小伙伴们反映都在为论文烦恼，小编为大家精选了《材料采购成本管理论文(精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。摘要：材料采购是企业经营活动中的重要环节，采购成本是企业成本费用的重要组成部分。目前，我国的很多企业在材料采购的环节存在很多问题，导致采购成本居高不下，严重影响了企业的经济效益。本文基于此，对于企业如何通过财务管理与控制的手段来降低材料采购成本进行探析。
材料采购成本管理论文 篇1：
制造型企业采购成本管理
在经济全球化趋势和日益加剧的竞争状况下的今天，新时代的中国对于制造业的发展正在面临着全新的机遇和挑战。在我国，制造业随着科技的发展，种种问题逐渐显露，产品的生命周期缩短，利润下降的内部因素，以及市场竞争加剧，不断出现企业联合和购并以提高竞争力也在逐步发展，不仅如此，企业规模的不断加大也导致了新的管理问题的出现等等。因此，用高标准的管理手段来实现世界一流的管理体制和企业战略，是我国制造型企业能否得到更快发展的主要决定因素。本文以制造型企业采购成本管理为主题，从其存在问题以及发展状况等方面进行讨论和探究。
在当代社会的制造型企业中，采购成本管理对于制造型企业起到了举足轻重的作用，然而，比较国内企业与国外企业在采购成本上的管理，两者之间在目前仍存在着较大的差距。国内企业对于采购成本管理观念、方法相比国外企业仍显得非常落后。为了能够使我国在未来的国际市场中，逐渐得到较大发展，在国际上占据一定的市场比例，因此，采购成本管理的研究就显得非常重要和非常必要了。
制造型企业采购成本管理现状
美国著名管理学家、哈佛大学商学研究院著名教授迈克尔·波特曾根据现代制造业提出当代社会的三大竞争战略，其中便包括成本领先战略，其意义是指企业通过在内部加强成本控制，在研究开发、生产、销售、服务和广告等领域的同时，要注意把成本降低到最低限度，从而逐渐成为行业中的成本领先者的战略。遵循这种成本领先战略的指导，企业就可以凭借其成本优势，进而在激烈的市场竞争中获得最有利的竞争优势。根据现在制造型企业的生产竞争情况的激烈程度，多数制造型企业都选择采用这种成本领先战略，因此，就使得成本管理显得尤为重要。
制造型企业采购成本管理的特点。在现代的全球企业的产品成本构成中，一般来说，在不同的行业中，对于采购的原材料、零部件成本等因素，在企业总成本中所体现的比重是不同的，据统计，其大概保持在30～90%之间，平均水平在60%以上。从世界的范围上来看，一个典型的制造型企业在日常的生产中，所统计的数据中，对于一般采购成本（包括原材料和零部件），要占总成本数量的60%，而电子制造业采购成本所占的比重则能够高达70～80%。因此，根据具体的数据，可以看出，在制造型企业成本控制中，采购成本是起到了主体和核心部分的作用，同时，采购成本控制也是企业（尤其是制造型企业）成本控制中最有价值的部分。
国内外采购成本管理现状。
采购成本管理的观念陈旧：在我国企业的采购成本管理中，其管理观念仍存在着缺乏新思维，缺少全局观念等问题。同时，对于在现实中如何摆脱应用基础方面面临的困境，以及在改革转轨初期所产生的急功近利心态，使得造成经营者无暇顾及成本管理问题，都是我国成本管理理论在发展的过程中不得不需要解决的问题。如果不能对这些问题进行及时地解决，则我国在实践上与理论上的长期后患会自不待言。除此之外，在我国导入市场经济机制后，对于经济环境发生剧变中所表现的，最突出的是竞争的日益加剧，因此，在对针对竞争的要求管理者进行监督时要值得反思。在管理者为了追求利润的时候，都会或多或少地把注意放到成本问题，而自发的思维成本管理往往就是对于成本的节省，成本管理就是控制产品的生产成本，然而，如果单靠对于成本的节省和生产成本的控制，是难以确立企业长期竞争优势的，因此，在我国企业界急切需要树立全新的成本管理观念。
整体管理水平较差：在现今我国制造型企业中，大部分所采用的管理方法较为单一。一般来说，谈判和招标是成本控制最普遍的使用方法。然而，对于一些成本分析、价值分析等更高层次的手段却并未得到普遍而充分地运用。而成本管理是以事中控制和事后核算为重点作一些简单的分析。
