木制品行业范文

木制品行业范文（精选11篇）

木制品行业 第1篇

1. 工业总产值

2009年前一季度, 橡胶制品业工业总产值累计890.34亿元, 同比增长0.91%, 增速比去年同期下降26.97个百分点, 月度增速呈现出较为明显的下滑趋势。从各子行业来看, 轮胎制造工业总产值450.48亿元, 同比下降3.47%, 增速下降28.37个百分点, 产值仍占全行业近一半, 是拉动全行业产值增速下滑的主要因素;日用及医用橡胶制品制造业2009年前一季度实现工业总产值46.95亿元, 同比增长12.59%, 增速在橡胶制品业中最快, 尽管增速比去年同期也下滑, 但下滑幅度在各子行业中最小;其他各子行业中, 除橡胶零件制造业同比下降外, 产值同比增长都为正, 但增速比去年同期都出现较大程度下滑。

2. 工业销售值

受宏观调控政策效果逐步显现及国内外经济明显减速共同影响, 2009年前一季度, 橡胶制品业工业销售增速较快下滑1～3月全行业共完成销售值884.88亿元, 同比下降1.49%, 增速比2008年同期下降27.06个百分点。在子行业中, 轮胎制造实现产值456.28亿元, 同比下降1.98%, 增速同比下降27.6个百分点, 占全行业销值超过一半, 其增速下降是推动全行业销售值增速下降的主要因素。在其他子行业中, 日用及医用橡胶制品制造业增速最快, 同比增长13.26%, 增速比去年同期下降19.23个百分点, 在各子行业中增速下滑最小。其他各子行业中销售值同比分别有所增长, 但增幅与去年同期比都有不同程度下滑。

3. 产品产量

由于受国内外经济减速, 下游需求大幅下滑的影响, 2009年前一季度橡胶制品制造行业的产量增长明显放慢。1～3月, 橡胶轮胎外胎累计产量1.27亿条, 比去年同期下降5.3%。其中, 轮胎外胎的产量也出现下降, 累计生产5853.57万条, 同比下降5.48%。前一季度, 除轮胎产量外, 胶鞋产量也继续延续去年四季度同比下降的态势, 前3月共生产各类胶鞋4.2亿双, 同比减少4.2%。

4. 进出口分析

这次国际金融危机对我国经济的冲击, 主要是通过外部需求下降从而影响国内产品出口大幅下降进行传导的, 因此, 国内受到冲击最大的是外贸依赖程度较高的行业和企业。我国橡胶制品业特别是轮胎制造业很大一块依靠出口, 因此, 受到的冲击非常大。尽管国家在2008年7月1日起恢复和上调了大部分业内相关产品的出口退税率, 但由于影响外贸出口的根本因素还是外部需求, 因此, 出口退税率的调整只能起到一个缓冲的作用, 对出口的影响有限。从2009年前一季度橡胶制品业的出口形势来看, 出口同比下降非常厉害, 1～3月, 橡胶制品全行业出口交货值同比下降23.72%, 增速比去年同期大幅下滑近50个百分点。其中, 出口下滑最为显著的是轮胎制造业, 出口交货值同比下降33%, 增速同比下滑67个百分点, 橡胶管带制造业和橡胶零件制造业出口交货值同比也分别下降超过10%, 增速同比较大程度下滑。相对来看, 前3个月再生橡胶制造业、日用医用橡胶制品业和橡胶靴鞋制造业的出口同比仍有所增长, 形势略好。

2009年前2个月, 橡胶制品业受价格下降, 销售放慢的影响, 行业效益增长比去年同期明显减速, 从前2个月份的销售和利润数据看, 全行业共实现销售收入508.74亿元, 同比下降2.43%, 增速比2008年前2月下降近30个百分点。其中, 轮胎制造实现销售收入261.16亿元, 同比下降6.39%, 其收入占全行业销值超过一半, 同比增长比去年同期下降超过30个百分点。其他各子行业的销售收入增速都比去年同期出现不同程度下滑, 其中, 相对较好的是再生橡胶制造业, 销售收入前2月同比增长14.14%, 增速同比下滑2.84%, 下滑幅度在较大程度上小于其他各子行业。

销售下滑对利润造成了很大影响, 2009年前2月, 橡胶制品业实现利润11.71亿元, 同比下降45%, 增速比2007年同期大幅下滑62.94个百分点。利润大幅下降的原因, 主要是受到宏观经济大环境的影响所致, 2009年前2月全部工业行业规模以上工业企业利润增长同比下降超过37%, 在宏观经济环境下滑的形势下, 橡胶制品业难以独善其身。

分子行业看, 2009年前2月, 轮胎制造实现利润仅0.37亿元, 同比下降高达95%, 增速比去年同期下滑达137个百分点。除轮胎制造业外, 前2月橡胶零件制造、再生橡胶制造和日用及医用橡胶制品制造业的利润同比都出现较大程度下降。各子行业中, 效益表现最好的是橡胶管带制造业, 前2月实现利润3.64亿元, 在各子行业中最多, 且同比增长10%, 另外, 橡胶靴鞋制造业相对也较好, 实现利润2.36亿元, 尽管同比没有增长, 但也没有下降。

二、投资情况分析

受国内外市场需求大幅下滑, 企业效益明显下降影响, 2009年2月橡胶制品行业投资增长大幅回落, 同比下降2.6%, 但3月份, 行业投资快速启动, 增速大幅回升。从原因来看, 一方面是受上年同期基数快速下降的影响, 另一方面, 主要是受到前几个月行业大量消耗库存后, 下游需求逐渐显露出恢复迹象, 拉动投资快速反弹。

三、企业分类经营情况

1. 不同规模企业经营情况

2009年前一季度, 橡胶制品业小型企业产销继续保持同比正增长, 而大中型企业同比下降, 其中大型企业降幅超过中型企业。尽管相对来看, 小型企业产销增长要好于大中型企业, 但与去年同期相比, 增幅仍有较大程度下降。

从前2月的销售收入和利润来看, 2009年前2月橡胶制品业中, 小型企业尽管利润同比仍高于去年同期, 但增速已经出现了明显下降趋势。大中型企业的销售收入和利润同比下降, 其中, 大型企业销售收入下降13.36%, 增速下降35.84个百分点, 利润同比下降达到83%, 中型企业利润同比下降也达到77%。

2. 不同所有制企业经营情况

从企业所有制结构来看, 外资企业和私营企业在橡胶制品业中规模大, 居行业内主导地位。2009年前一季度这两大所有制企业的产销增长有所分化, 其中, 私营企业仍保持增长, 而外资企业同比出现下滑, 不过相同的是, 两大类型企业产销增速都比去年同期较大程度下降。

