下山巷道移综掘机措施

2023-04-30

第一篇:下山巷道移综掘机措施

煤矿综掘巷道防止片帮技术措施

一、说明

为保证我队掘进工作面安全生产,加强巷道的支护质量,防止片帮事故的发生,特编制本安全技术措施。

二、片帮预兆

1、巷道顶板下沉、底鼓,巷道帮部鼓帮严重,两帮移近量急剧增大,顶板及两帮煤体破碎;

2、锚杆失效、断裂或钢带、帮锚杆盘变形;

3、帮部出现裂隙并张开,裂缝增多;

4、帮部出现溜帮,且溜帮煤量较大。

三、预防片帮安全技术措施

㈠掘进工作面:

1、工作人员进入施工地点前,应由带班干部、班组长和当班安监员对沿线的巷道支护质量进行检查,发现巷道顶、帮存在冒顶、片帮征兆时,应及时处理,只有在确保巷道支护质量合格后,方可进行施工。

2、每个掘进工作面都必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度,特别是在截割后、打眼、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。找掉时要用长柄工具,并必须遵守下列规定:

⑴找掉工作应有2名经验丰富的职工担任。其中,班长负责找掉、另一名经验丰富的职工观察顶板和监护(支护过程中由掘进机司机进行监护),找掉人员及监护人员均应站在有完好支护的安全地点,监护人员应站在找顶人员的侧面,并保证退路畅通。

⑵找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。 ⑶找顶工作人员应戴手套,用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 ⑷顶、帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

⑸敲帮问顶时采用直径不低于0.02m,长度不小于1.5m的专用长柄工具。 ⑹确认找掉合格、无危险后,方准进入工作面。

3、司机应严格按巷道断面要求进行截割,严禁超宽超高截割,确保巷道成型质量。

4、巷道顶帮破碎时,必须加强支护,及时施工顶板及帮部超前锚杆,并采取缩小锚杆间排距、锚索间距或增加支撑式支护的支护方式。

5、严格执行临时支护制度。前探梁前端应有效接触顶板,后端压紧背实。临时维护好迎头顶板。

6、使用迎头防护网。防护网的使用执行以下规定:

①防护网必须完整、牢靠,破损的防护网必须及时更换,不得继续使用。 ②迎头防护网必须与顶、帮金属网有效连接:防护网与顶网不少于6处连接,与两帮帮网分别不少于3处连接,并且两块网中间不少于3处连接;

③上山施工巷道坡度大于12°时,必须对防护网底部采取打锚杆或支设单体支柱的方式生根,采用锚杆或单体支柱生根不少于3处。

7、掘进工作面遇有开门口、扩切眼等特殊地点施工时,扩宽侧必须挂网并施工临时护帮锚杆,护帮锚杆不少于2棵。

8、锚杆必须紧贴壁面,安装锚杆时必须充分对锚固剂进行搅拌。严禁使用过期、硬化的锚固剂,严禁采用投砸方式安装锚杆。

9、加强对巷道支护的检查,发现有失效、断裂的锚杆时,必须及时补打锚杆。

10、若巷道顶板下沉、鼓帮量较大,裂隙张大、裂缝增多等情况,应增加支设单体支柱或架棚以加强巷道支护。

11、当掘进工作面遇到下列情况之一时,必须立即停止作业,撤出所有受威协的人员,并及时汇报矿调度室及有关单位。

⑴顶板来压、支护变形速度骤增时; ⑵瓦斯等有害气体超限、温度骤增骤减时; ⑶迎头遇有煤岩外移、涌水量增大等突水预兆时; ⑷巷道顶板离层严重,大量锚杆失效时。 ㈡维护巷道:

1、维修巷道时,必须编制专项安全技术措施。严防顶板冒落、片帮伤人、堵人和支架歪倒。

2、严格执行敲帮问顶制度,及时找掉顶板及两帮的危矸活石;检查工作地点及其附近的支护状况,确保支护安全后方可作业。

3、更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

4、在独头巷道维修时,必须由外向里逐排(架)进行,并严禁人员进入维修地点以里。

5、维修倾斜井巷时,应停止行车;需要通车作业时,必须制定行车安全措施。严禁上、内段同时作业。

6、扩大和维修井巷连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶、片帮堵塞井巷时人员能撤退的出口,材料必须码放整齐,保证退路通畅。

