加工生产范文

加工生产范文（精选12篇）

加工生产 第1篇

关键词：豆腐,加工生产,建议

豆腐是我国传统食品, 不同地域的人都有制作、加工、食用豆腐的行为和习惯。当前, 豆腐加工生产进入到规模化和市场化, 引入大型机械和自动化设备进行豆腐加工生产已经成为常态, 把握加工生产的核心技术和关键问题是提升加工水平、提高生产效率的核心。应从豆腐加工生产的整体过程入手, 探寻豆腐加工生产的重要步骤和环节, 突出泡豆、磨制、煮浆、点脑、蹲脑、压制等环节, 以使豆腐加工生产的整个过程进一步规范化, 为豆腐加工生产的效率和质量提供更为全面、科学的保证。

1 泡豆

泡豆是豆腐加工生产的第一个环节, 目的是利用黄豆在水分作用下膨胀的原理, 抽取和降解蛋白质, 为豆腐加工生产做好基础准备工作。在泡豆环节中最为关键的三个条件是水量、水温和时间, 这三个因素彼此相互影响。适量的用水会提高泡豆的效率, 豆腐加工生产中大豆吸水率以5:6的比例为主, 工业化生产一般以50kg大豆添加100kg水为宜, 这样, 既有利于黄豆的初步膨胀, 也有利于蛋白质的降解, 为豆腐加工生产打下坚实基础。水温直接决定着黄豆种子内水解酶的活性和数量, 温度过低水解酶的活性不足, 延长泡豆的时间, 生产加工的豆腐会出现数量和质量的下降。要采用温度控制的方式, 避免长时间低温浸泡导致的黄豆不适应上磨问题, 为豆腐加工生产提供效率上的保证。此外, 时间也是泡豆过程中不可忽视的重要一环, 要根据季节的变化和温度的波动选择适宜的泡豆时间, 在冬季, 要确保11±1h;在春秋两季要确保8±1h;在夏季要确保7±1h。当然, 泡豆的时间需要结合水分的大小、黄豆的品质、气温的变化加以适当调整, 这样, 才能确保泡豆的质量。

2 磨制

当前, 工业化的豆腐加工生产中, 磨制环节一般采用砂轮磨制或刀具磨制两种方式, 都是利用转动的机械力量使黄豆经过砂轮或刀具, 以此形成对黄豆的破坏, 在不断加注水分的前提下, 形成具有一定黏稠度的稠沫。通过粉碎黄豆的内部结构, 蛋白质、矿物质溶解于水, 方便蛋白质和其他有机质的提取。在磨制环节中最为关键的问题是稠沫的粗细程度和均匀性, 如果稠沫的粗细过大, 则会影响到黄豆蛋白质水溶解的充分, 进而关系到豆腐加工生产的效率和质量。应该根据黄豆的泡制环节和品质确定磨制的相关参数, 一方面, 要控制磨制机械装置转动的速度, 避免因转数不均匀而出现稠沫粗细程度不均, 进而影响蛋白质水解;另一方面, 要控制磨制机械动力装置的机械力量, 避免因力量过大而产生过大的摩擦和发热, 引发黄豆蛋白质的变性, 不但影响豆腐加工生产的质量, 也会影响豆腐加工生产的效益。要确保磨制出的稠沫均匀、洁白、柔和, 用手指捻动具有润滑的特性, 经过捻磨后的稠沫要成片状, 柔软而有劲。

3 煮浆

在工业化的豆腐加工生产中, 煮浆过程最为重要的是温度控制, 无论采用何种手段和设备, 煮浆温度必须稳定而均匀地保持在95℃左右, 避免温度过高影响乳化的蛋白质出现变性, 影响豆腐加工生产的后续工序;也要避免温度过低, 这会直接降低豆腐的品质和风味, 直接影响豆腐的出品率。在河北、辽宁等省份, 豆腐加工生产煮浆过程中采用增添振动筛工艺, 通过振动筛的振捣作用, 确保煮浆温度的均衡, 使整体煮浆温度稳定于95℃, 做到对煮浆环节和豆腐加工生产品质的保证。在条件不足的区域, 煮浆过程中以添加冷水作为温度调节的办法, 一般以100kg豆浆预备10kg、70℃的温水, 以此来控制豆浆的温度。

4 点脑

点脑是豆腐加工生产的关键工序之一, 在豆腐加工生产中, 要用勺先将豆浆翻动起来, 然后再一手晃勺, 一手下卤。晃勺的速度和力量要掌握适当, 下卤的流量要均匀一致。一边下卤, 一边注意观察凝聚状态。在即将成脑时, 晃勺速度减慢, 活面站住 (即全部形成凝胶状态) , 方可停勺, 再用淡卤轻轻地甩在豆脑面上, 使豆腐脑表面凝固, 从点脑到全部凝固成型约需5min。

5 蹲脑

蹲脑的作用是保证豆腐品质和出品率, 在蹲脑过程中, 工序的作用不可忽视, 蹲脑时间短, 蛋白质组织结构不牢固, 包水性差, 豆腐弹性差, 出品率也随之下降。根据生产实践摸索, 蹲脑时间在25±5min, 要注意蹲脑时豆腐脑的保温。

6 结语

黄豆的营养丰富, 是我国传统食品中的代表, 特别是以豆腐为代表的黄豆生产加工产品, 更受人民群众的广泛欢迎。新时期, 应该建立起豆腐加工生产的商业化、工业化模式, 通过对豆腐加工生产的主要环节———泡豆、磨制、煮浆、点脑、蹲脑、压制等过程的有效管理和监控, 全面提升豆腐加工的技术能力和生产效率, 为豆腐加工生产走向市场化和大众化提供基础。

参考文献

[1]李里特, 曹薇.大豆浸泡温度对豆腐加工的影响[J].食品科学, 1998, (06) :23-26.

[2]顾岱芳, 卞殿明.纤维素酶在豆腐生产加工中的应用[J].中小企业科技信息, 1998, (10) :66-69.

[3]刘志胜, 李里特, 辰巳英三.大豆原料对豆腐得率和质构的影响[J].中国农业大学学报, 1999, (06) :104-105.

饮料加工生产制度 第2篇

1.所有加工人员必须服装整洁卫生。

2.未经负责老师许可，任何无关人员不能进入加工车间。

3.保证每个饮料瓶清洗完毕后用清水冲洗干净。

4.加工每个产品都要按照工艺要求按质按量完成，不得随意更改配方及工艺。

5.保持车间、地面、墙面、操作台干净卫生。

6.每天生产数量都要准确无误地报给负责老师。

7.新生产出来的饮料不能有任何杂质，如发现，一定要严查追究。

2014年7月1日

附：五谷山泉：***（水）

***（瓶）

南山牧场：***（齐）

温柔生产VS水中生产 第3篇

水中生产

在古老时候，女性即知道利用水来缓和生产过程中的不适，而人类天生离不开水，人体有百分之七十也由水组成，八个月大的婴儿更有百分之八十一的成分为水。而水，据说在女性分娩之际，更能减缓分娩的疼痛……相对来说，水中生产对女性的好处可以减缓分娩的不适，她的自主性也会提高。但这无法直接说明水中生产就等于温柔生产喔，假使一位产妇在极度怕水的情况下，要求她进行水中生产，这就不能被称为温柔生产：但假使产妇希望能在水中生产，而生产方式无法给予，也是不能满足她的需求，也不能便称为温柔生产。

专家Q＆A

高危险妊娠适用水中生产吗？

医生建议：我们首先要了解何谓高危险妊娠，若是被建议剖腹产，则需要医疗的辅助分娩。如果被告知是高危险妊娠的产妇，若是可以自然产，且不怕水，水中生产的方式也是其一选择。这与产妇的感受和个人生产的喜好有绝大的关系，透过彻底的了解，来选择适合自己的方法。

