清洁生产审核重点

清洁生产审核重点（精选11篇）

清洁生产审核重点 第1篇

电镀属于跨部门加工行业,电镀企业分布在各个工业部门中,其中机械工业占30% ,轻工业点20. 2% ,电子工业占20% ,长期以来没有一个政府部门专门负责对其实行统一管理,以致电镀工业的分布和发展缺少总体的、完整的规划［2］。随着我国机械加工、电子、交通运输业的不断发展,电镀企业面临加工任务重、技术装备的更新相对又跟不上发展需要的尴尬局面。

在众多的电镀企业中,占多数的小电镀企业无论是工艺装置水平,还是企业的人员素质及管理水平均落后于大型电镀企业,其产品加工过程污染物产生和排放、能源消耗量都相对较大。如何做好小电镀企业清洁生产审核,是国家实现节能、减排工作的重要组成部分,也是企业实现节能、降耗、减污、增效的一个重要工作,而正确把握好审核重点及设置清洁生产目标,又是清洁生产实施过程中的重要内容。

1 小电镀企业现状

笔者曾为几十家小电镀企业进行过清洁生产审核工作的咨询、辅导,通过近几年的调查和了解,掌握了一手资料。目前国内小电镀企业主要存在以下方面的问题:

( 1) 小电镀企业一般均存在镀件品种多且每一品种量少的情况,其电镀工艺装置落后,自动化程度低,手工操作环节多,直接造成了单位镀件的原料和能源消耗过高,废水产生量大,污染物浓度高等问题。

( 2) 少部分企业还在使用耗电量大的硅整流器设备。硅整流设备较现在高频整流器,明显存在耗电量大,整流效率低等问题。

( 3) 工件清洗方式落后,镀件带出液不回用。部分企业还没有根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式,存在单槽清洗等方式。镀件带出液没有回收工序或回用设备,直接造成废水中污染物产生指标超标( 末端处理前) 。

( 4) 大部分企业还没有做到对I类污染物( 含铬、镍、氰化物等) 实施分类处置工艺。由于存在投入费用大,改造工作复杂等困难,很多小电镀企业仅对含I类污染物废水实施了分类存放、混合处理废水处理工艺,各加工车间没有配备水计量装置和车间排放口废水计量装置,没有根据环保要求真正做到分类处置。

( 5) 部分企业的生产作业地面及污水系统防腐防渗漏现象严重。由于年久失修,生产作业地面及污水系统没有做好防渗漏处理,直接造成废水进入地下,污泥环境( 通过近几年的强审,目前该问题已得到部分解决并有所好转) 。

( 6) 部分企业的废气处理系统年久失修,再加上管理不到位,直接造成废气排放超标。

( 7) 固废存在放场所不符合国家环保要求。部分企业对废水处理过程中产生的污泥,应按照危险废物鉴别标准( GB5085. 1 -3 - 1996) 没有进行危险特性鉴别,另外部分企业用于存放固废( 包括废水处理系统和镀槽产生的污泥、废液等)场所大多采用临时撘建的工棚和房屋,其防渗漏、防腐要求均不符合相关要求。造成污染物有可能渗入地下,污染环境。

( 8) 多数小电镀企业大多为几个小老板合租生产厂房、合用一套废水处理系统进行镀件加工的生产经营模式,均存在生产管理混乱不堪、各自为阵的问题。由于管理不到位,也造成了产品的 “三废”产生和排放量相对大、污染重、成本高和效益低等问题。

( 9) 多数小电镀企业大多规模小、技术力量薄弱,技术进步和更新能力差,也是造成各种消耗值居高不下的原因之一。

2 小电镀企业清洁生产审核重点

2. 1 审核重点的备选

从影响生产过程的八个方面( 原辅材料、工艺技术、设备、管理、过程控制、产品、废弃物、人员) 初步分析产污原因,综合评价企业执行国家及当地环保法规及行业排放标准的情况,包括达标情况、缴纳排污费及处罚等情况,对比国内外同类企业的产污排放水平,对企业在现有原料、工艺、产品、设备及管理水平下,其产污排污状况的真实性、合理性,及有关数据的可信度,予以初步评价的基础上,确定出本轮清洁生产的审核重点。

( 1) 备选审核重点的原则［3］

1污染严重的环节或部位;

2消耗大的环节或部位;

3对员工身体健康危害较大,环境及公众压力大的环节或问题;

4生产效率低,构成企业生产“瓶颈”的部位;

5生产工艺落后,设备陈旧的部位;

6事故多发和设备维修较多的部位;

7有明显的清洁生产的机会。

( 2) 小电镀企业备选审核重点

在实施清洁生产审核的过程中,不同的企业其备选的审核重点当然也不同,以某电镀企业清洁生产审核为例,其电镀工艺包含氯化物镀锌、氰化钠镀锌、装饰铬电镀、硬铬电镀、镀镍等加工车间。

在与生产相关的多个车间,均存在氯化氢、氮氧化物、硫酸雾、铬酸雾和氟化氢等废气和电镀废水产生的环节和部位;除自动化线的镀锌加工线外,其它均存在手工电镀生产线生产效率低、工件清洗方式落后,水消耗特别大等部位; 镀装饰铬和镀硬铬车间手动生产线设备老化陈旧,生产效率低,构成了生产的 “瓶颈”; 镀槽及管网等设施存在跑冒滴漏现象,车间部分地面被腐蚀,存在污染物渗漏造成土壤污染的环境风险;另外镀锌、镀铬、镀镍均存在将氰化钠作为原料的生产加工工艺,对员工身体健康危害较大,环境及公众压力大的环节或问题。审核小组讨论决定,把镀锌、镀装饰铬、镀镍和镀硬铬生产线均作为备选审核重点。

2. 2 小电镀企业清洁生产审核重点的确认

在确定备选审核重点的基础上,清洁生产审核小组对公司近两年来,尤其是上一年的生产状况以及管理水平,作了充分的调查并进行了评估。在针对公司物料和资源能源消耗、环境现状调查中,通过发动镀锌、镀装饰铬等车间的管理人员、技术人员及生产一线班组长对生产年、月报表、台账、班组生产纪录等资料进行收集统计整理,力求准确地反映现状,以确定审核重点。

根据我国清洁生产的实践,在筛选审核重点时,通常考虑以下几种因素,并对各因素的重要程度( 权重值W) ,选择如表1 数值。

从废弃物量、废物毒性、能耗、成本费用、CP潜力、车间积极性和发展前景等因素对各生产单元计分,根据分数排序,最后确定审核重点情况见表2。

从表2 中的评分结果可以看出,镀锌加工线得380 分,排第一; 镀装饰铬加工线得376 分,排第二; 镀硬铬车间得分为351 分,排第三; 镀镍加工线得343 分,排第四。经公司清洁生产审核小组讨论,确定镀锌车间和镀装饰铬车间作为本轮清洁生产审核的重点。

3 小电镀企业清洁生产目标的设置

设置定量化的硬性指标,才能使清洁生产真正落实,并能据此检验与考核,达到通过清洁生产预防污染的目的。通过这些硬指标的实施,实现减污、降耗、节能、增效的目的,从而达到循序渐进,有层次地实现清洁生产。清洁生产目标的设置有其原则［4］,简单地可归纳为以下两个方面:

( 1) 清洁生产目标是针对审核重点的、定量化、可操作、并有激励作用的指标。要求不仅有减污、降耗或节能的绝对量,还要有相对量指标,并与现状对照。

( 2) 具有时限性,要分近期和远期,近期一般指到本轮审核基本结束完成审核报告为止。

清洁生产目标设置的依据主要有以下几个方面:

( 1) 可根据外部的环境管理要求,如达标排放,限期治理等要求;

( 2) 可根据本企业可根据历史最好水平;

( 3) 参照国内外同行业、类似规模、工艺或技术装备的厂家的水平;

( 4) 参照本行业已颁发的清洁生产标准要求。

由于国家环保部已出台了 《清洁生产标准电镀行业( HJ/T314 - 2006) 》［5］。以上述电镀企业为例,对照出台的电镀行业清洁生产标准,主要突出的问题表现在以下几个方面:

( 1) 电镀产品的新鲜水用量较大,企业现有电镀产品的综合新鲜水用量高达0. 63 t/m2,超过标准三级指标要求。

( 2) 污染物产生指标( 末端处理前) 中总氰化物( 以CN－计) 超标,达2. 15 g/m2; 总镍指标超标,达1. 95 g/m2;

( 3) 在工件的清洗方式上,还没有做到根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式,无单槽清洗等方式要求。

另外单位产品综合能耗达3. 38 kgce/m2,较同行高出10%左右。

企业对照电镀行业清洁生产标准,结合本公司的实际情况,制定本轮清洁生产目标,具体指标详见表3。

4 结语

不同地区、不同种类的小电镀企业大都面临相同的问题,但急需解决和能够解决的问题却不一样,。在进行强制性的清洁生产审核时,要依据不同地区的不同环保要求、对员工身体健康危害大、环境及公众压力大的环节和问题以及企业生产 “瓶颈”的部位等因素来考虑审核重点的确认。清洁生产目标的设置更要紧密结合审核重点,对照相关的清洁生产标准( 没有出台标准的,企业可进行横向或纵向相关指标的比较确认) 进行定量化、可操作、并有激励作用指标的设置。总之目标的设置不要求一步到位解决问题,但要合理、重点和适度的解决问题。

摘要：电镀企业作为重金属污染防治重点行业中的重点企业已被国家列入每两年须完成一轮清洁生产审核名单中[1],而电镀企业中占多数的小电镀企业,其产品加工过程污染物产生和排放、能源消耗量均相对较大。因此做好小电镀企业的清洁生产审核,同时把握好审核重点及目标的设置,是企业实现节能、降耗、减污、增效的一个重要工作。

