污水处理厂工程简介

2022-10-29

第一篇:污水处理厂工程简介

松浦污水处理厂工程简介sc

松浦污水处理厂工程建设情况说明

一、工程概况

松浦污水治理项目,是我市申请日元贷款用于污水治理工程的“打捆项目”。是国家十一五规划治理松花江流域污染的重点项目。该项目投资41121万元,其中:日元贷款21.5亿日元,申请国债资金5600万元,其余资金为我区自筹。项目地处松花江下游松浦镇小月亮湾内,占地面积10.95万平方米,日处理污水10万吨,中水日处理回用3万吨,总建筑物面积4.4万平方米。采用CASS(卡斯)工艺,处理后的污水达到一级B标准。工程各项前期报建手续全部完成。

二、工程建设内容

松北区松浦污水处理厂建设内容主要包括污水处理的建筑物、构筑物及附属设施的土建工程(包括综合楼、粗格栅、调节池、污水泵房、细格栅、沉砂池、生化处理间、加氯间、二次提升泵房、中水回用池等)。配套工艺管道设备安装、电器工程、市外管网及围墙、庭院、绿化、道路等。

三、工程投资情况说明

1、项目总投资41121万元,目前已完成工程总投资30375万元。

2、由于外汇汇率变化,原21.49亿日元投资现需调整。

四、松浦污水处理厂进展情况 土建已全部完成,厂区工艺管线全部完成,设备安装及工艺调试完成92%,9月底达到通水条件,剩余深度处理间部分将在10月中旬全部完成,年底全面达到验收条件。

注:

1、由指挥部负责施工的道路工程全部进行了建管交接。

2、144路三环以南部分已具备通车条件,计划10月中旬进行竣工验收、建管交接。

第二篇:污水处理厂工艺简介

栅渣外运沉泥外运酸或碱动力风氯化铁高聚物溶气系统空压机原水叫格橱H平漉式除油池调节罐混凝絮气浮池污油外运污油收集系统污泥外运出水排海磊池污泥脱水机澄清池二次沉淀池氧化铁、高聚物

1.生产污水的收集

①对于无需预处理且自身有压力连续排放的生产污水,可直接通过生产污水管线送到污 水处理厂处理。至污水处理厂

②对于间断排放的没有压力的生产污水,经地下管道收集,靠重力送到装置内污水调节池,由泵提升定量地通过生产污水管线送到污水处理厂处理。

③对于排水水质不能满足污水处理厂接管标准的污水,需经过预处理满足接管指标后才 能送到污水处理厂进一步处理。

2.污染雨水的收集

(1)装置污染雨水的收集

装置(单元)污染界区的污染雨水,经重力管渠收集进入污染雨水池,然后用泵定量地 送到污水处理厂处理。

对于含油量过高,不能满足污水处理厂接管指标的污染雨水,还需经过除油预处理后才 能送到污水处理厂迸一步处理。

污染雨水池的有效容积按照一次降雨的污染雨水总量考虑。

污染雨水量按污染面积与其15~30mn.降雨深度的乘积计算。

污染雨水池的设计应考虑后期清净雨水的分流措施。

(2)罐区污染雨水的收集

罐区内的泵区、阀区的雨水按全部为污染雨水考虑,污染雨水量按一次最大降雨量与污 染面积的乘积计算。

第三篇:污水处理工艺简介

氧化沟系列

氧化沟(又名氧化渠或循环曝气池)是一种改良的活性污泥法,其曝气系统呈封闭的沟渠形,污水和活性污泥混合液在其中循环流动。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。

一、氧化沟的特征

目前氧化沟种类多,但不论哪种氧化沟,一般来说都具有以下特征:

(1) 池体狭长(可达数十米甚至上百米),池深度较浅,一般在2.5-4.5米,宽深比为2:1,也有深度达7米的。

(2) 氧化沟曝气混合设备多采用表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。

(3) 氧化沟呈完全混合、推流式。沟内的混合液呈推流式快速流动(0.4-0.5m/s),由于流速高,原废水很快就与沟内混合液相混合,因此氧化沟又是完全混合的。

(4) BOD负荷低,类似于活性污泥法的延时曝气法,处理出水水质良好。

(5) 对水温、水质和水量的变动有较强的适应性。 (6) 污泥产率低,剩余污泥产量少。

(7) 污泥龄长,可达15-30d,为传统活性污泥法的3-6倍;世代时间很长的细菌如硝化细菌能在反应器内得以生存,从而使氧化沟具有脱氮的功能。

氧化沟存在问题

(1) 污泥膨胀问题:当废水中的碳水化合物较多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化沟中污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。

