主提升机范文（精选12篇）
主提升机 第1篇
煤矿主提升机的任务是将从矿井底部挖掘出的煤炭提升出来运往地面, 在整个煤矿生产工作中非常重要, 主提升系统的安全系数高低直接影响整个煤矿生产工作的完成度。煤炭主提升机是煤矿主提升系统的重要组成部分, 客观分析煤矿主提升机发生事故的原因对于降低煤矿工作危险系数具有重要意义。
1 煤矿主提升机事故原因类型
1.1 工作人员方面
煤炭主提升系统的设备一般具有体积大、零件多、操作方式复杂等特点, 在实际操作前必须有相当一段时间去适应设备的运作流程。在工作人员熟悉工作流程的过程中, 极易发生因操作手法生疏或记错流程而产生的事故。例如, 煤炭提升机在运转中出现压力表所指示的压力小于规定值时应立即断电, 并用常用闸制动, 而经验不足的工作人员很可能在遇到这种情况时惊慌失措, 用保险闸制动, 而产生事故。一些难度较大的操作流程必须经过反复练习才能保证万无一失, 在岗人员没有充足的经验很容易产生危险, 例如, 提升机的减速和停机在实际过程中往往不是一次到位的, 减速分为惯性滑行减速、电动机减速、动力制动减速和机械制动减速, 惯性滑行减速还包括自由滑行减速。每种减速方法都有其特定的使用环境和特点, 这要求操作者在分析煤炭主提升机提升的物体重量并确定前方无障碍的前提下确定最适合的减速方法, 时时控制减速速度, 最终根据终点停车信号准确关闭提升机。每一步都要求工作人员将操作流程烂熟于心并有丰富的工作经验, 否则极易引起事故[1]。
1.2 设备方面
设备刚开始运作时因为组成零件都是新的会有一段磨合期。在这段运转过程中工作人员要注意根据企业的生产需要和煤炭提升机的基本参数对设备进行基础调试, 使设备符合煤矿生产工作要求。设备刚开始启用时, 操作员需要认真检查设备的出厂证明, 调试提升机的一些基础设备如打点指示器、脚踏开关、松绳保护等是否符合操作安全, 并根据实际操作需要调整这些零件。设备经过磨合期后, 随着使用次数的增加, 会逐渐进入衰老期, 会出现设备元件老化磨损、操作灵敏度降低、开关接触不良等故障。例如, 在操作过程中出现钢丝绳破损或断裂不能完成交叉工作、过流继电器或释放继电器因接触不良操作不灵敏、制动油箱漏油导致煤炭主提升机动力不足等情况, 这些因为设备老化产生的故障常加大煤矿工作的难度, 甚至使煤矿工作人员处于危险中[2]。
1.3 维修管理方面
有些事故的发生原因是维修不力。有的维修师在发现主提升机有一些小故障时会产生懈怠心理, 抱着得过且过的态度去修理或根本不修理。如此日积月累, 主提升机的故障变大, 最终产生事故。主提升机是大型机器, 组成的零件众多, 有的零件损伤是肉眼看不出来的, 需要经验老到的维修师反复检查。例如钢丝绳的更换, 钢丝绳在主提升系统中主要负责增加物品提升力和保持提升平衡, 矿井工作中钢丝绳极易磨损, 磨损后的钢丝绳在提升物品时会发生晃动情况, 增加提升难度;如果矿井中有水, 钢丝绳表面沾上水滴, 会降低钢丝绳的表面摩擦力, 导致钢丝绳生锈。在一般的维修过程中, 钢丝绳晃动和表面有水滴这些情况都不易察觉, 维修师会因观察不仔细不能及时发现这些细小的故障而导致日后发生事故。
2 煤矿主提升机防护建议
2.1 工作人员方面
a) 加强工作人员的职业培训。工作人员是主提升机的直接操作者, 工作人员的操作经验决定操作进度, 企业要有针对性地对工作人员进行职业培训, 提高工作人员安全意识和工作能力。企业要给工作人员充裕的时间熟悉操作流程, 特别是使用新机器或新型技术时, 工作人员一般需要一个工作周期与机器进行磨合, 不断丰富操作经验;
b) 提高工作人员的心理素质。煤矿工作时常会发生突发事件, 如机器操作不灵、煤矿坍塌等, 这需要操作人员有过硬的心理素质, 沉着冷静地解决问题。如工作人员心理素质不高, 惊慌失措反而容易扩大事态的严重性, 增加救援难度。因此, 企业要注意加强工作人员的心理培训, 普及工作过程中可能产生的危机, 对工作人员做实战演练, 提高工作人员的心理素质。
2.2 设备方面
加强设备的维修和护理, 在设备刚开始运作时仔细检查各项配置是否符合要求, 要详细调试和控制。设备本身有的零件损坏或不灵敏, 需及时更换, 以保证初期的调试磨合工作尽快顺利完成。当设备进入衰老期时, 企业需加强对设备的维修和护理, 聘请经验丰富的维修师对主提升机每一次运作后产生的损耗仔细维护, 不放过任何细小的故障。煤炭主提升机体积庞大、组成零件繁杂、操作不易, 一个小零件的损耗都可能导致整个机器的损坏, 甚至在实际操造过程中将操作人员陷入危险境地。因此在日常维修和防护过程中一定要慎之又慎, 切忌因问题小就抱着应付或不重视的态度修理。维修人员应重视操作人员的意见, 对煤炭主提升机的每部分做定时定点保养和维修。
2.3 管理方面
建立健全主提升机的保护和管理制度, 煤矿主提升机是煤炭主提升系统的咽喉部位, 为降低煤矿主提升机运作时的危险系数, 减少煤矿主提升机的故障, 延缓煤矿主提升机的老化速度, 必须加强煤矿主提升机的保养和管理, 建立健全并时时升级管理系统。a) 管理人员要经常检查煤矿主提升机的开关保险设备是否灵敏可靠, 例如松绳保护使用是否灵敏、换向器的闭锁开关须润滑以防锁孔生锈、给每副闸瓦设磨损开关等;b) 煤矿主提升机大部分零件都是电器元件, 随着提升机的损耗, 电器元件会因防护措施不当在使用时产生电气事故;c) 要提高煤矿主提升机工作人员的管理工作水平。 (a) 工作人员是煤矿主提升机的直接接触者, 管理人员在管理过程中要树立以人为本的理念, 重视操作人员的意见, 对操作人员提出问题的部分重点防护; (b) 实行轮班换岗检查制, 保持厂房内部清洁卫生; (c) 制定检修记录, 对煤矿主提升机运作过程中产生的故障详细记录以便日后维修时有迹可循; (d) 加强安全管理机制, 禁止除操作人员、管理人员、维修人员以外的人进入机房。煤矿主提升机组成零件复杂, 电器元件多且安全开关繁杂易损坏, 如高压开关柜就包括过流继电器和欠压释放继电器等不同的电器元件, 需分类管理, 防止电气元件易因长时间运作发生损耗性烧毁或漏电现象; (e) 保证灭火设备灵敏可用, 煤矿主提升机由钢铁元件和电器元件组成, 灭火设备不能仅储备平常的种类, 为防止漏电或油箱漏油引起的火灾, 应配置不同种类的灭火器, 如干粉灭火器、CO2灭火器等, 以便在发生危险时及时处理, 减少危险扩大的可能性。
3 结语
煤矿主提升机是矿井生产活动的主要设备, 是煤矿提升系统的咽喉部位。主提升机在运作过程中不可避免地会产生损耗和故障, 因此在主提升机防护和管理过程中, 应提高操作人员的职业素养, 增强操作人员安全工作的意识, 建立健全安全防护、管理和维修机制, 及时处理设备故障, 降低人为因素引起事故的可能性, 为矿井生产工作的顺利进行提供有力保障。
参考文献
[1]张俊.矿井提升系统关键设备危险源辨识评价及监控研究[D].徐州:中国矿业大学, 2009.