重点企业清洁生产审核程序的规定 第2篇

（环发〔2005〕151号）

重点企业清洁生产审核程序的规定

第一条为规范清洁生产审核工作，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环保总局令第16号令）的规定制定本规定。

第二条本规定所称重点企业是指《中华人民共和国清洁生产促进法》第28条第二、第三款规定应当实施清洁生产审核的企业，包括：

（一）污染物超标排放或者污染物排放总量超过规定限额的污染严重企业（以下简称“第一类重点企业”）。

（二）生产中使用或排放有毒有害物质的企业（有毒有害物质是指被列入《危险货物品名表》（GB12268）、《危险化学品名录》、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性（不包括核电设施和军工核设施）、致癌、致畸等物质，以下简称“第二类重点企业”）。

第三条国家环保总局将根据各地环境污染状况以及开展清洁生产审核工作的实际情况，在分析企业有毒有害物质使用或排放情况，以及可能造成环境影响严重程度的基础上，分期分批公布《需重点审核的有毒有害物质名录》（以下简称《名录》）。

第四条第一类重点企业名单的确定及公布程序：

（一）按照管理权限,由企业所在地县级以上环境保护行政主管部门根据日常监督检查的情况，提出本辖区内应当实施清洁生产审核企业的初选名单，附环境监测机构出具的监测报告或有毒有害原辅料进货凭证、分析报告，将初选名单及企业基本情况报送设区的市级环境保护行政主管部门；

（二）设区的市级环境保护行政主管部门对初选企业情况进行核实后，报上一级环境保护行政主管部门；

（三）各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门按照《清洁生产促进法》的规定，对企业名单确定后，在当地主要媒体公布应当实施清洁生产审核企业的名单。公布的内容应包括：企业名称、企业注册地址（生产车间不在注册地的要公布其所在地地址）、类型（第一类重点企业或第二类重点企业）。企业所在地环境保护行政主管部门在名单公布后，依据管理权限书面通知企业。

第二类重点企业名单的确定及公布程序，由各级环境保护行政主管部门会同同级相关行政主管部门参照上述规定执行。

第五条列入公布名单的第一类重点企业，应在名单公布后一个月内，在当地主要媒体公布其主要污染物的排放情况，接受公众监督。公布的内容应包括：企业名称、规模；法人代表、企业注册地址和生产地址；主要原辅材料（包括燃料）消耗情况；主要产品名称、产量；主要污染物名称、排放方式、去向、污染物浓度和排放总量、应执行的排放标准、规定的总量限额以及排污费缴纳情况等。

第六条重点企业的清洁生产审核工作可以由企业自行组织开展，或委托相应的中介机构完成。

自行组织开展清洁生产审核的企业应在名单公布后45个工作日之内，将审核计划、审核组织、人员的基本情况报当地环境保护行政主管部门。

委托中介机构进行清洁生产审核的企业应在名单公布后45个工作日之内，将审核机构的基本情况及能证明清洁生产审核技术服务合同签订时间和履行合同期限的材料报当地环境保护行政主管部门。

上述企业应在名单公布后两个月内开始清洁生产审核工作，并在名单公布后一年内完成。第二类重点企业每隔五年至少应实施一次审核。

对未按上述规定执行清洁生产审核的重点企业，由其所在地的省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门责令其开展强制性清洁生产审核，并按期提交清洁生产审核报告。

第七条自行组织开展清洁生产审核的企业应具有5名以上经国家培训合格的清洁生产审核人员并有相应的工作经验，其中至少有1名人员具备高级职称并有5年以上企业清洁生产审核经历。

第八条为企业提供清洁生产审核服务的中介机构应符合下述基本条件：

（一）具有法人资格，具有健全的内部管理规章制度。具备为企业清洁生产审核提供公平、公正、高效率服务的质量保证体系；

（二）具有固定的工作场所和相应工作条件，具备文件和图表的数字化处理能力，具有档案管理系统；

（三）有2名以上高级职称、5名以上中级职称并经国家培训合格的清洁生产审核人员；

（四）应当熟悉相应法律、法规及技术规范、标准，熟悉相关行业生产工艺、污染防治技术，有能力分析、审核企业提供的技术报告、监测数据，能够独立完成工艺流程的技术分析、进行物料平衡、能量平衡计算，能够独立开展相关行业清洁生产审核工作和编写审核报告 ；

（五）无触犯法律、造成严重后果的纪录；未处于因提供低质量或者虚假审核报告等被责令整顿期间。

第九条企业完成清洁生产审核后，应将审核结果报告所在地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门，同时抄报省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门及同级发展改革（经济贸易）行政主管部门。

各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门应组织或委托有关单位，对重点企业的清洁生产审核结果进行评审验收。

国家环保总局组织或委托有关单位，对环境影响超越省级行政界区企业的清洁生产审核结果进行抽查。

第十条各级环境保护行政主管部门应当积极指导和督促企业完成清洁生产实施方案。每年12月31日之前，各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门应将本行政区域内清洁生产审核情况以及下的重点地区、重点企业清洁生产审核计划报送国家环保总局，并抄报国家发展和改革委员会。

国家环保总局会同相关行政主管部门定期对重点企业清洁生产审核的实施情况进行监督和检查。

第十一条对在清洁生产审核工作中取得成绩的企业、部门、机构和个人，按照有关规定，可享受相关鼓励政策或给予一定的奖励。

新疆石化企业清洁生产审核绩效分析 第3篇

关键词：石化清洁生产审核绩效

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2012)03(c)-0000-00

石化企业是我国重要的能源和化工原料生产单位，也是属于资源、能源消耗大，环境问题、资源问题比较突出的单位，如何在为国民经济发展提供能源和化工原料保障的同时，最大限度减少污染排放，实现经济与环境的持续协调发展，是摆在石化企业面前必须解决的问题，进行末端治理，使排放的污染物通过治理达标排放的办法是有弊端和局限的。实践证明，必须以“预防为主”，将污染物消除在生产过程中，实行生产全过程控制。即实施清洁生产是防治工业污染的最佳途径，也是石化企业实施污染物最小化的重要手段[1]。

新疆石油天然气资源丰富，新疆石化企业发展对新疆经济和社会发展具有重要的意义；减少资源能源消耗，保护环境是摆在新疆石化企业面前的一个重要课题，而清洁生产审核就是一个既能减少企业能耗和物耗，又能保护环境，起到经济效益和环境效益双赢的目的的一个重要手段和方法。

1 新疆主要石化企业清洁生产绩效

1.1 中国石油独山子石化公司清洁生产审核绩效

中国石油独山子石化公司是中国石油天然气股份有限公司的地区公司，是炼化一体化大型综合企业。实施清洁生产审核共计产生清洁生产方案285个，需投资5400万元；实施清洁审核以后，节水382×104t，节能19.5×104t标煤，废水COD减排l35t，废气二氧化硫减排4147t。实现污水回用量885×104t，有效节约了水资源。独山子石化公司炼油厂利用酸性气生产硫磺产品7228t，利用柴油碱渣生产环烷酸4247t，利用硫氨废水生产液氨l890t，热电厂利用粉煤灰及炉渣生产加气砼砖和彩色路面砖18.74×104m2。实施清洁生产审核年产生经济效益7000万元。

总体来说，独山子石化公司清洁生产审核环境效益和经意效益明显，取得了良好的效果。

1.2 中国石油乌鲁木齐石化公司清洁生产审核绩效

乌石化于1975年建厂，目前已发展成为一个集炼油、化肥、化纤于一体的现代化石油化工联合生产企业。实施清洁生产审核共计产生清洁生产方案378个，需投资17705万元；方案实施后，创经济效益或降低成本12925万元。其中：削减减少废水量120×104t，削减废气量1220×104m3，削减各类废渣1.76×104t，削减废水中污染物COD334t，石油类47t，回收污油176t。

乌鲁木齐石化公司实施清洁生产审核使生产发展的同时，污染得到了控制，环保管理治理水平有了新的提高，取得了良好的经济效益和环境效益。

1.3 中国石油克拉玛依石化公司清洁生产审核绩效

中国石油克拉玛依石化公司是中国石油天然气股份有限公司所属集炼油化工为一体的年加工能力为500万吨的燃料油——润滑油——沥青型石化企业。是伴随着新中国第一个大油田——克拉玛依油田的开发创建的。实施清洁生产审核共计产生清洁生产方案100个，需投资1000万元；实施清洁审核以后，节约新鲜水300×104t，每年可削减二氧化硫2200t；硫磺回收率达到了99％以上，年回收硫磺近3000t，利用回收的硫制硫酸胺化肥6000t／a，仅此一项可创效益500多万元；年可回收瓦斯气2×104m3。

克拉玛依石化公司实施清洁生产，在“节能、降耗、减污、增效”方面效果明显。

1.4 中国石油化工股份有限公司塔河分公司清洁生产审核绩效

中国石油化工股份有限公司塔河分公司是隶属于中国石化集团公司的一个新型石油加工国有企业，是中国石化集团在新疆唯一一家炼化企业。实施清洁生产审核共计产生清洁生产方案48个，需投资3187.21万元；方案实施后削减原辅材料用量52t/a，削减天然气用量60t/a，削减新鲜水用量2.57×104t/a，削减电用量28.10×104KW·h/a，消减除盐水用量4.80×104t/a，削减蒸汽用量10005 t/a，减少废水排放量27.28×104t/a，减少烟气产生量180×104m3，减少废渣产生量3024t/a。实施清洁生产审核年产生经济效益1020.21万元。