1实行方式

水中生产是利用水作为媒介，帮助准妈咪们在较无负担及减轻痛苦的状态之下，顺利产下健康的宝宝。水中生产的方式可分为产前、与生产的过程的准备。产前：与产妇和家庭做最完善的准备与沟通；注意水质与生产环境的干净；水温控制在37度间，水位不要超过腋下：设有防滑措施：准备大毛毯以利产妇在离开水面时给予保暖：监控医疗设备的准备。

生产中：当产妇的子宫颈口开到四公分时，或是当她感觉有要生产时，此时可以考虑进入水中待产。待产中随时注意产妇与胎儿的状况，胎儿未娩出前，应有特殊防水的杜普勒检测仪来监测孩子的状况，适时测量胎儿的心跳：若产妇在水中浸泡超过90分钟时，适时请她出来走走活动，护理人员于此时可做换水或调节水温(温度计摆在水中观察温度)，并以胎儿监测器观察胎儿状况。医生在妈咪将胎儿娩出头后，帮助胎儿肩的娩出，而且在婴儿出生后，抱给妈咪做第一次的亲子肌肤接触。

24优点与4风险

任何的生产方式都有其优点与风险，因此我们也必须了解水中生产可能引发的优点与风险在哪里。

4优点

降低恐惧：目前有一些研究指出当产妇进入水中时，她会感觉较为舒服，催产素也会提高，促进产程的进展，并且降低她的恐惧感。

选择适合的生产姿势：最大的好处是，准妈咪可以选择适合自己的生产姿势，让女性在生产过程中较为自在与舒适。

减轻分娩不适：水中的浮力会改变女性对于疼痛的感受度，促使体内制造止痛的脑内啡，减轻生产的阵痛感。也让会阴变得更为松软，撕裂的疼痛感也会减轻。促进亲子关系：经由水中生产的妈妈与宝宝在亲子关系上显得更紧密，妈妈融入在亲子关系的层面上也更为喜悦与欢愉。

4风险

胎儿呛水意外：这是许多人最担心的头号问题与疑惧，国外的经验表明，胎儿在出生的过程中会有许多的机制去让婴儿在离开水时才开始呼吸。

水质干净度：大家也会顾虑目前国内的水质是否能够进行水中生产，进行水中生产的水质必须经过特殊净透的处理，来预防水中感染的可能性风险。

产妇引起的感染：女性分娩时，集中于阴道内部与附近的细菌，会由水而稀释与冲淡，降低病菌感染的可能性。紧急意外状况：整个生产过程都会被谨慎监控，倘若发生紧急状况，立即当下评估与采取最适当的措施，例如请产妇离开产池，或改变生产姿势，医疗人员将根据个人判断与经验指引产妇做紧急的处理。

温柔生产

现代医疗虽然不断进步，其环境与设备水平堪称一流，但生产的过程似乎也被带往越来越医疗化的模式中，但生产应该不能被视之为疾病化的一种方式。或许生产的过程有潜在性的风险，必须及时地透过医疗辅助来做紧急与适当的处置，但在处理程序中，是否有让产妇的身心免于恐惧与慌乱的感受呢？产妇是否能在被尊重与充分了解的情况下，明白医疗所要进行的一切行为呢？

视母体为中心

随着医疗环境的水平提高，无痛分娩的技术进步，对于孕妈咪而言，生产的选择方式较以往增加，但温柔生产所要倡导的理念是，女性可以经过与医疗人员做最完善的沟通后，将生产的知识、判断力与选择权掌握在自我的身上，并且决定使用何种生产方式。不是医疗单方面的控制女性生产的方式，让女性很少质疑医疗人员处理分娩或是怀疑生产的步骤，最后变成生产医疗化的结果。

以一位正常的女性来说，生产应该是一件自然且正常的过程，而温柔生产并非只谈一种生产的方式，而是一种生产的过程与方法。让女性在生产过程中感受到尊重与明白生产是一种充满力量的体悟，虽然过程中也许会疼痛、也会挣扎……比如：有产妇选择剖腹产的生产方式，若是在麻醉与生产时能够温柔地对待产妇，让她不再害怕生产，以人性化且多种角度来替女性思考，也可视为温柔生产。

备受尊重的生产过程

温柔生产想要推行与强调的观念与目的，首先便是能够重视产妇的感受，考虑她的身体情况，也照顾她的情感需求。专家指出，温柔生产的宗旨是希望女性从怀孕开始到生产后，都能明白与了解且熟悉整个怀孕与生产的过程，并与医疗人员有过最佳的双向沟通，回到女性本身的需求之下，可以选择自己最喜欢的方式来生产，也就是视母亲为生产的主中心。

许多孕妇在产检过程中，只知道腹中胎儿的生长状况，而温柔生产需要让孕妇更了解她将历经的生产方式，当孕妇有什么样的需求需要被满足时，可以得到尊重与配合。但必要时必须介入医疗措施，能够在产前让她了解分娩过程中可能会感受到的状况。如此一来，女性在产后也能降低忧郁症的发生机率。

专家指出

尽管我们鼓励自然产，但若是母亲极度排斥这种做法，也必须尊重母亲的意愿，并且设身处地为母亲思考，尽量满足她的需求，解决她的担心与害怕，才是真正的温柔生产。

妈咪分享水中生产

安妮妈咪：不要冷冰冰的产台

生产计划门诊让我透过自己与先生所拟定的初步生产计划，先与护士讨论，建立基本观念，了解更多的生产细节，甚至当有状况发生时，医护人员会最怎么样的处理，之后再和医师讨论，最后决定了不灌肠、不剃毛、不禁食、不剪会阴、不打无痛分娩、降低内诊次数、自然破水、水中生产等，符合自己意愿也适合自己的生产方式。

这是我的第一胎，也是第一次使用水中生产。生产的当天，到医院时子宫颈已经开8公分，必须安排到产台上生产，当时我跟护士坚持：我不要在产台上生，那冷冰冰的!请护士立即做水中生产的准备，在配合护理人员的引导下，调整宫缩时的使力方式，经过几次吸吐气便顺利将宝宝生出来。宫缩来的时后用力，宫缩暂停时便休息聊天与按摩，整个生产气氛相当温和自在。

小莹妈咪：找寻喜悦的生产经验

在看了《温柔生产》这本书之后，慢慢认识水中生产，便开始找寻这方面的信息……越靠近生产的时间，我会开始模拟生产的过程，并跟先生讨论如果发生什么事情，可以给予什么协助。这样的生产方式让女性拥有自我掌握的能力。水中生产让我觉得产后更为愉悦，最重要的是体力恢复得也很快。而当小宝宝一出生时，马上就抱到我的胸前，享受亲子间的欢愉喜悦，几乎不离开妈咪的视线，这是一种很兴奋的感觉，与先生一起迎接宝宝的出生，就好像是两个人一起将宝宝生出来，先生和宝宝的感情也特别好。

加工生产 第4篇

位于瑞士Lenzburg的Quadrant Metal Plastic Solutions GmbH公司已经研制出汽车上使用的长玻纤增强塑料复合材料和其它金属-塑料混合技术并将其投入应用。该公司是由Quadrant Plastic Composites公司与Blechformwerke Bernsbach AG公司共同出资成立的一家合资公司。

Quadrant Plastic Composites公司为金属-塑料混合结构件提供高强度、玻璃毡增强的压缩成型热塑性塑料;Blechformwerke Bernsbach公司提供压延的金属部件。合资公司的业务包括设计和材料选择, 加工样件并进行试验, 为轻质零部件设计生产计划。

参股公司为合资公司提供技术支持:Quadrant Plastic Composites公司是全球热塑性塑料复合材料及研发领域的先驱, Blechformwerke Bernsbach公司属于汽车行业用金属板材生产总成和零部件的专业厂家。两家公司的合作将为汽车行业带来新的变革。