主提升机司机操作规程 第2篇
一、标准
1、主提升司机必须经过培训，并考试合格，取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、司机必须具备有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，操作系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
4、没有妨碍本职工作的病症。
二、工种职责
1、司机必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守。
2、爱护设备，每班应保证设备整齐、清洁和硐室卫生。
3、每班司机每隔1小时对设备进行一次全面巡视，若有异常情况，应立即停车，并向调度室汇报，请求处理。
4、司机在提升运行期间，手不准无故离开操作手柄，严禁与其他人闲谈。
5、司机应熟悉设备性能，严格执行操作规程和《煤矿安全规程》及相关规定，保证设备正常运转，当设备发生不良状况，自己和维修工均不能处理时，应及时向上级报告，若遇有可能造成重大事故或危及人生安全的紧急情况时，根据实际情况使得设备停止运转，并立即报告主管部门。
6、严格执行交接班制度，认真填写设备运行及其它有关记录，当班时不得做与本职工作无关的事。
7、司机应参加设备的检修和验收工作。
8、当班司机对本班设备的安全运行负有直接责任。
三、提升机控制系统及附属设施：
1、主提升机控制系统中装有变频及工频两套电控装置并能相互转换，在使用工频操作时必须将变频柜上的转换旋钮置于工频位置上，变频操作时转换旋钮置于变频位置上。（转换旋钮置于停止位置时工频与变频控制失效）启动液压系统，控制柜上工频指示或变频指示绿灯亮时说明转换成功。工频与变频相互转换时严禁在运行中进行，必须将液压站关闭后提升机处于保 险闸状态下进行。
2、斜井“一坡三挡”与提升机控制系统联锁。“一坡三挡”包括上坪台阻车器、上挡车门（1号门）、下挡车门（2号门）。在提人时1、2号挡车门必须处于常开状态下，提物时1、2号挡车门必须处于关闭状态下，只准提升容器即将到达或通过1、2号挡车门时自动打开或关闭。
四、工种操作规程
（一）安全规定：
1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉，看书和打闹，坚守岗位。上班时不做与工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、实习司机必须由主管部门批准，指定司机监护方可进行操作。实习司机的实习期不得少于6个月。
3、司机必须遵守以下安全规定：
（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空载试车和每班进行保护装置试验，并做好记录。
（2）禁止超负荷运行（电流不超限）。
（3）非紧急情况下，运行中不得使用保险闸。（4）斜井矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不准擅自调整自动闸，不得随意变更继电器的整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做好过卷，松绳保护试验。（7）操作高压电器时，应按规定戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
（8）维修人员进入滚筒操作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”的警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，方可缓缓起动。
（9）操作滚筒离合器时，应严格遵守“分、合”操作规定。（10）停车期间，司机离开操作位置是必须做到： 1将安全闸手把移至施闸位置。○
2主令控制器手把或变频控制器手把置于中间“0”位。○ 3切断控制回路电源。○
4取下控制钥匙并挂警示牌。○
（11）司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。1不得无信号开车，严格按一“停”○、二“上”、三“下”、四“慢上”、五“慢下”的规定。
2当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，在○ 进行操作。
3收到信号因故不能执行时，应通知井口信号工后信号作废，重发信号再操作。○ 4若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经同意后操作，完毕后再通知信○ 号工。
5收到提人信号后必须手动将1、2号挡车门打开处于常开状态下运行，提人信○
号灯亮，收到提物信号后必须将1、2号挡车门置于提物状态，提物信号灯亮。方可运行。
（12）司机应遵守以下操作纪律：
1操作时应集中精神，○手不准离开把手，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不准连班顶岗。2操作期间禁止吸烟，○不得离开操作台及做与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
（二）操作准备：
1、司机接班后应作下列检查：
（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全牢固。（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
（3）轴承油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠，无渗油现象。
（4）各种保护装置和电器闭锁必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动，闸瓦磨损，油压系统过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。（5）制动系统中，闸瓦、闸路表面清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁闸动作可靠，位置正确，油压或风压系统运行正常，液压站或蓄能器油量、油质正常。
（6）离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别不能污染闸路表面。（7）离合位置正常，闭锁到位。
（8）各仪表指示要准确，信号系统应正常。（9）检查钢绳的排列情况及绳槽的磨损情况。
（10）冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳，绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
（11）检查中发现的问题，必须及时处理并向调度室及当班领导汇报，处理符合要求后方可正常开车。（12）主提升机启动前应做以下准备。1启动辅助设备： ○
A、先启动液压站或制动油泵； B、启动冷却水泵； C、启动润滑油泵。
2观察电压表、油压表和电流表等指示是否准确正常。○ 3司机台各手柄、旋柄置于运行位置。○
（三）操作顺序：
（1）提升机的启动与运行 1启动顺序 ○
A、接到开车信号后，开动辅助设备，将保险闸移至松闸位置。B、根据信号及深度指示器的位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器或变频控制器推向第一步，开始启动。
C、根据启动电流的变化情况，操作主令控制器或变频控制器，使提升机均匀加速至正常速度。
2提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察一下情况： ○ A、电流、电压、油压等各指示仪表读数应符合规定。B、深度指示器指针位置和移动速度应正确。C、信号装置的信号变化情况。D、各运转部位声音正常，无异常振动。各种保护装置的声音显示正常。E、钢丝绳有无异常跳动，电流表指针无异常摆动。3提升机的正常减速： ○
A、根据深度指示器或警铃示警及时减速；
ａ、提升容器到达停车点时将主令控制器或变频控制器移至中间“0”位； ｂ、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速； B、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