奶制品行业分析 第2篇

中国目前正大力推广学生奶并提倡全民喝奶，其气势不亚于当年日本昭和年间的“天皇劝奶令”。拥有优势奶源，出自茫茫蒙古草原的蒙牛企业在众多竞争对手中脱颖而出，她以“举起你的右手，为中国航天喝彩”的情感诉求，通过老、青、童三代不同的形象表现，更加直接地、全面地进入民众的日常生活，建立起了一个鲜明的“健康奶”的品牌印象，赢得了一批忠实的品牌消费者，其地位在中国的奶业市场占有相当的份额。随着时局的不断变迁，面对产品同质化和消费者需求的差异化，我们对蒙牛液态奶类产品总体市场状况进行了探测，于是我们发现大学生牛奶市场是一个很有发展潜力的市场所以，我们必须赢得大学生的心。

一、企业及产品介绍

位于呼和浩特市和林格尔盛乐经济园区的蒙牛集团，目前拥有总资产近40亿元，员工万余人。前后四期工程占地面积55万平方米、建筑面积14万平方米、绿化面积11万平方米，凭着其独特的优势和经营之道，蒙牛很快赢得了“中国航天员专用乳制品”、“国家体育总局训练局运动员专用产品”、中国大陆乳制品企业中唯一一家在海外上市的公司等多项殊荣。而这每项殊荣背后，无不体现出蒙牛的诚信，和一个诚信的蒙牛！诚信赢得消费者，对乳业而言关键是产品的质量。蒙牛奉行“产品等于人品”的质量理念，追求“出厂合格率100％”的质量目标。在质量管理上创造性地采取了两项举措，被概括为“一净一稠”，因此，蒙牛在国内第一个建起了“运奶车桑拿浴车间”。蒙牛乳业集团党工团组织健全,并积极开展工作,有力地促进公司快速、持续、健康发展。

肉制品：安全创新推动行业稳步前行 第3篇

近年来，随着人们生活水平的提高，肉制品成为众多家庭餐桌上的常客，尤其是在过年的时候，每个家庭或多或少都会购买一些牛肉、羊肉、猪肉等，再根据地域特色，进行一系列加工，为新春佳节添些年味儿。放眼世界，全球肉制品行业发展势头良好。在亚洲、拉丁美洲、东欧和非洲的一些人口大国，居民收入的提高有助于拉动肉制品消费量，也由此催生了对于现代化、高效率的肉制品加工及包装机械的需求。值得一提的是，这样的市场需求日益重“质”，而非“量”，对于产品安全性、高质量和可追溯性的重视与日俱增。

“2014年，中国的肉类总产量突破8700万吨。2015年上半年屠宰及肉类加工业规模以上企业2878家，主营业务收入达到6161亿元，同比增长6%，整个行业呈现出稳定增长的良好势头，持续的增长空间和巨大的市场潜力推动我国肉类行业进入快速发展期，为境内外肉类企业及肉类及屠宰加工设备企业带来丰富的市场机遇，也为肉类专业展会发展提供了坚实的基础。”商务部流通产业促进中心副主任周强在IFFA法兰克福国际肉类加工工业展览会暨中国国际肉业博览会新闻发布会上表示。

第十一届中国国际肉业博览会于2015年11月25至27日在上海新国际博览中心成功举办，作为德国IFFA法兰克福国际肉类加工工业展览会在中国的姐妹展会——Meat Expo China中国国际肉业博览会由法兰克福展览（上海）有限公司和商务部流通产业促进中心（CIPC）联合主办。本届展会展品范围覆盖全产业链各个环节，为肉类制品、肉类加工机械制造和技术企业提供全面深入的品牌推广、市场拓展和贸易平台。

作为全球肉制品行业顶尖盛会的IFFA法兰克福国际肉类加工工业展览会同样吸引了众多企业和消费者的目光。该展会每三年举办一届，将于2016年5月7至12日在德国法兰克福展览中心再度开幕。德国机械设备制造业联合会（VDMA）食品加工和包装机械协会总经理Richard Clemens先生表示：“对于肉制品加工行业的机械制造商们而言，IFFA展会无疑是最重要的商业活动。它是一片孕育了无数创新解决方案的沃土，是推动行业发展的引擎。凭借其清晰准确的定位，IFFA展会是全球肉制品加工业专家眼中无可匹敌的优秀平台。在这场为期六天的展会中，人类最宝贵的食物——肉制品，将迎来全新的市场格局。”

“对于肉类加工行业而言，生产安全、卫生的产品以保障消费者安全是头等大事。”德国机械设备制造业联合会（VDMA）食品加工和包装机械协会市场营销总监Margret Menzel表示，对于肉制品从业企业而言，只有善于创新，才能在竞争激烈的国内、国际市场上立于不败之地。

中国塑料制品行业运行报告 第4篇

1. 工业销售值

2009年1～4月, 塑料制品业运行态势总体平稳, 累计完成工业总产值2900.75亿元, 同比增长6.9%。其中, 塑料薄膜完成产值406.34亿元, 下降1.8%;塑料板管型材完成产值632.68亿元, 增长18.1%;塑料丝绳及编制品完成产值325.49亿元, 增长15.2%;日用塑料完成产值324.99亿元, 增长7.9%。

1～4月累计塑料制品业工业销售产值2820.69亿元, 同比增长6.3%。其中, 塑料板、管、型材制造业和塑料丝、绳及编织品制造业增速相对较快, 同比分别增长17.8%和14.7%, 而塑料薄膜制造业和塑料零件制造业工业销售值, 均较去年同期出现不同程度减少。

2. 产品产量

4月我国共生产塑料制品359.26万吨, 同比增长9.8%, 增长幅度最大的是塑料管及其附件, 当月产量45.65万吨, 同比增长24.9%, 其次是塑料包装箱及容器, 同比增长12.7%。1～4月, 塑料制品产量稳步增加, 全行业累计完成产量1250.01万吨, 同比增长8%。其中, 塑料薄膜204.26万吨, 增长6.1%;塑料管及其附件145.39万吨, 增长19.8%;塑料丝绳及编制品144.21万吨, 增长18.1%;日用塑料制品146.51万吨, 增长8.1%。

3. 进出口分析

受世界经济增长放缓影响, 我国出口需求减弱, 塑料制品出口自2008年以来持续减少。今年1～4月, 塑料制品出口量同比减少15.9%, 出口额同比减少6.8%。

前4个月累计, 塑料制品累计进口同比下降28%, 增速较去年同期下降29.2个百分点;进口额同比减少27.5%, 增速较去年同期下降41个百分点。

二、投资情况分析

1～4月份, 塑料制品业投资增长有所加快。累计固定资产投资280.58亿元, 同比增长28.8%, 增速较一季度加快4.6个百分点, 较去年同期加快10.3个百分点。