委托加工生产合同范本 第5篇

生产方： (以下简称乙方) 经双方充分协商，在互利互惠的基础上，就甲方委托乙方加工生产产品事宜，达成以下协议：

第一条 加工产品范畴

1、产品品名：以《委托加工合作订货单》为准。

2、产品规格为：以《委托加工合作订货单》为准。

3、如增加产品由双方另行签订书面补充协议。

第二条 委托加工订单使用证件说明

1、乙方提供工商营业执照复印件及生产、卫生许可证复印件给甲方，授权甲方在本协议范围内的产品使用。首次加工生产的产品需在 叁 万元以上方提供以上三证，并甲方一次性支付预付金 拾 万元。

2、甲方在乙方生产加工之产品外包装及说明书，必须符合国家标签法等有关规定，若有违规行为，后果自负;并视为甲方违反合同，乙方有权拒绝生产。加工产品包装上标注乙方厂名和厂址，同时注明乙方系受甲方委托生产(生产分装)。

3、甲方须向乙方提供合法经营证明(营业执照)及商标受理证明。

4单为准。除以上产品外其他产品乙方概不负责。

5、若非乙方加工的产品，冒用乙方证件的行为，追究其法律责任，并没收预付金。

第三条 加工产品质量及责任

1、乙方严格按甲、乙双方确认的配方和工艺制作，产品质量符合国家相关的标准规定。

2、乙方仅是甲方委托加工产品生产过程的一个制造、灌装以及包装的工序。只承担生产分装产品品质行为的企业，不承担甲方一切销售行为及债权债务的责任!

3、若属甲方运输或出厂以后因保管不当导致产品变质、损坏，乙方不承担责任。

第四条 包装材料供应

1、产品的商标图案、标识设计图案和外包装设计图案由甲方提供给乙方，这些图案及其组合的知识产权属于甲方所有、相关责任由甲方负责，乙方不得在甲方产品以外的任何场所使用或许可他人使用。

2、包装材料交付地点为乙方工厂仓库，物流运输费用由甲方负责。

3、乙方应保管好甲方材料，包装纸箱、标签等不能流入市场。

第五条 结算方式

甲方在与乙方确认加工生产订单、签订《委托加工合作订货单》之同时，乙方从预付款中扣取该订单费用总额。每次生产订单金额如超过预付金余额，须补足款项乙方才进行生产。

虾酱及其制品的生产加工技术 第6篇

一、虾酱生产的原料。虾酱用虾是浮游甲壳类中的几种，其中主要品种为：中国毛虾、日本毛虾、糠虾、沟虾。虾酱生产用盐必须是符合国家卫生标准的水洗食用盐。

二、虾苗生产工艺。现代发酵法是当前最科学的生产工艺。其工艺流程如下：原料去杂洗涤→按比例加盐打酱→控温发酵→油、酱分离→包装灭菌。

三、虾酱制品。虾酱含盐一般在30%左右，只能用作调味品，用量很少。以虾酱为原料制成即食性含盐相对较低的系列虾酱制品，其食用范围将大为扩展，原料虾酱也将因此有所增值。常见的虾酱制品有虾酱豆、虾酱花生米、什锦虾酱、麻辣虾酱、五香虾酱的软硬罐头，虾味盐、虾味酱菜等。

1、虾酱豆：将大豆洗净晾干，炒至半熟备用。在不锈钢夹层蒸汽锅内放入植物油加热，加入辛香料、虾酱、大豆和一定比例的水煮沸，当大豆吸水充分溶胀后，快速加入鲜味剂、抗氧化剂、增稠剂充分混匀，于85℃出锅，趁热装入蒸煮袋或玻璃瓶，经排气、封口（盖）、灭菌、冷却后即为软、硬虾酱豆罐头，一般的软罐和硬罐的保质期分别为半年和一年。

2、五香虾酱：在铝锅或不锈钢锅内放入花生油加热，加入辛香料及少量辣椒粉稍炸片刻后加入虾酱，快速翻炒至虾香四溢时加入适量水以稀释盐分至可口为度。而后加精、鲜味剂、增香剂、稳定剂，混匀后起热装入复合蒸煮袋置于微波炉内加热排气封口，而后再入微波炉二次灭菌至袋鼓起为止。

3、虾味盐：将虾酱干粉和海藻粉、食用盐按1:1:2在混和机上充分混匀，然后按100克/袋，在充填封口机上装袋，而后置于微波炉中灭菌、冷却后即可装箱出厂。该盐为低钠富碘防潮高保质期型。

4、虾味酱黄瓜：将小黄瓜以清水洗净，整条浸入虾酱内卤20天，每天翻搅1次。届时取出置于虾油中洗净表皮虾酱，沥干虾油装入塑袋封口，微波快速灭菌5秒钟即可。■

难加工材料的加工技术 第7篇

一、难加工材料的种类

用于工程机械零件的难加工材料主要有高强度钢、超高强度合金结构钢、高锰钢、淬硬钢、冷硬铸铁、不锈钢、高温合金、工程塑料、复合材料等。其难加工的原因一般是高硬度、高强度、高塑性和高韧性、低塑性和高脆性、低导热性、有微观的硬质点或硬夹杂物以及化学性质活泼。为此,应针对难加工材料的特点,采用新的加工技术,保证加工效率和加工质量。

二、难加工材料切削加工特点

1. 高强度和超高强度钢

高强度、超高强度钢与普通碳素结构钢相比,硬度和强度比45钢高出1倍以上,冲击值较大,导热系数偏低,故切削力较大,切削温度较高。

加工高强度、超高强度钢时,应根据粗加工、半精加工、精加工的要求,分别采用不同牌号的YT类硬质合金刀具。高速精加工时,应采用高碳化钛基(TiC)含量的YT类合金,也可采用YN类合金(金属陶瓷)、涂层合金与AI2O3陶瓷。在工艺系统钢性允许的情况下,应使刀具的前角和主偏角较小,刀尖圆弧半径较大。加工时,则必须采用低于加工中碳正火钢的切削用量和切削速度。

2. 高锰钢

常见高锰钢的典型牌号有Mn13、40Mn18Cr3和50Mn18Cr4等。其原始硬度虽不甚高,但其塑性和韧性特别高,加工后硬化可达HBW500,导热系数只为45钢的1/4,切削力比加工中碳钢时增大60%,切削温度很高。

切削高锰钢时应选用硬度高、有一定韧性、导热系数较大、高温性能好的刀具材料。粗加工时一般应选用YG类和YW类硬质合金,精加工时可用YW或YT14类合金,如用Al2O3陶瓷刀具进行高速精加工,效果则很好。加工时,宜采用较小的前角、主偏角和较大的后角;切削速度应较低,进给量应较大。

3. 淬硬钢和冷硬铸铁

淬硬钢的硬度可达HRC60以上,塑性和导热系数均极低;冷硬铸铁的硬度可达HRC52～HRC60,其他性能与淬硬钢相近。这2种材料宜采用YG类合金(YG类的弹性模量大于YT类合金)。若用Al2O3或Si3N4基陶瓷刀具对淬硬钢和冷硬铸铁进行精加工、半精加工,效果比硬质合金更好。加工时,刀具应采用较小的前角、主偏角和较低的切削速度。半精加工和精加工时可用CBN立方氮化硼刀具。

4. 不锈钢和高温合金

奥氏体不锈钢(如1C r18Ni9Ti)加工难度较大,它的原始硬度、强度都不太高,但塑性、韧性很高。加工时硬化严重,且有一定数量的硬质夹杂物,导热系数仅为45钢的1/3,切削力较大,切削温度较高。

高温合金的加工难度更大,其原始硬度、强度偏高,导热系数很小(为45钢的1/3～1/4),硬夹杂物多,加工硬化严重,切削力大,切削温度高。加工不锈钢和高温合金都应采用YG类和YW类硬质合金,而不能用含Ti的YT类合金。加工时应采用适当的刀具前角,切削速度应较低,进给量应较大。

