室内电气安装范文

室内电气安装范文（精选11篇）

室内电气安装 第1篇

住宅户内电气设计主要包括照明,插座及其相应的配线保护。照明需要注意,现在0类灯具已经禁止使用,Ⅰ类灯具需要预留PE线,所以设计时照明回路和插座回路均为3根导线。卫生间、阳台的控制开关宜设置在空间外部靠近主要空间一侧,以方便用户在进入这些空间以前能打开灯具。卫生间外门边没有开关安装位置,必须将开关安装在卫生间内部时开关一定要有防溅水措施。客厅的灯具一般选择大型灯具,光源较多,内部设有一个电脑开关,有多种组合开灯方案。这种电脑开关通过连续开闭,循环启动不同的光源组合。在实际使用中循环开闭灯具极不方便,还会造成光源寿命缩短,而且这种循环电脑开关因为质量问题经常发生损坏,更换极为麻烦,甚至因为找不到原厂的型号造成灯具不能使用。为了解决这个问题设计中我们可以为客厅灯预留一两个备用开关及导线,这样就可以实现两三个开灯方案。这种设计安全可靠且成本极低。

《全国民用建筑工程设计技术措施·电气》[2]中对住宅内各种房间设置电源插座的数量作出了详细的规定,然而现代住宅户型众多、面积差别较大,机械地套用其表格所列数量有时不能很好的满足住户的需要。那么如何才能把这个小小的插座设计的更合理。我认为从事建筑电气设计的同志需要有一些生活经验,基本清楚哪些房间、哪些位置可能会设置什么家具,哪些地方可能会设置什么电器,根据最可能的家具、电器布置,设计相应插座位置。比如主卧室双人床宽度一般为1.8 m,次卧室双人床宽度多为1.5 m,儿童房单人床宽度为1.2 m,主卧、次卧一般都摆放在房间中央一头靠墙,儿童房的床一般靠墙放置。那么主卧、次卧床头两边各设一组多用电源插座,以供床头台灯、电热毯及手机充电之用,床头的对面墙面略偏窗户侧设2组左右多孔多用电源插座,以供电视或台灯及电脑等之用,床尾正面预留一个电视插座,靠窗的侧墙上设一个空调电源插座,门口设一组5孔电源插座方便住户使用吸尘器打扫卫生。儿童房床的周围不宜设过多插座,有一个即可。书桌、电脑桌应设置一组5孔电源插座,靠窗的侧墙上设一个空调电源插座,门口设一组5孔电源插座作吸尘器电源。客厅如果条件允许正面电视均匀设置三个电源插座,两个给电视、饮水机,另一个作为吸尘器灯移动用电设备。沙发侧的墙上留两个插座,尽量靠近墙的两端,避免被沙发遮挡。在厨房和带洗浴的卫生间内设置的电源插座均应选用防溅水型插座;对于插接电源插头时有触电危险的洗衣机插座、空调插座以及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。另外为避免干扰,电源插座与弱电插座间应保持一定的间距,建议电源插座与相邻的弱电插座中心间距为30 cm,同时强电线路与弱电线路平行敷设时,保护管中心间距为20 cm。

为减小故障时的断电范围,住宅内照明、普通电源插座、空调电源插座、厨房电源插座以及卫生间电源插座应分别采用不同的回路供电。每个回路应采用截面不小于2.5 mm2的铜线。卫生间、厨房柜式空调插座回路宜采用4 mm2的铜线。每个空调器电源插座回路中电源插座数量不应超过2个。各回路应采用同时断开相线和中性线的保护电器。另外除照明和壁挂空调外插座回路宜按分回路分别设置漏电保护装置。作为末端线路的漏电保护装置,在室内正常情况下动作电流不大于30 m A,动作时间不大于0.1 s。总之,对设计人员来讲,应从用户的角度来进行设计,处处为用户着想,使我们的住宅电气设计越做越好。

摘要：根据住宅室内电气设计的相关规范,就室内电气设计的技巧作了探讨,并给出了一些技术措施,从而减少业主因住宅户内电气设计不合理进行后期改造引起的资源浪费,满足业主的生活需求。

关键词：住宅,电气设计,照明,安全舒适

参考文献

[1]GB 50096-1999,住宅设计规范[S].

[2]建设部工程质量安全监督与行业发展司,中国建筑标准设计研究所.全国民用建筑工程设计技术措施——电气[M].北京:中国计划出版社,2009.

室内电气安装 第2篇

在导线管敷设施工中，施工难点主要体现在3个方面:首先，导线管出现并排及多重重叠的问题；其次，由于线槽深度不足，造成导线管的埋设深度不够，甚至部分导管仅埋设在粉刷墙体中；最后，导管穿入配电箱后未传入箱内管口。造成这些问题的原因在于施工时埋管不合规范，未按施工设计规范和国家有关标准要求进行采购,导管存在质量缺陷。

3.2导线敷设中的难点问题

在装修工程中,导线敷设施工难点主要体现在:导线连接不符合规范要求，未按要求使用铜接头连接，进而影响导线连接质量，埋下电气安全隐患；在导线连接插座、配电箱和开关时，施工人员为了便于施工，在同一端点处就近连接多根导线，易出现端点老化等问题;部分导线未进行捆绑和固定，线路排列较为混乱，有导线体裸露等问题；此外，导线的相线、PE线及N线存在色标不一致等情况，在施工时容易混淆。

3.3配电箱难点问题

电气安装中,配电箱施工难点问题主要体现在:配电箱与墙体之间存在缝隙,影响箱体的稳定性；在配电箱安装时，施工人员未按规范进行施工，特别是气焊或电焊开孔时,对配电箱的油漆层造成破坏，影响了配电箱的美观；动力箱接地效果存在一定的缺陷,因接地截面不足而采用重复接地的情况。此外,配电箱内存在接头裸露和布线不整齐等情况。原因在于，安装时未与前期工程协调配合，工序间错乱。再有配电箱安装未按规范进行操作，当进线管与配电箱的.开孔不匹配时，不进行重新开孔或重新加工。

3.4插座、面板和开关难点问题

在装修工程中，插座、面板及开关安装的难点问题在于线盒埋设过深，标高不一，墙体与面板之间存在一定的缝隙，胶漆涂刷对面板造成一定的污染等；开关盒内的PE线、相线与零线的标识不符，插座与开关导线连接螺栓松动与线头裸露等情况。

3.5灯具安装难点

在实际施工中，在装饰吊顶和隔墙分隔部位安装灯具时，易出现灯位不正、档距不对称等现象;成排灯具安装时，容易出现灯具水平度、直线度偏差较大的情况，影响灯具的美观。在吊顶式灯具安装时，部分施工单位直接将灯具固定在吊顶龙骨上；大型灯具往往具有较大的重量，如没有按规定进行过载实验，未采取正确的固定方式，有可能发生灯具坠落而产生安全事故。同时，由于灯具在使用过程中会产生较高的热量,如相邻材料选用不当，有的直接与易燃材料接触，极易产生火灾事故。

4电气安装难点问题对策研究

4.1导管难点问题处理措施

本工程中吊顶内导管采用明装方式敷设。工程施工前,施工单位应对导管、线槽等材料进行检查,确保材料符合施工要求。吊装导管和线槽不应直接固定在天花的吊杆和龙骨上，应设置独立的吊杆或支、吊架进行固定，吊杆的直径应大于5mm，支、吊架的尺寸应采用不小于30mm×3mm扁铁或尺寸为25mm×25mm×3mm的角钢。在吊装施工时，施工单位应注意导管与线槽的排列应整齐。弯管安装时应尽量采用专用的弯管器，并使用专业的工具进行连接。弯管器的选用应结合实际需求，一般来说，弯管器的的弯曲半径应不小于6D。当装修工程需要进行导管暗敷时，应保证其保护层的厚度应大于15mm。同时，还应注意暗敷导管墙面的剔槽宽度应保持在大于导管外径5mm以内,固定点间距以1000mm以内为宜。隐藏安装的导管应采用红色的墨线弹出标识，并做好相应的管线安装记录。

4.2导线敷设难点问题的处理措施

在导线安装前,施工单位应结合工程情况，以电器的功率计算导线的线径，导线线路应从开关箱放线到位。施工单位应注意不应将导线接头至于导管和线槽内，且从弱配电箱至终端设备全过程均不应存在接头，例如，网络、电视信号和电话线路等。所有的导线均应采用PVC软管穿起来，PVC软管的一头应引入总开关箱内并留存3cm左右的长度，然后，沿墙壁以垂直地面的方向安装，当需要转弯时，应使用90°弯头或软管连接，并使用管卡捆扎固定好，并注意PVC软管中不应有接头。此外,预留在接线盒处的导线长度应为20cm左右，并使用水泥砂浆将接线盒封装牢固，确保接线盒端正、平整，不能歪斜或高低不平，其合口应以略低于墙面0.5cm为宜，以便于安装和调整。在导线回路敷设时，施工单位应采用多路导线共管敷设的方式。同时，还应注意导线的相线颜色应保持一致，不应发生混淆或者接错的情况，以免发生线路短路情况。

