机械设备管理技术

第一篇：机械设备管理技术

机械设备技术档案管理制度

管 理 制 度 文 件 汇 编

机械设备技术档案管理制度

一、机械设备的技术档案管理是机械设备自购入开始直到报废为止，整个全过程中有系统的历史资料。

二、机械管理部必须按规定要求建立机械设备的技术档案。

三、机械设备的技术资料归档必须及时、准确、完整、妥善保管。

四、机械设备的档案的主要内容：

1、大型、重点设备的购置的可行性报告和技术经济分析论证资料。

2、设备购置申请表、进口设备、控购设备的申请和批准文件。

3、原机技术文件包括：使用、保养、修理说明书、零配件及易损件图表、图细、装箱单、出厂合格证及其它有关资料。

4、机械设备的基本情况;包括型号、规格、机械附属装置、随机配件等技术资料。

5、新购设备的开箱验收记录。

6、新购设备的安装验收记录。

7、新购设备的调试运行或走合记录。

8、交接清单。

9、机械设备的高级保养记录，大修理记录，保护中的各项技术经济资料。

10、机械设备的技术改造、改装的批准文件、图纸、技术鉴定等资料。

11、历时机械设备评比记录。

五、机械设备履历书由使用单位管理，其内容主要有：

1、机械规格说明，由机务部门建立履历书时一次性认真填写清楚。

2、随机工具及配件，附属装置明细记录。

3、交接情况记录。

4、实际作业记录。

5、小修、保养、检查记录。

6、技术改造记录。

7、事故分析及记录。

8、历次有关评比及记录。

9、更换配件及消耗记录。

张家界永定建安实业有限责任公司

第二篇：设备技术资料管理

1 范围

本标准规定了设备技术资料管理的分工、归档范围、资料借阅、底图管理及提晒发放、技术管理、图纸更改、备件图册等内容与具体要求。

本标准适用于@有限责任公司设备技术资料的管理。

2 设备技术资料的管理

2.1 本公司设备技术资料由档案室管理。

2.2 档案室负责设备技术资料的收集、保管、复制、提晒工作。

2.3 设备自制备件的图册由设备使用单位技术人员确认，交资料员描制成底图保存，对无原始图纸的备件由设备使用单位技术人员测绘后资料员描晒保存。

2.4 机械图纸按照GB4457.1-84和GB4457.2-84的要求及其它国家标准执行, 电气图纸按照GB321-64及机械工业部标准执行。 2.5 图纸收集工作

设备的图纸由档案室负责收集,不能收集的向生产装备部提出清单,由生产装备部组织进行收集整理后,转入档案室保管。

3 备件图册

备件图册内容:设备总图、部件装配图、易损零件图、全部零件清单传动原理图、电气原理图及接线原理图、•液压原理图中修需更换的零件图等均应列入备件图册，备件的编号按设备分类编号统一要求进行。

4 管理规定

4.1 公司设备的说明书、检验卡及图册、备件的图册等技术资料的管理由档案室负责，业务上接受生产装备部指导。 4.2 设备技术资料管理的规定 4.2.1 设备技术文件归档范围

外购设备开箱时,档案室资料员将设备技术文件、资料收档案室保管;设备订货时,技术人员根据公司设备图册情况向供货单位索取设备维修所需要的全套技术资料,资料员将收集来的设备技术资料及文件材料及时整理、归档。 4.2.2 归档手续及要求

技术人员接到蓝图后,认真审查确认准确时,交资料员填写卷内目录、备考表并分类存档。

4.2.3 归档后的蓝图,底图保管

归档后的资料,蓝图应建立总台帐、分类台账,存放整齐;底图应扎边,按顺序入柜存Q/DFCP 1111-2003

放;•技术资料的保管应做好“七防”(即防潮、防光、防尘、防火、防盗、防污染、•防有害生物)。

4.3 技术资料的借阅

本公司职工借阅设备说明书,均办理手续并填写借阅情况,借阅期为10天,如延期需办理续借手续;借阅者妥善保管资料，如有丢失必须说明原因,按价赔偿;仅存一份资料的技术文件,只供公司技术人员现场查阅,概不外借;外单位查阅图纸资料者，须经生产装备部主管领导批准后，方可办理。 4.4 底图的管理