三、企业经营情况

1. 不同规模企业经营情况

塑料制品行业内小型企业销售状况较好, 工业销售值的增长速度超过大、中型企业。1～4月, 小型企业实现工业销售值达到1957.83亿元, 同比增长10.9%。由于数量众多, 小型企业工业销售值的绝对量远远超过大中型企业, 接近塑料制品行业总额的70%。

2. 不同所有制企业经营情况

探寻纸制品包装机械行业发展前路 第5篇

论坛上，首先由中包联会长助理王跃中、中包联纸委会秘书长刘寿生分别致辞。他们在致辞中表示，我国纸包装行业发展迅速，但仍与先进国家与地区存在很大的差距，表现之一在于国外纸包装企业的工业化程度很高，而我国纸包装行业仍处于工业化发展的进程中。要提高行业的工业化水平，首先需要提升装备水平，希望各纸包装机械企业能利用信息化对装备业进行有效改进，推动行业发展。

接着，各主要纸包装机械供应商和行业知名纸包装企业代表相继发言。设备供应商主要介绍了各自企业的设备在低碳环保、节能减排方面的创新之处；纸包装企业代表则从自身实践出发，对设备供应商提出了新的需求和期望。

博凯机械（上海）有限公司行销总监陈聪勇介绍了BHS公司如何通过改进瓦楞纸板生产线，来帮助瓦楞纸箱企业降低成本。BHS瓦楞纸板生产线在节省电能、蒸汽、胶黏剂、原纸及人工方面有突出表现。在电能方面，BHS的目标为每千平方米瓦楞纸板的生产能节省9度电，整条瓦线节电15%～20%；在蒸汽用量上，目标设定为2.5～3吨/小时，低于同类瓦线3.5～4吨/小时的平均水平；胶黏剂方面可减少15%的使用量；而在人工方面，每条BHS瓦线仅需6～8人操作即可。同时，陈聪勇也表示，要提升国内瓦楞纸箱企业的生产水平，还需要整个行业在纸箱标准化方面做出共同努力。

随后，株洲三新包装技术有限公司董事长刘为成也介绍了株洲三新在“两化融合”方面的思考和探索。他认为，“两化融合”是提升国内纸包装机械行业发展水平的必行之路，也是帮助纸包装企业提升效率的必备之选。株洲三新通过自身力量，努力帮助客户提升信息化水平，不但在设备上预留ERP接口，也将以更积极主动的姿态参与并完善客户的ERP建设流程。同时，刘为成也建议，由于行业内企业众多，不同企业处于不同的发展阶段，对生产设备的信息化水平要求也会存在很多差异，因此可由行业协会牵头，完善业内标准。此外，设备供应商也应根据市场需求，将产品分成多个层次，以满足不同客户的需求，从而避免同质竞争。

紧接着，瑞典恩巴机械有限公司副总经理Weine Widar介绍了无压制箱技术。据统计，在瓦楞纸箱的生产过程中，约有5%～8%的纸张强度损失在印刷环节。传统的印刷设备需要进纸辊带动纸板进行传输，但瑞典恩巴机械的Ultima无压进纸技术采用全程真空吸附传输，无需进纸辊，避免了纸张强度的损失，意味着可以采用更低定量的纸张实现同样的产品性能需求。据Weine Widar介绍，生产同等强度的纸箱产品，采用瑞典恩巴机械的技术，可以降低15%的原纸使用量。

台湾明副总经理王强介绍了台湾明最新研发成功的一条瓦楞纸板生产线，目前其正在国外进行客户端测试，预计明年将在国内市场上推出。这条新线具有三个较为突出的特点，第一是自动化程度提高，通过工艺控制，减少了人工依赖；第二是可以自动搜集停机时间及原因，自动显示设备利用率，给操作人员以数据参考；第三是在自动物流方面也有突出表现。台湾明暐董事长刘明创先后走访过90多个国家和地区，他介绍了对这些区域瓦楞纸箱行业发展情况的观感，并进一步强调了纸箱标准化对行业发展的重要性。

之后，刘寿生秘书长也谈到了对纸制品机械行业发展现状的一些看法。他认为，目前国内许多机械厂存在一个弊端，就是多依赖外协加工和零配件组装而缺乏核心技术，一旦图纸外泄，许多零配件加工厂很容易摇身一变成为装备厂，这也造成了国内纸箱机械企业扎堆的发展局面。另一方面，国内的瓦楞机械行业正在走入发展误区，许多纸箱的多色印刷效果十分精美，然而却忘记了纸箱的真正要求是什么。刘寿生指出：“瓦楞纸箱首先应该追求速度和效率，而非印刷精度。”

在刘寿生做阶段性总结之后，来自纸包装企业的代表也发表了各自的看法。浙江上峰包装有限公司常务副总经理万元前指出，目前在瓦楞纸箱企业制板、印刷开槽、后道加工的生产流程中，呈现“头重脚轻”的局面，他希望设备供应商能在后道加工设备的自动化方面，助包装企业一臂之力。此外，他也希望设备供应商能在物流自动化方面为企业提供更多有效节省人工的解决方案。

胜达集团有限公司总工程师胡力萌表示，近几年企业的设备保养问题日渐突出，希望各设备供应商能提供支持。另外，企业虽然购买了功能出色的设备，但操作工人的素质跟不上，企业自身的培训能力也不强，因此设备在生产过程中没有发挥应有的水准，希望设备供应商能在培训方面给予更多的帮助。

台州森林彩印包装有限公司总经理林启军则表示，很多企业可能在选择ERP系统时一知半解，不能做出合理选择，希望协会牵头，联合业内企业，分享经验，制定标准，给予企业更多的指导。此外，他希望设备供应商在为企业推荐设备时，更多地考虑企业的投资回报率问题，结合客户的实际需求及未来发展，为客户做出更合理、更有助于发展的设备推荐。

本次论坛采用开放式讨论的方式，会议现场气氛热烈，与会嘉宾各抒己见，有效促进了纸包装机械供应商和纸包装企业之间的沟通与理解。多位供应商代表都认真记录了客户需求，并表示将在未来的工作中将这些意见和建议加以落实，推动行业的良性发展。

（本文由中国包装联合会纸制品包装委员会供稿）

中国塑料制品行业运行报告 第6篇

2009年1～7月, 塑料制品业工业总产值同比增长10.2%;行业工业销售产值5647.3亿元, 同比增长9.9%;行业产品产销率97.1%, 同比减少0.3%;行业出口交货值947.01亿元, 同比减少7.2%。

1. 工业销售值

去年1～7月, 塑料制品业工业销售产值5647.29亿元, 同比增长8%。其中, 塑料板、管、型材制造业和塑料丝、绳及编织品制造业增速相对较快, 同比分别增长15.2%和15.9%, 而塑料零件制造业工业销售值较去年同期减少1.6%。

