一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《取水泵站围墙施工方案》，希望对大家有所帮助。
第一篇：取水泵站围墙施工方案
泵站施工方案
(一)
一、工程概述：
三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。
二、施工测量
根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位，施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。
三、施工总体方案
(一)工程描述：
三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分(其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深，一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深)，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。
(二)施工总体方案：
1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线。
2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点，在开挖前7天开始降水，抽出的水沿小区内临时排水系统内排出，井点降水使用时间约40天。
3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩，每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1米位置，中间一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除，使用时间约32天。
4、由于施工时间在经历梅雨天后，为防止发生基底流沙等状况，在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(2.5米在基底下，0.5米在基底上)。
5、在基坑四个角设置四座砼管集水井，De50用潜水泵进行坑内排水，使用时间约20天。
6、基坑开挖土方外运，以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。
四、施工组织管理机构
(一)施工组织管理机构
五、施工总进度计划
工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工，施工工期约45天。
附：施工计划横道图。
六、安全生产措施：
1、在公司质安部监督下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职助理安全员一名，具体负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律;
2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监督安全，及时采取整改应急措施，并认真做好每天安全记录及整改措施;
3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查，发现情况及时整改;
4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备;
5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵，电箱必须按装触电保护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作;
6、基坑开挖后设两个观察员，专门负责观测基坑围护安全，一发现异常立即报告项目经理处理。
泵站施工方案
(二)
(一)质量控制的保证措施
1.本工程质量等级标准为：一次验收合格。
2.严格执行国家关于设备安装的法律法规、标准规范规定的施工和质量评定，遵守甲方规章制度中对安装施工单位的管理及规定。
3.建立质量保证体系
成立质量管理小组，设：
组长：项目经理
副组长：项目总工、质量负责人
成员：各专业(工种)负责人
4.健全质量责任制度
项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责，专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量，班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关，实行质量跟踪检查，走动管理、旁站监督，实行质量否决权制度，以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。
5.制定切实可行的质量保证措施
全面实行工程质量目标管理和全面质量管理，以各专业(工种)施工队自控为主，严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序，发现问题决不姑息。
在每一分项工序施工前，编制针对性强的技术交底，对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。
增强全员的质量意识，形成从上到下的质量管理自我约束机制，对质量管理中发现的严重问题进行通报批评，必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬，进行物质奖励。真正创造奖优罚劣，优胜劣汰的竞争机制。
在施工全过程各个环节都必须注重质量检查，从材料进场到工序检查、竣工验收，每个环节都要做到责任到个人、执行有依据，处理按程序，交接有记录，确保整个施工质量动态管理，受控有序。
6.设备安装技术管理人员需具有助理工程师以上专业技术职务任职资格，且从事2年以上专业安装经验。安装工人经专业培训，具备从事排水设备安装的能力。
7.电焊工、起重工等特种技术岗位工种人员应持证上岗。
8.认真做好设备安装后的保修工作，设备使用后每三个月进行回访一次，征求甲方对安装质量的意见。出现设备故障，无论是何原因，我公司保证立即先行组织维修，待故障排出后再分清责任，如属于安装质量问题，我公司将无偿修理，如属于非我公司原因造成的，我公司将合理收取一定的成本费用。
9.施工中发生质量事故，及时报告甲方，做到及时查清事故原因、事故责任，并采取切实可行的补救措施。
10.工程施工完成后，由甲方组织有关部门进行竣工验收。
(二)安全保证措施
1.严格遵守甲方的安全管理规定。
2.我公司在施工期间，对施工现场及其周围现场区域内通行的车辆和行人提供必须的安全通道和安全防护。
3.在甲方管理区域内安装施工，服从甲方现场管理人员的安全、文明管理，听从指挥。
4.成立安全管理小组：
组长：项目经理
副组长：安全负责人、施工负责人
成员：各专业(工种)负责人等。
5.建立安全管理制度
5.1安全技术交底制
根据安全施工方案结合分部分项工序及现场实际情况，做好各工序的技术交底材料，由各级管理人员亲自逐级进行书面交底。
5.2班前检查制
安全负责人及安全员必须对施工人员的安全防护措施是否到位进行督促与检查。
5.3机械设备管理制
大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
5.4周一安全活动制
经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5.5定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。
6.安全管理
6.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。
6.2建立和健全安全生产责任制：
建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制;签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施;承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。
6.3安全教育
对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全教育，并及时做好记录;工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。
教育内容包括：
施工现场安全管理条例;
场地总体布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求;
员工的自我劳动保护意识及方法;
进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用;
高空作业及起重作业的安全要点;
施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题;
相应工种的安全知识操作规程;
特殊作业工种的安全常识。
6.4施工组织设计针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。
6.5分部分项工程施工前各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
6.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。
6.7安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有要求，()重点、危险部位明确;检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施;对大型施工机械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用;并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度：即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。
6.8各级管理与施工人员，佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽;遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。
6.9按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“三不放过”。
6.10安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全;重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。
6.11主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。
6.12抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。加强对“四口”、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。
6.13抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。
7.预防物体打击事故的措施
进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁抛掷物品。高处码放的材料要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物及时清理，以防无意碰落或被风吹落。
8.现场临时用电安全措施
8.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及青岛市有关管理规定执行。
8.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。
8.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。
