煤矿风险分级管控措施

2023-03-08

第一篇:煤矿风险分级管控措施

煤矿安全风险分级管控

安全风险分级管控标准评分表

危害源/危害因素

风险类型

风险及其后果描述

事故类型

风险评估

管理对象

管理标准

主要责任负责人

直接管理人员

主要监管部门

主要监管人员

管理措施

可能性

损失

风险值

风险等级

一、交接班

1、了解上一班生产情况,处理上班遗留问题。

未及时了解清楚上一班留下的安全隐患、生产情况

不能及时了解清楚上一班组留下的安全隐患及生产情况,从而影响合理安排工作,影响安全生产。

其它事故

G6

F1

6

一般

带班队长

按时交接班详细了解上一个班的生产情况,设备运转情况及所存在的安全隐患.

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.带班队长接班后必须组织人员检查设备运转情况、通讯信号以及设备的防护情况,如发现问题,必须立即组织整改;

2.带班队长接班后检查巷道支护,如发现支护不到位或支护不可靠,必须立即组织整改;

3.下班后带班队长及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录上。

2、检查顶帮支护,发现顶帮支护不完好,先处理。

未及时检查顶板、帮的支护情况

人员冒入未支护完好的区域,发生冒顶、片帮,造成工作人员伤害。

顶板事故

H5

E2

10

中等

顶板巷帮

1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶;

2、根据作业空间及巷道高度,选择杆体长度不小于3.0m和4.m的金属杆(空心)进行处理;

3、金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在浮矸落地2.0m以外;

4、处理人员必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向里进行。处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;对破碎面积较大的区域,,必须处理1m支护1m,一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;

2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,经考试合格后方可进行作业;

3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;

4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;

5、支护不到位时,必须设置警示设施,严禁人员进入空顶区。

3、检查瓦斯牌版。

未检查瓦斯牌板

对巷道内的瓦斯含量没有掌握清楚,在作业中容易造成瓦斯事故。

瓦斯事故

H5

E2

10

中等

瓦斯

1、瓦检员必须及时将检测数据填写到瓦斯牌板上和原始记录上,下班后及时填写交接班记录,做到“三对口”,杜绝空班、漏检、假检;

2、瓦检员入井前,首先要检查仪器的完好情况,不得携带有故障的仪器入井。瓦检仪每班必须升井,严禁存放在井下。

班长

带班队长

安通部

安检员

1、瓦检员应按《煤矿安全规程》第一百四十九条的规定要求检查次数进行检查,如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将信息反馈生产调度;

2、每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患及时汇报。若情况危急,责令立即停止一切工作,撤出工作面所有人员;

3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即切断电源,停止一切工作,撤出人员。

4、检查电器设备运转状况。

未检查巷道内使用的电气设备的运转情况

不能及时发现电气设备存在的故障,从而导致在作业中由于电气设备的故障发生,影响生产;或电气设备的保护不起作用,发生人员触电事故;或紧急情况下,设备不能及时停止,导致人员伤亡。

机电事故

G6

E2

12

中等

电钳工

认真检查电气设备

电钳工

机电班长

安通部

安检员机电班长

1.队长监管此项工作

2.安检员发现电器设备有隐患立即责令处理,并做出相应处理.

二、准备材料、工具

1、准备掘进工具。

工具未准备全、并且存在不完好工具

影响生产、使用不完好工具造成人员伤害。

其它事故

G6

F1

6

一般

班长

工具要符合作业规程规定

1.队长监督此项工作.

2.安检员发现工作人员配备的工具不齐全,责令其停止作业,重新准备工具

2、准备支护材料。

材料准备不齐全或不合格

影响正常生产,造成施工质量差达不到有效支护

其它事故

H5

D3

15

中等

班长

材料要严格执行作业规程规定的规格尺寸进行准备

1.队长监督此项工作.

2.安检员发现工作人员配备的工具,材料不齐全,责令其停止作业,重新准备材料

三、洒水灭尘

洒水灭尘

不洒水灭尘或灭尘不到位

影响巷道文明生产,煤尘飞扬,恶化工作环境,影响工作人员健康。

其它事故

H5

D3

15

中等

班长

打眼前、放炮前、放炮后必须进行有效的洒水灭尘工作.

班长

带班队长

安通部

安检员

1.队长监管此项工作

2.安检员发现未洒水灭尘,立即责令班长洒水灭尘,并对责任人进行处罚.

四、施工准备

1、钻头的准备

人员配合不当

作业时伤手碰脚

其它事故

H5

F1

5

一般

打眼工

打眼工单独准备钻头作业时要小心谨慎,两人或两人以上共同作业时,必须指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致,用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大。

打眼工

带班队长

安通部

安检员

1、经常组织学习、培训,使其掌握基本的安全常识;

2、带班队长经常观察员工的操作过程,发现不安全的行为应当立即予以更正。

2、检查帮锚机、钻杆,并安装好打眼工具。

启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位

未及时发现锚杆机存在故障,造成锚杆机带病运行,造成人员伤害,设备损坏。

机电事故

J3

D3

9

中等

锚杆机司机

锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好状况进行检查,检查操作手把是否灵活,紧固件及管路情况;检查钻杆,钻具完好。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.带班副队长监督检查,发现锚杆机司机未检查锚杆机的完好,进行相应处罚。2.维护工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。

四、施工准备

1、检查随身携带的便携瓦检仪的完好情况

1、未检查随身携带的便携仪器的完好情况

未对便携仪器的完好情况进行检查,造成人员伤害

其它事故

K2

D3

6

一般

带班队长

入井前瓦检员必须检查便携式瓦检仪电压值及调校有效期,发现电压不足或已过调校有效期,必须立即进行更换。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、对所有使用便携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训;

2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查,发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。

2、随身携带的便携仪器不完好

便携仪器仪表的不完好而造成人员伤害

瓦斯事故

K2

D3

6

一般

便携仪器仪表

1、便携式瓦检仪的电压无欠压,调校有效期未超过7天;

2、仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全,各调节旋钮灵敏,电源开关灵活,显示正常。

带班副队长

队长

安通部

安检部、通防部

1、便携式瓦检仪每年送安监局检测中心鉴定一次;

2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校;

3、仪器发放人员发放前对便携式瓦检仪进行外观检查、电压检查,发现损坏时严禁发放,并将其送回通防部进行修理。

2、有害气体检查

瓦斯浓度超限

造成瓦斯事故

瓦斯事故

K2

A6

12

中等

瓦斯

1、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度不超过1%;

2、采区回风巷、采掘工作面因风巷风流中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%;

3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过1.0%;

4、总回风巷风流中的瓦斯最大浓度值不超过0.75%。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、瓦检员每班对采掘工作面及其作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1%时,必须断电、撤人,并汇报调度室;

2、瓦检员每班对采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须断电、撤人,向调度室汇报,并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标;

3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切断总回风巷中的所有电器设备,设好警戒人,禁止人员进入。

3、检查顶帮支护,执行敲帮问顶制度。

1、人员站位及处理方法不当

片帮煤掉落砸伤人员

顶板事故

K2

B2

4

一般

带班队长

1、带班队长发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员立即向有关部门汇报,并观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立;

2、处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部;

3、处理人员根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员;

4、处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护1m),一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。严禁人员进入空顶区;

5、处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、对带班干部定期进行培训,让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性;

2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为,规范其作业性工作标准。

四、施工准备

1、检查顶帮支护,执行敲帮问顶制度。

2、敲帮问顶工具不合适

片帮煤掉落砸伤人员

顶板事故

J3

B2

6

一般

敲帮问顶工具

1、处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍,处理光滑直径为40mm的木质竿体,顶端采用长度为300mm的铁质端头,插入竿体的长度不少于200mm;

2、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍,外径为38mm的空心金属竿体,端头应为扁平状;

3、敲帮问顶工具上距离手持部位300mm米和130mm的位置各设置一个直径为150mm的两个挡圈。

敲帮问顶作业人员

带班队长

安通部

安检员

1、敲帮问顶工具的制作由使用单位根据设置点巷道高充填写申请表,由本质安全办公室统一安排制作;

2、敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修;

3、严禁将敲帮问顶工具作为抬用工具使用。

2、检查中线

未照中线或中线放偏

成型差,偏离设计要求

其他事故

G6

E2

12

中等

打眼工

1、每班掘进必须严格按照中线进行施工,每次打眼作业前必须从新放线,确定位置;

2、边接地测所放的两个点线至工作面,确定一点并进行标注;

3、根据确定的点按照设计要求确定巷道边缘位置。

打眼工

带班队长

安通部

安检员

1、由验收员对工作面放线情况按照标准进行抽查,发现问题及时进行纠正;

2、每班班长必须在爆破后认真检查巷道断面,发现有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理;

3、当发现已掘进的巷道有偏差时,追究放炮人员和带班队长的责任,进行罚款处理或追究施工单位的责任。

3、打眼

1、打眼工在高空作业未系好安全带

导致人员从高空中掉落受伤

其它事故

H5

F1

5

一般

打眼工

1、打眼工高空作业前,必须对佩带的安全带进行检查,确认合格后方可使用;

2、打眼工必须将安全带系在牢固的固定设备、设施上,并进行检查确认安全带牢固后方可作业。

打眼工

带班队长

安通部

安检员、

带班队长、安检员随时监督打眼工安全带的佩戴情况,发现未按要求佩戴安全带时,立即制止打眼工作业。

四、施工准备

4、打眼

3、打眼过程中风煤钻操作不当

风煤钻操作不当或操作人员配合不当造成人员伤害

机电事故

H5

F1

5

一般

打眼工

1、打眼工按照规定确定好角度、方向后,站稳,握紧风煤钻把,均匀用力向前推进,切忌左右晃动;

2、外眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉;

3、作业过程中随时注意钻杆的速度,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,减少压力,以防卡住钻杆;

4、移动风煤钻时,不准用管路拖拉风煤钻,也不准将钻杆插在电钻上移动。

打眼工

带班队长

安通部

安检员、

1、每年对打眼工进行实际操作的考核,根据考核的结果制定培训计划,对打眼工和新员工进行培训;

2、带班队长、安检员监督打眼工的操作过程,对不按标准作业的人员进行罚款处理。

4、操作帮锚机过程中出现异常没有进行及时处理

绞伤工作人员

机电事故

I4

E2

8

一般

打眼工

1、使用的风煤钻及外壳、后罩、风叶等完好,开关、插销完好,煤电钻综合保护正常;