去年7月我国共生产塑料制品375.72万吨, 同比增长7.9%, 增长幅度最大的泡沫塑料, 当月产量16.18万吨, 同比增长42.2%。

去年1～7月, 塑料制品产量为2388.41万吨, 同比增长7.2%;塑料薄膜产量为375.54万吨, 同比增长8.5%;农用薄膜产量为66.86万吨, 同比增长17.8%;塑料管及其附件产量为308.27万吨, 同比增长24.1%;塑料丝、绳及编织品产量为293.71万吨, 同比增长19%;日用塑料制品产量为280.41万吨, 同比增长3.5%。

2. 进出口分析

受世界经济增长放缓影响, 我国出口需求减弱, 塑料制品出口自2008年以来持续减少, 去年1～7月, 塑料制品出口量同比减少13.6%, 出口额同比减少7%。

去年1～7月累计, 塑料制品累计进口同比下降24%, 增速较去年同期下降25.5个百分点;进口额同比减少20.3%, 增速较上年同期下降35.3个百分点。

二、投资情况分析

去年1～7月, 塑料制品业投资增长有所加快。累计固定资产投资734.62亿元, 同比增长32.6%, 增速较上半年加快2.1个百分点, 较上年同期加快14个百分点。

三、企业经营情况

1. 不同规模企业经营情况

塑料制品行业内小型企业销售状况较好, 工业销售值的增长速度超过大、中型企业。去年1～7月, 小型企业实现工业销售值达到3953.18亿元, 同比增长12.8%。由于数量众多, 小型企业工业销售值的绝对量远远超过大中型企业, 达到塑料制品行业总额的70%。

2. 不同所有制企业经营情况

中国橡胶制品行业运行报告 第7篇

一、产量保持较高水平, 市场销售持续改善

2009年1～7月, 橡胶制品业的主要产品产量继续保持较快增长势头。其中, 7月份, 轮胎外胎产量达到5718万条, 单月产量同比增长6.49%, 增速比5、6月份明显放慢, 主要原因是由于去年同期生产增速较快导致基数较高, 如果从今年的单月生产对比来看, 仍属较高水平;从累计产量来看, 1～7月份轮胎外胎产量同比增长4.91%, 比1～6月份放慢5.1个百分点, 与上年同期相比落后8.6个百分点, 表明轮胎行业在经过较快复苏后进入整固阶段。子午线轮胎外胎的7月份单月产量达到2637万条, 同比增长14.24%, 比6月份增速加快9.6个百分点。从累计产量来看, 1～7月份累计同比增长3.01%, 增速虽然远远低于去年同期, 但相比一季度的负增长状况明显转好, 而且在1～6月份实现正增长的基础上增幅有所扩大, 表明行业形势进一步好转;胶鞋的7月份单月产量达到16703万双, 同比小幅下降0.28%, 受季节因素影响, 比6月份明显减少, 行业生产处于相对稳定的恢复时期。从累计产量来看, 虽然同比增速仍为负值, 但降幅正在逐月缩小, 截至7月份累计同比下降1.64%, 生产恢复步伐比二季度明显放缓, 但仍处于上升通道。

去年7月份, 橡胶行业的市场销售保持了较快增长势头, 累计工业销售值达到2527亿元, 比上年同期增长8.23%, 比1～6月份加快1.3个百分点。其中, 轮胎制造业前7月累计同比增长6.31%, 比前6月加快1.84个百分点, 虽然同比增速低于其它子行业, 但近期增幅逐月扩大, 保持了强劲的上升势头, 对于稳定整个橡胶制品业的销售形势起到了关键作用。橡胶板、管、带的制造、橡胶零件制造、再生橡胶制造、日用及医用橡胶制品制造和橡胶靴鞋制造行业累计同比分别增长11.79%、8.66%、8.19%、17.37和6.77%, 相比1～6月增速变化分别为0.71%、1.43%、-1.48%、-0.96%和1.26%, 增长态势相对比较平稳。

二.企业效益明显好转

去年上半年, 橡胶制品业经济效益在国内经济刺激计划所形成的下游需求拉动下, 走出了探底反弹的趋势, 年初1～2月利润总额为11.7亿元, 同比下降45%, 而去年同期为增长18%。二季度以来益于汽车等行业销售向好所形成的旺盛内需, 经济效益迅速好转, 截至去年5月份, 橡胶制品业的利润总额达到80亿元, 同比增长19.07%, 增速反而比上年同期提高9.64个百分点, 实现了逆转。其中, 轮胎制造行业实现利润40亿元, 同比增长45.94%, 比去年同期增速加快了41.79个百分点, 成为拉动全行业利润指标的主要因素;橡胶板、管、带的制造行业实现利润13亿元, 同比增长19.34%, 比上年增速低4.98%;再生橡胶制造、日用及医用橡胶制品制造和橡胶靴鞋制造的利润总额也都实现了同比正增长, 而橡胶零件制造的利润总额同比下降26.49%, 但利润占比较小。

从亏损面和亏损额指标来看, 橡胶制品业的经济效益指标也呈逐步向好趋势, 截至去年5月份, 亏损单位数为811个, 比2月份减少145个;亏损总额累计为10.1亿元, 相比前两个月减少0.6亿元, 说明部分企业逐步扭亏。

就业人数的变化也反映了行业基本面逐步趋于好转。自年初以来, 吸纳就业逐步增加, 截至去年5月份, 全行业从业人员达到90.1万人, 比2月份多吸纳4.8万人, 创出近两年的高点。6～7月份的利润指标虽然尚未统计出来, 但从市场销售继续好转、产品价格较为平稳两方面来分析, 截至7月份的行业利润指标应当继续保持较高增速。

三、出口仍处低谷

外围经济复苏步伐缓慢尤其是全球贸易环境恶化的影响, 进出口低迷的态势在前7个月还没有得到扭转。去年1～7月, 橡胶制品业的出口交货值为482亿元, 同比下滑11.11%, 增速比去年同期低2 4.4 9%。其中, 轮胎制造业同比下降13.43%, 橡胶零件制造、橡胶板管带制造、再生橡胶制造和橡胶靴鞋制造的同比下降幅度分别为15.41%、8.43%、13.86%、2.42%, 日用医用橡胶制品行业的出口交货值虽然同比增长了7.5%, 但与去年同期相比增速也下降了22.32%。以上情况表明, 出口复苏的过程将会比较缓慢, 外围需求的重振尚需时日, 企业短期内应着眼于国内需求的开拓。

