通病原因范文（精选11篇）
通病原因 第1篇
1 工程质量管理
1.1 引发原因
(1) 不少承包商素质极差, 表现为履约意识不强, 施工经验不足, 技术力量薄弱, 质量观念淡漠, 机械设备老化陈旧, 施工现场管理不力, 供应和使用不合格材料, 甚至有的施工队伍缺乏应有的施工常识。有的承包商未参加投标而直接参与工程建设;有的虽参加了竞争性投标, 但实际进入现场施工的主体却是另外的队伍;还有的工程系私营建筑队挂靠国有建筑企业, 却单独承担项目的建设。在这样的市场境中, 任凭施工单位使尽解数, 也难以收到应有的成效。 (2) 以最低标价中标后, 承包商为挽回低价中标所蒙受的经济损失, 在施工中不择手段偷工减料, 牺牲工程质量。 (3) 工程转包层层剥皮, 使得原先就不高的项目造价一降再降, 到了最低一级的承包商手中已不足以完成该项目施工所需用的资金。
1.2 预防措施
(1) 治理通病重在预防。严格履行施工合同。合同是施工单位的主要依据之一, 加强宣传力度, 提高人们对工程质量通病危害性的认识。施工单位应在合同授权范围内工作到位, 不能越位, 更不能错位。严把原材料质量关。在原材料进场或用于工程之前, 应严格审查材质证书、出厂合格证、试验报告等, 必要时需进行抽检、复检。对于不合格的水泥、钢筋等原材料, 须勒令退换, 坚决杜绝不合格材料进场并用于工程。严把工序质量关。施工单位应动态跟踪施工工序, 按照合同、施工规范以及设计技术要求、图纸对工序进行过程控制, 保证整个工序处于受控状态。 (2) 施工单位要严格执行三检制, 并严格履行验收签字程序, 严格按照施工质量验收标准所规定的质量验收方法进行验收, 对于验收不合格的, 坚决不允许进入下道工序的施工。 (3) 建立健全各项施工质量管理的规章制度, 完善质保体系。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人, 完善质保体系。以制度做保障, 加强施工过程中的质量控制。每项检查都留有记录, 使其具有可追溯性。 (4) 加强从业人员的岗位培训, 提高专业技术水平。要使从业人员掌握防控通病的主要方法, 真正做到内业指导外业, 各专业工种之间相互配合, 能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行操作。 (5) 应按有关规定设置项目管理机构, 并配备相应管理人员, 建设开发单位在项目开工报建前, 制定有关工程项目质量的管理制度。 (6) 要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。要严格按规范要求的组数留置试块, 现场要配备标养设备, 混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性, 并按规定要求进行养护。 (7) 要加强对原材料, 建筑构配件和建筑设备的现场验收。按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试, 重点检查合格证、试化验单, 经检验合格后方可投入使用。 (8) 要加强对搅拌站和计量器具的管理, 对所有材料都要采用重量比, 并计量准确, 严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制。 (9) 监理人员应按规定认真做好质量验收工作, 包括巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工程等部分, 把好材料、构配件的验收、使用关, 在材料、构配件进场、使用过程中, 完成见证取样、见证送检等监理活动, 通过外观检查、批量检查、证、物对照, 确保建筑工程质量, 不合格的建筑材料不能进入施工现场, 不合格的检验批不能流入下道工序, 要保证监理活动的公正性及有效性。 (10) 监理单位的项目监理机构应针对工程特点, 在施工中进行重点控制, 将易发生质量通病的问题纳入监理规划或监理实施细则。11建设单位在组织项目实施过程中, 将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位, 其中要严格遵守国家的法律、法规要求, 严格按合同约定保证建筑材料、建筑构配件的质量, 遵守国家的有关规定, 应服从总包单位按规定对其进行管理, 由建设单位委托的构、配件制作、安装单位来认真完成这项工作。
2 新材料推广使用
新的建筑材料的出现和应用往往带来施工工艺的改革和施工技术创新, 并使建筑物的功能得到了进一步完善, 也避免了许多工程质量通病的发生。
2.1 引发原因
虽然许多新材料、新技术给建筑工程的施工技术和工程质量带来了发展和提高, 但是还必须看到, 由于选用一些不符合地区特点或技术尚不成熟、未经工程实践的检验、验证, 而盲目引进、不适于本地区使用的产品或技术, 给工程带来新的质量通病。例如, 前些年推广应用的加气混凝土产品, 由于其吸湿性强, 潮湿后受冻造成了材料自身的剥离、脱落和墙体的破坏。经过实践的验证, 该产品不适合在寒冷地区使用。
在建筑涂料的选择上也存在类似的问题, 在寒冷地区, 将含有可霉变物质的有机涂料使用在建筑物的热桥贯通处时, 由于墙体的结露、潮湿提供了可霉变的环境, 使涂料发生霉变, 从而产生了墙面发霉、长毛的现象。
这些技术尚不成熟或其性能不适于某些地域特点的材料之所以会被推广应用于工程, 一方面是由于人们对这些材料的性能认识不全面;另一方面, 是一些管理部门在新材料推广使用前, 没有对其进行认真考察或周密论证, 并针对其性能特点进行必要的实验验证, 结果在实际应用上产生了很多质量问题。
2.2 预防措施
对于新材料的推广应用, 本文认为应重点注意以下几方面问题: (1) 对新的建材产品的引进, 经过验证适合于本地区使用的, 方可进行大力推广, 主要的是首先要在本地区进行试点。 (2) 当推出的新产品需复合使用时, 要考察工作性能是否可靠, 如不可靠, 有无其它替代产品。 (3) 新材料如属替代当地大量使用的某种淘汰产品时, 要考察原材料的贮量是否可足够供给, 需要掌握形成新产品的原材料是否可就地取材。 (4) 掌握新材料在使用过程中易发生的质量问题, 有无防控措施等问题, 认真调查了解新材料在实际工程中的应用情况。 (5) 认真调查了解新材料的使用特性, 及周围环境条件的变化是否会对该材料的使用特性产生影响, 包括正反两方面的内容, 尤其要注意材料特性不足的方面。
3 工程设计方面
3.1 引发原因
由设计单位质保体系不健全, 设计人员的责任心不强或设计的构造不合理, 没有根据实际情况精心选用建筑构配件, 也是产生工程质量通病的原因。例如在许多钢筋混凝土框架梁板节点处, 梁上部负弯矩钢筋配置过多, 且排放不合理, 加之柱筋对钢筋实际排放位置的影响, 钢筋净距不满足规范的最小间距要求, 造成混凝土浇注困难、振捣不实、强度降低、出现孔洞等现象。再如在许多工程实例中, 设计人员没有针对建筑外墙上易于形成热桥的某些薄弱部位进行热工计算, 并采取相应的构造措施, 导致了墙体局部泛霜、结露、发霉、长毛等质量通病的发生。
3.2 预防措施
(1) 施工图审查机构应严格把关, 并有针对性地进行重点审查。对常发和危害性、影响性较大的通病, 进行提前预防, 根据本地区特点总结出在本地区施工图设计中易发问题。 (2) 要按照国家有关法律、法规和技术标准的要求, 认真把关, 看其是否符合设计文件要求, 尤其是对地基基础、主体结构和竣工工程的验收, 认真履行质量验收的责任。 (3) 对建设单位提出的违反强制性条文的要求, 要坚决予以拒绝, 坚持执行建筑工程技术标准。 (4) 质量无保证的建筑材料和建筑构配件, 要求设计人员在设计中不要选用或推荐使用。 (5) 在选用构、配件或节点构造的标准图集时, 为了避免工程质量通病, 我们要尽量认真考虑工程的实际情况, 避免选用不当的情况发生。 (6) 避免由于具体问题表达不清, 使施工企业难以应对, 坚持达到设计深度要求。 (7) 努力提高设计人员的专业技术水平和职业道德水准, 加强对设计人员的技术培训和职业道德教育, 增强设计人员的责任感和使命感。 (8) 设计单位要严格按审图程序对图纸进行审核, 重点审核设计中是否存在常发的质量通病。尤其是要考虑各专业间的协调配合问题, 建立健全各项质量管理的规章制度和质量保证体系。
综上所述, 只要从每一个环节上都做好防控工作, 下决心从各个不同的角度来了解工程质量通病发生的根源, 工程质量通病的防治就一定会取得新的成就。我们要独立地开展工作, 尽力消除质量隐患, 杜绝质量事故的发生, 施工单位要提高职业道德, 增强质量意识。
摘要：在建筑工程中, 一些质量通病的现象时常发生, 本文从工程质量管理、建筑新材料推广使用及工程设计方面来探讨工程质量通病发生的原因和预防措施。重点解决这方面的问题, 为大家提供实践的借鉴。
工程质量通病发生的原因和预防措施 第2篇
随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，一些质量通病还是时有发生，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功能。这些通病的发生，引起了人们对工程质量问题的投诉，成为社会的热点话题。在这里，我主要想从工程质量管理、工程设计及建筑新材料在工程中的应用方面来探讨工程质量通病发生的原因和预防措施。
一、工程质量管理方面
由于目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素。例如在有些工程的施工中，由于施工组织不合理，造成各工种之间的协调配合不好，专业工种之间各自为政的进行施工，结果相互干扰、相互破坏，影响了工程质量。有些工程主体施工结束后，水、电等其它专业队伍才开始进行施工，因此违背了施工程序，造成在承重墙、梁、板、柱上随意凿沟开洞，成为破 坏主体结构、甚至影响结构安全的质量通病。由于弱电工程的设计往往与主体结构施工不同步，有的在装饰工程已经大部分完成后才进行施工，因此出现的以上 问题就更为严重。再有，由于对混凝土搅拌站的管理重视不够、制度不健全或不落实，造成混凝土配比计量偏差过大，严重影响了混凝土的强度。所以要消除工程质量通病，首先就要从加强质量管理入手，防控通病的发生。重点采取以下几方面措施：
1、加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。治理通病重在预防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量通病作 为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人皆知、老鼠过街人人喊打、人人诛之的局面。