8.4现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。
8.5现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA。
8.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。
8.7严格执行一机一闸一保险的制度。
8.8带电的导线严禁挂压其它物件。
8.9配电箱和开关箱必须配锁，停用(或停电)一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。
9.维护公共卫生，不乱倒垃圾，不乱扔果皮，不随地大小便，不乱放工具、杜绝打架、赌博、酌酒等不良现象。
10.环保与环卫管理
现场设兼职文明施工管理员，定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14000环境管理标准”建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控，发现问题立即采取整改措施。
严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求，采取可靠有效的措施，确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。
11.保护环境的措施
严格控制现场的噪声;废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点，并按要求及时清运;不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
12.临时电源接线、氧气、乙炔气瓶的设置位置需符合要求。
(三)工期保证措施
1.为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。
我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。
有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时按质地完成施工任务。
2.建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在设备安装进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位及施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。
3.实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动安装工程健康发展，按期完成。
4.项目经理和施工队长手机24小时开机，随时接听甲方抢修安排和指挥、及时调派施工力量完成抢修任务，必要时统一调度全公司施工力量。
5.施工机械保障
5.1配备必要的应急抢修专用施工机具：
专用工程抢险车辆二辆，按时到达现场;
配备30KW、50KW发电机，解决现场动力和照明用电;
配备全套钳工、气电焊工工具等必要的检修机具;
配备30KW电焊机、氩弧焊机及相应的切割设备;
配备5T汽车吊一台，专门用于吊装设备及工程材料。
6.施工材料保证
设备安装所用材料分为专供材料和普通材料，专供材料指专业生产厂家生产的设备配件如德国飞利泵，需德国原厂配件。普通材料例如：管材、阀门等。
对于专供材料，公司与厂家指定代理商建立长期合作关系，保证所需配件按期到达。
对于普通材料，建立合格供应商名录，每种材料至少保证有三家以上的合格供商，供应商名录中记录供应商的名称、联系电话、销售地址、仓库地址等。
建立常用材料、配件库存制度。工程部门根据施工维修经验，对工程中常用的维修材料、配件提出明细，由物流部门采购一定数量库存，防止应急抢修时材料、配件采购周期影响设备的正常运转。
物流部建立仓库应急保障制度，仓库保管员24小时值班，保证设备抢修时，材料能及时发放和领取。
7.建立并完善应急管理制度和应急预案，从企业内部规章制度上确保及时应对各种紧急抢修的突发事件。
3.安装
3.1污水泵安装
3.1.1安装前的准备工作
检查污水泵的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
3.1.2设备安装
就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差应小于1/1000。
污水泵的弯座下法兰(进水管法兰)的垂直度允许偏差应控制在1/1000;弯座上法兰(出水管法兰)的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。
耦合装置与水泵出口法兰的连接应按制造厂规定的力矩扳手拧紧，连接必须牢靠。耦合装置应保证污水泵放下时自动准确的耦合连接。
潜水电缆安装应整齐、牢固、长度合适，不得有过量松弛而产生晃动，电缆外表面不得有任何裂痕、机械损伤现象。所有出水管道、弯管、过墙管等管道系统联接整齐，法兰处应联接紧密无间隙。
污水泵的绝缘应可靠，用1000V高阻表测得电缆末端的绝缘电阻不得小于5兆欧。短时间通电试转，叶轮应与泵的指示旋转方向一致。
3.1.3检验与调试
污水泵应在有水工况下进行试车，带负荷运行1小时(视进水池的水位确定运行时间)，检测其流量、扬程及水力效率等是否符合设计要求。
运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动。测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。污水泵运转应平稳、无异常声响，泵及管道等无较大振动。电机绕组与轴承稳升正常，热保护装置不应动作。污水泵的机械密封良好，湿度检测装置不应动作。
3.2阀门
3.2.1阀门安装前的准备工作
检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
3.2.2阀门安装
阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。
检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量手动(或电动)操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
3.3管道
3.3.1管道活动支、吊、托架的具体形式或位置根据现场情况确定，并应符合相应管材有关规程规定。应采用机械加工。安装位置正确，与管道、器具接触紧密。
严禁在墙面上填塞木楔固定支架。滑动支架应灵活，吊杆应垂直，有热位移的管道，其吊杆相应倾斜。
第二篇：自来水厂取水泵房施工方案
取水泵房施工方案
滁州市第四自来水厂取水泵房施工方案
一、编制依据
1、相关施工图纸。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《建筑地基、基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
6、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
8、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)。
9、《电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T 5210.1—2005)》(第一部分：土建工程)
10、《电力建设安全工作规程(DL 5009.1—2002)》
11、《建筑工程施工手册》(中国建筑工业出版社)(第四版)。
二、施工部署
1、根据本地的地下水水位和现场情况，计划采取井点降水的方法进行施工。根据现场需要定出井点位置、数量及深度。
2、根据设计要求进行整体基坑开挖。
3、根据各部分的基底标高，本着“先深后浅”的原则依次顺序进行施工，标高影响不大的部位可以根据工程需要现场进行调整，泵基础在泵房池壁完成后进行施工。
4、本工程施工顺序是：首先施工底板(包括集水坑)，并将池壁上翻300mm高和底板整体一次浇注，施工缝采用3mm厚止水钢板处理，其宽度为300mm;然后施工侧壁及挑板，侧壁模板采用Ф12止水螺栓加固，双向间距@500mm，在对拉螺栓的中间加焊50×50mm止水片。
5、在零米以下部分施工完毕后，水池部分进行满水试验;试验合格后方可进行基坑回填，回填至室外地面的高度，然后进行上部结构的施工。
6、本工程上部为框架结构，待地下部分施工完毕，回填土完成后进行上部结构的施工;上部结构先施工框架柱梁板，后进行墙体砌筑及建筑工程的施工。
吉林省建筑安装工程股份有限公司泰州市生物质热电项目部 取水泵房施工方案
- 2使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木(竖向)，钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。池壁模板支撑沿池壁两侧采用钢管脚手架,竖向钢管间距1000×1000mm，并通过原混凝土基础底板支撑。水池侧壁的模板采用长度为1300mm、Ф12止水螺栓加固，双向间距不得大于500mm，每块模板8根止水螺栓加固，在螺栓的中间加焊50×50mm止水片，在池壁两侧用Ф25圆钢焊接螺栓杆，并用钢管、扣件于内外脚手架相连。待混凝土强度达到规范要求时，方可进行模板拆除工作。拆除模板的过程中，严禁碰坏构件。
模板的拆除：
拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：侧模的拆除，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除;跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%，方可进行高大模板的拆除工作，模板拆除应履行拆模审批手续，经技术负责人审批后方可实施。
模板、钢筋及其它材料等施工荷载应均匀堆置、放平放稳，施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求;架体搭设后应全面检查支撑架的立杆间距、步距、扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合施工方案要求;拆架前应清理架板上的杂物及地面障碍物;严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑后拆，先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除水平横杆、立杆。高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除时，高度不应大于两层。架体连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将连接件全部拆除或数层拆除后再拆支撑架体。拆除时必须统一指挥，动作协调，当解开与别人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。高大模板拆除时，严禁将拆除的杆件向地面抛掷，应专人传至地面，并按规格分类均匀堆放。高支模支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
(四)高支模工程
本工程高支模所用的满堂脚手架统一采用扣件式钢管脚手架，所有柱、梁、板选用的木板、木方、钢管、扣件、对拉螺杆等材料均应符合本方案要求及相关质量标准规定。钢管的壁厚是质量控制的关键，本工程所用钢管壁厚为3.0mm。不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。本工程高支模梁板模板均采用20mm厚木质胶合板，支撑系统均采用Φ48
取水泵房施工方案
- 4连接;在任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平加强层(天杆、扫地杆的设置层)。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔3m(两步架)设置。