2、使用前应将风煤空转三至五分钟,检查其各机械部分有无异常,绝缘是否良好,主轴旋转方向与减速箱上箭头方向一致时,方可使用;

3、在操作时应随时注意电动机、减速箱及风扇的工作情况,当钻杆卡住时,应立即停止推进,松开开关的操作把手,将钻杆销往后拉,然后继续操作。风煤钻外壳温度上升到55℃是应停止使用,及时冷却,以免烧坏定子绕组;

4、操作中如出现声音异常,此时应停止使用,检查原因,如经常出现此情况,应对开关进行修理,以免烧坏定子绕组;

打眼工

带班队长

安通部

安检员、

1、打眼工必须经过专业培训,持证上岗,并具备熟练操作煤电钻的技能;

2、打眼工在使用前要对风煤钻进行检查,发现不完好时应立即进行处理,待风煤钻达到完好标准后方可使用;

3、带班队长、

机电部检查人员、安检员对打眼工使用煤电钻的过程进行监督、检查,发现风煤钻有异常情况而打眼工继续操作,立即要求其停止作业,待处理完毕方可继续作业;对打眼工进行200元罚款。

13、进行临时支护

不进行临时支护或不认真进行临时支护

人员在空顶下作业顶板跨落伤人

顶板事故

J3

D3

9

中等

带班队长

认真进行临时支护,严禁空顶作业。

超前支护工

队长

安通部

安检员

1.队长督导此项工作;

2.安检员认真检查此项工作,发现有人员空顶作业时,立即责令停止工作,组织人员进行临时支护,临时支护未完成前严禁在空顶下进行其他工作,并对当事人进行处罚。

四、施工准备

15、检查瓦斯

1、对通风情况未检查或检查不到位

不能及时发现瓦斯等有害气体积聚,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸

瓦斯事故

L1

B5

5

一般

打眼工

1、瓦检员必须及时将检测数据填写到瓦斯牌板上和在始记录上,下班后及时填写交接班记录,做到“三对口”,杜绝空班、漏检、假检;

2、瓦检员入井前,首先要检查仪器的完好情况,不得携带有故障的仪器入井。瓦检仪每班必须升井,严禁存放在井下。

3、当班瓦检员请假,队里安排其他有资格的瓦检员进行检查瓦斯,严禁空班漏检。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、瓦检员应按《煤矿安全规程》第一百四十九条的规定要求检查次数进行检查,如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时将信息反馈生产调度;

2、每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患及时汇报。若情况危急,责令立即停止一切工作,撤出工作面所有人员;

3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即切断电源,停止一切工作,撤出人员。

2、瓦斯浓度超限,继续违章蛮干。

造成瓦斯事故

瓦斯事故

K2

A6

12

中等

瓦斯

1、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度不超过1%;

2、采区回风巷、采掘工作面因风巷风流中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%;

3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度不超过1.0%;

4、总回风巷风流中的瓦斯最大浓度值不超过0.75%。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、瓦检员每班对采掘工作面及其作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1%时,必须断电、撤人,并汇报调度室;

2、瓦检员每班对采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度检测2次,当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须断电、撤人,向调度室汇报,并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标;

3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切断总回风巷中的所有电器设备,设好警戒人,禁止人员进入。

16、处理顶帮伞檐活矸

对顶板和巷帮没有检查或检查不到位处理顶板离层鳞皮时没有使用敲帮问顶专用工具或敲帮问顶作业时没有按照正确的方法进行

人员进入危险区域片帮冒顶伤人

冒顶事故

I4

D3

12

中等

放炮员

1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶;

2、根据作业空间及巷道高度,选择杆体长度不小于3.0m和4.0m的金属杆(空心)进行处理;

3、金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在浮矸的落地2.0m以外;

4、处理人中必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向里进行。处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;对破碎面积较大的区域,,必须处理1m支护1m,一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员。

放炮员

带班队长

安通部

安检员

1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;

2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,考试合格后方可进行作业;

3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;

4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;

5、支护不到位时,必须设置警示设施,严禁人员进入空顶区。

六、刷帮

1、敲帮问顶

不进行敲帮问顶或敲帮问顶制度执行不认真

顶拌和两帮的松动煤岩掉落砸伤工作人员

顶板事故

H5

E2

10

中等

带班队长顶板巷帮

1、进入工作面以后必须对上班掘进支护巷道进行敲帮问顶;

2、根据作业空间及巷道高度,选择杆体长度不小于3.0m和4.0m的金属杆(空心)进行处理;

3、金属杆与水平面的夹角小于45度,必须站在浮矸落地2.0m以外;

4、处理人员必须站在顶板完好的地点。处理破碎区域的顶板浮矸时,必须由外向里进行。处理煤帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;对破碎面积较大的区域,,必须处理1m支护1m,一般采用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚索支护。处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部。使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击其他人员。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;

2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,考试合格后方可进行作业;

3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;

4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;

2、按中线施工

不按中线施工

巷道无法保证工程质量和支护质量,可能引发工伤事故

其它事故

J3

F1

3

一般

顶板巷帮

严格照好中线

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.队长负责监管此项工作

2.验收员认真按中腰线验收.

3、刷帮

不刷帮或刷帮不认真

顶板或两帮上的松动煤岩掉落伤及工作人员

顶板事故

I4

C4

16

中等

顶板巷帮

认真刷帮

带班副队长

队长

安通部

安检员

1、对工作面巷道敲帮问顶由带班队长、安检员进行;

2、负责敲帮问顶的人中,由具有一定经验的老工人具体负责,必须掌握处理顶板活矸、煤帮片帮的现场实践经验。对各单位组织敲帮问顶人员的培训,考试合格后方可进行作业;

3、安检员每班必须要对巷道顶板、煤帮、进行检查,发现问题要及时处理,对一人无法处理的要与工作面当班队长或现场作业人员共同处理;

4、必须注意顶板、片帮、设备运转等情况,确保自身安全;

5、支护不到位时,必须设置警示设施,严禁人员进入空顶区。

4、人工清渣

未清理或清理不干净

降低煤炭回收率,影响巷道文明生产,引起煤尘飞扬,恶化工作环境,影响人员身体健康

其它事故

I4

E2

8

一般

顶板巷帮

工作面无浮煤

带班副队长

队长

安通部

安检员

安检员、带班队长负责监督检查是否将浮煤清理干净,发现其未按照要求清理,进行相应处罚。

七、锚杆支护

1.检查顶板及两帮的状况,进行敲帮问顶。

1、人员站位及处理方法不当

片帮煤或顶板碎石掉落砸伤人员

顶板事故

K2

E2

4

一般

带班队长

1、带班队长发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,立即向有关部门汇报,并观察冒落片帮的面积和厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸落地2.0以外的地点站立;

2、处理人员必须带上手套,一只手紧靠防护套,另一只手握住金属杆尾部;

3、处理人员根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边是否有人,以防伤击他人;

4、处理人员处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边支护边处理,一般使用锚网支护,对破碎严重区域必须采取锚网支护。严禁人员进入空顶区;

5、处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.对带班干部定期进行培训,让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性;

2.日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为,规范其作业性工作标准;

2、敲帮问顶工具不合适

片帮煤或顶板碎石掉落砸伤人员

顶板事故

J3

E2

6

一般

敲帮问顶工具

1、处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍,处理光滑直径为40MM的木质竿体.顶端采用长度为30MM的铁质端头,插入竿体的长度不少于200MM;

2、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍,外径为38MM的空心金属竿体,端头应为扁平状;

3、敲帮问顶工具上距离手持部位300MM和130MM的位置各设置一个直径为150MM的两个挡圈。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.敲帮问顶工具的制作由单位根据设置点巷道高度填写申请表,由本质安全办公室统一安排制作;

2.敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换和维修;

3.严禁将敲帮问顶工具作为抬用工具使用;

3、未详细检查顶板和巷帮完好情况,进行作业。

人员进入危险区域片帮冒顶伤人

顶板事故

I4

D3

12

中等

顶板巷帮

1、顶板无离层、无破碎带、无裂隙、无活矸、无鳞皮、无伞檐,巷帮无裂隙、无伞檐、无活矸,支护有效;

2、破碎带和顶板裂隙处网片完好、有效,网片上无活矸。

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.安检员必须每天检查顶板情况,制定措施进行整改;

2.对于构造、破碎带的顶板必须及时编制措施,并贯彻到全体员工;

七、锚杆支护

2.永久支护不到位,进行前探临时支护

未及时安装前探临时支护

发生冒顶事故伤及工作人员

顶板事故

K2

E2

4

一般

锚杆支护工

1、按照作业规程执行前探临时支护

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.安检员必须每天监督检查顶板临时支护情况;

前探临时支护安装不规范

不能有效控制冒顶事故,伤及工作人员

顶板事故

K2

E2

4

一般

锚杆支护工

2、按照作业规程执行前探临时支护

带班副队长

队长

安通部

安检员

2.安检员必须每天监督检查顶板临时支护情况;

3.挂网,进行永久支护

金属网挂设不合格

造成顶板离层、片帮。

顶板事故

J3

C4

12

中等

锚杆支护工

1.钢带的安装以及铺网的质量符合设计、作业规程及规范的规定,搭接宽度、帮扎符合规程要求;

2.两片网片的搭接长度不得小于规定要求,搭接后网两边交替帮扎间距不大于600MM;对接网帮扎间距不大于400MM;

3.铺设网片时必须将网片张紧;

4.托盘或钢带必须压紧网片;

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.现场带班队长随时对锚杆、网片安装过程进行监督;

2.验收员每班对锚杆的支护质量进行检查,对达不到要求的必须立即进行处理;

4.检查锚杆机的完好状况

启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位

未及时发现锚杆机存在故障,造成锚杆机带病运行,造成人员伤害,设备损坏。

机电事故

J3

D3

9

中等

锚杆机司机

锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好状况进行检查,检查操作手把是否灵活,紧固件及管路情况;检查钻杆,钻具完好。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.带班副队长监督检查,发现锚杆机司机未检查锚杆机的完好,进行相应处罚。2.维护工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。

5.打锚杆眼

1.钻具给进速度太快、操作不当

钻具给进速度太快、操作不当,钻杆顶弯挤伤作业人员

机电事故

I4

D3

12

中等

锚杆机司机

1.锚杆机司机装好钻杆轻轻动作,给进控制阀,使钻头顶到顶板,然后轻轻动作稍微用力顶出个小窝,确定钻杆不摆动时,开始打眼。2.锚杆机司机开动快速给进阀,钻眼达规定的深度,退出钻杆。退钻杆时,严禁高转速带动钻杆。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