从单月趋势看, 去年7月份橡胶制品业的出口交货值环比增长19.9%, 继续保持较强的反弹趋势, 说明出口目前处于修复阶段, 趋势在逐步向好。

四.投资信心迅速恢复

我国水产干制品行业整体状况分析 第8篇

关键词：水产干制品,行业分布,企业现状,解决方案

水产干制品是指以鲜冻水产品为原料、添加或不添加辅料制成的干制品, 常见的有鱼丝、鱼片、鱼松、干贝、紫菜、海藻等, 一直是深受人们喜爱的休闲食品, 而且水产干制品行业是鲜活水产品进行深加工的标志性产业, 在一些沿海城市的经济发展中占有很重要的地位。目前市场上的这类食品品牌众多, 鱼目混杂, 产品质量良莠不齐, 从而使这一行业前景不容乐观。

一、行业概况

水产制品以鲜食为宜, 但因季节性和地区性差异等原因, 就需要加工成各种干制品, 以便于更好地保藏、运输。有的水产干制品不仅能保持鲜食一样的营养, 还会因加工而产生独特的风味, 从而深受人们喜爱;也有的水产品经加工处理, 可以除去一些对人体不良的成分, 从而使食用更为安全, 同时利用现代工艺技术综合了营养成分并且提高了口感质量。

水产品干制品企业目前来看主要以小型分装企业为主, 他们的产品在市场上占有很大的份额, 大型水产干制品加工企业只在沿海地区有, 基本上来看, 鱿鱼丝, 烤鱼片等鱼类干制品主要在山东沿海地区生产, 紫菜主要在福建省晋江市生产, 海带产品主要在福建省福州市生产, 裙带菜主要在辽宁省大连市生产。小型分装企业也基本从这些地区的生产企业进货。近几年受经济危机影响, 许多水产干制品出口企业也将重点放在了内销市场。

二、企业生产状况

1) 小型分装企业的生产条件较前几年有了一定的改善, 基本上不存在Q S审核后就私自乱改生产场地的行为, 主要是因为近几年国家对食品质量的控制越来越严格, 加上市场竞争也愈演愈烈, 不得不使其严抓产品质量。

2) 大型水产干制品加工企业往往在当地都是支柱性企业, 生产条件都非常好, 但有一些是家族式企业, 在管理上不是很正规, 使其在市场上的竞争力不足。

3) 水产干制品出口企业, 无论在生产条件上还是管理上都有一定优势, 但由于其内销经验不足, 产品定位不准, 内销政策也了解的不完全, 想要真正进入内销市场还要一段时间。

三、企业现状

(一) 小型企业数量较多

现在市场上老百姓所能见到得水产干制品大多是一些分装企业, 不乏家庭作坊式生产的, 这些企业生产设备较落后, 卫生条件较差, 存在季节性生产, 很难保证产品质量。据调查发现, 有的企业因为同种商品的价格大战, 或本身获得的净利润太少等原因, 正逐步的从超市销售转变到专卖店销售, 以便获得更高的利润, 有的生产商甚至转行卖起了其他附属产品。所以, 建议国家相关部门必须要对这些水产品的生产企业, 进行合理的统筹规划, 促进其向正规、大型化的方向发展。

(二) 出口企业的观念转变

一些水产干制品出口企业, 他们之前根本没有涉及到内销, 由于经济危机的影响, 才开始申办Q S, 研制内销产品, 他们对内销的一些国家相关政策完全不了解, 导致管理上和产品质量上往往出现偏差。

(三) 产品储存

很多水产干制品都有季节性, 一个企业的生产周期往往就那么几个月, 比如烤鱼片, 山东的一些企业只从十月份生产到春节前, 而产品却要卖一整年, 那么这一段时间内产品如何来保存就显得格外重要。许多企业都是生产完后将产品向冷库里一扔, 在家里等客户就行了, 产品的质量根本无从保证。

(四) 市场上的散货问题

目前的水产干制品市场有很大一部分是以散货形式在销售的, 消费者购买到的是一些用塑料袋包装的, 没有任何标识的产品, 这种露天销售的产品质量根本得不到保证。

四、解决方案及建议

解决水产干制品存在的几大难题, 建议做到以下几点:

1) 加强对分装企业负责人质量意识的培训, 使在其每次进货前都能够严把质量关, 建议分装企业在标签里印上生产企业厂名、厂址, 以便日后可以追溯。

2) 对水产品生产企业所销售的产品进行有效控制, 掌握其销售渠道, 对发现问题的产品可以及时召回。

3) 对季节性较强的产品, 在其生产完后, 要定时进行质量检测, 确保存放后的产品只要是销出去的都是合格产品。

4) 对市场上的散货产品相关部门对其来源要掌握清楚, 没有Q S的产品坚决不让进到市场, 组织市场管理人员共同对其进行质量把关。

5) 相关部门要对刚开始做内销产品的出口企业进行集中培训, 帮助其了解国家相关法律法规, 使其产品尽快走入市场。

6) 传统水产干制品的加工大多是单家独户生产、分散经营, 因此, 更有赖于各级政府引导与服务。政府要不断引导加工户从传统的加工方法向现代科学的深层次、精加工转变;引导和鼓励加工户在自愿的基础上联合, 本着“风险共担, 利益共享”的原则, 从分散经营向规模经营转变, 形成规模效应;培育一批不同层次, 不同类型的典型, 发挥示范引领作用, 带动一般加工户上档次、上水平, 提升产品质量和产业层次。切实解决一家一户生产中无法解决的问题, 比如产品加工工艺、技术, 环境污染等。

7) 针对传统加工长期以来投入偏少、加工物质条件较差、卫生设施不符合要求、环境污染严重等问题, 在当前情况下, 各方必须加大投入, 尽快改善传统、原始、落后的生产条件, 实行规范生产。生产车间也要严格按照食品卫生安全生产规范的标准进行改造和建设, 从源头上控制食品安全。

8) 食品安全是食品生产的前提和基础。传统水产干制品加工在目前分散生产、经营的情况下, 很难不出问题。因此, 加工户要努力提高水产制品的加工安全卫生。达到生产环境整洁、工艺流程合理, 卫生符合要求, 产品从原材料进户到成品销售, 都要严格把关, 切实按照国家有关标准生产。

水泥制品行业的成本控制初探 第9篇

一、针对水泥制品行业的成本控制现状研究

(一) 现状之一——投资决策中存在成本控制问题

投资决策中存在成本控制问题的表现:一是缺少拥有经验的水泥制品项目投资分析技术人员, 主要由董事会对投资项目进行分析决策, 缺少投资市场的调研与产品策划以及风险分析;二是缺少详尽的成本分析, 即主要包括对前期工程的费用估算、土地的开发成本、社区管网、安装工程的造成成本、园林的规划工程费用以及配套设施等各种费用分析以及相应风险分析, 进而致使企业的周转资金出现问题。