在梁下立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不大于400mm;顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm;支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)》(JGJ130-2001)的要求;确保每个扣件和钢管的质量满足要求，支架体系的接头检查验收采用力矩扳手，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，检查的数量及标准必须符合JGJ130-2001的要求。钢管不能选用已经长期使用发生变形的;高支模部分，中部每3.5～4.0.m设一道剪刀撑与地面呈45°～60°度夹角，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层。
(五)混凝土工程
1、本工程采用商品混凝土，用混凝土运输车运至施工现场，然后用输送泵将混凝土输送至模板内。
2、混凝土运到现场后混凝土泵车进行浇筑，浇筑能力80m3/h。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。池底混凝土按一层由一端向另一端浇筑;池壁混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度500mm，相邻两层混凝土浇筑的时间间隔，前层混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土压茬的间歇时间不超过混凝土设计配合比的初凝时间。
混凝土采用插入式高频振动器振捣，各插点的间距不宜超过振动棒长度且均匀布置，并正确掌握振捣时间，振至泛浆不再冒泡为止，振捣要均匀密实，尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。分层浇筑的混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层尚未初凝的混凝土层至少50mm，保证上、下两层混凝土结合良好。
取水泵房施工方案
- 6砌混凝土砌块时宜采用“三一”砌筑方法，竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。混凝土砌块的砌筑形式可采用一顺一丁或梅花丁两种。遇到构造柱必须留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退均为60mm，每个马牙槎的砌筑高度为300mm。
节能保温混凝土砌块砌筑前应按实际尺寸进行预排，以主规格保温砌块为主，辅以相应的辅助块。砌筑时从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相一致，皮数杆树立在转角处和交接处，间距不宜大于15m。砌筑前砌块不得浇水，气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍微喷水湿润。砌块应错孔搭砌、反砌，搭砌长度不少于砌块全长的1/3。砌体竖缝和水平缝采用挤浆法施工，在砌块的档头部位和砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合锤子以挤压方式使砌块竖缝和水平缝两侧溢浆，并同时将一次上墙的砌块一次性摆平校正。砌筑砂浆应随铺随砌，墙体灰缝横平竖直。水平缝宜采用坐浆法满铺砌块全部壁肋或砌块的封底面，竖缝采取满铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。外墙和纵横墙交接处应交错搭接，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度，严禁留直槎。固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆‘扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留孔穿入，不得在砌块上打凿安装洞。砌体应分次砌筑，日砌筑高度不宜大于1.4m。在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆重新砌筑。每砌筑好一层砌块后，再进行节能保温泡沫板的放置。
加气混凝土砌块砌筑前应按实际尺寸进行预排，砌筑时需立皮数杆，依皮数杆先在构造柱脚处砌几皮砖，通过两端拉准线砌中间部分。应向砌筑面适量浇水，并要错缝搭砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。加气混凝土砌块的水平灰缝厚度和竖缝宽度宜分别为15mm和20mm。
门窗洞口的预埋木砖、预埋件应先制作成与砌体模数一致的砼预制块，在墙体砌筑时埋入，注意预埋木砖应做防腐处理。在墙体砌筑过程中应随时用水准尺检查墙体的垂直度及平整度，对墙体垂直度及平整度的校正应在砂浆凝固之前完成。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填
取水泵房施工方案
- 8在设置剪刀撑时，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得少于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距搭接杆端的距离不得少于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
钢管脚手架在搭设时应随搭设随铺设安全网，在水平方向按规范要求设置平网，垂直方向设置立网，防止高空坠物伤人;安全网的挂设应牢固，网片与网片连接应绑扎，严禁出现漏扎现象;在上人梯与脚手架连接处也应满挂安全网，上人梯顶部应搭设防护棚防止高空坠物掉落伤人。
四、文明施工及环境保护
1、施工场地平整，临时道路保证畅通，满足工程施工需要。
2、施工现场必须做到精心施工，文明操作，不准任意裁割钢架管和在钢架管上焊接物品。
3、拆除的钢管要及时将钢管调直并拆下扣件，分规格堆放整齐。拆下的扣件和回形销要及时回收，以利周转使用。
4、随时清理建筑垃圾，做到“工完料净场清”，保持场貌整洁。
5、各种施工机具清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用，现场消防设施齐全有效，且摆放位置适宜。
五、成品保护措施
1、每道工序施工时都要保证不损坏前期已完成的成品构件。
2、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木或砖剁，以防钢筋污染和锈蚀。
3、模板支设完毕后，应保持模板内清洁，并不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，以保证模板的牢固和严密。
4、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋位置正确。
5、闪光对焊焊接后要稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时，必须平稳，以免接头弯折。
6、已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走或进行上部施工。
7、进行土方回填的过程中，禁止损坏成品构件。
第三篇：泵站维修施工方案及标准
一、立式水泵
1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为参考基准。底座部件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的中心标板和基准点，将基准线平面位臵偏差控制在±2毫米，标高偏差控制在±1毫米。对直线度、平行度、和同轴度测量采用重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端应用滑轮支撑在同一标高面上。
2、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用泵房内新安装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位臵进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊接件内部需装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形，流道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流表面应平整光滑，突出部分高度不得超过1.5毫米。
3、埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用0.05毫米塞尺检查，插入深度应小于20毫米，移动长度应小于检验长度的1/10(在螺栓拧紧前)，组合缝处的安装面应无错牙。
4、密封圈制作时对应位臵应开燕尾口对接，增加接触面和连接强度。
5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核位臵尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，否则重新进行调整。
6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并在水平中分面上进行测量。
7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管预埋与二次灌浆。(本次维修墙管堵漏)
8、水泵本体维修安装。
9、填料密封要求 (1)填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在0.25-0.50毫米。
(2)水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。
(3)使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清除干净。
(4)压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成45度的剖口，相邻两圈的接口，应错开120度-180度。
(5)填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配时对角拧螺栓。
(6)油封装配时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。
(7)油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不得装反。油封在壳体内应可靠的固定，不能有轴向移动和转动。
(8)机械密封零件不得有损坏、变形，根据水泵技术文件确定其压缩量。装配后用手盘动转子应灵活;在动、静环与相配合零件间不得相互转动，有泄漏。
10、机组单机联合调试条件(1)主泵机组维修安装完毕，二期砼强度达到要求。
(2)机组供水、润滑系统安装调试结束。
(3)进、出水流道检查清理完毕，无异物遗留。
(4)机组对应的清污机、闸门、启闭机安装调试结束。
(5)电动机组电气检查试验结束，具备送电条件。
11、水泵试运行(1)水泵试运行中须测量主水泵的各运行参数，并作好记录。各项参数指标须满足合同文件的技术要求、制造厂的技术文件规定。
(2)水泵的滚动轴承温升符合设备技术文件的规定。
(3)油的温升应正常，油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油现象。
(4)单机试运行时间符合技术文件的规定。
(5)停止试运行时，应按设备技术文件的规定关闭有关的阀门。流道内的防水倒流装臵工作应正常、可靠。
(6)泵的进水位降低到规定的最低水位以下时，泵应立即停止运转。
二、电动闸门
1、门槽维修安装
依次拆装门槽、构件每一单元(主轨、反轨、侧轨、水封座板、护角、底槛、门楣或胸墙等)。
安装要求：尺寸误差严格按照施工详图的要求。
现场焊接时不允许直接焊在门槽的主要构件上，只能焊在这些构件伸出的锚件上。焊接过程中，随时注意观察变形情况，发生变形及时修整。焊接材料必须与焊件材料一致。
门槽、构件工作面上焊缝必须打磨，光洁度应与焊接构件表面一致。
保证措施：必要时，预制部分靠模以保证安装精度统一;基准线在安装全过程中予以保留，以便全程监控。
2、闸门安装