5. 工程塑料

工程塑料的品种非常多,按其性质的不同可分为热塑性塑料和热固性塑料2大类。其硬度、强度虽然不高,但导热系数极小,只为碳钢的1/175～1/450,加工时容易引起烧伤和热变形;弹性模量小,不易保证加工尺寸。加工工程塑料刀具材料一般选用YG类硬质合金或高速钢。

6. 复合材料

复合材料可以由金属、高聚物和陶瓷三者中任意两个人工合成。复合材料包括纤维增强材料和颗粒增强材料,其中纤维增强材料有碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)和Kevlar纤维(KFRP)等。其弹性模量和导热系数都很小,已加工表面易发生回弹、撕裂,产生毛刺;纤维对刀具切削力有一定擦伤作用,刀具材料宜选用YG类硬质合金或高速钢:颗粒增强材料的基体(如铝合金)虽较软,但颗粒(如SiC)很硬,对刀具切削力有冲击和刮伤作用,故刀具受损伤很大,应采用CBN或金刚石刀具。

三.难加工材料加工新技术

1. 采用高性能新刀具新材料

新型刀具(见图1)的应用有力地提高了难加工材料加工效率。新型高速切削钢有各种超硬高速钢、粉末高速钢和涂层高速钢,其切削性能比普通高速钢大为提高。新型硬质合金包括各种添加钽、铌等元素的WC基合金、细晶粒和超细晶粒的WC基合金、TiC基和Ti (C,N)基合金、涂层和稀土硬质合金,还有热压复合陶瓷和超硬刀具材料CBN、金刚石等,可以分别用于切削各种难加工材料,但应注意工件、刀具材料的合理匹配。

2. 采用非常规切削方法

上述新型刀具材料在常规切削状态下的性能尚不能满足一些难加工材料的切削需要。例如,对于某些高硬度材料的加工,新型硬质合金的硬度和耐磨性还显不足,因此必须降低切削速度,由此造成加工效率不高。CBN和金刚石刀具硬度虽高,但强度不足,且金刚石不能加工黑色金属,故只能在一定的切削条件下用于难加工材料的加工。对于以上状况,可采用非常规的新切削方法。

(1)加热切削法

加热切削法一种是导电加热切削,即在工件和刀具的回路中(工件必须是导电体)施加低电压(约5 V)、大电流(约500 A),使切削区产生热量,从而使局部工件材料的力学性能、接触和摩擦条件都发生变化。

另一种是等离子体加热切削,即用等离子弧对靠近刀尖的工件材料进行加热,使其硬度、强度降低,从而改善了切削条件。

这2种方法的效果相近,均可较大幅度地降低切削力,消除积屑瘤,提高表面粗糙度技术标准和刀具耐用度。因此用这样的方法进行大切深、大进给加工硬材料是有效的。沈阳工业大学和北京理工大学曾用等离子体加热切削法加工高锰钢和高强度钢,华南理工大学和安徽工学院曾用电热切削加工高强度钢,取得了系统的试验数据,并开始在生产中应用。此外,还有一种激光辅助切削法,如图2所示。

近年,国内发明了“电熔爆”切削法。带电的刀盘与被加工表面产生剧烈放电,将被加工表层快速熔化、爆离,从而切掉余量。此方法工件内部材料不受热的影响,效率高,对硬、软、黏料均适用,既可用于粗加工,又可用于精加工。

(2)低温切削法

低温切削法用液氮(-180℃)或液体CO2 (-76℃)为切削液,可降低切削区温度,如图3所示。据试验,使用该方法主切削力可降低20%,切削温度可降低300℃以上,同时积屑瘤消失,提高了已加工表面质量,刀具耐用度可提高2～3倍,在加工高强度钢、耐磨铸铁、不锈钢、钛合金时均有效果。

(3)振动切削法

振动切削法是用不同形式的振动发生器,使刀具发生强迫振动。f>10 kHz者为高频,f<200 Hz者为低频。振动切削可使刀屑间摩擦系数和切削力大幅度降低,变形系数及切削温度下降,积屑瘤消失,加工硬化降低,故能提高已加工表面质量。但对刀具耐用度有些不利,必须采用韧性强的刀具材料(如高速钢、超细硬质合金等)。国内有10余所高等院校及研究所对振动切削进行过研究,被加工材料涉及钛合金、淬硬钢、不锈钢、热喷涂层、紫钢、陶瓷及GFRP等,加工方法有车削、攻丝、钻孔、铰孔等,都取得了好的效果。若同时使用切削液,效果尤佳,如图4所示。

(4)真空切削法

日本东洋大学对真空中切削进行了研究,加工铜、铝时,真空度对变形系数、切削力及已加工表面粗糙度无影响;而加工中碳钢和钛合金时,真空度越大,其变形系数及切削力加大,表面粗糙度较低。这是因为在真空中刀屑界面不能产生有利于减小摩擦的氧化物。图5为真空切削的零件。

(5)惰性气体保护切削法

这是针对切削钛合金这类材料所采取的一种措施。南京航空学院曾在钛合金的切削区喷射氩气,使切削区材料与空气隔离,因而不产生不利于加工的化合物,从而改善了钛合金的加工性。这种方法对化学性质活泼金属的加工有一定效果。以此类推,如果采用某些特殊成分的切削液,也会有效果。

(6)绝缘切削法

在切削过程中,如将工件、刀具连成回路,回路中有热电流,则刀具磨损加剧;如将工件、刀具与机床绝缘,切断电流,则刀具耐用度有所提高。西北工业大学用这种方法钻削高温合金K14,西安黄河机械厂用该法切削1Cr13、2Cr13钢,均取得了一定效果。这种方法的机理虽未查明,但简单易行,有实用价值。

(7)超高速切削法

在常规切削下,提高切削速度将使刀具耐用度降低。有人提出,当切削速度提高到一个临界值,切削温度就达到最高值,然后温度将随着速度继续提高而降低,切削力也随之下降,可获得较高的表面质量。这就是超高速切削的理论基础。美国、德国、日本的学校和工厂在这方面有很多实践,他们用硬质合金、陶瓷刀具切削钢、铸铁、钛、铝合金等材料。这种切削方法常受到设备条件限制而不能推广,能否在难加工材料切削中发挥作用,尚有待探讨。

3. 采用特种加工方法

工程机械零件的加工,除了上述各种方法以外,相继研究出一些与切削加工原理完全不同的加工方法,如电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工、电子束加工、离子束加工等被称为特种加工方法。

在特种加工方法中,工具与工件基本上不接触,加工时无明显的机械作用力,可加工脆性材料、精密细微零件、薄壁和弱刚性零件等。该方法利用电能、化学能、声能、热能去除被加工材料,瞬时能量密度很高,可加工任何高硬度材料。

目前,电火花加工多用于加工模具和异形孔等;电解加工多用于加工特形表面和异形孔,可获得更高的表面质量;超声加工可加工许多非金属硬脆材料,尤其是加工异孔、切割等;激光加工主要用于各种金属、非金属材料的打孔与切割;电子束加工主要用于打微孔和切缝;离子束加工可对零件表面进行超精密、超微量加工。

雄蜂蛹生产及加工初探 第8篇

1 材料

1.1 蜂场

贵州省畜牧兽医研究所试验蜂场试验蜂, 共15框箱蜂, 分别编号为:1#, 2#, 3#, 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 9#, 10#, 11#, 12#, 13#, 14#, 15#。

1.2 雄蜂蛹生产用具

雄蜂脾、冷柜、酒精、泡沫箱、封箱胶带、标识卡。

1.3 雄蜂蛹加工所需材料

鲜雄峰蛹、酱油、糖、蒜、姜、花生油、精制食盐、味精。

2 方法

2.1 生产雄蜂蛹的方法

(1) 将繁殖出的强壮、无病虫害的15箱生产蜂在蜜源充裕, 且巢内蜜粉充足时, 进行生产, 从产卵之日算起, 18~19d为一个生产周期。

(2) 加入雄蜂脾生产:当蜂群发展强壮时加入已造好的雄蜂脾, 一般情况下, 每箱蜂加入两张雄蜂脾供蜂王产卵。18~19d收割, 循环生产。

(3) 本次试验蜂群蜂王为当年春季培育的优质年轻蜂王, 产卵能力强, 使蜂群处于积极繁殖的兴奋状态, 而且群内有大批采集蜂, 并拥有担任泌浆和哺育任务力量雄厚的内勤蜂, 每箱蜂有11个框, 其中含2个雄蜂蛹框, 同时要增强保温护脾能力。

