实习是大学阶段必不可少的一部分，通过实习大学生不仅能实现理论知识与社会实践的统一，更是能对社会有初步的了解，为毕业后走出社会奠定一定的基础。以下是小编收集整理的《金工实习报告及总结》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。
第一篇：金工实习报告及总结
金工实习报告及总结.
金工实习报告
一、基本情况
1、 实习时间:2011年 8月 24日 ~2011年 9月 11日
2、 实习地点:湖南工业大学金工实训中心
3、 实习项目:钳工、铸工、焊工、车工、数控铣、数控车六个工种
4、 设备型号、技术性能及特点: 钳工:工作台、虎台钳、锉刀、钢锯、钢尺、划规、圆规锤子等,钻铣 床 ZX70
25、台式钻床 Z512B 、台式钻床 Z4116,工具几乎全部用手直接 操作,要求钳工熟练掌握各种工具的使用方法和技巧。
铸工:铸箱、塑形沙等,工具也几乎全部用手直接操作,要求铸工熟知 各种工具的使用方法和技巧。
焊工:乙炔罐、氧气罐、气焊枪、气割枪、电焊相关设备,需要我们熟 悉焊接时的注意事项,正确操作,以免发生危险。
车工:卧式车床 BJ — 1630GD , 要求我们能数熟练的使用车床, 熟悉使用 规则,安全的进行加工。
数控铣:数控立式升降台铣床 XK5032, 要求我们能熟练的按照规则操作 使用铣床,安全的进行加工。
数控车:数控车床 CJK1640,要求我们熟练的按照规则操作使用车床, 安全的进行加工。
5、 实习的目的和意义:对于机械类专业,动手和实践能力相当的重要,而 金工实习课室一门实践性很强的课程,让没一位同学亲自动手操作,在 这个过程中,我们把课
本上的理论知识同实践生产结合起来,并进一步 熟悉了机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践,培养 了我们的工程实践综合能力和综合素质。
二、实习具体情况
1、铸工
实习的第二个工种是铸工,铸工是用铸箱、塑形沙等利用工件模型塑形并浇 铸,也是全部手工操作。我们的任务是学习平面造形、挖沙造形两种造形方法, 并自己设计模型浇铸自己的工艺品。
整个过程历时一天半。 两种造形方法的步骤基本一样, 师傅一步步的教我们, 将全部过程都演示了一遍, 然后我们自己练习, 学会了两种造形方法。 最后就是 制作我们自己的工艺品了,我拿到师傅给的木片,用铅笔画了一个宝剑的形状, 用钢锯、 小刀、 锉刀将宝剑的模型做好, 然后我又找到了以前的学长做的一个苹 果的模型,最后我们
六、七个人用同一个铸箱,由我亲自操刀,一步步的造形, 然后浇铸,浇铸出来的工艺品都很成功,只有一个稍有瑕疵。
铸工是一个技巧性很强的工种,我们也只是学到了一点点皮毛,但我仍然觉 得收获颇丰。
2、钳工
我们实习的第一个工种是钳工,钳工是用锉刀、钢锯、钢尺等工具在工作台 上对毛坯料进行切削、打磨、抛光等加工,几乎全部手工操作,对我们的动手能 力要求比较高。我们的任务是将车工加工过的锤子的半成品进一步加工成成品, 并在另一块铁块上的指定位置打孔并加工螺纹。
整个过程历时历时三天半,首先是加工锤子。拿到半成品后,我们要参照图 纸计算好尺寸, 然后划线, 在根据划线的位置用锉刀加工, 加工时先用大锉刀加 工掉大量的铁屑,当快加工到划线位置时,换用中锉刀,减缓加工速度,基本加 工到划线位置时,用小锉刀打磨、抛光。我们就这样重复的划线、加工,划线、 加工,当锤子成形之后,
用砂纸做最后的打磨,最后一步是加工一个 M6的螺纹 孔,我们先用型号为 ZX7025的钻铣床加工一个 5.8mm 的孔,然后用丝锥手动 加工好螺纹。 这样, 第一个任务锤子就完成了。 第二个任务是在铁块的指定位置 加工螺纹孔,我们用型号为 Z512B 和 Z4116的台式钻床分别加工两个孔,然后 用丝锥给小孔攻丝。
经过认真的学习和努力,我将两项任务成功的完成,我也对钳工的工作有了 更深刻的认识和体会。
3、焊工
接下来的实习工种是焊工,焊工是利用各种焊具对金属、合金进行切割和焊 接。我们接触了气焊、气割和电焊,也了解了淬火等多种工艺。