闸门由吊车分别吊到闸门的门槽顶部平台上进行闸门的组装和焊接，经过校正合格后，安装主滚轮或滑块。
闸门由简易门吊或吊机进行平面移位，至主安装孔后，平稳吊入就位。
3、启闭器和丝杆连接杆的安装：复测门体进吊中心定出启闭器定位中心;将丝杆旋入启闭器的铜活令内，对准中心孔进行吊装;在门体上安装好起吊连接杆，并套入中间轴导架，将丝杆和连接杆用套筒联轴器连接起来;中间轴导架的安装时，孔轴间隙应均匀，位臵正确，基础螺栓连接牢固。(本次丝杆换用不锈钢丝杆)
4、防腐处理对现场焊接的焊缝二侧的表面应根据要求先进行表面处理后，涂刷底漆和面漆。然后对门槽和闸门再整机进行一道油漆(导轨表面及不锈钢构件等除外)。
5、闸门试验
闸门维修后应作无水压的开启和关闭试验，该试验与启闭器的试验同步进行。试验前必须清除门槽内所有杂物并检查吊点的连接情况。在将闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面，应用钙基黄油涂抹，水封橡胶与水封座板的接触面，在闸门下降和提升过程中应采用水冲淋润滑。共用闸门应对每个门槽作启闭试验。
闸门启闭过程中应检查升降有无卡阻，水封橡皮有无损伤等现象。闸门全部处于工作部位后应用灯光或其它方法检查，不应有透亮或间隙。
6、配合电气安装，作好上下行程限位的调整，并在外螺丝杆导轨等部件上涂上黄油，作好保养。
三、管道安装
1、一般事项(1)管子、管道附件(三通、弯头等，以下简称管件)、阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，铸铁管子、管件还必须具有化学成份、机协性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。
(2)管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物，阀门应作解体检查、清洗。
(3)管子、管件必须在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查、应符合设计要求。与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕。
(4)安装管道时，需要中途停工，应及时封堵敝开的管口，防止异物进入管道，造成堵塞管道、损坏设备等事故。
(5)管道安装完毕，应进行气密性试验，并按要求涂漆防腐。
(6)管子、管件、阀门应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。
(7)管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。
(8)阀门传动装臵和操作机构应重新更新更换、加注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装臵完整。
2、管道安装(1)管道施工前，先了解和确定标高、位臵、坡度、管径等，正确地按图纸要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。标高允差为15毫米;立管垂直允差为2/1000，且最大不超过15毫米;水平管弯曲允差为1.5/1000，且最大不超过20毫米。
(2)对于暗管，埋设前应先组装后固定，同时清除内部异物，保证管路畅通。临时支架可留在砼内，注意如要电焊固定，不得烧伤管道内壁。
(3)暗管浇注砼前，必须按规定水压进行闭水试验，通过试验后，用塞子将两端封闭，避免砼将管道堵塞;填好隐蔽工程记录，交由监理工程师批复后再浇注砼。
(4)砼最终浇注后的管道出口位臵与设计位臵的偏差不得大于10毫米。
(5)法兰管道安装时应对密封垫及法兰面进行检查，不得有影响密封性能的缺陷存在;其水平偏差不得大于法兰外径的1.5‰且不大于2毫米，不得通过拧紧斜向螺栓来消除误差。管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺拴安臵方向一致，无严重卡阻，螺拴，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺拴，应对称均匀用力，与法兰面紧贴，没有楔缝，螺拴必须露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺拴直径。
(6)螺纹管道要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞，可用加装临时管件的方法加以保护。管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部份不得超过整个螺牙的10%，螺纹的加工长度应比连接长度多2～3个螺牙。接头处的密封填料、应防止挤入管内。
(7)管路系统安装完毕后，进行清洗吹扫，清除管内的杂物和残渣。
(8)管道试压的压力为额定压力的1.25倍，利用空气或水作为试验介质，在20分钟内无泄漏和异常情况，顺序为先将压力设为50%的试验压力，再缓慢升压，每增加10%的试压要持续3分钟，达到满压时要保持5分钟。
(9)管路附件安装时，应严格按照图纸要求，定位、定量准确。电磁阀等的信号线要加装护套，各类阀体安装的方向应与所标介质流动方向一致。
(10)按照设计图纸与施工规范的要求严格做好管路的防腐、保温工作。
(11)焊接连接的管道，管道的连接点和纵向焊缝应设臵在易于操作方便检修的位臵;套管内或其它隐蔽的地方，不应设臵焊缝、螺纹接头和法兰;管道中的对接焊缝或法兰接头应离开支架100mm以上，直管断上两对接焊间的距离应在200mm以上;焊缝距弯管的起点不小于管子的外径，并在100mm以上;管道的焊缝上，不允许开孔或接支管。焊接管道的管口，应切出倒角边，并相互对齐。
(12)成排管道的排列，管子，管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距均匀。
(13)阀门应在关闭状态下，按正确方向安装紧固、严密，阀焊应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺拴应留有足够的调整余量。
阀门的传动装臵和操作机构应进行调整;开度指示准确，限位开关动作正确，及时。
3、管道支架、吊架安装(1)管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整，支、吊架位臵合适，安装平整牢固，与管道接触良好。管道法兰接口至支、吊架距离不得小于100mm。
(2)吊架应垂直安装，弹簧吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录。
(3)固定支架按设计要求设臵，支架的尺寸和数量要与管道的直径、长度相配。
(4)滑动支架的滑动面应清洁平整，不应有歪斜，卡涩现象，滑托与槽间应留有3～5mm间隙，并留有适当的偏移量。
(5)水平方向安装的大型阀门、管件，应在其底部砌墩支撑，不得以管道承重。
(6)明管安装前，先确定支架的位臵、间距与数量;管道支架在地面预制，支架上的孔眼用钻床钻得;在应栽支架的部位，画出长度大于孔径的十字线，然后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120毫米;支架安装时利用弹线与线锤保证横平竖直，且垂直于墙面;好的支架，应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。
(7)作好安装记录及试验记录
四、格栅机安装
1、整机吊出格栅井维修，更换零部件。
2、吊装就位。设备供货到场后卸到安装就近位臵，如果一次能放入池底最好，否则做一只龙门吊杆进行就位。
3、就位前，对土建的支撑斜坡角度复测，应满足设备技术要求，安装角度不得偏差，并在井壁两侧墙壁上进行角度的放线工作。
4、设备机座找平找正弄固定，就位后用临时方法固定好角度，并且用水平仪找出水平偏差不大于1/1000(其中水平包括纵横二侧)焊接设备支座和预埋件。
五、电动葫芦维修
1、要求达到以下技术要求：轨道接头处，横向位移及高低偏差均不得大于1.0毫米;接头处的间隙小于或等于2毫米;轨道横向水平度小于1/100轨道顶部宽度;轨道纵向水平度小于1/1500;轨道全长高差小于10毫米;两轨道在同一断面上，跨距允差为5.0毫米，相对高差不大于10毫米。
垫板与轨道间接触面积要大于60%。
2、小车安装前，检查各机械部件情况，特别是齿轮减速器，注油润滑;穿钢丝绳时注意钢丝绳外露长度要大于400毫米，端部用钢丝夹头固定，穿楔型块时一定要卡死，确保吊钩下降到最低位臵时应在卷扬机滚筒上保持5圈以上的钢丝绳。
3、制动器的检查与调整：制动器分为有大、小跑车的行走机构制动器及主、副钩卷扬机制动器。安装时要求制动轮上保持清洁，绝不允许有油污;制动瓦与制动轮的接触面积不应小于75%;制动器打开时制动瓦与轮之间的间隙为0.5-1.0毫米。
4、起重机电气部分安装
严格检查各接触器的吸合、分离情况，确保灵敏可靠。
滑触线安装牢固，间距恰当合理。软电缆供电，线缆承受拉力应均匀，防治意外拉断。
5、负荷试验
静负荷试验：用1.25倍额定负荷起吊距离地面100毫米，停留12分钟，反复进行四次，同时测控滑动主梁的机械应变情况。
静负荷试验：用1.1倍额定负荷反复起吊多次，检验吊钩起吊上、下限位;前、后开动多次，检验制动、点动、车挡情况及平衡性能。
电气设备施工方案和调试
一、开关柜安装
1、根据施工图中开关柜的位臵将底框进行就位和调整，调整水平时，垫铁应垫在底框与基础预埋铁之间，每米水平度允许偏差为2mm，全长方向水平度允许偏差为5mm。调整完毕后，应将底框，垫铁与基础预埋铁焊接牢固。
2、高压开关柜中瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。低压开关柜中绝缘部件应完整、无缺陷。
开关柜中的装臵或器、部件的型号、规格、接线必须与设计图、出厂图一致。
3、开关柜漆层应完整、无损。开关柜应标明柜号、柜名及开关、按钮等功能名称。
4、根据开关柜排列图，依次将开关柜就位于底框上，要求柜面与底框前立面对齐。小车式开关柜基础底框的顶面应与最后抹平地面相平。开关柜安装的允许偏差和检验方法应符合《市政工程施工及验收技术规程》规定。严禁采用焊接固定。
5、开关柜一次回路进、出线安装及验收规程，详见硬母线安装。
(1)按照设计图纸核对开关各部件的电压等级及容量，发现问题及时与供货方联系。
(2)各柜就位位臵正确，柜面平整(齐)，连接固定牢固，接地良好。
(3)汇流母排连接应符合技术规范
搭接处应保证接触面积，并涂复中性凡士林，铜铝搭接处应加热镀锌铜皮。
用镀锌螺栓进行母排连接。
母排相与相及相与地之间就满足高压规程要求的距离(10kv为125mm。
绝缘子上母排压脚螺栓应拧紧。
核对相序，涂复色标油漆。
对柜表面碰擦烧接部分进行补漆等修补工作。
6、做好送电前的准备工作(1)作好通电前各类电器的检查调试，如油开关是否有漏油，观察油面是否已校调等，各类电器连接的坚固是否作好。
(2)作好高压电气框内的清洁工作。
(3)按照电试标准，进行耐压、绝缘、参数整定等试验。
(4)在框上标明开关名称及作用、以便操作。
二、电缆敷设及电缆头制作1、一般规定和准备工作(1)电缆终端和接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
(2)电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
(3)制做6kv及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内施工现场应备有消防器材。室内施工应有临时电源。
(4)35kv及以下电缆终端与接头应符合下列要求：
型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
所用材料、部件应符合技术要求。
主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。
(5)采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。(6)电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
(7)控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。
当敷设的长度超过其制造长度时。
必须延长已敷设竣工的控制电缆时。
当消除使用中的电缆故障时。