新兴事物中的电子采购：现今，国内企业采购主要仍是以手工操作为主。在最近两年中，一些少数大型企业中逐渐开始尝试在部分的采购管理环节中使用电子采购。其中，采购订单和招标这两个功能是在运用电子采购的时候较多使用的。目前，国内企业的电子采购应用仍处于初级阶段，而电子采购的精髓未得到有效应用。
我国制造型企业采购成本管理的未来发展趋势
在企业的不断发展中，不仅要注意掌握各种采购成本管理方法，还需要密切关注全球最新的采购管理动态，以此来逐渐引入全新的采购成本管理观念，并将这些信息技术进行灵活地运用，来提高采购管理的效率和效果，只有这样，才能在这些大多数采用成本领先战略的制造业的国际竞争的情况中，始终保持其竞争的优势。
整体采购成本管理的实施。鉴于整体采购成本管理是一个系统工程，是涉及了企业管理的诸多方面，而在每个方面都有着不同的实施办法。在原材料采购成本的管理中所包含的管理办法包括价值工程、成本分析、目标成本法、网上招标等等。在这些采购过程成本的管理方法中，最佳方法是实施电子采购。在很多情况下，都存在着因采购不良而造成的管理不善成本的管控的问题。一般来说，采购过程的成本通常与原材料采购成本和采购不良成本的关联不大，但是，对于原材料采购成本通常和采购不良成本，其关系是非常密切的。当采购质次价低的原材料导致服务成本的上升的时候，为获取低价而大批量采的购原材料，制造商会将资金占用成本和仓储成本。
因此，在实施整体采购成本管理中，其主要工作就是要将原材料采购成本和采购不良成本整合在一起，将其作为一个整体进行考虑，然后再做出具体的采购决策。
电子采购的现行状况。虽然现在在我国只是少数企业开始实施电子采购，但是大多数仍普遍处于电子采购应用的初级阶段。因此，企业有必要对电子采购可实现的各种功能进行充分地了解，同时，还要对如何最大限度的利用电子采购的作用进行总结归纳。
在电子采购中，其包含的功能很多，除了常用的电子招标和采购，还有供应商管理、报表功能等。
随着互联网技术的突飞猛进，电子采购将逐渐成为一种高效率的采购方式，同时，其也能够将采购功能转变模式，成为在交易场上的一个强有力的竞争武器。电子采购是一个以Web体系和工作流管理为基本体系，对于企业采购提供解决方案的功能。在运用这个先进的解决方案的情况下，就可以达到对于具体的企业的采购过程进行系统化、流程化管理的目的，进而可以从根本上实现对于工作效率的提高、对于采购成本的降低，以及减小采购环节等，不仅如此，电子采购还可以帮助企业实现集中采购，从而提高对于交易过程中的侃价能力，而对于改善客户服务质量。
电子采购在完整意义上，指的是战略采购、采购流程和电子采购技术环境这三个部分。只有企业在具体地实施战略采购的情况下，才能够将电子采购的效益发挥到最大的限度。与此同时，通过对于电子采购的优势的充分利用，还可以再造采购流程，把战略和流程逐渐固化在电子采购的过程中，以确保战略和流程可以达到最大程度上的实施，同时，电子采购才能得到充分利用，进而发挥最大的效应。
在当代社会的制造企业竞争中，全球经济一体化和竞争日益加剧，对于如何不断降低成本的问题，一直是企业为之奋斗，从而赢得竞争优势的主要因素。由于采购成本在制造型企业的总成本中占比高，对利润的影响大，大部分企业主要是以采购成本管理为核心进行运作的。然而，目前我国制造型企业的采购成本管理仍存在着很多问题，因此我国制造型企业需要借鉴国外先进的管理经验，选择和使用最佳的采购成本管理方法，只有这样，才能在激烈的市场竞争中，始终保持竞争优势。
作者：卫晓霞
材料采购成本管理论文 篇2：
企业降低材料采购成本的财务管理与控制
摘要：材料采购是企业经营活动中的重要环节，采购成本是企业成本费用的重要组成部分。目前，我国的很多企业在材料采购的环节存在很多问题，导致采购成本居高不下，严重影响了企业的经济效益。本文基于此，对于企业如何通过财务管理与控制的手段来降低材料采购成本进行探析。
关键词：企业;材料采购成本;问题;基础工作;手段
