将生态节能列为重点, 进行系统化综合考虑。通过整体设计, 系统控制, 使建筑综合节能效果大幅提升。同时, 针对项目的特征和造型要求, 合理利用建筑材料, 如天然石材、轻质墙体、节能玻璃、钢结构等, 减少对粘土砖等材料的利用, 充分体现节材、节能、可持续发展的绿色建筑设计理念。另外, 在两个水厂绿化设计中有意将周围的自然环境及草木花树引入水厂中, 视水厂的景观园林是自然环境的一种延伸, 并在水厂内部得以升华, 绿化率达到37.3%。这样, 既兼顾了工艺流程的布置, 又强调通过合理的建筑规划考虑及绿色建筑设计, 创导以人为本的概念, 满足人们的生产工作需要。3.4建筑外型设计。除屋面高度的高低变化外, 对部分厂房、车间单调的建筑立面形象, 如:膜车间、絮凝沉淀车间、机修车间等, 通过外凸墙柱、色彩设计和运用不同的角窗、高窗、组合窗等, 恰当地对传统建筑中的细部符号元素进行艺术加工;选用当地的原始块石、卵石、木材等, 对外墙面进行点缀与装饰, 使建筑物与周围自然环境相协调, 并形成一种新西北建筑风格的建筑特征。3.5园林绿化设计。中国自古就有营造园林的传统。历朝历代都有杰出的作品。这些作品具有鲜明的中国特征。由于中国西北文化的独特性, 中国园林、建筑与西方园林、建筑的差别就如同表意文字的汉语和表音文字的西方语言的差别一样巨大。欧洲园林最具代表性的是法国“规整式园林”。而中国的园林却强调人的参与。

在清水池、预留发展用地、办公楼中心绿地等绿化用地的设计上, 采用了中国传统园林设计理念, 利用曲路、树林、景亭、花廊等元素, 营造出一个轻松活泼的休憩氛围。让工人们在紧张的工作之余, 有一个可以充分放松心情的地方。

水厂的植物品种也经过精心的选用在美观的基础上更注重其生态效应, 形成了包括大树在内的乔、灌、花、草合理配置的复层生态群落。水厂的乔木选用减噪、抗污染、抗沙的风景树种如紫沙冬青、罗布麻、沙冬青、松树、柏树、半日花等。其中罗布麻是典型的沙生植物, 人称“大漠牡丹”, 其花色丰富, 有人描述其花“红若鸡冠、粉若牡丹”, 观赏价值极高, 作水厂围墙的花篱墙或点植于绿地。素有“大漠迎春花”之称的沙冬青, 是我市和内蒙古西部地区唯一的常绿阔叶树种, 金黄色的蝶形花在早春4月顶着凛冽的寒风盛开于枝头, 给人们送来了春的信息, 具有极高的观赏价值, 沙冬青还是优良固沙树种。针对不同的活动空间和环境景观, 注重植物群落的个性化设计和层次处理, 形成了特征明显的植物空间, 突出了植物在色彩和季相上的变化及四季的均衡。

结束语

在设计中, 把对象有机地组织起来使功能同环境互相作用, 共同形成一个美观的统一整体。同时, 还注重继承中国传统造园的设计理想, 强调“现代性”、“完整性”以及那里的“文化性”。通过这些综合手法的运用共同设计出环境优美的现代化新型水厂。

参考文献

[1]张林栋.苏州新区第二水厂建筑与景观设计[J].江苏建筑, 2011 (144) :7-9.

[2]黄雄志.地域文化在市政工程建筑设计中的运用——综合性水厂建筑创新案例分析[J].城市道桥与防洪, 2012 (6) :165-169.

污水厂改造设计中应注意的几个问题 第11篇

关键字：污水厂；设计与规划

一、前言

目前，随着从城市建设步伐的逐步加快，城市环境问题也日益突出。其中水质量问题已经成为社会关注的焦点，由于各种化学污水的不断排入，城市污水的处理难度也日益增加，各种污水厂也逐渐兴建起来。根据我国建设部的规划，我国目前的污水处理厂已经超过了600座，污水处理厂正在以前所未有的速度向前飞速发展。但是污水处理厂的再发展过程中却出现了一定的问题，例如污水处理效率低、设备损坏、管理不善等等现象。本文就污水厂改造的目标、改造标准以及如何改造等方面进行分析，从而为污水厂的改造提供相应的经验借鉴。

