第一篇：车间安全生产稿件大全
稿件：冶金焦车间安全管理先进事迹
焦炭事业部冶金焦车间
安全管理事迹
焦炭事业部冶金焦车间现有职工80余人，该车间一直以来将安全管理作为核心，积极落实集团各项安全管理理念，坚持以人为本的“安全管理”理念，坚持从细节入手，树立零违章理念，坚持教育与惩处相结合，落实责任，夯实基础，以个人控制差错为切入点，坚决避免不安全事件的发生。此外还通过车间技术员、班长督促检查、员工落实整改等形式，把责任细化到每个职工，增强了职工质量、安全、成本、诚信意识，调动了职工参与管理的积极性和创造性，逐步形成了自觉、自发抓安全管理的大好局面。
一、对安全规程、操作规程进行了浓缩
我们现有的安全规程、操作规程内容部分存在繁琐现象，为了让员工便于记忆、便于执行。年初冶金焦车间通过与岗位操作工及班长进行讨论，对现有的安全规程、操作规程进行了浓缩，将内容繁多的一段文字总结、精简为一句话，并且以责任制的形式让员工进行签字、学习。此外，车间还制定了专门的检查表格要求班长、副班长班中进行抽查，以确保规程被有效执行。
二、制定出台了《非常规作业项目危险源控制管理办法》 非常规作业尽管在日常作业中作业频次不是太高，但是其危险性较高，为了确保非常规作业项目的安全，2014年1月9日车间制订了《非常规作业项目危险源控制管理办法》，该文件将车间所有的非常规项目(七大类)的危险源进行了明确，以“严禁必须”的形式明确其危险源对应的控制措施、并以确认制度的形式明确了班长及副班长需要履行的职能。对于非常规作业的检查，车间制定了《非常规作业项目检查表》进行专项检查。
三、修订出台并严格执行《安全检查计划》
为了确保我车间安全生产的正常运行，通过检查、考核不断发现生产运行中存在的问题与不足，结合车间2013年运行实际，我车间重新对2014年度各班组月度检查计划重新进行修订，于2014年3月3日出台并执行，2014年9月再次进行修订，此次修订着重增加了车间主任助理及技术员的检查职能。在检查计划的制定及修订阶段我们着重考虑了两方面的因素：一方面是检查频次各责任人能否“吃的消”，如果 “吃不消”是否存在捏造检查表的现象;另一方面是检查计划各责任人能否彻底执行。针对这两方面我们通过现场调研、班组讨论对检查频次按照重要、次要等情况进行了增删，且并将检查计划列入班组绩效考核及个人考核进行考核兑现，以便检查计划能严格执行。通过对检查项目、检查频次、检查时间及责任人的明确，目前我们已经将冶金焦车间的日常安全管理(班组32项检查内容，车间29项检查内容)全部列入管控范围之内。
四、强化日常安全培训工作
培训工作是强化员工安全意识，提升员工安全素质，提高员工安全隐患辨识和风险防范控制能力的有效途径。为了确保车间安全稳定运行，冶金焦车间于2014年3月30日制订了年度的安全培训计划，其中明确了培训时间、内容及相关考核，确保了培训制度的顺利执行。该文件于8月12日进行了再次修订，此次修订是结合公司的相关文件精神, 主要侧重以岗位为基础，以现场为依托，利用上班期间对岗位员工采取规程、岗位危险因素及防范措施“手指口述”、事故案例“现场追溯”的方法进行，让员工明白规程应该怎么样执行，我车间曾经因为规程执行不到位发生过什么案例，要让员工从心底认识到“三违”带来的严重后果，提高员工的安全意识，彻底杜绝重大三违的发生。二级培训车间每月每班不少于2次，全月6次，班组三级培训每月每班不少于6次。培训内容除去规程、岗位危险因素及防范措施“手指口述”、事故案例“现场0追溯”外，还有公司及厂部下发的重要文件、制度等。对于培训效果的检查，车间还制定了《岗位工种规章制度熟知及执行情况检查表》进行检查、考核。