3、特殊操作：
（1）进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升速度应符合下列规定： 1倾斜井巷内有可靠信号装置时，○方可用钢丝绳牵引车辆运送爆炸材料，必须分开运输，运送速度必须符合规程规定。
2吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度不得超过规程规定。○
3人工验绳时，速度不超过规程规定。○
4因检修井筒或处理事故时，运行速度不超过规程规定。○
4、提升机运行过程中的事故停车：
1提升机运行中出现下列现象之一时，○应立即断电，用工作闸制动进行中途停车；
A、电流过大，加速太慢，起动不起来或电流变化异常。B、运转部位发生异常。
C、出现情况不明的意外信号。D、过减速点不能正常减速。
E、保护装置不起作用，不得不中途停车时。F、出现其它必须立即停车的不正常现象。
2提升机运行中出现下列现象之一时，○应立即断电，用保险闸制动进行紧急停车； A、工作闸失灵。
B、接到紧急停车信号。
C、接近正常停车位置不能正常停车。
D、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时。E、保护装置失效，不能发生重大事故时。F、出现其它必须立即停车的不正常现象。
3缠绕式提升机运行中出现裹绳现象时及时减速，○如继续松绳，应立即停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。4事故停车后的处理和注意事项： ○
A、出现上述1、2、3、项情况之一停车后，应立即向调度室汇报，通知维修工处理，将故障和处理情况认真填如运行记录。
B、运行中出现事故，在故障原因未查清和未消除前，禁止动车。C、钢丝绳如因紧急停车等原因引起的猛烈拉斩时，必须立即停车对提升机进行检查，确认无误后，方可恢复运行。否则应按规定处理后，方可重新恢复运行。
D、因电源中断停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把移至“0”位，工作闸、保险闸手柄移至施闸位置。
E、过卷停车时，如未发生故障，维修工将过卷开关复位后，与井口信号工联系，可以恢复提升，但应及时向调度室汇报，填写运行日志。F、在检修和处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开机房，检修需动车时，应由专人指挥。
5、双滚筒提升机的调绳操作：
（1）调绳前，必须将两钩的提升容器卸空，并将活动滚筒侧面的钢丝绳放到井底正常停车位置。
（2）调绳时，必须将活动滚筒固定好，方可打开离合器。（3）每次调绳时，应对活动滚筒套进行注油后再进行调绳。（4）在合离合器前，应先对齿，并在齿上加油后，再合离合器。（5）离合器咬合太紧，退不出或合不进时，可以给固定滚筒送电，使固定滚筒少许转动后，再（退）合，不得硬打，以防损坏离合器。
（6）调绳时，严禁单钩提升或下放。
（7）调绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合器油缸位置应准确，并进行空载试运行，确认无误后方可正常提升。
（8）调绳或换绳时先将“一坡三挡”控制柜置于手动控制，待调绳或换绳完毕后手动打开1、2号挡车门试运行一次空车后，将主罐提升至地面连好钩后下放三个煤车位置将绞车制动，将“一坡三挡”控制柜置于自动控制并按下清零复位按钮后，绞车方可运行，“一坡三挡”处于自动控制状态。
6、进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机进行监护。
（1）运送炸药等危险品时。
（2）吊运特殊大型设备及材料时。（3）在井筒内进行检修任务时。（4）监护司机职责：
1监护操作司机按规定速度进行提升操作。○
2必要时及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。○ 3及时警告纠正，制止操作司机的误操作。○ 4出现应紧急停车而操作司机未操作时，○监护司机可以直接操作执行安全制动紧急停车。
7、收尾工作：
（1）在检修和处理事故后，司机应会同维修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。
（2）搞好设备及机房环境卫生，并将工具、备品摆放整齐。（3）按有关规定，认真填写各种记录。
四、工种危险告知
（一）工种危险告知内容：
1、采用斜井串车提升，从事提煤提矸和提放材料，提升过程中易发生断绳、脱钩等跑车事故，诱发轻、重伤等和各种非伤亡事故。
2、若司机不严格按操作规程操作，易造成过卷，跳道等非伤亡事故。
3、直接操作高压设备，易发生触电伤人甚至死亡事故。
（二）应急措施
1、严格执行操作规程和《煤矿安全规程》，遵守劳动纪律，加强巡回检查力度，发现问题及时处理。
2、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、发生事故时，立即采用安全阀紧急制动并停止作业，开展自救和互救，及时报告调度室。
五、工种安全检查内容及注意事项
（一）安全检查内容
1、安全检查一般为每小时一次，要按主管部门规定的检查路线和内容，依次逐项检查，重点是安全保护系统。
2、检查双向声光信号和声响信号是否完好，深度指示器是否完好。
3、检查刹车是否灵活有效，横杆有无变形，裂纹，闸瓦有无破裂和磨损过度，制动油管有无泄漏。
4、检查轴承、地脚螺栓、绳筒螺丝、护绳支架、联轴器、离合器等有无松动，各运转部分，油压制动系统，各油路是否畅通，油管有无破裂，油量是否足够。
5、电机和碳刷接触是否良好，压力是否合适，各转换开关，磁力控制器及电阻是否完好。
6、工具、用具是否齐全，钢丝绳磨损情况。
7、限速装置及其它保护装置是否完好无缺，动作可靠。
（二）注意事项：
1、如发现问题应及时处理，并详细记录。
2、司机自己不能处理时，应立即向调度室汇报，请求维修工协助。
3、对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
缩短矿井主井提升休止时间 第3篇
关键词：提升休止时间装载站电控程序
0引言
安徽恒源煤电股份有限公司恒源煤矿，原设计年生产能力为60万吨，提升容器为JL-6.5吨箕斗。近年来，随着煤炭开采工艺的改进，井下生产系统机械化、自动化程度的提高，产量每年呈递增之势，08年生产原煤220万吨。主井提升系统也随着产量的提高，先后经过了多次改造，但是还不能满足矿井生产的需要。
现主井绞车主要提升技术参数如下：提升机型号：2JK-3.5／11.5(B)最大静张力170000N，最大静张力差115000N：减速器.XP1120型行星齿轮减速器减速比：11.5；提升容器：JL-9.5型铝合金箕斗(自重：4.5吨)卸载方式扇形门曲轨自动载卸；主提升绳.6×28TS(IS／2／BR)+1FC-40-1770；自重6.74kg／m；尾绳：18×19-42自重6.88kg／m；井架高度31米。
提升主要参数如下：提升高度：423.6米；最高提升速度：7.84m／s：提升加减速度：+0.75m／s2-0 75m／s2：爬行速度：V爬1＝1.0m／s v爬2=0.4m／s；提升运行循环时间：Tx=t工作+t休止=80+18=98s；箕斗装载装置：箱式箕斗装载，装载控制系统型号KJD10自动化控制。
针对恒源煤矿的现状及对恒源煤矿主井提升系统的仔细分析，从绞车提速、增加装载量、缩短休止时间等几个方面提出了改造方向，并对现场勘查和分析研究，分别对改造可行性进行论证。受主设备设计技术参数的限制，最终否定了绞车提速、增加装载量等改造方案。针对恒源煤矿主井提升系统存在休止时间较长，影响了原煤的提升效率的现状，最终确定缩短主井提升休止时间来提高恒源煤矿生产能力及生产效益。
1提升休止时间分析
恒源煤矿主井采用KJD10自动装卸载及测重装置(常熟新虞)，改造前主井绞车提升休止时间为18s，井下装载时间约为16s，上口卸载时间(8s)。提升循环时间为98s。提升休止时间从装载时间的三个阶段可分为三部分，即定量斗从关闭到完全打开的时间t1.定量斗完全打开装煤时间为t2闸门准备关闭至动车时间t3。
2具体实施方案