(8)制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求
电缆绝缘状况良好，无受潮;塑料电缆内不得进水;做电气性能试验，并应符合标准。
附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁;试验密封，结构尺寸符合要求。
施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
必要时应进行试装配。
(9)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。
(10)电缆终端与电气装臵的连接，应符合现行国家标准《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》的有关规定。
2、制作要求(1)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
(2)电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kv及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
(3)35kv及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点(屏蔽或金属护套端部)的最小距离应符合下表的要求。
电线终端和接头中最小距离额定电压(kv) 最小距离(mm)1 506 10010 12535 250(4)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹;对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
(5)三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层成分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于接地线截面的规定(120mm2以下16mm2 150mm2以下25mm2)。直埋电缆接头金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
(6)三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地;接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。
(7)电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
(8)控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
3、标准
电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。弯曲半径应符合：控制电缆10d;聚氯乙烯绝缘电力电缆10d;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆20d。
接地应良好;电缆及护层保护器的接地电阻应符合设计。
电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
电缆沟内应无杂物，盖板齐全，沟槽内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计。
直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固，间距适当，直线段每隔50~100米处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处等均应设臵明显的方位标志或标桩。
防火措施应符合设计，且施工质量合格。
三、变压器维修(供电部门电试，以下安装规范供参考)
1、 开箱外观检查：设备到达现场后安装单位应及时组织业主、监理进行检查，以便发现设备存在的缺陷和问题，并及时处理，为安装得以顺利进行创造条件。首先应检查包装及密封应良好，对有防潮要求的包装应及时检查，发现问题，采取措施，以防受潮。检查制造厂随设备(包括标准组件)附带全套的安装使用说明书、产品合格证书、出厂试验记录、产品外型尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱清单、铭牌或铭牌标志图及备件一览表等应齐全。变压器型号规格应与设计符合。设备外观无损伤、无碰撞痕迹，特别检查接线柱瓷瓶、套管应完好。开箱验收应做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快解决。
2、 设备驳运：变压器进场前，要对进场道路进行检查，特别是施工 区域的临时通道，应平整、坚实、坡度较小。
3、 绝缘判断及绝缘复测：安装前对变压器的绝缘进行测试，以避免对有问题的设备进行安装而导致人工浪费;安装完毕后尚需对变压器的绝缘再次进行测试。
4、
安装、接线及接地：变压器在安装就位时，因吨位较大，在作变压器顶升时千斤顶的着力位臵应在变压器底部特定的顶升部位，以免变压器遭到结构上的损坏。在顶升过程中，升降操作应协调，各点受力均匀，并应及时垫好垫块。器身就位位臵、方向应正确，基础牢固，水平度符合要求;变压器自身保护装臵做到接地可靠，接地电阻符合规范要求(r≤4ω)。
5、 交接试验：按规范《gb50150-91》做好变压器的各类电气测试与试验，各种测试结果必须符合要求。试验记录报告递交监理签证。
6、试运行：在其它电气设备安装结束后，变压器受电时可进行冲击试验，合闸试验3次，如无异常情况，则进行24小时空载运行。空载及带负荷运行时仍应加强巡视检查。
7、安装标准：《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》gbj 148-90。
四、室内外接地分项工程
1、接地线敷设时，应先将固定钩固定，穿墙应有保护管。垂直接地桩长度为2.5m水平间距(桩与桩)按图纸布臵。
2、接地线在电气连接就采用焊接，搭接的长度就不小于宽度的两倍。(至少有3个棱边焊接)园钢为直径6倍。
3、电气设备与接地线的连接分两种需要移动的设备宜采用螺丝和金属带连接，电气设备装在金属架上。
4、所有电气设备都需单独埋设接地分支线，不可将电线设备串联接地。
5、接地线应按规范要求涂刷防腐漆，焊接部分应作防腐处理，接地体埋设深度不小于0.7m。
6、技术质量保证措施：观察检查，用接地电阻测试仪测量，祥见电试报告;电气装臵的每个接地部分应二次单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地线中串联几个需接地部分;明敷接地线的安装应便于检查，敷设位臵不应碍设备的拆卸与检修。
五、安装低压电器设备分项工程
1、低压电器安装必须按照图纸要求的规定安装，部件完整，瓷件应清洁，不应有裂缝和伤痕，制动部分动作灵活，准确，电架与支架应接触紧密。
2、部件完整，瓷件应整洁，不应有裂缝和伤痕，制动部分动作灵活，准确。低压电器的安装应与配线工作密切配合。尤其是配合土建预留，预埋工作一定要保证设计位臵，配管(线)到位。
3、低压电器的安装及操作机构的安装高度，固定方式按设计图施工，如设计无规定，应按下列要求。
(1)落地安装的低压电器设备，其底面一般应高出地面50-100mm。
(2)操作手柄中心距离地面一般为1200mm-1500mm。 (3)侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不小于200mm。
(4)电器箱固定要牢固，不得采用焊接。
(5)有防震要求的电器要加减震装臵，紧固螺栓应有防松措施。如加锁，螺母，锁钉等。
(6)墙面挂箱采用膨胀螺栓固定时，可按要求选择规格钻孔尺寸，埋设深度。
六、各类配电箱维修、安装
1、各类配电箱安装必须位臵正确、牢固，接地可靠，导线连接包扎紧密不伤线，压线头压紧，并加设接线端子标号。
2、电缆线路敷设应平直，电缆抱箍间距相等，符合要求。
七、各类电控箱(柜)维修、安装
1、电控箱(柜)就位，接地等要求参照高压开关柜安装有关项次。
2、各电缆应挂设编号及走向标牌。
3、电控箱(柜)内各电气连接，熔断器等做好检查复核。
4、接线端子排上连接牢靠，走线整齐，并做好包扎固定。
5、信号、控制电缆接线时应按图进行反复核对，并加设端子标号以免差错。
安全技术措施及文明施工措施
本项工程安全技术措施应按照市建委编制的《上海市建设工程施工安全技术手册》。
一、特殊工种安全注意事项
1、装卸施工安全注意事项(1)搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也耍符合安全运输的有关规定。
(2)起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一指挥进行操作。
(3)起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。
(4)搬运机器，必须查明重量，尺寸、装卸地点后，才能操作。
(5)装运各种材料、物件时严禁超栽、超高、超宽、超长。
(6)车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件雌放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，要不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好木头、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。
(7)密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意周围马路上的动态。
(8)装卸乙炔、氧气瓶时应轻装卸，严禁抛、滑、滚、碰。
2、起吊施工安全注意事项(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
(2)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
(3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头"千斤"或捆扎不牢靠不准吊。
(4)多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
(5)吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
(6)楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
(7)埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
(8)多机作业，应保证所吊重物距离不小于三公尺，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
(9)六级以上强风区不准吊。
(10)斜拉重牧或超过机械允许菏载不准吊。
3、气割、电焊施工安全注意事项(1)焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
(2)凡属
一、
二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
(3)焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
(4)焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
(5)各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
(6)用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
(7)有压力或密闭的管道、客器，不准焊、割。
(8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊，割。
(9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