4.3配电箱难点问题处理措施

在配电箱安装过程中，施工人员应结合水准仪进行校准,如存在配电箱进线管与开孔不匹配时，应当使用机械工具重新开孔，避免电焊、气焊开孔影响箱体美观；配电箱接地应当明确显露出来，不应在箱底下焊接或接线。接地的导线应当严格按照施工规范，合理确定接地截面积；箱内的各路导线在箱体内留有10~15cm的余量,线头应当统一，不能出现裸露问题。进线与出线的线色应当一致，不应出现前后不统一的标识问题，配线整齐无铰接,导线连接紧密,线芯无损伤、断股现象。配电箱的设计修改应当经过相应的审核程序，杜绝私自增加或减少回路的行为。电气设备上下级容量配合满足额定参数，以免因电气过载而出现事故。

4.4插座、面板和开关难点问题处理措施

在插座、面板及开关安装前，施工人员应先放样,根据施工设计要求，将相应的开关、插座、面板位置在墙面上标出，并根据现场实际情况进行相应的优化，尽量避免对前期已完结或正在施工的项目造成影响，例如墙面造型、吊顶龙骨和地面拼花等。开关及插座面板安装时，应确保平整牢固，面板表面应光洁无划痕，暗装面板应确保四周无缝隙。面板安装间距、底边应保持一致。在线盒安装过程中,施工人员应确保线盒内无杂物后方可进行安装；此外，开关、面板内线路连接时，应注意接地保护线不应串联，严禁相线与中性线利用插座的接线端子转接供电。同类开关按键分、合方向应一致。

4.5灯具难点问题处理措施

施工单位应严格控制灯具的安装位置，尤其加强吊顶和隔墙分隔部位的灯具的间距和位置，成排灯具安装时，其中心线偏差不应大于5mm。吊顶式嵌入式灯具的开孔位置应避开吊顶主龙骨。大型灯设备与自动化具安装应结合实际情况合理选择施工方式。当灯具大于75kg时，应当采用双层18mm的多层板加以固定，并以膨胀螺栓四点固定的方式连接在结构板（或梁）上；当灯具大于75kg而小于150kg时，应当采用化学锚栓或其他可靠方式在结构板(或梁)上设置挂钩加以固定,挂钩尽量采用L60×6镀锌角钢；当灯具大于150kg时，应当采用四个12以上化学锚栓与结构板(或梁)连接,并应经过相应的过载实验和计算后方可实施。

5结语

在室内装修工程中，电气安装应当与其他装修项目密切合作，严格按照相关施工要求和施工规范操作，杜绝不当施工行为。针对各处施工难点问题，应当加强岗前培训，并在施工中加强控制和竣工验收，电气安装质量的高低直接影响着建筑工程的室内美观实用功能。

参考文献:

[1]李鹏.对于室内装修防火措施的探讨[J].黑龙江科技信息,(3):164.

[2]肖红军.室内装修电气线路设计安装[J].今日科苑,(14):69.

[3]钟建太.谈装饰装修施工中电气安装质量通病的预控[J].福建建筑,2009(1):103-106.

[4]张国茹.房屋装修中电气安装应注意的问题[J].河北农业科技,(7):56.

室内配线和照明线路设计安装 第3篇

关键词：导线；线管；开关；插座；漏电保护

中图分类号：TM726 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2014）09-0047-03

随着科学技术和人们生活水平的提高，人们对居住和办公环境的要求也越来越高。在室内配线、照明设计以及安装过程中，如果不经过专业的设计人员的严格计算，仅凭电工经验施工，容易造成设计和施工将达不到国家电气安全规范要求，如导线粗细不合格、开关质量不合格、线路走向不合理、安装高度不合理等，在房屋配线和照明线路安装过程中留下安全隐患。

1 导线敷设

穿线时要分清线的颜色，一般火线用暖色线，如红色线；零线用冷色线，如淡兰色，接地线即保护线用双色线，如黄绿双色线；尽量减少导线之间的连接，穿线管内不得有接头，如果不得不接接头，不能只简单地用绝缘胶布包缠，而是必须按规范搪锡并做绝缘处理，这样才能避免线路因过载而老化。在分支接线处，应设暗装接线盒，以便于检修和维护，并用绝缘胶布和塑料胶带双重绑扎，以满足绝缘强度的要求。导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，必须作铜铝接头时，应采取铜线挂锡、铜铝过渡等技术措施。接头连接必须牢靠、紧密，绝缘强度不得低于原有绝缘强度。选择导线材质时，尽量采用BV型铜导线，不得使铜铝导线相互混接，以防接头电化学腐蚀，酿成事故。暗敷的电线最好选用单根铜芯线。三孔插座必须安装保护接地线，并要求牢固可靠。

住宅供电系统（220 V /380 V）应采用TT、TN-C-S或TN-S 接地方式，并进行总等电位联结，电气线路应采用符合安全和防火要求的敷设方式配线，导线应采用铜线，每套住宅进户线截面不应小于10.0 mm2，分支回路截面不应小于2.5 mm2。

2 线管敷设

电气布线应采用穿管暗敷设保护，严禁将电线直接埋入抹灰层内。线管敷设时先确定线路走向以及各种灯具、插座及开关的位置，然后预埋暗管（一般是PVC管），再穿电线，并应尽量避免电气配管与水暖、消防、煤气管道相碰。这样既利于导线保护，也有利于线路维修。有的施工人员直接把导线敷设在吊顶或地面内，不仅影响导线的使用寿命，而且容易漏电。有的虽然进行了穿管保护，但管的质量达不到要求，如壁薄很容易被压扁，穿线管弯曲半径太小，在吊顶内明敷设的导管走向不规则等。PVC管要根据内径选用不同规格的弹簧弯管，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂。电线管的接头处建议用套管对接，并粘接牢固。强电线路和弱电线路不能敷设在一个管内，因为二者的电磁波会相互干扰，影响电视信号及上网效率。电线管径应满足规范规定，并配备相应的灯头盒与接线盒。

对整个线路来说，回路数量和走向要合理。一般是灯走1路，空调、微波炉等大容量设备走2路，插座走3～4路，确保当某一个回路停电时，其他回路不受影响。敷设暗管时，灯头盒处最多引出4支管路，开关盒、插座盒处引出的管路不宜多于2支。照明、插座回路要分开，如果插座回路的电气设备出现故障，仅此回路电源中断，不会影响照明回路的工作，便于对故障回路进行检修；若照明回路出现故障，可在插座回路的电源上接临时照明灯具；照明应分成几个回路，家中的照明可按不同的房间搭配分成几个回路，某一回路的照明出现故障，不会影响其他回路照明。在设计布线时，应把主要房间的照明接到不同的回路上，如客厅的一部分灯接入主卧室回路，另一部分灯接入次卧室回路，这样不论哪一条回路出现故障，每间房屋都有照明。空调电源插座、电源插座与照明，应分路设计；厨房电源插座和卫生间电源插座宜设置独立回路。空调、电热水器、微波炉等大容量电路设备，宜一台设备设置一个回路。如果合用一个回路，当它们同时使用时，导线易发热，即使不超过导线允许的工作温度，长期使用也会降低导线的绝缘性能。此外，大容量用电回路的导线截面适当加大，可大大降低电能在导线上的损耗。

3 开关、插座的选择和安装

一定要选用质量好的电器开关：质量差的导电金属片较薄，弹性不好，接触也不好，容易发热，达不到安全要求；塑料产品阻燃低，耐温、安全性能差。选择插座时要注意规格，一般选择额定电流为10 A的插座，就能满足家庭内普通电器用电限额，而空调或其它大功率电器必须选择额定电流为16 A的插座。

有线电视系统的线路应埋到住宅套内，并应满足有线电视的要求，一类住宅每套设一个终端插座，其他类住宅每套设两个。电话通讯线路应预埋管线到住宅套内。一类和二类住宅每套设1个电话终端出线口，三类四类住宅每套设2个电话终端出线口。

插座的安装高度没有具体标准。一般情况下，卫生间插座的安装高度在1.2～1.5 m之间。厨房插座的安装高度根据橱柜台面高度而定，一般在1.1～1.3 m之间。卫生间插座要选用防溅型三极插座；卧室插座根据床头柜的实际高度而定，客厅插座根据电视柜和沙发的高度而定，距离地面约0.3 m。空调、排气扇的插座距离地面高度1.8～2.0 m之间。电冰箱插座高度为150～180 cm；靠墙插座距离地面0.3 m，电源开关离地面1.2～1.35 m（高度与成人的肩膀相当）；照明开关离地面一般在1.3 m左右。

对空调器、微波炉等功率较大的家用电器，应有单独的线路并通过专用的插座供电，不允许与其他电器共用1个插座，且应装设控制开关和熔断器进行保护。

开关接线应接在被控制的灯具或电器的相（火）线上。插座接线时（面对插座），单相二孔插座，左孔接零线，右孔接相（火）线；单相三孔插座（面对插座），左孔接零线，右孔接相（火）线，上孔接保护线。严禁上孔与左孔用导线直接相连。

4 灯具选购、安装

选购灯具前听取设计师的意见。在装修时可能会选择一些易燃怕热的装饰材料，而有的灯具是属于热光源的，在点亮之后会很热，很可能对周围的装饰材料造成不好的影响，存在很大的安全隐患。所以，应选用一些发热亮小的灯具，尤中节能型荧光灯具是首选。吊扇安装时，扇叶对地面的高度不应低于2.5 m。吊灯安装时，灯具质量在1 kg以下时，可利用软导线作自身吊装，但在吊线盒及灯头内的软导线必须打结；灯具质量超过1 kg时，应采用吊链，吊钩等，螺栓上端应与建筑物的预埋件衔接，导线不应受力。

