在人生的旅途中，我们总是在不断的征程之中，一项工作的结束意味着新的工作的开始，而只有好的计划才能让我们在新的工作中找准方向，那么什么才算一份好的计划呢？以下是小编精心整理的《公司质量工作计划》相关资料，欢迎阅读！
第一篇：公司质量工作计划
公司质量工作计划
2011年度技术品保部质量目标值
顾客意见处理率100%
入库原材料分析100%
质量损失率（错、漏检率）≤0.3%
计量器具受检率100%
质量体系审核严重不符合项0
2质量目标的实施计划
2.1顾客意见处理率：
对于公司内部、顾客对于产品问题和售后服务，需方提出意见后，我部门应对此类情况或问题及时分析汇总，及时上报公司领导和相关部门，在规定的时间内提出改善对策给需方以满意的回复。并对此处理的情况记录备案，方便以后出现同类型的问题或意见时快速有效的整改。
2.2入库原材料分析：
本部门对入库原材料的分析为100%，对入库原材料的分析进行及时分析测试，确保分析结果的准确性。
统计公式为：
抽样率＝实抽样数÷抽样数×100%；
2.3质量损失（错、漏检率）：
部门对于生产过程监控测量中所的检验记录应与所检测样品相对应，使得测试的结果具有可查性。对于测量过程中出现的错检漏检情况，应及时进行纠正（复验或试验），作出相应标示。加强岗位责任制的教育、提高员工的整体素质，熟悉化验员操作规程，在满足实验仪器所需条件下，切实按照产品标准和实验方法进行实验，严格按照规定进行数据处理，加强复核和审核工作。质量损失率以每月为单位作出的统计并上报。
统计公式为：
统计周期内错漏检批数
统计周期内检测总批数
质量损失率=***×100%；
2.4计量器具周期受检率：
为保证分析测试结果的准确有效，部门应按照标公司定制的周期检验计划定时送检，仪器管理落实到个人，设备管理员因个人原因不能按时送检的，由管理人以委托的形式交付送检，确保在用仪器都维持在检定周期内。检定过后的计量器具在使用过程中使用人员应不定期的进行清洁维护工作，大型设备配备使用记录对每次使用情况如实的登记。
2.5质量体系审核：
组织全部门人员学习公司质量手册、程序文件及各种检验规范，要求本部门的每一项工作都严格围绕质量管理体系运行，并通过实际考核情况了解员工的作业水平，确保公司的质量体系的审核检查顺利通过。
第二篇：公司质量工作计划范本
2011技术品保部质量目标值
顾客意见处理率100%
入库原材料分析100%
质量损失率（错、漏检率）≤0.3%
计量器具受检率100%
质量体系审核严重不符合项0
2质量目标的实施计划
2.1顾客意见处理率：
对于公司内部、顾客对于产品问题和售后服务，需方提出意见后，我部门应对此类情况或问题及时分析汇总，及时上报公司领导和相关部门，在规定的时间内提出改善对策给需方以满意的回复。并对此处理的情况记录备案，方便以后出现同类型的问题或意见时快速有效的整改。
2.2入库原材料分析：
本部门对入库原材料的分析为100%，对入库原材料的分析进行及时分析测试，确保分析结果的准确性。
统计公式为：
抽样率＝实抽样数÷抽样数×100%；
2.3质量损失（错、漏检率）：
部门对于生产过程监控测量中所的检验记录应与所检测样品相对应，使得测试的结果具有可查性。对于测量过程中出现的错检漏检情况，应及时进行纠正（复验或试验），作出相应标示。加强岗位责任制的教育、提高员工的整体素质，熟悉化验员操作规程，在满足实验仪器所需条件下，切实按照产品标准和实验方法进行实验，严格按照规定进行数据处理，加强复核和审核工作。质量损失率以每月为单位作出的统计并上报。
统计公式为：
统计周期内错漏检批数
统计周期内检测总批数
质量损失率=***×100%；
2.4计量器具周期受检率：
为保证分析测试结果的准确有效，部门应按照标公司定制的周期检验计划定时送检，仪器管理落实到个人，设备管理员因个人原因不能按时送检的，由管理人以委托的形式交付送检，确保在用仪器都维持在检定周期内。检定过后的计量器具在使用过程中使用人员应不定期的进行清洁维护工作，大型设备配备使用记录对每次使用情况如实的登记。
2.5质量体系审核：
组织全部门人员学习公司质量手册、程序文件及各种检验规范，要求本部门的每一项工作都严格围绕质量管理体系运行，并通过实际考核情况了解员工的作业水平，确保公司的质量体系的审核检查顺利通过。
第三篇：公司技术质量工作总结
云南第一公路桥梁工程有限公司
技术质量管理工作总结
云南第一公路桥梁工程有限公司认真贯彻落实技术、质量、标准化、科技和QHSE管理体系工作，紧紧围绕公司经营总体方案，坚持“遵守承诺让业主满意，追求卓越建优质路桥”的质量方针，夯实技术质量基础工作，完善监督考核约束机制，全面实施名牌战略和科技创新方案，全力打造精品工程，为用户提供满意服务，取得了较好的效果。六十多年来，公司在云南省内外、国内外累计承建各等级公路5000多公里，其中高等级公路1600多公里，大中型桥梁、隧道200多座。公司曾荣列全国建筑施工企业综合实力百强第五名，多次被评为“全国优秀施工企业”，被中国企业形象认定委员会评为“AAA”级企业;被中共云南省委、省人民政府命名为“文明单位”;云南省交通运输厅授予安全管理五星级单位。公司参与建设施工的云南省安宁至楚雄高速公路、罗村口至富宁高速公路等一大批项目荣获国家优质工程奖;昆明至玉溪高速公路荣获中国工程建筑最高奖——“鲁班奖”,思茅至小勐养高速公路荣获“第十届土木工程詹天佑奖”。下面就公司的技术、质量、标准化、QHSE管理体系运行等工作总结如下：