2.1增大装煤的有效截面主井下口定量斗现使用的油缸行程为900mm，油缸活塞杆完全收缩后，定量斗放煤口约有100mm仍被扇形门下沿挡住，放煤口的截面没有完全利用，影响装煤速度。通过增大油缸行程，将放煤口完全外露，增大装煤的有效截面，从而提高装煤速度，缩短装煤时间。将现使用油缸更换成行程1米的油缸，油缸连接装置缩短100mm，使油缸总体长度不变，以便于安装，缩短改造时间。由于装煤有效面积增大11％，按装煤效率提高10％计算，每勾可将t2缩短约0.8s。
2.2减小装煤的阻力定量斗放煤闸门和装煤漏斗之间的连接部分形状如图1，过渡部分存在一个角度，容易积煤，严重影响溜煤速度。且该部分长期受煤块、矸石冲砸摩擦，磨损较快，维修人员需定期对闸门及漏斗两帮和底部进行加固，加固后新旧钢板的接茬，也增大了溜煤阻力，在一定程度上影响了煤流速度。经过认真研究、反复论证，将原过渡部分存在的角度改成斜面过渡，并将加固钢板采用嵌入式焊接，改造后不但减小了煤与放煤闸门及漏斗的摩擦，而且减小了煤块矸石冲砸的几率和强度，使溜煤顺畅，加快了装煤速度。
2.3到位信号提前给出，使扇形门提前打开自动装载程序设定，当系统收到箕斗到位信号后，扇形门开始打开。改造前箕斗到位信号由绞车电控给出，由于油缸有一定的运行时间，箕斗到位至装煤存在一定的休止时间。消除该段休止时间的影响，即可大幅度的缩短装载时间，缩短绞车运行周期，提高主井提升效率。
解决方案，在绞车电控程序中增加2个程序段给自动装载系统单独为提供箕斗到位信号(如图2中的程序段4、图3中的程序段6)，自动装载。
系统所需的箕斗到位信号根据现场设定比绞车电控行程到位提前给出。
以东勾为例对方案2的程序进行简要说明：图2中，程序段3是绞车东箕斗行控到位信号，深度设定值为50mm，当绞车运行至此位置时，电控给出到位信号，绞车经安全制动，速度从0.4m／S降为0m／S后停车，停车位置接近0mm。程序段4是为自动装载系统提供的到位信号，经现场反复试验，确定在绞车离停车位置1500mm时给出。此时扇形门开始打开，当煤流出定量斗时，箕斗正好运行至可以装载的位置，煤刚好可以装入箕斗，有效消除了油缸运行时间对装载的影响。
2.4扇形门关到位提前发出开车信号KJD10自动装卸载及测重装置程序中扇形门的关闭指令靠空载上限来设定，当定量斗内煤量低于空载上限时扇形门开始关闭，发出开车信号。通过现场情况，配合油缸运行的时间，设定合适的空载上限，使扇形门关闭时间适当提前。此时绞车接到开车信号开始运行，当箕斗离开装载位置时，煤刚好完全装入箕斗，扇形门恰好完全关闭，为下一勾自动装载做好了准备，能保证自动装载的连续性。根据现场测试并综合考虑煤状态的影响，配合油缸的更换，现将空载下限设定为4000kg，运行效果良好。
3应用效果分析
经过改造分析，缩短箕斗提升休止时间使主井提升能力大大提高。改造前提升循环时间约为98秒，改造后缩短到90秒，提升休止时间由原来的18秒缩短为10秒。每小时提升勾数增加3600／90-3600／96≈2.5勾，以年生产360天，每天生产22小时，每勾装载8.6吨计算，理论上主井年生产能力可达360×22×3600／90×8.6≈2724480吨，较改造前增加360×22×2.5×8.6≈170280吨，每年可增加效益8020万元。
4结束语
主提升机 第4篇
矿井提升机主要是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员、下放材料的大型机械设备。在长期的运转过程中, 其主要部件减速机难免出现故障, 出现故障后需将其更换。减速机在更换安装时必须保证其与其他相连接的传动部件两轴的对中精度。更换工艺不合理或更换质量不达标会导致减速机对中精度差, 此时将会在相连两轴和轴承上产生径向附加载荷, 造成声音异常、温升异常、减速机运行平稳性差等现象, 大大降低减速机和联轴器的使用寿命。根据上述现象, 浅谈减速机更换工艺, 以便提高更换质量, 确保安全生产。
1 提升机减速机更换安装质量要求
减速机安装应平稳、运行可靠、所有连接件紧固可靠、管路连接完好、不漏油。为保证减速机与其它相连接的传动部件两轴的对中精度, 齿轮联轴器的安装要符合以下要求[1]:齿轮联轴器两轴线的径向位移小于0.15 mm, 倾斜度小于0.6/1 000;弹性棒销联轴器的安装符合要求:弹性棒销联轴器的两轴线的径向位移不大于0.2 mm, 倾斜度不大于0°20′。
2 提升机减速机更换安装工序
2.1 准备工作
(1) 对原减速机安装使用时的数据进行测量并记录。在减速机和电机周围用工字钢和槽钢做一框架, 将框架焊接在减速机和电机的固定地基上, 再在减速机四角分别安装微调装置 (支撑螺栓和调节螺母) 。
(2) 施工前检查工具是否齐全、绞车房内行车是否正常;清理现场, 确保工作环境安全。一切正常后方可工作。
(3) 将提升容器停在井筒中间, 两提升容器在井筒中保持平行。
(4) 停稳绞车, 将滚筒地锚锁死, 电机停电挂停电牌。
2.2 拆除减速机
拆掉减速机油管, 将油回收。拆掉绞车联轴器防护罩、电机对轮联轴器防护罩, 放到安全地点。松开绞车联轴器连接螺丝, 用大锤取出螺栓, 先取下面后取上面, 把所有取下的螺栓按顺序放好。拆掉减速机快速轴对轮挡圈, 取出对轮内的棒销, 按顺序放好。拆掉快速轴下的托轮闸放到安全地点。松开减速机4 条生根螺丝, 用绞车房内行车吊起减速机, 放到指定位置。清理减速机基础, 确保接触面光滑无杂物, 清理并调整原减速机所用垫片, 确保垫片表面洁净、位置正确。
2.3 安装减速机
把新的减速机用绞车房内的行车吊至安装位置上方。将减速机缓慢平稳下放, 下放时注意保护生根螺栓。
2.4 减速机位置调整
(1) 减速机放到位后, 用游标卡尺、钢板尺、塞尺和百分表测量联轴器的间隙、轴向上的径向位移及倾斜度, 比较测量数据与原始数据的差异。根据差异进行调整:以减速机和电机周围的工字钢和槽钢框架为支撑点采用道木和液压千斤顶对减速机前后左右进行粗调, 以减速机四角分别安装的微调装置为支撑点采用螺栓对减速机前后左右进行细调。逐步调整减速机联轴器间隙、轴向上的径向位移及倾斜度, 使减速机联轴器间隙、轴向上的径向位移及倾斜度间隙达到标准并符合检验要求[2,3]。
减速机安装数据验收测量位置如图1 所示。
根据图1 所示测量, 用游标卡尺测量1#~8#各个位置处的对轮间隙, 用钢板尺和塞尺或百分表测量联轴器径向位移, 并根据1#~8#处的对轮间隙计算联轴器倾斜度。
(2) 待联轴器所有间隙、径向位移、倾斜度调整后, 将减速机生根螺栓进行紧固, 紧固期间对联轴器间隙、径向位移进行测量, 确保其符合标准。
(3) 将绞车联轴器内的齿轮油加满, 从下往上穿所有连接螺栓, 并对角进行紧固。
(4) 将减速机快速轴对轮棒销调整平行, 穿好所有棒销, 封堵两侧挡圈。
(5) 安装减速机所有油管。
2.5 恢复工作
(1) 松开绞车滚筒地锚锁, 检查绞车、电机、减速机各部件, 检查仪器仪表, 正常后送电。开启润滑泵, 向减速机内加油, 加满油后缓慢开车试运行。
(2) 运行期间检查各转动部位是否符合要求, 试运行正常后进行重载试运行。
(3) 运行一切正常即为更换完毕。
3 结论
由于操作空间有限, 以往更换减速机在其平衡找正时, 采用手拉葫芦和行车配合进行调整, 调整时间长且调整误差大。为解决这一难题, 现采用在减速机和电机周围用工字钢和槽钢做一框架, 将框架焊接在减速机和电机的固定基础上, 以框架为支撑点, 采用道木和液压千斤顶对减速机前后左右进行粗调, 再在减速机四角分别安装微调装置, 以此为支撑点, 采用螺栓对减速机前后左右进行细调。此工艺调节准确, 调节速度快, 节省了劳动力, 减少了调节时间。实践证明此举可节约近一半的减速机更换用时。
参考文献
[1]MT5010-95, 煤矿安装工程质量检验评定标准[S].
[2]郝利.快速更换台减速机的安装[J].冶金设备, 2009 (2) :101.
主提升机维修工岗位责任制 第5篇
一、维修钳工
1.按相关规程制度要求对钢丝绳磨损、断丝等情况以及所有悬吊装置、罐笼、天轮等作定期检查，并填写检查记录。
2.检查各润滑部位的润滑情况及天轮的润滑磨损情况并及时注油。
3.检查机械设备各部位的声音、温度是否正常，螺母有无松动现象，对检查出的问题及时处理。
4.检查闸瓦磨损情况，并按规定正确调整闸瓦间隙。
5.定期检查油泵滤油网，并进行清洗。
6.检查和调整绞车机械安全闭锁装置，确保灵敏、可靠、准确。
二、维修电工
1.检查电机滑环炭精刷磨损情况，接触是否良好，并进行调整或维修。