(2) 泡沫问题:由于进水中带有大量油脂,处理系统不能完全有效地将其除去,部分油脂富集于污泥中,经转刷充氧搅拌,产生大量泡沫;泥龄偏长,污泥老化,也易产生泡沫。

(3) 污泥上浮问题:当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮;当曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。

(4) 流速不均及污泥沉积问题:上下层流速不一,下层流动过慢导致污泥沉积。影响构体容积。

二、氧化沟处理原理

氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中DO的浓度增加到大约2~3mg/L。在这种充分掺氧的条件下,微生物得到足够的溶解氧来去除BOD;同时,氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐,此时,混合液处于有氧状态。在曝气机下游,水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态,水流维持在最小流速,保证活性污泥处于悬浮状态(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧,直到DO值降为零,混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用,混合液进入有氧区,完成一次循环。该系统中,BOD降解是一个连续过程,硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制,这种氧化沟虽然可以有效的去处BOD,但除磷脱氮的能力有限。

影响氧化沟除磷的主要因素

影响氧化沟除磷的因素主要是污泥龄、硝酸盐浓度及基质浓度。据资料显示,当总污泥龄为8-10d时活性污泥中的最大磷含量为其干污泥量的4%,为异养菌体质量的11%,但当污泥龄超过15d时污泥中最大含磷量明显下降,反而达不到最大除磷效果。因此,一味延长污泥龄(例如20d、25d、30d)是没有必要的,宜在8-15d范围内选用。同时,高硝酸盐浓度和低基质浓度不利于除磷过程。

影响氧化沟脱氮的主要因素

影响氧化沟脱氮的主要因素是DO、硝酸盐浓度及碳源浓度。据资料显示,氧化沟内存在溶解氧浓度梯度即好氧区DO达到3-3.5mg/L,缺氧区DO达到0-0.5mg/L是发生硝化反应及反硝化反应的前提条件。同时,充足的碳源及较高的C/N比有利于脱氮的完成。

三、氧化沟的种类

到目前为止,氧化沟已发展成为多种形式,使用较为广泛的主要有:Carrousel(卡鲁塞尔)氧化沟、交替式氧化沟、一体化氧化沟和Orbal(奥贝尔)氧化沟等。

1、奥贝尔氧化沟

奥贝尔氧化沟一般由三个同心椭圆型沟道组成,污水由外沟道进入,与回流污泥混合后,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数百次,最后经中心岛的可调堰门流出,进入二次沉淀池。

特点:

(1)该工艺具有较好的脱氮功能,在外沟道形成的交替的好氧和大区域的缺氧环境,能较高程度的发生“同时硝化反硝化”。

(2)具有推流式和完全混合式两种流态的特点。具有较强的抗冲击负荷能力。多沟道串联,有利于难降解有机物的去除,减少污泥膨胀的发生。

(3)采用曝气转碟曝气,有较高的充氧能力和动力效率。 (4)适用于中小规模的污水处理厂。

2、卡鲁赛尔氧化沟

年,DVH公司综合了常规污水处理系统和氧化沟的优点,发明了第一代Carrousel氧化沟系统。实践证明,Carrousel氧化沟技术是二级污水处理技术中一种最可靠的技术之一。

由上图可见,Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。

卡鲁赛尔氧化沟的主要优点

与常见的污水处理系统相比,该工艺主要有以下几个方面的优点:

(1)在处理某些工业废水时尚需要预处理,但在处理城市污水时不需要预沉淀。

(2)污泥稳定,不需要消化池可直接干化。 (3)工艺极为稳定可靠。 (4)工艺控制极其简单。

(5)系统性能显示,BOD降解率达95%-98%,COD降解率达90%-95%,同时具有较高的脱氮除磷功能。

(6)卡鲁赛尔氧化沟系统不再使用卧式转刷曝气机而采用立式低速搅拌机,使沟式可增加到5m甚至8m,从而使曝气池的占地面积大大减少。

(7)卡鲁赛尔氧化沟从“田径跑道式”向“同心圆”式转化,池壁共用,降低了占地面积和工程造价。

第四篇:平和县污水处理厂简介范文

平和县污水处理厂建设运营情况简介

一、 基本概况

平和县污水处理厂位于小溪镇高南村,厂区占地25 亩,完成投资2600多万元【其中厂区土建1800多万元,电器及设备800多万元】。由福建汇能达环保科技有限公司投资,建设,运营;服务区域为平和县城建城区。