二、污水厂的改造目标

一般情况下，污水厂在建成一段时间后，就会面临着设备老化，处理效率降低的问题，尤其是随着城市建设的不断发展，城市污水量的不断增多，污水厂处理污水的效率极其偏低。面对这种现状，污水厂改革就成为了必然。污水厂改革的目标主要有四项：第一增加污水的处理规模，第二提高污水的处理效率，第三降低日常运营的主要标准。在污水厂改造时，应当对较大区域内的污水厂以及污水处理系统进行规划，收集相应的信息并进行调查，以最小的投资达到污水处理的目标同时应该注重减少对城市供水的影响，减少因为污水厂改造给城市供水造成的影响。

三、设计标准

（一）污水处理

污水处理合格的标准主要有：1、水的物理性状没有大变化，水在物理性状没有大的污染主要表现在在物理性状上没有大的变化，包括浑浊度、臭味等，并对人体没有不良刺激，这也是能从表面分辨出水质是否污染的一种方法，也是对水质最低的一条标准；2、水在化学性质上与常规标准没有大的变化，判断水是否符合饮用水要求除了物理性状没有大的变化以外，还要看水的化学性质有没有变化，这对于水质来说极为重要，一旦出现细微的化学变化，就有可能会造成水质的大污染，对人们的生命健康造成巨大的威胁；3、水中不能存在任何有毒物质，不能存在有毒物质是对水质最为总要的要求，水质中铅、铝等金属元素的含量一旦超過固定的标准，就会对人体造成很大的危害。因此，在对农村水质进行检查中，要对水中的金属元素进行精确的测量，同时排除存在任何有毒物的可能，存在根本上提高农村人畜饮用水的水质；4、水中的细菌指标不能超标，除了有毒物质以外，存在超标的细菌以及寄存生物也是对人体产生危害的主要原因，这些细菌以及寄生生物的存在造成了很多流行病的发生。因此，要对水中存在的微生物以及细菌进行有效的排查，确保水质符合卫生标准。因此在污水厂的改造过程中要严格控制污水排放的标准，确定标准时也应注重对资源的结缘，注重对污水的回收利用，并增设调蓄设施以及单独的施工工艺。

（二）污泥处理

污泥处理时，应当主要采取污泥处理方法，当显微镜检测发现纤毛虫时，测定污泥的各项指标其中MLSS数值为690 mg/L、COD去除率35%、BOD去除率45%、SV数值为6%。ICEAS反应器的核心工艺是活性污泥的培养和有效运作。通过仔细观察生活污水处理厂（站）ICEAS工艺中活性污泥培养及成熟过程中的活性污泥性状和主要微生物群，根据不同时期活性污泥生物数量及主要微生物群的变化呈现规律性，判断生活污水处理厂（站）污水处理的运行状况，找出不同阶段的活性污泥主要微生物与污水处理效果之间的一一对应关系。

四、改造方案

（一）参考污水厂实际运行参数

在污水厂运营的过程中，对污水厂实际运营的工艺参数进行参考，例如污泥的沉降比、固体负荷等等数据进行分析，从而使污水厂改造的参数更加具有专业性以及针对性。从而更大程度上的满足城市污水的处理要求，促进城市用水的需求的满足。

（二）集约化运营

在污水厂的改造过程中应当注重对集约型经济的运用，采用节省土地以及投资的工艺进行改造，在满足出水水质的基础上尽量采用新工艺，财务集约化以及自动化的方案，提高处理工艺的灵活性以及专业性，在保证污水处理顺利进行的基础上，大规模发展集约化经济。

（三）采用活性泥处理污水

活性污泥法即通过培养菌体对污水进行处理的一种方法，其中最主要的就是培菌工作。培菌工作是活性泥处理方法的核心，只有培养出合适的细菌群落，才能在对症处理污水处理问题。污水处理技术中利用活性污泥法对污水进行处理，就是利用悬浮在水中的活性污泥，在微生物生长有利的环境下和污水充分接触，对废水中的有机物、营养元素（N、P）和某些无机毒物产生吸附、氧化分解而使废水得到净化的方法。活性污泥是一种绒絮状的小颗粒，在活性污泥中起主要作用的是活性污泥中各种微生物组成的混合群体—菌胶团，细菌又是菌胶团的主要组成部分和净化功能的中心，是微生物的主要成分。

五、结语

综上所述污水厂的改革已经成为城市发展的必然，只有不断提高城市污水的处理效率以及处理规模，才能有效的满足城市的用水需求。在城市污水厂的改造过程中应当符合并利用国家建设节约型城市的战略要求，在处理工艺上最大程度上的解决资源；同时污水厂的运行人员应当对污水厂的设计以及运行方面进行充分的调查，吸取国外的先进经验；改造方案一旦确定，就应当在建造的过程汇总不断试验改造方案是否能够达到预期的目标，并进行适当的改进；并注重将污水厂的改造对城市用水的影响降到最低，从而在保证城市用水的基础上，促进城市污水厂的改造。

参考文献

[1]李春光.污水厂改造设计中应注意的几个问题[J].中国给水排水，2006，04：34-36.