五、积极收集《涉险惊吓》事故案例，并汇总学习 事业部自投产以来，发生过许多这样那样的事故，有些事故造成了人身伤害，有些事故造成了设备损坏。这些事故的发生让我们引以为戒，让我们去举一反三，然而更多的未遂事故却隐藏在我们的运行中间没有被认知，被发掘，恰恰就是这些潜在的隐患，不久的将来可能会造成我们设备或财产的损失，更可能造成我们员工发生人身伤害事故，针对这一情况，我们每年都开展一次“涉险、惊吓”案例有奖征集活动，此类活动，旨在为了使各班组成员能够充分挖掘这类潜在隐患，让车间所有员工都能从中吸取一些教训，达到“吃一堑长一智”的目的。这类活动也是从公司“涉险惊吓”案例的征集中得到的启发，冶金焦车间分别于2013年12月份及2014年8月11日举行了两次案例收集活动，收集案例160项，剔除重复及无价值的案例102项，剩余58项，专项奖励2000元，现已将其中的27项汇总、分析，作为车间日常事故案例培训的教材进行
二、三级培训。
六、积极修订《安全规程、操作规程》，确保规程、制度能够科学合理地服务日常生产运行
规程、制度一直以来是我们作业的标准与依据，但是随着新装备的不断投运、组织形式的不断变更、岗位职责的不断分解与融合，现有的规程、制度已经不能满足车间现阶段的作业运行，为了确保规程、制度能够科学合理地服务日常生产运行、支撑日常生产作业，彻底解决规程、制度与现场执行不符的现象及规程、制度过于烦琐无法执行等问题。冶金焦车间每年都举行一次规程制度普查、修订工作，到目前为止冶金焦车间已累计修订安全规程10项，操作规程39项。
七、根据事故易发规律，出台车间《事故易发项目强化管理的相关措施》
随着当前安全管理水平的不断提高，安全技术装备的不断投运，安全文化意识的不断提升，冶金焦车间的安全管理有了很大的进步。但是从车间及班组日常检查情况看，运行中的很多环节仍不尽人意，“三违”现象时有发生，未遂事故屡禁不止。为了确保车间日常生产运行实现零事故，冶金焦车间于2014年9月17日出台了《事故易发项目强化管理的相关措施》，对生产环节中的事故易发时间、易发人员、易发现象进行了明确，并通过原因分析确定控制措施，确保运行安全。
八、大力推进作业现场安全精细化管理
安全管理无小事，抓好安全管理中的每一件小事，每一个过程，将现场作业安全管理精细化，是确保生产现场作业安全的基础。为了使我车间安全作业精细化、过程化管理有序推进，根据厂部会议安排，结合我车间运行实际，我们制定了《冶金焦车间安全精细化推进方案》，我们通过对日常检修及临时任务作业项目进行拆分、对作业危险源进行辩识、对辩识出的危险源进行控制、组织作业人员培训学习、对现场作业进行检查等措施，从根本上保证了日常检修及临时任务作业的安全。
严格的管理制度，对员工分明的奖罚规定，极大地提高了员工对班组管理的参与意识,全面提升了员工对于质量、安全、成本意识，调动了员工的积极性和创造性，增强了员工集体荣誉感和团队精神，提高了职工队伍的整体素质，促进了生产的发展，成功的打造了优秀的团队文化。
2014年10月17日
第二篇：特种设备安全演讲稿件（大全）
关爱生命，关注安全，特种设备安全不容忽视(钟鑫) 各位领导，各位评委，各位同事：大家好!