2、要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。要使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组 织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业；施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇，且针对性要强，措施要具体。
3、要建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质保体系。以制度做保障，加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。
4、要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序 和验收方法进行验收。施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。
5、要加强对搅拌站和计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。
6、要加强对原材料，建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、试化验单；按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试，经检验合格后方 可投入使用。建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手续，做到责任到人。
7、要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性，要严格按规范要求的组数留置试块，现场要配备标养设备，并按规定要求进行养护，避免由于试块的制作、养护及留置数量 不正确影响对混凝土强度评价的准确性。
8、建设开发单位在项目开工报建前，应按有关规定设置项目管理机构，并配备相应管理人员，制定有关工程项目质量的管理制度；在工程发包时，应向承包单位提出质量目标要求。
9、建设单位在组织项目实施过程中，应严格遵守国家的法律、法规要求，将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位。不得肢解发包工程。在建筑材料、建筑构配件采购、供应方面，应遵守国家的有关规定，严格按合同约定保证建筑材料、建筑构配件的质量。由建设单位委托的构、配件制作、安装单位，应服从总包单位按规定对其进行管理。
10、监理单位的项目监理机构应针对工程特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点，纳入监理规划或监理实施细则，并在施工中进行重点控制。
11、监理人员应按规定认真做好巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工 程的质量验收工作；在材料、构配件进场、使用过程中，要通过外观检查、批量、检查、证、物对照和见证取样、见证送检等监理活动，把好材料、构配件的验收、使用关。不合格的检验批不能流入下道工序，不合格的建筑材料不能进入施工现场。要保证监理活动的公正性及有效性，确保建筑工程质量。
二、工程设计方面
精心设计是防控工程质量通病的另一道关口。往往由于设计单位质保体系不健全或设计人员的责任心不强、疏忽等原因，使工程设计留下了产生质量通病的隐患。有时由于设计的构造不合理，没有根据实际情况精心选用建筑构配件（生 搬硬套标准定型图集），也是产生工程质量通病的原因。例如在许多钢筋混凝土框架梁板节点处，梁上部负弯矩钢筋配置过多，且排放不合理，加之柱筋对钢筋实际排放位置的影响，钢筋净距不满足规范的最小间距要求，造成混凝土浇注困 难、振捣不实、强度降低、出现孔洞等现象。再如在许多工程实例中，设计人员没有针对建筑外墙上易于形成热桥的某些薄弱部位进行热工计算，并采取相应的构造措施，导致了墙体局部泛霜、结露、发霉、长毛等质量通病的发生。再如，有些设计人员在选用塑窗时，常常不根据工程实际情况认真考虑，生搬硬套标准图集，尤其是对大尺寸塑窗的用料和节点不认真进行计算和设计，造成塑窗的刚度不满足要求，影响了塑窗的正常使用，形成质量通病。如何预防由于工程设计 原因产生的质量通病，我们认为对于设计单位和设计人员应重点抓好以下几个环节：
1、设计单位要建立健全，各项质量管理的规章制度和质量保证体系，要严格按审图程序对图纸进行审核。尤其是要考虑各专业间的协调配合问题。要重点审核设计中是否存在常发的质量 通病。
2、加强对设计人员的技术培训和职业道德教育，努力提高设计人员的专 业技术水平和职业道德水准，增强设计人员的责任感和使命感。
3、坚持达到设计深度要求，避免由于具体问题表达不清，使施工企业难以应对。
4、在选用构、配件或节点构造的标准图集时，要认真考虑工程的实际情况，避免由于选用不当而产生工程质量通病。
5、要求设计人员在设计中不要选用或推荐使用质量无保证的建筑材料和建 筑构配件。
6、坚持执行建筑工程技术标准，对建设单位提出的违反强制性条文的要求，要坚决予以拒绝。
7、要按照国家有关法律、法规和技术标准的要求，认真履行质量验收的责任，尤其是对地基基础、主体结构和竣工工程的验收，一定要认真把关，看其是否符合设计文件要求。
8、施工图审查机构应严格把关，并根据地区特点总结出在本地区施工图设计中易发、常发和危害性、影响性较大的通病，并有针对性地进行重点审查。
三、新材料推广使用方面
新的建筑材料的出现和应用往往带来施工工艺的改革和施工技术创新，并使建筑物的功能得到了进一步完善，也避免了许多工程质量通病的发生。例如塑 钢门窗、新型改性沥青防水卷材及合成高分子防水卷材、PVC 塑料下水管及可熔接的 PPR 承压上水管等材料的应用，克服了传统的木门窗易翘曲变形、三毡四油卷材防水耐候性差、施工难度大、铸铁及钢上、下水管道接头处易跑、冒、滴、漏等缺陷，大量地减少了住宅工程质量通病的发生。而近年来开始采用的外墙外保温构造体系，则有效地克服了墙体返潮、结露的质量通病。虽然许多新材料、新技术给建筑工程的施工技术和工程质量带来了发展和提高，但是还必须看到，由于选用一些不符合地区特点或技术尚不成熟、未经工程实践的检验、验证，而盲目引进、不适于本地区使用的产品或技术，给工程带来新的质量通病。
例如，前些年推广应用的加气混凝土产品，由于其吸湿性强，潮湿后受冻造成了材料自身的剥离、脱落和墙体的破坏。经过实践的验证，该产品不适合在寒冷地区使用；再如陶粒砼墙体与水泥砂浆抹灰层的结合问题，应该说陶粒砼的确是一种很好的砌体材料，但由于仍使用水泥砂浆抹灰层作为饰面材料，而陶粒与 砂浆的粘结强度远远低于红砖与砂浆的粘结强度，所以导致陶粒砌体墙面抹灰层常常产生大面积空裂，许多施工企业采取了多种措施进行防治，也很难杜绝这种通病的发生。
所以在对新材料的推广应用方面应慎之又慎。尤其是对于需推广应用的新材料，有关部门更是要以科学的态度进行周密的考察、论证和严密、科学的实验验证。对于新材料的推广应用，我们认为应重点注意以下几方面问题：
1、认真调查了解新材料的使用特性，包括正反两方面的内容，尤其要注意材料特性不足的方面，及周围环境条件的变化是否会对该材料的使用特性产生 影响。
2、认真调查了解新材料在实际工程中的应用情况，掌握该材料在使用过程 中易发生的质量问题，及有无防控措施。
3、新材料如属替代当地大量使用的某种淘汰产品时，则需要掌握形成新产品的原材料是否可就地取材，及原材料的贮量是否可足够供给。
以上是我从工程质量管理、新材料应用方面，对防控质量通病措施的一点认识，我认为，只要从各个不同的角度来了解工程质量通病发生的原因，从每一个环节上都做好防控工作，工程质量通病的防治就一定会取得新的成就。
单位（公章）：
通病原因 第3篇
【关键词】原因；对策
近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念和结构体系不断涌现。同时，新的施工设备和施工技术也不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑 工程中，一些普遍存在的质量通病还是时有发生，如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏等，这些通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的影响了建筑物的结构安全，有的直接影响了建筑物的使用功能。这些通病的发生，引起了人们对房屋工程质量问题的投诉，影响社会的和谐。本方主要从工程设计、施工、管理方面来剖析房 屋建筑工程质量通病发生的原因，并提出一些具有针 对性的预防措施。
1、房屋建筑工程质量通病原因剖析
1·1 工程设计方面合理设计是防控工程质量通病的重要关口。由于 设计单位质量保证体系不健全或者设计人员的责任心不强、疏忽等原因，会使工程设计留下了产生质量通病的隐患。有时由于设计的构造不合理，没有根据实际情况精心选用建筑构配件，也是产生工程质量通病的原因。例如在许多钢筋混凝土框架梁板节点处，梁上部负弯矩钢筋配置过多，且排放不合理，加之柱筋对钢筋实际排放位置的影响，钢筋净距不满足规范的最小间距要求，造成混凝土浇注困难、振捣不实、强度降低、出现孔洞等现象。
1·2 工程施工方面工程施工的好坏直接到影响到房屋建筑的质量， 其涉及面非常广，是一个极其复杂的过程，影响工程质量的因素也很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水 文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施等均直接影响 着工程项目的施工质量。而且使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动、机械设备的正常磨 损等都可能会产生质量变异，造成质量方面的问题。
1·3 工程质量管理方面由于目前建筑工程施工操作人员以手工作业仍然较多，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多样， 使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；这就要求操作人员具有较高的职业素质和责任心；而且工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、 程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包 工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素。