塔河分公司实施清洁生产审核取得了良好的经济效益和环境效益。

1.5石化企业绩效分析

新疆主要石化企业清洁生产审核工作比较突出，取得了良好的经济效益和环境效益。从中也可以看出，石化企业实施清洁生产审核在节约能源、资源消耗，减少污染物排放方面仍然具有较大的潜力。但是不可否认的是，石化企业在清洁生产审核过程中还存在一些问题亟待解决，同时还需要持续开展清洁生产工作。

2 清洁生产工作存在的问题

清洁生产审核企业需要落实和建立清洁生产的长效机制，需要从机制上、根本上找出不利于清洁生产开展的因素，扫清障碍，为企业清洁生产工作开展创造一个有力的外部环境，保证企业的这项工程卓有成效地开展，不利于清洁生产持续发展的环节或因素主要可包括以下几个方面。

2.1 缺少鼓励性资金支持

石化企业开展清洁生产的其中一项重要工作就是对审核中制定的清洁生产方案的具体实施，这些清洁生产方案尤其是中高费用方案通常是涉及到技术工艺的更新，设备的引进，需要大量的资金投入，但目前普遍存在清洁生产资金投入不足的现象，缺乏对生产工艺、环保设施进行改进的专项资金，这也是实施清洁生产的资金障碍。

2.2 监督检查体制不完善

石化企业清洁生产绩效维持方面的监督力度不强，需对前期通过验收的清洁生产企业进行回顾性复查，但没有针对回顾性复查出台系统化、制度化的文件。 由于缺少有效的监督，往往出现个别企业仅对创建清洁生产企业投入积极热情，也顺利通过验收，但是却难以对清洁生产成果进行维持，甚至出现了个别企业清洁生产管理绩效滑坡现象。

2.3 缺少清洁生产技术的支持平台

在清洁生产技术支持方面，欧盟的做法值得推崇，欧盟自1996年开始引入最佳可行技术（BAT）这个概念，编辑出版最佳可行技术参考文献，为企业提供最佳可行技术的指导 通过参考文献，一家水泥厂可以了解水泥行业的最佳可行技术，其中包括几乎有关水泥行业所有相关的事务，从提高员工環境意识培训到节能、节水和垃圾产生最小化等等；企业可以参考最佳可行技术参考文献，对照文献改进企业行为，提高生产效率，降低资源能源消耗水平和污染排放水平。在国内，清洁生产工作普遍存在技术障碍、缺少及时的和必要的行业清洁生产工艺和技术支持，尤其缺少对国外同行业的清洁生产水平和先进技术工艺的追踪渠道，企业针对审核中发现的新问题得不到解决方案或最佳解决方案，这也在某种程度上滞后了清洁生产水平的提升速度。

3 持续开展清洁生产工作的建议

为了更好地促进持续清洁生产工作的开展，建议从以下几个方面健全制度、完善机制，为清洁生产工作的顺利开展提供有力保障。

3.1 搞好清洁生产理念文化建设

要想改变传统环保管理的观念，规范清洁生产行为，必须建立清洁生产的新思想、新理念。也只有具备了清洁生产的理念才能真正建立起清洁生产的长效机制。在日常工作中，清洁生产职责必须“纵向到底，横向到边”，将清洁生产理念融入到管理体系中，将清洁生产的思想融于管理体系中的每一个环节，以清洁生产为抓手，搞好环保工作；以开展清洁生产企业创建活动为契机，全面提升石化企业的环保管理水平。

3.2 加强教育培训

培训是保证清洁生产工作成功的关键。首先要充分吸收国内外各行业清洁生产经典案例，研究总结其成功经验，编制出面向企业管理层、企业技术人员以及员工等不同层次群体的培训教材，然后定期组织清洁生产培训，培养全员的清洁生产意识，提高清洁生产审核技巧，推广先进的清洁生产工艺、技术，并将清洁生产落实到产品开发工艺技术、工程设计、装备制造和生产服务管理等各个环节中去[2]。

3.3 建立清洁生产激励机制

建立清洁生产激励机制，一方面要为清洁生产提供专项资金支持，另一方面要建立清洁生产奖励金制度。第一，设立清洁生产专项资金。建议企业设立清洁生产专项资金账户，为清洁生产工作开展提供专项资金支持。第二，继续坚持清洁生产奖励金制度，对在“节能、降耗、减污、增效”方面有突出贡献的个人和单位进行奖励，建立正面激励机制。

3.4 完善清洁生产的监督检查机制

建立清洁生产工作的监督检查体制，制定清洁生产定期或不定期的监督检查管理制度。这种监督检查可以与每年的安全环保大检查结合起来，也可以以每年年底上报清洁生产工作总结或清洁生产年报的形式来实现。通过建立监督检查机制，既能督促企业更有效地开展清洁生产工作，同时也保证企业的清洁生产工作处于监控之中。

3.5 建立清洁生产的技术支持平台

清洁生产技术支持平台的建设可以通过加强3个方面的工作来实现。第一，继续搞好清洁生产研讨会，鼓励大家总结、交流应用效果好的清洁生产技术，筛选经济技术可行的先进技术并予以推广。第二，加大清洁生产先进技术的研发力度，鼓励企业和科研院所自主开发清洁生产工艺。第三，积极推动清洁生产国际交流合作，学习借鉴国外推行清洁生产的成功经验，将国外先进的清洁生产技术和设备引入到中国石化企业内部，并予以吸收和转化[3]。

4 结语

新疆石化企业在清洁生产的组织建设、清洁生产的人才培养和清洁生产技术集成等方面都取得了卓越成就，通过清洁生产工作的开展也取得了显著的环境效益和经濟效益。然而，清洁生产是一项复杂的系统工程，而且我们离清洁生产的最终可持续发展目标还有很大的一段距离，我们必须在推行清洁生产过程中及时克服障碍、解决问题，为清洁生产工作创造有力的内外部环境和机制保障。

参考文献

[1] 王西会.石化企业开展清洁生产的方法和意义[J].中国科技博览,2010.03:113.

[2] 袁晓华.浅谈中国石化清洁生产的发展和清洁生产长效机制的建立[J]. 安全健康和环境,2010.10:31.

[3] 姜学艳、张丽萍、于燕玲.浅析中国石化清洁生产存在的问题及解决对策[J]. 安全健康和环境,2009.09:25-26.

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清洁生产审核如何组建审核小组? 第4篇

清洁生产审核领导小组主要职责是确定本单位当前清洁生产审核重点;组建并检查审核工作小组的工作情况;对清洁生产实际工作做出必要的决策;对所需费用作出裁决。

清洁生产审核工作小组主要职责是根据审核领导小组确定的审核重点,制定审核计划,根据计划组织本单位相关部门开展清洁生产工作。

(1)推选组长

审核小组组长是审核小组的核心,一般情况下,应由企事业单位高层领导人兼任组长,或由单位高层领导任命一位具有以下条件的人员担任,并授予必要权限。

(1)熟悉本单位的生产/服务、工艺、管理与技术全面情况;

(2)了解节约能源资源、污染防治的原则,并熟悉有关的节能环保法规和政策要求;

(3)了解审核工作程序,熟悉审核小组成员情况并掌握审核工作进展;

(4)具备领导和组织工作的才能,并善于和其他部门沟通合作,可以推进审核工作顺利开展。

(2)选择成员

审核小组的成员数目根据单位的实际情况确定,一般情况下由3~5个全时制成员组成。小组成员组成要求尽可能全面,可考虑从企业生产/服务、管理、节能与环保、技术、设备与动力、安全、采购、销售和财务等清洁生产有关的部门和重点生产/服务环节选取。小组成员需要至少满足以下条件并具有良好的沟通和宣传、组织工作能力和经验。

(1)了解清洁生产审核的知识或工作经验;

(2)掌握本单位的生产/服务、工艺、管理等方面的情况及新技术信息;

(3)熟悉本单位的主要能耗设备运行管理情况、废弃物产生、治理及管理情况,国家和北京市节能环保法规和政策等;

(4)应有一位财务部门成员(该成员不一定全时制投入审核工作,但要了解审核的全部过程),熟练掌握成本核算和财务分析的基本技能。

清洁生产审核重点 第5篇

湖南省环境保护厅污染防治处。

二、责任人

污染防治处实行处长负责下的岗位分工责任制，处长主持处内全面工作，并对处内工作负全面责任，处内其他同志按照岗位分工，分别承担各自的工作任务。

三、审核依据

1、中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第72号）；

2、清洁生产审核暂行办法（国家环保总局令第16号）；

3、重点企业清洁生产审核程序的规定（环发[2005]151号）；

4、关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知（环发[2008]60号）；

5、湖南省经济委员会、湖南省环境保护局关于印发《湖南省清洁生产审核暂行办法》的通知（湘经资源[2005]278号）；

6、关于进一步加强重点企业清洁生产强制性审核工作的通知（湘环发[2009]36号）；

7、重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南（试行）。

四、适应范围

1、重点审核企业范围：

指《中华人民共和国清洁生产促进法》第28条第二、第三款规定应当实施清洁生产审核的企业,包括:(一)污染物超标排放或者污染物排放总量超过规定限额的污染严重企业(简称“第一类重点企业”)。(二)生产中使用或排放有毒有害物质的企业(有毒有害物质是指被列入《危险货物品名表》(GB12268）《危险化学品名录》、、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性（不包括核电设施和军工核设施）、致癌、致畸等物质，简称“第二类重点企业”）。