4.4.1 设备底图必须完整成套，不得破损。

4.4.2 备件图册必须完整，易损件必须确保有相应的底图。 4.4.3 底图一律不外借,只能提晒。

4.4.4 外单位提晒重点设备资料，须持本单位介绍信，主管副总经理批准方可提晒。 4.5 提晒和复印图纸的规定

4.5.1 需用图的单位和个人必须办理申请手续，设备备件蓝图的提晒必须填写提晒申请单，经生产装备部主管领导批准后交档案室提晒;

4.5.2 设备机械备件对外委托加工和机加站加工零件的复印由生产装备部提出，填写图纸提晒申请单，备注“复印”字样交档案室复印。

4.5.3 档案室接到提晒申请单后，必须在申请交图时间内交图,以保证备件的正常加工。 4.6 技术资料的更改

当设备备件发生更改时，必须由授权更改人员同时更改相应的底图和蓝图，并有明显的更改标记和更改人签名及更改日期。 4.7 技术资料的保密规定

对重要设备的技术资料由生产装备部部长审批后,方可借阅;技术资料丢失,应立即报告主管领导,•根据所造成的情况作出处理;科技保密项目应严格管理,•任何单位和个人不得泄漏。

5 技术资料的销毁

对已经超过保管期限的档案以及报废设备的技术资料，由资料员根据设备管理员提出的设备报废清单提出资料销毁申请，经生产装备部主管领导、工程技术人员、设备管理员、资料员共同鉴定批准后执行销毁。

6 责任与考核

6.1 责任

6.1.1 生产装备部负责对设备技术资料的管理进行指导、监督和考核。 6.1.2 资料员对设备资料归档后的保存的齐全、有效负责。

6.1.3 资料员必须按要求向申请单位提供齐全有效的蓝图和复印图。 6.2 考核

6.2.1 对保管不善造成设备技术资料损坏、丢失的出现一次考核责任者50——1000元。 6.2.2 对没有按已批准的提晒申请提供图纸的，出现一项次考核责任者20——200元，造成影响生产的按影响生产的程度考核。

6.2.3图纸在更改后必须按规定更改相应内容，发现未按要求更改一次考核责任者50元。

第三篇：设备管理技术总结

今年上半年在项目部和公司领导关心和帮助下，我们队老化设备更换一新，同时更换了全队职工的设备管理理念，有效避免了机械事故的发生，确保设备高效运转，保障井队正常生产，我们队主要从以下几个方面抓生产设备管理。

1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。

2、培养操作人员的规范操作意识。制定了规范操作目标责任书，提高操作人员的规范操作意识，使之自觉遵守操作规程，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了设备各部件正常运转;设备周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒职工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。

4、设备维护保养实行定人、定机组、定岗位责任制。单人操作设备一般实行“专人专机”;两人以上操作的设备，建立组长负责制，在组长的组织下，严格执行设备维护保护规程。

5、设备操作维护保养人员“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会操作、会保养、会排除故障，应该考试合格后，才能持证上岗。