材料采购是企业生产经营的初始环节，材料采购成本对企业后续的生产经营成本产生至关重要的影响。降低企业材料采购成本是企业改善现金流的重要手段，其还能够直接的降低成本费用，提升企业的盈利空间，为企业市场竞争力的提升奠定基础。降低材料采购成本的方法和手段很多，从企业整体经营层面而言，采用财务管理与控制的手段来对材料采购成本进行控制是效率最高，效果最显著的。因此，本文基于财务管理与控制角度探析企业如何降低材料采购成本。
一、企业材料采购管理中存在的问题
1.企业缺乏材料采购的财务管理手段
近些年来，随着我国企业生产经营规模的日益扩大以及企业内部组织形式的日益复杂化，企业原有的采购成本管理体系以及管理手段等已经难以适应要求，采购成本管理的效率非常低下。企业生产类型的多样化以及业务范围的多元化导致传统那种单一的采购成本管理模式无法满足需求，要求从财务管理与控制的角度来统筹材料采购成本管理工作。目前，我国大多数企业是由采购部门单独来负责完成材料采购成本控制工作，成本控制主要仅仅是针对采购环节来进行的，这种控制模式的局限性非常强。随着企业经营管理范围的扩大，材料采购涉及到的环节与部门日益增多，这就需要从企业整体来对采购成本进行控制，因此财务管理与控制的手段就显得尤为必要，财务部门必须加强与采购部门的协调与合作，统筹领导材料采购成本控制工作。另外，大型企业的材料采购涉及到的种类众多，采购成本的信息量巨大，需要依托企业的财务信息系统来进行管理与控制。
2.企业材料采购人员缺乏成本意识
由于我国大多数企业的材料采购人员大多数缺乏良好的成本意识，一些采购人员将工作的重点放在按时按量完成企业交给的材料采购任务，在采购过程中没有对材料采购成本的高低进行考量，这在很大程度上导致企业材料成本的高企，不利于企业的生产经营。另外，很多企业将材料采购的成本控制仅仅放在材料采购事中，而对于材料采购的事前和事后的工作缺乏重视。材料采购成本的管理涉及到的因素众多，从供应商的选择、招投标管理、物流状况到产品生产等环节都需要有着良好的成本控制意识。因此，如果企业缺乏贯穿于材料采购全过程的成本意识，就很难有效的降低材料采购成本，提升企业的经济效益。
二、加强材料采购成本控制的基础工作
材料采购是一项涉及面广、环节众多的工作，因此，企业一定要加强材料采购成本控制的基础工作，通过材料采购程序以及制度的完善来为成本控制工作提供依据。
1.健全材料采购的内部会计控制制度
完善的材料采购内部会计控制制度是企业降低材料采购成本的保障，其能够将企业的材料采购工作予以规范、保证企业材料的及时正常供应，从制度上规范和控制企业材料采购人员的行为，防止采购过程中出现盗窃企业材料等行为。企业一定要加强材料采购的内部会计控制制度建设，将材料采购的预算、授权、流程等予以明确。企业的财务部门一定要加强对材料采购原始凭证的管理，严格准确的对材料采购数据予以录入，并做好会计核算工作。
2.建立供应商档案和准入制度
企业要对材料的供应商以建立档案的形式进行管理，并及时对供应商的资金状况、信誉以及运营等资料进行完善。财务部门要积极参与供应商的档案录入和管理工作，档案中应该对供应商的历史交易记录、财务状况、资信评级、银行账号、材料供应的效率等进行记录。企业在进行原材料采购之前，应该根据档案的资料进行供应商的选择。还要建立供应商准入制度，材料供应商必须在经过企业财务、审计、质检等部门的考核之后才能成为候选。
3.完善材料价格评价体系
材料价格评价体系是材料采购成本管理的基础，企业要建立完善材料价格档案，从而为后续的采购成本管理奠定基础。首先，在材料价格档案建立之后，企业要将后期采购的材料价格与档案中的材料价格进行比对，并对发生价格差异
的原因进行分析，一般情况下新的材料采购价格是不能超过已经归档的材料价格;对于一些企业生产经营所需的主要原材料，企业要重点进行管理，建立材料价格评价体系，由财务、采购、生产等部门进行合作并抽调人员组成专业的价格评估小组，对供应商的报价进行定期的统计、分析以及评价，并将评价结果记入档案;另外，企业要制定材料采购的标准价格，并以此为依据对企业采购人员的工作绩效进行评价。财务部门要结合产品的标准成本以及市场的供求状况，制定材料采购的标准成本，并督促采购人员拓宽采购渠道，尽量以最低的采购价格来获取原材料。