2、房屋建筑工程质量通病综合防治对策
从以上分析，房屋建筑工程质量的影响因素多种多样，主要可分为设计、施工、管理三方面。所以要消 除工程质量通病，首先就要从设计的源头上消除隐患， 然后保证施工质量，加强工程质量管理，具体有如下几 方面措施：
2·1 合理的工程设计是防止质量通病的基础。设计单位要建立健全各项质量管理的规章制度和质量保证体 系，要严格按审图程序对图纸进行审核。
2·2 施工質量是防止质量通病的关键。首先要遵守房屋建筑工程施工质量技术操作的若干规定，按照规定施工；比如为提高墙面防渗性能，外墙的竖向灰缝（头 缝）饱满度应列为质量检查项目，其饱满度应达到60% 以上，并随砌随勒缝，不宜有透光点。
2·3 工程质量管理是防止质量通病的保证。首先应建 立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质保体系。严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量 验收责任、程序和验收方法进行验收。施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工；然后要加强对搅拌站和计量器具的管理，加强对原材料，建筑构 配件和建筑设备的现场验收，加强对混凝土和预拌混 凝土试块制作和养护工作的管理。
2.4 房屋建筑工程质量通病的事后补救措施。
（1）对卫生间地面渗漏的处理。
（2）卫生间防渗漏对于穿过楼地面管道根部渗漏水的问题，一般采用沿管根或管根与楼地面间的裂缝剔出一定宽度和深度的环形沟槽（>10mm），清理浮灰杂物后，槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接处，涂刷管道高度及地面水平宽度均不小于100mm、厚度不小于1mm的与地面颜色相近的合成高分子涂膜即可。
（3）对于穿过楼地面的套管损坏而引起的渗漏，在更换套管后（套管要高出楼面20mm以上），套管根部用嵌缝材料密封。
（4）卫生间防渗漏楼地面与墙面交接缝、阴阳角处发生渗漏时，将酥松，损坏部位凿除后，用1：2.5水泥砂浆修补基层，然后涂刷带胎体增强材料的涂膜防水层，厚度不小于1.5mm。新旧防水层要顺水流方向搭接压茬，且搭接宽度不小于80mm。
2.5 对外墙渗漏的处理。
（1）外墙铝合金、塑钢窗框四周的防渗处理铝合金、塑钢窗框四周要采用松散材料（如矿棉条、玻璃丝棉条等）或化学泡沫剂，进行分层密实封填，外墙抹灰时窗洞外侧靠框边处必须预留深5mm，宽5-8mm的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。填嵌密封材料的槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶应均匀地填满槽口，表面不得有缝隙、气孔等。
（2）砼梁柱与砌体交接处产生渗漏，把面层凿开，处理平整，用防水材料处理好，观察一段时间，待不渗漏后，恢复原状。
（3）外墙细部防渗处理包括管道穿墙部位的洞口修补、外墙立管固定处的防水密封处理等。如落水管固定支架渗漏，用沥青麻丝把缝隙填紧，再用涂膜防水涂料，涂在渗漏处形成一定厚度的弹性涂膜，观察渗漏情况，直至处理不渗漏。
3、房屋建筑工程质量通病案例
房屋工程质量通病，是一个即普遍，处理起来又棘手的问题，以山东莱钢棒材厂职工浴室存在的质量问题为例，介绍浴室存在的质量问题及处理办法，该浴室建于九十年代，建筑面积600多平方米，共二层，一层为男浴室及更衣室，管理人员值班室等，二层为女浴室及更衣室，屋面防水为三毡四油防水屋面，楼面为防水现浇混凝土楼面板，浴室的正立面朝大路，饰面要求美观，在当时的条件下，设计外墙饰面为陶质釉面砖。浴室的质量问题有：
3.1屋面漏雨。
（1）屋面漏雨的原因是：该工程使用几年后，厂里要求在屋面上做大型广告牌，底座就放在屋面上，当时设计图纸为非上人屋面，大型广告牌做好后，屋面漏雨。
（2）处理办法：广告牌为H型钢焊接底座，用200mm防水混凝土浇筑（经过核算，屋面的承载力还能承受），上面再用SBS防水材料做防水，漏雨问题已解决，效果很好。
3.2楼面渗水。为了节约用水，浴室用水进行改造，由原来的手动阀门改为脚踏阀门（人离开水就停），脚踏阀门需要在楼面上用膨胀螺栓固定，，打膨胀螺栓，楼面防水破坏，造成楼面渗水，解决办法：支模板，用CGM灌浆料浇筑，CGM灌浆料流动好，凝结快（24小时强度达到100%）。经过这样处理，渗水问题解决，经过一段时间的使用，效果不错。
4. 结论
高速公路质量通病产生原因及治理 第4篇
1.1 产生原因
高速公路建设过程中, 路线通过地区复杂, 河沟众多, 水网发达, 软弱路基较多, 如果未做特殊设计, 对施工工艺、路基填料等未做特殊说明, 极易产生路基下沉。
1.2 治理措施
1.2.1 路堤填筑前, 应认真检查地基承载力,
若地基承载力不能满足设计要求, 应进行地基处理。最可靠的办法就是彻底清除软基, 换填合格的填料。要特别注意软弱下卧层, 不能被表面硬壳层的承载力所迷惑, 必要时应挖探坑或强夯。
1.2.2 符合规范要求的填料。
要预先对填料进行检验, 确保满足规范要求的CBR值, 保证填料的水稳性。
1.2.3 填筑时严格按规范要求控制好松铺厚
度、含水量、碾压遍数, 选用重型压路机具进行压实, 确保分层压实度, 杜绝漏压。
1.2.4 当路堤填筑到一定高度时, 在按规范
压实的基础上, 全线统一用冲击式压实机重点对高填土路基进行检验性补充压实, 直观检查施工队压实效果, 及时发现压实质量问题, 将工程质量隐患处理在工程前期。同时, 通过冲击压实, 进一步提高路基压实度, 最大限度地减少工后沉降。
1.2.5 半填半挖路基填筑时按要求设置反向台阶。
挖台阶前, 应清除坡面表土及腐植物, 确保台阶设置在硬质坡面上。
1.2.6 设置沉降观测点, 严格监控施工中的沉降。
对超出范围的沉降, 应及时分析原因, 制订措施, 将较大的沉降解决在施工过程中。
2 桥头跳车
2.1 产生原因
产生桥头跳车的根本原因是桥台背处的路基沉陷。由于桥本身的沉降量比路基的沉降量小得多, 从而造成在桥头处路面高程的突变, 形成跳车。造成桥头路基沉降量过大的原因有:a.路基本身的压缩沉降。因台背处压实较困难, 如施工不当, 将造成该处的过大沉降。b.地基沉降。因桥涵地段填方高度较大, 产生的基底应力也相对较大, 从而导致该处产生的地基沉降也较大。c.裂缝影响。在路基与台背接头处, 常会产生细小缩裂缝, 雨水渗入缝隙后, 使路基产生病害, 导致该处路基产生沉降。
2.2 治理措施
2.2.1 材料选用。
a.回填料应本着因地制宜、就地取材、经济合理的原则, 选用透水性强、水稳性好、强度高、宜于稳定的材料。应结合桥台的结构型式, 明暗通道和涵洞填土高度, 路基与桥涵的施工顺序, 分别选用砂、砂砾、路基挖方处碎石土和水泥稳定碎石土, 有条件的地方可考虑回填碎石或水泥稳定类材料等。b.暗涵、暗通道、挡墙墙背以及锥坡回填材料以利用路基挖方中符合质量要求的碎石土为主。c.桥台、明涵、明通道 (包括顶部填土高度小于1.5 m的涵洞、通道) 的“三背”回填以砂砾石为主。回填面积小、窄的重要部位及压路机无法碾压的死角, 可回填或翻挖换填水泥稳定砂砾、水泥稳定碎石土或其它稳定类材料等。
2.2.2 质量控制。
a.回填应严格控制填料含水量, 分层压实度应达到95%以上。b.分层压实厚度控制视碾压机具而定, 应用红油漆在钢筋上标明分层标记以及回填总层数编号, 严格按分层厚度填筑。c.“三背”回填范围总体要求应按技术规范执行。对构造物采取“先填后挖”施工和构造物紧靠山体开挖以及基础底开挖为岩面或密实稳定层。回填范围可小于规定, 不需扩宽, 在清基除杂后, 可按分层要求回填。
3 桥梁伸缩缝过早破损
3.1 产生原因
桥梁伸缩缝过早破损原因有2个, 一是伸缩缝安装质量不过关;二是安装未按规定的方法进行, 安装质量达不到相应的质量标准。
3.2 治理措施
3.2.1 选用技术成熟、质量稳定、性能优良的伸缩装置。
优先选用毛勒缝或仿毛勒缝。伸缩装置在安装前, 应认真检验其质量是否合格。
3.2.2 严格控制伸缩缝安装质量。
伸缩装置要按生产厂家推荐的方法装卸、放置、安装。安装要在制造商提供的控制下进行。安装温度控制在图纸要求的范围内。伸缩装置下面或背面的混凝土须密实, 不留气泡。伸缩装置定位准确。如伸缩装置坐落在坡面上, 要作适当纵横的调整, 确保桥面与伸缩装置齐平, 无缝隙出现。
4 桥涵通道等构造物砼外观差
4.1 产生原因
构造物砼的外观直接关系到工程的美感, 特别在高速公路上, 良好的外观给人以清爽、风景如画的感觉, 但在施工过程中由于施工单位质量意识不强, 施工过程中未能做到精益求精, 极易产生砼的外观缺陷, 也将直接影响到整个交工验收的质量评分及质量等级鉴定。
4.2 治理措施
4.2.1 对于浇筑砼所用模板要求平整、光洁。
对于拼装的模板要求单块面积在1.5 m×1.5m以上, 且全部使用钢模施工。对于砼施工要求全部采用整块已经拼装的大副钢模移模施工。
4.2.2 控制原材料和砼的拌和。
要求采用碎石砼和砼集中拌和的施工工艺。加强对碎石的抽检频率, 对其中含泥量和针片状过多的碎石禁止其使用。
4.2.3 从严要求砼的外观质量, 对外观质量
较差的混凝土毫不手软, 增强施工单位质量意识, 树立严格要求外观质量的思想。
5 路面平整度差
5.1 产生原因
路面平整度是衡量一条高速公路行车舒适性关键指标, 在施工过程, 由于施工工艺不恰当, 施工人员不重视, 易引起路面不平整, 直接影响高速公路的行车舒适性。
5.2 治理措施
5.2.1 在基层施工中, 采用6 m尺控制平整度, 要求高差不能大于8 mm。
在面层的施工中, 要及时进行平整度的跟踪检测, 对于不合要求的地段要及时进行返工处理。
5.2.2 砼摊铺机的施工方向与行车方向一致。
5.2.3 面层摊铺施工中, 要求摊铺机自动找
平并采用两侧钢丝绳引导控制高程的方法, 摊铺机要行驶缓慢、均匀、连续不间断。
摘要：就高速公路质量通病产生的原因及在施工过程中如何克服质量通病, 提出了一些有益的治理方法。
关键词：高速公路,质量通病,治理
参考文献
[1]富文权, 韩素芳.混凝土工程裂缝分析与控制[M].北京:中国铁道出版社, 2003.