我今天演讲的题目是《关爱生命，关注安全，特种设备安全不容忽视》。
大家都知道在我们厂里，特种设备随处可见。有的是在高温高压下工作，有的则盛装着易燃易爆，有毒介质。它们的安全直接关系到我们生产职工的安全。刚刚11月22日中石化黄潍输油管线发生爆炸，致55人死亡，166人受伤。这就是一起典型的特种设备事故。这起血淋淋的事故给我们敲响了警钟。在国家如此重视而监管又如此严格的情况下，还会发生此类事故值得我们同行的深思!依我看来，特种设备管理主要有以下几方面问题：
一、在现实中，仍有不少特种设备生产、使用单位或业主不认真履行安全义务，不严格遵守《特种设备安全监察条例》及其他法规、规章，导致特种设备安全问题多多。
二、特种设备“没户口”，非法制造、非法安装、非法使用问题突出。按照《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用，应当向市一级质量技术监督部门注册登记。特种设备“没户口”的现象仍然存在，许多单位的特种设备在未办理使用登记证和未履行报检手续的情况下，非法安装、非法使用，给特种设备安全带来隐患。
三、特种设备“带病运行”。国家对特种设备使用实行强制检验和定期检验制度，特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验。同时，不同的特
种设备有不同的检验周期，如家庭用15公斤的气瓶每4年要检验一次;压力容器3-6年检验一次;锅炉每年要检验一次;电梯每年检验一次。现在仍有少数单位，在特种设备检验期限届满后，不向质监部门申请检验、检测，继续使用，导致一些特些种设备“带病运行”，超期“服役”。
四、作业人员无证上岗。特种设备的管理、操作技术要求高，因此，《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的作业人员及其相关管理人员，应当经质量技术监督部门考核合格，取得证书后，方可从事相应的作业或者管理工作。
基于以上问题我有如下几方面建议：
一、要切实按照《特种设备安全监察条例》的要求，做好特种设备安装告知、维修、注册登记、定期检验等工作，保证特种设备作业人员持证上岗，确保在用设备安全运行，杜绝特种设备安全事故的发生;
二、要增强企业特种设备安全管理人员和操作人员的安全法制意识，提高人员综合素质;
三、要提高管理和操作人员的特种设备专业基础知识和事故应急处置的基本知识，增强应对特种设备突发事件的应急处理能力;
四、要强化安全生产责任意识和自我规范意识，通过有关典型案例的宣传教育，促使一线作业人员吸取教训，警钟长鸣，进一步规范特种设备管理和操作程序;
五、要按照上级的要求，层层签订特种设备使用单位安全责任书
和承诺书，共同做好特种设备安全工作。
我们要清醒地认识到，很多特种设备事故的发生是由于安全意识淡薄、自我保护能力不足、存在麻痹思想和操作不当所造成的。一般来说,特种设备作业人员和使用人员既是事故的肇事者,又是事故的受害者。这既有公众自身不重视、不了解的因素,也有企业宣传教育培训不到位的原因。安全责任重于泰山，安全隐患就潜伏在我们身边。对特种设备安全工作的重要性怎么讲都不会过分。我们要通过日常学习，在思想上充分认识特种设备安全的极端重要性,进一步增强搞好特种设备安全管理工作的责任感和使命感,切实树立安全发展的理念,坚决杜绝重特大特种设备事故的发生，以对人民群众生命财产安全高度负责的态度，抓好特种设备安全管理工作的每一个环节，切实做到一时一刻不放松、一点一滴不马虎、一丝一毫不懈怠，确保万无一失。
第三篇：车间宣传稿件
商用车事业部焊接二车间：安全是长期的过程控制
在安全生产月里B2小组利用休息组织大家进行学习。让大家在安全意识在安全防范方面有很大提升。
首先,对自已所处的工作环境及工作方式所存在的安全隐患有一定的认识;其次,对于隐患有一定的防范措施。最后,这些意识始终在人的大脑里跟随。在进入工作场所后,这些意识就不断地提醒自己,从而消除人为的不安全因素。 安全意识对客观事物属性的认知程度如何,对人的行为有直接的影响和制约作用。要让安全驻足于人的意识中,必须依靠安全教育培训和对焊接车间安全生产知识的学习,只有清晰地感知到车间的客观环境,才能为排除不安全隐患奠定认识基础。
同时,只有员工意识到不安全隐患才能在行为上、技术上做到预防,及时消除不安全隐患,实现安全生产严格执行各项安全操作规程。
小组还经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。切实贯彻“安全第
一、预防为主”。按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操做。 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。要专人管理，卫生清洁、严禁坏。消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换器材，有效期限标志明显。加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。发生事故按有关规定及程序及时上报。将安全常记于心中!