焊工历时一天半,首先我们观看了有关焊工只是得录像,让我们对焊工有了 初步的认识和了解, 然后师傅亲自讲授气焊的知识, 气焊是利用乙炔和氧混合燃 烧进行焊接,火焰分为中性焰、碳化焰和氧化焰,我们用中性焰焊接,我们也了 解了气焊是的注意事项, 知道了什么叫做回火, 然后我们在师傅的指导下练习气 焊。之后学气割,先用火焰预热,然后用切割焰缓慢切割。最后是电焊,在电焊 过程中, 在起火上我遇到了一点困难, 但经过一段时间的联系, 我成功的客服了。 在最后的气割和电焊的考试中,我发挥的都很好,取得了优异的成绩。
4、车工
接下来的实习工种是车工,车工是利用车床、刀具加工回转体类的零件。我 们的任务是利用卧式车床 BJ — 1630GD 加工锉刀柄、锤子半成品和锤子把。 车工历时三天,首先我们熟悉了车床各个部分的操作,然后自己动手熟悉车 床, 并用木头车一些简单的东西进行练习, 在练熟之后, 我们开始跟着师傅做我 们的作业, 在车的过程中, 需要我们平稳的走刀, 有时还需要两个坐标轴同时走, 对我们的操作提出了很高的要求, 经过我的努力, 我成功的完成了老师布置的作 业。
6、数控车工
最后是数控车床,数控车床是利用编程加工一些复杂回转体的工具。我们的 任务是自己编程并加工出陀螺和小葫芦。
我们使用的数控车床型号是 DJK1640,采用的事德国的西门子系统,也是通 过计算坐标进行加工,其主要程序代码如下: G54~G57 零点偏移 T1~T4 表示四把刀 M03 主轴正转 M05 主轴停转 M02 程序结束 G90 绝对值编程 G94 直线进给率 G95 旋转进给率 G22 半径编程 G23 直径编程 G00 快速移动 G02 逆时针圆弧 G03 顺时针圆弧
上图为陀螺的图形,其程序如下: N10 G54G90G22
N20 M03T1 N30 G00X3Z3 N40 G01X0Z0F100 N50 G03X23Z-28I-6.977K-29.177 N60 G01Z-36 N70 G02X23Z-38I0K-1 N80 G01Z-43 N90 G02X23Z-45I0K-1 N100 G01Z-55 N110 G00X30Z10 N120 M05M02
5、数控铣床
接下来是数控铣床,数控铣床是利用编程铣一些平面图案的工具。我们的任 务是自己编的程序,并动手操作制作出自己的工艺品。
我们使用的数控铣床是数控立式升降台铣床,型号 XK5032,采用的是日本 的 FUNIC 系统,通过找坐标来进行工作,其主要编程代码如下: G54~G59 零点偏移 G92 零点偏移 G90 绝对值编程 G91 相对值编程 G00 快速移动 G01 直线切削 G02 顺时针圆弧 G03 逆时针圆弧 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停转 M30 程序结束 F mm/min 进给速度 S r/min 主轴转速
我制作了同学们一起爱玩的一个游戏的名字—— DOTA ,其程序如下: O1234 G92 X0Y0Z0; G90 G00 Z20S1000M03;
X-65Y-25; G01 Z-2F200; X-65Y25; G02 X-65Y-25R25; G00 Z20; X-30Y0; G01 Z-2; G02 X-30Y0I12.5J0; G00 Z20; X5Y25; G01 Z-2; X33Y25; G01 Z20; X19Y25; G01 Z-2; X19Y-25; G00 Z20; X53Y25; G01 Z-2; X33Y-25; G00 Z20; X53Y25; G01 Z-2; X73Y-25; G00 Z20; X43Y0; G01 Z-2; X63Y0; G00 Z20; M05; M30;
三、实习总结
1、通过小锤子和陀螺说明零件制造过程中涉及的工种及工艺过程。
2、心得体会 三周的金工实习让我接触到了钳工、铸工、焊工、车工、数控铣、数控车六 个工种， 不仅了解了各工种工作的方法和设备，也让我对整个机械制造业的工艺 过程有了一个认识的飞跃， 也激发了我对机械制造业的兴趣，使我更加喜欢自己 的专业，同时锻炼了自己的动手能力和实践能力。 6 短短三周，自己从思想上、能力上有了飞跃的提高，我坚信这个实习没有虚 度。 实习总结 大二下学期，我们在学校金工实实习中心进行了为期半学期的金工实习。在此期间，我们接 触了机加工、焊工、钳工、车工、数控、铸造等工种的基本操作技能和安全技术教程。 首先， 金工实习大大提高了我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。 作为大学生， 我们平时获取知识地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练 习解决的问题， 也都是