(4) 提高雄蜂子的成蛹率:雄蜂子脾提上继箱后放在子脾和蜜粉脾之间, 才能得到较好的饲喂。在蜜粉源缺乏时加强饲喂, 避免营养不良拖虫、啃蛹现象而导致减产。

2.2 收割鲜雄蜂蛹的方法

2.2.1 无菌操作

从雄蜂脾产卵这天算起, 18~19d开始收割。首先从蜂群里提出成熟的雄蜂蛹脾搬入阴凉干净卫生的室内, 工作室有4~5m2即可, 内应装有紫外线灯照射杀菌或提前1~2h进行食醋熏蒸。对所有接触雄蜂蛹的工具和手都应进行酒精棉球消毒, 每采收一框雄蜂蛹, 都要对所有器械重新消毒。

2.2.2 割取雄蜂蛹

左手平担雄蜂蛹脾, 右手拿木棒敲击框梁使蛹体滑落蜂房底部, 这样蛹头与房盖之间才有一定的间隙便于割盖。用割蜜刀快速割开房盖后用蜂扫把脾面的蜂蜡扫净。然后, 把脾翻面将雄蜂蛹倒出, 均匀地平铺在消过毒的塑料膜上, 再用木棒敲击巢框震出余蛹, 如果仍有未取出的雄蜂蛹用牙签挑出。这样就取净了一面, 按上述方法再取另一面。从子脾中敲出的雄蜂蛹在其表面喷雾75%的酒精后再包装。装满包装袋 (500或1000g左右) 后立即放入冷柜速冻。连续把同一批次的雄蜂蛹脾割完全部冷冻直到冻硬以后才可储存。

2.3 油炸雄蜂蛹加工方法

2.3.1 选料

选择鲜雄峰蛹, 要求大小均匀, 色泽正常, 无异味, 没腐败变质。

2.3.2 漂洗

雄蜂蛹用缓缓清水冲洗干净, 去杂质, 沥干水分待用。

2.3.3 油炸

将花生油加热, 然后放入雄蜂蛹, 在油中炸至雄蜂蛹表面呈浅黄色为准, 捞出沥油, 立即风吹冷却。

2.3.4 配料与调味

按一定比例配料, 包括雄蜂蛹、酱油、糖、蒜、姜、花生油、精制食盐、味精。

2.3.5 装样

排气、杀菌、冷却及封口。

2.3.6 检查

加工的产品要进行无致病菌及微生物作用所引起的腐败象征的检查, 查出不台格的产品要即时处理。

2.3.7 工艺流程

选料—漂洗—油炸—配料、调味—装样—排气—杀菌、冷却—封口—检查。

2.4 油炸蜂蛹的主要指标的测定

2.4.1 感官指标的检测

主要对油炸雄蜂蛹的色泽、滋味及气味、组织状态、杂质等进行检测。

2.4.2 蛋白质含量的测定

采用GB 5009.5测定 (由贵州省畜牧兽医研究所畜禽产品理化检测分析试验室测定) 。

2.4.3 氯化钠含量的测定

采用GB/T 12457-2008测定 (由贵州省畜牧兽医研究所畜禽产品理化检测分析试验室测定) 。

2.4.4 水分的测定

采用GB 5009.3测定 (由贵州省畜牧兽医研究所畜禽产品理化检测分析试验室测定) 。

2.4.5 重金属含量 (每千克制品中) 的测定

砷:GB/T 5009.11-2003;铅:GB5009.12-2010 (石墨炉法) ;铜:GB/T 5009.13-2003;汞:5009.17-2003;锡:5009.16-2014 (砷、铅、铜、汞、锡均由贵州省出入镜检验检疫局检验综合技术中心进行测定) 。

2.4.6 微生物指标的检测

主要对致病菌进行检测 (由贵州省畜禽疾病研究室测定) 。

3 结果

3.1 15箱蜂一个周期生产蜂蛹的情况

本次试验, 我们采用15箱蜂进行雄峰蛹的生产, 生产周期为18d, 共收获17.24kg鲜雄蜂蛹 (表1) 。

3.2 每一框雄蜂脾的生产情况

对一筐雄蜂蛹脾的12次生产情况进行试验, 结果发现, 生产12次共产鲜雄蜂蛹7103g, 具体情况记录如下 (表2) 。

3.3 感官指标

(1) 色泽:蜂蛹呈黄棕色。

(2) 滋味及气味:具有鲜蜜蜂雄蜂蛹应有的滋味及气味、无异昧。

(3) 组织状态:形状完整, 软硬及油炸适度;没有杂质存在。

3.4 理化指标

氯化钠含量0.38% (标准指标:1~1.5%) ;蛋白质为76.27%;水分含量为12.75%。

3.5 重金属含量 (单位为mg/kg) :

(1) 锡未检出, 检出低限为<0.1mg/kg (标准:锡≤200mg/kg) 。

(2) 铅未检出, 检出低限为<0.005mg/kg (标准:铅≤1.0mg/kg) 。

(3) 铜<6.9mg/kg, 检出低限为<1.0mg/kg (标准:铜≤5.0mg) 。

(4) 砷未检出, 检出低限为<0.01mg/kg (标准:砷≤1.0mg) 。

(5) 汞未检出, 检出低限为<0.1mg/kg (标准:汞≤0.5mg) 。

3.6微生物指标

未检出致病菌。

4 讨论

(1) 雄蜂蛹是含有高蛋白质、低脂肪、多种维生素、微量元素及含有十多种对人体有益酶的理想营养食物。雄蜂蛹作为高级食品来源, 具有的特殊医疗保健作用, 正日益受到国内外广泛重视, 近几年雄蜂蛹在国际和国内市场上深受欢迎。雄蜂蛹生产与加工技术在养蜂生产的应用和开发对促进人们的营养保健, 引导人们饮食消费和食品结构调整及合理应用有着积极的意义。

(2) 从试验结果可见, 如每群蜜蜂每年生产雄蜂蛹18次, 根据推算17.24kg÷15筐箱×18次≈20.7kg, 可见每群蜜蜂一年约生产雄蜂蛹20.7kg, 每千克雄蜂蛹按100元计, 可收入2070元左右, 由此雄蜂蛹的生产可给蜂农增加收入, 提高蜂农生活水平, 从而达到同步小康。

(3) 通过对油炸蜂蛹感官指标、理化指标、重金属含量、致病性细菌指标的检测, 结果表明, 感官指标、理化指标、重金属含量、微生物指标均达到国家要求的标准, 同时, 油炸蜂蛹营养价值高, 安全可靠, 而且工艺简单, 便于操作和携带, 适口性好, 香脆可口, 老少皆宜, 不但适合于批量生产, 同时也适合酒店、家庭即时烹调食用, 是居家旅游的理想食品。

注释

有机肥的生产与加工 第9篇

我国是畜牧业大国, 规模化、集约化畜禽饲养范围不断扩大。目前, 全国畜禽每年可提供粪尿25亿吨, 其有效肥力相当于1888万吨尿素、4324万吨过磷酸钙和2038万吨硫酸钾。有机肥资源的有效开发与充分利用, 既可以为个人及企业创造经济效益, 又能为生态环境保护做出巨大贡献。

有机肥以发酵鸡、鸭、猪粪为原料, 不含任何化学成份。因鸡、鸭、猪消化能力较弱, 只能吸收25%的营养成份, 饲料中另外75%的营养成分随粪便排出, 这就使成品有机肥中富含氮、磷、钾、有机质、蛋白质、氨基酸等成份。

