工作总结是我们在工作过程中，获得的工作经验，通过工作总结的方式，我们可以更加了解自己的工作水平，了解自身的不足之处，从而明确自身的成长方向，一步步向着更好的目标前进。以下是小编整理的《炼铁厂厂长工作总结》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
第一篇：炼铁厂厂长工作总结
炼铁厂厂长述职报告
各位领导、各位同仁你们好：很高兴今天有机会和大家进行交流，下面我把我自己在2007的工作向大家作陈述报告，希望大家批评指正和帮助。在2007，受公司委托，我继续主持炼铁厂的全面工作。管理范围包括生产、成本、安全、质量、库存、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本中，我紧紧围绕着公司的任务和指示，主要做了高炉安全生产和基建扩产两大项工作。
一、在2007公司生产任务下达之初，就如何分解36万吨生铁指标，实现公司号召的新年首季首月开门红，我积极组织我的副手和工段长就2007年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析，最后确定了任务分解和考核，并且上报公司认可。为实现年终目标确定了基础。在生产中我主持制订了双炉比赛制度、流动红旗考核办法、季度安全考核、成本奖罚制度等等利于促进生产的规章制度，并且始终贯彻落实在每天、每月中，最终在大修热风炉、机烧厂动迁影响原料成分、市场导致焦炭质量下降、受基建技改多次停电限电的情况下，在实际生产时长321.5天的时间里。两座123高炉完成生铁任务为324590吨，利用系数保持在4.3以上，生铁质量合格率达99.5%。取得以上成果，得利于公司的正确领导，同行的支持，也得利于广大员工的大力支持，在这里我表示深深的感谢。
二、成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。而炼铁厂的成本核心在于高炉焦比的控制。影响焦比因素又分为操作原因和客观原因。因此我主张对内加大操作管理，督促高炉工长时刻记住他们的每步操作都会影响高炉顺行和成本，从而在风压风温调剂利用、顶压控制、生铁成分掌握、炉内外结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋，针对原料变化和影响高炉生产的要素积极向领导提出合理化建议。最终在入炉品位下降、非高炉原因停产等多方困难下焦比控制在540公斤(干焦比)。库存管理的亏与赢最终影响公司的整体效益，为了避免潜亏，我们每周效对称量设备2次，每月对烧结矿和球团矿盘库两次，对焦炭库存每月盘库一次，并且坚决执行不套取库存，使原料库存始终保持在平稳状态。
三、培训工作和思想工作一起抓。我认识到炼铁工作技术含量相对较高，为全面完成公司任务思想动员工作也日趋重要。我们充分利用班组和工段管理体制，在日常操作、安全常识、市场形势、技术考核等方面对员工进行培训，尤其在炼铁厂内部培训高炉工长工作更是兢兢业业，我每天组织工长和厂部领导利用晚上时间进行高炉操作技术培训一直持续2个月，为高炉操作人才打下基础。思想意识是指导人们具体行为的指南，工作的好与坏和每个岗位、每个工种的思想境界、操作知识境界息息相关。为此我对工段长以上干部提出提高员工综合能力的要求。口号是“员工自身能力不高不是领导责任，而在工作中能力的不到提高是领导责任”。围绕着这个思路要求每个干部首先必备先进优秀思想素质，然后以点带面开展工作，取得了较好的效果。
四、制度是公司、厂部管理机器正常运转的基本保障。公司的规章制度就和国家法律一样，是一种约束员工文明操作的行为规范，对每个人都具有约束力。为此我主张制度的制定必须有落实、有检查，并且进行分解，尤其要体现在工段长的考核上，再由工段长具体管理员工。我们厂部领导每天对高炉的运转进行考核，日积月累并给与修改提高。最终形成上下一心的合力，用实际行动维护了制度的尊严。
五、设备利用和维护再上新台阶。炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。我在2007继续06年的设备管理办法，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。一年内没有因设备导致高炉停产，设备利用率达99.5%以上。
六、紧随公司步伐、满怀信心积极开展技改工作。在6月份进行大成公司进行扩建技改工程，我被公司安排兼任炼铁项目组长，为了更好的完成公司交给我的任务，我考察了其他厂家的实际情况和经验，制定了炼铁基建规章制度，从原炼铁厂内部抽调得力人员充实技改工程。施工中由于结构施工队伍管理体制和技术力量相对薄弱，我领导着炼铁组不分昼夜的工作，每天深入到现场，一件一件问题的解决和处理，做到了边设计、边审图、边施工，炼铁组针对图纸和工艺要求，提出变更意见上百条，积极配合公司其他部门、施工单位进行有效的工作。炼铁组成为唯一没有外援的施工组织。目前高炉主体工程基本完工，根据总体情况看炼铁区不会成为制约生产的单位。工作中我们取得了一定成绩，但是也暴露出很多不足，总结了很多经验教训。