掘进队每半年对锚杆机司机进行操作规程培训及实践技能考核。

2.锚杆机司机未佩戴防护用品

由于未佩戴防护用品造成受伤,听力受损

其他事故

J3

D3

9

中等

锚杆机司机

1.锚杆机司机在作业时,必须佩戴防尘口罩和耳塞,发放的个体防护用品应符合人体特点,并规定穿(佩)戴方法和使用规则。2.锚杆机司机佩戴的个体防护用品的质量和性能必须符合相关要求。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.带班副队长对锚杆机司机劳动保护用品佩戴情况实施动态监督,如发现锚杆机司机在工作期间,不按劳动保护用品使用规定执行,一经发现给予纠正并警告。2.安检员进行不定期巡检,发现锚杆机司机防护用品不齐全或不完善,立即停止其作业,待佩戴齐全后,方可继续作业。

七、锚杆支护

6.安装锚杆

1.锚杆安装操作不规范;挂设钢筋网、钢带配合不当;紧固锚杆

导致打设锚杆失效;紧固锚杆后,搅拌器掉落伤人

机电事故

I4

C4

16

中等

锚杆机司机

安装锚杆时,将树脂药卷按照安装顺序送入眼内用锚杆顶住药卷,启动锚杆机慢慢上升到达眼底开始快速搅拌直到感觉有负载时,停止锚杆旋转。在树脂药卷没有凝固前,严禁移动或晃动锚杆体。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.掘进队每半年对锚杆机司机进行一次操作规程理论与实践培训考核,考试合格后方可上岗作业。2.带班副队长监督检查锚杆机司机操作锚杆机情况,发现未按要求操作,进行相应处罚。

2.树脂药卷不符合要求

造成打设的锚杆失效,冒顶、片帮伤人。

其他事故

L1

A6

6

一般

树脂药卷

1.树脂药卷的保质期在三个月之内,有合格证、规格型号符合作业规程要求。2.树脂药卷从外观上必须达到:树脂胶泥质地柔软、颜色均匀,内外管无断裂、渗透、封口严密。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.锚杆机司机使用树脂药卷前,必须检查其出厂日期,严禁使用过期的树脂药卷。2.带班副队长、安检员要不定期的监督检查,发现锚杆机司机使用过期的树脂药卷,进行相应处罚。

3.锚杆打设质量不符合要求

锚杆打设不合格,顶板冒落伤人

顶板事故

L1

A6

6

一般

锚杆机司机

1.锚杆机司机打设锚杆时要严格按照作业规程规定执行,锚杆间排距允许误差为±100mm,角度允许偏差范围75°≤α≤105°、外露长度不超过50mm;锚杆拉力不小于5吨、扭矩不小于100N.M;2.锚杆机司机要规定及时进行支护。不合格的锚杆要立即返工,确保所施工的锚杆安装牢固不松动。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.队内领导、验收人员每天检查锚杆的支护质量,锚杆间排距、角度、外露长度,每有一项超过规定范围,对锚杆机司机进行相应处罚。

八、锚索支护

1.材料准备,检查锚杆机的完好情况

锚索支护过程中没使用专用工具和规程规定的支护材料

造成人员伤害

其他事故

I4

E2

8

一般

锚索支护工

1.施工前要备齐锚索、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头以及常用工具。2.施工过程中必须使用专用工具。3.锚索规格符合设计要求,树脂锚固剂规格、质量符合要求,锚索位置、数量符合规定。钢筋网、钢带规格、型号符合设计要求。

锚索支护工

带班副队长

安通部生产技术部

安检员

1.验收员每班对存放的支护材料进行检查,发现问题立即要求停工,待更换符合要求的支护材料方可恢复生产。2.

对钻机及配套材料设施进行检查发现不符合要求的要求其立即进行更换。

启动前未检查锚杆机的完好或检查不到位

未及时发现锚杆机存在故障,造成锚杆机带病运行,造成人员伤害,设备损坏。

机电事故

J3

D3

9

中等

锚杆机司机

锚杆机司机在开机前对锚杆机的完好状况进行检查,检查操作手把是否灵活,紧固件及管路情况;检查钻杆,钻具完好。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.带班副队长监督检查,发现锚杆机司机未检查锚杆机的完好,进行相应处罚。2.维护工每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。

八、锚索支护

2.打眼

1、锚杆机司机未佩戴防护用品

由于未佩戴防护用品导致作业人员听力受损、尘肺病。

其他事故

J3

D3

9

中等

锚杆机司机

1.锚杆机司机在作业时,必须佩戴防尘口罩和耳塞,发放的个体防护用品应符合人体特点,并规定穿(佩)戴方法和使用规则。2.锚杆机司机佩戴的个体防护用品的质量和性能必须符合相关要求。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.带班副队长对锚杆机司机劳动保护用品佩戴情况实施动态监督,如发现锚杆机司机在工作期间,不按劳动保护用品使用规定执行,一经发现给予纠正并警告。2.安检员进行不定期巡检,发现锚杆机司机防护用品不齐全或不完善,立即停止其作业,待佩戴齐全后,方可继续作业。

1.钻具给进速度太快、操作不当

钻具给进速度太快,操作不当,导致钻杆顶弯挤伤作业人员。

机电事故

I4

D3

12

中等

锚杆机司机

1.锚杆机司机装好钻杆轻轻动作,给进控制阀,使钻头顶到顶板,然后轻轻动作稍微用力顶出个小窝,确定钻杆不摆动时,开始打眼。2.锚杆机司机开动快速给进阀,钻眼达规定的深度,退出钻杆。退钻杆时,严禁高转速带动钻杆。

锚杆机司机

带班副队长

安通部

安检员

掘进队每半年对锚杆机司机进行操作规程培训及实践技能考核。

3.安装锚索

没有按照正确的顺序、方式进行操作或凝固时间没有达到要求,锚索托盘未紧固

导致锚索支护质量下降,达不到要求和人员受到伤害

其他事故

I4

C4

16

中等

锚索支护工

1.将树脂药卷用锚索送入眼底,上好托盘及锁具,把锚索末端套上专用的驱动头用锚杆机进行搅拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋转约40S。2.停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1min后,退下锚杆机,检查所施工锚索的支护情况,如不符合标准立即返工。

锚索支护工

带班副队长

安通部生产技术部

安检员

1.带班副队长对安装锚索的整个过程进行检查,发现问题及时纠正。2.安检员对安装锚索的过程进行不定时的检查,发现存在隐患及时制止并处理。

九、处理大块煤

1、检查手锤

锤头松动

砸块时锤头飞出碰伤其他工作人员

其它事故

K2

F1

2

砸块工

砸块工在作业时,必须保证锤头牢靠、不松动。

砸块工

队长

安通部

安检员、

1.砸块工作业时,必须查看周围是否有人,发现其他人员要求立即撤离;2.安检员、带班队长负责监督检查砸块工作业情况,发现锤头松动,必须要求立即处理。

2、选择站在合适位置

人员站在正在运行的溜子上作业

被溜子拉倒碰伤

其它事故

G6

F1

6

一般

砸块工

严禁站在运行的溜子上砸大块煤。

砸块工

带班队长

安通部

安检员、

安检员、带班队长不定时检查砸块工是否按照要求作业,发现违章行为,立即制止并对责任人进行相应处罚。

九、处理大块煤

2、选择站在合适位置

人员站位不当

被砸掉的块煤碰伤

其它事故

G6

F1

6

一般

砸块工

处理大块煤时,不得距离大块煤过近。

砸块工

带班队长

安通部

安检员、

安检员、带班队长不定时检查砸块工作业情况,发现其站位不合理,必须进行纠正。

3、使用大锤将大块煤破碎

飞起的煤块砸伤人员

飞起的煤块砸伤人员

其它事故

G6

F1

6

一般

砸块工

处理大块煤时,不得距离大块煤过近。

砸块工

带班队长

安通部

安检员、

安检员、带班队长不定时检查砸块工作业情况,发现其处理大块煤不合理,必须进行纠正。

4、清理现场

没有及时把大块煤砸碎

堵塞漏煤眼

其它事故

G6

F1

6

一般

砸块工

及时把大块煤砸破。

砸块工

带班队长

安通部

安检员

安检员、带班队长不定时检查砸块工作业情况,发现其没有处理大块煤,对其进行相应的处罚.

十、刮板机运输

1.启动前的准备,现场检查及试运转

未观察刮板机运输情况

不能及时发现排除隐患,伤及工作人员。

机电事故

I4

F1

4

一般

刮板运输机司机

操作刮板机人员要注意力集中开机前认真检查其运转状况,。

刮板运输机司机

带班队长

安通部

安检员、

1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行相应的处罚。

2.启动

1、启动不安操作规程操作

违章操作,伤及工作人员

2、操作人员无证上岗

违章操作,伤及工作人员

其它事故

I4

F1

4

一般

刮板运输机司机

1、没有操作资格证的人员不的擅自操作刮板机。2、副队长不得支配无证人员操作刮板机。

刮板运输机司机

带班队长

安通部

安检员、

1.带班队长监督检查刮板运输机的工作,每发现一次启动刮板运输机前未发出开机前警告或喊话通知人员撤出,对其进行相应的处罚;

2.安检员、不定期对刮板运输机工作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行相应的处罚。

十、刮板机运输

3.运行

1、开机时注意力不集中

不及时排除刮板机隐患而造成人身伤害事故.

机电事故

I4

F1

4

一般

刮板运输机司机

操作刮板机人员要注意力集中不得睡觉或兼职其它工作。

刮板运输机司机

带班队长

安通部

安检员、

1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其未按照要求作业,对其进行相应的处罚。

2、刮板机声音不正常不及时停机处理

不及时排除刮板机隐患而造成人身伤害事故.

机电事故

H5

F1

5

一般

刮板运输机司机

刮板机司机发现刮板机运行不正常,应及时停机并及时排除故障。

机电班长

带班队长

安通部

安检员、

1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其刮板机运行不正常但未采取措施,对其进行相应的处罚。

3、长时间超负荷运转

刮板机长时间超负荷运转导致电机发热而引起短路,烧毁电机.

机电事故

H5

F1

5

一般

刮板运输机司机

刮板司机发现刮板机超负荷,应及时停机并汇报班长要求卸载。

刮板运输机司机

带班队长

安通部

安检员、

1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现其刮板机超负荷运行但未停机采取措施,对其进行相应的处罚。

4、人员跨越刮板机时得到信号不及时停机

刮板机运行过程中人员跨越,得到信号而不及时停机,而造成伤亡事故.