从发展前景来看, 我国传统农业历史悠久, 在精耕细作、农牧结合等方面积累了丰富经验, 广大农民对有机肥有着广泛的认可和接受。随着人民生活水平的提高和环保意识的增强, 以畜禽粪加工有机肥, 大力发展有机农业, 具有广阔的发展前景。

从市场需求来看, 我国畜牧业发展迅猛, 集约化养殖的粪便污染和不恰当施肥导致的土壤、水质和大气污染已越发受到人们关注。同时, 随着生活水平的提高和对健康的日益关注, 人们对食品质量和安全也提出更高要求, 对无公害食品更加钟爱。而利用畜禽粪等废弃物加工有机肥正好符合环境保护、生态农业和有机食品三大产业方向, 这就为畜禽粪加工有机肥产业提供了源源不断的应用需求, 使有机肥顺应市场, 逐年走俏。

从操作风险来看, 以年产2万吨为例, 若用滚筒设备加工, 约需投入15万元;若用挤压造粒设备加工, 约需投入5万元。其余费用约10万元, 主要用于原料准备、流动资金、化验设备、申请项目的手续费用等。最好将畜禽粪与腐植酸、泥炭、化肥、微量元素等其他材料配合加工, 应用效果和经济效益会更为显著。

同时, 这个变废为宝的产业项目在部分地区还能得到政府支持, 每年可获得农村信用社提供的低息贷款, 从而为改进技术、扩大规模提供了资金保障。

【编辑提醒】加工有机肥需购置粉碎机、锅炉等, 初期可以3.5元/袋的价格定点向养殖户收购畜禽粪, 在对粪便进行提纯、粉碎、烘干等加工后, 可以500元/吨的价格出售。因市场对有机肥需求旺盛, 平均每年或可盈利十几万元。后期可广泛开拓市场, 争取客商投资, 将畜禽粪深加工成颗粒状有机肥, 市场价格可达600元/吨, 利润十分可观。而养殖户通过出售畜禽粪, 不仅降低了养殖成本, 还能缓解养殖业对水源的污染问题, 实在是笔双赢的买卖。

操作难度★★☆☆☆

发展前景★★★★☆

市场风险★★★☆☆

出口油菜种子生产加工技术 第10篇

1 原种种子处理技术

1.1 晒种:

原种在播种前要选晴天在阳光下晒一天, 晒种过程中要翻动种子数次。晒种一方面可增加种子的活力, 另一方面可利用太阳能杀死部分病菌。

1.2 选种:

油菜原种中可能有油菜菌核病的菌核混于其中, 可用筛除去粗大菌核。对于原种中混有的小菌核, 由于原种数量较少, 可手工捡出。

1.3 温水浸种:

将种子在50℃的温水中浸10～20 min, 可防治油菜黑斑病、白斑病、炭疽病和细菌性黑斑病。

1.4 药剂浸种:

温水浸种后, 在冷水中冷却, 随即用200倍的40%福尔马林稀释液浸种3 min, 浸种后用清水选数遍, 可防治菌核病、黑斑病和白斑病、炭疽病。

1.5 拌种:

药剂浸种后晾干, 可用50%的福美双拌种, 用药量为种子量的0.3%, 可防治霜霉病、菌核病、白锈病、黑斑病和白斑病。

2 苗床处理技术

2.1 苗床选择:

选用肥沃的壤土, 新垦地育苗最佳, 土地深翻后充分暴晒杀菌。有条件的可采用消毒处理过的营养土育苗。

2.2 苗床消毒:

播种前二三周用40%福尔马林对苗床进行消毒。施药前要保持土壤湿润, 喷洒农药后覆盖地膜, 防止农药挥发, 增加效果。

3 生长期处理技术

3.1 培育壮苗:

可提高植株对病虫侵染的抵抗力, 减轻病虫发生。

3.2 轮作:

能使油菜病情减轻, 最好水旱轮作, 效果更佳。

3.3 田间清洁:

在生长期间把发病的叶花及时摘除, 以免病原物在田间扩大蔓延。这主要是指病害初次侵染阶段, 它具有减少病原物的作用。种子收获后把遗留在地面上的病残株集中烧毁, 因为许多病原物是在病残体上越夏、越冬的, 以减少下一个生长季节的初侵染源。

3.4 药剂防治:

选用高效低毒非内吸性的杀菌剂, 如福美双、波尔多液、代森锰锌、百菌等防治菌核病、白斑病、黑斑病等。

3.5 去杂:

在作物生长期要依据品种的特性多次去杂保纯, 以达到种子纯度要求。

4 精选处理技术

4.1 预选:

种子成熟后要及时脱粒, 以降低水分, 防止荚内发芽。筛去小籽, 除掉轻、重杂质, 以提高种子的净度。

4.2 风选:

用气流精选机, 也可用风车精选掉轻杂重杂, 菌核、土块、病虫残体、荚子、茎、叶残体。按种子质量要求精选至容重、发芽率达标。

4.3 筛选:

用三层筛分级, 分别用10目筛除去大籽粒、大菌核、大土块, 用20目筛除去小籽、草籽、小泥块、小菌核, 使种子饱满, 色泽一致。

4.4 水选:

用清水浸泡, 化掉直径和种子差不多的泥块, 除去浮在上部的轻杂。除去泥土块在出口种子精选处理中具有关键作用, 因为各国都把泥土作为检疫对象。

4.5 螺旋选:

利用种子与菌核、草籽、沙石在下螺旋式选种机下降时离心力的不同, 除去残留的菌核、土块、草籽、瘪籽。

4.6 熏蒸:

用磷化铝熏蒸96 h, 杀死种子中夹带的活体害虫。

4.7 检疫:

取样委托植检部门作病理分析和检疫对象检查, 开出检疫证明。

4.8 定量包装:

医药生产企业内部生产质量控制分析 第11篇

【摘要】医药企业是我国所有企业中的特殊生产项目，其生产的产品能够食用治病，一旦其出现质量问题，引发的后果不堪设想，医药企业担负的社会责任也相当重大。加强医药生产企业内部生产质量控制，是促进我国医疗事业稳定持续发展的重中之重。

【关键词】医药企业；质量控制；医药生产；信息建设

【中图分类号】R-1 【文献标识码】B 【文章编号】1671-8801（2016）02-0176-02

内部控制是企业为了保证经营活动有效持续开展，保障企业资产的安全、保值、增值，确保会计信息等企业信息披露的及时、完整、真实、客观及可靠性而制定的符合企业自身发展特点的规章制度及操作流程。目前，中国市场经济环境发生巨大变化，企业面临的内外部风险因素日益呈现多元化、复杂化，影响了企业运行效率并增强企业竞争压力，从而对企业内部控制提出更高要求。科学、合理的内部控制是企业提高经营管理效率、防范控制风险的基础，但目前中国医药生产企业内部控制仍然存在一定问题，内部控制建设跟不上企业经营管理的发展，制约了企业健康有序的发展。因此即使把握医药生产企业内部控制存在的问题，并采取相应的措施健全其内部控制建设具备重要的现实意义。

一、生产质量控制中存在的主要问题

1.企业对内部控制认识片面，无法充分发挥内部控制的有效性

部分医药生产企业片面地认为内部控制与企业的经济效益是相互矛盾，相互冲突的，部分管理人员甚至错误地认为内部控制就是限制企业经营活动，削弱日常经营管理的灵活性，为了低概率地经营风险支付相对较高的管理成本，从而基于趋利避害的原则淡化企业的内部控制建设。也存在部分企业简单地认为内部控制就是规章制度的体现，片面地以为只要设立职责、权限相关的规章制度便可以有效地规范企业经营管理活动，忽略企业在生产过程中面临的市场风险、经营风险、法律风险、技术风险及管理风险等。因此部分医药生产企业常常面临药物产品质量不过关，存在危害消费者健康的潜在风险；或生产技术水平有限，药物产品功能性较弱，容易导致消费者过度消费；又或者存货管理不当，导致存货管理成本上升等具体问题。医药生产企业的管理者对内部控制的认识不全面，导致企业内部控制建设基础薄弱或内部控制体系空洞无执行力、形同虚设，加上企业管理人员对风险识别及防范能力有限，从而严重阻碍了企业内部控制的建设，为医药企业生产经营活动的有效开展带来负面影响。