一、操作技术极待提高，在小高炉的成本、焦比方面我们还很高。尤其600高炉投产在即，如何适应新形势下的操作和管理，是我和广大炼铁厂员工的新课题，加强学习，做好自身培训工作压力很大。因此需要学习学习再学习，为适应公司发展更加努力。
二、安全管理措施和投入需要加强。炼铁出现煤气事故暴露出我们对危险源点的管理和投入不足问题，在以后的钢铁联合企业中危险源点数目增加，如何加大管理、增强意识、持续投资、专职专责等方面需要我和大家投入更大精力。
三、工程进度和质量管理需要继续加强，从本次工程过程中，我学到了很多以前学不到的东西，积累了大量的经验教训。在2期工程中如何避免错误，更加有效的开展工作是我的工作重点。风雨播撒在07年，希望丰收在明天。继往开来，创新进取是我的工作方向，愿在新一年里再度与大家携手共绘美好蓝图。谢谢大家!
第二篇：炼铁厂厂长述职报告范文
各位领导、各位同仁
你们好：
很高兴今天有机会和大家进行交流，下面我把我自己在2007年度的工作向大家作陈述报告，希望大家批评指正和帮助。
在2007年度，受公司委托，我继续主持炼铁厂的全面工作。管理范围包括生产、成本、安全、质量、库存、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本年度中，我紧紧围绕着公司的任务和指示，主要做了高炉安全生产和基建扩产两大项工作。
一、在2007年度公司生产任务下达之初，就如何分解36万吨生铁指标，实现公司号召的新年首季首月开门红，我积极组织我的副手和工段长就2007年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析，最后确定了任务分解和考核，并且上报公司认可。为实现年终目标确定了基础。在生产中我主持制订了双炉比赛制度、流动红旗考核办法、季度安全考核、成本奖罚制度等等利于促进生产的规章制度，并且始终贯彻落实在每天、每月中，最终在大修热风炉、机烧厂动迁影响原料成分、市场导致焦炭质量下降、受基建技改多次停电限电的情况下，在实际生产时长321.5天的时间里。两座123高炉完成生铁任务为324590吨，利用系数保持在4.3以上，生铁质量合格率达99.5%。取得以上成果，得利于公司的正确领导，同行的支持，也得利于广大员工的大力支持，在这里我表示深深的感谢。
二、成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。而炼铁厂的成本核心在于高炉焦比的控制。影响焦比因素又分为操作原因和客观原因。因此我主张对内加大操作管理，督促高炉工长时刻记住他们的每步操作都会影响高炉顺行和成本，从而在风压风温调剂利用、顶压控制、生铁成分掌握、炉内外结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋，针对原料变化和影响高炉生产的要素积极向领导提出合理化建议。最终在入炉品位下降、非高炉原因停产等多方困难下焦比控制在540公斤(干焦比)。
库存管理的亏与赢最终影响公司的整体效益，为了避免潜亏，我们每周效对称量设备2次，每月对烧结矿和球团矿盘库两次，对焦炭库存每月盘库一次，并且坚决执行不套取库存，使原料库存始终保持在平稳状态。
三、培训工作和思想工作一起抓。我认识到炼铁工作技术含量相对较高，为全面完成公司任务思想动员工作也日趋重要。我们充分利用班组和工段管理体制，在日常操作、安全常识、市场形势、技术考核等方面对员工进行培训，尤其在炼铁厂内部培训高炉工长工作更是兢兢业业，我每天组织工长和厂部领导利用晚上时间进行高炉操作技术培训一直持续2个月，为高炉操作人才打下基础。
思想意识是指导人们具体行为的指南，工作的好与坏和每个岗位、每个工种的思想境界、操作知识境界息息相关。为此我对工段长以上干部提出提高员工综合能力的要求。口号是“员工自身能力不高不是领导责任，而在工作中能力的不到提高是领导责任”。围绕着这个思路要求每个干部首先必备先进优秀思想素质，然后以点带面开展工作，取得了较好的效果。
四、制度是公司、厂部管理机器正常运转的基本保障。公司的规章制度就和国家法律一样，是一种约束员工文明操作的行为规范，对每个人都具有约束力。为此我主张制度的制定必须有落实、有检查，并且进行分解，尤其要体现在工段长的考核上，再由工段长具体管理员工。我们厂部领导每天对高炉的运转进行考核，日积月累并给与修改提高。最终形成上下一心的合力，用实际行动维护了制度的尊严。
五、设备利用和维护再上新台阶。炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。我在2007年度继续06年的设备管理办法，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。一年内没有因设备导致高炉停产，设备利用率达99.5%以上。