[2]宁伟，韩巍，冯永梅.中小城市污水处理厂设计中应注意的几个问题[J].中国环境管理干部学院学报，2007，02：69-72.

[3]陈向农.污水处理厂设计与建设中值得探讨的几个问题[J].福建建设科技，2005，05：60-62.

[4]龙振永，曹孟.城市污水处理工程项目环境影响评价应注意的几个问题[J].中国环境管理，2003，S1：76-78.

净水厂工艺设计方案的论证 第12篇

净水厂是城市供水的核心部门, 它主要承担两项主要的工作, 其一是为城市的发展建设和居民日常生活提供足够的水源, 保证供水量, 其二是对城市用水进行初始化净化, 保证城市内部居民用水的基本质量.二市民用水质量的保证主要依靠水厂内部的净水工艺和流程, 工艺的完善能够提高水质, 为此, 本文对水厂的工艺流程进行分析介绍, 以全面提升净水工艺水平, 保证市民的安全用水。

1 工艺设计论证

根据净水厂原水及处理出水水质要求, 净水厂处理工艺设计时需考虑如下问题:

1.1 色度和浊度的去除

去除色度和浊度的水处理方法有沉淀 (包括澄清) 、气浮和过滤。根据现代水处理理论, 浊度的去除主要是靠沉淀或气浮工艺, 在沉淀或气浮池中应去除原水中绝大部分浊度, 而滤池则是把关构筑物并去除由有机物质造成的色度。只有当进入滤池的浊度符合要求时 (一般是5～10度以下) , 才能产生符合标准的出厂水。如果要求滤池出水达到更高标准, 进一步降低滤池进水浊度是必要的。就某工程掌握的资料而言, 色度属常见正常水平, 浊度很低符合一般水库水的特点, 含藻量很少。结合国内大型水厂常规工艺的运行情况, 可采用絮凝沉淀+过滤两级处理工艺。但考虑到原水水温常年较低不利处理, 且出厂水浊度不超过0.5NTU的要求较高, 需要在水厂净水工艺药剂和参数选择中加以优化和采取一定措施。

因此, 本工艺设计中采用了机械混合折板絮凝平流沉淀池十V型滤池的净水工艺。

1.2 细菌总数、大肠菌群的杀灭

净水厂进行原水净化的工作重点是杀灭原水细菌, 居民在饮用了含有细菌的水源后, 容易生病, 尤其是儿童, 大量的细菌水饮用甚至能够导致死亡。目前细菌的杀灭办法主要是消毒。消毒剂主要有液氯, 此外还有二氧化氯、臭氧等。

1.2.1 氯液消毒。氯液消毒的效果好, 而且设备简单, 成本低廉, 考虑到经济因素, 我国的大部分水厂都利用该种杀菌办法。

氯液消毒的负面影响是, 严重污染的原水, 经过氯液消毒之后可能生成一种致癌物质--卤代烃类有机物。该种副作用可以通过以下三种途径消除一是在满足管网余氯并使细菌、大肠菌数达到标准的前提下尽量少加氯, 二是尽量少用前加氯、使加氯点后移, 三是采用氯胺消毒。实际运行中的这些措施都可以有效地限制或减少卤代烃的生成量。降低滤后水浊度, 也是去除水中有机物含量的有效措施。在大量的净水厂实际净化工作中, 研究人员发现水中浊度与有机物的关系非常密切, 如当出水的浊度为0.5NTU时有机物含量可以减少80%, 不仅有效地将滤后水中挥发性有机物降低50%, 而且对半挥发性有机物也能降低30%～70%, 毒理学方面的Ames试验致突活性则下降42%～47%。而经混凝沉淀、过滤后在正常情况下出厂水浊度可在0.5NTU左右。如仅从THM来讲, 根据国外资料, TOC小于3mg/L加氯后THM等就不会超过指标值, 而浊度小于0.5～1.0NTU的清水一般不会有超过3mg/L的TOC。