2.检查所有交、直流继电器、接触器以及闸刀开关的接点接触是否良好，并进行调整和修理，检查和调整电气安全闭锁装置，确保灵敏可靠。
3.定期检查电气设备和电源电缆的绝缘情况，接地阻值是否符合标准要求。
主提升机 第6篇
关键词：社团活动 综合素质 主阵地
江苏省扬州商务高等职业学校是国家首批改革发展示范职业学校，学校将提升学生综合素质作为建设示范校的主要抓手，推进课堂教学建构素质、社团活动拓展素质、习惯引导规范素质、劳动训练强化素质、社会实践提升素质等“五维”素质教育，学校社团活动以全面提升学生综合素质为目标，以求知、精技、健康、快乐为原则，以锻炼学生社会实践能力为己任，以培养学生自我教育、自我管理、自我服务、自我塑造、自我实现为宗旨，努力将社团活动打造成提升学生综合素质、丰富校园文化生活的主阵地。
1 拓宽形式、丰富内容，开展社团活动做到“三个结合”
学校不断开拓社团活动的域面，不断拓展社团活动的形式，不断丰富社团活动的内容，形成“三结合”的特色。
1.1 开展社团活动与实现培养目标相结合
学校在实现“职业道德好、职业素养高、专业技能强、就业（升学）创业能力优，且具有一定特长”人才培养目标中，教育引导学生规划职业生涯，推进课堂教学建构素质、社团活动拓展素质、习惯引导规范素质、劳动训练强化素质、社会实践提升素质等“五维”素质教育，将社团活动的开展作为实现培养目标的重要手段，我们要求所有学生必须按照“1+1专业加特长”的模式参与社团活动，即：参加1个专业社团的同时再参与1个素质提升社团。通过专业社团活动培养同学们的专业技能与特长，通过素质提升类社团活动提高同学们的职业道德、职业素养。
1.2 开展社团活动与建设校园文化相结合
学校将社团活动作为校园文化建设的一个重要主题，每年组织文化艺术节暨社团巡礼活动，随着学校社团的不断发展，各社团举办的比赛构成了校园文化中一道道亮丽的风景线。书法协会、手工艺协会的作品展，健美操协会、街舞协会的精彩文娱汇演，演讲与口才协会、英语协会的各种比拼……47个社团百花齐放、百家争鸣，同学们在自己的组织、自己的活动中感受美、发现美、体验美，增强审美情感，提高审美感知力、鉴赏力、表达力和创造美的能力，提高人文素养、艺术修养、综合素质。
1.3 开展社团活动与拓展课堂教学相结合
课堂是学生学习的主渠道，而社团则是学生学习的又一渠道和领域。一方面学生在社团中可以学习到更多书本中无法涉及到的内容，具有更多的趣味性，增强了自身的兴趣，也提高了同学们的积极性。如学校商务系的英语协会是由爱好英语的同学自发形成的学生社团，社团举办的英语角、趣味英语口语比赛、英文演讲比赛等丰富多彩的活动在校园中形成了良好的学习英语的氛围，激发了同学们学习英语的兴趣，提高了学生们英语听、说、读、写的综合能力，通过活动提升了英语等级考试的通过率，不少社团成员还顺利通过大学英语四级。另一方面，社团成员大都是对某一方面很感兴趣的同学，通过社团创造一个良好的自学环境，进一步激发学生的兴趣，从而形成自学的积极性。越来越多的学生认识到，在校期间能够通过各种社团实践活动，走出校园，尽可能多地接触社会、了解社会，积累一定的社会阅历，培养锻炼各方面的社会技能，缩小校园与社会的距离，促进理论与实践相结合，从而锻炼了学生的实践能力与社会适应能力。
2 凝练升华、不断进取，开展社团活动取得的三点成绩
2.1 社团成员已成为文明风采获奖的主力军
在每年的文明风采大赛中，我校以各社团作为参赛的主要载体，文学社组织成员参加征文比赛，摄影社征集作品参加摄影比赛，创业协会撰写职业生涯规划参加比赛，动漫社、计算机协会完成FLASH作品参加比赛，各文艺社团、演讲社团等拍摄视频参加中华才艺展示。学校连续三年获优秀组织奖，今年402件作品获省级奖项，所有获奖学生均是社团成员，大部分指导教师也为社团指导教师。
2.2 社团节目已成为各类文艺演出的壓轴戏
学校舞蹈社、合唱社，话剧社等排练的节目在省、市文艺比赛中获奖。旅游系合唱社的红歌串唱，茶艺社的月满西楼、演讲社的一二九薪火相传、健美操社的青春舞曲等节目成为学校保留节目，得到广大同学的喜爱，届届传承，成为展示社团成果的品牌。
2.3 社团骨干已成为技能大赛金奖的获得者
我校在国家、省、市技能大赛中屡屡摘金夺银，我们的金牌选手全部是各专业社团的骨干，两块化妆国赛金牌获得者朱盈月是学校化妆社的社长；冷拼、热菜两枚金牌选手赵诚是面塑社团的标兵成员；果蔬雕刻金牌获得者孙凯是食艺社副社长兼学生指导教师。三名社团成员作为江苏省优秀社员成员代表，参加省教育电视台90驾到栏目，并进行现场社团活动展示。
在指导教师与社团成员的共同努力下，学校社团呈现百花争放，百家争鸣的良好景象，学生将课余时间用在参与各类社团活动中，社团成为技能大赛金奖选手，文明风采与创新大赛获奖选手的摇篮。近两年，学校参与各类竞赛获奖选手全部是各社团的专业骨干，在社团中，这些优秀社员将自己的获奖经验传授给新成员，形成了“传、帮、带”的良好局面。
3 实践反思、持之以恒，开展社团活动的三点体会
学校结合自身实际、发挥自身优势、搭建参与平台，充分调动广大师生投身社团活动的积极性、主动性和创造性。
3.1 强化组织领导是前提
学校高度重视学生社团活动，组建由校领导、职能部门、指导教师、社团负责人等组成的社团活动工作小组，小组定期总结、研究和部署社团活动的内容和形式，校团委精心组织负责实施；学校每学期召开社团工作推进会，会上研究工作、交流心得、表彰先进、总结提高。周校长、梅书记每次会议均亲自参加，并对社团活动提出总体要求，为活动指明方向。一方面，学校建立健全社团活动的相关考核机制：采取“三级组成 二级考核”的考评体系，采取由少数校级社团，多数系科社团与部分班级社团组成形式。学校团委考核校级社团与系科社团总体活动情况，校园网每周有团委书记说团建栏目，将社团活动作为每周必说的重点内容，分为活动总体概况、工作典型、存在不足、工作建议四个部分，系团总支考核系科社团与班级社团。每月选出优秀社团、优秀指导教师，每学期表彰先进，并汇编学期社团活动材料集锦，专门设立社团活动宣传栏，公布社团活动开展情况；另一方面，校团委严格考核社团活动开展情况，对于活动效果不佳、教师指导不力的社团进行针对帮扶、整改，社团活动做到有领导、有部署、有平台、有抓手、有考核，不断促进活动的有效开展。
3.2 依据自身特点是关键
在学校党委的直接指导下，校团委根据学校专业、文化以及学生自身特点，采取“两翼齐飞”的社团组建模式，即：有利于课堂教学的有益延伸和补充，有利于学生综合素质的提升与发展。在此基础上，学校有：专业类社团17个，素质提升类社团30个，每个社团根据活动要求配齐至少一名指导教师。指导教师由专业技能高、业务能力强、充满活力的教师组成：专业社团由大师、名师为指导教师，素质提升类社团由音、体、美专业教师与党员干部、青年教师为指导教师。总而言之，责任心强，认真负责，术业有专攻，是我们选取指导教师的标准。
同学们依据自身禀赋和专业特点，参与社团活动：烹饪系组建了风味小吃、食品艺术、面塑制作、营养社团，旅游系组建了导游、化妆、形体、健美操等社团；信息系组建了计算机、K7科技、急速电脑维修等社团；商务系组建了书画、商务英语、商务礼仪等社团；工艺系组建了雨季书画社、青春动漫社；经贸系组建了诚信会计协会、飞指珠算社等社团。
3.3 完善长效机制是保障
我校社团每周至少自行组织开展一次活动，团委每两周组织全校所有社团进行集中展示，并结合重大节日、纪念日开展专题活动，在日常管理中，我们采取“一会、一导、三记录”的管理模式，团委成立社团联合会每两周对学校所有社团的活动参与率、活动主题、活动效果等进行量化考核，团委每月对社团指导教师进行考核，表彰先进，对于活动效果不好的社团指导教师进行帮扶直至更换。与此同时，我们要求所有社团开展活动时，做到三个记录，即：记录活动开展图片，记录活动开展过程，记录活动开展后的总结与反思。本学期全校社团实施成员记录本制度，每次活动后指导教师进行打分，并写评语，团总支每月检查记录本，团委进行抽查，结果与行为百分考核，实习就业，评奖评优挂钩。
参考文献：
[1]许峰.高校学生社团活动对大学生综合素质的影响，黑龙江教育学院学报，2010/03.
[2]李萌.提升高职学生职业素质重要平台——学生社团，价值工程，2011/17.
[3]李敏明.浅析高职院社团文化的思想政治教育功能，价值工程，2010/16.
主提升绞车动态监视系统研发 第7篇
主提升绞车是矿山关键的机电设备之一, 肩负着升降人员、煤炭、物料和矸石的重要运输责任, 是煤矿的“咽喉”, 其安全性与可靠性至关重要。在大力实施科技兴矿的战略背景下, 努力保障矿井生命线的安全畅通, 结合现场已有的条件, 因地制宜研发了绞车动态监视系统。