其它事故

H5

F1

5

一般

刮板运输机司机

刮板机司机发现有人跨越刮板机或得到停机信号时应及时停机。

刮板运输机司机

带班队长

安通部

安检员、

1.带班队长监督检查刮板运输机的工作.2.安检员对刮板运输机工作进行检查,发现有人跨越或得到信号不停机,对其进行相应的处罚。

1、断开刮板链

保险链未拴紧、保险链上未铺皮带或皮袄

点溜子时保险链弹起碰伤掐链人员

其它事故

J3

D3

9

中等

刮板运输机检修工

刮板运输机检修工在掐链前,栓好双保险链,并在上面铺皮带或皮袄,以防保险链弹起伤人。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

安检员、带班队长负责监督掐链前运输机检修工是否拴好双保险链,如发现未按规定作业,必须要求立即整改。

2、利用锚链将要掐掉的溜槽处刮板链放松,并取掉要掐的刮板链

锚链联结不牢固

锚链滑脱伤人

其它事故

J3

D3

9

中等

刮板运输机检修工

刮板运输机检修工在用毛链松刮板链时,锚链必须联结牢固。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

安检员、机电队长负责监督刮板运输机检修工松刮板链时,是否按要求作业,发现未按规定作业,必须要求立即整改。

3、吊起要掐接的溜槽并使之脱节

进行起吊作业时,起吊物件重量大于吊具可承受重量,吊链损坏

进行起吊作业时,链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤

机电事故

I4

C4

16

中等

吊具

吊装设备吊具的保险系数,必须在原吨位的基础上增加50%。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

在起吊大型设备时,除了起吊用具外,还必须加防护链,以确保安全。

4、依次取下要掐掉的溜槽

1、进行起吊作业时,未安装防护链

进行起吊作业时,链断将进入起吊物件下作业的人员砸伤

机电事故

I4

B5

20

重大

刮板运输机检修工

刮板运输机检修工在起吊溜槽时,除了起吊用具外,还必须加防护链。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

在起吊大型设备时,除了起吊用具外,还必须加防护链,以确保安全。

2、抬溜槽时人员用力不匀、配合不当

溜槽碰伤工作人员

其它事故

J3

E2

6

一般

刮板运输机检修工

两人或两人以上共同作业时,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、不得用力过猛或幅度过大。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

安检员、机电队长对多人作业过程进行监督、检查,发现未按照要求作业时,立即制止。

5、接链、紧链

1、用刮板运输机拉溜槽

溜槽碰伤工作人员或设备损坏

机电事故

I4

D3

12

中等

刮板运输机检修工

严禁用刮板运输机拉运溜槽、锚梁、木支柱、坑木等其它物品。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

安检员、机电队长负责监督检查,发现用刮板运输机拉运溜槽、坑木等其它物品,必须立即制止,并对责任人相应处罚。

2、链紧或链松

刮板运输机运行时,造成断链,影响生产

机电事故

H5

E2

10

中等

刮板运输机检修工

刮板链必须松紧适宜。

刮板运输机检修工

机电班长

安通部、

机电部

安检员、

安检员、机电队长负责监督检查,刮板运输机链松紧程度,发现不合理,要求立即调整。

十一、清煤

1、清理刮板机及胶带运输机两侧洒落的浮煤

未按操作规程清扫机头、机尾卫生。

清扫工具卷入设备造成设备损坏

机电事故

I4

F1

4

一般

胶带输送机司机

胶带输送机司机每班随时观察机头段卫生,发现浮煤、积尘堆积时及时清扫,清扫时要保持身体及使用工具远离皮带、滚筒等转动物。

胶带输送机司机

带班副队长

安通部

安检员

1.要定期对胶带输送机司机培训教育。2.带班副队长不定期进行监督检查,每发现一次未按要求进行操作对胶带输送机司机进行相应处罚。

2、清理胶带运输机机尾浮煤

皮带机尾未安装防护栏

未安装防护栏人员误入机尾运行区域,造成人员伤害

机电事故

J3

C4

12

中等

皮带维护工

1.按照规定皮带机尾必须安装栅栏、防护栏、警告牌等防护设施。2.清理皮带机尾浮煤时,必须停止皮带运转。3.皮带维护工每天检查防护设施的完好状态。

皮带维护工

带班副队长

安通部

机电部

安检员

1.每半年对皮带维护工进行操作规程培训。2.带班副队长、安检员和

,发现未按要求操作时,必须要求停止作业并对皮带维护工进行相应处罚。

十二、收尾工作

1、工具上架、码放整齐。

乱扔乱放工具

绊倒摔伤工作人员

其它事故

H5

F1

5

一般

带班班长

工具摆放整齐

带班班长

带班队长

安通部

安检员

1、队长负责监管此项工作。

2、安检员发现有乱仍乱放工具责令其摆放整齐。

2、装渣结束后刮板机停电、闭锁

刮板机拉伤人员

因为没有停电闭锁开关,刮板机自行启动伤及工作人员

机电事故

H5

E2

10

中等

带班班长

必须进行停电闭锁

带班班长

带班队长

安通部

安检员

安检员、带班队长负责监督检查,发现维修电钳工未按照要求停电、闭锁,要求其立即进行整改,并对当事人进行处罚。

3、交接班

交接班时,未全面将当班生产情况及安全隐患交代清楚。

造成下一生产班不能全面掌握工作面的安全隐患,从而发生安全事故。

其它事故

G6

F1

6

一般

带班队长

按时交接班详细了解上一个班的生产情况,设备运转情况及所存在的安全隐患.

带班副队长

队长

安通部

安检员

1.带班队长接班后必须组织人员检查设备运转情况、通讯信号以及设备的防护情况,如发现问题,必须立即组织整改;

2.带班队长接班后检查巷道支护,如发现支护不到位或支护不可靠,必须立即组织整改;

3.下班后带班队长及时将接班后检查和整改情况,填写到交接班记录上。

十三、过断层

支护

未按规定支护方式进行支护

未按规定支护方式进行支护,导至冒顶造成人员伤害。

顶板事故

H5

A6

30

特别重大

支护工

(1)未揭露断层前掘进期间严格坚持敲帮问顶制度,并让另一人在旁边监护,及时找出悬矸危岩,并用临时支护连接实顶。

(2)

在断层附近掘进时尽量减少围岩暴露的时间,争取一次成巷。

(3)

在断层附近掘进时保证支护设备的质量,能有效的连接实顶。要坚持使用前探梁临时支护严禁空顶的作业。临时支护要紧跟迎头,放炮过后一定要及时将前探梁转移到工作面迎头,务必使工作人员在坚实的前探梁等临时支护的掩护下进行施工,使施工人员的安全得到保障。

(4)

在断层附近掘进时正确使用支护方式。在选择支护方式时要充分考虑到顶板的岩石性质和支架的承载能力。必须用锚杆支护加固顶板,使之成为一组合梁,来增强其强度,保持它的完整性。然后再用支架来支撑顶板。

支护工

带班副队长

安通部、技术部

安检员、

1、认真组织职工开展顶板管理知识的学习,提高职工的技术素质。

2.技术部门加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定切实可行的顶板管理办法及防范措施。

3.加强质量管理,杜绝不合格工程出现,防止因工程质量差而出现冒顶事故。

4.要经常不断的对施工人员进行安全技术教育,提高技术素质确保工程质量。

5.认真执行“敲邦问顶”制度,发现隐患及时采取措施。

6.加强各条巷道的维护、修复工作,防止因失修发生冒顶事故。

7.采掘工作穿越断层破碎带时,应制定专门措施,确定合理的施工工艺和支护方式。

8.砌碹巷道的工作面必须有可靠的临时支护,碹胎支柱必须支在实底上,支柱间要有撑杆以增强其整体性;碹胎的拆除要满足规程和规范的要求。

9、巷道穿过煤层或软岩要制定可靠的技术措施及施工工艺,严格工程质量管理,确保技术措施的落实。

十四、顶板破碎带

支护

未按规定支护方式进行支护或支护质量未达到要求

未按规定支护方式进行支护,导至冒顶造成人员伤害。

顶板事故

H6

A7

30

特别重大

支护工

1.严格落实敲帮问顶制度

2.缩短循环进尺长度,减小控顶距

3.接近断层时,提前预注浆,加固破碎围岩

4.调整锚杆(索)间排距、规格型号,增设钢带,加大预紧力等。

支护工

带班副队长

技术部、安通部

安检员、技术部负责人

1、根据掘进工作面岩石性质,严格控制空顶距。

2、当掘进工作面遇到地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,制定专项安全技术措施。

3、严格执行敲帮问顶制度,危岩活石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

4、掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。

5、掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。

6、采用前探支护,使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿,以防止冒顶伤人。

第二篇:煤矿安全风险分级管控制度

安全风险分级管控工作制度

为进一步做好安全风险分级管控工作,明确管理和作业活动中的潜在风险,全面筛查、系统梳理并严格审查全公司的潜在风险源,有效控制风险的发生,使得风险源的消除、控制更加全面、准确、合理和规范预防事故的发生。

一、目的

明确风险源可能生产的风险及其后果,对风险源进行分级分类、监测、预警、控制。

二、辨识范围

煤矿所有系统及生产经营活动的区域和地点。

三、风险源辨识方法和分级分类

辨识方法:设备、设施风险源辨识采用安全检查表分析法;作业活动风险源辨识采用作业危害分析法。

确认风险等级:风险矩阵表

四、安全风险辨识管理程序

(一)准备工作:

各级管理者要高度重视,在人员、时间、和其他资源上给予支持和保证。成立安全风险管理小组。成员应包括:矿领导、相关部室、区队。各专业成立相应的风险管理小组成员包括:区队、车间的相关管理人员、专业技术人员、班组

长、工作经验丰富的不同工种的现场员工等。

(二)风险管理小组成员必须具备下列素质: 1.具有相关专业知识,熟悉煤矿安全生产技术标准及相关法律法规:

2.熟悉各工种的所有工作任务及每项工作任务的作业工序。

3.熟悉各作业工序中存在的风险源及其后果。 4.熟悉作业规程、操作规程、安全技术措施等。

(三)收集风险源辨识依据:

1.相关法律、法现、规程、规范、条例、标准和其他要求。

2.规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等相关信息。

(四)风险源辩识

1.分专业组织风险源辨识工作。 2.确定风险源辨识方法。

风险源辨识基本方法为安全检查表分析法和作业危害分析法。为了保证辨识结果的准确可靠性,在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。