7、开硐室: ⑴遇有人工开保安窝、绞车窝或其他设备硐室时,施工前必须检查施工地点的支护情况,发现问题必须处理后方可施工,严格执行敲帮问顶制度,找掉好顶帮活矸。

⑵开硐室位置应选在巷道成型好、煤体较硬的地点。若巷道成型较差,煤体较破碎,应沿硐室顶板提前打锚杆加强支护,防止施工期间煤体垮落伤人。

⑶开硐室时,应自上而下逐米施工,施工时,人员应站在支护完好的位置,严禁人员进入未经支护的硐室内施工。

⑷硐室开挖完毕后,必须及时挂网打锚杆。若硐室未开挖完毕,必须打临时护帮锚杆或采用大板木枕等架设临时支护。

8、开帮:

⑴遇有人工开帮时,施工前必须检查施工地点的支护情况,发现问题必须处理后方可施工,严格执行敲帮问顶制度,找掉好顶帮活矸。

⑵开帮时,应自上而下逐米施工,施工时,人员应站在支护完好的位置,严禁人员进入未经支护地点施工。

⑶开帮后应及时打锚杆进行支护,防止因空帮引起的片帮事故。

四、其他未尽事项仍严格执行各施工地点作业规程、施工措施及《煤矿安全规程》相关规定。

第二篇:综掘机整机行走安全技术措施

一、概况

现我大雁矿建公司二队,按照矿务工程安排,承担四盘区辅运巷拉底工程。现根据工程部署,需要从二部机头搭接硐室检修通道,将一台EBZ200综掘机,整机行走至四盘区辅运巷,预计行走1300米。为确保行走过程中的安全,特制定本安全技术措施。

二、时间、人员安排

1、时间:预计行走时间为2014年8月7日(具体时间听从矿统一安排)

2、跟班班长苑盼楼专职现场指挥,所有人员统一听从指挥,互相协调工作。

三、行走路线:

1、二部机头搭接硐室→5-2辅运大巷→四盘区辅运巷

四、安全技术措施

1、综掘机的供电电源由5-2辅运大巷第11联巷内专用馈电引出,电缆整齐吊挂在5-2辅运大巷南侧帮壁至现掘进机所处位置。

2、综掘机总体长度10.4m,铲板宽度3.2m,总体高度1.72m,总重58t,最大行驶速度7m/min。行走前,对行走经过的路程整体排查一遍,移除相关障碍物,保证顺利通行。