2、重点审核企业的确定：

由企业所在地的区、县（市）环境保护行政主管部门提出初选名单，报市环境保护行政主管部门审核。市环境保护行政主管部门对初选名单审核后，按规定的管理权限报省环境保护行政主管部门确定并公布。

五、工作流程

注：“XX个月”指重点企业审核名单公布后XX个月。

重点企业应在名单公布后45个工作日之内，将审核机构的基本情况及能证明清洁生产审核技术服务合同签订时间和履行合同期限的材料报当地环境保护行政主管部门。名单公布后2个月内开始清洁生产审核工作，在名单公布后12个月内完成本轮清洁生产审核评估工作，在24个月内完成本轮清洁生产审核验收工作。

六、评估验收条件及材料

1、申请评估的企业必须具备的条件：

1）按照清洁生产审核有关规定完成审核程序，并已提交符合要求的清洁生产审核报告；

2）建立了清洁生产工作机构； 3）开展了全员清洁生产培训；

4）制定了内部清洁生产规章制度和激励机制；

5）无/低费方案90%以上实施，中/高费方案至少有1个实施，方案实施完成后能耗指标、物耗指标、污染物排放指标明显下降； 6）技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求； 7）清洁生产审核期间，未发生重大及特别重大污染事故。

2、申请评估的企业必须提交的材料：

1）企业清洁生产审核工作总结一份（含企业清洁生产方案实施情况报告）； 2）清洁生产审核报告三份；

3）协助企业开展清洁生产审核工作的咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。

申请评估企业向当地环保部门提出评估申请（企业需在上交清洁生产审核报告后一个月内提交评估申请）。省级环保部门组织专家或委托相关机构对企业进行材料审查、现场评估，并形成专家评审意见。针对专家意见修改完善后报省厅，15个工作日内出具评估意见，包括以下内容：企业概况；审核过程及主要做法；通过审核产生的各类方案数以及已实施的方案数；企业投入以及产生环境效益（节能减排数据）、经济效益以及其他方面的成效；是否通过本轮审核的结论。

3、申请验收的企业必须具备的条件：

1）通过清洁生产审核评估后按照评估意见所规定的验收时间，综合考虑当地政府、环保部门时限要求提出验收申请（一般不超过两年）；

2）通过清洁生产审核评估之后，继续实施清洁生产中/高费方案，建设项目竣工环保验收合格3个月后，稳定达到国家或地方的污染物排放标准、核定的主要污染物总量控制指标、污染物减排指标。

4、申请验收的企业必须提交的材料： 1）企业出具清洁生产审核验收书面申请；

2）有相应资质的环境监测站出具的清洁生产审核后的环境监测报告； 3）清洁生产审核评估意见；

4）省厅组织专家进行资料查询及现场考察，查验、对比企业相关历史统计报表（企业台账、物料使用、能源消耗等基本生产信息）等，对清洁生产方案的实施效果进行评估并验证，提出最终验收意见。

七、监督检查

1、对拒不开展清洁生产审核、不申请评估、验收或评估、验收“不通过”的重点企业，由省级环保部门责令其限期改正，限期不整改的在地方主要媒体公开曝光，要求其重新进行清洁生产审核、评估和验收，并依法进行处罚；

清洁生产审核重点 第6篇

该办法所称清洁生产审核，是指按照一定程序，对企业的生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。适用于河北省辖区内所有从事生产和服务活动的企业以及从事相关管理活动的部门和单位。

河北省发展改革委会同省环境保护局负责管理全省的清洁生产审核工作。各市发展改革委（工业经济促进局）会同市环境保护局根据本地实际情况，组织开展清洁生产审核。

清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。清洁生产审核范围：已达到污染物排放标准或总量控制指标的企业，可根据实际情况自愿实施清洁生产审核；对污染物超标排放或污染物排放总量超过规定指标的企业，应强制实施清洁生产审核；所有使用有毒有害原料进行生产或在生产过程中排放有毒有害物质的企业，应定期强制实施清洁生产审核。有毒有害原料或物质主要指《危险货物品名表》（GB12268）、《危险化学品目录》和《国家危险废物名录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性（不包括核电设施）、致癌、致畸等物质。

强制实施清洁生产审核的企业必须委托清洁生产审核机构进行审核。

《办法》规定了强制实施清洁生产审核程序和自愿实施清洁生产审核程序。

《办法》中就清洁生产审核的组织和管理规定：各级发展改革委（工业经济促进局）和环境保护局，应当积极指导和督促企业按照清洁生产审核报告中提出的实施计划，组织和落实清洁生产实施方案；从事清洁生产审核的技术服务机构，须经省发展改革委、省环保局备案同意后，方可开展清洁生产审核等相关工作；各级发展改革委（工业经济促进局）和环境保护局以及技术服务机构应为实施清洁生产审核的企业保守技术秘密；省发展改革委会同省环境保护局建立河北省清洁生产专家库，为企业开展清洁生产审核提供技术支持。

《办法》还就奖励和处罚做了规定。

夹河煤矿持续清洁生产审核实践 第7篇

持续清洁生产是一个连续不断地改进企业管理, 改革工艺, 降低成本, 提高产品质量和减少环境污染的过程, 使企业既能改善环境, 又能保持其赢利和竞争性的一项核心手段。清洁生产是不断采取改进设计、使用清洁的能源和原材料、采用先进的工艺技术与设备, 改善管理, 综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用率。

就煤炭企业而言, 就是抓住生产工艺与装备要求资源指标, 资源能源利用指标, 产品指标, 污染物产生指标, 废物回收利用指标, 矿山生态保护指标, 环境管理要求指标认真研究, 采取积极有效的措施进行实施, 并持续改进。也就是说, 清洁生产是一个相对的、动态的概念, 清洁生产不能一劳永逸, 必须不断进取, 永无止境。

目前煤矿的清洁生产方案不可能解决所有的问题, 也不可能挖掘出企业的全部潜力。必须不断开展清洁生产审核工作, 寻求清洁生产的新机会。因此清洁生产要具有持续性, 即持续清洁生产。

1 持续清洁生产的基本内涵

由于清洁生产审核工作在煤炭企业起步较晚, 行业标准颁布更晚, 积累的经验不多, 因此刚开始按照标准要求进行持续清洁生产工作必然存在许多不足。夹河煤矿通过新一轮的清洁生产审核, 企业对清洁生产工作逐渐有了新的认识和体会, 在新一轮清洁生产审核过程中, 重点把握持续清洁生产建立和完善清洁生产组织机构、建立和完善清洁生产管理制度和制定持续清洁生产计划等方面。

1.1 建立和完善清洁生产组织

清洁生产是一个连续的、循序渐进的、螺旋式上升的过程, 因而需要有一个固定的机构和稳定的工作人员来组织协调该项工作, 以巩固已取得的清洁生产成果, 使清洁生产工作持续开展下去。

要在已开展清洁生产工作的基础上, 总结经验和教训、评价清洁生产领导小组及工作小组的工作, 根据后续开展清洁生产工作的重点, 调整充实清洁生产小组的工作人员, 进一步完善清洁生产组织, 明确职责和任务。调整补充人员时, 要注意保留原有成员和启用经培训、有实践经验的专业人员。企业清洁生产组织机构要根据企业清洁生产目标和需要加以完善, 不图形式, 但求实效。大型企业如果需要并有条件, 可以成立有关清洁生产的专门管理部门, 研究、培训机构, 专家顾问组织, 设立清洁生产专项基金和奖励基金;加入清洁生产国际信息网等, 以便更加有力的指导和推广清洁生产。

夹河煤矿在清洁生产审核阶段同时成立了高层领导要有专人直接领导清洁生产审核领导小组、清洁生产技术小组和清洁生产专家小组, 由矿企业管理科直接管理的清洁生产办公室, 其主要工作及职责包括以下几点:

(1) 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案;

(2) 经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训;

(3) 选择下一轮清洁生产审核重点, 并启动新的清洁生产审核;

(4) 负责清洁生产活动的日常管理。

1.2 建立和完善清洁生产管理制度

清洁生产管理制度主要包括, 企业内部环境评价制度, 工艺、设备限期淘汰制度, 企业内部排污许可证制度, 清洁生产目标责任制及考核办法, 清洁生产指标统计分析制度, 清洁生产月度报表制度, 清洁生产评估制度, 清洁生产宣传教育培训制度, 污染物减排及总量控制制度, 清洁生产档案管理制度, 清洁生产管理及审核制度, 清洁生产专用账户及资金管理制度等。通过一系列制度把审核成果纳入企业的日常管理轨道、建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源, 是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段。

清洁生产的资金来源可以有多种渠道, 例如贷款、集资等, 但是清洁生产管理制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益, 全部或部分地用于清洁生产和清洁生产审核, 以持续滚动地推进清洁生产。为保证清洁生产持续开展下去, 对清洁生产的投资和效益企业开设专门的清洁生产独立帐户, 单独建帐, 利于管理。

1.3 制定持续清洁生产计划及效果

清洁生产工作只有开始, 没有结束, 永无止境, 因此应制定一个长期的清洁生产计划。计划中应包括下一轮清洁生产审核工作计划, 上一轮未实施和正在实施清洁生产方案的计划, 清洁生产新技术的研究和开发计划以及企业职工的清洁生产培训计划等。

制定方案实施计划, 实施清洁生产方案是企业的一件大事, 需各部门积极参与和全体员工协同配合。所以必须根据煤矿自身的实际情况, 统筹安排制定切实可行的行动计划, 做到按部就班地实施清洁生产方案。