六、紧随公司步伐、满怀信心积极开展技改工作。在6月份进行大成公司进行扩建技改工程，我被公司安排兼任炼铁项目组长，为了更好的完成公司交给我的任务，我考察了其他厂家的实际情况和经验，制定了炼铁基建规章制度，从原炼铁厂内部抽调得力人员充实技改工程。施工中由于结构施工队伍管理体制和技术力量相对薄弱，我领导着炼铁组不分昼夜的工作，每天深入到现场，一件一件问题的解决和处理，做到了边设计、边审图、边施工，炼
铁组针对图纸和工艺要求，提出变更意见上百条，积极配合公司其他部门、施工单位进行有效的工作。炼铁组成为唯一没有外援的施工组织。目前高炉主体工程基本完工，根据总体情况看炼铁区不会成为制约生产的单位。
工作中我们取得了一定成绩，但是也暴露出很多不足，总结了很多经验教训。
一、操作技术极待提高，在小高炉的成本、焦比方面我们还很高。尤其600高炉投产在即，如何适应新形势下的操作和管理，是我和广大炼铁厂员工的新课题，加强学习，做好自身培训工作压力很大。因此需要学习学习再学习，为适应公司发展更加努力。
二、安全管理措施和投入需要加强。炼铁出现煤气事故暴露出我们对危险源点的管理和投入不足问题，在以后的钢铁联合企业中危险源点数目增加，如何加大管理、增强意识、持续投资、专职专责等方面需要我和大家投入更大精力。
三、工程进度和质量管理需要继续加强，从本次工程过程中，我学到了很多以前学不到的东西，积累了大量的经验教训。在2期工程中如何避免错误，更加有效的开展工作是我的工作重点。
风雨播撒在07年，希望丰收在明天。继往开来，创新进取是我的工作方向，愿在新一年里再度与大家携手共绘美好蓝图。
谢谢大家!
第三篇：炼铁厂工作总结
2013年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。
一、 紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。
2013年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。
回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。
在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行;为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时
1 炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。
二、 稳步推进对标挖潜降本增效工作
成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。2013年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：
(1)焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。
(2)、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。
(3)加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：
2 耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。 钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05% 钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了14.2% 无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06% (2)、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中： 1)、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费(24*60-15*50)*0.5*8=2760元。
2)、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0.5*2=360元。 3)、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费(24*60-15*50)*0.5*3=1035元。
4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15*5*6*0.5=225元。
