第一篇：质量控制的方法措施
工程质量控制的措施和方法
1工程质量控制目标
严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则
2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。
2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
3工程质量控制的方法
3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。
3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。 3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。
3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制
施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。
在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有：
1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施
每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，项目监理部审查认可后，方可上岗施工;对不合格人员，项目监理部有权要求承包单位予以撤换。 3)施工准备的检验和监理
施工准备工作的检查是预控的重要环节。对于分部工程的开工，监理工程师要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者，有权要求施工单位暂缓开工，直至达到开工条件为止。
4)施工组织设计和技术措施的审批
项目监理部进驻施工现场后，将严格审查施工承包单位编写的施工组织设计和技术措施，审查应以确保工程质量为前题。项目监理部将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。 5)原材料、半成品供应商的审批
在保证质量的前提条件下，项目监理部允许施工单位在原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但施工单位必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。 6)原材料、半成品的试验与审批
对施工现场的各种原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验(项目监理部实行见证取样)，并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据业主和施工单位的验收结果，作出是否批准相应原材料、半成品用于工程。 7)配合比试验与审批
项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求。项目监理部将根据业主和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。 8)进场施工机械、设备的检查与审批
项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。 9)测量、施工放样审核
项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。
10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批
如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，一并报项目监理部审核。
项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。 11)质量保证体系的建立
项目监理部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。
12)开工批准
施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。 4.2事中控制
1)监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查、检测和旁站。 (1)在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。
(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场旁站监督、检测。
(3)对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《整改通知》。
(4)承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。 2)核查工程预检
(1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。
(2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。
(3)对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。 3)验收隐蔽工程
(1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。
(2)监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。
(3)对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。 (4)对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行下一道工序。
(5)按合同规定，行使质量否决权，如有以下情况，可会同建设方下停工令。
(6)施工中出现质量异常情况，经提出后仍不采取改进措施。
(7)隐蔽作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。
(8)擅自变更设计图纸进行施工。
(9)使用没有技术合同证的工程材料。 (10)未经技术资质审查人员进入现场施工。 (11)其他质量严重事件。
(12)对施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。 4)分项工程验收
(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。
(2)监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。
(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并确定质量等级。 (4)对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。
(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。
(6)安装工程的分项工程签认，必须在施工试验、检测完备、合格后进行。
5)分部工程验收
(1)承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，并附《分部工程质量检验评定表》，报项目监理部签认。