由老师们虚构的， “在理想情况下”的。 一旦在生活中遇到些实际问题， 就免不了手忙脚乱，不知所措。即使是硬着头皮勉强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。然 而通过金工实习， 不但给我们提供了非常多的亲自动手机会， 而且在师傅们耐心仔细的指导 下，又保证了我们能够安全正确的进行操作，并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺! 其次， 金工实习大大丰富了我们大学生的生产和生活知识， 一些朴素的从实际生产中获得的 智慧，是书本中学不到然而又更巧妙的。这其中又以安全知识最为重要!金工实习中很多的 工种都具有一定的危险性，即便是最简单的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需 要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了，所以，实习前的安 全教育中， 一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象， 更使我们懂得了实习中最 基本折安全规范教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离 险境的有效办法。至今仍然对被火灾困在高楼时的几种逃生方法记忆犹新。 最后， 金工实习也为我们将来的工期作提供了非常重要的生产经验。 在将来走向工作岗位后， 我们工科生总会需要进行相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精美，一颗螺母、一块 角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃!有 了这些实习经验。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙” 了。 *** 7 8
第二篇：金工实习个人总结及创新报告
金工实习报告
金工实习个人总结
为期三周的金工实习即将进入尾声。或许在开始之前——也就是我对这个课程，或者说短期工作还不了解的时候——我还真的希望这个传说中又苦又累的时期赶快过去;但是现在我却有些不舍。金工实习带给我的真的很多。
发自内心地讲，从技能上说，我并没有学到很多，只是在每项基本技能中体验了一点点皮毛，是的，不能用“掌握”，只能用“体验”;而且我能预想一段时间之后，缺乏长期的巩固锻炼我也会忘记的吧。因此我所说的收获应该更着重于心灵上的。
讲一讲我感触最深的吧。由于整体上工作难度不大，因此我很少觉得力不从心，甚至还曾经觉得这个小学期可以很轻松地水过去，然而焊接彻底改变了我的想法。
看老师演示的时候，我觉得焊工除了有点小危险，并且保护措施比较严格之外并没有什么难的。但是真正轮到我做的时候问题接踵而至。
首先，由于各种焊接方法——氩弧焊、气焊、锯条电弧焊，都是需要将金属加到较高温度，并且还会伴着耀眼的光，所以我们要戴墨镜面罩这种护具，于是想要看清楚工件上的情况真的很难。说实话，焊了这么多焊件，我从来没有真正完整地看清楚任何一个焊件，都是处于“半盲”状态摸索着焊的。
其次，每一种焊接方式，对于电弧高度、焊件表面熔池情况等都有要求，且对我这种初学者来讲还真的是很难掌握。只能是照着老师的要求，体会一下感觉，如果焊上得好就记住，如果焊不好就考虑下自己哪点做不好。一次次练习后才能在考试时“碰碰运气”。
另外，焊接时经常爆出我想象不到的情况，例如接触不良、电火花飞溅„„虽然我一再告诉自己，有护具没危险，但是总是处于一种自我保护的心态本能地向后面躲，这样就更看不清工件的情况，出现的失误更多，并且形成这样一个恶性循环。一次练习就这样被毁掉了。