在实施阶段, 夹河煤矿根据方案可行性分析的结果, 技术水平及其它外部条件等因素, 对全部方案进行一次实施时间的排序, 列出行动计划, 优先安排投资少, 效益高, 技术难度小, 回收期短的方案, 这样可立即实施的方案, 尤其是无/低费方案的实施, 产生的效益可以投入到投资高、技术难度大的方案中去, 加上资金的全力筹措, 使可行的方案能不折不扣地全部实施。

目前, 夹河煤矿所有可行的14个无/低费方案已经全部实施, 实施率达100%;3个中/高费方案已经实施2个, 已实施的中/高费方案为降温减排工程和选煤厂技术改造, 还有1个中/高费方案即矿井通风系统改造正在实施过程中, 由于该方案工程量大, 实施起来费时长, 预计到2010年2月才能完工, 中/高费方案的实施率为67%, 一共17个方案, 总实施率为94.1%。

2 实现持续清洁生产

在持续清洁生产阶段, 组织机构、管理制度的建立和完善、持续清洁生产计划的制定是前提, 首先按照煤炭企业清洁生产指标体系目标值设定为清洁生产先进水平等级目标, 根据目标值数据采集及计算方法的要求, 对企业持续清洁生产的内外部条件及环境进行预测和评估, 根据评估的输入、输出结果, 制定出合理的计划, 层层分解落实到各个管理及实施层面, 这并不意味着持续清洁生产的实现, 相反, 这只是一个开始, 要想在质和量上实现持续清洁生产, 还有很多工作要做。夹河煤矿在持续清洁生产初期, 为了保证该项工作顺利的进行下去, 重点以下开展三个方面工作努力。

2.1 领导重视, 统一思想

清洁生产在筹划和准备阶段, 就争取企业领导的大力支持, 这是实施清洁生产审核和顺利实施各清洁生产方案的关键之举。只有上层领导统一思想, 高度重视这项工作, 才能保证边审边改的原则在企业得到落实, 才能保证持续清洁生产在企业有序的开展工作, 向可持续发展道路迈进。

2.2 严格考核, 奖惩分明

在持续清洁生产初期, 夹河煤矿对管理制度进行了完善, 做到奖惩分明。对方案实施和巩固方面做的好的部门进行奖励, 对有章不循、违规操作的部门进行严厉的惩罚。办公室工作人员分工明确, 责任到人, 实行谁出错谁承担责任的制度, 提高工作的主动性。另外, 该矿还将持续清洁生产工作纳入月度、季度、年度平衡记分卡考评及年度责任书考核内容, 实行一票否决制, 这大大提高了各个部门的主动性和积极性。

2.3 及时总结, 积累经验

在持续清洁生产进行过程中及时的进行工作总结, 对出现的问题进行纠正, 积累清洁生产经验。

3 第二轮清洁生产审核效果分析

在第二轮清洁生产审核过程中, 夹河煤矿全矿上下齐心协力, 认真落实每一项工作, 努力完成每一个方案, 使该矿在“节能、降耗、减污、增效”等方面有着明显的进步, 具体表现在以下几个方面。

3.1 经济效益显著

第二轮清洁生产审核工作的方案总投资为15 957.8565万元, 其中无/费方案共有14个, 已全部实施, 投资36.3万元, 经济效益显著;中/高费方案共有3个, 总投资15 921.5565万元, 有两项已经实施, 取得的经济效益为3 886.363万元, 还有一项正在施工过程中, 预计2010年上半年结束。

3.2 环境效益明显

夹河煤矿14个无/低费方案和2个中/高费方案的实施, 已经取得了明显的环境效益, 其中每年相对节省煤耗9 200 t, 节省水耗73.44万t, 减少废气量8 280万m3, 减少SO2排放量为73.60 t, 每年减少固体废弃物0.5 t。由此可见, 夹河矿这次清洁生产花了大力气, 也取得了良好的环境效益。

4 进行清洁生产审核工作的体会

4.1 推行清洁生产, 有利于环境效益和经济效益的统一

实施清洁生产, 企业必须从产品设计、原材料选择、工艺路线、设备采用、废物利用等各个环节入手, 通过不断地加强管理和技术进步, 提高资源利用率, 减少污染物排放量, 使企业在实现经济利益的同时, 达到污染防治的目的。要推行清洁生产, 企业必须大力调整产业结构, 革新生产工艺, 优化生产过程, 推进技术进步, 加强科学管理, 提高人员素质, 实现节能、降耗、减污、增效, 走持续发展的道路, 使企业真正走上合理、高效配置资源的集约型方式。与传统的末端治理比较, 清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段, 它从源头抓起, 实行生产全程, 使污染物消除在生产过程中, 对产生的废物实行综合利用, 强调在污染产生之前就予以削减, 从而使企业生产最终产生的污染物最少。可见, 推行清洁生产, 可以从根本上减轻因经济快速发展给环境造成的巨大压力, 减少生产和服务活动对环境破坏, 促进经济增长方式的转变, 实现经济效益和环境效益的统一。

4.2 实施无/低费方案是清洁生产的直接有效手段

无/低费方案的实施是清洁生产审核最直接、实际而有效的一步, 也是规范化、科学化管理后最容易实现的。无需多少投资就可以实现节能、降耗、减污、增效, 既可以调动企业管理者推行清洁生产的积极性, 又可以为清洁生产工作的深入开展奠定良好的基础。

4.3 实行清洁生产大大降低了末端治理的负担

末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段, 为保护环境起到着重要作用。但是, 随着工业化发展速度的加快, 末端治理的基础设施投资大、运行费用高、不能彻底解决环境污染等弊端日益严重。而清洁生产则通过生产全过程控制, 减少污染物的产生和排放, 不仅可以减少末端治理设施的投资, 也可降低运转费用, 大大减轻了企业的负担。

4.4 实行清洁生产可提高企业的市场竞争力

清洁生产是对传统发展模式的根本变革, 是实现可持续发展的必由之路。通过对组织环境行为的规范, 既可以帮助企业转变经济增长方式, 又可以帮助企业树立良好的形象, 促使公众对其产品的支持, 提高企业的市场竞争力。

5 结语

翻砂业清洁生产审核与改造 第8篇

1 翻砂生产污染现状

确定审核重点和设置污染预防目标可以为实施污染预防措施提供依据, 采取物料衡算与排放系数相结合的方法予以统计, 树脂砂、黏土砂和造型3条生产线的废气排污量现状资料汇于表1。

2 清洁生产审核

2.1 清洁生产审核重点的确定

3条生产线的主要产品涉及到汽车、风力发电机、高压等数千种配件, 树脂砂生产线的工艺流程比较长, 污染物产生的环节、数量比黏土砂和造型生产线多, 且能耗和物耗较高, 清洁生产的潜力较大, 确定树脂砂生产线审核的内容是:一是重点调查分析生铁、废钢、电、煤和水等原辅材料的消耗;二是分析各生产线的烟尘、二氧化硫、粉尘和化铁废渣排放情况及削减污染物的途径与方法。对3条生产线的5项指标采用权重总和计分排序法打分 (表2) 。

由表2可知, 树脂砂生产线中原材料投入与污染物的产生特征于一体, 生产时废气中烟尘、二氧化硫、粉尘和化铁炉渣的排放量较大, 根据表2综合因素分析, 树脂砂生产线作为清洁生产审核的重点。

注:权重取值范围为1~10。

2.2 污染预防目标

树脂砂生产过程中使用冲天炉化铁, 废气排放烟囱高度约15 m, 视为无组织排放, 所在区域执行《GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准》中的Ⅱ级标准, 污染物排放与Ⅱ级标准值比较情况见表3。

由表3可知, 审核重点的烟尘、二氧化硫和粉尘的排放浓度分别为10 101.098 56、2 132.900 00和2 860.729 2mg/m3, 分别超过《GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准》Ⅱ级标准值的49.51、0.49和13.30倍。由此表明, 树脂砂生产中存在着清洁生产的潜力;技术组经过调研, 设置污染预防目标为达到《GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准》Ⅱ级标准。

2.3 工艺评述

为确保数据的有效性和可比性, 技术组将资源、能源和原辅材料消耗按实际投入计算, 采用物料衡算与排放系数相结合的方法衡算污染物的产生量。年消耗焦炭2 238.00 t, 按照《排污费征收管理》中表4—23各种燃料折算表1 t焦炭折算为0.971 t标煤计;烟尘排放量按《排污费征收管理》中 (3— (1) ) 燃煤过程中污染物排放量计算, 煤中的灰分 (%) 按《环境统计手册》附录二全国原煤成分表中选择灰分 (%) 计算, 灰分中的烟尘 (%) 按《排污收费制度》中表4—23计算, 1-烟尘中的可燃物 (%) 按《排污收费制度》中表4—15计算;二氧化硫排放量按《排污费征收管理》中 (3— (1) ) 燃煤过程中污染物排放量计算;粉尘与化铁废渣排放量按《环境统计手册》第十一章, 粉尘按生产1 t生铁铸件产生粉尘10 kg计算;废渣按生产1 t生铁铸件产生废渣100 kg计算;废气排气量按经验系数耗用1 t标煤排放9 000标m3废气计算;生产过程中年用水为9 589.5 t, 根据《环境统计手册》中的排放系数和企业生产实际冷却消耗约占用水总量的5%, 排放量占用水总量的95%计算。

