煤矿安全评价报告

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第一篇：煤矿安全评价报告

煤矿安全评价报告

煤矿安全管理专项评价报告

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司

二0一四年三月份

煤矿安全评价报告

为了确保矿井安全生产，由安全矿长组织机关专业技术人员，对我矿地测防治水、供电、提升、排水、“一通三防”及“六大系统”建设等进行了综合分析评价，内容如下：

一、矿井概况

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司成立于2009年9月，隶属于山西鑫飞能源投资集团有限公司。山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司为具有独立法人的股份制控股企业，其中山西鑫飞能源投资集团有限公司控股51%，刘继平40%，高海平9%;是由原山西柳林下山峁煤业有限公司、山西柳林任家山煤业有限公司及已关闭的山西柳林森泽煤业有限责任公司三个矿重组整合而成。2009年9月10日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以“晋煤重组办发【2009】33号”文件批准为兼并重组整合矿井，批准矿井生产能力90万吨/年，公司名称为：山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司。

矿井位于柳林县县西王家沟乡任家山村，行政区域隶属柳林县西王家沟乡管辖，紧邻柳林—碛口沿黄公路，交通便利，占地面积14.77公顷。井田位于河东煤田，井田面积为4.0716平方公里，煤种为主焦煤，批准开采煤层为4—9号煤层，可采煤层有

4、

8、9层，4号煤层在整合前已经采空，

8、9号煤层现为主采煤层，8号煤层均厚2.89m，9号煤层均厚2.59m，资源保有储量3320万吨，设计可采储量为1456万吨，设计服务年限11.6年。

2013矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量1.74m3/min，二氧化碳绝对涌出量2.18m3/min。山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发[2013]1086号文《山西柳林鑫飞下山峁煤业有限

公司矿井联合试运转期间瓦斯等级鉴定报告的批复》批复山西柳林鑫飞下山峁煤业为瓦斯矿井。矿井

4、

8、9号煤尘均具有爆炸性，属Ⅱ类自燃煤层。

矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为20m3/h，水文地质为中等类型。

矿井设计为一个水平联合布置(+690m)，分层开采井田内的

8、9号煤层，即将总回风巷布置于8号煤层，并分别在

8、9号煤层中布置运输大巷和轨道大巷。矿井采用混合开拓方式，兼并重组整合后共有3个井筒，分别为主斜井、副立井和回风立井，主斜井担负矿井主提升、下大件和进风任务，副立井作为矿井辅助提升、进风任务和安全出口，回风立井作为矿井的专用回风井和安全出口。全井田共划分为两个采区，其中8号煤层划分为一个采区，9号煤层划分为一个采区。矿井首采区选择为8号煤层一采区。首采工作面为8101综采工作面，采煤方法为走向长壁一次采全高采煤方法，工作面长度为150m，煤层倾角2-9°。

二、矿井供电、提升、排水、压风情况：

(一)供电系统

(1)、地面供电

副井10kV开闭所:以双回10kV向井下中央变电所、回风立井主扇、主井10kV变电所供电。低压主变选用2台S11-M-1000/10。其负荷为：联建楼、副井绞车、深井泵、消防泵、副井空气加热室及场地照明等。。

主井10kV变电所:以双回10kV向主井绞车配电室供电。低压主变选用2台S11-M-630/10/0.4kV，采用分列运行方式。0.4kV负荷为：办公楼、压风机、单身宿舍、锅炉房、机修设备库、主井空气加热室及场地照明等。

(2)井下供电

井下用电设备总台数：54台，用电设备工作台数：46台，用电设备总容量：3451kW，用电设备工作容量：2902kW，计算有功负荷：1865kW，计算无功负荷：1844kvar。

下井电缆采用原设计的 MYJV42-8.7/10kV3×120mm2400m两回, Ij约为134A，校核电压损失为0.19%。

在副立井井底设一座中央变电所：该变电所接线方式采用单母线分段，10KV侧选用PBG型开关10台，其中2台备用;设KBSG-630/10R/ 干式变压器变电站1台;设KBSG-R-400/10干式变压器变电站1台。