三、降低材料采购成本的方法手段
1.财务人员要加强对材料采购的了解
很多企业的财务人员对企业的材料采购不甚了解，导致难以参与材料采购工作。财务人员要加强对材料采购工作的学习，在采购每一种材料之前要熟悉其价格构成，掌握材料供应商的原料价格来源，从而能够参与材料采购的核价工作，为降低材料采购成本奠定基础。另外，企业要成立专门的材料价格审核部门，负责统筹材料价格的审核工作，企业财务部门要积极的参与价格审核，增加材料采购的透明度。
2.财务部门要积极参与材料采购库存管理
库存管理是企业降低材料采购成本的重要环节，企业财务部门要加强与库存管理部门的协作，将财务手段运用到库存管理与控制中去。材料库存管理效率的高低影响到企业流动资金的占用情况，库存比过高会占用企业大量的流动资金，严重影响企业资金的周转与使用，并且材料积压时间过长也会导致贬值以及损毁。“零库存”是企业材料库存管理的最理想状态，企业要尽量合理安排材料的供货以及生产来达到这种状态。然而，由于目前物流技术以及企业自身管理水平的限制，企业难以达到零库存的要求，因此需要企业制定科学的材料库存管理策略，在满足企业正常经营运转的前提下，将材料库存占用的资金控制在合理的水平，从而最小化材料库存成本;其次，随着计算机技术的发展以及ERP等管理软件的应用，财务部门一定要积极的利用信息系统和软件来加强对材料采购的监督和管理。通过ERP，财务部门可以对材料采购进行流程管理，要求采购部门提交申购单并在批准后才能够进行入库、报账和付款，这种管理方式能够合理的控制材料采购的数量和价格;另外，财务部门可以通过采购预算的方式来加强采购管理。财务部门要在生产预算的基础上，根据各种材料的市场价格以及消耗定额来编制采购预算，并严格监督采购部门执行预算，并通过预算考评的方式来促使采购人员提高工作积极性，降低材料采购的成本。
3.做好招标采购工作
实行原材料的招标采购能够保证在公平、公正的环境下进行材料采购，能够有效的实现降低采购成本、提高企业经济效益的目的。财务部门要积极对招标过程进行监督，注意以下几点： 首先，要设置科学合理的指标体系，从而保证招标活动能够顺利进行。在确定指标体系的时候，不仅要对招标者的资格条件、经营规模、服务水平等进行考量，还要对投标者在毛利率水平、资金实力、履约能力、价格优惠比率等方面进行评价;其次，要对指标评价体系中的各个部门制定合理的权重，采购部门要根据采购物资的价格、数量、特点等因素，在指标体系中赋予合理的权重，从而保证招标工作的公正合理。
4.加强材料采购流程和运作管理
企业要加强材料采购流程与运作管理，以一套规范化系统化的流程与管理方式将材料采购工作固定下来，从而提升材料采购的效率和透明度。首先，企业在材料采购前一定要对采购成本进行合理估算，制定严格的采购预算计划，从而为后续的材料采购提供依据。采购预算是采购流程的重要组成部分，其能够对采购资金进行合理的配置，建立资金的使用标准，确保采购资金在合理可控的范围内;其次，企业要建立科学的采购信息系统平台，对产品的材料消耗、单价、价格变化趋势、材料利用率等进行系统的分析，一旦发现出现采购异常的情况要进行财务预警;另外，企业要不断加强材料采购的运作管理，积极对材料采购的手段以及方式进行调整和优化，加强与供应商的合作与协调，从而不断降低企业的采购成本，确保企业材料供应渠道的畅通。
材料采购成本是企业成本费用的重要组成部分，企业一定要加强重视，通过财务管理与控制的手段不断降低采购成本，从而提升企业的盈利空间，提高企业经济效益。企业要及时的发现材料采购管理环节存在的漏洞，通过健全内部会计控制制度、建立供应商档案、完善材料价格评价体系等方法来做好采购基础工作，并在后续的具体采购工作中积极的运用财务管理与控制的手段来指导和管理材料采购工作，从而提高材料采购工作的科学化和高效化，不断降低材料采购成本，提升企业的经济效益。
参考文献：
[1]斯建东.企业物资采购成本管理与控制研究[J].现代商贸工业.2011（03）.