B2组陈 辉 鹏
第四篇：车间2月新闻稿件
一车间确保新年期间安全生产
近日，一车间组织召开会议，认真贯彻落实义煤公司安全会议精神，制定安全工作措施，确保新年期间安全生产，为2015年各项工作起好头、迈好步奠定坚实基础。
该车间结合自身实际情况，牢牢把握目前安全工作的特殊性，充分利用班前进班会、安全学习会、宣传栏等载体，大力开展安全教育，宣传安全理念，营造出浓厚的安全生产氛围;严格落实领导干部跟值班制度，切实掌握当班供水生产状况，着重加强对变电所巡查、官网巡查、水位测量、机电设备维护等重点环节的监督检查，做到不留死角;每日坚持排查生产设备、安全设施存在的隐患，突出对边远死角、零星作业、重点工程的监督检查，按照“谁主管谁负责”的原则，对检查中发现的各类问题、隐患，分专业细化安全责任，并严格按照“五定”原则落实整改;将安全责任与管理人员的经济收入挂钩，进一步增强干部职工安全生产的自觉性，确保新年期间安全生产，为2015年各项工作起好头、迈好步。(赵 斌)
第五篇：生产车间安全管理规范大全
发泡车间安全管理规程
1. 目的
为了规范发泡车间的所有作业保证安全生产，特制定此操作规定。
2. 范围
适用于所有在发泡车间作业人员之动作或行为。
3. 权责
生产制造部：负责制定此规程并负责发泡人员及发泡车间的安全管理。
相关作业人员：在此车间作业必须遵循此操作规定。
4. 内容
4.1发泡车间属公司重点防火区域，禁止人员带香烟盒打火机进入，更绝对禁止在车间任何地方抽烟;
4.2发泡车间设备设施需进行维修时，如需进行电焊或氧焊(割)等必须要经总经理批准方可，且必须清理周边的原物料等物品;
4.3所有灭火器及消防栓必须随时保证能正常开启使用;
4.4所有灭火器及消防栓必须安放在显眼易位置，且设施前面不得堆放任何物品，以免阻碍视线及影响操作;
4.5原料输送管道在输送原料时会产生静电，所以在安装管道时必须要接地线，发泡工日常必须检查地线是否有松脱;
4.6发泡工日常必须检查各转料风机的电源线是否有破损裸露等异常;
4.7进入发泡机或干燥床内作业时，必须关掉机器总电源，且在总电源开关上挂上“禁止合闸”警示牌;
4.8发泡车间所有物品不得直接靠近电线电源(或者风扇等)，必须保证1米以上距离;
4.9发泡车间所有电源电线必须经工程部规范安装，不得私自乱接插头插座等;
4.10发泡机所用加热的蒸汽管道属特高温，与机器连接段如有裸露必须刷上“红色”油漆以示警惕，维修作业时尽量远离此管道更不得抓摸，以免被烫伤;
4.11载货电梯禁止载人上楼，作业人员必须走楼梯，且要手扶住栏杆小心上下;
4.12发泡时如遇突然停电，应立即关闭蒸汽阀门，打开发泡桶侧门进行卸放，以免堵塞。
装模工安全操作规程
1. 目的
为了规范装拆模具作业保证安全生产，特制定此操作规程。
2. 范围
适用于公司所有装拆模具的作业动作与作业过程。
3. 权责
生产制造部：负责制定此安全规程并监控执行。
装拆模具人员：依照此规程执行作业。
4. 内容
4.1人在机台上或进入机台内工作时，必须关闭电源、打开两边安全门、控制面板上的2个紧停按钮打到紧停位置，且挂上“禁止合闸”警示牌，否则视为违规;
4.2模具在上下运行中，人站在机台下面2米以内为违规操作;
4.3模具在上下运行中，人站在模具的倾斜面方为违规操作;
4.4模具在上升过程中脱离地面30公分以上人还站在下面或用手扶模具为违规操作;
4.5电动葫芦未挂好前，就插葫芦电源为违规操作;
4.6模具在拆卸或者安装过程中，下面不放置安全提示牌算违规操作;
4.7在模具库拉模具时，模具在电动差车上高度超过30公分就开始移位为违规操作;
4.8拆装模具时、工具、顶杆、配件不放置在机台的两侧为违规操作;
4.9一个人在机台上挂电动葫芦为违规操作，必须两个一起挂;
4.10顶杆、弹簧边拆边往地上乱丢为违规操作;
4.11装顶杆及弹簧时踩在护栏的最高处为违规操作;
4.12装模时除了开合模外，必须切断电源，否则视为违规操作;
4.13通电试料枪时人进入机台(模具里)内为违规操作;
4.14进入模具里及机台上作业时，必须使用安全网，否则视为违规;
4.15上班赤裸上身作业，视为违规;
4.16上班穿拖鞋，视为违规;