焊接是我相当失败的一堂课，但是给我的感悟也最多。我真的明白到，看了，学了，和自己做了是完全不同的。尽管我多次看老师的示范和同学的操作，甚至在别人做的时候还能稍作指点，可是真的轮到自己的时候却像“睁眼瞎”一样，
金工实习报告
完全摸不清状况。此时原本还成竹在胸的一套动作理论显得苍白无力，除了未知仅剩下慌乱。即使我告诉自己要放平心态，脑中努力回想示范动作，但是想要指导自己去摆出那样的姿势确实难上加难。那时候真的希望能有个人手把手地教我，帮我摆在一个正确的姿势上。
由这样的经历我又想到了今后的发展。作为一个工程力学系的学生，我相信我的理论知识将会很充分，并且我以后应该也不需要做金工实习中所接触的事情。但是实际的生产中我将会遇到更加复杂棘手的任务。那时候甚至连演示都没有，完全要从自己的认知、理解和想象出发。这是我这种从小只学习过理论的学生都要面对的一个问题吧。曾经也朦胧中对这个问题有过一定的考虑，但是都自以为可以很轻松地解决之。实习给我敲响了警钟：如果我不能在最近的几年培养自己转知识为应用、转认知为动手的能力，那么我很可能变成“百无一用”的“书生”。改变自己吧，就从现在开始。
我相信，如果我以后在学习过程中，多从心出发，并且多与实际情况进行联系，上面的问题会有解决的一天，而我也将摆脱学无所用的尴尬境地。
感谢学校为我们安排了这样丰富而有意义的金工小学期。
关于老师：
金工实习的这些天，老师们也给我留下了深刻的印象。例如钳工的柏孝友老师和铸造的王春友老师。
不可否认，金工实习中每一位老师都是经验丰富相关知识渊博的，而且对学生也很耐心，给我们带来了不少的欢乐。但是这两位老师给我印象极深的原因是，首先他们对学生特别关心，每当同学遇到困难和疑惑，他们总是伸出热情的双手并且耐心地予以解答;其次，他们经验非常丰富，制作工件不墨守成规;当然最重要的是他们有强烈的作为教师的责任感，这使我非常佩服和有感触。
因此我推荐这两位老师。
金工实习报告
金工实习创新报告
对比普通铸工和消失模铸造这两种工艺，我发现之所以后者能够加工复杂细致可以直接使用的工件，而前者的优势仅在于能够加工体积较大结构简单的粗制工件。
在制作以及出成品阶段，我发现了很多问题。例如砂箱造型铸造的时候，很容易由于浇注速度与各种浇道位置深度搭配得不和谐，金属液还没流到工件就在浇道凝固了，导致工件不完整甚至根本不出现(事实上我本人遇到过这种情况)。再如消失模铸造，尽管前期可以很细致地做出模子，上表面涂料的时候也能够刷得完整，不过进入砂箱抽气后浇注，还是会出现沙子粘连等现象，这大大地影响了工件的美观，也为后面的加工带来了不便。另外，正如第一段中提到的，这两种铸造法都无法同时保证工件精细复杂程度和体积。
针对上面所说的状况，我课下进行了一些思考。我发现之所以普通方法无法制作复杂产品，是因为结构复杂了模子不容易取，而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以无法制作超大型工件，是因为模具较软，结构不似木头、整块塑料或者金属般坚固，另外对成品的精度要求高。如果工件体积大，一则容易变形，二则为了避免出现浇注不透的现象，所需要的浇注口一定很多，这样就为后期的加工带来麻烦。
对于上面的问题以及原因我认为是有办法解决的，那便是将两种方法结合，取其精华去其糟粕。
首先，相比工件的大小，我们很多时候更在意工件的结构和精度，因此消失模应该被当作一个工艺基础。
其次，考虑到两种工艺共同存在的一个浇注效果问题，我认为可以改常见的单向浇注为四向乃至多向浇注。这样做有以下几个好处：
1. 对于结构细致，尤其是细致端远离常规单浇注口的工件，的确能够通过改变放置方向来使得状况稍有缓解。但是如果工件各向都有结构过于细致的部分，就极有可能会在浇注过程中“牺牲”掉一部分。如果改换多个方向同时或者轮流浇注，就可以有效地避免这个问题。
2. 如果工件某方向过长，那么或许金属熔液在到达远端的时候就已经凝固。如果提前在其它方向上开一些处于中间位置的的浇注口，就可以有效地减少注口
金工实习报告
与最远目的地的距离。
3. 本次课的经验表明，同一轴向上浇注口越多，取下工件时越麻烦，有各种不顺手的情况;然而本报告中的方法可以将相近数量的浇注口平均地转移到其他轴向，为后期加工提供了方便。
