我国进入改革开放后, 经济建设飞速发展, 科学发展进程不断加快, 因此在一定程度上提升了我国的化工企业生产力, 满足了经济增长对于化工产品的需要。但是随着这些机械设备的使用时间增长, 使得很多内部及外部的因素影响着机械设备, 因此导致了老化等故障的出现。所以说对于化工机械设备来说, 管理及维护保养等技术是非常重要的, 并且会在一定程度上影响设备的故障出现率。也就是说, 如果增强化工机械设备的管理及维护保养力度, 就能确保机械设备的正常运行, 减少机械故障的发生频率, 保障化工企业的经济利益, 并且促进化工企业长久、稳定的发展下去。
1 化工机械设备管理及维护保养技术的发展现状
根据相关资料显示, 在化工产业中, 如果化工机械设备出现故障, 能够直接的影响这些机械设备的工作效率, 从而影响了化工行业的发展。所以说, 化工机械设备的管理及维护保养技术影响着化工机械设备正常运行。但是, 从当前的化工机械设备管理及维护保养技术的发展现状来看, 这些机械设备的整体工作效率均不高, 主要存在的问题有:
第一, 化工企业的工作人员没有意识到化工机械设备对于化工工作的重要性。
第二, 在管理化工机械设备的工作岗位上缺少专业的管理人员, 尤其是对化工机械设备的润滑管理。
第三, 化工企业中的机械设备管理及维护保养技术还不够完善, 有很多保养维护技术较为的粗糙。
第四, 由于对机械设备的管理及保养维护不够重视, 所以导致设备的保养维护不够技术, 从而在发生机械故障时没有完善的解决措施, 从而影响了机械故障的解决速度, 导致化工企业的工作效率受到影响[1]。
第五, 缺乏对化工机械设备的科学、合理的定期维护保养制度, 没有结合机械设备的实际运行情况进行调试与设置, 从而降低了机械设备的可靠性与安全性。
2 化工机械设备管理及维护保养技术的内容
从化工机械设备的管理角度来看, 想要设备正常的运行, 就应当制定完善的管理制度与合理的保养维护制度, 定期对化工机械设备进行润滑与防腐处理, 确保机械设备能够在最佳的运行状态下运行。所以, 管理及维护保养的工作人员, 应当熟悉机械设备的实际运行情况, 并结合这种情况选择合适的防腐剂与润滑剂, 并制定出完善的保养维护措施, 确保化工机械设备能够正常的运行。因为对于化工机械设备的保养与维修技术术语技术类工作, 所以在发生机械故障后, 会有专门的技术工作人员对故障进行定位与维修, 从而增加了化工机械设备的使用寿命[2]。另外, 应当针对机械设备的实际运行状况, 制定定期的保养维护制度, 要求工作人员能够对设备进行彻底的保养。在清洗、擦拭设备时要注意观察设备上的仪表是够正常, 如果发现问题应当及时进行上报维修, 从而减小了故障的出现几率。
3 增强队化工机械设备管理及维护保养力度的意义
如果想要实现安全、长久的运行化工机械设备的发展目标, 就应当确保机械设备的工作状态。因为一旦出现机械故障, 就会影响这一发展目标的实现, 从而会在一定程度上影响到化工企业的经济效益。如果让这些机械设备不断的连续工作, 就会造成超负荷的运行状态。如果在忽略对机械设备的维护与保养, 就可能导致在设备运行的过程中, 出现老化等机械故障, 影响机械设备的正常运行, 从而降低了设备的工作效率, 为化工企业带来经济损失。所以说, 增强队化工机械设备管理力度, 提升对化工机械设备的维护保养技术水平, 对于化工企业是非常重要的。
4 对化工机械设备管理及维护保养技术的分析
4.1 化工机械设备的管理技术
第一, 应当提升对于化工机械设备的管理意识, 重视设备管理细节。俗话说“细节决定成败”, 对于一个企业来说如此, 对于一台化工机械设备更是如此。只有完善机械设备的管理制度, 采用专业的管理人员进行化工机械设备的管理, 严格规范机械设备管理流程, 强化设备防腐与润滑工作, 才能从根本上提升机械设备的安全与可靠性[3]。因为化工机械设备会接触到较多的化学物质, 所以如果不能妥善的管理, 不仅会影响到机械设备的润滑性能, 还会增加设备的腐蚀程度, 影响机械设备的正常运行。