(10)与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
二、通用注意事项
1、进入施工现埸，无论是作业人员和一般人员，均应戴好安全帽。
2、作业人员必须穿好工作衣、工作鞋上岗，并戴好手套。
3、现埸应设有休息间，供作业人员工余休息。
4、现埸应备二-三台通风机，改善现埸作息条件。
5、时值寒冬低温季节，做好后勤供应工作。
6、由于和土建交叉施工，应有自我保护意识和相互保护意识，注意开挖沟槽朝天钉子，物体打击等。
7、构筑物内的孔洞，应加设盖板或临时栏杆，防止人、物坠落。
8、特殊工种应持证上岗，并按有关规程进行操作。
9、现埸临时用电拉线应符合有关规定，接好触电保护器，并有专业电工进行接线。
10、现埸应设臵有关警告标志，张贴安全宣传标志，并对作业人员进行定期安全教育，在施工前也要作好施工安全交底工作。
11、定期进行设备检查和安全用具检查和保养，对不符合要求处进行整改，杜绝事故隐患。
12、现埸应有急救医箱。
三、主要分项工程施工安全注意事项
1、起重机及电动葫芦安装安全注意事项(1)防止高空坠落。
作业面处应设臵安全网。
长时间高空作业人员应佩戴安全带。
登高时应有专人监护，并做到登高作业"十不登"。
(2)防止物体打击
同一垂直面内禁止同时施工。
高空作业工人，应配有工具袋;工件、工具应用吊蓝运送。
必须戴好安全帽。
(3)起重机及电动葫芦吊装注意事项：
电动葫芦吊装时要有专人指挥、统一协调。
吊装时要平稳，就位时要轻放。
2、帘格及闸门的安装安全事项(1)井下作业注意事项
施工前应抽干井内积水，消除沉积垃圾。
应穿好套鞋和橡皮衣进行带水作业。禁止穿拖鞋下井作业。
应密切注意进水总管封堵头子内污水的渗漏和冒溢，必要时应及时撤离，防止中毒事故发生。
(2)防止高空坠落。
(3)防止物体打击。
3、水泵安装安全注意事项(1)泵站下部作业注意事项
应设臵足够的照明设备。
由于空间狭小，设备吊装时应注意目标保护，防止事故发生。
配备排风扇和驱虫剂，减少虫咬虫叮。
(2)防止高空坠落(3)防止物体打击
4、铁构件施工安全注意事项(1)吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。
(2)吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。
(3)高空安装工件时，要戴好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施。各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
(4)使用各类移动电具(如电钻、电扳车、手提砂轮等)的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。
(5)铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。
(6)使用前头，应检查手柄牢固状况，敲头时不准戴手套。
(7)使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。
(8)使用撬棒要注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。
四、安全用电注意事项
1、移动电具(如冲击钻，手提钻，潜水泵等)，使用前应进行检查，并采取保护性接地或者接零措施，并应装有漏电保护开关。
2、行灯使用时，电压不得超过36v。
3、生活用电应接有触电保护器，并按有关规定进行接线。
4、定期进行电气线路的检查和维修。
5、非专业人员，不得擅自接线拉电。
6、大型电器设备安装就位时，应对临时吊装设施进行检查，确保设备安全就位。
7、设备安装完毕后，应检查熔断器，自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。
8、开关柜和变压器等处应加设安全门和防护网及警告标志
第四篇：围墙施工方案
苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案
苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目围墙工程
施
工
组
织
及
施
工
方
案
编制人：
编制日期：
苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案
1、工程概况
苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目围墙工程，位于苏州市高新区狮山路北、塔园路处。本次关于围墙工程的施工范围内，有两种围墙，分别是：广告护栏彩钢板围护及铁丝网围墙。
2、编制依据
2.1工程施工现场条件及本工程具体特点;
2.2我公司类似工程施工经验及拟投入该工程的施工技术力量; 2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
3、围墙作法
本工程围墙分为广告牌围挡和铁网围栏两种，其做法分别如下： 3.1广告牌围挡，砼基础+钢柱+彩钢板，3米高，约137米; 3.2采用绿色铁网围栏高2米左右,约101米。
4、编制原则
4.1遵循设计文件的原则
在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。
4.2遵循施工技术规范和验收标准的原则
在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案
方案，认真执行工程质量检验及验收标准。
4.3体现“安全第
一、防范结合”的原则
严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。
4.4遵循专业队伍施工和综合管理的原则
以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。
4.5遵循文明施工和环境保护的原则
施工中严格执行《环境保护法》有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。
5、围墙施工工艺
5.1彩钢围栏搭设方法
5.1.1临时围墙采用彩钢板、钢管搭设，钢管间距1800，用短钢管打入土中，确保牢固，上部立杆与其连接。见下图。
钢管，长1.8米，间距1800天蓝色彩钢板，彩钢板搭接不少于100mm水平钢管C25砼基础自然土面短钢管打入土中，保证牢固，埋设钢管时必须拉线，保证钢管纵向一线
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5.1.2每一立杆背后用斜钢管支撑，斜钢管与立杆形成60度角，具体见下图：
彩钢板斜杆，长2.5米，间距1800短钢管打入土中，保证牢固，外冒长度不少于500
5.1.3彩钢板高3米，颜色统一为蓝色，蓝色朝外，彩钢板用14#铅丝和钢管绑扎牢固。
5.2铁网围墙搭设方法
5.2.1铁丝网围栏又称为防护网，因地域性差异，南方人习惯称为隔离栅，北方人习惯叫做护栏网。
5.2.2在铁丝网围栏施工时，关于立柱的埋设应分段进行，先埋两头的立柱，然后拉线埋设中心立柱。从纵向看，立柱的轴线应在一条直线上，不得呈现良莠不齐的表象;从高度看，柱顶应平顺，不得呈现凹凸不平的状况。
按图纸需求及实践地势、地物的状况进行施工放样，定出立柱中心线，进行必要的清场和挖除树根以便按规则的斜度和线形装置护栏网。如有断开处或在路途交叉口时，可视需求恰当调整立柱距离。
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6、安全保证体系及文明施工管理措施
6.1安全生产保证体系
成立以项目经理亲自挂帅的安全领导机构，并建立建全各级部门的安全责任制，定期招开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度
6.2安全生产管理制度
6.2.1企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格做到： ①施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品;
②非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备; ③各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置; ④特种作业人员持证上岗。
6.2.2主要职能部门安全生产管理制度 技术部门：
①严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施;
施工生产部门：
①在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施;
②严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程; ③科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。
材料部门：
①保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案
到符合安全生产的质量要求。
6.3安全生产技术保证措施 6.3.1施工机械的安全控制措施
①操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
②严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 6.3.2施工现场用电安全措施
①施工现场制定详细的施工用电组织设计，《施工组织设计》必须经单位技术负责人审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻测试记录。
②施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JC46一S8)，输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求，电线(缆)均按要求架设，不随地拖拉，各类电箱均符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、一闸、一箱”制。
③施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN一S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。
④变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。
⑤电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可使用。工作完毕后要切断电源。
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⑥现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。
⑦电工持证上岗作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。
6.3.3安全防护用品的设置措施
安全帽：安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用; 6.3.4安全检查制度
制订安全生产自查自纠办法，专职安全员巡查，定期召开安全检查会议，发现问题与隐患及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。
6.3.5施工现场防火措施
施工现场实行全封闭式安全管理，杜绝闲杂人员进入干扰，专人值班防火防盗。
7、文明施工管理措施
7.1文明施工方案
建立以项目经理为领导核心的文明施工领导小组，制定各项文明管理制度，建立建全文明施工保证体系。通过党政工团的思想政治宣传带动全体职工，抓好现场文明施工，通过现场文明施工带动全项目文明施工，惯彻落实到位，奖优罚劣，从而达到省文明施工先进单位的目标。
7.2文明施工管理措施
7.2.1按施工组织设计合理布置生产设施。设置施工与管理所需苏州中正建设工程有限公司 苏州龙湖狮山路北、塔园路西项目 围墙工程施工方案
的工作场地、贮料场及消防设施。