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5 漏电保护装置安装

新建住宅楼配置了可靠的接地线，因而不能用自来水管作为接地线。农村住宅虽然一般没有配置接地线，但也要在进户线的室外进行重复接地，以便将接地线引入室内。老式住宅以自来水管作为接地线居多，这样做接地电阻过大，且阻值也不稳定，导致接地保护效果不明显，易造成安全隐患。另外，穿线钢管要做好保护接地线，当发生导线对管壁短路时，短路电流可以使自动空气开关跳闸或熔丝及时熔断。

安装漏电保护装置。除空调电源插座外，其它电源插座电路均应设置漏电保护装置。当电气设备外壳带电时，即使接地装置的接地电阻再小，在故障未解除前，设备外壳对地电位也是存在的，仍有电击可能。若采用漏电保护开关，只要漏电电流大于30 mA，在0.1 s内就可使电路断开。每套住宅应设置电源总断路器，并应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。

浴室需要做等电位联结。浴室环境潮湿，人既使触及50 V以下的安全电压，也易遭受电击。而在洗浴时，人体皮肤潮湿，电阻下降，金属管道上的较小电压即可引起电击触电。在卫生间内做局部等电位联结（把浴室内所有金属物体包括金属毛巾架、铸铁浴缸、自来水管甚至插座及浴室灯具的金属外壳等用接地线连成一体，并且可靠接地），可使卫生间处于同一电位，防止出现接触电压，降低触电危害。

除了有漏电保护，还应有接地保护。任何一种电器产品，都有出现故障的可能，包括漏电开关。当漏电开关出现故障时，接地保护能起到保护作用。但漏电开关的输出中性线不能碰地，否则其无法合闸。

一个回路一根接地线更安全。在正常工作时，接地线中的电流虽然很小，但在发生短路故障时，接地线中流过的电流大大超过相线正常工作时的电流。从可靠性考虑，一个回路有一根接地线更可靠、安全。线路敷设完毕后，为安全起见，在通电前，应将线路检查一遍，并用兆欧表测试其绝缘电阻，两线之间电阻值应不小于0.5 MΩ，相线对地之间应不小于0.4 MΩ。

保留房屋电气施工电路图，以方便将来维修。

参考文献

[1] 徐向荣.房屋装潢应注意电气装修质量[J].农村电工论文农村电工，2005（6）：31-31.

[2] 张希华.民用建筑电气安装工程的缺陷与防治[J].工程质量，2004（5）：27-29.

[3] 郝成伟，钱红梅.建筑电气安装工程质量保证的研究[J].皖西学院学报，2003（2）：79-81.

[4] 王振.电力内外线安装工艺[M].北京.电子工业出版社，2007.

室内采暖管线安装技术 第4篇

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

2 操作工艺

2.1 安装准备:

2.1.1 认真熟悉图纸, 配合土建施工进度, 预留槽洞及安装预埋件。

2.1.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向, 卡架位置等施工草图, 包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

2.2 干管安装:

2.2.1 按施工草图, 进行管段的加工预制, 包括:

断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸, 按环路分组编号, 码放整齐。2.2.2安装卡架, 按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上, 吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上, 把第一节管装好U形卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行, 紧固好螺栓。2.2.3干管安装应从进户或分支路点开始, 装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻, 一人在末端扶平管道, 一人在接口处把管相对固定对准丝扣, 慢慢转动入扣, 用一把管钳咬住前节管件, 用另一把管钳转动管至松紧适度, 对准调直时的标记, 要求丝扣外露2~3扣, 并清掉麻头依此方法装完为止 (管道穿过伸缩缝或过沟处, 必须先穿好钢套管) 。2.2.4制作羊角弯时, 应煨两个75°左右的弯头, 在联接处锯出坡口, 主管锯成鸭嘴形, 拼好后即应点焊、找平、找正、找直后, 再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等, 其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。2.2.5分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点, 必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口, 应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固, 如不稳可装两个卡子, 集气罐位于系统末端时, 应装托、吊卡。2.2.6采用焊接钢管, 先把管子选好调直, 清理好管膛, 将管运到安装地点, 安装程序从第一节开始;把管就位找正, 对准管口使预留口方向准确, 找直后用气焊点焊固定 (管径≤50mm以下焊2点, 管径≥70mm以上点焊3点) , 然后施焊, 焊完后应保证管道正直。2.2.7遇有伸缩器, 应在预制时按规范要求做好预拉伸, 并作好纪录。按位置固定, 与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。2.2.8管道安装完, 检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确, 然后找直, 用水平尺校对复核坡度, 调整合格后, 再调整吊卡螺栓U形卡, 使其松紧适度, 平正一致, 最后焊牢固定卡处的止动扳。2.2.9摆正或安装好管道穿结构处的套管, 填堵管洞口, 预留口处应加好临时管堵。

2.3 立管安装:

2.3.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直, 吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2.3.2安装前先卸下阀门盖, 有钢套管的先穿到管上, 按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣, 一把管钳咬住管件, 一把管钳拧管, 拧到松紧适度, 对准调直时的标记要求, 丝扣外露2~3扣, 预留口平正为止, 并清净麻头。2.3.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开, 把管放入卡内拧紧螺栓, 用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度, 扶正钢套管, 最后填堵孔洞, 预留口必须加好临时丝堵。

2.4 支管安装:

2.4.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。

量出支管尺寸和灯叉弯的大小。2.4.2配支管, 按量出支管的尺寸, 减去灯叉弯的量, 然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻, 装好油任, 连接散热器, 把麻头清净。2.4.3暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应, 达到美观。2.4.4用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸, 并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗, 合格后办理验收手续, 并将水泄净。2.4.5立支管变径, 不宜使用铸铁补芯, 应使用变径管箍或焊接法。

2.5 通暖:

2.5.1 首先联系好热源, 根据供暖面积确定通暖范围, 制定通暖

人员分工, 检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭, 干、立、支管的阀门是否打开。2.5.2向系统内充软化水, 开始先打开系统最高点的放风阀, 安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门, 待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门, 高点放风阀要反复开放几次, 使系统中的冷风排净为止。2.5.3正常运行半小时后, 开始检查全系统, 遇有不热处应先查明原因, 需冲洗检修时, 则关闭供回水阀门泄水, 然后分先后开关供回水阀门放水冲洗, 冲净后再按照上述程序通暖运行, 直到正常为止。2.5.4冬季通暖时, 必须采取临时取暖措施, 使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均, 应调整各分路立管、支管上的阀门, 使其基本达到平衡后, 进行正式检查验收, 并办理验收手续。

3 质量标准

3.1 管道的坡度应符合设计要求。

3.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整, 无断丝或缺丝, 连接牢固, 管螺纹根部外露螺纹2~3扣, 接口处无外露油麻等缺陷。

3.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规

范规定, 焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

3.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。

安装位置、进出口方向正确, 连接牢固紧密, 启闭灵活, 朝向便于使用, 表面洁净。

3.5 管道支 (吊托) 架及管座 (墩) 的安装应符合以下要求:构造正确, 埋设平正牢固, 排列整齐, 支架与管道接触紧密。

3.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定:

楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平, 墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固, 管口齐平, 环缝均匀。

3.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:

油漆种类和涂刷遍数符设计要求, 附着良好, 无脱皮、起泡和漏涂, 漆膜厚度均匀, 色泽一致, 无流淌及污染现象。

4 应注意的质量问题

4.1 管道坡度不均匀。

造成的原因是安装干管后又开口, 接口以后不调直, 或吊卡松紧不一致, 立管卡子未拧紧, 灯叉弯不平, 及管道分路预制时, 没有进行联接调查。

4.2 立管不垂直, 主要因支管尺寸不准, 推、拉立管造成。分层立管上下不对正, 距墙不一致, 主要是剔板洞时, 不吊线而造成。

4.3 支管灯叉弯上下不一致, 主要原因是煨弯的大小不同, 角度不均, 长短不一造成。

4.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露, 原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。

4.5 麻头清理不净, 原因是操作人员未及时清理造成。

室内采暖管道施工安装方案 第5篇

一、施工准备

(一)作业条件

1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。

(二)材料要求

1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。

4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。

(三)主要机具

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)的规定。

三、工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

四、操作工艺

(一)安装准备

1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。

绘制草图时注意：

(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径>32mm的宜采用焊接。

(2)多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。

(二)干管安装

1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。

4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

5、干管：

(1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。

(2)室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。

(3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。

6、排气：

(1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏500px。

(2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。

(3)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始;把管就位找正，对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。

7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

8、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。

10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。

11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。

(三)立管安装

1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面50px(厨卫间125px)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。

3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。

(四)支管安装

1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

4、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。

5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。

(五)套管安装

1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。

2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。

(六)试压

1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。

2、采暖系统试压程序：

(1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门;

(2)将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止)，关闭放气阀;

(3)操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;

(4)系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：

蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。

高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。

使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

(七)冲洗

1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。

2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。

3、冲洗后泄水。

(八)管道防腐和保温

设计无要求时，应：

1、管道明装：一丹二银(一遍防锈漆，二遍面漆);