4.17装拆模具前不关闭机台蒸汽总阀，视为违规;
4.18载货电梯禁止载人上楼，作业人员必须走楼梯，且要手扶住栏杆小心上下;
4.19禁止人员带香烟盒打火机进入，更绝对禁止在车间任何地方抽烟;
调试员/水盘工安全操作规程
1. 目的
为了规范调试员/水盘工的作业动作保证安全生产，特制定此操作规程。
2. 范围
适用于生产制造部所有调试员/水盘工的作业动作与过程。
3. 权责
生产制造部：负责制定此安全规程并监控执行。
调试员/水盘操作工：依照此操作规程执行作业。
4. 内容
4.1人在机台上或进入机台内工作时，必须关闭电源、打开两边安全门、控制面板上的2个紧停按钮打到紧停位置，且挂上“禁止合闸”警示牌，否则视为违规;
4.2做水盘的机台开模停止位置小于2000码为违规操作;
4.3放钣金、吸塑时，不把操作面板及安全门旁边的紧停按钮按到关闭位置为违规操作;
4.4底座放钣金时，不把安全门打开为违规操作;
4.5做水盘、底座及蜗壳放钣金和胶嘴的机台，用全自动方式生产(除不放钣金的底座)为违规操作;
4.6、两个人在一台机上两边同时放钣金为违规操作;
4.7手伸进模具时，不开安全门和未按安全门旁边的按钮为违规操作;
4.8维修顶杆及弹簧时踩在护栏的最高处为违规操作;
4.9工艺选择的安全方式未选用“特殊”方式;
4.10上班赤裸上身作业，视为违规;
4.11上班穿拖鞋，视为违规;
4.12停机后不关闭机台蒸汽和空气总阀，视为违规;
4.13载货电梯禁止载人上楼，作业人员必须走楼梯，且要手扶住栏杆小心上下;
4.14禁止人员带香烟盒打火机进入，更绝对禁止在车间任何地方抽烟;
包装车间安全生产管理规程
1目的
为了规范包装车间人员的作业保证安全生产，特制定此管理规程。
2范围
适用于包装车间所有人员的作业动作与过程。
3.权责
生产制造部：负责制定此安全规程并监控执行。
所有包装车间人员：依照此操作规程执行作业。
4.内容
4.1严格遵守各项安全生产规定，不违章作业，并制止他人的违章作业行为，严格遵循安全生产“四不放过”原则(事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;培训不放过;防范措施没有落实不放过);
4.2上班时间服装规范，车间禁止吸烟、禁止穿拖鞋或裸背;
4.3炕房员工在拉车时，人应在产品车的侧面，拉车过程中要注意产品车车轮不要压伤或碰伤自己脚部，或撞伤他人及设施产品等;
4.4炕员工在发现产品车有破烂现象时，应及时拉到维修房维修，以免伤人;
4.5所有人员严禁在车间内乱扔废旧刀片，必须放在垃圾箱里，以免伤人;
4.6包装工在使用戒刀削产品脏污处时，左手握紧产品，手握的地方要离削产品的地方远点，以免削伤手;
4.7包装工在使用打包机时，必须严格按操作指引作业，检查或穿打包线时必须关电源;
4.8严禁占用车间安全通道、消防通道，或者未经许可不得动用消防器材;
4.9在使用平板车前，先检查平板车是否存有角铁脱焊等异常。如有异常及时上报;
4.10平板车使用完后，放在指定区域并摆放整齐，严禁乱扔乱放，堵塞通道;
4.11中转工必须要有公司颁发内部操作上岗证才可开电瓶车上路;
4.12中转工在使用电瓶车前，必须要检查车的刹车系统是否灵活;
4.13中转车车身上必须要贴反光条才可上路;
4.14中转工在装好产品后，在搬运过程中，要时刻注意观察周围环境，看是否存在人或者产品及设备等，避免产品及设备被损坏，尤其要注意人的安全，避免人员受伤;
4.15中转组必须对电瓶车进行管理，严禁外部门或他人挪用;
4.16产品在中转过程中要做好必要的防护﹙防跌落、防雨淋等﹚;
4.17中转工驾车在过公路时要注意交通安全，且不可粗蛮急躁开车;
4.18中转工驾驶电瓶车转货时必须穿安全反光服装上岗。
后工序安全生产管理规程
1.目的
为加强部门安全生产管理、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，根据有关安全生产的法律、法规等有关规定，结合部门实际情况，制订本规定。
2.范围
适用于生产制造部后工序的全体员工。
3.权责
3.1 安全生产责任制
3.1.1 车间主任的安全职责