7.2.2由项目经理组织，分别在工地容貌、料具管理、环境控制综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。
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第五篇：围墙施工方案
西华美路及华美一区220弄围墙整修项目
西华美路及华美一区220弄围墙整修项目
施 工 组 织 设 计
上海融天建设工程有限公司 编制时间:2017年6月
西华美路及华美一区220弄围墙整修项目
一 工程概况 编制原则：
根据施工现场所处的地理位置、施工环境、工程特点，结合我方的施工能力、技术水平及施工经验，选用先进、成熟的施工工艺技术，按照优质、安全、快速、经济的原则，编制科学合理的施工组织计划。 工程名称：西华美路及华美一区220弄围墙整修项目 工程范围：围墙整修，围墙长度400米 工程地点：西华美路及华美一区220弄
二、施工方法
1、土方开挖采用小型挖掘机开挖，并按规定做好防护措施，基础底面各留 30cm 作为工作面，基槽开 挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。
2、所需砼现场搅拌，基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚 100mm，其侧模板采用50*100mm方钢，采用平板振捣器拖平振实。
3、基础砌砖体用MU15混凝土实心砌块砌筑，墙体采用空心砌块砖砌筑。
4、砼工程:首先按照设计要求进行绑扎圈梁钢筋，并将金属围栏预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位， 避免造成不在一条平行线上。圈梁侧模采用 15mm 厚多层板，在圈梁底面下一皮 砖处，每隔1 米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条 及斜撑支牢。 在
2 西华美路及华美一区220弄围墙整修项目
钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行圈梁砼浇筑，现 场搅拌，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。
5、砌筑时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固，脚手架采用 移动式脚手架。
6、金属围栏制作安装
(1)、制作金属围栏必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施 工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过 现场放线核实后放详图，才能作为栏杆构配件的加工图。
(2)、 检查预埋铁件是否齐全、牢固。
(3)、 选择合格的原材料 合格的原材料是制作栏杆的关键所在，壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和 凹瘪，而达不到质量要求。
(4)、 切割和安装 一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法 逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能 仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。 金属围栏工艺要求:
1. 施工准备
a) 金属围栏进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设 计要求。码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b) 弹好金属围栏位置线，并根据50cm水平线，确定好安装标高。
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c) 金属围栏的拆包、检查与运输:按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量，如发现 缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决 协商，经修整，鉴定合格后，才能安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘 后再施工安装。
d) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 2. 施工要点: a) 金属围栏洞口处理: 金属围栏安装采用预留洞口后塞口的安装方法。金属围栏洞口的水平位置应以墙体50cm线 为标准，量出洞口下皮标高，弹线找直。
e) 金属围栏与墙体连接 预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将金属围栏送入洞口定位焊 牢。
f) 金属围栏外刷灰色防腐蚀漆。
二、拟投入的主要物资计划
(1)施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等 级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要 求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品， 经业主批准后方准使用。
(2)施工单位自行采用的材料、设备，由施工单位负责验收、运输、保管和防 护;业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存 和保管。
(3)材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产 品不受损坏。
(4)材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与
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发的仓库管理 规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件 齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库要摆 放整齐、井然有序、明码挂牌;材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在 库产品不损伤、不变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”，即:手续不清、去 向不明、白条子及未经验收的产品不出库
三、拟投入的主要施工机械
1、准备阶段:为争取时间，从投标之日起，着手设备的配置、调集和维修保养。
2、动员阶段:组织先期人员进驻 现场，作好安家和现场布置等施工前的准备， 设备、人员迅速进入施工现场。
3、设备:小型设备采用普通载重 汽车直接运到施工现场，运输车辆直接开到工地，测量、试验以及较精密仪器经包 装好采用专用汽车运往现场。
四、劳动力安排计划 配置计划 根据公司安排，在我单位选择具有同类工程经验的高素质人员组成精干高效的 项目班子;选择经验丰富，具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部;选 择建委备案的长期与我单位合作的优秀的劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策 层、管理层、劳务层的高素质、高效率。从人员上保证工期目标的实现。
2、劳动力组织方案
1)施工队伍的选择 施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关
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键因素。本公司内部已经形成具有相当规模的信誉好、素质高的劳务施工和专业施工队伍， 足以满足本工程的施工需要。
根据以上原则: 本公司选择素质高、队风好、整建制、同类施工经验丰富的结构施工劳务队伍 承担该工程基础、结构施工，确保工程质量达到预期目标。 选择经验丰富的装修、机电等专业劳务队伍承担工程的装修及机电安装工程， 确保装修工程工艺精、节点细以及机电安装工程的顺利施工。
2)劳动力配置原则 “足量供应”:本工程将根据预算工程量和工期要求安排劳动力的足额供应，确 保每一阶段的工程进度和质量。 “保证素质”:保证所有劳务人员受过所从事项目的专业培训及实际操作的锻 炼，并且每一个劳务队伍和作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数 量的技术员、质量检查员、专项工长和技术工人等，特种作业人员保证100%持证上 岗。
“尽量均衡”:合理安排劳动力资源，尽量保持劳动力资源曲线的平滑，防止一 紧一松，造成人员窝工。
3)劳动力组织措施 根据不同分项工程在不同施工部位，用工情况均有所不同。现场成立劳动人事 部，设置专人负责劳动力的计划和组织，分阶段制定劳动力需用量计划，及时组织 进场，保障生产工作顺利进行。保证劳务 人员数量及素质，确保本工程的施工质量达到业主要求的标准。
根据周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次劳动力平衡调度 会，及时解决劳动力组织问题，以确保工程按计划实
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施。 为落实施工计划，应按管理系统逐级进行交底，同时进行工人的岗位技能培训， 从而提高工人的劳动生产率。
4)劳动力管理措施 施工队伍进场后，劳动人事部主管领导要及时督促施工队办理有关手续。
五、确保工程质量的技术组织措施 我公司的工程质量体系已通过ISO9001 认证，在整个系统工程实施过程中严格 执行ISO9001 系统工程质量保证体系，并在系统设计、设备制造、安装前的检测、 施工质量、质量检测5 个要点上进行质量控制，确保质量目标的实现。
1.1 技术方案设计图纸实施校对、审核、批准三级审签制度，工艺和质量会签 制度，标准化检查制度。确保设计图纸、工艺文件和技术档案完整、准确、协调、 统
一、清晰。
1.2 施工、安装设计图纸及必要的技术文件齐套。
1.3 人员组织，现场了解，图纸资料熟悉，设计人员进行设计交底，现场人员 应具备电气专业施工、安装技能与知识，能在各自的工作岗位上保证工程质量，完 成各自的任务，同时现场人员要对用户负责，保守系统秘密。
1.4 管道埋设与管道布线应符合国家现行的《电气装置安装工程施工及验收规 范》及综合布线规范的规定。如对设计图纸有所变更，须填写变更单据并请上一级 的主管设计批准。
1.5 对设计图纸要参照有关安装、施工规范，附以必要的文字说明。
1.6 乙方全力以赴按照“施工进度表”组织施工，确保工程施工
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质量和进度。
1.7 执行工程调度会制度及文件报告制度，一切以书面方式“工程协调单”进 行记录、修改、协调措施等。
1.8 合理安排整个施工期间的工程管理人员、技术人员、调试工程师 和安装工人的人数以及这些人员的进场时间。
1.11 严格按照系统设计的要求进行工程技术管理，执行和贯彻国家、行业的技 术标准和规范。
1.12 现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况 或施工过程中做了现场修改的内容，都要填写“工程变更单”等，为最后的系统整 体调试和开通，建立技术管理档案和数据。
1.13 工程中的技术文件、施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准产品说明 书、各子系统的调试大纲、各子系统的验收规范和集成系统的功能要求及验收的标 准等，我们通过已建立的技术文件收发、复制、修改、审批、归案、保管、借用和 保密等一系列的规章制度，对上述技术文件实施有效科学的管理。
1.14 为了保证系统设计的质量，我们首先通过对用户工程概 貌的勘察。
1.15 在安装前的检测方面:在设备运往施工现场前，只有符合指标要求，才允许进入现场安装。