2 原理及工作流程
副井绞车动态监视系统主要设备包括:西门子PLC、三菱PLC、上位机、液晶电视显示屏和通讯数据线。PLC负责采集上传现场数据, 组态软件负责接受数据和构建画面, 并把接收到的数据进行整理, 设定上限或下限报警值, 把数据添加到相应画面的链接, 使画面动起来, 来反映运行参数的实时变化。
3 主要功能
(1) 绞车制动闸瓦间隙在线监测, 间隙超过2mm时, 自动弹出对话框并语音报警;
(2) 安全回路动作时自动弹出安全回路原理图, 标明故障点;
(3) 绞车速度、提升容器行程、制动油压、润滑油压等等通过曲线显现出来, 并将数据保存 (图2) ;
(4) 制动闸间隙超过《煤矿安全规程》规定的2mm时, 能够自动弹出报警画面, 指定超限的闸座号, 并伴有语音提示, 提醒维修工及时调整闸间隙。
(5) 显示主站PLC的内部安全回路原理图, 当发生故障时, 能自动弹出安全回路界面, 显示故障发生部位, 下图是试验松绳保护的画面:松绳保护动作时, 自动弹出指导司机及时缠绳的操作画面, 防止司机误操作, 避免次生事故的发生。
4 使用效果
监视系统自投运以来, 性能稳定, 工作可靠, 用视觉化的方式展现给操作司机, 帮助司机了解绞车运行状态, 对设备运行状态一目了然, 减轻了操作人员的劳动强度;投入少成本低, 减少了设备升级费用, 该系统只是在现有设备的基础上, 只增加了个显示器, 通过该系统提升了设备自动化水平, 也提高了设备的安全性和可靠性。
摘要：保障矿井提升的安全畅通, 结合现场条件, 因地制宜研发了绞车动态监视系统, 提高了设备的安全性和可靠性。
主提升机 第8篇
改造后的新系统采用KHT149型提升机综合后备保护, 其主机采用现代工业自动化控制系统成熟的技术和新型结构, 由西门子可编程控制器 (PLC) 和西门子触摸屏 (TP) 等电路模块构成, 因此其有显示直观、修改参数方便、程序设计简单、稳定性和可靠性高等优点, 特别是人机界面采用了触摸屏后, 比廉价的数码管性能更为优越, 操作更加直观方便。配套的传感器采用了技术成熟、性价比较高的霍尔效应和干簧管传感器技术产品。综上所述, 该装置的稳定性和可靠性在技术和品质上有扎实的基础和保证, 是提升机安全运行的可靠保障。
1 系统组成
新系统组成如下。
1) 煤矿地面立井提升机综合后备保护主机1台, 型号:KHT149。
2) 单霍尔传感器2个, 型号:HZE-1。
3) 双霍尔传感器1个, 型号:HZE-2。
4) 防爆磁性接近开关6个, 型号:KSC1010G-1/220。
5) 控制磁钢2块, 型号:CG01。
6) 信号屏蔽电缆200m, 型号:RVVP-2、4。
7) 小磁钢126个, 型号:φ7×7。
2安装技术要求
安装要求如下:
1) 所有通信电缆距高压供电电缆间距大于300cm;
2) 双霍尔探头 (速度传感器) 工作面与各磁钢座表面间距d=3~5mm范围内 (极限间距2~6mm) ;
3) 磁钢随滚筒转动时, 各磁钢中心点所形成的圆周线应与双霍尔探头工作面的标志槽相吻合, 允许最大偏离值a≤1.5mm。
3 工作原理
KHT149型提升机综合后备保护实质是由可编程控制器 (PLC) 为核心的主机和外围传感器两大部构成的一种数字提升行程控制器 (如图1所示) 。工作原理如下。
3.1 速度和行程检测
KHT149型综合提升机后备保护的速度和行程计算是由安装在滚筒上的磁钢和双霍尔探头 (速度传感器) 及主机 (主机内的PLC) 完成。
式中:S-提升容器的行程;
D-提升机滚筒直径;
P-滚筒上磁钢的个数;
M-后备保护接收的脉冲个数。
速度计算如下:
式中:△S-每个脉冲代表的行程;
D-提升机滚筒直径;
V-提升容器的运行速度;
T-采样周期;
P-滚筒上磁钢的个数;
M-单位时间接收的脉冲个数。
3.2 后备保护各种保护功能原理
3.2.1 深度指示器失效保护
当提升机综合后备保护的PLC接收到滚筒转动信号后, 根据单位时间内读取的脉冲个数计算出提升容器的实时速度 (速度1) ;PLC接收到深度指示器转动信号后, 也根据单位时间内读取的脉冲个数计算出深度指示器丝杠的实时转动速度 (速度2) 。将速度1与速度2置入PLC中进行比较, 如果两者不相符或者PLC没有收到深度指示传感器检测的速度信号, 则判定为深度指示器失效。出现深度指示器失效故障时, PLC要判断提升容器是否进入减速段, 如果尚未进入减速段, 则发出声光报警提醒司机, 如果已进入减速段, 后备保护安全继电器的输出节点断开主控系统的安全回路, 实施安全制动同时声光报警。
3.2.2 减速段逐点监视保护
减速段为2点到6点之间 (如图2所示) , 后备保护减速段逐点监视保护是将提升机减速段取若干个监测点, 分别为:3、4、5、6四个监测点。按照《煤矿安全规程》规定的提升机减速度计算出3、4、5、6各个点的过速值分别是:V1、V2、V3、V4。在PLC内将3、4、5、6四个点设为中断点, 当提升容器的行程为3、4、5、6对应的行程值时进入中断子程序, 在中断子程序中将检测到的提升容器的实际速度与经计算设定的过速度值V1、V2、V3、V4进行比较, 当提升容器的实际速度超过设定的过速度值时, 后备保护安全继电器的输出节点断开主控系统的安全回路, 实施安全制动同时声光报警。
3.2.3 等速段超速保护
当提升机进入等速段运行后, 后备保护检测提升容器的实际运行速度, 后备保护将提升机的实际运行速度与按照《煤矿安全规程》规定计算设定的等速段超速值进行比较, 当实际运行速度高出设定的超速值时就可判定为等速段超速, 后备保护安全继电器的输出节点断开主控系统的安全回路, 实施安全制动同时声光报警。
3.2.4 减速点双线保护
井筒安装有后备保护减速开关 (如图3所示) , 当提升容器上安装的控制磁钢经过减速开关时, 减速开关向后备保护主机输出一脉冲, 后备保护则可判定为提升机进入减速状态, 这时无论提升机主控系统减速点是否动作, 后备保护均输出信号到主控系统的减速回路, 使其自动减速。
3.2.5 过卷保护
后备保护内的PLC对安装在绞车滚筒上的传感器输出的A、B相脉冲进行累计计算, 在后备保护主机中分别预置正、反向过卷保护的设定动作值。当检测到的箕斗行程超过正常卸载位置O.5m时, 认为发生过卷事故, 后备保护安全继电器的输出节点断开主控系统的安全回路, 实施安全制动同时声光报警。
3.2.6 2m/s限速保护
提升机2m/s限速保护接近开关安装在距上井口卸载停车位置5m处, 当提升容器上安装的控制磁钢经过2m/s限速保护接近开关 (如图3所示) 时, 后备保护将提升机的实时运行速度值与设定值进行比较, 当实际运行速度值大于设定值时则可判定为2m/s限速保护动作, 后备保护安全继电器的输出节点断开主控系统的安全回路, 实施安全制动同时声光报警。
3.2.7 故障状态记忆
KHT149型提升机后备保护增设的故障状态记忆功能。当出现过卷、等速阶段超速、减速阶段超速、2m/s定点超速、深度指示器失效保护等几项中的任何一项保护动作时, 该时刻的提升容器位置值、提升速度值、故障部位等参数能被记忆、存储, 并可以随时在后备保护上调出观察, 而不影响系统的正常运行。这为提升机故障快速处理提供了可靠的依据。
3.2.8 同步校正
后备保护同步校正开关安装在距箕斗卸载停车位置18m处, 当提升容器上安装的控制磁钢经过同步校正开关时 (如图3所示) , 同步校正开关向后备保护主机输出一脉冲, 这时无论后备保护计算提升容器的位置值为多少, 都强行校正为设定值, 为卸载停车和下一提升循环提供精确的提升容器行程值。
4 改造效果
主井提升机综合后备保护系统改造后, 采用KHT149型提升机综合后备保护系统, 其具有运算速度快、高智能化、抗干扰能力强、全中文液晶显示屏、观看直观、操作简单和性能可靠等优点。重要的是提升机后备保护和提升机电控系统保护构成提升机双线保护, 为矿井提升机的安全运行提供了可靠的保障。
5 结束语
改造后系统运行以来, 各种数据显示正常, 保护和减速回路没有误动现象, KHT149型提升机后备保护与主控系统的保护形成双线保护, KHT149型提升机后备保护是以PLC为控制核心, 其具有性能稳定, 运算精度高等特点, 这些都为主井提升系统的安全高效运行提供了基础和保障。