作业危害分析法用于辨识煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的风险源。安全检查表分析法用于辨识设备、设施风险源辨识。

3.按照作业危害分析法辨识风险源首先需要以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序,并组织相关现场作业人员进行审核、完善。

4.按照作业危害分析法进行风险源辨识时应考虑: 4.1三种时态(过去、现在、将来) 4.2三种状态(正常、异常、紧急) 4.3人、机、环、管四方面的不安全因素: 1)人员的不安全因素

a.操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作);b.现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥);c.失职(不认真履行本职工作任务);d.决策失误;e.身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等);f.工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等);g.人员的其他不安全因素。

2)机的不安全因素

a.没有按规定配备必需的设备;b.设备选型不符合要求;c.设备安装不符合规定;d.设备维护保养不到位:e.设备保护不齐全、有效;f.防护设施不齐全、完好;g.设备警示标识不齐全、清晰、正确,设臵位臵不合理;h.机的其他不安全因素。

3)环境的不安全因素

环境的不安全因素包括两个方面:一是矿井不良或危险

的自然地质条件;二是不良或危险的工作环境两个方面的因素,具体是指:a.水的威胁:b.顶帮的威胁;c.地热威胁;d.瓦斯煤尘爆炸威胁;e.火的威胁;f.瓦斯突出威胁;g.其他自然地质威胁;h.工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定;i.工作地点照明不足;j.工作地点风量(风速)不符合规定;k.采掘设计缺陷(包括井下巷道布局不合理、工作面布臵不合理):l.施工质量不符合要求:m.巷道路面质量差,标识不齐全、不正确;n.供电线路布臵不合理:O.作业区域警示标志及避灾线路设臵位臵不齐全、不合理:p.其他工作环境的不安全因素

4)管理的不安全因素

a.组织结构不合理;b.组织机构不健全,机构职责不明晰:c.规章制度不全、不符合实际:d.文件、记录管理不符合要求;e.作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定,贯彻学习不到位;f.未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案,预案不完善、不合理;g.岗位职责不明,设臵不合理;h.员工安全教育、培训不符合规定;l.未开展班组建设活动,没有有效的安全文化.j.其他管理的不安全因素。

4.4可能导致的事故类型

1)瓦斯事故:瓦斯、煤尘爆炸或燃烧,煤(岩)与瓦斯突出,瓦斯窒息(中毒)等。

2)顶(底)板事故:指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲击地压。底板事故视为顶板事故。

3)机电事故:指机电设备(设施)导致的事故。包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故。

4)放炮事故:指放炮崩人、触响瞎炮造成的事故。 5)水灾事故:指地表水、老空水、地质水、工业用水造成的事故及溃水、溃沙导致的事故。

6)火灾事故:指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故(煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故)。

7)运输事故:指运输设备(设施)在运行过程发生的事故。

8)其它事故:以上七类以外的事故。 4.5事故隐患分级

按照安全风险严重程度、安全生产状况等,将安全风险划分为A、B、C三个等级。

A级安全风险:安全风险严重。

(1)瓦斯抽采能力不足或采煤、掘进工作面风排瓦斯量超过 5m³/min、 3m³/min; (2)存在超层越界开采、假密闭、假图纸等非法违规行为; (3)煤层易自燃;

(4)未经培训合格或未取得相应资格证的从业人员上

岗作业;

(5)瓦斯超限作业;

(6)排放瓦斯无措施或未严格执行措施; (7)井下无措施使用火电焊;

(8)携带烟草、点火物品入井、井下吸烟; (9)违章放炮。

B级安全风险:安全风险较重。 (1)水文地质类型划分为复杂或中等; (2)空顶下作业;

(3)未按贯通措施实施贯通作业;

(4)瓦检员、安监员、火观员,弄虚作假、谎报检查数据;

(5)擅自高定监控断电值或缩小断电范围,导致监控系统不能按规定断电;

(6)“三专两闭锁”不按规定安装或人为造成闭锁失效; (7)井下电气设备失爆;

(8)擅自甩掉电气设备安全保护; (9)扒、蹬、跳车;乘坐皮带、溜子;

(10)违反斜井“行车不行人,行人不行车”规定; (11)擅自使用不完好小绞车; (12)岗位工班中睡觉、脱岗。 C级安全风险:安全风险一般。

不属于 A、 B级的。

(五)风险源分级分类 1.风险源的风险分析

根据工作程序各个步骤中辨识出的风险源,描述出各种风险源可能导致的风险及其后果,确定事故类型。

2.确定风险源的风险等级

利用风险矩阵法对风险源进行分析,确定风险源的风险等级。风险的大小由风险值来衡量,风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小,可将风险分为5个等级(见下表)

风险矩阵6一般风险(Ⅱ)5432低风险(Ⅰ)L1不可能估计从不发生1/100年1中等风险(Ⅲ级)12108642K2很少10年以上可能发生一次1/40年可能造成的损失重大风险(Ⅳ级)1815129632420161284特别重大风险(Ⅴ级)有效类别3025201510536302418126ABCDEF赋值654321人员伤害程度及范围多人死亡一人死亡多人受严重伤害一人受严重伤害一人受严重伤害,需要急救;或多人受轻伤微一人受轻微伤害风险值30-3618-259-163-81-2由于伤害估算的损失(元)500万以上100万到500万这间4万到100万1万到4万2000到1万0到2000风险等级划分风险等级特别重大风险重大风险中等风险一般风险低风险备注 Ⅴ级Ⅳ级Ⅲ级Ⅱ级Ⅰ级JIHG有效类别3456赋值低可能可能发生能发生时有发生发生的可能性10年内可每年内可1年内发生5年内可能发生可能性的衡量能发生一能发生一10次或以发生一次(发生频率)次次上1/10年1/5年1/1年≧10/1年发生频率量化3.制定风险源管理标准与管理措施。 4.风险源审核与发布

4.1各区队将风险源辨识及分级分类初稿提交给各专业风险管理小组审核,进一步修订完善,对风险源进行归类总结,形成各专业风险概述。

4.2矿级安全风险管理小组对风险源辨识及分级、分类修改稿进行最终审核,定稿后各单位组织本单位员工贯彻学习。

(六)风险源增减与升降级管

1.各单位根据生产组织发现新问题和新情况,随时对风险源进行辨识评价,风险源的增减与升降级管理,安全风险分级管控管理办公室负责监督、控制。

2.当发生以下情况时,应及时进行风险源辩识、评价。 2.1新水平、新采(盘)区、新工作面设计前。 2.2生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时。

2.3启封火区、排放瓦斯、突出矿进过构造带及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,连续停工停产1个月以上的煤矿在复工复产前。

2.4本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患,或所在省份煤矿发生重特大事故后。

3.每年年底由安全风险分级管控管理办公室组织风险管理小组对各单位风险源进行全面的辨识、评价,总结当年风险源管理的经验,制定下年度风险源管理的措施。

(七)风险源管理、管控 1. 风险源管理的模式

1.1重大以上安全风险填写清单、汇总造册,按照职责

范围报告属地负有安全生产监督管理职责的部门。

1.2矿级负责重大以上安全风险的管控;中等风险和一般风险由区队负责管控;低风险由班组负责管控。

2.风险源管控的措施

2.1重大安全风险管控措施由矿长组织实施,确保有工作方案、人员、资金保障。对重大风险源采取设计、代替、转移、隔离等技术、工程手段,制定重大安全风险管控措施。

2.2划定重大安全风险区域,设定重大风险区域作业人员人数上限并在该区域挂牌警示。

五、教育培训

(一)经营办组织对入井人员和地面关键岗位人员,进行年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施的教育培训。

(二)经营办每年对安全风险辨识评估工作人员至少组织一次安全风险辨识评估技术学习,并且要有培训计划、大纲、课程安排及考勤、教案及课件、考试试卷与成绩。

六、考核办法

(一)未按规定进行安全风险辨识活动的单位,罚单位主要负责人各500元;风险辨识不认真,辨识内容不清晰的,罚主要责任人300元。

(二)班前会未组织员工对重点工作任务,安全风险辨识评估罚队长100元。

(三)岗位员工上岗前未严格按照《安全确认单》对上岗区域进行安全风险辨识的,罚责任人100元;凡发现安全风险未及时处理和汇报的,罚责任人100元。

(四)各业务部门对安全风险辨识评估的结果未按要求进行跟踪落实闭合管理的,罚责任单位正职100元。

(五)各区队每月至少组织一次风险源集中学习,有记录、签名。未按要求学习的,罚责任队长100元。

第三篇:煤矿安全风险分级管控实施方案

煤矿

安全风险分级管控实施方案

二零一六年七月二十六日

1 煤矿

安全风险分级管控实施方案

为认真贯彻落实云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业管理局、云南省安全生产监督管理局《关于强化煤矿安全风险分级管控的通知》(云煤安发【2016】46号文、昭煤联发【2016】4号文要求,结合我矿的实际情况,特制定本方案。

一、成立组织机构

为保证该项工作有效开展,并落到实处,特成立安全风险分级管控工作小组。

组 长: 副组长:

成 员:各专业副总、工区、部室负责人

领导小组下设办公室在安监部,***同志任办公室主任,负责日常具体工作。

二、指导思想

深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患、防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,强化煤矿安全生产基础,提高安全生产管理水平,实现对安全生产风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制重大事故的发生。

三、目标任务

2 通过危险源安全风险评估、预警防控,使安全隐患始终处于受控状态,减少煤矿一般事故,防范较大事故,杜绝和遏制重特大事故。

四、工作内容

建立安全风险分级管控管理体系,以排查治理煤矿生产基础设施、技术装备、作业环境等方面存在的隐患,以及煤矿安全生产体制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理等方面的问题。

1、安全生产责任制建立和员工岗位规范及落实情况。明确各岗位工作任务,规定各工作岗位所需个人防护用品,明确各岗位安全管理职责,明确各岗位安全行为标准。

2、煤矿隐患整改台帐和小结情况。对检查出来的安全隐患按“五定”原则,落实整改措施、资金、时限和责任人及验收人。

3、煤矿通风、瓦斯、火灾、防治水、顶板、机电运输、监测监控、瓦斯抽采等生产系统和管理方面存在的不安全因素。“六大系统”的运行和建设情况。

通风管理:矿井、采区和工作面是否具备完善的通风系统。各风门、风筒、密闭等通风设施是否完好。风速,有害气体是否符合《煤矿安全规程》要求。双风机、双电源能自动切换,保持连续均衡供风。各个作业点的测风、分风按时操作,供风点的风量、风速是否合要求。