(3)、稳定炉况，加大小粒矿使用量。2013年小粒矿使用量为22.4万吨，比2012年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。
三、 加强设备维护检修和改造工作
炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。
1、加强设备检修和维护水平
炼铁厂今年共组织设备同步(计划)检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。
在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修;其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。
在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件;
在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的 4 协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。
2、加强设备工艺改造工作
由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。
四、 加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作
在炼铁厂2013年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为2013年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为2013安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。
1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全 5 事故。经过炼铁厂不懈的努力全年安全工作实现了零工伤零事故。
2、加强环保意识，减少烟尘排放。特别在国家环保政策的高压势态下，扬尘和烟尘排放直接影响到企业的生死存亡。炼铁厂为了减少扬尘和烟尘排放，严格规范炉前操作制度，降低铁口喷溅频率，每月对铁口冒黄烟情况进行严格考核。以期达到减少冒黄烟的目的。同时严格控制厂区内各扬尘点的作业情况，通过提高除尘设备的除尘能力及增加撒水点改变放灰时间等手段，尽最大限度的减少烟尘外排。
3、加强现场管理。现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、员工士气，是其他管理活动有效开展的基石之一。在今年现场管理工作中，炼铁厂取得了较好的成效。做到了安全通道畅通无阻，各种标识清楚显眼等要求，同时为了美化环境，炼铁厂通过公司植树活动，利用废气油桶将植树和工作环境绿化统一起来。3#高炉成为全国为数不多的在炉前平台种树的高炉。
五、 强化基层党建工作，增强党组织战斗力和凝聚力。
今年以来，炼铁厂在公司党委的正确领导下：认真贯彻落实党的十八大精神，提高党员对践行“三个代表”及总书记群众路线重要思想的认识，进一步明确了开展先进性教育活动的目的和意义，制定好每个党员岗位先进性具体要求，丰富“一个党员一面旗”主题活动，形成长效机制，倡导每一名党员起好先锋模范带头作用，以身作则干好自己的本质工作，履行好自己的党员义务，接受职工群众的监督。此外，炼铁厂还制定了相关岗位保持共产党员先进性具体要求及评定标准，在公开位置进行了上墻，每一个季度为每一位党员进行 6 公开打分并公示，让每一名党员都能找到自身的不足之处，在不断的完善中提高自己，带领周围同志干好工作。今年，炼铁厂仍将继续延续开展党员联系群众的活动，严格实施“三会一课”制度，主要针对每一位党员自己近期的学习及工作情况各抒几见与大家一起交流及以材料的形式共同学习保持共产党员先进性教育的相关内容，及时了解部分职工思想情绪波动的原因并给予解决，对于生活及工作上有困难的职工，我们做了及时了解，耐心听取实际情况，炼铁厂尽力给予解决。
六、工作的亮点
2013年在保证高炉稳定顺行的前提下，继续发挥高风温的优势，使高炉各项指标又上了一个新台阶。在入炉综合品位下降，焦炭品种繁杂的条件下，为了帮助公司解决原燃料采购困难的同时，努力功关80焦的使用，全体员工同心协力，紧紧围绕攻关任务，解决了一系列的问题，最终使小高炉成功进行了全80焦冶炼，使综合燃料比控制在630kg/tFe左右水平，大大降低了用焦成本。5月9日2#高炉顺利停炉中修技改，为炼铁厂下一步的生产工作奠定了坚实的基础。在2#高炉停炉技改期间，发动全厂干部、职工利用业余时间开展“全员参与变废为宝”为主题的义务劳动，把热风炉更换球床卸下的耐火球重新回收，变废为宝，针对耐火球的特点，组织技术攻关，再次与新球混合使用，将取得较好的经济效益。共计回收耐火球约60余吨，预计可节约成本10万余元。同时组织炉前职工积极回收废旧钻杆，配管工对烧坏的钻杆进行切割、整理，重新焊接螺纹钢再次重复利用。1月份炼铁 7 厂消耗钻杆1300根，配用焊接的钻杆后，5月份钻杆消耗900根，大大降低了钻杆消耗，预计月节约成本约13万余元。为进一步推进“人人积极参与，全员对标降本、创新创效工作”的开展奠定了坚实的基础。