2、暗装：二丹(二遍面漆);

3、潮湿房问明装：二丹二银;

4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温;

5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。

(九)通暖

1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5°它以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

五、管道与设备保温

(一)施工准备

1、作业条件。

(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。

(2)需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。

(3)保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5℃度以上。

2、材料要求。

(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。

(2)保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。

(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。

(4)为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。

(5)主要材料分类：

①预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等;

②管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等;

③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等;

④其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等;

⑤保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。

3、主要机具。

(1)机具：砂轮锯、电焊机等;

(2)工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨`灰桶、平抹子、圆弧抹子等;

(3)其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

(二)工艺流程

1、预制瓦块。

散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳

2、管壳制品。

散管壳→合管壳→缠裹保护壳

3、缠裹保温。

裁料→缠裹保温材料→绑扎保护层

4、设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。

焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层

(三)操作工艺

1、各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

2、安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的.石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。

3、预制瓦块根据直径的大小选用8～20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

4、外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10～15mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。

5、立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。

6、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60～70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm斜坡。

(1)法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门做保温

(2)弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。

管壳类弯管保温结构：当管径<80mm时，施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。

当管径>100mm时，施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳、在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，画线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。

(3)三、四通管壳保温施工：三、四通在发生变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂。四通的保温结构作法。参照三通的作法。

7、膨胀缝的设置：

(1)保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯前20～30m处需留设膨胀缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

(2)用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔5～7m，应留设一条间隙为20～30mm的膨胀缝，在管弯处、管径小于或等于300mm时，应留设一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。

8、用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上，两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。

9、块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管径留出搭茬余量，将料裁成幅宽200～300mm，而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。

10、管道保温用铁皮做保护层，下料应比管径保温后的周长长2～3m，便于折边，其纵缝搭日应朝下，铁皮的大边长度，环形为30mm。

11、设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块、外抹麻刀、白灰、水泥保护壳等。

采用铅丝网、石棉灰保温做法，是在设备外表面焊一些钩钉，固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉的直径一般为10mm，钩钉的高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，在网上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘结不牢下垂脱落，待第一遍有强度干固后，在继续分层抹，直到达设计厚度。待保温完成并有一定强度，再抹保护壳。要求抹平压光。

六、应注意的质量问题

1、保温材料使用不当，交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。

2、保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。

3、表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。

4、空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

七、成品保护

1、管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。

2、一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。

3、保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。

4、保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

5、明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。

室内电气安装 第6篇

关键词：10kV变压器；施工工艺；质量控制

中图分类号： TM421 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）17-159-2

0 引言

新时代的到来，使大家的生活和工作越来越依赖于电力，电力已经渗透到社会的各个角落，没有电力社会根本无法正常运行，并且会为社会的发展造成极大的损失，所以维护电力系统的正常运行显得尤为重要。不管是在电力从发电厂运输到各站点还是电力从各站点配送至用电户，变压器是必不可少的，在整个电力输送过程中起着协调作用，从而保证电力系统的安全运行。毫无疑问，只要是用电的设备都会用到变压器，一旦变压器出现问题，整个电力系统就会瘫痪，从而导致用电设备无法正常使用，给人们的生活和工作造成巨大的损失。所以，为了确保电力系统的安全运行，为了保证人类的生活和工作正常进行，必须从变压器入手，变压器施工工艺及其质量控制就占据重要的地位。10kV变压器在电力输送中经常会用到，必须保证安装过程规范、质量严格控制，才能充分发挥10kV变压器的作用，维持电力系统的正常运行。

1 10kV变压器的工作原理

变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁芯及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成，如图1所示。

铁芯的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成；两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等。

变压器是利用电磁感应原理制成的静止用电器。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通，交变磁通用?表示。原、副线圈中的?是相同的，?也是简谐函数，表为?=?msinωt。由法拉第电磁感应定律可知，原、副线圈中的感应电动势为e1=-N1d?/dt、e2=-N2d?/dt。式中N1、N2为原、副线圈的匝数。由图可知U1=-e1，U2=e2（原线圈物理量用下角标1表示，副线圈物理量用下角标2表示），其复有效值为U1=-E1=jN1ωΦ、U2=E2=-jN2ωΦ，令k=N1/N2，称变压器的变比。由上式可得U1/ U2=-N1/N2=-k，即变压器原、副线圈电压有效值之比，等于其匝数比而且原、副线圈电压的位相差为π。

2 10kV室内变压器安装过程及其质量控制

2.1 安装前的准备工作

在10kV室内变压器安装之前，要将各种设备、材料、机具准备齐全，保证后续安装工作的有序进行。需要准备的设备主要有变压器、型钢、螺栓。对于变压器的要求：必须要有铭牌，铭牌上要标注厂家、电压、电流等数据；必须附有出厂合格书和维修证明。型钢最重要的是保证没有明显的蚀锈，其设计规格要达到规定的要求。安装过程中需要的材料主要有电焊条、防锈漆、调和漆等，虽然这些材料都是生活中常见的，但是起着不可或缺的作用，所以必须符合设计要求，不能有任何的差错。机具主要分三类，搬运吊装机具、安装机具和测试机具，这三类机具缺一不可。搬运吊装机具主要包括吊链、汽车、钢丝绳、带子绳、卷扬机等；安装机具主要包括气焊工具、电焊机、电锤、砂轮等；测试器具主要包括钢卷尺、水平尺、钢板尺、测试仪器等。需要准备的器具种类多样、复杂，要求工作人员必须细心谨慎。

2.2 10kV室内变压器的吊装及其质量控制

在10kV变压器吊装前应该进行一系列的准备工作，保证吊装顺利的完成，达到其质量要求。首先应该将吊装场地进行平整、清理，将一些杂物彻底清扫。在设备进入场地前，要对场地的软土层进行处理。如果发现土质松软，必须单独铺设道路，保证车辆可以平稳的运行。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。在10kV变压器安装之前还需要将变压器基础上的毛刺用磨光机清理掉，确保没有任何问题后，按照图纸上的要求进行放线，10kV变压器中心线要必须打在基础铁板上，从而确定变压器的位置。当10kV变压器已经就位时，需要根据现场的实际情况进行指挥和安排，吊装时只需要服从一个人指挥，其他人积极配合。吊车刚开始要进行平稳的下降，下降过程中要确保吊钩与设备的重心相一致。松开吊钩后，吊车需要移动到变压器室空地重新定位，将10kV变压器放置提前铺好的钢槽上，缓慢的移至变压器室内基础上。

3 10kV室内变压器质量管理和控制

10kV变压器进行安装时，必须保证变压器和其他的机具、附件的设计规格和调试结果符合要求。对于变压器的检查，应该作为整个环节的重中之重。施工人员必须认真检查变压器是否符合使用要求，有没有存在质量上的问题，对于这些问题的出现要及时找出原因，究竟是生产商的原因还是运输过程中造成的。当然在找到原因后，施工人员必须立即查看这些问题对变压器的使用有没有造成影响，如果变压器不能安全运行，马上更换新的变压器，以保证安装过程顺利进行。确定变压器自身没有任何问题之后，还要进行一系列的调试工作。首先变压器要在空载的情况下进行冲击试验，在试验一段时间没有出现任何问题后，变压器就可以带半负荷进行试验。检查变压器空载运行是否处于正常状态，可以通过变压器发出的声音来辨别。处于正常的运行状态时，变压器发出嗡嗡的声音；处于异常的运行状态时，变压发出的声音分为三种，一种是杂乱无章的声音；第二种是咯吱咯吱的声音；第三种声音比较大并且节奏很均匀。不仅要进行变压器半负荷调试还有进行满负荷调试，只有当两种调试都处于正常的情况时，变压器才能真正的用于电力系统中。

4 结语

从全文来看，变压器的安装过程非常复杂，对每一个环节的要求非常严格，哪一方面出现问题，都会阻碍整个过程的进行。所以影响变压器安装过程和其质量控制的原因有很多，然而变压器的安装工和质量对电力系统的正常工作起着至关重要的作用，这就需要对变压器的施工工艺及其质量控制进行严格的把关，不允许有任何问题的发生。本文从10kV变压器的工作原理、如何进行10kV变压器主安装过程及其质量控制，对10kV变压器施工工艺及其质量控制进行深度的剖析，并提出一系列质量控制的方法。但是，在实际操作中，应该根据具体情况、具体问题采取相应的解决措施，调节10kV变压器的施工工艺及其质量控制，从而充分发挥变压器的调节作用，确保电力系统的正常运行。

参 考 文 献

[1] 徐勇凌.变压器安装的施工工艺及其质量控制[J].科技创新与应用，2014（10832）：189.

[2] 李伟坚.10kV变电站施工过程中的质量管理和控制[J].广东科技，2014，23（33110）：91-92.

[3] 潘兹勇，褚晓虎，王一庆.我国电网建设业主项目管理的发展及现状分析[J].建筑经济，2009（06）.

[4] 鲍定赏，许天长.当前电力企业标准化存在的主要问题[J].中国电力企业管理，2002（09）.