在东翼轨道巷设一座采区变电所：该变电所的接线来源于西翼轨道大巷采区变电所，选用PBG型开关5台，设KBSGZY-500/10和KBSGZY-400/10矿用变压器各1台，给运输顺槽设备供电。

在西翼轨道大巷设另一座采区变电所：该变电所接线来源于中央变电所，选用PBG型开关5台，选用PJG47型开关5台设

KBSGZY-1000/10/0.69kV1000kVA、矿用移动变电站1台,供运输、掘进工作面用电;设2台KBSG-400/10局扇专变。

采煤工作面的采煤机、刮板机等供电选用

KBRG-T-2000/10/3.3/1.2YZ矿用负荷中心

井上下供电系统所有设备已经全部按照有关标准进行建设安装，经试运转运行正常，能够保证安全供电。

(二)提升系统

主斜井提升机选用JK-3×2.2/31.5型单滚筒绞车，钢丝绳型号为31NAT 6V×19，配YTS400L4-12电动机(电机功率315kw;转速493r/min)，电控系统选用TKDG-BP-1106变频数字成套PLC电控设备。提升方式为斜井单钩，提材料时选用MC1.5-6A，自重566kg。升降最重件时选用特制20t平板车，自重1780kg，每钩提1辆。设有过卷、过速、限速、闸间隙、松绳、减速等功能保护，设有深度指示器失效保护、过负荷和欠电压保护等保护装置。轨道下山设置多道防跑车装置，并安装监控设施将防跑车装置实时状态传递至绞车司机旁的监控台，以便绞车司机随时掌握防跑车装置的可靠情况，杜绝不必要的事故发生。

副立井提升机选用2JK-2.5×1.2/31.5型双滚筒绞车，提升高度207m，配YTS355L1-10电动机(电机功率160kw;转速

592r/min)，电控系统选用TKDG-BP-1106变频数字成套PLC电控设备,提升方式为立井双钩，担负矿井矸石、材料和提人的任务,提升分为提人、提物、检修、等方式，最大提升速度为4.78m/s。提升容器选用GLG1/6/1/1双钩罐笼,提升矸石时选用MGC1.1-6A，1t固定车厢式矿车，矿车容积1.1m3，自重592kg;罐笼选用1t标准罐笼，自重3630kg，允乘12人。配用BF-1.1防坠器，自重330kg。设有过卷、过速、限速、闸间隙、松绳、减速等功能保护，设有深度指示器失效保护、过负荷和欠电压保护等保护装置。并安装监控设施实时状态传递至绞车司机旁的监控台，以便绞车司机随时掌握防跑车装置的可靠情况，杜绝不必要的事故发生。 提升系统符合设计要求，保护装置完善，全部经检验合格，运转正常。

(三)排水系统

该矿井下中央泵房位于井下-210m水平，各采区的水进入-210m水平内外环水仓后，通过中央泵房3台水泵直接排至地面污水处理站。另外，该矿-210m水平中央泵房安装3台MD85-45×6型多级离心泵，1台工作，1台备用，1台检修;副立井筒敷设两趟无缝钢管，排水管选用φ133×5无缝钢管，吸水管比排水管大一级，选用φ159×4无缝钢管。3台MD85-45×6型水泵额定流量为85m3/h，扬程为270m，排水高度为207m，配用电机型号为YB2315S-2，功率110Kw;矿井正常涌水量为40m3/h，矿井最大涌水量为60m3/h，水仓容积为2037m3，满足采区排水需求。

5、压风系统

该矿压风系统采用地面集中供风方式，在地面设有空压机房，压风机共3台，厂家为维尔泰克(上海)压缩空气系统技术有限公司生产的螺杆空气压缩机，型号为JN160-8，额定流量为22.5m3/min，排气压力为0.8MPa，电机型号为Y2-315L1-2E，功率,160KW;压缩机上装有压力表和安全阀，并设有断油保护、断水保护、过温保护，动作后能自动切断电源，风包上配有安全阀、压力表、排水阀、释压阀。各种保护齐全，并定期进行试验。