七、 生产过程中面临的困难
回顾今年炼铁厂的生产工作，受外围影响因素较多，生产组织比较被动，现将今年生产过程中面临的困难做以下总结：
1、 综合入炉品位下降;1月份综合入炉品位为48.75%，而到了9月份综合入炉品位只有47.67%，下降了近一个百分点;高炉综合入炉品位下降后，原材料和燃料消耗增加，不利于改善高炉生产指标和降低炼铁成本。
2、 烧结1#机中修，及炼钢倒炉期间。高炉生产组织平衡问题，和氧气平衡的问题。
3、 2#高炉开炉后，岗位人员紧张，影响到高炉的正常运转及点检和维护工作。
4、 4月份根据公司统一安排将料场划归炼铁厂管理后，炼铁厂加强原料验收管理工作，抽调厂内生产骨干加强验收和料场监管力度。经过近段时间的运行，从减少倒短费用、中夜班防盗、物料堆放的合理性及灵活安排高炉生产用料等方面有了明显的改善。但是由于物料验收手段单一，只能靠验收人员目测和等待化验结果等方法。没有及时的数据支撑，对采购合同规定的一些重要指标如水分、粉末等 8 无法做到现场验收。对高炉操作及原料管理都不利。
5、 近期以来，由于动态轨道衡称量不准，影响经济技术指标的统计和成本计算。
八、存在的不足
一年来，虽然我们取得了一定的成绩，但已经成为过去，同时我们也存在着一些不足，主要是：
1、生产上，对应复杂特殊的原燃料，调控炉况的经验、应对措施不足，顾虑多，依赖性强、思路窄，错过了一些良好的炉况调剂时机。无计划检修时间，设备故障，炉前事故尚未做到在可控状态。
2、生产现场操作组织者主观能动性不强，工作组织、计划、执行、检查的效果不理想，在某些情况下影响了各项工作的顺利进行。
3、作业人员安全、定置、环保意识不强，自我约束规范作业尚未形成作业人员的自觉行动，不同程度地影响着生产管理工作的发展。
4、面对贫杂矿的冶炼，高炉本身及高炉操作人员自身适应能力不够，需不断加强学习。
5、对新开高炉的原燃料准备上不够充分。
八、努力的方向
1、今后要努力组织安全稳定的经济生产，巩固提高强化冶炼高炉的长周期稳定顺行，保持稳定经济的生产。
2、努力扩展工作思路，加大钒钛矿冶炼进程，提高钒钛矿操作水
9 平，适应生产形势发展。增加喷煤富氧量，入炉风量，提高炉顶压力的强化冶炼措施，坚持低硅铁冶炼，降低生产工艺成本。严格控制计划检修时间、炉况恢复时间，设备操作故障抢修处理时间、降低高炉休慢风率。
3、加强成本管理，严格控制工序成本，生产成本和各项费用，力保公司效益指标。
4、着力抓好现场作业，精细、科学、周密地组织好每项工作，提高工作执行力，现场工作到位。强化设备管理维护，切实落实设备管理制度，确保设备安全稳定运转。进一步做好党团建设、员工安全、定置、环保宣传教育，提升员工素质等工作。
5、继续加强制度建设，完善各项管理制度，用制定和规程约束全体员工的行为。
炼铁厂 2013-10-23 10
第四篇：炼铁厂炉车间工作总结
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炼铁厂炉车间工作总结
2009年，对全分厂开展的各项工作来说，是大发展并充满挑战的一年，回顾全年，车间在分厂领导的英明决策下和兄弟车间的帮助下，开展了一系列安全生产工作，安全生产管理不断改进，管理制度逐步完善，生产指标方面取得了一些成绩，全年产铁70多万吨，焦比 365Kg /t.Fe,并实现了全年“五个不发生”的安全目标。现将车间所做具体安全工作汇报 总结如下：
一、 抓好对职工的安全生产常识的宣传、教育、学习、培训等项工作。
抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作，是不断提高职工安全第一思想，增强安全意识，提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作，对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达，较好地宣传并组织各项安全活动的开展。我们坚持以挂横幅，贴标语，出版报、写稿件和提建议等形式，广泛地做好宣传教育工作，大力营造安全氛围。以多种形式不断提升安全工作的渲染力和感召力，使职工带着积极的态度投入安全生产活动之中。
今年，我们还有计划的组织职工进行安全学习和基础知识培训。深刻地学习和理解上级传达的文件精神，要求职工在工作中认真贯彻执行。如安全教育方面，每周安全学习不少于两次，其学习内容为：分厂安委会、工会和安全处所发文件，主要是安全生产常识、消防、环保常识、事故案例、危险源控制措施，三规二制及事故预案等。