通病原因 第5篇
从安质工作、日常工作施工现场检查中存在的通病和因素，无论是内业资料还是现场设施设备都或多或少的存在这样或那样的问题。现将检查中发现的问题作如下陈述：
一、内业资料方面
1、一些主要的施工专项方案滞后。一般工地开工打桩，大型机械装拆方案未编制或未审批，施工临时用电方案未编或未批：临时活动房一无方案二无验收手续，基础施工使用塔吊没有检测验收，无备案手续，其他质监、安监备案手续未完善，这些情况均是常见。
2、安全隐患排查自国务院2007年下发通知至今，还有较多工地一无方案、二无制度、三无责任制。隐患统计随意、失真，有很多禁用施工方法和规范及强规还继续违规使用，我们的管理者还有违规指挥。
3、大型机械资料不齐，装拆方案滞后，租赁安装单位与总包使用单位无安全协议，盖项目章、无负责人签字等。隐蔽基础验收、检测合格后的验收手续不齐。
4、现场各项管理制度不健全，特别是施工机械管理制度工地上基本上缺失。施工现场安全生产保证体系管理资料做好十三个盒子，很多工地做到不健全，三级教育做得不切实际。
5、有较多工地现场管理监控人员无证。必须有监控记录的项目大多缺失。有的项目安全台帐根本没有做。
6、模板支撑方案大多照抄照搬软件上的东西，与现场不符，模板工程大多混凝土已浇筑还没有验收。，7、施工临时用电大多验收手续不齐，缺电阻测试记录等其他检测记录。
8、防汛一无方案、二无物资器材准备、三无民工撤离点。
9、有较多项目缺少应急预案，更无演练记录。
10、食堂卫生许可证滞后，个别工地到工程结束仍未办理。
11、中小型机械验收手续不齐，在内业资料中也不大找到。
12、电梯井、采光井脚手架缺方案、缺验收记录。
13、大型机械缺维修保养记录。
14、多台塔吊施工缺群吊作业施工方案。
15、安全质量标准化管理大多工地未按JGJ59—99评分要求打分，也无打分记录。及为严重的是有点项目无安全记录。
16、重大危险源申报滞后，上网滞后，验证复核也滞后。
17、工地民工实名制登记不齐，人员数量不准确。
二、设施设备方面1、2、基坑临边维护缺失。
部分工地存在塔吊底部无围护，塔吊验收牌不挂，塔吊底部积水，塔吊未用专用电箱。塔吊司机、指挥、司索人员配备不齐等违规现象。
3、高层、小高层基础上来后的脚手架由于没有回填土，这时搭设的落地脚手架基础肯定不稳，无拉结，密目网不挂，竹芭也不铺或少铺，水平防护不到位。
4、工地在土方施工阶段，大门口一无三级沉淀池、二无高压水枪冲洗设备，三无专项人登记检查。
5、土方阶段的扬尘控制较困难，扬尘问题尽管上级有很多文件规定，但真正要做到做好是很难的，但有些项目根本做都没有做。
6、悬挑脚手架方面的问题主要有：底部封闭不严密，槽钢或工字钢悬挑与锚同部分长度之比大多做不到一比二，拉结用螺纹钢，转角无加固措施、有的间距设置不合理等。
7、井架安全门不关已成“老大难”，有的项目搭设井架还与架体连接。
8、三级配电两级保护也有较多工地不能做到，加一个随机开关箱感觉麻烦就把电源直接从分电箱拉出。
9、电梯井安全门不能定型化、工具化，且四角不固定
10．有较多工地在做扶手栏杆或作幕墙时，电焊机和开关箱与焊机作业面相差几个层面，甚至更多。一旦发生触电，连电源在什么地方都很难找到。
11、有较多的卸料平台无专项方案，无验收记录也不挂牌。
12、超过24M以上的人货梯或滑梯卸料通道立杆未用双立杆也未用悬挑。
13、现场钢管扣件检测批次不足，一般一个工地无论大小，只做一个批次的检测。现场钢管扣件进场也无登记台账。
14、搭设脚手架的钢管在搭设前不油漆，而搭设后再油漆就有较多遗漏，时间不长就锈迹斑斑，还有较多工地为遮人眼目，脚手架的外立面油漆而里立面不漆。
15、现场还有较多工地的塔吊和对焊机未采用专用开关箱，开关箱里用的是空气开关而非漏电开关。
16、脚手架未做到2步或3步一连墙，尤其到了外墙粉刷阶段，有的连墙件拆掉，之后再也不补连墙件或另设置连墙件。17、8M以上的高支模无专家论证，有些施工单位认为面积比较小，不做没关系。
18、现场各类专项方案安全技术交底人员比较混乱，一般都是由安全员交底，应该由项目工程师、方案编制人员向施工员及管理人员交底，再由施工员、管理人员向下交底。
19、塔吊半径范围内有高压线，但未搭设防护棚。20、普遍项目上都未设置危险源公示牌。
为什么项目施工现场，工程资料及安全上还存在这么多的问题，据分析有如下这些原因：
三、有些项目承包人对安全文明施工的重视不够 场地凌乱，标识标牌不按规范要求去做，安全资料员对本专业不熟悉，仅了解一些皮毛，一边做一边熟悉，一边改正一边提高。当然还有相当一部分工地项目管理人员工作责任心不强，该查不查，该记不记，该收集不收集，该装订的不装订。现场安全资料凌乱不堪，没有管理意识。
施工现场内业资料存在诸多问题，与承包人聘请相关专业技术人员有关，一个安全员既要做资料，又要到现场查看问题，工作时间一天十多个小时，加上专业素质不高，工资又低，这工作怎么能做的好呢？还有项目责任工长代做工程资料，为赶工期，抢进度，保安全，哪有时间做资料呢？
郊区工地离集镇较远，网线无法拉到，使许多工地无法上网，假如安全员资料员长期住在工地，上面的信息也不了解，安全质量标准化管理工作和重大危险源又不能及时上网，专业信息没及时了解，这也是一个普遍现象。
四、在设施设备方面存在这些问题的原因：
1、建设市场中的低价中标，造成了中标者即总承包方在设施设备方面不肯轻易投入。管理的力量相对薄弱。项目建设的目标也比较低，只求合格不求优良。
2、总包单位的管理人员有职无权，检查中发现的问题要整改，执行起来比较困难，多讲伤和气，时间一长了就不讲了，隐患未及时处理解决，最后造成事故的发生。
通病原因 第6篇
一、外墙面渗水主要原因分析
1. 砖混结构外墙渗水原因
(1) 砌体施工不规范。砌体施工最基本的要求是“横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接”，提倡采用 “三一砌筑法”。如果不严格按施工规范进行操作，特别是砌块之间砂浆不饱满，或用干砌块砌筑，造成砂浆与砌块粘结不牢，极易使雨水渗入。
(2)防水材料质量低劣 。
(3) 施工洞口堵塞不严。在砌砖体或砌块时，外墙周围需要搭设外脚手架，横向连墙杆必然留下一些脚手架眼；在施工过程中，可能根据运输料物及其他需要，留下一些施工洞口。这些脚手架和施工洞口是后期堵塞的部位，其施工难度虽然不大，但做到堵塞严密确实不易，墙塞不严是外墙渗漏水的主要隐患。
(4) 抹灰层或饰面层施工质量差。
(5) 其他原因。除以上所述原因外，引起建筑物外墙面渗漏水的其他原因很多，如屋面女儿墙部位发生漏水，玻璃幕墙、外窗与墙体间的密封不严，窗台的砌垒产生倒坡，变形缝处嵌填不严密，室内卫生间产生渗漏，外墙面遭到破坏等，这些均可引起墙面的渗漏。
2. 框架结构轻质砌接填充外墙渗水原因
(1) 轻质砌块本身原因
由于轻质砌块的吸水率、干缩变形及温度变形要比混凝土和粘土砖大得多，所以在梁底及柱子周围极易产生裂缝，这是这类建筑物外墙产生渗水的主要原因。
(2)空心砌块的原因。采用炉渣等空心砌块，由于竖直方向空心，必须上下错搓搭砌，所以其竖直缝内很难达到砂浆饱满的要求，自然成为渗水的隐患。
(3) 施工方面的原因。
3. 现浇混凝土外墙产生渗水的主要原因
(1) 模板螺栓孔处理不当。
(2)连墙件处理不当。
二、防治外墙面渗水的措施
1. 砖混结构外墙面的防治措施
(1) 严格控制砌体施工质量。
(2)尽量减少墙中的脚手架眼。
(3) 严格控制砂浆质量。
(4) 严格控制墙体细部构造的做法。
(5) 做好基层抹灰和分格缝。
(6) 严格外墙镶贴面砖的勾缝。
当外墙采用镶贴面砖时，应严格控制基层及面砖空鼓， 面砖间的缝宽宜为 6-8mm, 并认真控制勾缝的质量。勾缝宜用 1: 1 的水泥砂浆一般分三次成活。勾缝时，先用铁扎子将水泥砂浆沿面砖周围嵌塞密实，首次采用φ6mm 型勾缝匙子将纵、横缝压实，随后再刮一遍砂浆。第二次用φ12mm 型匙子再压实，之后刮掉表面的浮灰。第三次采用φlOmm 型匙子压实找平。揉缝压光是控制面砖灰缝不空鼓、不裂缝和不渗水的关键工序，并达到水平线与竖直缝深浅一致，所有交接处呈“八”字缝的美观效果。如果在第三次勾缝前， 用掺 30% 水玻璃的水溶液拌合水泥涂抹一遍，然后再进行第三次勾缝，则防水效果会更好。禁止用泥浆满刮浆后用圆钢擂缝的操作方法。
2.框架轻质砌块填充外墙防渗的措施
框架轻质砌块填充外墙面防治渗水的措施，除按上述相关措施进行外，还应采取以下几条防治措施：
(1) 选择适宜的外墙材料 在框架轻质砌块的设计时， 外围护墙宜优先考虑采用吸水率低的砌块。高层建筑宜采用玻璃幕墙或复合铝板，以抵挡高压力下的雨水冲击。
(2) 确保砌体砂浆饱满度
为减少砌块的收缩率严禁使用龄期不足 28d 的砌块上墙。因为 28d 砌块的自然收缩率约为 0.35%，砌块上墙遭水漫湿再干透的收缩率为 0.25% 。砌块砌筑前 2h 浇水湿润，水浸入砌体内以 lO-15mm 为宜。砌块采用“原浆随砌随收缩”的操作工艺，保证砂浆饱满度达 80% 以上，尤其注意立缝砂浆的饱满度，为防止立缝砌筑砂浆坠落入块体空心内，应采取防止砂浆掉落的技术措施。
(3) 某些部位设置点焊网
为控制砌体与梁底及柱子间收缩裂缝的影响，除把梁底砌块斜砌塞灰进行密实外，还应在混凝土与填充墙交接处蒙一层宽度大于 300mm 的点焊网；对于轻质墙板宜满蒙一层点焊网，可避免出现过大的收缩裂缝。
(4) 掺加适宜的外加剂