主管路选用钢管规格为φ108×4型;支管路选用钢管规格为φ89×4型。

六、其它

矿井采矿许可证、营业执照、矿长资格证及矿长安全资格证齐全，特种工种作业人员和一般作业人员全部经过培训，并持证上岗。不存在国家明令禁止的采煤方法和采煤工艺。安全出口符合《煤矿安全规程》规定。

七、结论

经安全专项评价组验收评价，我矿各大系统符合标准，无任何重大安全隐患。

第二篇：凤山煤矿对安全验收评价报告整改情况

凤山煤矿对安全评价报告

提出隐患和问题的整改落实说明

我矿技改工程于2010年7月完成全部技改工程项目，并于8月18日经上级主管部门批准技改工程试运行。经过近2个月的试运行，已达到了设计要求，各系统运行平稳，满足安全生产的要求。9月28日我矿委托振兴公司对我矿技改工程安全设施等项目完工情况进行安全验收评价，通过安全验收评价，对我矿的技改完工情况提出部分整改要求。为此，针对安全验收评价提出问题，我们做到认真整改，并将整改情况做以下说明：

一、通风系统隐患和问题整改情况

1、矿井风量仅有318m³/min,应对通风系统进行调整。 整改落实情况:按设计更换哈飞产FBCZ№-10/15主扇，经矿井风量测定符合技改设计要求。10月9日安装完毕，负责人：施令丰

2、 井下应设消防材料库、风流净化装置、地面洒水系统。采掘工作面应接喷雾器、洒水软管，运输转载点应设喷头。入井主消防管路直径Φ50mm。应按设计更换为：Φ108mm无缝钢管。地面消防水池，应按设计要求设为200m³

整改情况：消防材料库、风流净化装置、地面洒水系统。采掘工作面接设喷雾器、洒水软管，运输转载点应设喷头。以上6条已按设计要求3日内完成，于10月10日安装完毕。负责人:于泳。

入井主消防管路直径Φ50mm。应按设计更换为：Φ108mm无缝钢管。整改工时2日，于10月13日整改完毕。负责人：于泳。 地面消防水池，应按设计要求设为200m³。

用挖掘机将消防水池加深扩建已达到设计要求。整改工时5日。10月12日完工。负责人：夏玉龙。

3、监控系统传感器设置位置不符合技改设计要求。主扇应设置开停传感器，

整改落实情况：按设计要求在采煤工作面、掘进工作面以及按设计要求的地点安设了甲烷传感器。同时在地面主扇安设主扇开停传感器。整改工时1天，于10月9日完工。负责人：于泳。

4、设计要求设置高、中、低速表各两块，现只有中速风表1块，应按要求配置齐全。高、低速风表应各增加2块，中速风表1块，光学CH4鉴定器现有4，应增加4台。

整改落实情况：已购置高速风表2块，中速风表1块。低速风表2块，光学CH4鉴定器4台。于10月13日完成，负责人：夏玉利。

5、现场局扇使用YBT42-2型，应按设计要求更换为FBD5.5×2 型。主、副井口应安按设计要求增设防火铁门。

整改落实情况：掘进工作面局扇已按设计要求更换FBD5.5×2 型局扇。同时安装了矿井主、副井口防爆铁门。整改工时1天，10月10日完工。负责人：于泳。

二、机电系统

1、井下主要地段如转载点、配电室等处。应按设计要求设置照

明。

整改落实情况：安装照明综合保护，并按设计要求安装照明灯。整改落实时间：1天。10月10日整改完毕。

2、压风机管路与设计不符，主管路应按设计更换为Φ80钢管。 整改落实情况：按设计要求将压风管路更换为：Φ80钢管，整改工时2天，10月10日完工。整改负责人：于泳。