瓦斯管理:煤矿建立完善的瓦斯管理制度明确落实到各岗位。强化瓦斯检测,对瓦斯等级进行鉴定,瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度,严格执行瓦斯“三对口、三签字”管理,瓦斯检查员严格按程序现场交接班,每日按程序进行瓦斯情况汇报。制定瓦斯隐患处理 3 措施,排放瓦斯严格按措施操作,对临时停风地点立即断电撤人设置栅栏、警示标志。

防治水管理:及时掌握本矿和周边矿井的水系情况,坚持做到“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六方针,并编制防冶水计划,制定“防、堵、疏、排、截”的综合防治措施。

防尘管理:建立健全防尘系统,有效降低施工地点的粉尘,在主要大巷各转载点、煤仓,采煤工作面回风风流交汇处安装喷雾并能正常使用。

采掘管理:所有施工地点必须要编制措施和技术操作规程并严格按规程措施作业。

顶板管理情况:加强顶板管理,采掘工作面严禁空顶作业,严格执行敲帮问顶制度,每班派一名安监员现场监督支护质量,每旬组织相关专业技术人员对顶板支护质量进行检查验收。

机电、运输管理情况:按规定实现双回路供电;井下机电设备保持完好,杜绝电气设备失爆;禁止非防爆和淘汰产品下;提升运输设备保护装置和安全防护设施齐全、有效。

火工品管理情况:煤矿严禁购买、使用非法爆炸材料;建立并严格执行爆炸材料储存、运输和井下爆破作业制度,井下严格实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。雷管、炸药“领、用、退”数量一致,实行闭合式管理。灭火器材不允许失效,并建立管理制度,数量配备要足。

5、煤矿安全生产重要设施、装备和关键设备、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况,劳动防护用品的配备和使用。

6、应急预案制定、演练和应急救援物资,设备设施及维修情况。

4 建立完善的应急的管理体系,每年组织一次救灾演习并要有计划、方案和总结报告,设立兼职救护队。

五、工作开展:

㈠、制订方案,进行动员部署。按照工作内容的要求,各有关责任人要认真进行安全生产大检查隐患排查治理专项整治工作,矿每月定期(9日、19日、29日)组织三次全矿地面、井下范围内安全隐患排查治理整治工作,组织全矿井下范围内顶板管理、提升运输、一通三防、机电管理、水害治理安全生产大检查。

㈡、突出工作重点,认真开展此项活动。按工作内容的要求,各有关责任人员要认真进行安全生产大检查隐患排查、治理工作,并制订整改方案,认真进行整改。对危险源和安全隐患进行辩识如发现问题交给责任人进行风险预警。

六、相关要求:

1、各相关人员必须认真落实好各自责任,分好工,做好此项工作,确保取得成效。

2、严肃纪律、进行责任追究。凡工作不负责任,工作不细造成落实不好的,要进行责任追究。

煤矿 2016年7月26日

第四篇:煤矿安全风险分级管控工作制度

XXXX煤矿

安 全 风 险 分 级 管 控 工 作 制 度

2017年9月

“安全风险分级管控”工作制度

为全面辨识、管控矿井在生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据集团公司要求并结合我矿实际,特制定本办法。

一、总则

安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。

各部室、区队主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。

二、安全风险分级管控组织机构

(一)成立“风险分级管控”工作领导组:

组 长:XXX(矿长)

副组长:XXX(总工程师)、XXX(安全副矿长)、XXX(生产副矿长) 、XXX(机电副矿长)、XXX(通风副矿长) 成 员:XXXXX。

(二)领导组职责

1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责。

2、安全副矿长负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。

3、各副矿长具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。

4、专业副总工程师及业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。

5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作

6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。

(三) 安全风险分级管控办公室设置 主 任:XXX 办 公 室:安监处 办公室职责:

领导组下设办公室,办公室在安监处,由李著荣兼任办公室主任,负责检查、督促 安全风险分级管控工作的实施情况,具体职责如下:

1、制定安全风险分级管控工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容;

2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析);

3、指导、督促各科室、区(队)开展“安全风险分级管控”工作;

4、组织相关人员对全矿“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核;

5、承办上级部门和矿“安全风险分级管控 ”工作领导组交办的其他工作。

三、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法

(一)综合辨识程序

1、辨识评估

每年由矿长亲自组织,制定安全风险辨识评估工作方案,抽调各专业技术人员和专家,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我矿生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全

风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。

2、月度辨识评估

每月由各分管副矿长牵头组织相关业务部门进行一次本专业系统的安全风险辨识及隐患排查,并于当日下午各分管副矿长组织本系统骨干精英,召开本系统安全风险分级管控工作会,结合本系统重点区域、重点场所、重点环节以及操作行为、职业健康、环境条件、安全管理等,进行一次专业系统的安全风险辨识。

3、周辨识评估

业务部室、区队负责人每周组织本单位人员,对本单位作业区域开展全面的安全风险辨识,由本单位技术主管根据辨识情况编写作业区域安全风险综合评估报告,明确辨识的时间和区域、存在的风险和等级、管控措施和建议等内容,做到“谁辨识、谁签字、谁负责”,存档备查。

4、日辨识评估

班组长每班交接班前组织本班组岗位员工对重点工序进行安全风险辨识评估。加强现场监管,全面掌控作业现场班组、岗位人员的风险辨识情况;岗位员工上岗前对上岗区域内的环境、设备、设施、劳动防护进行安全风险辨识,发现安全风险后及时向当班跟班队长、班组长汇报,若发现存在不符合项应立即处理,处理不了的及时汇报本班班组长及跟班领导及调度室,由跟班领导组织人员处理并汇报调度值班室及安全风险分级管控办公室。

(二)专项辨识程序

1、全国其他煤矿发生重特大事故后或矿发生涉险事故、出现重大非伤亡事故隐患,由矿长组织分管副矿长、副总工程师和业务科室、区队,从汲取事故教训和消除事故隐患的角度,开展一次针对性的专项辨识,辨识评估结果用于识别之前的安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等。

2、新水平、新采区、新工作面设计前,由总工程师组织相关副总工程师、业务科室,重点对地质条件和隐蔽致灾因素等方面存在的安全风险进行一次专项辨识,辨识评估结果用于完善设计方案,指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。

3、在生产系统、生产工艺、主要设施设备、隐蔽致灾因素等发生重大变化时,由分管副矿长组织相关副总工程师、业务科室、区队,重点对作业环境、生产过程、隐蔽致灾因素和设施设备运行等方面存在的安全风险进行一次专项评估,辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程。

3、启封火区、排放瓦斯及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广新应用前的风险辨识,由分管副矿长组织相关副总工程师、业务科室、区队,重点对作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险进行一次专项评估,辨识评估结果作为安全技术措施编制依据。

(三)风险辨识评估方法

1、安全风险等级标准 由矿长牵头组织,在“煤矿安全风险预控”辨识标准的基础上,依据国家标准、规范确定的重大安全风险辨识、评估、分级标准,结合我矿实际,制定安全风险等级评估标准,从高到低,划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其中:

重大风险:是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。 较大风险:是指可能造成人员伤害,但不会降低主要系统性能或损坏的。

一般风险:是指不会造成人员伤害,但会降低主要系统性能或损坏的。 低风险:是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。

2、安全风险评估

(1)矿、各专业系统每次风险辨识结束后,分别由矿长、各分管副矿长组织,针对各系统安全风险和安全隐患,按照矿制定的安全风险等级评定标准,建立一整套安全风险数据库、重大安全风险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图,汇总造册。要完善本系统安全风险档案,明确级别、管理状况、责任人、管控能力等基本情况,实行“一风险一档案”,并按照风险等级,用红、橙、黄、蓝等色彩对档案进行分类管理。对现场辨识出现的不同类别安全风险,必须明确应急处置程序和措施,经评估存在不可控风险的,必须立即停止区域作业或停止设备运行,撤出危险区域人员,督促责任单位制定措施进行整改,整改完毕后再重新进行评估并进行实时监控。

(2)矿、各专业系统每次安全风险辨识、评估、定级结束后,要组织编写安全风险综合评估书,明确辨识的时间和区域、存在的风险和等级、管控措施和建议等内容,做到“谁辨识、谁签字、谁负责”,存档备查。

四、安全风险分级管控

1、根据安全风险评估,针对安全风险类型和等级,从高到低,分为“矿、区队、班组、岗位”四级,逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上,确保每一项风险都有人管理,有人监控,有人负责。

2、由矿长亲自组织实施,针对重大、较大安全风险,采取设计、替代、转移、隔离等技术、工程、管理手段,制定管控措施和工作方案,人员、资金要有保障,并在划定的重大、较大安全风险区域设定作业人数上限。

3、由矿长牵头组织召开专题会,每月对评估出的重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析,识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施,并结合季度和专项安全风险辨识评估结果,布置下一月度安全风险管控重点。

4、由分管副矿长牵头组织召开专题会,每周各专业系统针对本系统存在的每一项安全风险,从制度、管理、措施、装备、应急、责任、考核等方面逐一落实管控措施,组织对月度安全风险重点管控区域措施实施情况进行一次检查分析,落实管控措施是否符合现场实际,不断完善改进管控措施。

5、由安全副矿长牵头,安全风险分级管控办公室负责严格对照每一项安全风险的管控措施,抓好日常监督检查,确保管控措施严格落实到位。

6、矿领导带班上岗过程中,严格按照“五落实”原则,跟踪安全风险管控措施落实情况,发现问题及时督促整改。

7、各业务部门要突出管控重点,对重大危险源和存在重大安全风险的生产系统、生产区域、岗位实行重点管控,有针对性地开展监督检查等日常管控工作。

8、实时动态调整,高度关注生产状况和危险源变化后的风险状况,动态评估、调整风险等级和管控措施,实时分析风险的管控能力变化,准确掌握实际存在的风险状况等级,并随着风险变化而随时升降等级,防止出现评级“终身制”,确保安全风险始终处于受控范围内。

五、安全风险公告警示及培训

1、完善安全风险公告制度,全矿要在井口或存在重大安全风险区域的显著位置,公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施。制作岗位安全风险告知卡,标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。安监处负责做好日常监督检查。

2、加强风险教育和技能培训,培训中心每半年至少组织一次安全风险辨识评估技术人员进行辨识评估专项培训;每年对全矿所有入井人员进行一次以、综合、专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施为主的教育培训,确保每名员工都能熟练掌握本岗位安全风险的基本特征及防范、应急措施。