再有，对于模具坚固性的问题，也应该进行讨论和解决。现在使用的方法是在发泡塑料的外表面涂一层涂料(或许是泥浆)。涂的时候我便觉得我的工件随时都有散架的危险。这时我打算借鉴普通的砂箱铸造方法。砂箱造型中的模具多数是坚固且结构平衡的，通常由一块或几块整形材料加工而成，不像粘接制成的发泡塑料模具稳定性和强度都很差。这里我认为需要些材料方面的专业知识，短时间内我无法找到十分具体的方案。
我的设想是，有一种材料，室温干燥(或者其他某种情况下)是低强度的，一旦经历某种变化(如加潮退潮、加热等)就会产生永久性的变性，有比较高的强度，并且在接口处有较强的接合性。这里并不要求它能够承受锤压等高强度冲击，只需要它能够在长度与直径之比较大时仍然保持不变形不断裂，即自身的稳定性较高。于是模具就具备了普通铸模坚固的特点，即使体积较大也可以制作。
上网查阅资料后，我发现了一种令我较为满意的材料——PPS聚苯撑硫。这种材料坚固，不热稳定性好(这就意味着连隔层都不用涂了)，能承受200℃高温(即对金属熔浆不能抵抗，同样能够拥有消失模的特点);虽然没有理想中不同条件下变性的性能，但是它可以溶解于类似于浓硫酸或胺类等物质，于是这些物质既可以用来切割母材，也可用作粘合剂。粘合上后，可以通过加入其他化学物质消除粘合剂对材料的影响，最理想的情况是可以产生类PPS结构的聚合物以及氨或水等对材料无影响且易于排放的物质，这样接口就会较为坚固，明显强于通常的粘胶方法(如涂胶水)。
查阅之余，我又联想到了实习开始时接触到的一种先进技术，通过一层层铺膜来制作精密的样品。我认为虽然那种技术使用成本过高，不适宜批量生产，但是进行样品试做或极精密小批量生产是可行的，精准度会高于上面的拼接方法。
对于铸造方法我所能想到的就是这些，我本人并没有过多地考虑成本问题，不过成本可以通过熟练技术来降低，所以试行阶段并不是十分关键的制约因素。希望这些都是有应用价值并且可行的。
第三篇：金工实习要求及报告格式
金工实习要求
一、 实习时间和地点
2015年6月29日~2015年7月10日，为期2周。
实习地点为校实习工厂
二、 安工系指导老师及联系方式
章薇：130-3296-8217 杨威：152-8937-5992
三、 实习规定
学生实习期间应遵守下列规定，以确保生产实习顺利完成。
(1)实习期间要特别注意安全，严格遵守实习工厂安全操作制度，不乱拉开关、闸门、不乱动各种机械设备，防止各类事故发生，如发生事故，必须马上报告。
(2)遵守精神文明和道德规范。进入实习工厂区域，应尊重实习工厂师傅的安排指导，虚心好学，对重大问题未经工厂师傅同意，不得擅自处理。
(3)遵守实习工厂的一切规章制度和劳动纪律，不得无故缺勤、迟到和早退，实习期间原则上不准事假，病假要有医生证明。
(4)实习期间必须穿工作服、运动鞋，戴安全帽，严禁穿拖鞋、长裙，实习场所注意秩序，严禁打闹。
(5)实习期间必须记好每日的“实习日记”，为写金工实习报告准备资料。实习日记应每天记录，内容真实。每天字数不少于350字。要求使用正楷字体，字体清晰，并只能使用蓝黑或黑色钢笔、中性笔书写。
四、 成绩评定
1、成绩评定依据：实习单位指导教师考核成绩、实习报告、实习考勤、实习日记及综合表现情况。
2、实习结束时，实习单位指导教师应对每个学生进行考核。
3、无故不参加实习的学生、无故缺席一天以上者或实习中有违纪行为者，其实习成绩应判定为不合格。
4、根据实习单位指导教师考核情况、实习报告的质量、实习日记，并结合实习期间的综合表现、组织纪律、任务完成情况等方面综合评定学生实习成绩。
5、实习成绩按优、良、及格、不及格四级记分。
五、 实习报告注意事项
1、
2、
3、
4、
实习报告按照附件报告格式及内容要求编写; 实习报告字数要求4000字以上; 实习报告每人一份，不允许雷同; 实习报告最终交给班长，由各班班长交给安工系指导老师。
班级：
学号： 金
工
实
习
报 告
实习报告完成人姓名：
实习地点名称：
年
日 月目 录
第一章
金工实习工作简介„........................„„........„..„„„„„„„„„.„1 1.1 实习任务„..............................„„„„„„„„.„....„„„„„„„.„1 1.2 实习过程„..............................„„„„„„„„.„..„.„„„„„„..„2 第二章