由于加气混凝土砌块、粉煤灰砖等材料的界面松软或过于粗糙，因此直接进行抹灰不易粘结。 解决措施如下：①抹灰前，在基层上涂刷一层 “界面处理 剂”，可用 107 胶液 ( 占水质量的 15%-30%) 向砌体上喷洒 2-3 遍，待其全部吸入后即可抹灰砌筑；②在砂浆中掺入适量的胶结材料， 如内掺 lO7 胶 ( 占水泥质量的 15%-30%)，改善砂浆的粘结性能；③涂刷“防裂剂”或“防渗剂”，即在底灰的表面及时刷一遍专用的 “防裂剂”或“防渗剂”，紧接着再抹中层灰，同样在中层抹灰的表面刷一遍专用的“防裂剂” 或“防渗剂”，再抹面层灰或镶贴瓷砖等饰面材料。
3. 现烧混凝土外墙面的防渗措施
现浇混凝土外墙面防治渗水的措施，除按上述相关措施进行外，还应当采取以下几条防治措施：
(1) 在现浇混凝土外墙拆除模板后，应立即将固定模板用的螺栓孔内混凝土凿成毛茬并用掺加膨胀剂的水泥砂浆将其堵塞严密。
(2) 在外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架后，立即将墙内钢管全部割除，并按施工缝的要求，用膨胀细石混凝土堵塞密实。
浅析施工质量通病原因及防治措施 第7篇
1 施工项目中常见的质量通病
混凝土干缩裂缝;屋面渗水、漏水;楼地面起砂、空鼓;墙面抹灰空鼓、裂缝、起麻点;卫生间地面漏水、管道堵塞;现浇钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋;现浇钢筋混凝土阳台、雨篷根部开裂或倾覆、坍塌;砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证;门窗变形、缝隙过大、密封不严;水、暖、电、卫安装粗糙,不符合使用要求。
2 质量通病的原因分析及防治措施
造成质量通病的原因很多,涉及面较广。要避免质量通病的出现,就必须在调查的基础上分析其原因,找出问题所在才能避免通病的发生。下面就日常遇到的几例最常见的质量通病来阐明其产生原因及防治措施。
2.1 混凝土干缩裂缝
干缩裂缝产生的原因主要有:1)混凝土成型后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因此表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。4)混凝土受到过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。
防治措施:混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量的粉砂;振捣要密实,并应对板面进行第二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量;加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖,避免暴晒,定期适当洒水,保持湿润;浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿润;混凝土浇筑后,应及早洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
处理方法:此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀且有损美观,故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布封闭处理。
2.2 屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病,不论卷材或钢筋混凝土刚性防水屋面,都有类似情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是:基层处理不干净;找平层不平、不干燥;涂刷不均匀;局部构造不合理,接头、压边不严密;温差过大等原因,致使沥青老化、开裂,最终产生渗水、漏水。
混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形;基层清理不干净;分格缝设置不合理;油膏嵌缝不严密;防水层较薄;混凝土配合比设计不当;施工振捣不密实;早期干燥脱水,后期养护不良;山墙、女儿墙等局部构造不合理;施工处理不当等,致使屋面开裂渗水、漏水。
屋面渗漏防治措施:根据屋面构造形式,合理选择屋面防水材料及铺贴方式;屋面防水施工开始前将基层表面清理干净;制定合理的施工方案及施工顺序;在施工过程中严格按照国家技术标准和施工工艺组织施工;注意细部构造处理;施工完成后要加强养护和保护工作。总之,应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面,针对其不同原因,采取有效的对策,进行综合治理。
2.3 楼地面起砂、空鼓
造成楼地面起砂的主要原因是:配合比不当,水灰比过大;砂的粒径过细;含泥量过大;水泥强度等级较低,或使用过期、受潮结块的水泥;没有按规定的遍数成活,在初凝前又没有适时压光;基层表面未清理干净或洒水不足;未按规定留设施工缝;水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻,或未达到足够的强度就在上面走动;洒水养护的时间过早或过迟,或养护天数不够等。
防治措施:施工前先将基层表面清理干净并洒水润湿;合理设置水泥浆结合层;严格控制水灰比和水泥砂浆配合比;选用合格的材料;严格按照施工工艺和国家技术标准组织施工;加强后期养护和保护工作。
2.4 墙面抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰空鼓、裂缝和起麻点的主要原因是:基层未清理干净;抹灰前未浇水湿润;底灰未干到一定程度就抹面层;一次抹灰层过厚,干缩率较大;门窗框两边塞灰不严,固定不牢;配制砂浆和原材料质量不好,石灰膏未充分熟化等。
防治措施:抹灰前先将基层清理干净并洒水湿润;严格按照施工工艺和技术标准控制抹灰厚度、抹灰层数及时间间隔;加强施工洞口、门窗洞口等细部构造措施的处理,确保基层牢固稳定;选择质量较好的原材料组织施工;要使用充分熟化的石灰膏。
2.5 卫生间地面漏水、管道堵塞
卫生间漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。漏水的原因是:墙体四周防水层上翻高度不够;厕所地面防水处理不好,使渗漏水顺着管道四周和墙缝流到下层房间;大便器出口插入排水管的深度不够;蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实。
排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严,造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不符合要求,甚至局部倒坡管道接口零件使用不当造成管道局部阻力过大管道未进行闭水试验就交付使用等。
防治措施:卫生间墙体四周防水层上翻高度及地面防水层施工应严格按照国家规范及技术标准施工;卫生器具安装应符合安装技术规范规程要求。排水管道安装前应将管道内、管膛内的杂物清理干净;严禁出现倒坡现象;严格按照国家技术规范进行安装;安装完成后进行闭水、通球实验等。
2.6 现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋
混凝土不仅承担抗压的任务,而且要起到保护钢筋的作用。如果混凝土出现了蜂窝、麻面、露筋,则空气中的水汽和二氧化碳,较容易慢慢侵入混凝土内部并腐蚀钢筋,混凝土的强度要降低,抗渗等性能也将减弱;钢筋锈蚀后,体积膨胀,混凝土剥落,钢筋和混凝土的有效面减小,直接影响结构的安全。
混凝土产生蜂窝、麻面、露筋的主要原因是:模板厚薄不均,拼缝不严,支撑变形或不符合要求,在浇灌混凝土前,模板又未浇水润湿,浇筑混凝土时,振捣不均匀,有漏振或振捣太久的现象;有的是侧面拆模太早,混凝土还没有达到一定的强度;有的是钢筋位置不正确,钢筋旁边的混凝土保护层厚度不足等。
防治措施:当发现了蜂窝、麻面和露筋现象后,必须全部凿掉,并用钢丝刷刷洗干净,浇水润湿,然后用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填补压实,或者采用喷浆的方法。总之,应严格按照规范要求处理,决不可随意处理,隐瞒质量事故,给工程留下隐患。
2.7 水、暖、电、卫安装粗糙,不符合使用要求
常见的通病有以下几个方面:暖气片的组装不平整,距墙及窗口位子不居中地漏标高不当流向不集中上下水不做试压就交付使用;与土建配合不好,到处打孔洞;开关箱安装位子参差不齐,距地面高低不一,配电箱的防腐不好等。
防治措施:水、电、暖、卫是建筑工程的重要组成部分,其质量好坏直接影响使用效果,因此,要严格按照建筑安装施工规范及技术标准组织实施,在交付使用前做好相关试压检验及防腐处理。
3 结语
以上这些质量通病,如果在土建与安装施工之前,各专业共同会审图纸,找出问题所在,从技术上及时给予处理;在施工过程中,各专业技术人员严格按照施工图纸组织施工、严格按照国家规范、技术标准进行检查、验收;在工程完工后做好保护工作,以上提到的各种质量通病都是可以避免的。总之,只要在技术上掌握它,在思想上重视它,在施工过程中加强配合与协作,是完全可以避免的
参考文献
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[2]危道军.建筑施工组织[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.