树脂砂和黏土砂2条生产线的年废气排放总量为1 955.79万m3, 其中树脂砂生产线废气、烟尘和二氧化硫排放量均占总量的53%。粉尘产生量占排放总量的52%。每年树脂砂生产线原料及辅料投入为:生铁1 852 t、废钢1 234t、自来水9 589.5 t、电772 800 k W·h、焦炭1 141.9 t、型砂882 t;污染物产生物料为:烟尘103.81 t、二氧化硫21.92 t、粉尘29.40 t、污水9 110 t、化铁炉渣294.0 t、废气排放量1027.71万m3、冷却水消耗479.475 t;其产出产品共计12204件。按照单位产品计算, 树脂砂生产线单位产品消耗分别为生铁0.63 t、废钢0.42 t、自来水3.26 t、电262.86 k W·h、焦炭0.388 t和型砂0.3 t;单位产品污染物排放量:烟尘0.035 t、二氧化硫0.007 t、粉尘0.01 t、化铁炉渣0.1 t、污水3.099 t。

树脂砂生产过程中采用冲天炉燃煤化铁, 因煤质、加煤频次等因素影响炉温的工艺特点是造成资源消耗高和污染物排放量大的主要原因。具体表现:一是炉温不稳定影响化铁效率、生铁耗用量大、成品率低的现象;二是冲天炉燃煤无废气治理设施造成了废气中烟尘、二氧化硫、粉尘和化铁炉渣的超标排放。

3 清洁生产改造方案可行性分析

根据清洁生产审核手册和《清洁生产审核办法》的要求, 从经济、技术和环境等, 对备选方案作可行性分析。

3.1 方案1~3

技术可行, 投资444万元, 一是将冲天炉化铁改为电加热, 提高生铁、废钢的利用效率, 降低交通运输和末端治理成本;二是购置5 t、10 t砂处理机各1台, 实施砂再生, 节约新型砂191 t;三是2条生产线年产生化铁废渣294 t, 改造后, 年可减少化铁炉渣50% (147 t) , 降低生铁消耗0.05%, 折生铁147 t/年。经济可行:节约用煤1 141.9 t/年, 享受政府避峰用电的优惠政策, 单位产品耗电900 k W·h/t (0.24元/k W·h) , 按年产2 940 t计算, 年增加经济效益221.678万元/年;节约成本205.542万元/年, 增加用电2 241 000 k W·h (价值63.504万元/年) , 少缴纳排污费3.2万元/年;提高成品率4%, 增产117.6 t/年, 提高经济效益76.44万元/年;型砂回用节约成本4.393万元, 约2年收回成本;降低生铁消耗, 节约成本36.75万元/年。环境可行:年可分别减少烟尘、粉尘、二氧化硫和化铁炉渣排放量103.81、229.40、21.92、294.00 t, 减排废型砂191 t/年, 冷却水经隔油、混凝沉淀处理后回用, 年可减少污水排放9 589.5 t。方案经技术人员从安全和质量角度论证, 具有良好的经济效益和环境效益。

3.2 方案4

黏土砂生产线年烟尘、粉尘排放量分别为93.74、27.43t/年, 增加LDZ除尘器和Q反吹式LFSQ225等2套布袋式除尘设施, 治理工艺成熟, 反吹清灰方式简单、便于管理;经济可行:总投资40万元, 购置LDZ除尘器和Q反吹式LFSQ225等2套布袋式除尘设施即可使用;技术可行:布袋除尘效率一般可达95%;环境可行:年可削减烟尘、粉尘排放量分别为89.0530、26.0585 t。

3.3 可行性分析结论

经过备选方案的产生与筛选, 考虑减小环境危害、经济、技术可行和易实施为前提, 采用权重总和计分排序法确定可行性, 最终确定上述4项方案可以实施。

4 方案实施与效益评价

4.1 方案设计

经市场调研和可行性分析, 实施无/低费方案3项, 投资12万元, 年获经济效益3.528万元;实施中/高费方案4项 (投资484万元) , 累计总投资496万元, 年获经济效益266.349万元, 约2年收回成本, 型砂和化铁炉渣可循环利用 (图1、图2) 。

4.2 效益评价

环境效益方面, 实施清洁生产后, 烟尘、二氧化硫、粉尘、化铁炉渣、废气的排放量均为0, 每年节省了排污费用3.2万元, 且由于实施无/低费方案, 企业减少环境管理方面的开支3.528万元。投资496万元, 实施无/低费方案3项、中/高费方案4项, 每年经济效益汇于表4。

综上可知, 树脂砂生产线实施清洁生产工艺取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。经济效益:一是产量、成品率分别提高了4.55%, 年获经济效益76.44万元;二是降低生铁消耗, 年获经济效益36.75万元;三是采取调整生产时间避峰用电的方法, 享受了政府电价的优惠政策, 虽耗电量增加了224.10万k W·h, 但节约了标煤, 年获经济效益142.038万元;四是型砂循环利用, 年获经济效益4.393万元;五是实施无/低费方案, 加强了企业环境管理, 年获经济效益3.528万元, 综合经济效益266.349万元。随之带来的环境效益是:据南通市环境监测中心站监测, 该公司年减少化铁炉渣294 t, 年削减烟尘、二氧化硫、粉尘和废气的排放量分别为103.81、21.90、29.40 t和19 557 900 m3, 年减少污水排放9 589.5 t, 相关污染物的排放符合《GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准》Ⅱ级标准要求, 达到了预期目标。

(上接第251页)

摘要：以翻砂业树脂砂生产线清洁生产审核为例, 阐述翻砂行业生产污染现状, 介绍了清洁生产改造方案的可行性, 并进行了效益分析, 为解决企业环境管理与经营持续发展提供途径和方法。

关键词：翻砂业,清洁生产,审核,改造

参考文献

[1]崔沈霞.清洁生产拉近低碳工业焦距[J].化工管理, 2010 (2) :67.

[2]李湘洲.建材工业的发展与清洁生产[J].门窗, 2004 (6) :33-35.

[3]陈仙花.浅谈电镀企业如何开展清洁生产[J].电镀与环保, 2010, 30 (3) :45-46.

磷矿开采企业清洁生产审核实例 第9篇

1 企业概况

企业磷矿石矿区面积为1. 062 6 km2,保有储量为3 200 万t。年设计开采能力为45 万t,服务年限18 年。采矿区走向长度1 200 m,倾斜控制在1 040 m以上,矿层出露在矿区面积1. 261 8 km2,矿山全部采用地下开采,目前采深已近1 040 m,所揭露的矿层倾角为8 ~ 12°,矿层厚度3 ~ 6 m,平均4 ~ 5 m,磷矿石品位平均为27% ,已累计采矿200 余万t。根据国家及地方清洁生产审核相关文件要求,该企业不属于强制实施清洁生产审核的重点企业,属于自愿实施清洁生产的企业。

2 预审核

2. 1 现状调查及现场考察

通过收集企业生产工艺情况、企业所在地区域环境功能、环评及“三同时”执行情况、污染源常规监测、排污许可证及总量执行情况、近3 年环保守法等资料对企业现状进行了调研,并通过察看其工况、能源及原辅材料消耗情况工作报表、与工作人员交谈,咨询行业专家等方式[4],发现了一些环保问题:例如废石全部用来回填采空区而没有进行其它综合利用,从而造成回采率低、贫化率高; 除尘废水经沉淀池处理后外排; 矿石运输道路灰尘大,影响周边环境,这些问题也为清洁生产提供了机会。

经审核小组讨论决定,针对公司实际生产情况,依据《湖北省人民政府关于加强磷矿资源管理的意见》,并咨询相关行业专家,考虑到清洁生产评价指标体系并无相应的标准,因此对企业的清洁生产水平评估将从采矿工艺的先进性、资源利用率、环境健康安全评价指标等方面考虑。

2. 1. 1 采矿工艺先进性

从国内外缓倾斜中厚矿体的开采情况来看,根据其具体的开采技术条件不同,一般采用底盘漏斗空场法、底盘漏斗崩落法、分段采矿法、分层填充法、切顶房柱空场法及浅孔留矿法等。目前该企业采用的是普通房柱法采矿工艺,该技术具有采准工作量小、采矿强度大、采矿成本低、矿石贫化率小的特点,但同时也具有矿石损失大的缺点。审核小组认为可以通过中高费方案的实施,降低矿石损失率。

2. 1. 2 资源利用率

企业现有七个矿硐均为地下开采,其矿石的平均回采率约为72% 。与全国同类型的矿山相比处于先进水平,但与世界的先进水平相比,尚有一定的差距。《湖北省人民政府关于加强磷矿资源管理的意见》要求: “规模矿区实现矿石全层开采、贫富兼采、分级使用,回采率达到70% 以上”。参考宜昌地区相关规划,宜昌地区磷矿现状开采回采率为78% ,清审企业采用较先进的采矿技术,实际回采率达到73% ,高于设计回采率68. 99% ,满足《湖北省人民政府关于加强磷矿资源管理的意见》关于回采率的要求,但距离宜昌地区磷矿回采率尚有一定差距。虽然处于国内清洁生产基本水平,但审核小组认为通过本轮次清洁生产,清审企业的实际回采率还将有一定的上升空间。

2. 1. 3 环境、健康安全评价指标

清审企业环境、健康安全评价指标体系如表1所示。

2. 1. 4 磷矿采选企业清洁生产定性评价指标

企业清洁生产定性评价指标项目见表2。

2． 2 确定清洁生产审核重点

按照污染物产生量及排放量的多少、能源的消耗情况、原辅材料的消耗情况、清洁生产潜力大小、部门关心配合的程度等多方面综合考虑,审核小组采用权重总分合计排序法,确定本轮清洁生产审核的重点,将矿井车间和废石渣场作为本轮审核重点。

2. 3 设置清洁生产目标

本轮清洁生产目标见表3。

3 审核

通过对本轮清洁生产审核重点详细的生产情况及环保情况分析的基础上,根据现场测试建立公司磷矿石物料平衡等环节,分析能源消耗以及主要污染物的环节和部位物料流失原因及解决方案见表4。