三、采掘系统

单体液压支柱，应进行打压实验。

整改落实情况：已委托振兴公司对液压支柱进行打压实验。现待取报告期间。负责人：夏玉利，

宽甸满族自治县灌水镇大边沟村凤山煤矿

2010年 10 月 13 日

第三篇：杉树煤矿针对安全验收评价报告整改情况说明

关于《威远县杉树煤矿安全验收评价报告》

存在问题的整改情况说明

四川省煤炭设计研究院：

贵院承担我矿安全验收评价工作，并出具了《威远县杉树煤矿安全验收评价报告》，《评价报告》针对我矿实际，提出了意见和整改建议，我公司高度重视，针对各项存在的问题，安排人、财、物进行了专项整改，现将整改情况说明如下：

1、 矿井配备的特殊工种人员不能满足矿井生产需要。

整改情况：目前我矿已经按照煤矿安全生产的配备要求，于2012年2月至3月先后送培了12名特殊工种作业人员。各岗位特殊工种人员已按要求配齐。

2、 矿井安全警示标志设置不全。如：配电点、乳化液泵站等地点未安设安全警示标志。

整改情况：根据所提的问题，我矿已在该地点安设了安全警示标志。

3、 作业规程、安全技术措施等内容编制不完善。

整改情况：落实矿技术负责人胡泽军重新编制作业规程及安全技术措施。

4、 回风斜井、工作面运输巷和回风巷局部断面不能满足设计要求。 整改情况：已按设计要求对回风斜井及1011采煤工作面运输巷及回风巷进行改扩，达到了设计要求。

5、1011采煤工作面的柱距和排距与作业规程不相符。支柱、输送机未保持直线。

整改情况：落实责任人生产矿长蒋浩严格按作业规程规定的柱、排距 1

进行支护。

6、 矿井防尘管路、消防管路铺设不全。煤仓放煤口未安设喷雾装置或除尘器。

整改情况：已按要求铺设了防尘管路，并在煤仓口安设了防尘喷雾管。

威远县杉树煤矿

二○一二年十一月二十日

第四篇：煤矿安全评价内容

一、 概述

1、 编制依据：

○1 劳字(88)44号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定》。 ○2 《煤矿安全规程》 ○3《工业企业设计卫生标准》 ○4《建筑设计防火规范》 ○5《矿井防火规范》 ○6《工业企业噪声卫生》

○7《煤矿安全条例》和《矿山安全监察条例》 ○8《煤矿生产场所空气中全尘控制浓度的规定》 ○9《煤矿井下采掘作业地点气象条件卫生标准》 ○10 国务院《关于加强防尘、防毒工作的决定》 ○11 国家计委《建设项目(工程)竣工验收办法》

2、 我矿包括矿井、井上、井下及辅助生产等工种。

3、 主要工艺及主要危害 ○1主要生产工艺流程 ㈠ 煤炭的流程：

煤炭运输系统为：工作面→轨道运输顺槽→溜煤眼→区段车场→主运输大巷→地面。 ㈡矸石的流程：

矸石运输系统为：采掘工作面→轨道运输顺槽→溜煤、矸眼→区段车场→主运输大巷→地点。 ○2主要危害：

矿井生产中的主要危害有采、掘、运过程中产生的粉尘、瓦斯、水、电气火灾及产生的有毒有害气体，机械设备噪音，顶板冒落，地面移动变形影响等。

二、 职业危害因素分析

煤矿企业是受地下灾害、地面自燃条件影响严重的企业。矿井服务年限长，在生产过程中将遇到的危害因素有瓦斯、煤尘、火灾、水害、冒顶、爆破产生的震动、有害气体、雷电、触电、机电及运输事故都会危及人身安全。井下使用炸药、雷管，如果安全措施不完善，也将对工人造成危害。因此，必须按规程规范要求制定防护措施

在生产过程中可能受到职业危害的人员主要是生产工人，特别是参加原煤生产的井上、下工人，而井下工作人员更是直接受害者，如采掘工作面工人将随时有可能受到煤岩尘、瓦斯、冒顶及机械事故等危害。我矿对上述主要危害制定了有效的防范措施。