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住宅工程外墙渗漏通病的原因及防治 第8篇
1 外墙渗漏的原因
现在住宅建筑设计尤其多层住宅,多砖混结构,砖墙多采用KP空心砖和模数空心砖,根据建筑节能要达到65%的要求,外墙的设计不外乎两种设计方式,一种是空心砖墙体外做保温,另一种就是空心砖夹芯墙体,内外用拉结筋连接,因此造成的渗漏的机会也增加。造成外墙渗漏的原因比较复杂,这主要从遇到的以下几个方面进行分析:
1)现在的设计图纸多选用标准图,选择不同的建筑做法,像腰线、窗洞口、沉降缝、天沟屋面及地下室防水等采用不同防水材料,细部图纸设计不够深度,文字说明不详,从而造成施工偷工减料而引起渗漏,因此要从设计角度进行把关,对易引起渗漏的关键部位要有详细的设计方案。
2)主体施工阶段把关不严,产生裂缝,从而导致外墙渗水。现在的多层建筑节能设计外墙,基本上都采用空心砖,在砌筑的过程中,质量把关本身不严;其次由于瓦工的水平不一样,工人偷工减料,干砖上墙等未严格按施工操作规程施工,经常发生砌筑砂浆不饱满,竖缝透缝现象;再就是外墙拉结筋设置不正确或漏放,拆模后养护不到位,产生竖向裂缝,外混凝土梁下填充墙水平缝,虽有处理但仍达不到要求,为以后的渗漏留下空间。
3)装饰阶段施工方案制定不严不细,施工管理人员对于外墙渗漏认识不够,监管不到位。这主要有:
a.外墙脚手架的架眼。混凝土外墙拆模后的空洞,在抹灰前没安排专人按要求用细石混凝土堵严堵实,往往堵孔人员偷工,孔洞清理不干净,不经润湿,两头用砂浆中间填塞干砖,为以后渗漏留下隐患。b.外墙抹灰阶段。由于外墙附浆等清理不干净,外墙面润湿不够或者过湿,外墙表面不平整,抹灰人员又不进行适当处理,还有抹灰工偷工,一次成活,造成外墙抹灰过厚,二次施工上下接槎不严形成水平裂纹,养护不到位,因干缩产生不规则裂纹及空鼓现象造成外墙渗漏。c.沉降缝封堵不结实、不严。由于风吹雨淋而发生变形破坏也是渗漏的一个原因。d.外墙饰面层渗漏。长期以来在施工人员的眼里,外墙抹灰后再粘贴外墙饰面瓷砖,更不容易造成外墙渗漏了,从而使装饰施工人员从思想上就放松了质量要求,岂不知就是应有瓷砖的外墙渗漏现象更加的多,总结经验,这主要是在瓷砖粘贴过程中,外墙、瓷砖润湿度不足,粘贴砂浆不饱满,瓷砖空鼓,瓷砖之间留有的灰缝过窄使勾缝不严,勾缝不密实,以槎缝代替勾缝,勾缝产生裂纹、漏缝、裂缝的产生以及灰缝高低不平等都能使雨水从瓷砖留下的隐患点渗入到空心砖墙的里面,造成渗漏。e.外窗口渗漏。外窗口渗漏也非常普遍,例如,2006年我们在南三街施工的2号住宅楼一单元六层阁楼外窗及山墙外窗就出现渗漏。究其原因,一是窗子的外窗台板找坡太小,窗口上未作滴水,大风急雨,顺窗下的雨水排泄不畅,在风压作用下,雨水从推拉窗的外侧吹到内侧;二是外窗框固定点钻孔密封不严,雨水顺孔的缝隙流向墙体;三是外窗密封胶质量不好,老化开裂;四是外窗产生八字裂缝等使外墙产生渗漏。f.外墙钻孔渗漏。例如前年冬天由于一住户的太阳能跑水,落水管在六楼破裂,水顺墙流下,五楼的外墙就出现阴水现象,经排查竟是落水管支架打洞造成,所以外墙打洞也是造成外墙渗漏的原因。g.天沟外防水渗漏。一般天沟的高度比防水的高度高,由于住户自行安装太阳能后的碎保温材料和树叶杂物堵塞落水管,在下大雨及急雨时,雨水漫过防水高度,造成保护层、防水层脱落、墙角防水层破裂等引起外墙渗漏。h.地下室外墙渗漏。这主要发生在给排水过墙部位、墙角地面进水浸墙等。
2 防治措施
1)在设计提资当中,要求设计要充分考虑这几年我们维修过程中外墙出现的渗漏,从设计入手采取措施,细化局部易造成渗漏点的详细设计或者详细说明,起到了较好的效果。
2)细化监理的监督工作,修订对监理监督管理办法,加强现场抽查力度及各工序之间的检查,尤其关键部位。
3)加强材料选购及严格按施工图纸及验收标准施工,加强施工管理,采取预控手段:
a.材料选择。选择孔隙率、吸水性小的煤矸石KP空心砖模数砖和七分头的实心砖,控制碎砖的使用范围。b.砖砌体工程。按施工规范及操作规程要求,严格按图纸施工,组砌方法要正确,控制好砂浆质量,防止干砖上墙,保证砖砌体的砖缝厚度及砂浆的饱满度,对组砌中形成的漏缝,在抹灰前进行捣实密封,缺陷部位进行修补。c.外墙架眼封堵。建筑工程施工虽然采用双排脚手架,但部分架眼仍然必不可少,因此外装饰施工时要派责任心强的专人负责,严格按装饰阶段施工方案,首先对架眼进行清理、润湿,然后用干硬性细石混凝土捣严捣实。d.抹灰及外墙瓷砖。抹灰前,外墙要清理干净,提前对要抹灰的墙面进行润湿,对混凝土关键部位要提前做好甩浆,已产生缝隙的部位应增加耐碱防裂网或钢丝网,以增加刚度,抹灰要两遍成活,灰浆要掺防水剂,必要时改用高聚物防水砂浆,上下接槎压实避免出现裂缝。抹灰完一天后要注意浇水养护,避免干缩裂纹;外墙瓷砖粘贴前要放入水中浸泡,背阴凉干,采用瓷砖专用粘贴砂浆粘贴密实,勾缝前对粘贴瓷砖逐块敲检,及时对空鼓有问题的瓷砖进行标识并进行更换,做到施工单位之间人员自检,监理、建设单位管理人员再检的制度,确保无渗漏发生。e.外窗口及钻孔处理。首先要保证窗口上方留有鹰嘴,避免顺水浸墙,室外窗台板做成向外顺水坡度,里外高差大于50 mm;窗框与墙体留有5 mm～8 mm缝隙用保温发泡剂密封塞严,框外再打密封胶密封;对外框固定点钻孔用玻璃胶密封,检查外排水孔及封盖有无堵塞,以防窗框积水;对建筑外墙钻孔应用堵漏灵堵严即可。f.沉降缝、天沟及储藏室外墙渗漏。定期检查沉降缝裂缝和落水管口杂物,及时处理;保证天沟防水铺贴高度大于沟壁高度,防护层要牢固;天沟及储藏室转角基层做成圆弧状,便于防水层粘贴牢固;对于低水位的建筑外墙,在雨季造成的管子漏水现象,可穿越基础外墙的管子与外墙之间用细石混凝土捣实,在外侧局部做一遍3P防水,对于高水位的外墙,要按设计做防水处理,关键点做渗漏实验,杜绝防水层渗水。
3结语
外墙渗漏形成的原因多种多样,也非常复杂,交工后要想减少维修带来的投诉,就要不断积累每次处理事故的经验,把小小的渗漏源消灭在工程建设过程中,这就要求作为设计者、建设者要以住户的贴身利益为出发点,精心设计,精心组织施工检查,从材料及施工各道工序把关,建立工程质量事故处理登记制度,潜心研究渗漏的根源,做到提前防治,减少渗漏现象的发生。
摘要：针对住宅工程外墙渗漏通病进行了探讨,从设计,施工工艺,装修等方面入手,分析了外墙渗漏产生的原因,提出了相应的预防措施并作了具体阐述,以期指导实践,减少渗漏现象的发生。
关键词：住宅工程,外墙渗漏,原因,防治措施
参考文献
[1]杨南方,尹辉.住宅工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.
[2]刘宗仁,张铁铮.建筑施工技术[M].北京:中央广播电视大学出版社,2009.