2.企业内部控制信息化建设相对落后

随着互联网等高新技术产业的发展，信息化技术已经成为企业经营管理重要的技术手段，是企业加强管理、提高效率、全方位多角度改善企业经营管理活动的第一生产力。加强内部控制建设也离不开信息化建设，有针对性的信息化系统有利于企业贯彻实行内部控制体制。但目前，中国部分医药生产企业内部控制相关的信息化建设仍然比较落后。首先，由于企业管理人员不够重视内部控制建设或信息化建设，或者因为企业资金实力尚未能够完全支付信息化建设的一切费用，很多企业尚未掌握发展比较成熟的信息技术。这往往导致企业在药物生产、规模控制、存货管理、营销方案、应收账款管理、现金管理等具体环节不能实施有效的控制手段，当企业面临市场风险、经营风险等其他风险因素时，企业便不能及时反馈并解决问题，从而加大经营管理风险。信息技术运用的不全面，使得内部控制实施难以达到预期效果。另外企业进行内部控制管理时缺乏流畅、高效的信息系统。信息是企业决策的依据，是企业生产经营活动的反映，如果缺乏健全的信息系统，企业内部控制的相关信息将无法通畅地在各部门之间、上下级之间流通，从而影响决策的客观性。中国部分医药生产企业正是缺乏有效的信息系统，信息得不到有效的监督，从而导致信息严重失真，信息不流畅。信息沟通的缺失，无法让员工及时了解企业经营管理状况，员工只能被动地服从企业的安排，损害了员工工资的积极性与主动性。

3.企业缺乏有效的内部监督机制

中国部分医药生产企业确实建立了一套完善的内部控制制度及体系，但是由于缺乏独立的监督机制，很多企业的内部控制往往形同虚设，只是为了应付外部监管机构的不定期抽查，难以发挥内部控制的职能，不利于企业现代化管理的发展。内部监督的缺乏主要体现在以下两个方面：首先医药生产企业设立的内部监管部门职能范围有限，并不能全面监督内部控制在经营活动、管理活动、财务活动等的落实情况。在现实操作中，企业的内部监管部门通常只由内部审计部门组成，简单地对财务原始凭证、财务数据、不同账目之间的审查，对于其他非财务活动便无能为力。并且只有规模较大、经济实力相对雄厚的企业才设立内部审计部门。其次，医药生产企业设立的内部监管部门缺乏一定的独立性。虽然部分医药生产企业设立内审部门实现企业的自我监督，但是大部分的内审部门隶属于财务部门，受财务部门上下级权利的制约及相关领导的制约，内审部门实际上很难完全发挥审计功能，只是在形式上代表企业的内部监管部门。因此内部监督机制的缺失很难从根本上保证内部控制的有效实行。

二、医药生产企业加强内部控制建设的必要性

医药生产企业既是市场经济的重要组成部分，同时也承担着提高社会公众医药服务水平，促进社会卫生健康事业的发展发挥重要作用。然而随着医药生产企业的多元化发展，其面临更加严峻的市场竞争环境，但是企业自身经营管理水平无法与经营规模的发展保持一致，导致企业管理活动与经营活动需求相脱节。自我调整，自我监督，自我制约是企业提高管理水平的有效手段，科学合理的内部控制体制是企业自我调节经营管理活动的基本前提。医药生产企业的经济战略管理目标随着现代化企业管理理论的发展而不断丰富与深化，加强企业内部控制建设，是实现医药生产企业经济效益与社会效益稳定发展的根本渠道。

三、如何保证生产质量的有效控制

1.加强宣传，提升人们对生产质量控制的认识程度

医药生产企业药品安全的健康保证一定要以人的良好意识为基础，加强人们对内控管理的认识度，才能保证安全生产。对此，相关企业一定要加大宣传力度，让全体人员都意识到内部生产质量控制对企业发展的重要意义，并至上而下进行宣传，根据企业自身特点颁布规范性规章，加强内部管理控制工作，从而保证医药生产的质量安全。

2.设置科学的企业机构，做到各部门的协调配合

医药企业内部的安全生产工作不是一项简单的工作，它不仅对生产技术、生产工艺、资金分配、人员素质具有较高的要求，而且需要各部门的协调配合。企业在药品生产过程中会出现牵一发而动全身的效果，只有各部门良好配合，才能提升药品的安全性。为了达到这一要求，药品生产企业各部门在做好自身工作，优化职能的基础上，还要加强沟通，在资金、技术、管理、控制等方面下功夫，实现机构之间的协调配合，为药品的安全生产作铺垫。

3.完善内部的信息建设，形成统一的网络系统

随着社会科学技术的飞速发展，计算机、互联网的使用相当普及，在医药生产企业内部实施信息化管理，建设信息网络已经成为了大势所趋。各企业要加大资金投入数量，引进先进设施，将生产工作与信息技术有机结合，打造信息网络。帮助企业领导人员明确了解内部生产现状，规范日常工作流程，完善审批制度，并打造相对稳定的生产环境，保证药品的安全生产。

结束语

总而言之，在社会主义现代化建设水平逐步提升的大背景下，广大人民群众对医药企业的安全生产工作越来越重视。各企业为了保证药品的安全性，就一定要加强完善内部的安全质量控制工作，逐步提升相关人员的综合素质，做到各部门的协调配合，加强信息网络建设，完善监管环节，从而做好内部质量控制工作，为我国医药生产行业的飞速发展作铺垫。

参考文献：

[1]陈勤.加强医药生产企业内部控制的探讨[J].财经界（学术版），2014，05：32+40.

[2]王仲怡.药品生产企业质量管理相关问题分析[J].中国基层医药，2015（24）

[3]杨玉财.关于药品生产质量控制的分析[J]黑龙江科学，2014，5（4）：291-291

[4]张长军.关于药品生产质量管理控制的分析[J]科技信息，2013（35）：283-283

辣椒加工保藏原理与加工方法 第12篇

1 加工品败坏原因

1.1 微生物因素是败坏的主要因素

微生物种类繁多, 自然界无处不在。由有害微生物引起的败坏, 通常表现为生霉、腐烂、软化、变色、变味等, 会降低加工品品质或丧失食用价值。果蔬原料、加工机械、用具、空气等, 都有微生物存在, 而且果蔬具有丰富的营养, 极易滋生微生物而引起败坏。防止此类败坏, 一方面要做好清洁卫生, 尽量减少微生物基数;另一方面, 在加工过程中将其杀死或抑制。

1.2 化学因素是引起加工品败坏的重要因素

氧化、还原、分解、合成、溶解等化学反应, 都可以发生加工品败坏。表现为成品变色、变味、软化、维生素损失等, 既可以发生在加工品过程中, 也可发生在成品贮藏过程中。

化学变化发生有3个途径:一是果蔬本身化学成分的改变, 如果胶质的水解、黑蛋白反应等;二是果蔬原料与空气接触发生氧化反应, 如单宁氧化、抗坏血酸氧化等;三是果蔬原料与设备、容器等接触发生化学反应, 表现为腐蚀, 造成变色、变味等不良变化。与微生物引起的败坏相比, 一般化学变化程度较轻, 可在一定范围内存在, 不可能完全杜绝, 但要控制在一定范围内。