3、各业务部门要探索采用信息化管理手段,实现对安全风险的记录、跟踪、统计、监测和预警等全过程的信息化管理。加强信息共享和协调联动,由安监处及时将安全风险区域的有关信息及应急处置措施告知受风险危害的相邻作业区域区队、班组、岗位。

六、考核办法

1、未按规定进行安全风险辨识活动的单位,罚单位主要负责人各500元;风险辨识不认真,辨识内容不清晰的,罚主要责任人300元;

2、各系统针对安全风险和安全隐患,未按规定建立安全风险数据库、重大安全风险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图并汇总造册的部门,罚单位主要负责人各500元;编制内容不全,编制不合格的,罚单位主要责任人200元。

3、各系统未按规定编写系统安全风险综合评估书的单位,罚单位主要负责人500元;编制内容不全,编制不合格的,罚单位主要责任人200元。

4、本单位作业区域安全风险评估报告编制不认真或弄虚作假的,罚单位主要负责人500元,罚主要责任人200元。

5、上岗干部、班组长每班交接班前未组织本班组岗位员工对重点工序进行安全风险辨识评估,罚跟班队长、班组长各200元。

6、岗位员工上岗前未严格对上岗区域进行安全风险辨识的,罚责任人100元;凡发现安全风险未及时处理并汇报的,罚责任人100元。

7、岗位员工汇报的安全风险值班人员未在岗位工种值班日志中记录的罚当班值班干部100元。

8、各业务部门对安全风险辨识评估的结果未按要求进行跟踪落实闭合管理的,罚责任单位正副职500元。

9、各相关未按规定在井口或存在重大安全风险区域的显著位置,公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施的,罚责任单位正副职各200元。

第五篇:大林煤矿安全风险分级管控实施方案

大林 煤

关于印发《安全风险分级管控实施方案》的

通知

矿属各科室区队:

现将《安全风险分级管控实施方案》印发给你们,请认真组织学习,严格抓好落实。

大林煤矿

2017年7月10日

大林煤矿安全风险分级管控管理实施方案

为认真贯彻落实“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步强化安全风险分级管控,实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前,确保矿井长治久安,结合我矿实际,制定本实施方案。

一、指导思想

认真贯彻落实集团公司和上级安全风险分级管控指示精神,以安全管理的科学发展观为指导,坚持以人为本的安全发展观,牢固树立“风险失控就是事故”的安全理念,始终把风险分级管控挺在隐患的前面,把隐患排查挺在事故的前面,严格落实关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进的要求,着力构建以风险辨识和风险评估为基础,以风险分级管控为核心,以隐患排查管控为重点,以分级管控保障机制为支撑,以信息化为运行平台的风险分级管控管理体系,促进安全风险管控措施和安全生产责任制落实,使危险源始终处于受控状态,有效消灭和控制各类事故的发生,切实推进安全生产标准化,完善安全生产长效机制,确保矿井安全稳定健康发展。

二、组织机构

为确保安全风险分级管控管理体系能够得到有效的实施和运行,矿成立了以总经理为第一责任人的工作领导组,领导组下设办公室和七个专业管理组,办公室设在安全科,帅峥嵘任办公室主任,具体负责安全风险分级管控日常工作和分级管控资料收集、整理和归档。

(一)成立安全风险分级管控工作机构领导小组: 组 长:吕贵明 副组长:胡高锋

成 员:李龙瑞、秦光阳、周建新、包志洪、陈海兵、帅峥嵘、王平儿、各科室区队主要负责人。

胡高锋:大林煤矿矿长,全面负责煤矿安全风险管控工作。 李龙瑞:大林煤矿总工程师,全面负责煤矿安全风险技术管控管理工作。

秦光阳:大林煤矿生产副总,负责煤矿生产风险管控管理工作。 王平儿:大林煤矿生产副矿长,协助生产副总负责煤矿生产风险管控管理工作。

帅峥嵘:大林煤矿安全矿长,负责矿井日常安全管控管理工作。 陈海兵:大林煤矿机电矿长,负责煤矿机电安全管控管理工作。 周建新:大林煤矿通风副总,负责煤矿一通三防安全管控管理工作。

(二)专业管理组 1.通风专业 组 长:周建新 副组长:孔米春 组 员:通防科人员

职 责:在总工程师的指导下,通风副总分管“一通三防”工作,具体负责矿井“一通三防”的全面管理工作。认真贯彻执行党的安全生产方针、“一通三防”技术政策和规定。及时完成矿下达的“一通三防”工程设施任务,认真组织开展好“一通三防”专项治理整顿活动,确保通防工程(工作)质量,杜绝瓦斯、煤尘、火灾事故。

负责矿井通风设施的施工、维护和管理,通风设施必须齐全、完好,符合质量标准化标准要求。负责矿井瓦斯防治工作,参与制定瓦斯防治措施,并严格实施,做到及时发现和排查瓦斯隐患,严防瓦斯事故发生,并对其负主要管理责任。负责制定检查瓦斯设点计划,按规定做到按时、准确检查各地点瓦斯情况,保证无瓦斯超限作业,及时排除积聚瓦斯,恢复通风工作,负责瓦斯等级鉴定实施工作。

负责全矿矿井下煤炭自然发火的防治,做好各项防灭火措施的制定和实施,认真排查发火隐患,严格考核防灭火效果,负责全矿自然发火的预测预报工作,及时预报自燃征兆,对自然发火事故负责。

负责全矿粉尘防治工作,做好全矿防尘措施的制定和实施工作,保证完善全矿防尘系统,督促现场管好用好各类设施,认真考核粉尘治理效果,对矿井粉尘隐患及时排查治理,降低粉尘浓度,减少粉尘危害,防止粉尘事故的发生。.参与组织制定矿井通风管理制度和质量标准,认真做好通防质量标准化、达标考核工作。协助矿制定矿井灾害预防与处理计划,并参与组织实施,对矿井“一通三防”事故提出处理建议,并严格执行应急救灾措施。负责搞好矿井瓦斯鉴定、反风演习、通风阻力测定及主扇风机性能测定等工作。负责通防安全生产工作的监督检查,定期检查各施工地点的“一通三防”方面的问题,对现场安全问题督促整改。负责搜集、保管审查矿井通防原始资料及通防技术资料,建立通防技术档案。

2.地测防治水专业 组 长:李龙瑞 副组长:李舒云 组 员:生产科人员

职 责:负责对矿井地质防治水技术管理工作负责,完善地质技术管理工作,从地质技术工作方面保证安全生产。负责组织编制和审查矿井地质、水文地质补充勘探工作,做好地质预报和水情水害预报,组织有关人员做好矿区测量、矿井大型贯通等重大工程的实施。负责组织、审查所有地质资料,组织相关人员及时提交矿井安全生产所需的各种地质资料,按规定时间及时组织修编矿井地质报告,水文地质类型划分。负责组织有关人员开展矿井地质、瓦斯地质、水害的研究,掌握其规律性并及时进行预测、预报;掌握储量动态,加强储量管理;组织做好地表岩移观测工作,合理确定矿区岩移参数,为矿井各类保安煤柱提供技术依据;督促有关人员及时下发贯通危险距离通知单;确保安全生产。负责老井、废弃煤窑调查 。负责地质档案资料的及时归档工作。负责对地质技术干部和专业人员进行业务技术指导,组织地测人员开展岗位练兵,不断提高地质队伍的业务素质。并督查分管范围内的技术人员生产技术责任制的执行情况。负责对各单位地质工作检查、指导、考核,负责各单位地质技术业务人员的年度、季度、月度考核考评工作。参与编制灾害预防处理计划及雨季三防计划;进行矿井地面和井下控制测量、工程测量和各种施工测量和建立井上下正确的几何的对照关系。

3.采掘专业 组 长:秦光阳 副组长:王平儿

组 员:生产科人员、采煤队、掘进队管理人员。

职 责:按照上级有关安全技术政策法规负责全矿技术管理。负责一工程一措施的编制、贯彻及现场落实,认真抓好矿井的生产接替,保证矿井正常生产。认真抓好掘进、测量工作的技术管理,按照质量标准认真抓好质量达标工作。经常深入现场解决现场存在的技术难题,真正发挥用技术指导生产的科学性。

4.机电专业 组 长:陈海兵 副组长:钟传武 组 员:机电科人员

职 责:负责全矿机电设备的维护,保养及安装工作,定期对全矿机电设备进行安全检查。对全矿设备进行统计,并建立设备台帐。负责编制、审查、汇总全矿机电设备停产检修计划及大修理计划,协助施工单位制定大型检修项目的检修方案并组织审批检修施工措施,参加现场跟班检修及竣工验收、试运转工作。负责全矿机电设备的保管、发放、外借、报废等工作。建立健全设备技术档案,技术资料应准确齐全。及时督促、检查使用单位加强设备的日常维修工作,定期组织全矿机电设备安全大检查。负责定期对井下防爆电气设备、小型电器及电缆的使用管理状况进行安全检查,杜绝井下电气设备失爆。负责主副井提升、通风、排水、压风、 “四大系统”的日常维护、运行、检修工作。建立健全各项规章制度并负责监督实施,加强安全业务知识学习,坚持安全生产例会活动,对机电发生的事故及时进行追查、分析,追究事故责任者责任。做好机电(设备)雨季三防和冬季防寒防冻工作。负责机电系统重大技改项目及矿井开拓延深配套机电工程审查监督,和有关机电的规程措施、安全措施、作业规程的审批、签字。

协作安全科搞好特殊工种的培训工作。保障完成煤炭运输任务;落实《煤矿安全规程》,强化安全管理教育,确保安全生产; 5.安全管理专业

组 长:帅峥嵘 副组长:兰荣辉 组员:安全科人员

职 责:认真贯彻执行《煤矿安全规程》和上级颁发的安全条例及有关规定,全面负责落实党和国家有关安全生产的政策、法规、法令,以及各部门有关安全生产的文件规定。在安全副矿长的直接领导下,主要负责煤矿的安全监督、检查的全面管理工作,防止各类事故的发生,确保的安全生产。负责组织制订和审查各单位的安全技术措施,《矿井灾害预防和处理计划》,并组织实施好各类抢险和演习工作。严格按章办事,严格按《规程》操作,抓好一工程一措施的监督管理,全面抓好“三违”人员的分析、调查、追究处理、教育及管理。负责监督安措项目的完成与落实,监督矿井重大隐患的排查治理工作。负责抓好各类事故的分析、调查工作,严格按照事故“四不放过”的原则,抓好对有关责任人的追究处理,制定有效的防范措施,防止类似事故的发生。组织开展各项安全活动,总结推广安全生产经验,奖励先进,鞭策后进,监督职能部门对违章、违纪人员的处罚情况。组织参加每旬的矿井隐患排查,落实隐患的具体整改工作的安全管理和跟踪落实。 6.职业卫生、应急救援专业 组 长:帅峥嵘 副组长:史来明