一、 完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系
针对公司生产经营实际，根据公司《工程质量管理办法》明确项目经理为工程质量第一责任人;制定了充实完善的路基、路面、大中型桥梁和隧道等项目的施工技术方案;同时，制定了公司技术质量管理工作要点和项目部工程技术质量管理办法。多年以来公司各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。
二、 不断增强为用户提供满意服务的质量意识，树品牌工程
为提高公司的施工信誉，树立公司形象，公司按时在全公司范围内展开了“质量大讨论”，并取得了显著效果。为达到用户满意，征求业主的意见，了解用户的需求，公司对在保修期内的工程进行按时质量回访，对存在不同性质质量问题的工程，逐一分析原因，制定措施，落实整改时间和责任人，受到了广大用户的好评。公司属各项目本着高度负责的态度，顾全大局，树立了为用户提供满意服务的质量意识，主动与监理和业主沟通，保证工程质量。
三、以技术指导施工，以质量创信誉
公司以技术指导施工，使多项工程保质保量地完成，在每个工程开工前，项目部均制定了具体施工组织设计或施工方案，为了使方案更加科学合理有效，各项工程分别召开了施工方案汇报研究会，结合人力、设备、材料、技术等实际，确定各分部、分项工程的施工方案，以技术指导施工，加大技术复核力度。
四、 加大监督、检查力度，对施工项目严格考核
公司实行每半年对项目部进行考核一次，根据检查结果出一期《工程质量通报》。狠抓重点工程、特别是工程的关键工序等重要环节的施工，加强自检和工序交接检查。主要手段有：1)对每项工程均设立“样板段”，严格执行样板起步制度，施工季节经常进行不定时的质量检查，适时召开质量优劣现场会;2)每项工程在施工组织设计中要结合工程实际确定关键工序和重要环节，对关键工序制定单独的施工方案，包括人、机、料、法等方面的措施;3)自检报验合格的工程如再发现质量问题，处罚检验人员等，工程质量的考核工作依据公司《工程质量管理办法》执行。
五、 持续QHSE管理体系的改进，认真抓好体系运行工作
根据公司管理、施工的实际，经过多年的体系运行，公司于2012年对质量管理手册程序文件中不符合条款进行了修改。新制定各项管理办法、规定，明确规定了有关质量、环境、职业健康安全活动的具体要求、操作步骤和处理方法。通过此次修改使程序文件的符合性、操作性进一步提高，既符合公司的实际情况又符合标准的要求。
公司自质量、环境、职业健康安全体系运行以来，机关各相关职能部室始终坚持深入到基层进行宣贯指导，为管理体系的运行打下了良好的基础。各有关部门、分公司认真贯彻管理方针、严格执行体系文件和各项规定，严格遵守国家、行业的各项法律、法规和技术性标准，保证了QHSE管理体系的有效运行。
公司每年都召开QHSE管理体系管理评审会议，会议评审内容包括：质量、环境、职业健康安全管理体系的符合性、有效性、适宜性;质量、安全所执行法律、法规的符合性;目标、指标及管理方案的完成情况，存在问题及今后的改进措施。各相关部室针对评审内容，结合本部门QHSE管理体系运行实际进行了汇报发言，管理者代表对公司QHSE管理体系运行情况进行汇报。
六、 科技项目、标准化实施工作 公司在加强质量管理的同时，还注意狠抓新技术、新工艺的推广应用项目的落实。施工质量控制与技术因素息息相关，除了人员的技术素质外，也包括资金、信息和监测技术等，公司能确保传统工艺熟练掌握与运用，同时努力优化工艺，改进工艺，把先进的工艺运用到工程施工中，发挥科技对质量的支撑和保障作用。公司对质量全面协调管理，学习借鉴先进的施工工艺和施工技术，总结经验，积极采用新技术、新工艺、新材料、新方法，促进项目的质量管理。平时加强教育培训，提高管理人员对工程质量重要性的认识水平和操作技能，力求第一次就将事情做对和每一次都将事情做对以高效精确的工作质量，保证优良的工程质量。
第四篇：公司质量管理工作计划范文
2009-09-19 11:01:17|分类： |字号 订阅
公司质量管理工作计划范文
一、目的
为了有计划地开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强顾客的满意。
二、工作计划
1、质量目标的分解：管理者代表应根据《质量手册》，结合公司组织机构的调整，对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化，制订《各部门质量管理职责》，明确各部门的质量管理职责、权限和义务，明确质检员的质量管理职权，明确各部门质量目标的考核指标。并颁发《质检员授权书》，提高质检人员的工作权威。