3、综掘机行走前,必须对掘进机进行整体的检修,保证掘进机设备的完好、防爆。

4、行走时,电缆必须随走随摘,将摘下的电缆盘放在掘进机电缆架上。严禁提前摘下放到底板上,行走过程中保持电缆的适当松弛,不可受力。

5、掘进机进入5-2辅运大巷内后,行走时紧靠巷道帮壁,有车辆通过时必须停止前进,等待对面车辆的车身全部通过机体范围后,方可继续前进。

6、掘进机行走时必须在履带经过处铺设废旧皮带,防止掘进机履带将混凝土底板压坏。

7、掘进机每次开机前进时,必须鸣警铃。掘进机前后位置设置专人观察安全,与掘进机一起移动并保持10m安全距离。

8、行走过程中,掘进机两侧严禁站人。

9、行走过程中,掘进机司机注意力集中,听从前后观察员及指挥人员的口号,出现问题及时停止前进,待问题解决后方可继续前进。

10、如行走过程中出现刮蹭时,必须停止前进,处理妥善后方可前进,严禁强行通过。

11、掘进机行走时注意巷道两侧的反光牌。

12、参加掘进机行走的人员必须学习贯彻本技术措施,确认签字后,方可入井工作

13、当掘进机行走至目的地后,按矿要求进行停放。

14、掘进机停机后,将铲板、截割头落地,总开关打至停止位置。

15、掘进机司机严格遵守《掘进机司机安全操作规程》

16、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及矿相关规定执

五、附图:综掘机行走路线示意图

第三篇:关于主井、风井二级下山巷道进行维修的申请

天祝县龙腾煤业有限责任公司 天龙煤发【2012】01号

签发人:康长艳

关于主井、风井二级下山巷道

进行维修的申请

天祝县煤监局: 由于我矿主井、风井二级下山巷道的支护已经失修,主井巷道下部100多米,风井巷道下部80多米,矿压较大,巷道的净高、净宽不足1.2米,折梁断柱的支架很多已达不到技改要求的设计断面,无法行车和正常通风,给安全工作带来了很多不安全的隐患。为了达到安全生产、文明生产,实现质量标准化管理的目的,风井二级下山原有巷道是使用木支架,我们想全部更换为工字钢支护。所以,我矿特向上级主管部门申请,对失修的巷道进行翻修、挑顶、拉底、扩帮工程,请贵局研究后,予以批准为盼。

妥否,请批示!

二○一二年二月七日

主题词:

矿井

维修

申请

送:炭山岭镇煤管站

存档

(二)份

共印

(六)份

第四篇:综掘机说明书

EBZ260(A)掘进机

使用说明书

执行标准:MT/T238.3-2006

Q/JC-02-2011

安装、使用产品前请阅读使用说明书

佳木斯煤矿机械有限公司

前言

Z260(A)掘进机是IMM佳煤机公司最新研制的重型全岩巷掘进机,它是公司吸收国内外所有机型优点,集中最优势科研力量自主研发的新一代机型,其主要参数和技术均达到了国际先进水平。

EBZ260(A)掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道,采用本机型可提高综掘机械化程度,提高进尺能力,是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备。其一次定位截割断面达25平方米,在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为60MPa的全岩断面;

EBZ260(A) 掘进机,集成了国际先进技术,能够实现连续切割、装载、运输作业。该机主要有以下技术特点:整机配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好;截割部不伸缩,与世界顶级德国专业生产掘进机切割头及截齿厂家进行联合,由其提供具有超强切割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头和截齿,破岩能力强;截割电机重新进行优化设计,克服了传统电机刚性差,结构复杂,维修不便,寿命短等缺点;内喷雾采用专利技术,截齿后喷雾、内漏检测;进口格来圈密封双位调换和配有支承环,延长格来圈使用寿命;铲板镜面双向大斜角,马达直接驱动星轮,利用装料和清底;第一运输机为平面机构,龙门高,运输通畅,采用边双链结构、高强度耐磨钢板,提高溜槽及刮板使用寿命;本体采用后板箱型结构焊接,稳固可靠,活分体式结构,由高强螺栓联结,便于井下安装和检修;行走驱动采用进口马达与减速器高度集成,驱动力大,性能可靠;液压系统恒功率、压力切断、负载敏感控制功能;电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能;电气系统技术先进,采用模块化设计,操作箱具有液晶汉字动态显示自诊断及记忆功能,可采用遥控机操作。

佳木斯煤矿机械有限公司简介

隶属于IMM国际煤矿机械有限公司的佳木斯煤矿机械有限公司,一直被誉为“中国掘进机的摇篮”。公司是以开发和生产煤矿巷道掘进机、单体液压支柱系列产品为主业的高新技术企业。公司占地31万平方米,现有员工1502人,工程技术人员227人;公司拥有性能可靠的高、精、尖设备640余台。公司以先进的工艺水平,完善的检测手段,齐全的各类检测设备和专业化的生产格局,继续占据着中国最大的掘进机生产研发基地地位,继续担当着中国掘进机产业界的倡导者和领跑者。