浅谈路基质量通病的原因及预防 第9篇
1 路基工程质量通病的特征及成因
1.1 特征路基整体或局部不均匀沉降;路基纵横向开裂;路基滑动或者边坡滑坍。
1.2 成因工程地质条件不良, 原地面比较软弱 (
如泥沼地段等) 若填筑前未经换土或软基处理, 易形成压缩下沉或挤压位移;工程地形条件复杂, 当路堤穿过沟谷时, 沟谷中心填土最大, 向两端逐渐减低, 由于填土高度不同而产生不均匀下沉;水文气候等因素, 降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大, 都可能使高填路堤产生不均匀下沉;路堤填料, 若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土, 或土中含有未经打碎的大块土或冻土等, 填石路石料规格不一, 性质不匀, 乱石中空隙很大, 在一定期限 (例如雨季) 可能产生局部明显下沉;设计方面, 如断面尺寸不合理, 边坡取值不当, 排水、防护与加固不妥, 未对高填路堤进行稳定性验算, 且施工工艺、填料未作特别要求说明;施工方面, 填筑顺序不当, 未在全宽范围内分层填筑, 填筑厚度不符合规定, 填料质量不符合要求, 水稳定性差, 原路边坡没有去除植被、树根, 未做台阶处理;不同性质的填料混填, 因不同土类的可压缩性和抗水性差异, 形成不均匀沉降, 路基填料含水量控制不严, 又无大型整平和碾压设备, 使压实达不到要求;施工过程中未注意排水, 遇雨天时, 路基积水严重, 无法自行排水, 有的积水浸入路基内部, 形成水囊, 晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑, 以致造成隐患, 施工单位责任心不强, 自检控制不到位。
2 预防处治措施
2.1 设计方面
做好地质勘探调查对路线经过的地形、地貌、水文地质条件进行详细探查, 尤其要对特殊路基段提供详细的设计资料, 地表不良路段, 设计可考虑换土或掺白灰、水泥及铺设土工布等措施。
确保路基最小填筑高度路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其稳定性, 按照路基设计规范要求, 根据土基干湿类型及毛细水位高度, 确保路基最小填筑高度, 当路基填筑高度受限制而不能达到规范规定时, 则应采取相应的处治措施, 如:换填砂砾、石渣等透水性材料设置隔离层或修筑地下渗透沟等以避免地面积水和地下水浸入路基, 影响路基工作区内的土基强度与稳定性。土质挖方路基, 须换填不少于60cm砂砾, 石质挖方路基, 须设置30cm砂砾垫层, 横向排水不畅路段要加设盲沟。
明确路基填料质量标准要求在各级公路工程施工图设计中, 必须明确不同填高内路基填料的CBR值 (最小强度) 及最大粒径要求。种植土、腐殖土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾 (角砾) 类土应优先选作路床填料, 土质较差的细粒土可填于路堤底部。
完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中, 必须遵循因地制宜, 整体规划, 综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计, 避免造成路基两侧长期积水浸泡路基, 使路基承载力下降面发生沉降变形。在村屯路段必须设置排水边沟, 平坡路段边沟须设有纵坡, 确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施, 并与警示桩、防撞墙统筹考虑, 要求在每20-40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水而积来设计截水沟, 并考虑边坡土质和边坡, 设置挡墙防止塌方, 路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟, 并加大、加深边沟等排水措施。
确保路基边坡稳定性高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等规范确定, 高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时, 可考虑在边坡中部加置边坡平台。
积极采用路基综合防护形式积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式, 在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎 (砾) 石土的挖方边坡以及受水流侵蚀, 植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石等工程防护措施, 沿河路基、受冰侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施。
2.2 施工方面
做好施工组织设计, 合理安排施工段的先后顺序, 明确构造物和路基的衔接关系, 对高填方段应优先安排施工, 在施工中以施工组织设计为龙头, 根据施工现场的实际情况, 合理调配人员、设备, 是保证高填方路基施工质量的重要环节。
做好施工前的准备工作, 开工前要认真审阅设计文件, 详细了解各段的填、挖情况, 地质情况, 填、挖土质和调配情况, 对重要地段要作重点勘察, 进一步核对设计资料, 发现设计文件中有误及时上报业主, 妥善处理。
认真清除地表土不良土质, 加强地基压实处理, 地表植被、树根、垃圾、不良土质 (盐渍土, 膨胀土等) 必须予以清除, 同时应加大地表的压实密度, 采用大吨位振动压路机处置。
填筑路基前, 首先, 必须疏通路基两侧纵横向排水系统, 避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土等细粒土, 在干燥状态下 (最佳含水量) 结构比较强, 有较强承载能力, 一旦受水浸泡, 将易形成翻浆或路基沉降, 因此做好路基施工前排水畅通尤为重要, 工程监理和施工质量自检人员应认真监督;其次, 要严格选取路基填料用土。路基填料确定前, 需进行土质分析、CBR值、标准击实等试验, 对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径不能满足规范要求的材料, 不能用于路基填筑;再则, 路基填筑前还要根据设计进行施工放样, 建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确, 确保路基宽度满足设计要求, 路基坡角范围内, 要求清除杂草、树根、淤泥等, 并进行整形碾压, 压实度须达到规范要求。旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小6m的向内倾斜的台阶。
填石路基与鸡爪形地段路基施工, 可利用重型夯实设备进行强夯处理, 或将土工隔栅 (土布) 水平分层布置在填石路堤内, 防止或减缓细料在填料空隙中的流动。
路基施工必须分层填筑, 分层碾压, 严禁路改工程中滚填, 一般路段压实度不得大于30cm, 构造物两侧 (桥涵头处理) 松铺厚度不得大于20cm.不同性质的土不能混填, 同一种土填筑厚度不能小于50cm (两层) 。路基填筑须全幅填筑, 一次到位, 严禁帮宽。碾压过程中, 要控制好含水量, 压实度达到规范要求后, 方可进行后续施工, 压实度检测每层2000m2 (不足2000m2按2000m2计) 不少于4点。根据不同填土类型和压实厚度, 选择好压实设备, 对于砂砾土振动压路机具有滚压和振动双重作用, 效果较好。
路堑施工要保证排水畅通, 对上坡施工时, 应注意确保坡体的稳定性, 避免欠挖或超挖现象发生。石方爆破尽量采用中小炮, 光面爆破的方法, 避免大规模爆破形成松散面积过大, 坡体失稳, 机械开挖时, 边坡应配以平地机或人工修整。路床顶面如有超挖, 应清除松方并采用透水性材料进行回填, 并认真碾压, 压实度按路床项目标准进行控制。
路基施工中, 按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施, 以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。路基顶面做成2%~4%横坡, 以便于表面水及时排出。
路基土石方施工时或完工后, 应及时进行路基防护工程施工和养生。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体施工。防护工程的砂浆、混凝土, 应采用机械拌和, 随拌随用, 并注重做好养生。
摘要：文章分析了路基工程质量的通病、成因, 并对其防治措施进行了一番探讨。
谈公路砼施工质量通病原因及处理 第10篇
随着我国经济发展水平的提高, 公路工程行业也飞速的进行发展着, 我国在公路工程建设方面也取得了很大的成就, 与此同时, 也伴随着一些问题的出现。在进行公路工程修建当中, 混凝土在其中充当了不可获缺的重要角色, 它不仅直接关系着所修建公路的质量好坏, 还起到了固实结构的作用, 同时也加强了公路对交通承载能力, 已经成为直接制约公路质量的一个首要问题。在公路修建中, 所出现的主要问题可表现为裂缝超限、保护层厚度的偏差严重超标等相关问题的发生, 这些问题不仅关系着所修公路是否耐用, 同时也关系着所修公路是否安全, 很大程度上缩减了其使用寿命。
在公路修建当中, 常常会出现蜂窝、露筋、孔洞等相关一系列问题, 这些都是混凝土质量在公路上所反应出来的现象, 每种在公路上出现的问题都会有其对应的形成原因, 但在整体上看, 其问题发生的原因大致可分为三大类:第一类是由于施工过程中, 混凝土的搭配比例与设计比例不一致, 管理方面做得也不到位所引起问题的发生。第二类是由于在公路修建过程当中, 在混凝土的施工环节组织不协调所引起的相关问题。第三类是由于在公路施工中, 对混凝土质量的控制没有达到相关要求, 进而引起了问题的发生。
在公路建设当中, 所出现的蜂窝问题具体指的是混凝土的结构范围内出现稀疏、砂浆少、石子多等所形成形状像蜂窝的窟窿现象。出现这种现象的原因大致有5个: (1) 由于混凝土搭配比例不合理, 或者是因为相关材料的计算测量不够精准, 从而出现砂浆少, 石子多等问题的发生; (2) 在公路施工过程中, 对混凝土的搅拌没有做到位, 不够充分, 引起混凝土不匀; (3) 在施工过程中, 对混凝土没有做到进行分层入料, 振捣不到位, 或者忘了进行振捣步骤, 或者振捣的时间不充足; (4) 在施工过程中模版还存在缝隙, 没有进行堵缝工作, 导致水泥浆顺着缝隙流到了外面, 造成不必要的流失; (5) 在施工过程中基础、柱、墙根部没有进行中间的停歇, 就马上进行浇灌上层混凝土。
在公路修建施工当中, 所出现的露筋问题具体指的是混凝土里面的主要钢筋、和副筋等部分露出在表面的现象。出现这种现象的原因大致有5个: (1) 在进行施工过程中, 浇灌混凝土的时候, 钢筋保护层下面的垫块位置发生偏移, 没有得到及时的纠正, 或者所放进行排的垫块块数太少了, 或者干脆就是忘了进行垫块的排放, 所导致的问题发生; (2) 结构构件的截面过于太小, 钢筋过于太密, 很容易在进行灌注时, 石子卡在钢筋上面, 致使水泥砂浆等不能完全包裹钢筋, 导致的问题发生; (3) 在施工过程中, 对混凝土的搭配比例不当, 所引起的离析, 接近模版位置缺少水泥浆或者没有进行灌浆; (4) 所修建的公路混凝土保护层过于薄或者保护层位置的混凝土进行振捣的不够充分, 没有达到相关要求; (5) 在施工过程中, 木模版没有用水进行浇湿、吸水粘结或者水泥浆脱模太早, 在进行拆离模具的时候, 导致其各棱部位的缺失, 以及角部位的掉落, 所导致露筋的问题发生。
2 混凝土质量通病防治措施
2.1 混凝土配合比设计与管理
在公路修建当中, 混凝土的搭配比例是保证混凝土质量的必要因素, 其搭配比例的选定主要依据所修工程位置的特点, 在当前位置所选用的施工技术、以及施工工艺等相关因素多方面的进行考虑, 以达到确定应用怎样的混凝土施工技术性能, 但混凝土的各方面性能又是由不相同原料进行按照不同比例的搭配, 经过实验所决定的。
2.1.1 配合比设计符合相关要求。
施工前, 根据两种混凝土施工技术性能试验配制多种混凝土的理论配合比以供选择。混凝土的配合比除满足有关技术规范及设计要求外, 还应达到混凝土耐久性的要求。
2.1.2 配合比的管理。
(1) 本标段混凝土技术性能要求较高, 外加剂和外掺料的品种也较多, 为确保混凝土质量, 并对整个混凝土拌制实施全过程进行监督管理。 (2) 严格按配合比组织混凝土供应, 每次灌注混凝土必须进行试验, 方能运入灌注工作面。
2.2 混凝土施工组织措施
影响混凝土结构施工质量五个因素为:施工环境、施工工艺、钢筋、模板及混凝土灌注施工, 该五个因素中混凝土灌注施工受自然条件影响较大。因此, 采取以下措施保证混凝土施工质量。
2.2.1 成立以项目副经理为主的混凝土
灌注施工管理组, 主要负责实施混凝土灌注施工的有关组织管理工作, 保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工, 从而保证混凝土灌注质量。
2.2.2 混凝土灌注前, 首先由项目总工程
师组织作业人员就混凝土施工工艺、施工技术性能及特点和施工注意事项等进行技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具, 混凝土的运输及作业劳动力布置。项目的质检、技术部及防水作业组专职负责相应部位的灌注质量和质量检验及监督。
2.2.3 专职的混凝土试验人员进驻混凝
土拌和站监督拌和站按配合比实施质量控制情况并协助组织运输。
2.3 混凝土质量控制措施
混凝土的质量形成过程分为:原材料及配合比设计→混凝土拌和及运输→混凝土灌注, 三个阶段。
2.3.1 原材料选定及配合比设计是混凝
土本身质量及质量形成的重要阶段通过采取科学的严格的试验手段和管理措施, 使混凝土本身质量较容易得到控制, 为确保本工程结构混凝土质量, 采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量。
2.3.2 混凝土拌和及运输。
将混凝土拌和站质量管理纳入本工程创优目标管理范围, 协助拌和站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。
2.3.3 混凝土灌注。
(1) 分别制定混凝土灌注实施方案, 制定设备、人员、小型机具及运输组织计划, 项目副经理组织和实施计划。 (2) 每次混凝土灌注前, 项目副经理制定落实混凝土的供应和运输计划, 配齐各种运输机具, 协调好各种运输设备走行时间和路线, 并备用相应功率的内燃发电机。 (3) 随着混凝土的灌注, 捣固人员应适时对混凝土进行捣固, 混凝土振捣以不冒气泡为准, 但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。
结语
经济的发展不断进步, 也致使建造行业突飞猛进的发展, 在公路修建方面也是如此, 我国大批公路的不断修建, 也促使在公路修建方面相应的技术得到了很大发展。在公路修建中, 往往人们最关心的是其修建完成后, 公路的质量怎么样, 是否经得起长期的使用等相关情况, 所以说公路工程质量的优劣与否, 也变向的影响着国民经济的长久治安。希望有关施工人员在施工过程当中, 能够通过此篇文章, 得到相应的启发, 对相关领域技术上有所推进。
摘要：公路是城市发展的生命线, 公路的建设在城市发展建设中拥有相当重要的地位。本文对公路施工中极易出现的质量通病进行解析, 主要从施工的三大阶段—施工前期准备、施工以及施工后期维护阶段对公路问题进行讲解。以三个方面的施工手段保障混凝土施工建设收尾。
关键词：公路工程,质量控制,施工
参考文献
[1]周建岐, 余武斌.水泥稳定集料基层施工技术及质量控制方法[J].广西交通科技, 2003 (04) .