2、制订质量目标考核办法：在细化各部门质量职责和质量目标的基础上，企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化，明确、统一质量目标指标的计算方法，确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划，制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门，作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。
在某年1月份，在汇总各部门上质量目标指标完成数据的基础上，对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核，公布质量目标计划的执行结果数据，评估结果反馈公司领导和各部门，对没有完成的要做出相应的分析，并采取必要的奖惩应对措施。
3、加快内审员的培训：因质量管理体系标准已经换版、升级为2008版，原由的内审员资格证书已经作废。因此，计划在某年的7-8月份组织内审培训学习，对原内审员进行一次标准改版的培训，以便取得新版本的内审工作资格。
4、内部审核和协助外部监督审核：由管理者代表牵头、技术部协助完成管理评审工作，包括制定详细计划、准备报告等，评审完拟写管理评审报告。计划在某年的5月份完成公司内审工作，并在此基础上， 6月份组织进行管理评审工作，并力争在6-7月份协助北京方圆认证公司完成外审工作，并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。
5、实施持续改进：在某年6月份完成管理评审工作后，针对管理评审发现的问题，提出整改措施。并结合公司组织机构变化和ISO9001质量管理体系标准换版，对质量管理体系文件进行一次修订、换版，重新修订、编写《质量手册》和《程序文件》，修订和编写第三层《作业文件》，总结好的经验，弥补不足，持续改进。
6、完善体系文件，加强体系监督： 09年10-12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件，同时督促各部门完善第三层次的工作文件，重点在生产部，品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。具体分工是：
1）由管理者代表负责新版《质量手册》文件的起草、修改工作；
2）由管理者代表负责牵头，技术部、品质部参与完成新版《程序文件》的起草和修订工作；
3）由技术部牵头，制造部、品质部参与完成第三层次《作业文件》的起草、修订工作。
因此各职能部门对负责过程加强监督，收集真实有用的数据，从中发现不符合体系要求环节，做出相应的改善。也希望各部门大力配合质管部的工作，理顺流程，共同把好质量关。
7、数据的统计分析：数据的统计分析是一项重要的工作，也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机，加强公司的统计信息体系建设，培养、锻炼队伍，规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成情况的信息反馈系统，制订公司的《定期报表制度》，通过批准后下达各部门执行。
8、严格质检程序、把好质量关：品质部要进一步加强质量管理工作，在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下，积极开展以下工作：
a、在年内组织对所有计量、检验器具送国家质监机关进行一次鉴定、校准；并对公司重要的原材料的质量情况，进行一次供应商调查，必要时组织进行质量验证检验。
b、在公司质检文件完善后，严格按照规范操作，利用考核机制等加强执行力；采用培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能；
c、为提高产品质量，发现产品质量方面存在的问题，会同技术部组织对产品进行一次型式试验，将产品样品送客户认可的国家质检部门，进行一次型式试验，取得试验报告，以改进、提高产品质量。
d、通过培训，在设计人员中大力推行田口设计技术，在质检人员中大力普及QC七大工作方法，提升我们的设计、管理、质检水平，大力弘扬一种敬业爱岗的企业文化，提高员工责任心。
9、加强培训：培训工作做得好与坏，直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升，也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训，重新组织学习产品标准，学习质量管理体系标准文件，并逐步加大外部培训方面的投入，希望能从外面联系专家给予指导和交流。（详见某年《员工培训计划》）