[2]刘彩虹.浅析如何降低企业材料采购成本[J].科技情报开发与经济.2010（26）.
[3]华艳春.企业优化物资管理降低成本费用策略研究[J].经营管理者.2011（05）.
作者：夏艳
材料采购成本管理论文 篇3：
工程项目材料采购的成本控制研究
【摘要】在社会经济和市场经济迅速发展的今天，市场经济的竞争力也越来越大。在工程项目管理中，当工程总价确定的情况下，想要获取相对较多的利润，就要加强工程成本的管理。本文主要阐述了材料采购的成本影响因素，从材料的采购以及材料成本管理两方面分析了工程材料采购成本管理的问题，最后对工程项目采购成本控制提出了建议。
【关键词】材料采购 工程项目 成本控制
在过去的二十几年里我国建筑行业发展神速，国内的建筑企业如雨后春笋争相迸发，加剧了企业之间的竞争，使得建筑企业的利润空间也变得越来越小，降低工程成本成为大多数企业的必选之路。材料采购成本是项目成本的重要组成部分，在项目建设中材料采购成本大约为工程总造价的55%～65%，是决定企业收益的最重要部分，因此控制材料采购成本是工程成本控制的关键[1]。加强材料采购前的计划和材料采购中的监督是控制工程成本的重中之重。
一、材料采购成本的影响因素
（一）采购方式的影响因素
影响工程项目材料采购成本的要素有很多，主要的要素有材料采购的方式是集中采购还是分散采购，采购分多少次进行，每次采购的数量，材料怎么保管以及材料保管的天数。由于材料的使用可能会出现一些意想不到的情况，为了避免这些情况导致的短缺，一般会准备一些库存，即安全库存。另外在材料采购过程中也要注重时间成本，采购材料能否及时到达影响着工程进度，工程进度缓慢也就无形中加大了工程成本，导致隐性成本增加，因而材料采购的时间与工程进度有着直接关系。
（二）材料运费的影响因素
材料运输费用是指材料从材料采购地点到达项目施工地点过程中发生的相关费用。制约运输费用通常的要素有运输工具、运输路线、保险费用、途中耗时、装卸费用及损耗，因此材料运输费通常包括运输费用、运输过程中材料的损耗费用和材料的装卸费以及材料保险费用。因此应当选择运距最短、耗时最短的线路。如果运输路线选择最优，那么燃油费、过路过桥费等费用都会下降，从而可以降低总运费。
（三）订货成本的影响因素
订单成本指从采购人员了解材料采购信息到订单完成过程中发生的费用。订单成本包括材料信息了解成本、订单处理成本、采购人员工资、及其他一次性费用的调整，这些都取决于订单数量或生产数量。订单成本通常都是采购人员通过网络技术，了解采购材料的一些基本信息，如价格、运费等，订单的需求和数量应该根据工程施工进度来决定。订货成本的计算公式如下所示：
订单数量=年度需求/每次采购数量；订单成本=订单数量*每一次订单变动成本+固定成本。
二、工程材料成本管理中存在的问题
（一）材料采购中存在的问题
1.材料采购观念落后。大多数工程企业材料采购还停留在原始的采购方式上，采取的是“货比三家”的原则，择优选之。相对于国外的建筑行业而言，他们的采购方式已经发生了天翻地覆的变化，大多在选择材料采购的方式已经不在采用固有的模式，而选取的是供应链采购思想，加强采购各方的合作关系，不再是以往的利益竞争关系。同时很大一部分企业没有合理的采购流程，采购混乱，内部监管不到位，采购人员不能及时掌握先进的采购策略，缺乏先进的观念。
2.信息化程度低。在传统的物资采购管理模式下，上传下达的信息通信需求是不能够快速响应变化的。在传统模式下，信息来源渠道不畅通，信息获取渠道单一，不能及时掌握市场信息变化，延误最佳采购时机，同时信息传递方式落后，只能是采取人员传达，耽误了信息掌握的及时性，在现代采购过程中，互联网的使用为信息的传递带来了很多便捷，也为市场信息传播带来了便利。