浅谈室内采暖管道安装工艺 第7篇

1.1 材料要求。

管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀, 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密, 丝扣无损伤, 直度和角度正确, 强度符合要求, 手轮无损伤。有出厂合格证, 安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

1.2 施工条件。

干管安装:地沟内的干管, 应把地沟内杂物清理干净, 安装好托吊卡架, 未盖地沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管, 应在结构封顶或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。

2 操作工艺。

2.1 施工顺序。

预制安装-卡架安装-干管安装-立管安装-支管安装-试压-冲洗-防腐-保温。

2.2 干管安装。

按施工图, 进行管段的加工预制, 如:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸, 按环路分组编号, 码放整齐。安装卡架, 按设计要求或规范间距安装。吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上, 吊环按间距位置套在管上, 再把管抬起穿上螺栓拧上螺母, 将管固定。安装托架上的管道时, 先把管就位在托架上, 把第一节管装好U形卡, 然后安装第二节管, 以后各节管均照此进行, 紧固好螺栓。管道支、吊架不得设在焊缝处, 距焊缝应不小于50mm~100mm。固定支架与管道接触应紧密, 固定应牢靠。滑动支架应灵活, 滑托与滑槽两侧间应留有3mm~5mm的间隙, 纵向移动量应符合设计要求。采暖管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。管道穿越墙体时, 不得用墙体做为活动支架。在管道转弯的墙角、补偿器两端各向外lm处应设置活动支架。室内地沟安装采暖管道, 应方便通行和维修, 管道尽量靠边布置。但管道保温层外表面距地沟壁不宜小于100mm, 距地沟盖板下表面不小于200mm, 距地沟沟底不小于150mm, 管道保温层外表面净距不应小于100mm。干管安装应从进户或分支路点开始, 装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻, 一人在末端扶平管道, 一人在接口处把管相对固定对准丝扣, 慢慢转动入扣, 用一把管钳咬住前节管件, 用另一把管钳转动管至松紧适度, 对准调直时的标记, 要求丝扣外露2~3扣, 并清掉麻头依此方法装完为止 (管道穿过伸缩缝或过沟处, 必须先穿好钢套管) 。制作羊角弯时, 应煨两个75°左右的弯头, 在连接处锯出坡口, 主管锯成鸭嘴形, 拼好后即应点焊、找平、找正、找直后, 再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等, 其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点, 必须在分路阀门前加泄水丝堵。布置在地沟、吊棚内和非采暖房间里的采暖干管, 必须采取保温措施。采暖管道不得穿过烟道、风道。采用焊接钢管, 先把管子选好调直, 清理好管膛, 将管运到安装地点, 安装程序从第一节开始;把管就位找正, 对准管口使预留口方向准确, 找直后用气焊点焊固定 (管径≤50mm以下焊2点, 管径≥70mm以上点焊3点) , 然后施焊, 焊完后应保证管道正直。遇有伸缩器, 应在预制时按规范要求做好预拉伸, 并作好纪录。按位置固定, 与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐、自动排气阀等附属设备。

2.3 立管安装。

核对预留孔洞位置是否垂直, 吊线、栽卡子。将预制好的管道运到安装地点。安装前先卸下阀门盖, 有钢套管的先穿到管上, 按编号从第一节开始安装。缠麻将立管对准接口转动入扣, 一把管钳咬住管件, 一把管钳拧管, 拧到松紧适度, 对准调直时的标记要求, 丝扣外露2~3扣, 预留口平正为止, 并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开, 把管放入卡内拧紧螺栓, 用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度, 扶正钢套管, 最后填堵孔洞, 预留口必须加好临时封堵。采暖立管与支管相交时, 应使立管绕过支管, 即在立管上煨制弓字弯, 弓字弯可采用可锻铸铁成品件。立管安装时每层应安装立管管卡, 当建筑物层高h≤5m时, 每层设一个立管管卡, 管卡距地面1.5~1.8m;层高h>5m时, 每层不得少于两个管卡, 管卡应匀称安装。同一房间内管卡安装高度应一致。散热器支管长度大于1.5m时, 应在支管中部安装一管卡。

2.4 支管安装。

检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。 (散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差) 。配支管, 按量出支管的尺寸, 减去灯叉弯的量, 然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻, 装好活接, 连上散热器, 把麻头清净。暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应, 达到美观。用水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸, 并复查立管及散热器有无移动。按设计或规范规定的压力进行系统试压及冲洗, 合格后办理验收手续, 并将水泄净。立支管变径, 不宜使用铸铁补芯, 应使用变径管箍或焊接法。散热器支管的安装坡度应为1%。一般情况下, 在同一组散热器中, 上面的支管坡向散热器, 下面的支管坡向立管。散热器支管同侧连接时, 其上、下两个立管应在同一个垂直线上;上、下支管两个乙字弯的弯曲度应一致, 且安装在同一垂直面上;当散热器暗装, 支管明装时, 其乙字弯不得安装在墙内。如乙字弯安装尺寸不够时, 可采用450弯头配450弯管的方式。

2.5 试压冲洗。

水压试验:打开水压试验管路中的阀门, 开始向供暖系统注水, 开启系统上各高处的排气阀, 使管道及供暖设备里的空气排净。待水灌满后, 关闭排气阀和进水阀, 停止向系统注水。打开连接加压泵的阀门, 用电动打压泵通过管路向系统加压, 同时拧开压力表上的旋塞阀, 观察压力逐渐升高的情况, 一般分2-3次升至试验压力。在此过程中, 每加压至一定数值时, 应停下来对管道进行全面检查, 无异常现象方可再继续加压, 蒸汽、热水采暖系统, 应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验, 在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。试压过程中, 检验方法是使用钢管的采暖系统应在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02MPa, 降至工作压力后检查, 不渗、不漏即为合格。系统冲洗:对供暖管道及散热器先分别进行冲洗, 先利用0.3-0.4MPa压力的自来水进行管道冲洗, 当接入下水井的管道水流出洁净水时, 认为合格。然后再以1-1.5m/s的流速进行循环冲洗, 延续20h以上, 直至从回水总干管出口流出的水色透明为止。

2.6 防腐保温。

防腐:对管道及散热器等必须清除金属表面的灰土、污垢和锈蚀, 露出金属光泽方可刷、喷底漆。一般锈蚀, 采用人工除锈即可, 先用手锤敲击或用钢丝刷除去锈, 再用钢丝布除去氧化皮、污垢。露出金属光泽为合格。保温:对要求保温的管道, 根据设计要求采用相应材料保温。如常见的保温方式:聚氨脂保温瓦外绑扎玻璃丝布。施工前, 先将保温瓦用细绑线褒住管道, 外用玻璃丝布缠绕, 边缠绕边整平, 不得有折皱现象。玻璃丝布每圈之间的接头搭接长度就为30-50mm, 末端一定用铁钉固定。否则容易松动, 脱落。

2.7 管道系统通水供暖:

首先联系好热源, 根据供暖面积确定通暖范围, 检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭, 干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水, 开始先打开系统最高点的放风阀, 安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门, 待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门, 高点放风阀要反复开放几次, 使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后, 开始检查全系统, 遇有不热处应先查明原因, 需冲洗检修时, 则关闭供回水阀门泄水, 然后分先后开关供回水阀门放水冲洗, 冲净后再按照上述程序通暖运行, 直到正常为止。冬季通暖时, 必须采取临时取暖措施, 使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均, 应调整各分路立管、支管上的阀门, 使其基本达到平衡后, 进行正式检查验收, 并办理验收手续。管道安装好后, 应将阀门的手轮卸下, 保管好, 竣工时统一装好。

2.8 应注意的质量问题。

管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口, 接口以后不调直, 或吊卡松紧不一致, 立管卡子未拧紧, 灯叉弯不平, 及管道分路预制时, 没有进行联接调直。立管不垂直, 主要原因支管尺寸不准, 推、拉立管造成。分层立管上下不对正, 距墙不一致, 主要是剔板洞时, 不吊线而造。支管灯叉弯上下不一致, 主要原因是煨弯的大小不同, 角度不均, 长短不一造成。套管在过墙两侧或预制板下面外露, 原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。麻头清理不净, 原因是操作人员未及时清理造成。试压及通暖时, 管道被堵塞。主要是安装时, 预留口没装临时堵, 掉进杂物造成。

总之, 在施工中, 要使用合格材料, 按正常工序进行, 并严格按图纸规范施工, 就会使工程达到竣工要求, 保质保量完成工程任务。

摘要：针对室内采暖管道安装工艺进行了详细的论述。

浅谈住宅的室内电气设计 第8篇

1 总的要求

室内布线应在基建施工时布置在墙内, 墙上应留有足够的插座, 保证居民住进去后不需要布置明线而各种家电都可以使用。由于单相用电设备的使用是经常变化的, 不可能做到两相平衡, 因此一般情况下不要两个单相支路共用一根中性线。

2 配线

室内配线不仅要使电能的输送可靠, 而且要使线路布置合理、整齐、安装牢固, 符合技术规范的要求。内线工程不能降低建筑物的强度和影响建筑物的美观。在施工前要考虑好与给排水管道、热力管道、风管道以及通讯线路布线等的位置关系。室内配线技术要求如下:

2.1 室内布线根据绝缘皮的颜色分清火线、中性线和地线。

2.2 电线的选择要考虑用电负荷对电线的要求,

选用的绝缘导线其额定电压应大于线路工作电压, 导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件, 选择安全载流量大的电线。导线的截面应满足供电能力和供电质量的要求, 因为铝线较之铜线容易起火, 如果条件许可, 尽量使用铜线, 但不能铜线和铝线混用。还应满足防火的要求。也要根据环境需要选择导线的类型。

2.3 配线时尽量避免导线有接头,

因为由于工艺不良等原因, 接头处往往电阻太大、发热量较大, 易引起事故。必须有接头时, 可采用焊接和压接, 必须使其接触良好, 不能松动。接头处不应受到机械力的作用。当导线穿过楼板时, 应装设钢管或PVC管加以保护。

2.4 当导线互相交叉时, 为避免碰线, 在每根导线上应套上塑料管或绝缘管, 并需将套管固定。

总之, 在选择导线时要考虑实际使用及未来发展需要, 适当留有余量, 减少电压损失, 保证导线使用的安全可靠和经济有效。

3 穿管

若导线所穿的管为钢管时, 钢管应接地。当几个回路的导线穿同一根管时, 管内的绝缘导线数不得多于8根。穿管敷设的绝缘导线的绝缘电压等级不应小于500V, 穿管导线的总截面积 (包括外护套) 应不大于管内净面积的

40%。

4 开关

住宅室内的总开关、支路总开关和所带负荷较大的开关 (如电炉、取暖器等) 应优先选用具有过流保护功能、维护操作简单且能同时断开火线和中性线的负荷开关, 如DZ47-63等空气开关。表箱内每户出线的火线上安置1个单极自动开关, 用户住宅门口的接线盒内安装1个漏电开关, 室内总开关和分支总开关用空开。所有灯具的开关必须接火线 (相线) , 否则会影响到用电安全及经济用电。

5 插座

住宅室内的插座应有足够的数量, 以确保住户所有家用电器都能够用而不再布线。

5.1 厅、室的插座数目:客厅应有4组5孔单相三线组合插座,

其它室内应在不同位置有

2组。卫生间插座应安装防水罩。

5.2 插座应有质量监督管理部门认定的检

测标志, 壳体应使用阻燃的工程塑料, 不能使用普通塑料和金属材料。

5.3 插头、插座的额定电流应大于被控负荷电流, 以免接入过大负载因发热而烧坏或引起短路事故。

5.4 电源引线与插头的连接入口处, 应用压板压住导线, 切忌直接连入插头内接线柱 (螺丝) 。

5.5 插座宜固定安装, 切忌吊挂使用。插座

吊挂会使电线受摆动, 造成螺丝松动, 并使插头与插座接触不良。

5.6 安装在居室的插座离地面的高度应不

低于0.5m。

5.7 对于单相双线或三线的插座,

接线时必须按照左中性线、右相 (火) 线, 上接地的方法进行, 与所有家用电器的三线插头配合。

5.8 空调、大荧屏彩电等功率较大和需要接地的家用电器, 不能与其它电器共用一个多联插座。

6 电气接线布置

按照规定, 从集中装表箱出线以后的电气设备产权属居民用电户, 从电表出线经过门口接线盒刚进室内设置一个小的总配电箱, 分4路出线, 都用空开控制, 一路进厨房, 一路进卫生间, 一路接室内所有照明, 一路接厅室内的所有插座。厨房和卫生间设置小配电板, 配电板要满足防火的要求。敷设线路要尽量走近路、直路, 避免迂回曲折, 减少交叉跨越;线路间的接头要牢固, 防止接触面松动氧化。

结束语

综上所述, 随着人民生活水平的提高和科学技术的飞速发展, 住宅室内电气的设计建设也应跟上时代的步伐。在保证安全可靠、经济实用的基础上引入高科技技术, 使人们的生活更美好。

摘要：随着我国经济的飞速发展, 人民生活水平的快速提高, 越来越多的家用电器逐渐增多, 特别是空调、大荧屏彩电等大功率电器进入普通家庭, 使住宅室内电气设计由原来纯照明向多功能的方向发展。所以更合理的设计住宅电气, 将满足人们的需求, 使用起来更加安全、可靠。

关键词：居民住宅,气设计,室内

参考文献

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关于住宅室内电气设计的探讨 第9篇

“计算负荷”也称需要负荷或最大负荷,是按发热条件选择电气设备的一个假定负荷,“计算负荷”产生的热效应和实际变动负荷产生的最大热效应相等。住宅楼的负荷计算应按照国家现行标准的规定,并留有适当余量,具有一定的超前性。常用的负荷计算方法有需要系数法、单位面积功率法、单位产品耗电量法、二项式法和利用系数法。对于普通民用住宅来说,前两种最常用,在负荷估算阶段常用单位面积功率法。本文就这两种方法分别进行讨论。

1.1单位面积功率法

式中Pj-有功计算负荷,kW;

P-单位面积功率,W;

A-建筑面积,m2。

该计算方法的关键是确定单位面积功率值。单位面积功率值在不同的时期有所不同,在已过时的JGJ/T 16-1992《民用建筑电气设计规范》中,对于公寓住宅基本供电容量有明确的规定,标准单位面积功率为30~50 W/m2,但目前在JGJ/T 16-2008《民用建筑电气设计规范》中,对单位面积功率标准进行了提高,规定将民用住宅划分为普通住宅和康居型住宅,普通住宅用电负荷标准如表1。

康居型住宅又分为三种户型,分别用电负荷标准为:基本型(1A):4 kW/户;提高型(2A):6 kW/户;先进型(3A):8 kW/户。

由于全国各省市经济发展水平和配电网现状不同,各地对于住宅基本供电容量规定的标准有所调整。根据福建省闽电营[2004]276号《新建住宅电力工程建设规范》,普通住宅设计计算负荷标准见表2。

注:(1)表内建筑面积均未包括阳台面积;(2)别墅、低密度联排高档住宅可按需要确定负荷标准。

从表2可以看出,福建省民宅单位面积功率标准为60~100 W/m2,达到国家康居型住宅标准。因此,在设计时应根据各省市地区不同实际情况及规定要求选择,充分满足住宅供电的安全性与可靠性。

1.2需要系数法

对于大户型高档住宅,如别墅、豪华大平层、豪华复式公寓等需求提升,这时需采用需要系数法,即按实际需要确定负荷,其计算公式如下:

式中Pj-有功计算负荷,kW;

PN-用电设备容量,kW;

Kx-需要系数。

以厦门市某建筑面积为370 m2的别墅为例进行负荷计算。家庭的电器设备及容量有:灯具、音响、电视机、电脑(含打印机)、电冰箱、冰柜、抽油烟机、消毒柜、厨用热水器、微波炉、电饭煲、饮水机(台式制冷)、浴霸、换气扇、洗衣机、户式中央空调、电风扇及其他设备等,总安装用电容量合计:40 kW。根据统计资料,一年中最大需用电力一般出现在夏季的7~10月份,一天中的高峰时段在19∶00~22∶00。依据人们的生活习惯,在满足人们最大限度方便的前提下,采用同时需用系数KX=0.9,则Pj=Kx×PN=40×0.9=36 kW。即该别墅的计算总用电负荷为36kW。

若此别墅按福建省(闽电营[2004]276号)《新建住宅电力工程建设规范》规定标准,140 m2以上每增加40 m2,增配2 kW计算,该户型计算负荷Pj=20 kW,与按需要系数法计算结果36 kW相差16 kW。

实际上,此类豪宅至少按100 W/m2(Pj=370×100/1000=37 kW)计算才较合理。

此类豪华住宅面积的增加与户内使用人数的增加比例往往不一致,用电量的大小与使用人数有关。另外,由于此类家庭经济条件较好,家用电器也较多,如有户式中央空调、采暖系统、家庭影院等,还拥有多个卫生间、书房、泳池、桑拿房、健身房、车库等功能房,原有按单位面积功率计算总负荷的方法就有可能出现偏差。

2电度表、主开关、进户导线的确定

还是以上文别墅为例,先计算电流,因总计算负荷大于12 kW,所以按规定采用三相供电。

式中,Uc为线电压,380 V;Ic为计算电流,设功率因数cosφ=0.9。计算得Ic=60.8 A,则选择断路器整定电流IS=80 A。即主开关选择额定电流In为80 A或100 A(整定电流为80 A)的断路器为宜。

一般住宅项目,进户导线截面积大小及电度表型号由供电局确定,这里不再讨论。

3住宅配电箱及各回路的设置

3.1配电箱的布置

普通住宅和康居型住宅设置1个配电箱即可,而对于别墅、楼中楼等大户型,宜设置2个甚至3个配电箱,这样不仅便于使用方便,而且还可以使管线分散,安装维护都方便。户内配电箱应安装于室内易操作的地方,同时兼顾美观。