(二) 现状之二——产品成本费用存在控制问题

产品成本费用存在控制问题的表现:水泥的成本主要由材料费、人工费、机械费等组成, 人工费用伴随着工程机械化的程度而有所不同。当前水泥制品行业的人工费用存在超资现象, 有些企业因人情关系安排专业能力较差的人员上岗, 或留用临时工。而材料成本在水泥制品企业中占据较重的比例, 尤其在公路、桥梁、防护工程方面, 但很多企业在材料采购方面存在无计划、暗箱操作、索要高额回扣以及材料管理不规范等问题。再加上很多水泥制品企业的管理者缺乏应有的安全意识, 在生产的过程中安全管理工作不到位, 进而造成严重的安全事故与经济损失。

(三) 现状之三——资金的成本控制存在问题

资金的成本控制问题的表现:一是在传统的资金控制模式下, 人工处理的业务量与环节较多, 资金的信息缺少及时性与可靠性;二是财务管理不规范, 即缺少健全的财务会计管理制度, 货币管理混乱, 财务开支随意性较大且没有计划, 会计的基础性工作较差, 时常出现账物不符的现象;三是资金的监控较为落后, 即企业缺少严格的资金使用监控工具与手段, 下属机构可以完全独立的处理资金管理事项, 自行支配与使用资金;四是企业与银行等金融机构之间缺少协调性, 银行所具有的电子转账服务不能与企业开展良好的合作, 资金的支付审批手续仍需邮局与传真进行。

二、针对水泥制品行业的成本控制措施研究

(一) 措施之一——科学控制产品成本费用

要科学控制产品成本费用, 需做到以下三点:一是科学控制材料的消耗定额, 即采用限额供应材料的方式方法以有效控制材料的消耗与领用, 强化材料使用管理, 降低材料的浪费量, 同时需加强物资的盘存制度;二是科学制定成本标准, 依据每一个水泥制品的实际加工工艺将目标成本进行科学分解, 并制定出每一道生产工序的工装、材料、质量成本、燃料动力、折旧定额成本等;三是科学控制直接工资, 即将产品的成本管理与工资发放挂钩, 增强有效的劳动时间进而降低单位水泥制品的生产劳动消耗, 提升劳动生产率, 同时完善企业的激励制度, 科学控制工资水平, 兼顾企业员工的利益和企业经济利益。

(二) 措施之二——科学控制投资成本与制定投资决策

要科学控制投资成本与制定投资决策, 需做到以下三点:一是对水泥制品行业的发展状况、投资者的竞争关系、成本分析进行研究, 有效规避企业的资金投资风险;二是采取措施扩大企业的生产规模以增强企业在该区域内的影响力, 整合企业在行业内的有效资源, 选择合理的新投资点与投资区域;三是在国家大力倡导建设环境友好型、资源节约型社会的新时期, 水泥制品行业需严格执行节能减排政策, 引进国内外先进的生产机械设备与管理经验, 进而降低企业的生产成本。

(三) 措施之三——科学控制资金成本

要科学控制资金成本, 需做到以下三点:一是采取子公司的财务负责人员专门委派制, 统一调派财务会计工作人员并制定统一的财务管理制度, 构建全方位的财务预算管理系统, 努力施行动态的财务管理体系以保障成本受到科学控制;二是严格施行款到货发制度, 尽量避免大量货款不能及时收回或者货款拖延等现象的发生, 对于一些延期付款的客户, 需由股份企业批准发货, 在规定时间内没有付款的需停止发货, 催讨款项;三是在资金预算成本的管理方面, 企业需执行自上到下的财务管理模式, 由各个子公司根据年度的生产经营方案编制企业年度的财务预算报表, 经由各个专业部门审核过后再上报到股份企业进行审核, 最后由企业董事会成员进行审议, 企业财务部门将全企业的预算执行状况进行分析汇总, 在形成分析报告之后交由企业高级管理层进行决策;四是在融资管理方面, 所有的融资计划方案需由股份企业审批, 并由股份企业权衡统一融资渠道。

三、结语

随着时代的发展与社会的进步, 水泥制品行业作为高耗能的行业虽然取得了较大的进步, 但在成本控制方面存在着一些问题, 严重影响着该行业的健康长远发展。因此, 在新时期加强对水泥制品行业的成本控制探讨, 是当前摆在人们面前的一项重大而又紧迫的任务。

参考文献

[1]马伟文, 傅为民.专业市场如何进行成本控制[J].中国市场, 2008 (43) [1]马伟文, 傅为民.专业市场如何进行成本控制[J].中国市场, 2008 (43)

[2]欧阳少娟, 包立军, 刘黎明.企业成本控制的重点问题[J].中国乡镇企业会计, 2008 (10) [2]欧阳少娟, 包立军, 刘黎明.企业成本控制的重点问题[J].中国乡镇企业会计, 2008 (10)

[3]吴占坤, 赵英姝.企业物流成本控制中的价值链分析[J].中国市场, 2009 (41) [3]吴占坤, 赵英姝.企业物流成本控制中的价值链分析[J].中国市场, 2009 (41)

美国加州复合木制品新法规详解 第10篇

《进出口经理人》：此次美国加州的CARB法规影响面主要涉及哪些区域?是否会辐射整个美国甚至欧洲市场?

SGS：尽管目前该标准仅适用于在美国加利福尼亚州供销、使用和制造的复合木制品，以及含有复合木制品的成品。

但是加州在美国的经济地位很高，所以其法规往往成为其他州，甚至整个联邦法规的先导。受CARB的影响，明尼苏达州(Minnesota)和俄勒冈州(Oregon)也在讨论是否实施该类法案。可以预见，CARB将对整个美国乃至欧洲、亚洲的复合木制品的甲醛含最要求都会产生有深远的影响。而加强环保控制是目前全球市场小可忽视的发展趋势，其他地区和国家也可能会相应推出类似的措施。

《进出口经理人》：CARB分别涉及到出口中的哪些贸易环节?

SGS：跟一般的测试不同，CARB是对整个复合木制品供应链的甲醛释放提出要求，所以它涉及到了出口中各环节，如制造商，进口商，加工商，分销商，零售商，每个环节都有各自的质量控制要求。

《进出口经理人》：CARB实行后，对我国生产、出口企业、零售商等的影响分别是什么?