3.采购人员履责不够。相比较传统的采购管理方式，现代采购模式更具有主动性。采购人员只需根据项目提交材料的需求信息，完成最终的采购工作，但是从建设的积极性物质需求预测的角度来看，这样操作对供应商来说信息更新慢，新材料和新产品在市场的调查是不及时的。同时也可能会出现一小部分人为了个人利益与部分供应商串通勾结，中饱私囊，损害了企业利益，毁坏了企业名誉[2]。
（二）材料成本管理中存在的问题
1.成本观念淡薄。在传统管理模式下，可能会出现部分领导不够重视材料的采购环节，对成本控制观念不强，为了加强进度放任采购人员随意采购，往往造成材料积压，占用企业资金，不能合理的安排材料采购，这些都是成本观念淡薄造成的。
2.管理规章制度不落实，管理混乱。
a.少部分企业在工程项目实施前不能合理有效的估算出工程项目所需材料，采购材料数量、规格等与实际需求不相符，这都是由于设计人员与施工人员不能有效地配合工作，导致设计与施工脱节，浪费材料，降低利润。
b.不能正确的了解市场行情，盲目实施采购计划。市场是瞬息万变的，材料采购时对市场行情没有深入了解，对行情估计不准，盲目进货，造成跌价减值风险。
c.采购材料的质量缺乏重视。采购材料的质量关系到整个项目的质量，依然存在为了项目利润而忽视材料的质量，也存在一些“暗箱操作”、以权谋私、弄虚作假、舍贱求贵、以次充好、收受回扣等现象，这些问题的存在严重导致了采购的材料不符合要求，给用户造成经济、技术、人身安全方面的损害。
三、工程项目采购成本控制建议
（一）制定采购预算和估计成本
施工项目开工前，项目总工程师应根据工程部所需材料的数量、规格、型号、价格招标的要求，严格按工程部的要求进行审核和批准。做到每个工程阶段均制作详细的材料消耗表，严格管控每一个环节的预算金额。
由项目负责人以及工程、机械、财务等组成的物料采购组对材料采购的各个环节进行深入研究。根据项目阶段性完成目标，由工程部根据阶段性目标制定技术资料，由总工程师审核和批准后，提交机械部，由机械部对每一个工程材料的清单和详细的汇总表进行审核，审核之后统一提交财务组，财务人员会根据工程材料的清单进行项目采购预算和成本的估计[3]。
（二）加强材料成本核算工作
1.实施个人工程材料的成本核算，提高职工保护意识，挖掘和消费潜力，降低材料成本。单项材料采购合同的本质上是单工程材料的采购合同，材料的标准价格应根据标准价格的项目特性计算。此外单工程可根据成本超支原则实行节约奖。
2.制定管理办法，夯实核算基础。制定一套行之有效的管理措施，明确岗位职责，认真考核工作质量，加强物资核算工作的基础，对企业部门要严格按照劳动分工，认真填写完成所有文件、表格、卡等基本会计资料，确保会计核算的真实性，及时控制材料成本。
3.不定期进行材料消耗经营分析。在工程实施过程中的如若发现有浪费支出的现象应该及时找到问题的根源，制定改进计划。面对新的社会环境和工程市场的发展趋势，现代施工单位对于项目材料采购成本管控赋予了新的意义。作为工程项目的源头，必须加强项目材料采购成本控制，研究新的成本控制模式，开拓新思路，确保企业在激烈的市场竞争中更加充满活力。
参考文献
[1]《中国建筑业2013回顾与2014展望》深度研究报告[J].鲁班咨询.2014.
[2]王恒.工程建设项目物资库存管理研究[D].北京：中国科学院大学.2013.
[3]马彦锋.EPC工程项目供应链物资采购模式探讨[J].项目管理技术.2012，10：79-84.
作者简介：郑凌之（1995-），男，汉族，四川巴中人，四川省西华大学在校学生，研究方向：会计学。
作者：郑凌之