佳煤机公司经过多年生产掘进机的实践造就了一支经验丰富的、技术精湛、研发能力极强的高素质、专业化掘进机科研队伍。公司积累了多年的专业制造和管理经验;拥有现代的加工设备和国际先进的管理理念;具有独特的、成熟的、国际先进的制造工艺。在国内掘进机同行业中,一向以系统技术最全面,兼容和适应最广,专利技术最多而著名;从技术水平到生产能力均处于国内首位。佳煤机具有八项科研成果获国家、省部级科技进步奖,此外还拥有多个省级工程技术研究中心、省级企业技术中心,先后三次获得国家、省级新产品称号,并多次填补了国内空白。打破了掘进机多项核心技术由国内外公司垄断的局面。近几年公司凭借厚重的研发能力、先进的生产设备连续开发出具有国际国内同类产品先进技术和领先水平的、并具有独立自主知识产权的大力士牌多用机型。其中EBZ

55、EBZ100、EBZ1

35、EBZ150、EBZ200、EBZ230、EBZ300型掘进机已形成了轻、中、重型系列化。公司凭借反应敏捷的营销网络及质量、信誉、服务作保证,在业界享有很高的荣誉。经营业绩也连续取得历史性突破,掘进机产销量、市场占有率稳居行业第一;纳税额也稳居佳木斯市第一,被市授予“六星级千万财团”荣誉称号。公司产品出口到欧洲、亚洲等多个国家和地区。

人品铸就产品,诚信连接客户;同行天地间,信赖永相伴。进入新世纪以来,佳煤机公司以强烈的忧患意识和求新求变的胆识,借助外商投资的改制契机,正以勃勃的雄姿、宽广的胸怀、远大的目标、卓越的经营、走向国际化先进企业行列!未来的佳煤机将以中国为基地,以世界市场为目标,以国际化管理模式为依托,以先进的技术为保障,打造一流管理团队,造就高素质员工,制造高品质产品,争创高知名品牌,致力于把公司做优、做强、做大,缔造具有国际一流竞争力的煤机制造公司,既要成为煤机“王国”。

从“七五”首先引进并吸收国外产品,到二十一世纪的市场占有率持续第一,佳煤机通过几代人的不懈努力,继续、延续着国内同行业的领跑者的地位,并逐渐成为国际同行业的旗手。

安全说明

操作前要详细阅读使用说明书。 未经培训不许进行掘进机操作

应有适当的安全防护措施(如戴上手套、安全帽) 仔细阅读并遵循安全须知。

在离开机器前要把所有可移动部件降下来并关停机器。 勿进入未支护的地方。

安全要求以<煤矿安全规程>为准。

危险:防爆外壳。这些箱体是制造厂依据防爆箱体认证所制定的标准进行设计、制造和组装的,在此后的例行时间间隔内,已经对这些部件的防爆性进行了确认。如果没有保持这些部件符合制造厂的要求,就可能会导致发生火灾或爆炸等危险情况。例如没有保持其防爆性,将会造成严重的伤亡事故。

危险:电气本质安全元器件的更换,必须使用原厂原型号的产品,配套用的安标受控产品必须取得安标证书,否则将会发生危险。 危险:不要在机器上连接临时性电缆。如果触到高压电,会造成严重的电击伤亡。

警告:在开动机器或操作任何控制装置前,操作人员必须事先阅读过这本使用说明书,接受过如何正确操作机器的培训,并且完全熟悉所有控制装置。否则,可能会造成导致人员伤亡的严重事故。 警告:电气维修。该设备以电为动力。所有电控装置严禁带电开盖,并安全接地。在调整、检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了这台机器的所有电源。切断一词的意思是:由执行维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖拽电缆。并对本手册中切断一词做任何解释都是不准确的。如果不遵守这一警告,可能会造成严重的伤亡事故。

警告:不得改变、拆除或旁路紧急停机装置,否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧急情况下,这些装置能够正常运行是很关键的。 警告:紧急停机不能切断电源,仅能断开电动机控制回路,而并没有切断机器的进线电源。所以,有没有真正切断机器进线电源情况下,绝不能进入电气控制箱内部进行操作,或进行任何维修、检修工作。否则会因触电或机器意外启动而造成严重的伤亡事故。

警告:液压系统压力不得超过系统额定工作压力,泄漏元件应及时更换,在断开液压管或接头前,一定要先停机并释放掉压力。因为液压管道中有高压油,压力过大、元件泄漏、会被热的压力油严重致伤。 警告:在安装、使用、维修过程中,液压系统及各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净;水系统不具备喷雾功能时,掘进机不得作业。否则,会缩短掘进机的使用寿命,甚至会导致人身安全受到损坏。 警告:

第五篇:综掘机司机培训教案

XX煤矿培训科 二零一二年八月

综掘机司机培训教材提纲 ................................... 1 综掘机司机岗位责任制 .................................... 2 综掘机司机操作安全要点 ................................... 2 综掘机司机操作前的准备 ................................... 4 综掘机司机操作前的安全确认 ............................... 5 综掘机司机操作程序 ...................................... 6 综掘机司机危险源辨识 .................................... 6 事故案例 ................................................ 9 综掘机司机培训教材提纲

一、备课人:xxx

二、备课时间:2012年8月15日

三、培训的目的:使员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点:

综掘机司机岗位责任制,安全注意事项,以及能熟练操作,并能掌握一些应急防范措施。

五、培训内容:

1、综掘机司机岗位责任制

2、综掘机司机操作的安全要点

3、综掘机司机操作前的准备

4、岗位操作前的安全确认

5、操作程序

6、综掘机司机岗位危险源的辨识

7、本岗位事故案例

六、课后的思考题:

1、如何履行自己的岗位职责?

2、综掘机司机的操作安全要点有哪些?

3、谈谈对事故案例的感想及今后预防措施?

综掘机司机岗位责任制

1、熟悉掘进机性能、构造、工作原理,掌握设备日常维护、保养知识。

2、熟练、准确操作掘进机,掌握运行中故障处理,并安全运行。

3、掘进机停机时,必须将截割臂落地,同时将掘进机退后规定距离,并切断隔离开关。

4、作业时严格按中、腰线施工,激光照不到工作面时,严禁开机。

5、操作掘进机前,必须确认掘进机两侧及前方无人,否则严禁开机。

6、保持掘进机完好,发现问题及时汇报。

7、必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产。

综掘机司机操作安全要点

1、 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

3、 在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、 开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

6、 掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置水压必须符合规定,无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

7、 掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头居中落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

8、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

9、 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

10、 司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

11、 司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。

12、 切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

13、司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

3 综掘机司机操作前的准备

1、 接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、 开机前,对机器必须进行以下检查:

⑴、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠,挡位复零。 ⑵、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部件连接螺丝应齐全、紧固。

⑶、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

⑷、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。

⑸、减速器液压油箱的油位、油量应适当,无泄露现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

⑹、转载输送机应确保完好,托辊齐全。

⑺、切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源。并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

⑻、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带

4 和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

⑼、履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

⑽、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动。

综掘机司机操作前的安全确认

1、迎头支护质量完好,物料人员已全部撤出。确认完毕!

2、供电系统、急停按钮正常。确认完毕!

3、冷却、喷雾系统、照明系统完好。确认完毕!

4、除尘风机运行平稳、声音正常,风筒连接完好、无漏风。确认完毕!

5、履带无破损,连接销子无短缺。确认完毕!

6、截齿齐全、无松动。确认完毕!

7、爬爪无漏油,运行无卡阻。确认完毕!

8、铲板无变形,完好。确认完毕!

9、小溜子刮板齐全,扣件无松动,运行平稳。确认完毕!

10、转载皮带接头完好,上下托辊齐全、无跑偏现象。确认完毕!

11、消防器材齐全、完好。确认完毕!

综掘机司机操作程序

1、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是:液压泵、转载输送机、刮板输送机(装载机)、截割部。

2、 按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。

3、岩石易破损的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:

⑴、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。

⑵、一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。 ⑶、切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。

⑷、切割全煤时,应先四周刷帮,再破碎中间部分。 ⑸、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹、对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

4、 截割过程中的注意事项:

⑴、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。

⑵、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机

6 过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

⑶、切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。

⑷、切割头在最底工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。

⑸、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬砍,防止履带前进时越垫越高。

⑹、煤岩块度超过机械龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运,严禁用切割部与铲板挤压大块煤岩。

⑺、当油缸行至终止时,应立即放开放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。

⑻、掘进机向前掏槽时,不准使截割臂处于左、右极限位置。 ⑼、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。 ⑽、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。 ⑾、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