3.2各回路的设置

配电箱各回路的设置原则应充分考虑到住宅的多样性、功能性及户型特点,根据家庭装修及家具布置方式进行设计,满足安全要求与使用维护功能要求,并具有一定的前瞻性。

配电箱内回路主要分为照明与插座回路,设计时两者须分开,不能混搭。当三相用电时回路设计负荷应考虑三相平衡。对于普通住宅和康居型住宅,照明回路设置1~2个为宜;对于别墅、楼中楼等大户型,宜设置2个以上照明回路,目的是使用、管理方便。相比之下,插座回路则较多,细分主要有:空调、卫生间(热水器、浴霸、电炊风等)、厨房(热水器、抽油烟机、电饭煲、冰箱、微波炉等)及一般插座。设计时宜采用功能分区法设置不同回路,如空调回路、厨房回路、卫生间回路、客厅插座回路、卧室插座回路等。每台空调、热水器等大用电设备宜单独设一回路,其他一般插座可以互相并联设置但每个回路不宜超过12个且计算负荷不得超过4 kW。每个插座回路都应设置漏电保护器,保障用电安全。对于大功率的户式中央空调,宜单独设置1个三相回路及漏电保护开关。每个配电箱内应留有1~2个备用回路。

不管是照明或插座回路,每个回路一般都统一采用截面积为2.5 m2铜芯导线。设计时应尽量减少管线交叉。一般照明线路走天花板上,插座走地板上,当地板上各种水管、电管线路较多,敷设不便时,空调与热水器等插座位置较高的管线可以走天花板上。

设计不仅要保证住户的用电安全,更应当为住户使用及维护提供更大的方便,有时安全与方便会互相冲突,往往会侧重考虑用电的安全性而将方便用户的概念淡化了,使得设计的功能不好用,而按功能区划分支路管线则很好地将两者结合起来。

4室内灯具、插座及开关的布置

4.1插座的布置

JGJ/T 16-2008《民用建筑电气设计规范》中对于普通住宅与康居住宅插座的设置都有不同的标准(见表3~4),本文仅对普通型与先进型住宅进行讨论。

表3~4仅仅是一个标准数量配置,而对于实际工程,特别是室内装修,插座布置还须有更详细、更合理的布置,须充分考虑装修设计规范、使用功能要求、家具布置等条件,具体情况具体分析。

插座在住宅使用功能中发挥着非常重要的作用。通常设计院在建筑主体工程设计完成后交电气工程专业工程师布置插座,这时是参照建筑专业提供的家具平面布置图布置的,电气工程施工也是按此施工图进行。但是,将来的住户并不一定按照建筑师安排的方案来布置家具,往往都要进行二次装修设计、施工。因此,有些插座设计时是合理的,而使用时却很不方便。通过笔者多年工程实践观察,主体工程施工完成的插座及其管线,在二次装修时基本上都被拆除掉,造成了极大的资源浪费。因此,笔者建议在主体工程设计时,电气专业尽量不要设计插座,留着二次装修时设计,这样更合理。在插座布置时应重点注意以下几个问题。

1)住宅内电热水器、柜式空调宜选用15A三孔插座;普通空调、排油烟机10A三孔插座,其他选用二、三孔10A插座;洗衣机、空调、电热水器宜选用带开关插座;厨房、卫生间宜选用防溅水型插座。

2)一般插座及柜式空调器插座底边距地高度0.3 m;壁挂式空调插座、抽油烟机插座底边距地1.8 m。

3)起居室是电器布置较多的地方,并且也是人们活动较多的地方,应在每一面墙上设置插座,在面积较大的墙上应设置两组插座。

4)卧室除有窗户外的三面墙上均设置插座,插座距地0.3 m;床头柜处插座底边宜距地0.6 m;在有窗的墙上距地2.3 m设置空调插座;在阳台上距地1.8 m设置插座。

5)厨房中电冰箱插座底边距地1.8 m;抽油烟机插座底边距地1.8 m;电饭煲插座带开关距地1.0 m。

6)卫生间:洗衣机插座带开关距地1.8 m;镜箱插座距地1.8 m;电热水器插座带开关距地1.8 m。均加装防潮盖。另外,吊顶暗藏式电热水器插座应根据产品要求在吊顶内或在设计的墙面位置预埋控制盒。

7)对于别墅、复式公寓等豪宅,在厨房、卧室、起居室等地方可考虑多布置几个插座备用。

4.2灯具的布置

现在的灯具市场品种繁多,选型多种多样,性能千差万别。灯具除具有照明功能外,还是整个住宅室内装饰的重要组成部分,同时还要满足业主个人喜好要求,它的材质、外观样式、光源、照度标准都应被考虑到。因此,如何恰当地选用灯具,对于使用与装饰效果有很大的关系,本文就如何配置室内灯具提出以下参考意见。

1)客厅灯具的配置。客厅是全家人活动的中心,也是接待亲朋好友的地方,应采用总体与局部照明相结合的方式,在满足照度标准的前提下,选用色彩与造型丰富的灯具,创造稳重大方、温馨热烈的环境。

2)卧室灯具的配置。卧室是人们休息和放松的场所,私密性较强,要求气氛和谐、光线色彩适宜。选用时考虑不同年龄段用不同个性灯具的需要。比如老人房应简洁明亮;中青年色彩淡雅、温馨;青少年应色彩个性化、造型独特;儿童房应色彩丰富轻柔、外形活泼等。

3)餐厅、厨房、卫生间灯具的配置。餐厅是用餐的地方,餐桌要求照度足够,灯具宜布置在餐桌的正上方,白炽灯为宜,这样突出餐桌与食物,增强食欲。同时,灯光应限制在餐桌范围内,避免产生阴影。厨房是烹饪和洗洁餐具的地方,灯光应充分满足照度要求,灯具应简洁为主,材质应耐腐蚀,易于清洁。卫生间应采用明亮柔和的灯具,要求简洁实用,照度充分,防潮、防雾性能好,维修方便。

4.3开关的布置

开关基本上按传统的方法布置,重点注意安装位置应配合灯具,便于使用;房间门边的开关安装距离200 mm为宜;起居室、卧室的开关采用单联双控开关或调光开关。

5结束语

住宅室内电气设计是一个分阶段的系统工程,随着经济、科学技术的快速发展,各种新技术、新设备、新材料、新理念的出现与应用,住宅设计也会越来越科学完善,满足人们生活质量要求。作为工程设计人员,必须不断积累经验与学习,提高自己的知识水平与工作能力,为客户提供最好的服务。

摘要：随着我国住房制度的改革,将住宅作为商品推向市场,购房成为老百姓生活的一件最重要的大事之一。近年来,国家加大固定资产投资,有力促进了经济发展,其中房地产业发展尤为迅猛。随着社会的进步与人民生活水平的不断提高,人们对住宅的使用功能要求也越来越高,房地产开发、建筑装修设计及施工单位,都必须为客户着想,不断提高房屋建造质量,为市场提供最优质的产品,同时也提高自身水平,增强竞争能力。

浅谈室内电气设计应注意的事项 第10篇

1 室内强电布线应注意防火、防雷

塑料电线保护及接线盒必须是阻燃型产品,这在规范中已经很明确。穿管导线的截面应按当地最高环境温度(40oC)下的安全载流量大于计算电流来考虑,并注意穿管根数不应计入不载流的PE线或正常情况下载流很小的N线。

目前室内开关箱中的总开关多为二级微型断路器,俗称空气开关,已经彻底淘汰了传统的闸刀开关。这种开关有1P、2P、1P+N之分。较为经济合理的选法是1P+N。因为1P只能断开火线;2P都有保护且能同时断开相线和N线,但价格比较贵;而1P+N正好介于两者之间,在保护性动作脱口时均能同时断开相线和N线,只是N线没有保护。

对于离配电变压器较近的供电用户,由于线路负载能力强,应选额定电流不小于40A、额定短路分断能力不小于6KA的断路器,以免在发生大电流短路时可能引发开关爆炸而发生火灾。最好在室内开关箱中装一组浪涌保护器,以防线路过电压或雷电波经过电线侵入室内而损坏电器。

2 电源SPD的选择

电源SPD宜从其类型、关键性能参数、使用功能以及告警方式等方面考虑,进行选择。电源SPD有开关型和限压型两种类型;关键性能参数有最大放电电流、限制电压、持续耐压、漏电流等;使用功能有可视告警、老化脱口、短路脱口、老化预报、热备份等;告警方式有遥信、声光和可视三种。

目前电源SPD有串联式和并联式两大类型。串联式电涌保护器其实也是两级并联的SPD模块或MOV(压敏电阻)片组成,中间串联一组退藕电感,其特点是通流量较大、残压很小,但与被保护设备的容量匹配要求较高,体积也较大,适用于机房配电箱或UPS(不间断电源)前端或重要场所的孤立设备的保护。

3 室内强弱布线应避免“强”“弱”干扰

电源线通过的工频交流是强干扰源,因此不能与有线电视电缆、电话线、信号线等弱电线缆合穿同一管或线槽,而应分开分别布线。按相关规范要求电源线及插座与电视线及插座水平间距不应小于0.5m,若间距太小应考虑电线缆金属管屏蔽。

闭路电视线通过的是高频电流,极易受外来干扰应单独布线,切忌与电源线在同一预埋管道中平行并走,并尽可能远离电源线,以免在日光灯启辉及空调、电视机、洗衣机等电机启动时,电流变化通过电源线辐射对电视产生视频干扰,影响图象质量。