摘要：矿井提升机综合后备保护是一套独立的提升机安全保护系统, 其安全制动信号和减速信号串入主控系统的安全回路和减速回路。本文介绍平煤股份十三矿主井提升机综合后备保护系统的运行现状, 及改造后的新提升机综合后备保护系统的组成、工作原理、技术特征及运行效果。
通过主问题的设计提升课堂效率 第9篇
怎样的问题设计才能高效呢?我认为主问题的设计往往能影响整个课堂的效率。
一、主问题的理解
在语文阅读教学过程中能起主导作用能够穿透全文而又富有挑战性的问题, 它是从教学内容整体的角度或学生的整体参与性上引发学生思考、讨论、理解、品析、创造的整体性阅读。教师要会取舍, 要从宏观上把握文章, 从大角度设计一个恰当的方向, 指导学生具体阅读, 那样无疑会限制学生的思维。设计一个问题, 或者一个问题系列, 然后指导学习, 这样就会提高学生的学习效率。如在《论雷峰塔的倒掉》中一个问题就能引导学生阅读全篇了。“雷锋倒掉了, 作者对文中论述对象各持怎样的态度, 勾画原文句子, 并分析为什么会这样”一个问题引导学生阅读全篇, 思考全篇。
二、设计主问题的具体方法
(一) 抓中心句或者文眼设计主问题
中心句或者文眼是一篇文章的总纲, “纲举目张”抓到了“纲”就是抓到了思路线索。《白杨礼赞》一文作者反复强调“白杨树实在是不平凡的, 我赞美白杨树!”不平凡是文章的文眼, 那么设计的主问题是“为什么说白杨树是不平凡的?”一个问题就能提挈全篇, 引导学生分析全文。如学习《土地的誓言》, 通读课文后, 问:本文标题表达的完整意思是什么? (作者面对土地发出的誓言) 作者面对的是怎么样的土地?又发出了怎样的誓言?作者为什么会发出这样的誓言?解决了这三个问题, 自然就深刻地理解作者和土地的关系, 体验到作者对故土、对祖国炽热的爱。《伟大的悲剧》问题设计为“阅读课文分析“伟大”表现在哪里, “悲剧”表现在哪里?《老王》一文中“作者已经悉心照顾了老王, 老王死了作者为什么愧怍?”引导学生细读全篇, 深入分析言外之意和事外之情。
(二) 抓住脉络线索设计主问题
文章往往都有一个线索贯穿着内容, 或者物或者事件, 或者情感, 或者时空。分析了线索就能把握材料, 得出中心。《从百草园到三味书屋》时空的转移是线索, 同时暗含着情感的变化, 于是设计一个主问题“作者是更喜欢百草园还是更喜欢三味书屋呢?你从哪里看出的?为什么会这样?”一个问题引导学生细读文本, 理顺思路, 挖掘思想内涵。《背影》一文的主问题是“作者为何不能忘记父亲的背影?”这一问题引导学生分析全篇的构思选材以及主题。
(三) 从主题思想角度设计主问题
阅读就是通过文本深入作者的内心, 体会作者的感情, 课堂阅读教学就要突出这些。作者的文章也都有或多或少、或隐或现地流露作者的情感的语段。因此把握主题, 结合文本设计主问题确实必要。《祝福》提出了一个主问题“祥林嫂是一个什么样的女人?”这个问题在教学中牵动着、主导着教学, 带起了对全篇课文的研读。《孔乙己》中提出了一个主问题“是什么使孔乙己走向了死亡?”这个问题启发学生从个人和社会两个角度思考孔乙己的死因, 从而分析他和周围人的性格, 以及主题的分析。
(四) 可以从语言分析和写作特点角度设计主问题
《孔乙己》根据小说结尾:“大约孔乙己的确死了”, 提出“孔乙己到底是死了还是活着?为什么?”主问题启发学生思考分析, 从文章中找根据, 深入分析外显语言中隐含的信息。以此来引导学生体会作品的语言风格, 赏析、品味、领悟作品的语言特色。《观舞记》中的“作者用了怎样的语言来表现克拉玛依姐妹的飞动的美”, 从语言角度引导学生对词语修辞等语言美进行了赏析。
缩短矿井主井提升休止时间 第10篇
安徽恒源煤电股份有限公司恒源煤矿, 原设计年生产能力为60万吨, 提升容器为JL-6.5吨箕斗。近年来, 随着煤炭开采工艺的改进, 井下生产系统机械化、自动化程度的提高, 产量每年呈递增之势, 08年生产原煤220万吨。主井提升系统也随着产量的提高, 先后经过了多次改造, 但是还不能满足矿井生产的需要。
现主井绞车主要提升技术参数如下:提升机型号:2JK-3.5/11.5 (B) 最大静张力170000N, 最大静张力差115000N;减速器:XP1120型行星齿轮减速器减速比:11.5;提升容器:J L-9.5型铝合金箕斗 (自重:4.5吨) ;卸载方式:扇形门曲轨自动载卸;主提升绳:6×28TS (1S/12/BR) +1FC-40-1770;自重:6.74kg/m;尾绳:18×19-42;自重:6.88kg/m;井架高度:31米。
提升主要参数如下:提升高度:423.6米;最高提升速度:7.84m/s;提升加减速度:+0.75m/s 2-0.75m/s 2;爬行速度:V爬1=1.0m/s V爬2=0.4m/s;提升运行循环时间:Tx=t工作+t休止=80+18=98s;箕斗装载装置:箱式箕斗装载;装载控制系统型号:KJ D10自动化控制。
针对恒源煤矿的现状及对恒源煤矿主井提升系统的仔细分析, 从绞车提速、增加装载量、缩短休止时间等几个方面提出了改造方向, 并对现场勘查和分析研究, 分别对改造可行性进行论证。受主设备设计技术参数的限制, 最终否定了绞车提速、增加装载量等改造方案。针对恒源煤矿主井提升系统存在休止时间较长, 影响了原煤的提升效率的现状, 最终确定缩短主井提升休止时间来提高恒源煤矿生产能力及生产效益。
1提升休止时间分析
恒源煤矿主井采用KJD10自动装卸载及测重装置 (常熟新虞) , 改造前主井绞车提升休止时间为18s, 井下装载时间约为16s, 上口卸载时间 (8s) 。提升循环时间为98s。提升休止时间从装载时间的三个阶段可分为三部分, 即:定量斗从关闭到完全打开的时间t1, 定量斗完全打开装煤时间为t2, 闸门准备关闭至动车时间t3。
2具体实施方案
2.1增大装煤的有效截面主井下口定量斗现使用的油缸行程为900mm, 油缸活塞杆完全收缩后, 定量斗放煤口约有100mm仍被扇形门下沿挡住, 放煤口的截面没有完全利用, 影响装煤速度。通过增大油缸行程, 将放煤口完全外露, 增大装煤的有效截面, 从而提高装煤速度, 缩短装煤时间。将现使用油缸更换成行程1米的油缸, 油缸连接装置缩短100mm, 使油缸总体长度不变, 以便于安装, 缩短改造时间。由于装煤有效面积增大11%, 按装煤效率提高10%计算, 每勾可将t2缩短约0.8s。
2.2减小装煤的阻力定量斗放煤闸门和装煤漏斗之间的连接部分形状如图1, 过渡部分存在一个角度, 容易积煤, 严重影响溜煤速度。且该部分长期受煤块、矸石冲砸摩擦, 磨损较快, 维修人员需定期对闸门及漏斗两帮和底部进行加固, 加固后新旧钢板的接茬, 也增大了溜煤阻力, 在一定程度上影响了煤流速度。经过认真研究、反复论证, 将原过渡部分存在的角度改成斜面过渡, 并将加固钢板采用嵌入式焊接, 改造后不但减小了煤与放煤闸门及漏斗的摩擦, 而且减小了煤块矸石冲砸的几率和强度, 使溜煤顺畅, 加快了装煤速度。
2.3到位信号提前给出, 使扇形门提前打开自动装载程序设定:当系统收到箕斗到位信号后, 扇形门开始打开。改造前箕斗到位信号由绞车电控给出, 由于油缸有一定的运行时间, 箕斗到位至装煤存在一定的休止时间。消除该段休止时间的影响, 即可大幅度的缩短装载时间, 缩短绞车运行周期, 提高主井提升效率。
解决方案:在绞车电控程序中增加2个程序段给自动装载系统单独为提供箕斗到位信号 (如图2中的程序段4、图3中的程序段6) , 自动装载。
系统所需的箕斗到位信号根据现场设定比绞车电控行程到位提前给出。
以东勾为例对方案2的程序进行简要说明:图2中, 程序段3是绞车东箕斗行控到位信号, 深度设定值为50mm, 当绞车运行至此位置时, 电控给出到位信号, 绞车经安全制动, 速度从0.4m/s降为0m/s后停车, 停车位置接近0m m。程序段4是为自动装载系统提供的到位信号, 经现场反复试验, 确定在绞车离停车位置1500mm时给出。此时扇形门开始打开, 当煤流出定量斗时, 箕斗正好运行至可以装载的位置, 煤刚好可以装入箕斗, 有效消除了油缸运行时间对装载的影响。
2.4扇形门关到位提前发出开车信号KJ D10自动装卸载及测重装置程序中扇形门的关闭指令靠空载上限来设定, 当定量斗内煤量低于空载上限时扇形门开始关闭, 发出开车信号。通过现场情况, 配合油缸运行的时间, 设定合适的空载上限, 使扇形门关闭时间适当提前。此时绞车接到开车信号开始运行, 当箕斗离开装载位置时, 煤刚好完全装入箕斗, 扇形门恰好完全关闭, 为下一勾自动装载做好了准备, 能保证自动装载的连续性。根据现场测试并综合考虑煤状态的影响, 配合油缸的更换, 现将空载下限设定为4000kg, 运行效果良好。