6、设备档案、设备运转记录、油品化验记录填写必须及时、准确、完整，无涂改现象;设备配件、油料消耗记录。

7、制定了设备管理惩罚制度，对在生产中做得好的班组及个人给予奖励并全队表扬。

通过上述的管理模式，本队的设备管理上了一个台阶，职工主动爱惜本岗位设备，人人争当表率，争取在本轮提速中设备不拉后腿，为下一步的生产工作打下扎实的基础。

川渝40205队 2012年9月30日

第四篇：信息技术设备管理制度

一、信息技术设备由专人管理，需要使用必须与管理员预约，做好准备。

二、设备用于广大教职工、学生学习和农民、党员电化教育。

三、设备使用必须做好登记和交接。

四、设备使用必须在管理员辅导下正确操作，做好防盗、防尘、防潮、防雷、防火、防病毒、防电碰火等。

五、严禁对设备进行硬件的拆卸和软件的添加、删除。

六、使用者要做好设备的清洁卫生并做到洁净整齐。

七、设备在使用中要爱护好，使用好。

八、严禁将设备带出机房，如要将设备外借使用须主管领导签批。

九、使用者须服从管理员的安排和管理。

十、此制度须人人遵守，若有违者造成损坏或影响设备正常运行，按规定照价赔偿。

第五篇：设备基础技术管理制度

加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准

1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。 三 设备管理定额

1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。 四 设备技术档案

1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括： (1)目录

(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (4)设备结构及易损件图纸。 (5)设备运行时间累计。 (6)设备检修、试验与鉴定记录。 (7)历年设备缺陷及设备事故记录。 (8)设备评级记录。 (9)设备润滑记录。

2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。 3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。 五 设备技术台帐

设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

(1) 设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。 (2) 主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。

(3) 设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。

(4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5) 备品配件、材料消耗汇总表。 (6) 主要设备技术革新成果汇总表。

2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

(六)图纸资料保管

1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。 3.设备迁移，调拨时，其档案 均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。 5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

设备检修管理制度

一、设备修理的原则

生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。

二、设备年度技术状况的普查鉴定

1. 每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。

2.各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报生产技术部。

3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

三、计划的编制

1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

2. 年度检修计划应包括：年度大修计划(包括精、大、生产主要设备的局部大修)中修、保养、预防性试验计划等部分。

四、检修计划的审批及下达

1.年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门(生产、计划、财务等)和设备维修单位以及各有关工段执行。

2.车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。

3.预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。

五、设备修理的技术准备

1.预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预检内容有：

⑴.设备主要精度及性能的检查。

⑵.查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。 ⑶.电气部分检修。

⑷.根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。

⑸.测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。 ⑹.研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。 2.复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理单位工艺员、维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。

3.编制修理技术准备书

在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况(指历次大、中修、事故损坏和改装情况等)，修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书一式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。

六、验收及移交

1.设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送生产设备管理部门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。

2.验收后由计划员将有关的修理资料(包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检修记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等)，收集整理交设备管理员和公司档案室存档。

3.验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。

4.设备修理的移交：安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写“设备移交单”(一式三份)，设备主管部门、机修车间、送修车间各一份。

七、检查与考核

本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部、财务部监督。

设备巡回点检管理制度

一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等; 本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;

二、管理组织

1.根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2.生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3.工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

4.设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容 1.设备管理部门 ⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。 ⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。 ⑶点检内容：

a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况; b.检查日常点检和巡回点检记录。 c.检查主要设备的运行情况和技术状态。 d.对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。 2.工段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。 ⑵点检周期：每周一次。 ⑶点检内容：

a.按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。 ⑷检查方法：

除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

3.班组岗位点检：

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。 ⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

⑶点检内容：

a.设备运行中的异音、震动。

b.润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水等)。 c.运转件是否移位、窜位等。 d.目测部件是否开裂、变形、开焊。 e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f.检查设备零部件是否齐全、可靠。 g.检查安全保护装置。

h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。 ⑷点检方法：

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

四、考核

1.结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

2.对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

附则：

1.各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查(填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份)。 2.运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

3.对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。 4.制定点检考核细则。

设备维护管理制度

一、设备维护基本原则

1. 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

2. 操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

二、设备维护的要点

1.操作工作实行设备维护保养负责制：

⑴.每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

⑵.严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

⑶.开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

⑷.正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

⑸.操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

⑹.认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

2.专业维修工人，实行设备包修制： ⑴.班组包区域，个人包机组。 ⑵.每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

⑶.包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

⑷.维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

三、设备维护保养的标准

1. 设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。 2. 设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。

3. 设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

4. 安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。

四、设备技术档案管理

1. 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

2.凡在用的设备都必须建立技术档案。 ⑴.按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。 ⑵.必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 ⑶.必须要有润滑五定图表。

⑷.必须要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果)。 ⑸.设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。

⑹.档案记载的内容、文字要整齐清晰。

3.凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

4.新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

5.设备大、中修，必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

6.设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

五、检查与考核

本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。