主要工种可能存在的安全隐患.......................................................................5 2.1 车工....................................................................................................................5 2.2 钳工....................................................................................................................6 2.3 铣工....................................................................................................................7 2.4 磨工....................................................................................................................8 2.5 刨工....................................................................................................................9 2.6 焊工....................................................................................................................9 2.7 铸工..................................................................................................................10 第三章
实习感想.........................................................................................................33 5.1 实习收获............................................................................................................34 5.2 不足之处及建议................................................................................................36 目录字样用三号黑体，章标题用小四号黑体、单倍行距、段前空0.5行。节标题用小四号宋体、1.25倍行距。条标题用小四号宋体、1.5倍行距。可根据具体需要，对格式做适当调整。(正式稿此段删除)第一章 金工实习工作简介 1.1 实习任务
实习任务中需反映出实习时间、实习地点、参与实习相关人员和实习报告人自己所参与何种实习工作等内容。 1.2 实习经过
本节内容需对所参与的各实习工种的具体经历和流程加以详细介绍，记录每天的工作安排和实习经过，必须有各工种实习照片。
图1 车工现场照片 ?? ?? ?? 第二章 主要工种可能存在的安全隐患 2.1 车工
介绍主要工种(车、钳、铣、磨、刨等)生产过程中可能存在的哪些危险有害因素，必要时可拍照记录。一定要根据实习的具体情况，没有实习的工种不要写。 2.2 钳工 ?? 第三章 实习感想
实习感想部分是对整个实习过程的总结，把获得的感受、体会以及受到的教育、启迪等详细阐述出来。 ?? ?? ?? 章标题用小三号黑体、单倍行距、居中、段前空0.5行;节标题用四号黑体、单倍行距、段前空0.5行、左对齐、首行不缩进;条标题用小四号宋体、单倍行距、段前空0.5行、左对齐、首行不缩进;正文内容为小四号宋体，首行缩进2个字符，1.25倍行距。实习报告中字母和数字均用times new roman。可根据具体需要，对格式做适当调整。(正式稿此段删除)