SGS：虽然根据法规要求，只有制造商需要取得第三方认证证书，但由于CARB实际上是对整个供应链提出的控制措施，参与复合木制品流通环节的所有角色都应对确保产品符合排放标准承担责任。

短期来看，CARB对于制造商的影响会比较明显，制造商除了要确保产品符合排放标准外，还必须获得第三方认证。另外，它对含不添加甲醛基树脂之HWPW、PB和MDF制造商也有特殊的规定。

CARB将加快产品升级，提高企业管理水平。在竞争日益激烈的国际环境中，进一步提升制造商的竞争力，从而使真正有实力和战略眼光的企业脱颖而出

长期来看，产品流通的后端，特别是直接面对消费者的末端，如进口商和零售商，也会受到比较大的影响，由于CARB不要求对加工商进行强制认证，要确保买到符合CARB要求的成品必将对进口商和零售商提出更高的管理供应链的要求。

中间环节的加工商也不可以超然世外。因为来自流通环节末端的压力最终也会落到中间环节，只有那些产品有保障，并且可以获得进口商和零售商信任的企业才能获得订单。

当然，挑战和机遇是并存的。在CARB实施之后，会加速相关行业进行新一轮的洗牌，淘汰技术含量低、质量控制能力差的小型工厂。

另一方面，这个法令将加快产品升级，提高企业管理水平，在竞争日益激烈的国际环境中，进一步提升制造商的竞争力，从而使真正有实力和战略眼光的企业脱颖而出。

《进出口经理人》：CARB法规下。制造商进行认证申请时，都有哪些环节是需要特别注意的?

SGS：对于申请CARB认证的企业来说，为了确保产品能达到相关甲醛释放要求，比较快捷的应对方法是选择低甲醛释放，或者无甲醛成分的胶水制造复合木制品。而企业从长期可持续发展的角度看，比较明智的做法是建立控制甲醛释放的质控体系，包含建立符合要求的内控实验室，培养专业的品管人员，这样才可能有效保证产品持续的符合法规要求。在认证过程中，企业高层的积极参与和有效推动是保证企业能够尽快获得认证的保障，企业内专门指定负责人员以及与第三方认证机构(TPC)的紧密配合也是顺利获取证书的关键。

《进出口经理人》：CARB法规实行

后，出口产品责任应该如何分担。各贸易环节经销商如何避免责任的产生?

SGS：供应链各环节经销商均有相应的责任确保其生产或经销的复合木制品符合CARB法规的要求。复合木板的制造商，是整个供应链的第一个环节，要保证所生产的产品通过认证要求。供应链中下游的实体，要保证所加工或经销的复合木制品是从通过认证的制造商处采购符合认证的复合木板制成，以保证产品能达到相关甲醛释放要求。

《进出口经理人》：对于复合木制品的制造商，必须对产品进行第三方认证，那现在我国出口企业申请CARB认证的情况如何?

SGS：目前，通过第三方认证机构认可获得CARB证书并在美国空气资源管理局网站上公布的中国企业有86家，实际已经申请的企业应该远远大于这个数字，据我们估计可能超过200家，国内不少大规模的复合板材生产企业都已经获得认证或者正在进行CARB认证申请，越来越多的中小型企业也同样对CARB认证非常关注。

《进出口经理人》：SGS作为中国大陆首家获得cARB认可资质的第三方检测认证机构(TPC)。可以提供怎样的解决方案以帮助企业应对CARB法规?

SGS：SGS是最早在中国国内按照CARB要求投资建立大规模甲醛排放检测实验室的机构之一，并且也是目前唯一一家在中国地区获得第三方认证(TPC)资质的机构。

通过SGS专业的研发团队对CARB要求进行解读，我们会设计专门的培训课程和小规模实验室建立及运作的规范，帮助企业在短时间内以较低的投入从无到有建立起符合CARB要求的内部控制系统，从而获得认证，成功应对CARB的复杂要求。同时为企业培养合格的品控人员。

混凝土制品机械行业发展现状及展望 第11篇

1 混凝土制品机械行业发展现状

在建筑工业化、住宅产业化、墙体材料革新和绿色建筑、低碳生态等一系列国家发展政策的推动下, 混凝土制品机械行业近年来发展迅速, 在我国形成了很大的产业规模, 巨大市场需求使混凝土制品机械品种、规格、整机性能等均得到快速提升, 国际上知名的混凝土制品生产设备企业均进入我国市场, 如美国贝赛尔、德国玛莎、海斯、日本虎牌、德国安夫曼、威克曼、希而科等, 为我国混凝土制品机械发展起到了极大的促进作用。目前据本行业不完全统计, 全国各种混凝土制品机械设备主机生产企业总计约530余家 (小微企业未计入) , 其中砌块机械 (振动型) 生产企业230余家, 轻质混凝土制品设备 (含加气混凝土与发泡混凝土) 生产厂家150余家, 制瓦设备生产企业40余家, 混凝土制管 (桩、杆) 设备生产企业50余家, 预制混凝土构件设备 (含墙板、楼板与楼梯设备) 60余家。模具、托板、检测、科研等专业相关企业约100余家。

近几年, 由于国家加大经济结构调整和节能减排、环境保护力度, 房地产调控持续加强、高铁建设速度放缓、国家基建投资规模适度控制, 使国内混凝土制品市场有效需求增速减慢。在遇到劳动力短缺、企业生产成本增加以及行业市场竞争加剧等诸多不利条件下, 2013年混凝土制品机械行业仍然实现全年行业工业产值和经济效益继续保持平稳较快发展, 少数企业仍保持较快增长, 行业逐步形成了一些民族品牌企业, 如西安银马在2013年被评为首批14家中国工程机械行业AAA信用等级企业之一。

随着国家绿色建筑和住宅产业化的发展, PC预制建筑作为实现住宅产业化的重要方式之一正在各地兴起, 行业悄然复苏。不仅政府主管部门开始关注, 不同企业、不同资本也逐渐涉猎, 发展前景不可小觑。采用预制装配式建筑技术与传统施工技术相比, 可以使现场建筑垃圾减少80%, 材料损耗减少60%, 建筑节能65%以上, 住宅的性能更优, 质量品质更佳, 而且施工不受季节影响, 建设周期为传统方式的75%。

据了解, 预制装配式建筑产业是目前国际建筑工业的主流, 美国、德国、英国、法国、日本等发达国家和地区预制装配建筑率已达70%~80%, 而我国刚刚开始起步, 预制装配建筑率只有15%左右。《国家建筑业“十二五”发展规划》明确提出:“积极推动建筑工业化, 提高建筑构配件的工业化制造水平, 加强技术进步和创新”。2011年沈阳市被住建部确定为全国第一个现代建筑产业化试点城市, 2013年沈阳现代建筑产业实现产值1536亿元, 成为沈阳经济重要的支柱性产业, 沈阳在发展现代建筑产业方面积累了许多宝贵经验。西伟德宝业混凝土预制件有限公司在安徽省合肥市建成国内首条预制件自动化生产流水线, 于2008年10月10日投产;2013年8月26日在浙江省绍兴市建成浙江省首条预制件自动化生产流水线投产。我国正处于工业化和城镇化加快推进的进程中, 城镇化率将从2012年的51.27%, 提高到2020年的55%~60%, 期间每年的建筑规模将保持在22亿m2~26亿m2, 其中住宅25亿m2左右, 这必将为加快发展预制装配建筑产业提供广阔的市场空间。国内一批建筑及其建筑相关企业纷纷抢抓“建筑工业化”的发展机遇, 做出重大的转型发展战略, 预测未来3~5年, 国内将至少涌现40家“建筑工业化”企业。但是, 当前我国以工业化手段建筑的房屋不足3000万平方米, 对于房屋建筑施工面积98.1亿m2 (2012年数据) 的建筑业, 占比还远远不够。