电话线通过的是较弱的音频电流,但在拨号或来电时产生的强脉冲却不容忽视。他照样会串入闭路电视线中干扰视频,因此电话布线也不能与电视电缆布线在同一管道。

4 弱电线缆一定要考虑预留

建筑无规模不一样,弱电线缆的种类也不一样,就普通住宅楼而言弱电线缆无外乎两种:有线电视同轴电缆和电话线。到户内的电话线至少要保证两根引入线,一根供电话用,一根供上网用,现在的宽带上网日益剧增,随着人们生活水平的提高,对建筑提出了更高的要求,智能建筑是发展的方向,弱电布线线缆会越来越多,这样就给弱电线缆的使用和管理提出了更高的要求。鉴于此在室内墙壁预埋家庭信息接线箱是很有必要的。

家居智能是以住宅为平台,集系统、结构、服务、管理控制于一体,利用先进的网络通讯技术、电力自动化技术、计算机技术、无线技术,将与家居生活有关的各种设备有机地结合起来,通过网络化综合管理家中设备,来创造一个优质、舒适、安全、便利、节能、环保的居住生活环境空间。

对于系统集成,主干线部分各厂商的形式是相通的,都需要区域管理配线设备、干线设备以及主站房网管设备。对于住户终端设备及其管理配线设备,存在星型布线形式、总线形式、电力线网络、无线及红外方式以及他们的混合方式。

电气施工图设计不完善是家居智能系统不能正常投入运行的一个重要原因,设计单位对选用系统不熟悉,施工图设计就相当困难。另外,家居智能化系统的施工图设计与产品的关系比较密切,各个厂家的产品在网络结构、产品功能及价格上也不同,施工图设计如果定了某一家产品,随着建设周期的拖延,资金的变化等原因,有时未必会按设计图纸进行订货往往变化多次,使施工中的预留和预埋大量返工,这也是造成智能建筑不能正常实施和运行的原因。

5 灯具、开关、插座设计

因住户一般搬进住宅后会进行装修,故每户室内仅布置灯座,既降低造价,又避免浪费。为了方便住户更换光源灯座选用螺口式,楼梯灯采用声光控定时开关控制,墙上安装距地高度以2.5m为宜。空调插座距地1.8m,洗衣机插座距地1.6m,均选用单相三孔带开关型。厨房则根据建筑的布置,在不同的位置,不同的高度设置多处插座,以满足抽油烟机、电炊具等设备的需要。插座布置原则是:距门不超过1.5m,客厅不少于4组,卧室不少于3组,每组均选用单相二孔加三孔10A暗式安全型,距地0.3m。兼做浴室的卫生间的插座选用16A三孔防溅式,布置在2区以外的场所,距地1.8m。开关安装高度距地1.4m,距门框0.2m。厨房、卫生间开关设于厨房、卫生间的门外,过道以及起居室的部分开关应选用带指示的两地双控开关。门外宜设门铃按钮,距地1.6m。

6 其他注意事项

户内开关箱应按要求装元件的个数考虑留够位数,例如:如果在箱体中要装2位2极微型断路器4个,2位2极漏电保护附加器1个,1位浪涌保护器1个,那么就应选12位的开关箱体。箱体中最好带有分线端子。目前市场上可供选择的户内开关箱有8位、10位、12位、14位、16位等多种产品。

结束语

室内电气安装 第11篇

现今普遍使用的给排水管道材料一般包括金属型材质管道、混凝土材质管道、塑料材质管道以及金属和塑料混合材质的管道。在实际工作中, 会根据管道材料的不同科学的安排其用途, 将其分别应用于不同建筑工程的管道安装工作中。

1金属材质管道的主要组成是穿线金属软管材质, 它的显著优势是耐腐蚀、耐高温、抗磨性好、抗拉性强。金属材质管道可分为钢管和铸铁管两类, 钢管材料又包括焊接钢管和无缝钢管, 它们都具有耐高温、稳定性强、质量小、材料和配件来源广、可回收利用等。其区别是焊接钢管一般用于大型或者是重型的管道安装工作中, 无缝钢管则应用于中型或小型口径的管道安装工作中。钢管还具有高度小、易形变、成本较高的缺陷, 所以在工作中不能对其加载太大的压力。利用钢管开展管道安装工作时, 要避免因腐蚀而产生的变形。铸铁管道材料由灰口铸铁材质管道和球墨铁材质管道两类, 前者有着较好的抗腐蚀性。这些年来, 这种管道的应用范围一直很广。后者的管道也有着很好的抗腐蚀性, 且比前者的重量更小, 抗冲击、抗冲刷的能力也很好, 并且它的成本很低。

2使用混凝土和钢筋混凝土生产的管道属于混凝土管道, 它在运输水、油、气体等物质时性能很好。混凝土管道材料又分为素混凝土管道材料、普通钢筋混凝土管道材料、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四大类, 这几种管道的内径有着很大的区别, 因此可承受的压力也是有很大的区别的, 所以分为低压管材和高压管材两种。混凝土材质管道和钢管材质管道的主要区别是接口方式的差异。

3金属与塑料混合型材质管道要以焊接钢管、无缝钢管作为基本的材料组成, 还需要在内部设置依附力较强、抗腐蚀性较强的聚乙烯材料和环氧树脂材料。金属与塑料混合型材质管道的制作难度较大, 所以使用这种类型的管道时成本也比较高, 但因其具有抗压性强、抗腐蚀强的特点, 所以应用范围也极广。

二、室内给排水管道的安装技术

开展室内给排水管道的安装工作之前, 有关的技术工作者就必须对管道的规格、质量等进行严格的检查, 保证各项性能与国家的相关规定完全一致。做好这项工作, 不仅是为了保证安装工作的安全性和高效性, 也是为了减少各种质量问题发生的可能。

1安装室内给水管道

进行给水管道的安装工作时, 安装工作者必须以有关的标准为依据, 保证每一个工作步骤的质量。还要根据室内的装饰状况, 对室内的设计布局开展深入的分析和检测, 然后以安装图纸为依据开展安装工作。要保证衡量的笔直性, 防止管道出现弯曲的现象、现今, 塑料材质的管道大都使用加热法来连接管材。原因是塑料加热后会有很强的可塑性, 所以要在加热后再开展安装工作, 这样也能保证工作的效率。必须要控制好加热的时长, 防止加热时间过短达不到熔点。时间太长则会使管道产生形变, 影响正常使用。若达不到管道的熔点, 也无法顺利开展安装工作。

2安装室内排水管道

根据安装者的工作经验我们知道, 建筑工程的室内的排水管道, 特别是厨卫排水管道一般都很脏, 所以在安装时应彻底清除各种杂质, 并将其安装成直上直下的形式。若为满足室内布局的需求, 要将管道设计成乙字形, 就要尽可能远离各种障碍物, 防止发生阻塞现象。

3室内给水管道的配件的安装

进行室内给排水管道的安装工作时, 一定要严把质量关, 要使用外观漂亮、完好、规格满足规定的配件开展安装工作。安装各种卫生器材时, 一定要选择宽广、平坦、无障碍、表面平整的地区, 安装时还要完全符合卫生器材的安装标准。结束安装工作后, 要开展严格的检查工作, 确保不会发生晃动及其稳定性, 防止使用期间发生问题。

4对管道进行检查

在设置住宅建筑的给排水系统时, 一定要开展严格的安全检查。结束管道系统的设计后, 就要结合有关规定来开展认真、严谨的检查工作。传统的管道安装工作都不注重检测工作, 这将导致管道的排水性变差, 设置出现漏水、污染环境等情况, 影响我们正常的生产生活。因此, 一定要科学开展室内管道安装前的检测工作。

三、与室内管道相关的问题

现今的社会发展进步中, 做好给排水管道的安装工作时非常必要的, 可是各种相关问题也层出不穷。如给排水管道和通风管道连接的问题, 如果是进行高层建筑的室内给排水安装工作, 则必须科学的设置通气管道的位置。还需要在存水弯的出口位置设置通气管道, 这样能防止污水流入通气管内。室内排水管道的安装施工:

(1) 不大于±0.000室内管道的安装步骤一般为:确定好管道的位置——挖掘管沟——清理沟槽——进行管道对口、校直、校坡等工作——进行接口设置——埋添沟槽。

(2) 不大于±0.000的管道的安装流程一般为预留、预埋——确定管道位置——预制管段——一主管安装-蟥管、支管安装-通球、灌水试验 (隐蔽管道作闭水试验) 一系统通水试验-管道刷油。

为保证管道安装工作的高质量, 必须做好以下几项工作:

(1) 要在排污以及排水管道上增设排水检查口, 并保证检查口的中心位置到地面的距离是1m。

(2) 测定管道的压力以及管道内的介质时一定要严格按照相关标准来开展工作。

(3) 要对排水管道以及雨水管道记性灌水试验。

(4) 管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。

结语

综合本文论述, 进行住宅建筑的室内给排水管道安装工作时, 安装者一定要根据自身经验, 先开展科学、高效、合理的分析、考察工作, 确定好最科学的安装位置后, 然后根据有关标准开展管道的安装工作, 在整个安装期间, 一定要使用高质量的配件, 以保证工作的顺利开展。结束给排水管道安装工作后, 还需要检查各种安装器具, 这样才能保证器具的正常工作性能, 并大大延长其使用寿命。

参考文献

[1]郑大勇.建筑工程施工监理要点表解速查手册:建筑水暖与通风空调工程[M].北京:中国建材工业出版社, 2010.

[2]吕平.建筑室内给排水系统噪声的控制[J].科技情报开发与经济, 2009.