三、 主要防范措施

1、 井下开采过程中的危害防范措施。 ○1 安全出口措施

矿井为平硐开拓，主平硐和回风井均可作为矿井人员撤退的出口。 ○2井下防灭火措施

根据煤矿开采特点及我矿实际情况分析，K2煤层不具备自燃，但必须加强电器设备、电缆管理和采空区、氧化带、工作面上、下隅角及高冒区管理。采煤做到回采彻底，收净浮煤等。 ○3确定采煤工作面主要防灭火措施

矿井能否安全回采，防灭火时关键之一。除上述措施外，在各采区设立消防材料库，定期清扫巷道粉尘，不留浮煤，各转载点设喷雾防尘等。加强火灾预测、预防及监控。 ○4其他综合措施

㈠ 对主要通风机经常进行性能测定，掌握其特性，并随着季节变化及时调整主通风机工况，确保用风点供风稳定、合理。

㈡ 工作面采完后及时密闭，杜绝漏风。

四、 外因火灾的防治

根据生产经验，井下外因火灾大多发生在机电硐室，电缆，回采设备等风流畅通的工作地点。

为了预防井下外因火灾，除应严格遵守国家有关防火规定和《煤矿安全规程》的要求外，结合本矿实际情况，采取了如下措施：

1、 完善消防材料库，配备足够的灭火器材。

2、 建设完善的消防洒水系统。

3、 井巷全部采用不燃性材料支护。

4、 在易发火地点设置防火门，配备灭火器材。

五、 反风措施

全矿井反风采用主扇风机反转实现反风。区域及局部反风通过巷道布置和井下通风设施来实现，可满足全矿井回采工作面局部反风的要求。可限制灾害范围，减轻灾害损失，反风设备设施等应按要求进行检测。

六、 井下防治水措施

本矿水文地质条件简单，各含水层对井田开采及充水无较大影响，为确保矿井安全生产，采取了如下措施：

1、 完善矿井地面防、排洪设施，工业广场上段设拦洪坝和导流硐。

2、 本矿井实际涌水量比较小，切忌麻痹大意。采掘时要做到“有疑必探、先探后掘”的原则。

3、 工作面接近钻孔时，严格检查封孔质量，以防钻孔导水。

4、 对地表塌陷坑必须采取防洪防涝措施，防止地表水进入井下。

5、 生产期间应加强对排水及防水设施的管理和维护，并严格执行《煤矿防治水工作条例》。

七、 防瓦斯灾害措施

1、 建立个体巡查和连续监测的双重监测系统，按要求装备井下安全监测仪器，及时测定回风流中的粉尘浓度、瓦斯浓度和二氧化碳浓度。必须按规程规定采取切实可行的相应措施，确保安全生产。