第四篇：金工实习报告格式及要求
一、封面要求
使用金工实习基地统一印制的“金工实习总结报告”进行撰写，封面上应写上：
姓名_王军_____
班级______
系别 实习时间
学号_____1234567____
二、整体及字数要求
“金工实习总结报告”内容要求字迹工整、标点正确、语句通顺、层次分明、条理清楚、逻辑性强;着重写出对实习内容的总结、体会和感受，特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向。
字数要求 (每页按450字) :金工实习B(2周)一般在3000字左右;(7页)
三、实习报告格式及内容要求
(一)金工实习的目的和意义
(二)金工实习的过程
主要写车、铣、钳、焊、铸5个工种对实习过程及收获进行总结，要求内容具体，使用专业名词、术语及制图规范。
1、按照自己在金工实习基地实习过程中进行各工种实习的顺序来写，总结自己实习过的内容，主要包括安全操作知识、设备知识、操作步骤、考核结果等，写出实习过程中本人所做、所学;
特别要求在相对应工种部分(车、铣、钳)画出实习作品三视图。
2、论述自己的在操作技能、机械加工基础知识等方面的体会与收获，最好结合创新设计与制造的事例进行论述。
3、要求写所做的、写所想的，也就是“怎么干怎么写，怎么想怎么写”。
(三)金工实习的感悟
评价自己实习过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应能力等方面的收获与存在问题。
(四)对金工实习的建议
应对实习指导人员作出客观评价，对实习内容和安排提出中肯意见。
四、注意事项
1、不按时或没交金工实习报告;
2、两个学生实习报告完全一样，刚两人同时不及格;
3、学生从网上整篇抄袭：
4、大段从实习教材上抄袭，毫无自己思想和内容;
第五篇：金工实习考试题及答案。
1车削的主运动和进给运动时什么? 工件的旋转运动是主运动，车刀的纵向或横向运动为进给运动。 2什么是车削用量，其单位是什么? 车削用量为车削速度Vc(m/s 或m/min),进给量f(mm/r),背吃刀量ap(mm).
3 普通车床由哪儿部分组成，床头箱(即主轴箱)的作用是什么? 由主轴箱，进给箱，溜板箱，光杠，丝杠刀架和滑板，尾座，床身和床腿。床头箱的作用：箱内装有主轴和主轴变速机构，通过变换主轴箱外部手柄位置使主轴得到不同转速。 4 车刀的主要角度有哪儿几个，它们的作用是什么?
前角 增大前角使倾斜程度增加，切削易流经刀具前面且变形小而省力;后角 减小切削时主后面与工件的摩擦，降低切削时的震动，提高工件表面加工质量;主偏角 减小主偏角，刀尖强度增加，散热条件改善，提高刀具使
用寿命;副偏角 减小副切削刃与已加工表面间的摩擦，提高工件表面加工质量。
5 切断时，车刀易折断的原因是什么?操作过程中怎样防止车刀折断? 原因是：车刀伸进工件内部，散热条件差，排屑困难，易引起震动。操作时应合理选择切断刀。 6 锥面配合的优点是什么?
锥面配合不但拆卸方便，还可传递扭矩，经多次拆卸仍能保证确定心作用。 7 螺纹的基本三要素是什么?螺纹的基本三要素是牙型角，螺距，螺纹中径。
8 车成形面有哪些方法?单件小批量生产常用哪几种方法?
用普通车刀车削，用成形车刀车成形面，靠模法车成形面;单件小批量生产时用普通车刀车成形面。 9 车削加工范围什么?
车外圆，内圆，端面、成形面、螺纹、切断、切槽、车台阶、车圆锥等。
10 一般加工最高公差等级和最低表面粗糙度是多少?IT7Ra=1.6um 11 进给箱的作用是什么?
箱内装有进给运动的变速机构，通过变换手柄位置可获得不同的进给量或螺距。
12 安装车刀应注意哪些事项?1刀尖与工件轴线等高 2 刀杆与工件轴线垂直 3 刀尖伸出长度应小于刀杆厚度的两倍
4. 紧固螺栓至少拧紧两个。 13 车床上转孔与转床上转孔的不同点是什么?
1.切削运动不同，车床上工件旋转为主运动，转头移动为进给运动;转床上转头旋转为主运动，转头移动为进给运动;2 加工工件的位置精度不同，转孔精度车床大于转床。
14 车圆锥的方法有哪几种?用转动小刀架法如何车锥面?
车圆锥地方法有哪几种?用转动小
刀架法如何车锥面?