组 员:劳资科人员、安全科人员

职 责:负责职业卫生和应急救援具体日常工作,监督检查入井工人安全防护用品使用情况和职业卫生具体开展情况,具体负责救援工作的实施和相关资料收集、汇总和归档。

7.调度专业 组 长:秦光阳 副组长:游荣根 组 员:调度室人员

职 责:矿调度室是全矿安全生产指挥中心,负责全矿的生产、安全指挥工作,对生产和安全实行直接指挥,行使安全生产、调度指挥权。组织指挥安全生产工作,下达班组任务,接受安全生产汇报,协调处理生产过程中出现的安全问题和其它问题。及时掌握安全生产动态,对生产薄弱环节、采掘工作面接替,工作出勤等情况进行平衡调度。核实班、日及月度产量、进尺、安全情况,并如实填写各种数据,及时填写各种原始记录,编制调度日、旬、月报表和调度统计表和调度统计月报,整理台帐并编写安全生产分析资料。做好综合协调,统筹安排等工作,保障煤矿各项工作正常开展,圆满完成调度室各项工作任务。

各专业组必须把风险预控管理作为一项重点工作来抓,切实发挥对口专业的监督指导作用。工作面收尾、新工作面开面、工作面过老巷、巷道开门口和贯通、大型机电设备安装及撤出等重点工程开工前,必须由各专业副总组织相关部室和单位人员进行风险排查,在编制规程措施时根据排查出的风险,制定防范措施,抓好落实。

三、安全风险辨识与评估

(一)安全风险辨识与评估分级 1.安全风险辨识

依据国内外相关法律、法规、规程、规范、条例、标准和其它要求,相关的事故案例、技术标准,矿井规章制度、作业规程、操作规程安全技术措施等相关信息,以及其它相关资料,采用工作任务分析法、直接询问法、现场观察法、查阅记录法等直接经验分析法和事故树分析、安全检查表法、预先危险性分析等系统安全分析法,对矿井的所有系统及活动和区域进行风险辨识。辨识主要内容包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素、管理的缺陷等。

(1)人员不安全行为:操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作)、现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)、失职(不认真履行本职工作任务)、决策失误、身体状况不佳的情况下工作、工作中心理异常、人员的其他不安全因素等。

(2)物的不安全状态:存在危险有害物质;工艺过程不合理:没有按规定配备必需的设备;设备选型不符合要求;设备安装不符合规定;设备数量不符合规定;设备保护不齐全、有效;防护设施不齐全、完好;设备警示标识不齐全、清晰、正确;设置位置不合理;机的其他不安全因素等。

(3)环境的不安全因素:照明光线不良;通风不良;作业场所狭窄;作业场地杂乱;交通线路的配置不安全;操作工序设计或配置不安全;地面滑;环境温度、湿度不当等。

(4)管理的缺陷:组织结构不合理;组织机构不健全,职责不明晰;规章制度不健全、不符合实际;文件、记录管理不符合要求;管理标准与管理措施、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定,贯彻学习不到位;未根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案,预案不完善、不合理;岗位职责不明,设置不合理;员工安全教育培训不符合规定;未开展班组建设活动,没有有效的本质安全文化;其他管理的不安全因素等。

2.安全风险评估分级

按照风险发生的概率、特征、损害程度等技术指标,采用风险矩阵评估法对排查出的危险源进行评估,由风险发生的可能性和可能造成的损失评定分数,进而确定相应的风险等级。风险值1—8分为低风险,9—16分为一般风险,18—25分为中等风险,30-36分为重大风险。

(二)安全风险辨识评估 1.年度辨识评估

矿长每年年底组织各分管负责人和相关业务部室、工区进行年度安全风险辨识,重点辨识瓦斯、水、火、粉尘、顶板及机电运输等容易导致群死群伤事故的危险因素,并及时编制年度安全风险辨识评估报告,建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单,制定相应的管控措施;辨识评估结果用于确定下一年度安全生产工作重点,并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案。

2.专项辨识评估

(1)新水平、新采(盘)区、新工作面设计前,由总工程师组织有关业务部室开展1次专项辨识,重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险;补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施;辨识评估结果用于完善设计方案,指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。

(2)生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时,由分管负责人组织有关业务部室开展1次专项辨识,重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险;补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程。

(3)启封火区、排放瓦斯等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前,由分管负责人组织有关业务部室、生产组织单位(工区)开展1次专项辨识;重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险;补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;辨识评估结果作为编制安全技术措施依据。

(4)当发生死亡事故、涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后,由矿长组织分管负责人和业务部室开展1次针对性的专项辨识,识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区;补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;辨识评估结果用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等技术文件。

3.月度风险辨识评估。矿长每月组织本专业人员对月度安全风险进行一次辨识评估。按照辨识评估的风险制定相应防范措施,辨识评估的风险及制定的防范措施必须传达到风险范围内涉及的所有人员,现场管理及作业人员负责落实。凡不按照规定进行风险辨识评估的,对相关责任人进行责任追究。 4.旬风险辨识评估。分管负责人每旬组织本专业人员对旬安全风险进行一次辨识。按照辨识评估的风险制定相应防范措施,辨识评估的风险及制定的防范措施必须传达到风险范围内涉及的所有人员,现场管理及作业人员负责落实。

5.班风险辨识评估。每班科队负责组织现场施工人员对当班安全风险进行一次辨识评估。按照辨识评估的风险制定相应防范措施,辨识评估的风险及制定的防范措施必须传达到风险范围内涉及的所有施工人员,现场“三大员”及作业人员负责落实。

(三)安全风险分级管控

1.重大安全风险管控措施有矿长组织实施,有具体工作方案。人员、技术、资金有保障。在划定的重大安全风险区域设定作业人数上限。

2.矿长组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析,针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施,并结合年度和专项安全风险辨识评估结果,布置月度安全风险管控重点,明确责任分工。按照排查的风险有责任单位制定相应防范措施,排查的风险及制定的防范措施必须传达到风险范围内涉及 的所有人员,现场管理及作业人员负责落实。

2.分管负责人每旬组织本专业人员对月度安全风险进行一次辨识评估,检查管控措施落实情况,完善改进管控措施。按照辨识评估的风险制定相应防范措施,辨识评估的风险及制定的防范措施必须传达到风险范围内涉及的所有人员,现场管理及作业人员负责落实。凡不按照规定进行风险辨识评估的,对相关责任人进行责任追究,

(四)安全风险预警

1.月度预警。由矿长组织各专业口进行系统分析,安全监察处汇总形成矿月度安全风险预警。

2.每旬预警。由分管负责人组织各专业按照专业分工,对分管范围内进行逐一进行系统分,形成旬安全风险预警。

3.每日风险排查预警。各分区实行日风险分析预警,由工区正职负责,部室包挂人员参加。对本单位生产现场范围进行分析,形成本单位日安全风险预警。

4.班组实行班预警,开工前由跟班队长负责。

5.各单位按照逐级辨识评估的风险,制定相应防范措施,辨识评估的风险及制定的防范措施必须传达到风险范围内涉及 的所有人员,现场管理及作业人员负责落实。凡不按照规定进行预警,对相关责任人进行责任追究,按照每次100元进行收购。

6.低风险实施蓝色预警,整改不过班,由跟班队长盯靠管控;一般风险实施黄色预警,整改不过天,由单位正职盯靠管控;中等风险实施橙色预警,由专业副总负责整改管控;重大风险实施红色预警,由分口领导负责2年一次聘请专业机构评审。

7.公告警示。利用井口危险源辨识牌板等工具,在入井等候大厅或存在重大安全风险区域的显著位置,公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施。此项工作由安全科牵头,相关单位具体落实。

五、保障措施

1.公告警示。利用井口危险源辨识牌板等工具,在入井等候大厅或存在重大安全风险区域的显著位置,公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施。此项工作由安全科牵头,相关单位具体落实。

2.加强信息管理和教育培训。采用信息化管理手段,实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析等全过程的信息化管理。安培中心负责对入井(坑)人员进行安全培训,培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施等。

3.每年至少组织参与安全风险辨识评估工作的人员学习1次安全风险辨识评估技术。

4.强化科队管理。跟班干部负责现场作业的全面协调和指导工作,对作业现场施工负安全管理责任;班组长是现场安全生产的第一责任人,全面负责本班的安全生产管理工作,对当班的安全管理全面负责; 安监员负责所跟班组的安全监督检查把关责任。严格按照科队长奖惩办法进行考核,充分调动科室区队长抓安全质量的积极性和主动性,切实发挥其职责作用。

3.严格落实责任清单。严格按照规定的时间节点及时更新人、现场、灾害三个方面的责任清单,定措施、定责任人、定时间,按期整改到位,确保人人上岗安全、现场处处安全,进一步提高矿井安全保障能力。从人的不安全行为入手,参照严重“三违”、一般“三违”等标准内容,查找人的不安全风险;从机电、通风等系统入手,辨识评估系统风险,分析大系统、查找大风险、解决大隐患,严防大事故;从作业流程入手,分开工前、施工中、停工后三个工作段落,组织每个岗位、每个工种、每道工序开展全流程风险辨识评估,解决小问题,预防零打碎敲的事故;从设备的全生命周期入手,分析过去、现在和将来三个时段,开展专项风险辨识评估。

4.公示牌板展示上级检查隐患和日常工作安排,做到工作有安排,有落实,有反馈,实现闭合管理。按照分工及时更新各版块的内容,相互学习安全生产管理经验。安监科负责持续优化工作流程,狠抓问题的公示、整改、反馈、考核,实现线上问题对接警示,线下问题闭合落实,进一步提高问题整改效率,有效防范管控空档和失误,及时解决运行过程中出现的各类问题,保障矿井安全持续正常运转。

6.严格落实各项制度。促进各级管理人员全面、认真、依规履行岗位职责,提高工作执行力;严格执行“先停后改再干”规定,做到隐患不消除不生产、先安全后生产;增强广大干部职工遵章作业和正规操作的责任心,进一步促进隐患、严重“三违”和重点问题的快速、高效整治。

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