另外，我们对班组长以上管理人员119人进行了安全培训，对特种作业人
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员的学习培训和取证、复审做了大量的工作，共计133人;还对煤气区域相关岗位人员进行消防、急救等方面的预案演练和培训考试;我们对新工238人进行三级安全教育，换岗、复岗人员教育培训24人。我们也积极组织，参加分厂举办的各种安全培训活动。通过宣传教育、学习和培训，让职工从思想上真正树立强烈的自我保护意识，做到我要安全，我保安全，进一步提高了职工的安全第一思想，增强了安全意识，提高了安全素质和操作技能，对全年安全工作起到一定的推动和促进作用。
二、 抓好各种安全专项活动的开展:
今年以来，我们紧紧围绕安康杯“以人为本、安全发展、提高素质、促进和谐”这一竞赛主题，根据分厂的部署，在安全工作中开展专项活动。6月份开展的第十四“安全生产月”活动;7月份至10月份开展了“夏季安全百日无事故”竞赛活动，我们始终抓住以“八防”为重点内容，开展工作;八月份由分厂组织，全面开展安全大检查活动;11月份开展“119消防节”活动，同时开展自查自纠，消隐防灾等工作;12月，分厂组织落实全年安全生产无事故活动;将“安康杯”活动具体内容，贯彻到底。总之，通过各个专项活动的开展，进一步促进了炼铁厂的安全管理，保证了分厂的安全生产。
三、 抓好各项安全检查及对隐患整改工作，是消除安全生产隐患，保障安全生产顺利进行的重要措施。
在安全检查工作方面，首先领导能够予以高度重视并亲自参加检查活动，(我们坚持每周一次的安全综合性检查活动)在抓好专项的安全检查同时，还对环境进行了有效的整治。特别是加强对特种设备、铁水包检查，
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检测、计量设备和机械设备检查，电器专项检查以及安全消防专项检查等。对每个组织检查出来的问题，分厂下达隐患整改通知给有关车间，坚持安全整改“三定四不推”原则，逐一进行整改，特别是对铸铁机链条下轨进行整改和包处理平台的改造，起重设备的整改，四台运输车的整改和5#炉除尘设备整改等。有效地控制了危险源，杜绝了意外事故的发生。
对分厂专项检查组下达给分厂的隐患整改项目也都按要求在要求时间内完成，整改率也达100% 。除此之外，我们还坚持日巡查活动，对所查大小隐患能及时予以整改，不能整改的，在计划修风时解决，不给生产留下任何风险，以确保生产稳步进行。
四、 抓好危险源点的监控，落实高炉开、封炉，高炉检修等工作的安全措施：
铁厂危险源点多面广，以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间，从炉顶到炉台从干法到喷煤和铸铁机等处。针对这一特点，首先我们对危险源点进行了分类，并制定出各种安全管理制度及控制措施，不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次，操作人员做好日巡查记录，煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时，严格执行危险区域动火管理制度和有关规定，且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护，确保操作人员人身安全。
五、 抓好现场安全管理，做好反“三违”督查活动：
抓好现场安全管理，杜绝“三违”行为。全年我们一方面从思想上重视，另一方面确实加强管理工作。在现场安全管理方面，我们在加强劳动 [1] [2] 纪律管理的同时，监督职工是否认真执行安全操作规程，检修
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时是否执行挂牌制度，作业时劳保用品是否穿戴齐全等。总之在现场管理中，一方面督查人的安全行为，另一方面查现场环境及生产设备是否给人带来不安全因素或隐患，以及查安全防范措施的落实情况。对人的违反劳纪行为，发现后，首先批评教育，予以纠正，再对其进行考核的同时给予曝光处理，以点带面，教 育他人。
六、 对“三违”行为和事故责任人加大考核力度。
对在生产和设备维护过程中出现的“三违”行为一经发现，立即制止并对其进行现场教育，同时做好记录，于月底报分厂，对其个人及所在车间进行月度考核，当发生事故以后，我们严格按造分厂事故管理进行操作。
1、调查了解事故经过，组织有关人员召开事故分析会，分析事故原因，落实相关责任。
2、对每起事故进行通报并组织全厂职工学习，从中吸取教训，使广大职工认识到安全生产的重要性，提高自我防范意识，避免发生重复性事故。
3、制定安全防范措施并及时落实，消除安全隐患。
4、坚持对事故的相关责任人加重考核。
七、 落实联保互保和师徒合同的工作