4 清洁生产审核方案

4. 1 方案的产生与筛选

清审小组通过在全厂范围内宣传动员,鼓励全员参与,有针对性地提出了本轮清洁生产方案及合理化建议。经筛选,本轮清洁生产审核,共计产生了可行方案36 项,其中无/低费方案33 项,中/高费方案3 项,33 项无/低费方案已全部实施完成,实施率100% ; 3 项中/高费方案已实施完成3 项( 即: 房柱式刻槽法开采工艺、采矿跨度调整和科学配矿) ,实施率100% 。

4. 2 中高费方案的研制及可行性分析

4. 2. 1 “房柱式刻槽法开采工艺”方案

清审企业采用“房柱式刻槽法”进行开采,即在原采矿方法的基础上,在矿房中间沿矿石倾向对底板进行刻槽,形成电耙运输通道。刻槽两翼的矿石爆破后落入刻槽内,用电耙将矿石运至矿房溜口装车运出。同时采用一次性浅孔凿岩、矿层与废石分层爆破的方法,虽然开采成本有所增加,但却有效降低了采矿贫化率,使贫化率由设计的7. 2% 降低到3% 左右。

该清审企业磷矿山属于国内少有的厚大矿体,矿层平均厚度17. 7 m,最厚处近25 m,开采难度大,国内目前只能用无底柱采矿法开采厚大矿体,但矿区因有危岩体不适用该方法开采。清审企业在充分借鉴国内贵州开阳、云南大红山等大型矿山开采经验的基础上,通过采矿试验,探索出了新的采矿方法。本方案投资120 万元,通过这一技术,2014 年共开采薄矿体和低品位矿石43. 7 万t,提高了矿产资源回采率。

4. 2. 2 “采矿跨度调整工程”方案

根据回采地段的地质构造情况,适当调整采场跨度至8 m左右,使其顶板不易冒落,进一步保证采场安全,从而提高采矿回采率。同时对采场顶板不稳定的矿房采用小矿房、小矿柱或多留矿柱,充分回收。小矿柱距地表500 m以下的采场回采底柱时应加大人工顶柱的高度,回采主要承载矿柱必须采取安全措施。根据采场具体情况和矿体顶板抗压能力,确定合适的矿房结构要素,调整矿柱尺寸,预留采场小矿柱。从维护采场稳定性方面考虑,矿柱间距应该小于矿房跨度,矿柱本身的尺寸应满足承载力要求。根据磷矿段矿体赋存条件和采空区分布情况,考虑覆盖岩层厚60 m、100 m两种情况,矿柱净距由13 m调整为8 m,按矿柱截面尺寸为6 m × 6 m或者7 m × 7 m进行设计,不仅避免因矿房尺寸过大或者预留矿柱不合适引起顶板冒落而造成矿石损失,而且提高采场运输能力。矿柱预留的形状为矩形或圆形,矿柱预留的位置为梅花状,应相互错开。在实际操作过程中,将原来功率为15 kwh的电耙增加到30 kwh,提高采场运输能力,缩短采场回采时间,降低或杜绝不安全因素,减少不必要的资源浪费。

该方案投资约200 万元,采场矿跨度调整到8 m,不仅有效地防止了采场顶板冒落,确保了采矿安全,而且还提高了采矿的强度,特别是对于缓倾斜薄体矿而言,增加了矿石开采量,避免了磷矿资源的浪费和废石排放。

4. 2. 3 “科学配矿”方案

清洁生产审核实施阶段,清审企业组建了配矿场,使年配矿能力达到35 万t/年,同时制定了磷矿技术规程和配矿管理制度,设立了配矿计算原始记录和入帐及配矿统计报表,同时加强现场配矿管理,及时有效地转好斗位,切实准确地掌握好料仓内各斗位不同品位矿石技术指标情况,严格按配矿技术要求进行计算配矿混匀。清洁生产审核后,配矿后的磷矿石综合合格率比配矿前的矿石提高20% ~30% ,出厂磷矿质量稳定提高。

具体做法是: 矿山上所有原矿一律进入配矿场,把高低品位矿石进行科学配矿; 或者外购一部分高品位矿石对公司低品位矿石进行配兑,以达到充分利用低品位矿石,降低磷矿资源贫化率的目的。该清洁生产方案利用低品位矿与高品位矿进行科学配矿,通过该方案的实施,使得贫矿得到了合理的开发利用,充分地回收和利用了磷矿资源,延长矿山开采年限,同时降低开采、运输成本,将废弃低品位矿石变废为宝,提高了资源综合利用率,符合国家产业政策,为企业创造了较好的经济效益。

本方案投资约100 万元,年净现金流量为96. 54 万元,投资偿还期2. 18 年。通过本轮清审,减少了废石的排放,提高了矿石的品位,是实现绿色矿山的重要举措之一。

5 清洁生产审核产生的效益

通过本轮清审,清审企业无/低费方案减少磷矿流失2 500 t/a,节水230 t/a。中高费方案每年减少废石排放12 500 t/a,节省磷矿流失2 500 t/a,减少了废石对土地的占用。开采回采率由现状的73%提高至清洁生产审核后的75% ,贫化率由现状的6. 8% 降低至清洁生产审核后的3% ,削减电能消耗6 356 kwh / a,本轮次清洁生产方案完成了预定的清洁生产目标。清审后提高了磷矿石回收率,节约了废石及矿石运输成本,延长了矿山的服务年限,使出厂磷矿质量稳定提高,无/低费和中高费方案为企业带来直接经济效益1 111. 88 万元/年。

6 结语

本轮清洁生产审核提出的无费及中高费方案实施后,降低了企业的生产成本,实现了节能降耗、减污增效的清洁生产目的,实现了经济、环境和社会效益的统一,可为我国同类磷矿石开采行业实施清洁生产审核提供良好的借鉴。

参考文献

[1]伍名群.磷矿山清洁生产评价指标体系研究[D].贵阳:贵州大学,2009.

[2]王斌,陈建宏.矿山清洁生产评价体系研究[J].金属矿山,2007(08):79-82.

[3]国家环境保护总局科技标准司.清洁生产培训教材[M].北京:中国环境科学出版社,2001:10-16.

[4]郭希红,刘晓涛,刘勇,等.清洁生产审核在氮肥企业的应用[J].环境保护与循环经济,2011(03):39-42.

清洁生产审核重点 第10篇

关键词：清洁生产,审核,绩效分析,经济环境效益

0 引言

重化工产业对该区的节能降耗和环境保护带来了严峻的压力。如何完成省市下达的节能降耗指标和最大限度地减少污染物的排放,实现经济与环境的持续协调发展,是该区必须解决的重要课题。实践证明,以“预防为主”,将污染物消除在生产过程中,实行生产全过程控制,即实施清洁生产是防治工业污染的最佳途径[1]。该区高度重视,从2003年启动清洁生产行动,相继出台多种政策措施,逐渐加大扶持力度,取得了良好的经济、环境和社会效益。至2011年底,全区共125家企业通过清洁生产审核验收,总投入2.4×108元,产生综合经济效益2.77×106元。

本文全面分析了该区20家2012年清洁生产审核企业的实施绩效,对各审核企业所属行业类型、审核对象及审核重点、审核机构和方案、经济效益、环境效益、能源消耗、水资源以及清洁生产障碍分析等方面进行了统计分析,指出目前清洁生产审核存在的问题,为推行清洁生产的企业、政府主管部门和清洁生产审核咨询单位等相关方,在今后开展清洁生产审核工作提供有效依据。

1 企业审核概况

1.1 企业概况

今年该区开展清洁生产审核的企业以化工(7家)、装备制造业(7家)、金属冶炼(2家)、电力(1家)、纺织(1家)等高能耗、高污染、高水耗行业类型为主,涵盖了该区主要行业类型,具有代表性。这正是清洁生产审核能发挥其有效作用的行业类型。

1.2 审核对象及审核重点

20家审核企业中有18家企业的审核对象为全公司,有2家审核企业的审核对象为生产线。20家企业有19家企业将能源作为审核对象,其中5家企业将单位产品能耗作为审核重点。20家企业有14家企业将水资源作为审核对象。体现了现阶段清洁生产的审核重点还处于节能降耗环节,针对高污染的环境保护性质的审核,明显不足。

1.3 审核机构

20家审核企业中,审核机构到企业次数小于10次的8家,10次~20次的9家,20次以上的3家;审核机构合计在企业工作时间小于50 h的3家,50 h~100 h的9家,大于100 h的8家;此外,审核机构为企业培训次数小于3次的7家,3次~5次的11家,5次以上的2家。绝大多数审核企业在审核时都聘请了能源、行业、环保方面的专家,有效提高了清洁生产审核的效果。

1.4 审核方案

20家审核企业的无/低费方案共376个,平均每个企业约19个,8家企业的无/低费方案在20个以上,最多的那家企业的无/低费方案为33个,最少的也有11个;中高费方案共56个,平均每个企业2.8个,大多数企业的中高费方案数量是2个,最多的那家企业的中高费方案是7个,最少是1个。无/低费方案与中高费方案的数量比例约为7∶1,其中只有一家企业的无/低费方案与中高费方案的数量比例是19∶7,中高费方案相对较高;无/低费方案的总共投资额为184.7×104元,中高费方案的总共投资额为3 518.6×104元,两者之比约为1∶19。中高费方案的数量总体较好,但仍需提高。

2 资源消耗分析

2.1 能源消耗

从各审核企业能源统计分析可知,这20家企业进行清洁生产审核后,总节电583.2×104k W·h/a,总节原煤(焦炭)76.1 t/a,总节蒸汽91 037.1 t/a,总节燃料油226.5 t/a,为企业节约了大量的能源消耗,给企业带来了显著的效益。