⑿、截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

⒀、发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源并闭锁,待查

7 明事故原因、排除故障后方可继续开机。

5、收尾工作

⑴、 按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭水门。

⑵、清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。 ⑶、 在淋水大的工作面,应将机器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。

⑷、 将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。

⑸、全面检查掘进机各部件及安全保护装置,有问题时应记录在册。

综掘机司机危险源辨识

1.综掘机司机开机前,未检查安全保护和警示装置,综掘机的安全保护装置有缺陷,未设置安全警示标志,未对综掘机进行检查或检查不到位,拖拽电缆漏电,综掘机不完好。

2.开机时,综掘机行走范围内有人员及设备,操作综掘机不规范。

3.综掘机副司机没有将电缆等设施放在安全位置;综掘机副司机和综掘机司机协调不好。

4.综掘机司机截割时下机操作综掘机。

5.综掘机司机未按激光仪指向掘进、工程质量不符合要求。 6.截割时超循环作业。

8 7.未观察清楚作业现场设备运输情况。

8.退机操作不规范,边退机边检查电缆、管线,将综掘机截割部未落下,综掘机司机截割完毕后,未进行敲帮问顶工作。

事故案例

李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故

2011年11月7日8点班,李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中,因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊,经抢救无效死亡。 伤者基本信息

姓名:宋万俊

生前为李雅庄煤矿开拓三队职工 年龄:31周岁

用工性质:农民工

参加工作时间:2006年5月

籍贯:山西省运城瑶峰镇周村 出生年月:1980年4月22日

身份证:142730198004220314 住址:现住李雅庄家属区公寓楼403 事故地点概况

1、六区左回风巷:位于六采区前进方向的左翼,与六区三条系统巷道成平行掘进,是六采区左翼主要回风系统。设计全长1584.5米,截止2011年11月7日,已施工315米。

2、巷道断面情况:采用直墙半圆拱形断面,净宽4.6米,净高4.1米,净断面积16.58平方米。

9 事故具体经过

2011年11月7日早班班前会由队长张禄主持,会上主要安排施工过程中严格敲帮问顶、控制巷道成型,同时落实安全员侯建华先排查工作面隐患,认真填写台帐、验收巷道质量。

8:40左右,早班人员进入工作面,简单的交接班后班组长张杏峰(持有霍州煤电集团有限责任公司职工培训教育中心颁发的综掘机司机证件,证书编号:ME20100326)开综掘机切割(在开机过程中,综掘机照明灯正常,电铃警报正常),安排其他人员备料。大约10:00点左右,工作面完成0.8米的上台阶循环进尺,综掘机后退3.2m后不能动了,司机张杏锋发现综掘机铲板有问题,随即下落截割头,闭锁操作台的总急停按钮,卸掉综掘机把手,把综掘机把手放在了电控箱上盖下。同时安排职工刘栓红用护皮护好切割头,安排维护工乔益民通知队部。随后班组长张杏锋落实宋万俊、马彦平、刘栓红进入工作面施工锚杆、锚索,安排范海兵、武齐义、吉文文、张燕军吊挂防尘网、起底(起底处距离工作面约20米)。到事故发生时,工作面锚索还未施工完毕(施工第三根锚索)。

中午12:30,机电副组长周国辉来到班前会议室,得知井下综掘机铲板有问题、不能正常升降。

中午12:45,队长张禄主持召开交叉班班前会,安排检修班下去查看综掘机到底有什么问题,处理好综掘机后进行正常检修。 中午14:50,检修班人员到达工作面,早班维护工乔益民交代:不只是铲板问题,小溜子和趴爪也不能运行,而且没有压力。随后,周国

10 辉安排燕耀文延长二部绞车信号、任建洪处理55KW绞车变形护板,自己和陈龙芳进工作面检修综掘机。周国辉认为可能是综掘机油泵压力小,于是打开综掘机侧盖、拆掉油泵电机护板,进行调压,调压后安排陈龙芳进行试压。