自从5#高炉投产6#炉建成以来，分厂领导就人力资源方面作了多次调整。有些人员转岗、换岗;主要是一些新入厂人员及劳务工被安排到各个岗位，在接受三级教育后与师傅签定师徒合同及联保护保协议，由师傅负责“传、帮、带”工作，并与老员工一起，参加分厂组织的各项安全活动，使之及时掌握生产工艺技术、设备维护、安全技术操作规程，了解安全生产责任制和劳动纪律制度等。通过落实联保互保和师徒关系的建立，为高炉安全
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生产增添了一道保护屏障。
八、 抓好环境保护坚持文明生产：
抓好环境保护坚持文明生产，同样也是安全管理的重要内容。铁厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放，分厂对此十分重视。为控制污染源产生不良后果，要求高炉车间想方设法，杜绝铁口喷吹污染现象，同时制定考核规定。凡造成铁口喷吹污染的，给予责任车间考核处理，包括废水排放。文明卫生方面分厂制订条例且每周进行专项检查，发现问题，记录在案，月底反馈分厂对责任车间进行处罚(分厂专门拿出专项资金每月考核兑现)。通过以上举措，较好得控制了污染源，做到了文明生产，文明办公。
2009年即将过去，安全工作只有起点，没有终点。虽然今年我们做了大量的工作，也取得了一些成绩，但工作中也有不足之处，安全管理仍有待改进和提高，安全之路，任重而道远，我们将以此为起点，在分厂领导的关心、帮助下和分厂领导的支持下，将20010年的安全管理水平提到一个新的高度，为实现下一个“五个不发生”的目标而努力。
炼铁厂6#高炉
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第五篇：炼铁厂技术人员工作总结
自从2010年进入涟钢工作以来，日子稍瞬即逝，一年转眼即将过去。我目睹了涟钢快节奏的发展，也亲身经历了涟钢新项目二炼铁厂的建设，从而更深刻感觉到社会更新速度之快，作为一个本科毕业的年轻技术人员责任之重大，为了更好的完成现有工作和更好的接受新的挑战，必须不断总结并强化自己。具体总结如下：
一、立足岗位，干好本职工作 编辑。
1、熟悉岗位工艺流程，设备故障现象和解决方法
作为一名刚入涟钢的新人，首先自己要明确自己的岗位性质，在岗位上自己要干些什么，在岗位上会碰到什么情况，该怎么处理。这些在岗位骨干的领导和帮助下，我很快就慢慢熟练起来，对岗位的工艺流程，设备故障现象和处理方法都有了一个清晰的了解和思路。
2、熟练掌握岗位主控软件的操作
我是岗位第一个在熟悉岗位工艺流程的基础上，再度认真学习西门子公司配套出产的主控软件的，并熟练掌握了主控软件的操作方法，对主控软件上的故障信号有了明确清晰的认识。我认识到自己责任重大，为了下一步能更好的培训同事，我仔细认真学习，不懂就问，终于熟练掌握了软件的各种操作和注意事项。
3、了解和熟悉岗位主控软件的内核和编写方法
作为一个大学生，特别是计算机专业毕业的大学生，我知道自己只是掌握主控软件的操作方法是不行的。为了以后能对软件进行修改和完善，为了软件更好的为设备服务，我还对软件的内核进行研究，对设备电气图进行了解，经过一段时间的研究和了解，现在已经开始熟悉岗位主控软件的内核和编写方法。为下一步修改和完善工作打好了良好的基础。
为了在新项目中贡献自己的一份力，完成自己的各项任务，我想我自己一定要努力，对自己高标准，严要求，只有这样才能更好的工作。
二、紧跟领导，配合同事，确保工作顺畅有力进行
1、听从指挥，努力完成工作任务
服从意识不管在哪里都是首先要有的，在学校听老师的，在单位听领导的。在实际工作中，听从班组骨干与车间领导的工作安排，很好的完成赋予的各项任务，在工作过程中自己得到充分的历练，加强自己各方面的能力，经验也得到了不断的积累，这样就能为涟钢更好的服务。
2、配合同事，搞好工作串联
家和万事兴，在工作中同样如此，我们岗位与许多周边岗位相联系，所以与同事保持好关系就成了工作的一种保障。在与其他岗位进行联系交流时，做到平静，口齿清晰，用词准确，勇于承担责任。自己多做点，让同事方便点，创造一个良好的工作氛围。
三、以后坚持学习，寻找弱项，不断充实自己
1、不断学习岗位知识，熟练工艺流程和各种故障
不断学习，不断请教，不断与同事们互相交流探讨岗位上的问题。甚至可以学习周边岗位的工艺流程，慢慢使自己的岗位知识更加充实。
2、努力学习计算机编程知识，进一步提高自己的计算机能力
在对岗位工艺流程和主控软件熟悉的基础上，不断研究软件的编写方法，差错处理方法，程序的流程图，各种控制变量的定义。争取早日能够自己修改和完善主控软件，为设备更加良好的运转出一份薄力。
四、总结
在以后的工作中：持续贯彻公司的指导思想，在领导的带领和培养下不断提供主动强化意识和思想创新的能力、寻求工作水平不足的能力、发展技术工作的能力、共建融洽大集体的能力。要立足现实、着眼长远，抓住重点、整体推进，全面增强主观能力，使自己更加完善。