此外, 混合对于强化氯的消毒过程是很重要的, 试验表明在相同的加氯量和停留时间的情况下, 加氯后的快速混合比缓慢混合能够更更有效地杀灭病菌, 该观点已经在实践过程中得到了有力的论证。工作人员总结相关的经验教训, 在消毒处理之后立即将水送到用户中去, 这样不但提高了工作效率, 还能满足基本的杀菌需要, 重要的是彻底解决了氯液过滤的负面影响。对于大型水厂, 可用一定的工程措施来达到加氯后快速均匀混合的目的, 以便优化氯的消毒过程, 进一步减少加氯量。

1.2.2 臭氧 (O3) 杀菌

是强氧化剂, 可以氧化水中的有机物和杀灭水中的微生物, 也被广泛地用作水处理中的消毒剂。该种方法的突出作用是, 经过臭氧杀菌的水样没有生成致癌物质, 不会对人体造成危害, 但是在实践的应用过程中人们也逐渐发现了这种方法的不足之处:为了保证臭氧的稳定性, 需要引进高端的设备, 而且该设备操作复杂, 对技术人员的专业知识水平要求过高;国内的设备生产厂家不具备独立生产的能力, 稳定臭氧性质的设备需要从国外引进, 提高了原水净化的成本;该设备在投入使用过程中需要建立配套的设施, 工程量大, 投入使用时间长, 这些成本和技术上的难题, 导致臭氧杀菌方法在国内的应用受到限制, 不能够得到推广。

1.2.3 二氧化氯 (C1O2) 杀菌

C1O2是强氧化剂, 在消毒过程中的产物中没有氯化有机副产物, 除能杀灭病菌之外, 还能很好地去除水中的Fe2+、Mn2+、嗅和味, 近年来在自来水消毒领域的应用日渐广泛。

二氧化氯与臭氧类似, 都具有不稳定性, 需要引进相应的处理设备, 该设备在我国境内业不具备独立生产的能力, 国外引进流程复杂, 引进资金高, 提高了水质净化的成本, 此外, 该种方法业需要建设辅助的协调设备, 增加了水厂的工作难度, 施工量大, 对于中小型净水厂来说, 实现难度高。

由于不同的杀菌方法都尤其内在的局限性和优势, 因此, 水厂可以结合自身的发展特点和城市的经济水平进行合理的选择, 最终实现原水的优质净化。

1.3 氨氮的去除

原水中氨氮浓度高时不仅使出水氨氮超标, 同时会使消毒时投加的氯被大量消耗水中检测不到余氯, 使消毒难以控制, 影响安全生产。因此, 消除或大幅度去除氨氮指标是非常重要的。具体的措施主要有生物法和膜滤法以及化学氧化法。生物法对水温的要求相对较高, 而且要求氨氮的浓度高并保持稳定, 因此利用范围有限;膜滤法是最为高效的一种方法, 但是引进设备和技术的经济成本高, 费用消耗低, 对于中小城市难以普及。化学氧化时目前各城市主要应用的一种氨氮去除方法。首先, 需要合理选择化学试剂, 虽然可用于化学氧化的试剂种类相对较多, 但是功效存在差异, 使用广泛的主要有双氧水、高锰酸钾、氯气、二氧化氯等。其次, 由于化学氧化方法试剂成本低廉, 操作方法简单, 没有残留物质和生成物, 所以是未来氨氮去除发展的重点。

1.4 COD的去除

COD在水源中的含量基本稳定, 通常情况下不会出现异常, 突发情况下, 可以利用粉末活性炭吸附和高锰酸钾氧化等预处理措施, 后续流程中设置了臭氧接触池和活性炭滤池, 保证对各项污染物质的去除效率。

1.5 其它

突发情况之下, 水源可能遭受到农药等污染, 虽然该类污染不是常见的现象, 但是在工艺设计中需要考虑进去, 并制定预备方案即流程中考虑了深度处理系统和预处理系统来去除上述污染物质。

2 确定处理工艺流程

通过以上的理论分析和研究, 基本确定了如下净水处理工艺流程。上述工艺流程图, 针对水源中可能存在的污染物, 进行了逐层的过滤处理, 过滤流程按照不同的污染物属性而制定, 能够确保水源中的杂质有效去除, 为城市居民提供放心的生活用水。

3 结语