3应用效果分析
经过改造分析, 缩短箕斗提升休止时间使主井提升能力大大提高。改造前提升循环时间约为98秒, 改造后缩短到90秒, 提升休止时间由原来的18秒缩短为10秒。每小时提升勾数增加3600/90-3600/96≈2.5勾, 以年生产360天, 每天生产22小时, 每勾装载8.6吨计算, 理论上主井年生产能力可达360×22×3600/90×8.6≈274480吨, 较改造前增加360×22×2.5×8.6≈170280吨, 每年可加效益8020万元。
4结束语
矿井提升休止时间主要由装载时间、卸载时间和绞车信号发出、接受时间三大部分组成。在扇形门自动曲轨卸载箕斗提升中, 提升休止时间基本上由装载时间和信号传输时间两大部分组成。箕斗提升休止时间是提升循环时间的一部分, 缩短提升休止时间可以缩短提升周期, 提高提升能力。更改绞车电控程序和卸载站PLC程序来缩短箕斗提升休止时间, 有效的消除了提升信号的的传输及接受时间, 最大限度的缩短了箕斗提升休止时间。
摘要：主要论述了安徽恒源煤电股份有限公司恒源煤矿主井提升现状及缩短主井提升休止时间的具体方案及实施措施。缩短矿井提升休止时间有利于优化提升系统的总循环时间, 能够提高提升能力。
关键词：提升休止时间,装载站,电控程序
参考文献
主提升机 第11篇
一、适应市场，调整农广校功能定位
上世纪七、八十年代农广校在农业中等职业教育中发挥了重要作用，培养了大批基层农业技术人员和乡村干部，有效提高了江苏省农业技术和管理队伍素质。本世纪以来，随着高中教育普及化和高等教育大众化，农村初高中毕业生越来越少，农广校中专学历教育生源锐减，在招生竞争中处于劣势地位，促使自身要转向寻找出路。随着城镇化、工业化和农业现代化不断发展，一方面农村青壮年劳动力大量转向非农产业，农业呈现后继乏人的现象；另一方面农业产业化、市场化、标准化、信息化的快速发展对从业人员素质要求越来越高。作为从事农业成人教育的农广校面临新的形势和要求，外在因素和自身发展促使农广校功能定位必须转变，由以前农业中等职业教育为主转向农民职业技能培训为主，由以前培养农业专业技术人员和乡村干部为主转向培养职业农民和农村实用人才为主。2013年7月，江苏省按照农业部《关于加强农业广播电视学校建设加快构建新型职业农民教育培训体系的意见》要求，出台了贯彻意见，进一步明确农广校农民教育培训的功能定位。
二、争取支持，稳定农广校管理体制
长期以来，江苏省高度重视省农广校地位和作用。2008年省农广校独立运行，增挂省农民科技教育培训中心牌子，省农委明确江苏省农广校主管全省农民教育培训工作，具体负责全省农民教育培训的规划编制、政策制定、项目实施、效能考核等。省农委分管领导任校长，设常务副校长主持日常工作。各地在开展机构改革、事业单位分类定性中，坚持“三个不变”，即农广校由农业部门主管的管理体制不变，纯公益性事业单位性质不变，全额拨款经费渠道不变，坚决避免撤并划转农广校机构、随意处置教学资产资源等情况发生，稳定农广校办学机构。实行有效的职权统一，上下形成一盘棋，对稳定巩固农广校体系和促进农民教育培训事业发展起到了至关重要的作用。目前，全省有1所省级校（省农民科技教育培训中心）、13所市级分校（9个增挂农民科技教育培训中心牌子）、71所县级分校（53个增挂农民科技教育培训中心牌子）。
三、强化职能，发挥农广校主体作用
省委省政府高度重视农民教育培训工作，2006年以来一直将农民培训工程列为新农村建设实事工程，不断增加投入，对农民实行免费培训，近三年省财政农民培训专项稳定在1亿元。江苏省农广校作为主管农民培训的职能处室，积极组织实施。前几年每年组织开展农业实用技术培训百万人，近两年把培训重点集中到职业农民上来，今年将开展农业职业技能培训10万人、农民创业培训3万人（其中家庭农场主5000人）。省农广校提出培训计划，明确培训对象、时间、内容、方式等要求，将任务下达到各地，各县农广校具体组织实施。积极开展新型职业农民培育试点，2012年江苏省昆山、江阴和兴化3个县（市）被列为全国新型职业农民培育试点县，2013年在全省13个省辖市各选择1个县（市、区）作为省级新型职业农民培育试点，全面推进试点工作。积极探索新型职业农民教育路子，突破政策口子，争取教育厅、财政厅支持，对农广校“半农半读”给予承认并享受免学费补助，近几年全省农广校涉农专业招生规模稳定在5000人以上。大力开展农业行业职业技能鉴定工作，2012年省农广校鉴定站被人社部评为首批“示范职业技能鉴定站”，鉴定工种30多种，每年鉴定人员超3万人。协助农业部农村社会事业发展中心积极做好华西基地的农村实用人才带头人和大学生村官示范培训工作。
主提升机 第12篇
关键词：ETH-MPI主提升机,远程监控,方案
1 提升机电控系统现状
鲍店矿主井安装有两台波兰考派克斯公司参制造4L-3400/2500型落地式多绳摩擦式提升机。提升机电气控制系统经过多次升级改造。现使用西门子提升工艺控制系统, 该系统的核心由两套SIMATIC S7–400系列PLC自动化系统组成, 即系统A和系统B。系统A实现提升机控制和安全监视功能, 系统B实现安全监视功能, 这样就组成了一套提升机控制和双通道冗余的安全监视系统。系统A和系统B的CPU均带一个集成的Profibus DP接口, 它们组成了一个网络, 用于人机接口和调试诊断。一台或两台人机接口 (HMI) 台式PC机, 以及用于调试和诊断的笔记本电脑均接在这个网络上。
2 实现提升机远程监控诊断的意义
1) 现场维护维修人员对PLC控制系统掌握并不全面, 需要技术人员提供技术支持;
2) 系统运行后的控制工艺优化、改造, 需要专业人员来完成;
3) 设备运行过程中一旦出现故障无法运行, 而现场维修维护人员又无法判断排除故障, 就会造成矿井停产, 给企业带来重大经济损失。这时就需要专业人员尽快到达现场帮助排除故障。
以上问题已经严重影响了矿井安全高效生产, 急需解决。若实现提升机系统远程监控诊断, 专业技术人员只要在有网络的地点就可以立即进行远程技术支持服务。这样既节约了时间、人力、财力资源, 又能够及时帮助现场迅速排除故障, 减少影响安全生产的时间。
3 提升机远程监控诊断系统具备的功能
1) 该系统主要针对主井两台提升机电控系统的监测、诊断, 能够及时对两台提升机出现的常见故障及偶发性故障进行实时监测, 必要时能够进行远程故障处理;
2) 能够实时对两台提升机进行监测, 定期进行系统的优化调整;
3) 该系统应还具有以下功能。
3.1 高速数据采集和分析
(1) 该系统计算机安装数据采集和分析软件, 用于分析和定位故障原因并迅速排除故障, 评估和优化系统性能, 预先发现问题并进行预防性维护 (采集曲线见图1) 。
(2) 具有预防性维护、紧急故障排查、偶发性疑难故障排查、优化提升曲线、实时记录运行情况、远程诊断与服务等功能;具有实用性、方便性、可操作性、可扩展性。
3.3 远程服务
该系统计算机安装远程服务主机端软件, 具有音频和视频多媒体配置, 通过3G无线网卡可接入互联网, 专业技术人员可以通过互联网利用该系统进行远程服务, 并可与现场技术人员进行语音和视频交流。
4 系统构成
结合现有设备接口情况, 系统选用了如下主要设备:
1) 工业控制用计算机一台;
2) ETH-MPI网关两个, S7-400 CPU集成有MPI通讯接口, 通过EHT-MPI模块将MPI协议转换为TCP/IP协议, 实现PLC数据的快速上传。
3) 以太网交换机一台。
4) 所需电源模块。
5) ibaPDA数据分析软件。ibaPDA是基于PC的对数据进行采集和分析的系统, 笔记本和台式机都可以使用本软件。它由用于信号采集的分布式硬件、用于连接的光纤和其它媒介 (如PROFIBUS-DP) 、标准台式机和笔记本电脑的板卡, 以及在线记录软件和离线分析软件组成。除了记录数据, 软件还具有友好的用户界面和动态图表显示功能。ibaPDA可以以统一和同步方式处理数量巨大的通道, 这使得ibaPDA系统特别适合于分布式和多样化系统。
5 系统接线图 (见图2)
6 现场使用情况
主提升机远程监控诊断系统投入使用后, 多次进行远程技术支持与故障诊断服务。很好的保证了矿井安全高效提升, 创造了良好的经济效益。且整个系统运行稳定可靠、数据采集全面实现24小时在3.2维护工作站
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