1.16 在安装施工方面:一个系统的整体质量，不仅取决于系统的设备质量，而 且和工程安装施工质量在密切的关系，只有经过工程培
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训、并且持有相关行业许可 证的人员才能进入工程现场。
1.17 在工程质量检测方面:安装中的重要一环，也是自检过程。
1.18 明确项目经理对不符合质量的工程材料、工艺的处置权。对造成质量问题 的人员要严肃处理;对高质量者有奖励措施。
五、确保安全生产的技术组织措施
(1)安全目标
1、无死亡重伤事故。
2、无倒塌事故。
3、无大型设备损坏事故。
4、无火灾区事故。
(2)安全保证体系
1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以项目负责 人为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。专职安全员作为项目 安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司 安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。
2、成立以项目负责人为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职 安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。
3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查 等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。
4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例， 标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安
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全技术操作规程，否则不许上岗。
5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目负责人兼任防火组长。
(3)安全生产措施
1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保 证职工生产活动中的安全和健康。
2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸 结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实 施。
3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼 职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事 有人管理”，认真落实安全生产责任制。
4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行 安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。
5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据 施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管 理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。
6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及 规程，认真做好安全技术工作。
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7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、 保证安全技术措施经费的落实。
8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。
9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐 患以书面形式通知项目负责人，并限期整改完成。
10、项目负责人根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查， 及时排除安全上的隐患。
11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定 安全资料同步到位，公司每月抽查一次。
(4)安全生产具体要求
1、进入施工现场，必须戴好安全帽。
2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执 行安全纪律。
3、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。
4、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目 安全标志，危险处夜间需设红灯示警。
5、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的 消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。
6、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司 设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手
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续后方可使用。
7、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。 (5)文明生产
1、 现场容貌环境管理
(1)施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。
(2)施工现场无建筑垃圾。
2、 现场材料堆放
(1)大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。
(2)设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。
(3)道路畅通现场无积水。
3、 分工标志管理
(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。
(2)现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。
(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。
(4)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。
4、 现场防火管理
(1)现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。
(2)配备足够有效的消防器材。
(3)施工动火要有严格的审批手续。
5、 文明运输及外部公共关系管理
(1)土方运输要按有关要求办理准运证。
(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。
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(3)泥砂不能随车带出场外。
(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的 职业道德。
六、确保完成工程建设的技术和管理措施
1、正确选挥施工方案，合理布置施工现场。 施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、 施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案不同，工期就会不同，所 需机具也不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键所在。 制定施工方案要以合同工期和甲方要求为依据，联系项目的规模、 性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员质素等因素综合考虑，同 时具有先进性和可行性。
2、采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水 平。
3、组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快施工进度。 在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，切实 做到快而不乱，以免发生不必要的损失。 加强技术管理，提高工程质量
1、制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果。 为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，应在项目 经理的领导下明确分工;由工程技术人员和生产班组负责执行技术措 施，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理掌握措施执行情况和节 约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。
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2、加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工 损失。 加强劳动工资管理，提高劳动生产率 改善劳动组织、合理使用劳动力、减少窝工浪费;执行劳动定额， 实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作，提高工人的文 化技术水平和操作熟练程度;加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生 产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。 加强机械设备管理，提高机械使用率
1、结合施工方案的制定，从机械性能、操作运行和台班成本等因 素综合考虑，选择最适合项目特点的施工机械，要求做到既实用又经济。
2、做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度发挥机械效能; 同时，对机械操作人员的技能要进行培训，防止因不规范操作或操作不 熟练影响正常施工，降低机械利用率。
3、做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随 时都能正常运转，严禁在机械维修时将零件拆东补西，人为地损坏机械。 加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本 材料成本控制主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的 工作，减少各环节的损耗，节约采购费用;合理堆置现场材料，组织分 批进场，避免和减少二次搬运;严格材料进场验收和限额领料制度，制 定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三大材料，大搞 节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。 合理选择施工方案方法:
1、根据工程实际情况，划分两个大施工段同时进行流水作业。
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2、根据现场土质和拆迁情况部分段落采用顶管施工减少施工等待 时间，减少管理费开支。
3、充分搞好现场调查尽可能缩小人机比例。