在预制建筑发展的同时, 预制构件装备行业也必将迎来快速发展期。由于我国预制构件装备行业还处于发展初期, 行业总体尚未表现出规模效益, 据统计, 2013年本行业国内厂家实现的销售额约10亿元左右, 相关进口设备约6亿元人民币左右。

2 混凝土制品机械行业存在的问题

2.1 混凝土制品机械工作稳定性有待于进一步提高

行业内骨干企业的产品质量和技术性能以及质量稳定性可以与国际同行相媲美, 但部分混凝土制品机械生产企业由于经营规模小, 技术力量薄弱, 生产装备投入不足, 导致生产出的机械产品质量稳定性和可靠性差。低质量设备生产出来的混凝土制品, 无论是从产品外观上, 还是从产品内在质量上, 都难以稳定地达到制品标准要求, 从而造成砌块建筑、预制建筑墙体时常出现渗、漏、裂等问题, 再加上砌体建筑、预制建筑施工技术水平的参差不齐, 给砌块建筑、预制建筑声誉造成严重不良影响, 降低了混凝土制品在建筑围护结构和预制建筑中的推广使用。

2.2 市场恶性无序竞争导致行业企业经济效益不高

企业经营规模小, 生产设备产品成本高, 但为了维系企业生产经营的正常运转, 不得不低价抢占市场份额。产品的低利润, 使企业很难再投入资金进行技术研发投入和提高产品质量控制投入, 导致企业和行业的发展进入恶性循环。由于国内企业生产的砌块生产线设备、制管设备、制板设备以中小型和半自动化设备居多, 年产量达到10万m3以上的承重砌块生产线多数采用进口设备, 因此国内生产混凝土制品的高端用户大多被国际知名企业所占有, 致使国内混凝土制品设备生产企业的经济效益增长缓慢。

2.3 行业企业经营规模集中度低, 行业创新能力不强

没有技术研发就没有技术进步, 没有技术研发投入就不会有技术创新。混凝土制品机械行业目前技术人才匮乏, 缺乏基础技术研究, 行业缺乏产学研基础和条件, 行业内以中小企业居多, 缺乏大规模企业, 难以攻克关键技术。虽然有些企业投入了部分资金进行技术研发和生产改造, 产品内在质量和外观质量有一定的提高, 但全行业的研发投入严重匮乏, 行业技术创新少, 各个企业之间产品个性化不突出, 趋同现象严重。由于国内从事混凝土制品机械技术研究开发的科研院所少, 特别是在不同粒径材料组合振动成型密实技术方面与国际先进技术相比, 还存在较大差距, 国家级科技研发计划项目立项少, 国家和地方科研经费的支持度相对较低, 因此导致行业自主创新能力不强。

2.4 产品标准化工作滞后, 设备质量监督管理处于缺失状态

混凝土制品机械品种较多, 有些设备产品在市场上已经生产销售多年, 但产品技术性能要求和质量检验判定无行业标准可执行。由于市场上的产品无标准不具备监管条件或者主管部门质量监管不到位, 造成产品入市无门槛, 假冒伪劣产品以很低价格冲击市场, 导致行业市场恶性竞争。

3 混凝土制品机械行业发展展望

3.1 节能减排政策将使制品机械稳步发展

建筑工业化政策意味着建筑施工将由更多的干作业取代湿作业、更多工业化预制品取代现浇结构, 这是我国建筑业的必然发展趋势。在以“科学可持续发展”、“节能减排低碳生态”为主题的新经济时代, 特别是国家“十二五”“调整产业结构、转变发展模式”发展战略的进一步实施, 混凝土制品机械行业的重要地位必将逐步显现。劳动力资源短缺、人工成本增加、混凝土制品生产企业劳动环境差将为混凝土制品机械向机械化、自动化和智能化转型提供原动力和广阔市场空间。

国家一直将“发展新型墙体材料, 推动墙体材料革新”作为贯彻落实国务院实施节能减排政策、应对气候变化的重要工作来抓, 积极推动建筑节能和绿色建筑。由于各种混凝土制品具有隔热保温、防火阻燃、易于施工、减排环保等特点, 大力发展围护结构用各种砌块 (砖) 、新型墙体板材等新型建筑材料在建筑节能中起着重要的作用, 是实心粘土砖的理想替代材料。在“十二五”规划中, 我国政府将投资4万亿元人民币重点支持新能源、新材料、节能技术、环保技术等9个行业的发展, 这标志着节能环保产业、新型材料和新型能源产业的发展将获得更多财税和金融政策的支持。伴随着我国新型城镇化、新型建筑工业化、农业现代化的推进和3600万套保障性住房建设、大规模水利建设、国家新一轮电网升级改造等国家政策的实施, 混凝土制品机械行业将迎来更多的发展新契机。

3.2 预制建筑构件装备发展潜力巨大

国务院办公厅关于推进完善住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见 (国办发1999[72]号文) 发布以来, 特别是最近5年以来, 我国住宅产业化明显提速, 其原因不仅得益于政府推动, 而且还主要在于其市场背景发生了深刻的变化:人口红利的消减、用工成本的上涨, 粗放式的建筑发展渐渐不受市场青睐, 越来越多的企业和地方开始寻求更先进的建筑方式。目前我国已有深圳、沈阳和济南三个城市, 先后成为住宅产业化的试点城市, 整体推进住宅产业化。合肥、北京、上海、厦门等很多城市的政府也出台了大量的鼓励政策。

当前装备制造业的一项极为紧迫的任务是尽快研发预制建筑装备, 这必将成为工程装备制造业一个新的引人注目的经济增长点, 市场前景广阔, 必将形成一个蔚为壮观的产业。

预制构件装备行业即需要重点突破一些生产工艺设计和主要装备关键技术问题, 还需要同步解决相关装备的产品标准、设计施工规范以及应用操作规程的配套技术, 这些行业关键技术和装备问题既与现有制品机械技术密切相关, 又有很大不同, 涉及材料特性、粒径级配、自动上料计量搅拌、振动密实、自密实、挤压密实、浇注振捣、真空脱水、制品切割、制品养护等诸多技术融合。

3.3 开展产品质量认证和行业品牌建设, 将促进设备质量水平提高