近年来, 各种轻质砌块等新型墙体材料推广取得了显著成效, 得到广泛使用, 其自重轻、节能环保、节约大量的废物利用、造价低等优点得到了建筑行业的认可, 在市场上逐渐替代了普通粘土实心砖。但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位, 致使使用新型材料产生的墙体裂缝质量也不断暴露出来。为此, 有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析, 并采取合适的设计和施工方法加以防治, 确保工程质量。
为了更好的保证新型材料在墙体施工中避免裂缝产生, 本文特选择有代表性的加气混凝土砌块墙体进行深入分析和提出可行的防治措施以供参考。
加气混凝土砌块是将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框, 静养发泡固化切割成型, 经高温高压蒸汽养护形成轻质的混凝土制品, 主要技术性能为:
干容重:500±50kg/m3
立方体抗压强度≥2.7MPa
或:600±50kg/m3
立方体抗压强度≥3.6MPa
导热系数:干燥状态0.12～0.14W/ (m.k)
自然状态0.17～0.20W/ (m.k)
1 裂缝产生原因分析
1.1 材质问题
由于轻质砌块容重轻, 用作非承重墙体时较红砖有较大优越性, 但也有其缺点, 一是收缩率比粘土砖大, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的干缩变形, 容易引起不同程度的裂缝;二是砌块受潮后出现二次收缩, 干缩后的材料受潮后会发生膨胀, 脱水后会再发生干缩变形, 引起墙体发生裂缝;三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差, 只有粘土砖的50%;四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷, 引起一些裂缝, 如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝, 建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝, 屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝, 在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
1.2 设计问题
(1) 设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来, 人们对砌体结构的各种裂缝习以为常, 设计者一般在强度方面作必要的计算后, 针对构造措施, 绝大部分引用国家标准或标准图集, 很少单独提出有关防裂要求和措施, 更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
(2) 设计者对新材料砌块应用不熟悉。设计单位对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中, 因此或多或少存在设计缺陷。主要有: (1) 非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时, 难以用砌块完全填满, 造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂; (2) 门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区, 未采取有效的拉结加强措施时, 会由于撞击振动而开裂; (3) 墙厚过小及砌筑砂浆强度过低, 使墙体刚度不足也容易开裂; (4) 墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂; (5) 与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
1.3 施工问题
施工单位缺少培训和实践, 施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土烧结砖的做法, 对砌筑高度、湿度控制缺乏经验, 加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满, 减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。
2 防治措施
2.1 严把产品质量关
选择有信誉的生产厂家订货, 检查产品是否符合设计要求、技术标准规定、强度等级等指标, 材料进场时要先检查产品的龄期是否达到28天以上, 及产品合格证和产品检测的试验报告, 合格后再进行外观、品种、规格的验收。施工现场要求砌块堆置高度不能超过2m, 且有防雨措施。
2.2 砌筑前应放大样
加气混凝土砌块墙体砌筑前要绘制砌块排列图, 并设计皮数杆, 标明主砌块、辅砌块、实心砖等部位 (特别强调在墙体2 0 c m以下用实心砖进行砌筑) , 预留门窗洞口、水电预埋管线路及拉结钢筋的位置, 保证砌块的搭接长度, 以便准确选择材料, 合理组织施工, 减少不必要的剔凿和拆除。
2.3 增加构造配筋
加气混凝土砌块墙体与混凝土柱、墙和转角处应根据模数 (每600mm～1000mm) 范围内加2ф6的拉结筋, 长度不小于1000mm, 如果有条件应设置通长拉结筋, 可以更有效地减少加气混凝土砌块填充墙的水平方向干缩变形, 这对限制混凝土加气混凝土砌块填充墙与现浇混凝土墙、柱交接处的开裂非常有利, 加气混凝土砌块墙体的水平长度>4m或超过层高2倍时, 应在墙的中间增设构造柱, 墙体高度>4m时应设置水平连梁, 构造柱及连梁的主筋应与结构牢固连接。
2.4 连接部位处理
加气混凝土砌块墙体砌实后, 砌体还将有一定的变形, 因此要求墙体砌到梁、板底留一定的空隙, 尽可能停置更长时间, 在抹灰前再用侧砖、立砖斜砌挤紧, 其倾斜度为60°左右, 砌筑砂浆要饱满, 这样就避免了过大沉降收缩集中在梁板下产生较大的水平裂缝。另外在填充墙与柱、梁、板连接处用砂浆嵌缝, 使该处能紧密结合, 不易开裂。
2.5 抹灰前准备工作
抹灰前对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物应用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理干净, 在墙与柱、梁、板、门窗、洞口交接处适当加铺一层钢板网或玻纤网格布, 将会增加抹灰砂浆的握裹力, 可以从根本上杜绝这些部位裂缝的产生。加气混凝土砌块墙体在抹灰前要浇水湿润, 然后刷一道108胶溶液 (配合比为108胶水:水=1:3～4) 或其它界面剂进行封闭处理。
2.6 抹灰工序
(1) 抹灰砂浆的强度等级要严格控制因为混凝土加气混凝土砌块的强度等级偏低, 如果抹灰砂浆强度等级过高, 将导致抹灰面层出现空鼓和裂缝。
(2) 严格控制抹灰层厚度, 在墙体砌筑前就必须控制好墙体的垂直度和平整度抹灰前就应先进行测量, 然后贴灰饼和冲筋, 把底层厚度控制在8mm以内, 中层在5mm以内, 面层在3mm以内为宜, 抹灰时一定要分层进行, 同时严格控制各层的抹灰间隔时间。
(3) 抹灰进行的每一道抹灰工序后要及时浇水养护, 保证一定的湿度和温度, 防止抹灰塑性变形和过快干缩产生的空鼓和裂缝。
3 结语
综上所述, 加气混凝土砌块墙体开裂及抹灰层空鼓开裂的原因较多且复杂, 有些裂缝虽然不会危及结构的稳定性和正常使用, 但是会使之产生一种存在工程质量差的感觉。只有严格执行有关砌体规范, 从生产、设计、施工各方面层层把关, 采取有效的控制措施, 针对砌体开裂精心施工, 才能消除新型砌块墙体开裂的质量通病。所以我们一定要认真对待这些问题, 结合工程的实际情况, 综合各方面的防治措施, 从根本上杜绝加气混凝土砌块墙体裂缝的产生。
摘要：针对以混凝土加气块为代表的新型墙体材料的特点, 对其在墙体施工中产生的裂缝进行全面的分析, 并提出相应的预防措施。
关键词：混凝土加气块,裂缝,原因分析,防治措施
参考文献
[1] 建筑工程质量通病防治手册[M].中国建筑工业出版社.