陈龙芳在综掘机左侧电控箱上盖下取出综掘机把手,将电控箱开关手柄扳至“接通”位置(13#),此时综掘机前后照明灯亮,同时警铃发出警报声。然后走上操作台,启动油泵电机(4#拨钮),警铃再次发出警报声。然后操作一运手柄(溜子手柄:从左侧起第六个手柄)溜子启动。周国辉对陈龙芳说:不用试溜子,看压力表是多少就行。陈龙芳说:压力表我看不懂。接着陈龙芳擦拭压力表上的尘土(佩带帆布手套),无意中拨动截割头电机启动拨钮(5#拨钮为截割高速、6#拨钮为截割低速),截割头转动随即绞住打眼机的风水软管,连同宋万俊一起拉到下台阶。上台阶作业的马燕平取钻杆转身后发现宋万俊被拉到综掘机截割头,马上大喊“停机”,陈龙芳听见后立即关闭油泵电机开关(4#拨钮),综掘机截割头停止转动。此时大约是15:30左右。

随后工作面人员立即组织抢救(期间安全员向矿调度室和安全信息站进行了电话汇报),16:19左右出井被送往北矿区医院抢救。 11月8日19点左右,伤情严重。19:40在送往临汾医院途中死亡。 吸取教训和采取措施

1、根据集团公司“安全紧急通知”要求,立即组织全矿井上下安全隐患大排查,召开专题会议,对检查存在的问题按“五定”要求采取

11 针对性措施加以整改。

2、立即在全矿范围内开展全员、全方位的安全事故大反思活动。深刻反思在生产管理过程中员工安全意识、职工规范操作、管理制度作业标准、岗位责任落实、现场治理等方面存在的问题和不足,特别是每名职工是不是牢固树立“安全第一”、“不安全不作业”的安全意识。反思活动要以系统、科队、班组为单位对所有区域、每名职工进行排查,分管领导对分管系统人员及区域负责,深层次查找安全管理制度和环节系统存在的隐患问题和管理漏洞;业务科室、区队负责查找管理制度、作业标准制定是不是每个作业过程、环节有无明确的标准和要求,能不能切实指导生产过程;区队、班组负责对本单位每名进行摸排,看每名职工是不是确实能树立坚定的安全第一意识,通过活动开展,对存在的问题举一反

三、采取针对性措施,加强过程管理,确保今后安全生产。按照制定的反思活动要求,11月15日前完成问题自查和措施制定。开三队左回工作面停产,事故班组配合事故调查,其他班组进行专题安全知识培训学习,验收合格后方可复工。

3、加强全员安全意识教育。重新制定矿、科管理人员安全联点包队办法,联点人员必须重点对员工安全意识情况进行调研,掌握所联单位安全管理实际情况和安全管理存在问题,及时采取措施。要求联点人员每天参加所联单位的一次班前会,每周必须参加区队周一安全会和周三学习会,每旬提交一份联点包队意见反馈书、每月进行联点包队情况总结,进一步增强职工的安全意识。

4、加强综掘机司机、检修维护作业人员等特殊工种和关键岗位

12 人员的管理。一是明确综掘机把手(综掘机钥匙)、采煤机司机遥控器的管理制度及停止断电、闭锁作业标准,执行司机负责随身携带、岗位交接管理,不得随意搁置;二是组织全矿检修维护、操作人员的专题强化培训,不合格人员一律调离工作岗位;三是加强特殊岗位人员作业资质的监督检查,出现无证作业、不按规定作业的,责任者一律进驻三违学习班,并从严追究队干管理责任。

5、加强非正常作业管理。把变换工作岗位、地点,机电设备检修,更换配件,进出设备大件等作为非正常作业管理的重点,生产过程中出现非正常作业情况,由当班安全员负责立即停止无关作业、汇报调度室、区队干,制定相应的安全措施、贯彻学习、措施到位、队干跟班到位后,方可进行处理。

6、加强各级管理人员管理,认真履行各自安全职责、增强安全管理人员的管理责任意识,进一步严格干部带班下井、旬检小分队活动质量,把下井检查处理问题、隐患三违查处做为主要考核内容,严格执行“带班下井制度”和“查隐患抓三违”有关规定。

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