2、 生产和掘进中，揭露煤层时，必须按煤矿安全规程规定采取必要的安全措施。

3、 采区内机电设备选用隔爆型设备，电缆为煤矿用阻燃电缆。

4、 井下严禁失爆电器、淘汰电器，严禁明火照明。

5、 加强通风管理，保证井下所有用风地点有足够的新鲜风流。

6、 严格瓦斯检查制度。

八、 井下煤尘的防治

本矿井开采的K2煤层不具有煤尘爆炸性，为减小工作面坏境的污染，保证井下工人的身体健康并防止矿尘带来的事故发生，在生产过程中应采取以预防为主的综合防尘措施。

1、 按规程规定控制风速，防止煤尘飞扬。

2、 主要通风巷设置水幕，并保证经常喷雾。

3、 建立防尘洒水系统，对煤流的各装载点进行经常性喷雾洒水。

4、 按规定设置隔爆水棚，防止煤尘爆炸的扩散。

5、 对于易积存煤尘处，定期清扫或冲洗。

6、 及时测定风流中的粉尘浓度。

九、 提升运输危害防范措施

提升运输信号必须用闭锁装置，对提升机配备提升综合后备保护装置和防跑车装置。要求每班对钢丝绳、防跑车装置和提升机等进行检查。严格执行“行人不行车，行车不行人”。

十、地面生产系统扬尘防范措施

○1 电气设备按规程第四百四十四条规定选型，采区电气设备及大巷掘进配电设备选用矿用防爆型。杜绝使用淘汰设备和井下电器失爆。

○2 井下所有低压配电系统选用检漏继电器，发生漏电时自动断电。 ○3 供电电缆的配出开关具有漏电断电保护。 ○4 井下局扇按“风、电、瓦斯闭锁”供电。

○5 井下电机的控制设备具有短路，过负荷，单相断路和低压保护。127V用电设备的控制器还具有漏电闭锁功能。 十

二、防雷电措施

○1 对变电所按《建筑物防雷设计规范》和《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》的要求，制定了防雷电设施。

○2 架空线路两端均装设避雷器保护装置，确保用电设备安全可靠。 十

三、防触电措施

根据规程规范要求设置接地保护装置，供电线路连接和开关设备、馈电线路装设接地装置保护。 十

四、预期效果及情况

根据对我矿矿井职业危害的因素分析，制定了防火、防爆、防瓦斯、防尘、防雷击、防触电、防机械损伤和防噪等措施。并经常性的组织职工学习贯彻，要求严格执行有关安全卫生规程规范，并落实以上各项预防措施，就可以杜绝安全事故，保障生产人员的身体健康及矿井安全生产。 十

五、存在问题

煤矿生产的特点是环节多并伴有多种危险、危害因素。尽管制定了相应的防范措施，但难免有所不周全。因此，矿井在生产、生活过程中要对职业安全卫生工作具体情况加以完善，使煤矿生产安全，文明正常持续的进行。

生产管理中把职业安全卫生措施切实得到落实，要求职工上岗前必须先培训，严格安全技术教育，未经培训的工人不得上岗。

总之，在煤矿职业安全卫生方面，应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要研究劳动条件对工人健康的影响，预防职业病、职业中毒和其他工业伤害的发生。创造良好的安全生产劳动条件，以保证人身安全，增进职工身体健康水平和促进煤炭生产稳定持续发展。

第五篇：煤矿供电系统安全评价分析

供电系统安全评价系统分析

为认真落实安全评价标准，进一步规范和加强供电系统的管理，不断提升供电系统的抗风险能力，切实提高井上下供电系统人、机、物安全可靠，对矿井地面供电系统、井下供电系统全面排查、评价结果如下：

井下系统：

1、自动化通讯线密封圈存在质量问题，老化较多(70%以上)，不符合防爆标准。(需自动化解决)

2、己二上部变电所、己二中部变电所、-760变电所、己一中部变电所、己二西翼变电所和戊一临时配电点环境温度超过30°C，不符合煤矿安全规程102条。(需部、矿解决)

3、己二西翼变电所运行前防火门需安装。(需部解决)

4、中央变电所、己二上部变电所整定值超过开关容量值。(需部解决)

5、WGB50-10永磁高爆开关控制盒无配件。(上报计划，没有到过货)

6、己一中部变电所电缆钩有积水。(队内部解决)

地面系统：

1、变电所没有录音电话。(需部解决)

2、倒闸操作“五制”中图版演习制、模拟图，变电所不适用。

3、变电所资料：变电所供用电设计资料，10kv主要设备技术资料。(需部配合解决)

4、变电所记录：设备缺陷记录，设备包机记录，安全活动记录。(上报计划)

5、架空线路：架空线路地理平面图，线路跨越图，交叉跨越图，杆塔架式和基础型式图，线路相序图。(需部配合解决)

6、架空线路记录：线路绝缘定期检查记录，线路包机记录，登杆检查记录，线路事故处理记录，线路检查记录。(上报计划)

7、高压显示屏两块花屏(上报计划，没有到过货)

8、高压断路器辅助接点无配件(需部联系厂家配合解决)