3.1.1.1按照“管生产必须管安全”的原则，对部门的安全生产工作负直接领导责任;
3.1.1.2计划、布置、检查、总结生产的同时，计划、布置、检查、总结安全生产工作;
3.1.1.3主持制定生产车间安全生产(作业)管理规定和各类设备操作SOP、作业指导书,并定期检查执行情况;
3.1.1.4组织后工序全体员工学习有关安全生产法律法规和安全技术标准，宣传贯彻消防安全知识;协助部门及公司第一责任人主持召开安全生产会议，及时部署和开展安全生产工作并检查落实情况;
3.1.1.5组织安全生产(作业)检查和专项检查，及时发现隐患并督促落实整改，纠正违章行为，确保安全生产;
3.1.1.6发生伤亡事故时，及时赶赴现场，指挥抢救并上报事故，组织事故调查，严肃查处事故责任人，采取相应措施进行整改，防止类似事故重复发生。
3.1.2 生产主管、现场主管安全职责
3.1.2.1生产主管对车间安全生产负全面领导责任，现场主管对车间生产负直接领导责任;
3.1.2.2保证国家有关安全生产法律法规及消防法规和本厂(公司)安全生产管理制度的贯彻执行;
3.1.2.3加强对车间员工的安全教育，定期组织开展安全生产知识和操作规程考核;
3.1.2.4督促员工严格执行安全管理规定和操作SOP及产品作业规范;
3.1.2.5加强作业现场检查督促，及时整治存在隐患，纠正违章行为;保证消防通道的畅通和消防设施及器材的易取易用;
3.1.2.6组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，及时处理违章者和奖励安全生产先进班组和个人;
3.1.2.7发生事故时，迅速组织抢救，并及时上报事故情况。
3.1.3 班组长安全职责
3.1.3.1对本班组的安全生产工作负直接管理责任;
3.1.3.2组织员工学习安全生产法律法规知识;
3.1.3.3教育班组员工严格执行安全生产规定和各项操作规程;
3.1.3.4对新入职的人员进行班组、岗位安全教育，告之相关操作安全注意事项;
3.1.3.5严格执行安全生产各项规章制度，对违章作业行为及时制止，并及时报告上级领导;
3.1.3.6加强作业现场检查督促，及时纠正违章行为，发现隐患及时上报并采取措施立即整改，保证消防通道畅通消防器材的易取易用;
3.1.3.7督促员工正确穿戴个人防护用品，教育员工正确使用消防、安全设施和器材。
4.安全生产操作规范
4.2.1上班时间服装规范，车间禁止吸烟、禁止穿拖鞋;
4.2.2严格遵守各项安全生产规定，不违章作业，并制止他人的违章作业行为，严格遵循
安全生产“四不放过”原则(事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;培训不放过;防范措施没有落实不放过);
4.2.3对从事打胶、喷油、易燃易爆等特殊岗位作业人员必须进行专业安全技术培训，
经部门严格考核并取得上岗证方可上岗，严禁无证上岗，对特殊岗位的在岗人员，必须进行经常性的安全教育，严格执行持证上岗操作规定、遵守岗位操作规定，有权拒绝违章指挥、违章作业;
4.2.4禁止占用车间安全通道、消防通道，车间现场产品暂存区应码放整齐，防止坍塌
伤人，搬运产品时应动作平稳，观前顾后，注意防撞、防跌;
4.2.5爱护和正确使用岗位设备工装、夹具及消防用具，严格按照岗位作业规范，车间
所有散热用大功率风扇，该设备运转过程中禁止移动，撬动;
4.2.6水盘加工区胶机加料开盖前务必确认减压阀开关指针泄压状态,防止胶料熔融状态下因压力外泄，造成烫伤;每次加料不得大于加料容器容积的80%,加料后务必拧紧料盖紧固螺丝，确保加压后正常工作，防止胶料熔融后膨胀外泄，引起安全事故;
4.2.7作业过程中需要使用介刀环节，更换刀片后，旧刀片务必放入垃圾桶回收，严禁
随地乱扔，防止划伤引发安全事故;
4.2.8风批、电批使用过程中严格按照产品扭力范围控制调节，依据所使用的螺钉、钣
金不同，同时考虑对螺钉、螺钉孔及产品的保护，对每种锁螺钉位置规定相应的使用扭力，上班前各班组长对风批、电批进行扭力校对，严禁私自调节，引发事故;
4.2.9手动叉车使用前检查是否正常，禁止超负荷使用，禁止使用叉车载人。
4.2.10在胶袋仓领用胶袋时，禁止从楼梯间二楼往下扔物品。