1.3 物理因素

一是光照。加工品经常受到日光照射, 会促进内部成分分解, 引起变化、变味。紫外线能促进抗VC和胡萝卜素氧化分解。二是温度。无论是工艺中, 还是贮存期, 长时期高温均会促进一系列的不良变化。如果胶质的水解、芳香物质的损失、褐变反应等。三是湿度。主要促进在产品贮存过程中的一些不良变化。如干制品的吸湿返潮, 果脯蜜饯的吸湿流汤, 罐头盖、壁的锈蚀等都是环境湿度高造成的。

2 加工保藏原理

加工保藏要根据败坏的原因, 采取相应的保藏措施。总的原则是:减少物理因素和化学因素的影响;消灭有害微生物, 或者造成不适于微生物活动的环境条件;加工品制作后与外界隔绝, 不再与空气、水分以及微生物接触。

2.1 脱水干燥保藏

水分是微生物生长繁殖和各种生化反应的必要条件, 将果品原料中的水分脱除一部分, 可以造成一种干燥缺水条件, 从而防止微生物的危害和各种生化反应进行, 使产品得以长期保存。

辣椒干制品的含水量一般在15%~20%, 此时微生物处于被迫休眠状态, 一旦含水量提高, 则又重新活动, 酶恢复活性, 各种生化反应开始进行, 从而发生败坏。因此, 干制品需要密封保存, 以防止吸湿返潮。

2.2 利用高渗透压溶液保藏

加入较多的食盐或糖, 形成较大的渗透压, 以抑制微生物活动, 酶也可因脱水而失去活性。如腌辣椒、辣椒脯。

2.3 发酵保藏

利用有益微生物发酵的代谢产物来压抑微生物, 使产品得以长期保存, 防止吸湿返潮。

2.4 杀菌密封保藏

首先将果蔬原料上的微生物杀死, 并破坏酶活性;然后密封保存, 以隔绝空气和微生物。辣椒罐头就是这种保藏方法的典型代表。

2.5 速冻保藏

将辣椒叶在-30~-25℃或更低的温度下迅速冷冻, -18~-15℃下贮存, 微生物大部分被冻死, 少量残存者也因温度很低而处于被迫休眠状态, 代谢基本停止。另外, 未冻结部分的渗透压很高, 水分和养分都难以利用, 同时, 酶的活性被抑制, 代谢基本停止, 使产品可以长期保藏。

2.6 化学药剂辅助保藏

在上述加工保藏方法的基础上, 在有些产品中添加防腐剂或抗氧化剂, 可增强保藏性或增进产品的品质。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐、山梨酸 (花酸) 及其盐、二氧化碳及亚硫酸盐、双乙酸钠等, 常用的抗氧化剂有抗坏血酸或异VC、二氧化碳和亚硫酸盐、有机酸、食盐等。

3 各类辣椒加工品的加工方法

3.1 泡菜辣椒

以新鲜的青辣椒或红辣椒为原料, 清理杂质后洗净, 整只辣椒或将辣椒剁碎, 加入适量食盐、调味品 (花椒、茴香、胡椒、生姜、香料、白酒、黄酒等) 、氯化钙和适量水, 装入泡菜坛子密封, 进行乳化发酵。在20~25℃温度下, 7d左右即可制成熟食品。其中, 适当浓度的食盐、微生物生产的乳酸和多种具有防腐作用的调味品及香料起保藏作用, 并能增进制品的风味。

工艺要点: (1) 泡菜以脆为贵, 一定要加氯化钙保脆; (2) 坛子要洗净并用开水消毒且要装满, 尽量少留空隙, 保证坛子的密封状态, 以防好气性微生物活动; (3) 忌油, 油漂在上面, 被好气性微生物分解会产生臭味。

3.2 辣椒酱类

辣椒酱类以新鲜的红辣椒为主要原料, 清理杂质后洗净, 剁碎或绞碎, 或再磨浆, 加入适量食盐、调味品 (花椒粉、茴香粉、胡椒粉、生姜、香料、豆瓣酱、芝麻等, 或再加入适量食糖、柠檬酸等风味成分) , 入缸、搅拌均匀, 每天搅拌1次, 7~15d即可。

工艺要点: (1) 配料要合适, 保证适口性, 可以参考他人的经验或自行试验; (2) 缸和原料要洗净, 腌制过程中应注意遮盖, 以免污染; (3) 保证腌制时间, 各种风味的汇合、协调需要一定时间, 也需要一定程度的乳化发酵来增进风味。另外, 还可以用辣椒粉为原料制作辣椒酱。上述腌辣椒、泡菜辣椒、辣椒酱还可以做成罐头。

3.3 辣椒脯类

辣椒脯类以新鲜辣椒为原料, 去籽后渗入适量的糖, 再经过烘烤而成。利用高浓度糖产生的渗透压起保藏作用, 色泽红亮鲜艳, 半透明, 口味甜香微辣, 还可以将辣椒用碱液去皮后再糖制 (琥珀辣椒) , 由于去掉了角质层, 因此口感好。

工艺要点: (1) 原料一定要用亚硫酸盐护色并用氯化钙硬化, 以保证色泽鲜艳和质地有韧劲; (2) 渗糖量要足, 烘烤后制品含糖量在60%以上, 以保证外观饱满并使产品有保藏性; (3) 烘烤温度不超过65℃, 以防糖分焦化而影响色泽和风味。

3.4 辣椒精

辣椒精以干辣椒粉为原料, 利用辣椒色素和辣椒碱溶于有机溶剂的性质, 用高浓度酒精为浸体剂将其提出, 并将纤维、蛋白质、碳水化合物、无机盐等成分分离, 再把提取液中的酒精蒸馏出去 (回收循环利用) , 使得调色、调味成分被浓缩。产品呈暗红色浓稠液体, 可作为调味品食用。

工艺要点: (1) 酒精要达到食品级以上和95%以上纯度, 以保证产品质量安全和浸提效果; (2) 浸提时间在48h以上, 以保证提取率; (3) 浸提液要精细过滤, 以减少杂质; (4) 浓缩后期要控制温度, 以免焦化。

3.5 辣椒油

辣椒油以干辣椒皮为原料, 适当粉碎, 浸入加热的食用油中一定时间, 使辣椒中的色素和辣椒碱溶入油内, 得到色红、味辣的油。可作为调味品或烹调油。

工艺要点: (1) 辣椒要去掉蒂把和籽, 以免不必要的沾油; (2) 油温不可太高, 以免破坏色素和辣味。

3.6 辣椒脆片

以新鲜红辣椒为原料, 渗入适量的糖和食盐 (或再适量柠檬酸) , 再经过低温真空油炸脱水。产品酥脆可口, 香甜微辣。

工艺要点: (1) 食盐用量不宜太大, 以免影响风味。糖、盐溶液中含糖15%、食盐2.5%; (2) 真空油炸时真空度不能低于0.08MPa, 油温控制在80℃; (3) 脱油要尽量彻底, 以免影响风味和口感, 尽量在未破除真空状态下趁热离心脱油; (4) 产品要密封包装, 以免吸湿返潮而影响口感。

3.7 辣椒籽油

辣椒籽油从干辣椒籽中提取辣椒油可采用压榨法、有机溶剂萃取法和超临界CO2萃取法。 (1) 压榨法用普通榨油机榨取。辣椒籽中粗纤维含量高达26%, 压榨法出油率低。 (2) 有机溶剂萃取法。在用有机溶剂提取时, 辣椒碱混在油中, 降低了油品的质量。一般可采取碱溶法除辣, 辣素溶于Na OH的水溶液, 而油脂不溶, 除辣效果明显。但必须控制好温度及Na OH的浓度;否则, 油脂将部分皂化而降低出油率。 (3) 超临界CO2流体萃取法。超临界流体萃取法是一种新型的分离技术, 其工艺简单, 能耗低, 萃取溶剂无毒, 易回收, 所得产品具有极高的纯度。由于超临界流体CO2具有不可燃性、无毒、化学安定性好、廉价易得等优点, 因此选用CO2作为超临界流体萃取溶液最理想。