第二, 应当提升对化工机械设备工作状态的管理力度, 特别是增强对化工材料的管理力度, 强化机械设备的整体性能。既要对不同类型、不同型号的机械设备采用不同类型、不同功能的润滑油, 并对润滑油进行分开管理, 减少因使用不合适的润滑油而导致化工机械设备不能正常运行几率。同时还要对使用的润滑器具进行管理。应当根据化工机械设备的实际运行情况, 引进专业的管理人员。并且还要在使用后对润滑油与润滑器具进行妥善的保管, 不能随意的摆放。这样有利于提升化工机械设备的管理质量, 确保机械设备能够保持最佳的运行状态。
4.2 化工机械设备的维护与保养技术
第一, 定期对化工机械设备进行保养。应当根据化工机械设备的实际运行状况以及运行环境等制定合理的定期保养计划。通常情况下, 是按照年、月、周、日等时间来规定保养与维护周期的。另外, 一定要合理的规划维护周期, 因为如果对于化工机械设备的维护周期设定的较短, 就会增加设备的损耗程度, 从而加大设备的维护费用。而如果对化工机械设备的维护周期设定的较长, 就会导致机械设备出现损坏。所以说对于保养维护设备的技术人员来说, 规定维护周期也是非常重要的考验, 怎样才能从综合的分析并制定出科学合理的维护周期是非常重要的。
第二, 重视对化工机械设备中控制单元的保养与维护。化工机械设备在正常运行的过程中, 可能会受到各种因素影响, 导致机械设备中的控制单元发生故障。所以想要减少故障发生几率, 就应当重视对化工机械设备中控制单元的保养与维护, 及时更换控制单元, 确保机械设备的正常运行[4]。同时, 如果化工机械设备长期处于高度运行的状态中, 会导致设备中的元件出现老化等故障, 因而会影响设备整体的运行。所以针对这一问题, 同样要采取及时更换的方法, 换掉老化元件, 使得机械设备处于最佳的运行状态。
第三, 严格的规范化工机械设备的维护保养流程。在化工机械设备正常运行的过程中, 需要对机械设备进行定期的维护与保养, 这样才能确保化工机械设备处于最好的运行状态。另外, 因为机械设备的种类不同, 工作的环境与作用也不同, 所以会需要不同的维护与保养技术, 从而达到提升化工机械设备的保养维修可靠性与有效性的目的, 并且需要结合不同功能与不同类型的设备的特点, 严格的控制及规范保养与维护的技术操作。与此同时, 还需要引进专业的技术人员, 增强对化工机械设备的检查力度, 从而减少机械化工磨损与腐蚀等状况的出现, 提升机械设备的工作效率。
5 结语
综上所述, 为了促进化工行业的发展, 引进了大量的化工机械设备。但是随着这些机械设备的使用时间增长, 同时有很多内部及外部的因素影响着机械设备, 所以导致了老化等故障的出现, 从而影响了化工机械设备的正常运行。因此, 增强对化工机械设备的管理及维护保养力度, 不仅能确保机械设备的正常运行, 还能保障化工企业的经济利益, 进一步促进化工行业的发展。
摘要：我国在进入改革开放后, 经济建设飞速发展, 科学技术的发展进程不断加快, 因此发展产业时使用化工机械设备代替传统的人工操作, 从而在一定程度上促进了化工产业的发展。但是随着化工机械设备使用时间的增长, 导致设备因为很多因素而出现老化等故障, 影响化工机械的正常运行。所以说, 想要使化工的机械设备正常运行, 就需要增强机械设备的管理力度, 提升机械设备的维护保养程度, 才能使得化工机械设备在今后的使用者能够正常的、稳定的运行下去。
关键词：化工机械设备,维护,保养
参考文献
[1] 梁甲成, 陈名德, 薛莲, 安亚琼.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理, 2015, 17:27.
[2] 李建华.化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理, 2015, 11:20.
[3] 陆静.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理, 2015, 23:165.
[4] 邝东方, 董少康, 胡乐.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].中国新技术新产品, 2012, 15:91.