车圆锥的方法有很多种，主要有以下几种：小滑板转位法，偏移尾座法，宽刃车刀车削法，靠模法等;根据工件的锥度C或圆锥半角a/2 松开小刀架的紧固螺母，将滑板转过a/2角并将其紧固，转动给进手柄，使车刀沿圆锥面母线移动。
15 为什么精车螺纹的前角为零度，粗车螺纹的前角一定为零度吗?精车螺纹只有前角为零度，才能保证工件螺纹的牙型角;粗车时加工精度不高，前角不一定为零度。
16答案：前三个用钢尺，第四个用卡尺，第五个用千分尺
17工件在车床上装夹方法有哪几种?为什么车削轴类零件时常用双顶夹装夹?
用三爪自定心卡盘装夹，用四爪单动卡盘装夹，用双顶夹装夹;用双顶夹可以使同轴精度高。 铣工
1. 铣削的加工范围是什么? 加工平面如水平面，垂直面，台阶面及各种沟槽表面和成型面，利用万能度头进行分度件加工，对工件上的孔进行钻销和镗削加工。 2. 跣削特点有哪些?
1. 刀具散热条件好，切削速度快，生产效率高，容易产生冲击和震动 3. 卧式万能铣床主要组成部分有哪些?转台作用是什么?
有床身、横梁、主轴、纵向工作台、横向工作台、转台、升降台组成;转台使纵向工作台在水平面内旋转一定角度便于加工螺旋工件。 1. 说明X6132的含义?
X-分类号，铣床类机床，61-组系代号，万能卧式升降台铣床，32-主参数，工作台宽度的1/10，即工作台宽度320mm。
2. 什么是周铣、顺铣、逆铣? 利用圆柱铣刀的周边切削刃进行铣削叫周铣，工件进给方向与铣刀旋转
方向相同时为顺铣，工件进给方向与铣刀旋转方向相反时为逆铣。 3. 铣刀按形状和用途有哪几种?加工平面的圆柱铣刀，切断工件和铣削窄槽的锯片铣刀，加工直角槽的三角刃铣刀，加工T行槽的键槽铣刀和T型槽铣刀。
4. 铣床上铣斜面方法有哪几种? 铣斜面的方法有很多种，常用的有使用斜垫铁，利用分度头、使用万能立洗头。 刨工
1刨削的加工范围是什么?
加工平面如水平面，垂直面，斜面;加工槽类如直槽，T形槽;燕尾槽;加工齿轮、齿条等成形面。
2牛头刨床的组成是什么?床身的作用是什么?
由床身，滑枕，刀架和工作台组成。床身的作用是支承和连接刨床的各个部件 3.
B6065的含义是什么?
B—分类代号，刨床类机床;60—组系代号，牛头刨床;65—主参数，最大刨削长度的1/10，最大刨削长度为650mm.
4.龙门刨床的主运动和进给运动各是什么?
工件的往复直线运动为主运动，刀具横向间歇移动为进给运动。 5.刨刀为什么做成弯头?是为了保护弯刀和已加工表面。 6.刨刀的刃倾角为什么选负值? 是为了增加刀尖强度。 7.插床主要加工哪些表面? 加工工件内表面如方孔，长方孔，多边形孔及内键槽。
8.刨削的主运动和进给运动是什么?龙门刨床和牛头刨床主运动的区别?直线往复运动为主运动，间歇移动为进给运动。龙门刨床以工件直线往复运动为主运动，牛头刨床以刨刀直线往复运动为主运动。
9.万能外圆磨床的主要组成部分是什
么?
主要由床身，工作台，头架，尾座，砂轮架，内圆磨头和砂轮组成。 10.M1432A的含义?
M—磨床类机床，14—万能外圆磨床，32—最大磨削直径的1/‘10，即最大磨削直径为320mm,A为第一次重大改进。
11.磨外圆由几种运动?
1.旋转运动为主运动，2.圆周运动为圆周进给运动，3。纵向进给。4。横向进给运动。
12.什么是磨削加工?加工范围是什么? 用磨具以较高线速度对工件表面进行加工的方法为磨削加工;加工范围是：零件的内外圆柱面，内外圆锥面，平面及成形面(如花键、螺纹、齿轮)的精加工。