污水处理厂于2009 年5月份开工建设,工程建设规模为4 万吨/日,目前已建设完成日处理量2万吨(两期)的处理规模,本工程建设的主要建(构)筑物包括进水泵房及粗格栅1 座,细格栅及旋流沉砂池1 座,氧化沟2 座,二沉池2 座,污泥泵井和配水井1 座,紫外线消毒池l 座,储泥池2 座,污泥脱水机房1 座,变配电间l 座,在线监测室1 座;主要辅助建筑物为综合生产车间1 座,传达室1 座。2009 年12月完成厂区一期处理艺的设备安装及调试,2009年12月31日一期建设工程开始进水,污水处理采用改良的carrouse12000氧化沟处理工艺,污泥处理采用带式压滤浓缩、脱水一体机处理工艺,污泥最终处置采用卫生填埋方式;消毒处理采用紫外线进行消毒杀菌。尾水排放达到GB18918--2002 《 城镇污水处理厂污染物排放标准》 中一级B 标准。

污水处理厂在建厂同时,就同步建设中控系统:整个系统共配置一台工业计算机操作站,作为工艺值班人员日常管理使用,计算机操作站具有整个污水处理厂的动态运行画面显示,参数设置,设备管理,历史数据报表,实时曲线、历史数据曲线查询功能:基本可满足《关于加强污水处理厂运行管理的通知》 (闽环控函[2008]105号)的要求。 污水处理厂于2010 年3 月安装COD 、NH3-N 在线监测设备,并与市环保部门联网,实时在线监测,7月份委托漳州市平和县环保局对二台在线监测设备进行验收比对监测。

二、 项目生产运行情况

平和污水处理厂设备管理人员、生产人员及生产辅助人员,对每个生成环节进行控制。设备化验器材及水质化验监测人员,负责日常污水处理系统化验项目分析。制定事故应急预案,配备应急配套设施和污水处理监控措施;生产设备时刻做到有备用设备,制定了检修和停水计划,成立设备管理小组和应急维修小组,在设备发生故障时能及时排除,从而保证污水处理处理设施的不间断运行;成立安全生产管理小组,自2010年建成投入运行以来,至今无重大人身伤亡事故和设备损坏事故等安全生产事故发生;确保污水处理厂的安全生产正常运行。

平和污水处理厂从正式运行至今,各构筑物及生产设备运行情况良好,目前污水处理厂平均日进水量达到9000-13000m3左右,进入污水处理厂的主要是建城区的生活污水,进水水质COD在80~150mg/L之间、氨氮在17~22mg/L之间,总磷在1.5~2.5mg/L之间,总氮在23~28mg/L之间;出水水质经过我司及市、县两级环境监测站进行多次化验监测,结果COD在10~30mg/L之间、氨氮在0.1~5mg/L之间,总磷在0.5~0.9 mg/L之间,总氮9~18mg/L之间,均达到国家《 城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。污泥处置采用运到无害化垃圾填埋场处理。

三、第一期截流污水管网完成 公里,投资10878180元(其中500万是中央配套资金,其它由福建汇能达环保科技有限公司出资建设)。目前,正在做施工决策审核。

第五篇:污水处理厂毕业设计简介[精选]

毕业设计简介

本设计是根据保定市城市总体规划(2010—2015)污水处理实际部署需要设计的10m3/d污水处理厂,处理厂选址于市南部与清苑县城接壤处。

本设计主要包括污水、污泥处理工艺选择和设计,高程计算以及工程概算等。 经进出水水质分析,污水可生化性较好,总磷去除率88.9%,氨氮的去除率83.3%,对脱氮除磷有较高的要求。

A2/O工艺因其具有很好的同步脱氮除磷功能,并且水力停留时间短,不存在污泥膨胀现象,所以本设计生物池主体单元采用A2/O工艺。考虑到污水处理厂适应未来发展需要,本设计采用技术先进的旋流沉砂池和向心辐流式沉淀池。因污水经A2/O除磷后还不能完全达到设计要求,所以尾水辅以化学除磷工艺(淘汰传统的石灰法除磷,选用铝盐除磷)。

污水处理单元工艺流程:污水依次经粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、初沉池、A2/O反应池、二沉池、化学除磷池、接触池(消毒),出水在达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入府河。

污泥处理单元工艺流程:从初沉池和二沉池产生的污泥经污泥提升泵房、重力浓缩、中温消化、机械压滤脱水实现减量化和无害化处理后,外运填埋处置。

高程设计单元:污水和污泥均经提升泵房提升后,实行重力流。

工程估算,本设计总投资为23680.5万元,污水处理成本为1.09元/吨。

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