2.2 水资源消耗

从各审核企业水资源统计分析可知,20家企业进行清洁生产审核之前的总用水量为650×104t/a,审核之后,总用水量削减了26.2×104t/a,为企业节约了水资源,同时间接减少了废水的排放量。

3 经济环境效益分析

3.1 经济效益

20家企业总共投资3 823.1×104元,已产生经济效益3 581.1×104元。审核企业为清洁生产审核投入了大量的资金,同时也为自身带来了巨大的经济效益。

3.2 环境效益

各审核企业环境效益统计结果显示:20家企业进行清洁生产审核后,COD削减了0.30 t/a,废气削减了16.8 t/a,废水削减了10.0×104t/a,固体废弃物削减了541.1×104t/a。可见,企业在实施清洁生产后,不仅给企业带来良好的经济效益,也给社会带来了显著的环境效益,促进了企业的可持续发展。

4 企业持续清洁生产障碍分析

4.1 企业侧调查显示

本人曾对100家有清洁生产意向的企业做过调查,企业清洁生产障碍统计结果,清洁生产技术缺乏占60%,资金短缺占45%,企业缺少能够实施清洁生产的技术人员占35%,这三个方面是企业清洁生产的最主要障碍;此外,人手不足、生产任务过大等因素也阻碍着企业开展清洁生产。没有企业认为清洁生产审核过程中流于形式,不能给企业带来绩效。

4.2 政府管理方总结显示

a)企业对清洁生产认识不到位。不少企业冲着政府的奖励资金而开展清洁生产审核,过分追求利润,过于看重节约降耗增效方案,而对环境效益明显但经济效益不明显或经济效益略差的方案不愿实施,造成现阶段清洁生产高价高质的方案不足的现状;b)政策资金支持力度有待提高[2]。清洁生产方案尤其是中高费方案通常涉及到技术工艺的更新,设备的引进,需要大量的资金投入,给企业造成不小的经济压力;c)技术支持平台的严重缺少[3,4,5]。在清洁生产技术支持方面,欧盟的做法值得推崇。欧盟从1996年开始引入最佳可行技术(BAT)这个概念,编辑出版最佳可行技术参考文献,一家水泥厂可以了解水泥行业的最佳可行技术,其中包括几乎有关水泥行业所有相关的事务,从提高员工环境意识培训到节能、节水和垃圾产生最小化等等,企业可以参考最佳可行技术参考文献,对照文献改进企业行为。在国内,清洁生产普遍存在技术障碍、缺少及时的和必要的行业清洁生产工艺和技术支持,尤其缺少对国外同行业的清洁生产水平和先进技术工艺的追踪渠道,企业针对审核中发现的新问题得不到解决方案或最佳解决方案,这也在某种程度上滞后了清洁生产的提升速度。

5 结论与建议

a)宁波市镇海区2012年20家企业清洁生产审核实践表明,通过清洁生产审核实现了企业低投入、高产出和高效率。此举有利于降低原辅材料消耗,促进能源合理利用,减少产品成本,进而提高产品竞争力;b)清洁生产审核能够为企业带来显著的经济效益和环境效益,促进企业可持续发展,为发展循环经济,实现区域“生态环境整治”战略奠定坚实的基础,符合该区国民经济和社会发展第十二个五年总体规划纲要。建议:a)加大资金扶持力度。鉴于资金不足是影响企业持续清洁生产的主要障碍。建议政府结合本地实际情况,建立适合于本地特点的资金补贴体系和技术扶持政策。第一设立清洁生产专项资金并尽可能加大扶持力度。第二建立并逐步完善正面激励制度,对在清洁生产工作中有突出贡献的个人和单位进行奖励;b)加速技术支持平台建设。鉴于清洁生产技术缺乏,企业不愿分享成功经验,全社会尚未形成相关的技术支持平台及推广成功经验的氛围,建议政府积极学习国外先进经验,如欧盟的编辑出版最佳可行技术参考文献(BAT)等先进做法,推出符合当地实情的技术推广平台,同时采用组织力量分行业整合企业清洁生产技术,再向社会共享推广;c)加强宣传培训力度。抓住“十八大”首次将生态文明建设提升到与经济建设相提并论高度的良好契机,立足区域生态环境实际,通过电视、网络、报纸、电台等新闻媒体,下大力宣传环境保护和清洁生产知识,普遍提高全社会的环保意识,切实提高企业家群体保护环境的社会责任感,建立清洁生产的新思想、新理念。充分吸收国内外清洁生产的成功案例,编制出面向企业管理层、企业技术人员及员工的不同层次的培训教材,定期系统组织各类培训,切实提高企业清洁生产的意识和能力。

参考文献

[1]钱杭园,李明华,田信桥.临安市实施清洁生产和发展绿色产业总体构思[J].环境污染与防治,2002,24(4):243-245.

[2]袁晓娟,王成.某公司清洁生产效益分析[J].工业安全与环保,2006,32(2):58-60.

[3]马勤学,李梦隐.新疆石化企业清洁生产审核绩效分析[J].科技创新导报,2012(9):254-255.

[4]KHAN Z.Cleaner production:an economical option for ISOcertification in developing countries[J].Journal of CleanerProduction,2008(16):22-27.

论热电企业的清洁生产审核应用 第11篇

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的基本思想是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中。以增加生态效率和减少对人类及环境的风险。实施清洁生产可以从国家、行业、企业三个层次上进行。从企业的角度, 推行清洁生产的关键和核心就是进行清洁生产审核。清洁生产审核是对企业现在的和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估。是企业实行清洁生产的重要前提, 也是企业实施清洁生产的关键和核心。清洁生产审核可分为7个阶段进行:筹划和组织;监测工作.预评估;评估;方案产生和筛选;可行性分析;方案实施;持续清洁生产。

2 热电企业如何开展清洁生产审核工作

2.1 加强组织领导, 积极开展宣传教育

(1) 取得上级领导支持和参与, 组建清洁生产审核小组。

(2) 开展宣传教育。公司召开了清洁生产审核动员大会, 要求把清洁生产审核工作和创新管理结合起来, 把清洁生产知识宣传到每一名员工, 并聘请清洁生产审核专家, 对公司多名生产骨干进行了清洁生产知识专题培训。

2.2 明确审核方向.设置清洁生产目标

(1) 根据《清洁生产审核手册》所要求的材料的来源, 制定调查计划。

(2) 根据工艺特点, 将该公司生产流程分为锅炉、汽轮发电机、燃料输送、水处理等4个工段, 并分析其物料投入、产品产出、污染物产生和排放等情况, 确定备选审核重点。

(3) 采用“简单比较法”由清洁生产审核技术小组对备选重点的废弃物排放量和毒性及消耗等情况进行对比、分析、讨论对备选审核重点进行排序, 从中确定本轮审核的重点。

(4) 设置清洁生产目标。考虑外部环境管理要求, 本企业与国内外同行业企业的差距。企业的能力, 以及审核的重点工艺、设备等情况设置定量化的硬性指标, 确保清洁生产真正落实。

2.3 认真做好方案的产生和筛选工作

(1) 在方案征集前进行大量的清洁生产宣传活动。在宣传的基础上, 面向全公司职工分发《清洁生产合理化建议表》, 制定奖励措施, 鼓励职工提方案。

(2) “清洁生产合理化建议”征集结束后, 按技术、环境、经济、实施的难易程度和对生产、产品的影响, 将所有方案分为可行性的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。

(3) 为了进一步确定中/高费方案实施的可行性, 在结合市场调查和收集一定资料的基础上, 进行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较以选择最佳的清洁生产方案。

2.4 方案实施

(1) 组织方案实施。清洁生产方案的实施程序与一般技术改造项目的实施程序相同, 参照国家、地方或部门的有关规定执行。

(2) 汇总已实施的无/低费方案的成果, 通过调研、实测和计算。

(3) 评价已实施的中/高费方案成果, 对已实施的中/高费方案成果进行技术、环境、经济和综合评价。

(4) 分析总结已实施方案对企业的影响, 在总结成果的基础上, 在企业内组织宣传, 为继续推行清洁生产打好基础。

3 投入收益分析

自开展清洁生产以来, 新汶热电有限公司在持续实施清洁生产审核期间共实施方案9项, 本轮清洁生产中所有方案的实施, 给公司厂带来了明显的经济效益和环境效益。方案共计投资:1672.5万元, 节约标煤:2804.4t;节电568.9万kwh;节水:12.42万t, 节约资金:116.35万元;减排二氧化硫:253.1t;共计实现经济效益:657.33万元, 清洁生产审核工作取得了显著的效果。

4 结论

(1) 山东新汶热电有限公司在各级领导的重视和支持下, 全体员工积极参与其中, 使得清洁生产审核工作取得了显著的成效, 通过清洁生产审核.改进了操作工艺, 同时通过节能、降耗、减污、降低成本合企业获得了巨大的经济利益, 增强了企业本身发展的信心。

(2) 清洁生产是一个长期、持续的工程, 是火力发电企业可持续发展战略的重要组成部分, 和企业的整体发展规划是一致的。为了实现创建“节约环保型电厂”的目标, 为国家、社会不断做出新的贡献, 公司将持续开展清洁生产, 切实将“节能、降耗、减污、增效”作为公司的可持续发展方针, 以高质量的电能、热能和良好的环境回报社会。

参考文献

[1]奚旦立, 姜佩华, 环境与可持续发展[M].北京:高等教育出版社, 1999:134-148.