通病原因 第11篇
1 厨卫渗漏原因分析
对厨卫渗漏质量通病的防治, 要在调查的基础上分析其原因, 才能达到“对症下药, 药到病除”的目的。
1.1 防水设计原因
现浇混凝土楼板, 未设计防水层;楼地面排水坡度过小, 不足2%, 排水方向不准确, 地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图, 造成地面积水, 排水不畅;管道预留孔位置设计不准确, 与楼板孔洞贯通。
1.2 材料原因
原材料和器具品种繁杂, 质量及档次相差悬殊, 劣质产品使厨卫工程留下质量隐患。
⑴选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料。防水材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象, 或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象, 涂料与基层粘结强度低, 或不能粘结。选择不适用于厕浴间的防水卷材, 卷材接头粘结强度不够, 节点包封不严, 引起渗漏。
⑵上、下水管道质量不过关, 镀锌铁管砂眼太多, 短期内不易察觉, 经过一段时间使用, 锈蚀、砂眼就穿孔漏水。
1.3 施工质量原因
⑴防水层粘结不牢, 涂膜、防水层厚度不够, 涂膜施工工艺不合理, 引起收缩开裂等, 出现多点渗漏、串流渗漏等;找平层施工质量不好, 引起起砂、酥松、掉灰等, 地面与墙面交接部位出现渗漏。
⑵地面排水不畅, 主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡, 泛水坡度太小, 地坪排水没有集中流向, 造成倒坡或凹凸不平而积水, 长期潮湿而霉烂。
⑶排水管和存水管处没有支架或吊箱, 排水横管没有排水坡度, 甚至倒泛水, 而预留管口的封堵不密实, 造成接头松动漏水。
⑷二次排水口在施工过程中被堵塞, 造成沉箱内积水;卫生间浴缸下面地坪处理毛糙, 落地灰碎砖等杂物不清理, 形成局部积水。日久天长后向墙内洇水, 导致局部墙面洇透发霉。
⑸现浇楼面没有预留或少留孔洞, 安装时临时开洞加套管, 二次混凝土捣固不实, 致使沿管壁渗漏。有的甚至不浇筑混凝土, 用碎砖塞洞, 上面用水泥砂浆抹面, 使洞口处没有强度, 地漏、存水弯处易松动, 造成洞口渗漏板底出现滴水现象。
⑹二次浇筑的混凝土水灰比过大, 吊模支撑不牢固, 或预留洞口四周清理不干净, 使二次混凝土与原混凝土结合不好, 产生收缩缝隙。
⑺二次装修施工处理不当破坏了原有楼地面的防水层, 装修后出现楼地面渗漏现象。二次装修随意改动上下水管道、电气线路, 剔除原用水设备等, 导致排水不畅、管道穿楼板处渗漏水的现象。
2 厨卫渗漏的通病预防
针对上述原因分析, 预防渗漏既要从设计入手, 在施工操作上多下功夫, 同时还要加强现场施工管理, 严把原材料质量关。因此, 本文建议从准备工作、防水设计、材料选择以及施工过程4个方面进行预防, 以确保厨卫防水工程质量。
2.1 准备工作
厨卫防水工作一定要按部就班地进行, 忌走捷径。施工人员要严格按照设计和施工规范要求进行施工, 同时对现场的各种材料和器具逐一检查。如果是厨卫进行二次装修, 还要做好以下准备工作:
⑴进行原始房屋的检查。主要看厨卫的地漏、立管等处周边是否有渗漏痕迹, 如果发现渗漏现象, 需先进行处理。
⑵获取原始房屋的水管走向图, 以便有针对性的对其进行维修。
⑶进行闭水试验, 彻底检查防水层的质量。在装修之前, 应先对卫生间地面做24小时的蓄水试验, 如有渗漏或有破坏防水层的施工, 应重新做防水处理, 重新做蓄水试验, 直到无渗漏现象为止。
2.2 防水设计
设计决定着整个厨卫的布局功能。设计时对规范不详之处要详细说明, 不能让施工人员从中取巧。
⑴厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
⑵厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外, 向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边, 与楼板一同浇筑, 地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。
⑶排水坡度。地面向地漏处排水坡度应该保持在2%~3%, 地漏处排水坡度, 以地漏边向外50mm处排水坡度为3%~5%;地漏标高应根据门口至地漏的坡度确定。必要时设门槛。
⑷地面防水。原则上防水层做在面层以下, 四周卷起, 高出地面100mm。管根防水用建筑密封膏处理好。
⑸墙面防水。墙面防水与地面防水必须交接好理。卫生间墙面防水高度至少要做1.2m高;如果是非承重的轻体墙, 整面墙最好全做防水, 最少也要做1.8m高。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
⑹注意对薄弱部位加强, 出详图。即要注意各种管线从墙壁穿过处的孔, 孔内不要有积水, 不要马虎对待孔边缘部分的处理。
2.3 材料选择
⑴选用防水材料。根据工程性质及使用标准, 选择性能优良的防水材料。常见的有:聚氨脂防水涂料、JS复合防水涂料 (统称涂料防水或涂膜防水) , SBS防水卷材、PVC防水卷材 (统称卷材防水) 。
⑵水管及配件。在布置给水系统时, 要选购有品牌的、有质量保证的水管及配件, 安装时按规范操作, 且在墙体内尽量少埋接头, 整个供水系统安装好后, 把冷水管和热水管串接起来做压力试验, 观察24小时如无渗漏现象, 方能入墙埋设。
⑶用做排污水的水管一定要配备存水弯;如果没有存水弯的, 也要想办法进行补救。比如在厨房如果预先没有存水弯, 就需要在污水管进入排水管道之前用软管进行弯度连接, 人为地做出一个相当于存水弯的效果。
⑷选择填缝剂时要考虑防水性能、粘接性能、耐候性能。
2.4 防水施工
⑴加强施工管理。厨卫面积小, 各工种交叉作业, 工种之间要相互配合, 要有成品保护措施;防水层未干时, 严禁进入工作面乱踩, 以免破坏防水层;禁止在地面开槽走管破坏原有防水层。
⑵现浇板预留洞口填塞前, 应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑, 先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处, 待混凝土凝固无渗漏后, 用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后, 应在洞口处进行24小时蓄水试验。
⑶上下水管等预留洞口座标位置应正确, 洞口形状为上大下小。管道安装前, 楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理, 再均匀涂一层401塑料胶, 然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
⑷防水层施工前应先将楼板四周清理干净, 阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1%~1.5%, 10~20mm厚水泥砂浆, 抹平压光。地漏口要比相邻地面低5mm。
⑸卫生间浴缸下地坪用水泥砂浆抹面压光, 定出排水方向, 找出坡度, 浴缸下单砖墙要留检查孔和出水孔, 便于检查、清理及排水。
⑹卫生间、厨房墙地砖收口正确合理。比如卫生间的瓷砖铺贴应该是墙砖压住地砖, 在铺完地砖之后再铺上与地砖相邻的墙砖。
⑺洗面盆、洗菜池安装要平衡牢固, 防止受力晃动, 排水管接头松动漏水。
⑻塑料排水管穿过楼层需加套管, 套管与管道间的空隙捣固密实, 且套管要高出地坪20~30mm, 做成一个小台盘, 防止沿壁管渗漏。
3 结束语
厨房、卫生间虽然面积不大, 但“五脏”俱全, 几乎包括了瓦工、木工、水电工、油漆工等工种, 由于厨卫内管线众多、复杂, 在施工以及使用过程中极易出现堵塞、渗漏等问题, 因此对于厨卫的装饰装修工程要求尤其精细、严格, 各个施工工序及各工种的配合均马虎不得。针对常见的厨卫渗漏通病, 本文阐明其通病发生的原因, 总结了准备、设计、选材、施工4个方面的预防措施。不断积累施工经验, 消除厨卫渗漏质量通病, 是提高室内装饰装修工程整体质量的重要环节。
参考文献
[1]张廷荣等著.建筑工程抗裂堵漏[M].郑州:河南科学技术出版社, 2001.
[2]王海平主编.建筑装饰装修工程施工与验收手册[M].北京:中国建筑工业出版社, 2007.
[3]李宏伟主编.装饰装修工程设计施工实用图集[M].北京:机械工业出版社, 2008.