10、增强顾客满意：营销部门今年要组织对重点客户进行一次回访，了解、征询客户对我公司产品、服务的意见，考察市场同类产品的趋势、动态，调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的意见和反馈，要认真研究，分类排队整理，提出改进的措施，并由制造部牵头，技术部、品质部协助逐项解决落实。
第五篇：*公司质量安全工作总结
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2003年质量工作始终围绕公司整体工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，以落实公司“两会”工作部署为中心，健全质量管理网络，落实安全管理职责，不断持续改进ISO9000质量体系，将各部门制定的相关安全制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中，促进安全管理。并进一步加强物资入库检验工作，加大服务力度，以物资装卸、试压和仓储为重点，强化安全日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实为全处生产经营工作的正常运行保驾护航。由于制度完善，责任明确到岗位，明确到人，全处职工的质量、安全防范意识都有很大的提高，实现了安全生产无事故。主要生产物资入库检测率100%，不合格物资后处理率100%，杜绝了施工作业、产品、服务质量事故，保证了全处安全生产和经营管理稳步运行。 一年来，我们主要做了以下工作：
1、完善管理网络，整章建制，把质量、安全职责落到实处。 根据公司领导层的变动情况结合机构调整，及时调整了公司质量管理网络，明确了各级人员的质量职责，对领导干部重点要害部位安全挂点进行及时调整。并根据公司安全生产的要求及时贯彻落实上级重要文件精神，把安全管理工作贯穿在质量管理的具体工作中，对组织的各种质量、安全活动积极参与，配合具体落实。同时针对实际及时修订下发了《QHSE管理工作考核办法》等规章制度，严格按制度做好季度质量、安全及基础工作检查考核兑现工作。参与组织迎接上级部门专项检查10余次，结合实际组织开展定期集中检查和日常抽查相结合的监督检查，及时消除事故隐患和苗头，对全年公司组织的各项检查共查出大小问题432个，监督现场整改422个，整改率达到98%以上，无法彻底整改的问题，组织制定了相应的纠正预防措施。上级部门检查出的21个问题按检查团要求及时整改，问题整改及时率达到了100%。通过检查与考核的有机结合，促进全处人员的质量安全意识不断增强，工作主动性和积极性得以提高。
2、强化现场作业管理，确保重点关键部位安全
2003年全国上下对质量、安全工作高度重视，上级相应加大了质量安全监督检查的深度和力度，给我公司质量安全工作提出了更高的标准和要求。质量安全工作方面我们重点抓好现场作业管理，把各基层队站作为重点部位监控，严格落实操作流程，贯彻质量体系程序文件的要求，把物资装卸、堆码、搬运、标识等关键环节作为保证全处服务质量和安全生产的重中之重，定期不定期进行监督检查，确保了全部产品质量合格。保障了公司生产经营工作顺利进行。
3、持续实施运行并不断改进ISO9000质量体系，保证安全工作不松懈
为确保安全生产，满足顾客需求，提高供应服务质量，在有效运行ISO9000质量体系的同时，持续改进质量体系文件，根据ISO9001-2000标准的要求，修改完善了ISO9000质量体系2000版的质量手册、24个程序文件43个管理标准和102个岗位责任制，将岗位安全职责纳入岗位规范，并进行统一检查考核。为物资供应各个流程制定了目标、形成了标准，规范了行为。顺利实施了ISO9000质量体系标准2000版转版工作，目前整个质量体系工作运行顺畅。使抓安全有制度可依，为安全生产奠定了良好的基础。
4、严格执行质量制度和体系文件，严把物资供应质量关，从源头杜绝安全生产事故。
要求供应部门严格执行质量体系文件，加强物资采购审批和合同履约过程监控，从物资采购订货源头把关，利用信息网络优势加强采购物资前期质量控制，大宗、关键和批量物资招标竞价采购，加大直采比率，预防和减少不合格产品进入公司，全面落实采购物资质量终身负责制和采购合同履约追究制，保证采购产品质量。物资仓库严把物资检验关，严格按规定做好物资入库质量检验，所有到货产品全部进行检验和验收，做到了入库物资检验验收率100%，全年委托质量检验162批次，发现不合格4批次，比上9批次下降56%。对入库发现不合格产品按用户要求及时处理，不合格产品后处理率达到100%，确保了供应物资质量。从源头堵住了因为产品质量可能造成的安全生产事故。并要求生产服务部门对加工组装、试压混拌的产品严格进行工序质量控制，把好过程检验和最终检验关，全年未发生一起质量问题。各部门按服务规范和承诺主动到各用户单位，定期开展质量回访，对产品存在的质量问题了解情况，对用户的意见、抱怨认真调查分析，采取措施加以改进，并将结果及时反馈给用户，全处以顾客需求为中心、以顾客关注为焦点，不断改进服务质量，服务水平得以提升。确保了公司生产“安全、高效”进行。