(2)单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完，进入装修前应进行基础和主体工程验收，承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报;并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料，并进行现场质量验收，由各方协商验收意见，并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。 4.3事后控制
1)分项、分部、单位工程的质量检查评定验收
对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目监理部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100%。
以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25%。对重要的分部工程，项目监理部将进行100%的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。 2)质量问题和质量事故处理
(1)监理工程师对施工中的质量问题除在曰常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。
(2)对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可)，批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。 (3)对需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理意见外;总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》，再与建设单位和设计单位研究，设计单位提出处理方案，批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。
(4)监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理;总监理工程师应书面报告业主及监理单位。
(5)监理工程师应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
第二篇：质量控制措施和方法
1、质量目标
1)严格执行监理规范、监理程序，对工程质量、工期、投资进行有效的控制，对工程关键部位、关键工序的监理旁站率达到100%。
2)严格履行监理合同，按照ISO9000质量体系要求，加强监理服务过程的控制，建立自查自纠机制，不断改进监理工作，纠正不合格监理服务的有性达100%。
3)加强与业主的沟通，主动征求业主的意见，满足业主的合理要求，业主对监理服务的满意率达到95%。
4)加强试验测量设备的管理、维护，确保正常使用，其完好率达100%。 5)监理组签认的各种文件和工程报验单不超过规定期限，工程报验单签认准确率达100%。
6)工程试验抽检频率不低于规范要求。
7)监理资料和有关文件的收集、整理、归档达到规定要求。 8)监理人员的业务培训率达到100%。 9)加强廉政建设，不发生违纪违规事件。
10)本项目争取评为优质工程，监理组争取评为“十佳监理组”或受业主、公司的表彰。
2、事前质量控制措施和方法
(1)、质量控制的事前控制的内容
1)核查承包单位的质量保证和质量管理体系。
2)审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。
3)查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。 4)检查材料的质保资料;签认工程中使用材料的报验。 5)签认工程中使用建筑构配件、设备报验。
6)检查进场的主要施工设备是否符合施工组织设计的要求。 7)审查主要分部(分项)工程施工方案。 8)施工前应报出创优计划和通病防治措施。 (2)、质量控制的事前控制的原则
1)以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2)对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
3)对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制监督承包单位的质量保证体系落实到位。
(3)、质量控制的事前控制的方法
事前控制工作首先要注意对承包商所做的施工准备工作进行全面的检查和控制;另一方面应组织好有关工作的质量保证，还要设置工序活动的质量控制点，进行预控。
1)核查承包单位的机构、人员配备、职责与分工的落实情况。 2)督促各级专职质量检查人员的配备。 3)检查承包单位质量管理制度是否健全。 4)审查分包单位的资格及业绩情况。 5)审查检验承包单位测量验放线成果。
6)审查确认承包单位的材料报验及新材料、新产品的确认文件。 7)审核签认建筑构配件、设备报验并检查进场主要施工设备。
8)审定承包单位开工前报送的《施工组织设计》及主要分部(分项)工程的施工方案。
9)参与设计交底与图纸会审。 (4)质量控制的事前控制的措施 2.2.4.1事前控制的组织措施
1)针对本工程重要性的特点，我公司将组成由专家组成的高层次的顾问组，对工程重大技术问题进行研究和指导。公司领导和顾问组不定期经常对工程进行巡视、检查，听取业主对监理工作的意见，对现场工作给予指导。
2)现场的监理组织健全，职责分工清楚，各项规章制度健全。督促、帮助施工单位制定切实可行的创优计划和通病根治措施。
(5)事前控制的技术措施 1)坚持样板引路。每一工序均要先确定一个样板块(段)，由施工单位的普通的施工班组施工;样板经甲方、监理方检验同意后，总结出最低的质量标准、施工方法和操作规程，组织所有施工人员进行观摩、学习，并充分掌握后，再进行大面积施工。监理公司按样板工程的标准进行监督、检查和验收。这个样板，不仅成品是施工的样板，而且施工工具、操作程序都是样板。
2)中标后即进行编制指导监理工作的监理规划;对监理工作进行科学的目标规划，根据施工图纸的发放进度及时编写切实可行的专业监理细则;在监理细则明确个工序的质量控制点及控制尝施。做到规范化监理。
3)在工程施工前，总监理工程师必须审查批准施工单位申报施工组织设计(施工方案)，不符合要求;不得进行施工。
4)参加图纸会审，做好设计交底记录。 5)钢材、水泥必须采用市建委推荐使用的产品。
6)承包人必须在专项开工之前的规定时间;将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。
(6)事前控制的经济措施
做好预控，严格控制由于质量问题引起的工程费用增加和索赔事件的发生。 (7)事前控制的合同和信息措施
1)审查分包单位的资质及相应的质量保证体系，未经监理审查或审查认为不具备承担分包工程资格的单位;一律不得承接本工程施工。
2)所有材料应有厂家或经销商的随货单据、推荐许可证、合格证、应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。
3、事中质量控制措施和方法
3.1施工阶段质量控制的事中控制的内容
1)对施工现场有目的地进行巡视检查和旁站，做到在施工初期即把质量问题消灭在萌芽状态。
2)核查工程预检，对合格工程准予进行下一道工序。对不合格工程下发《监理通知》;要求施工单位整改;合格后准予进行下一道工序。
3)验收隐蔽工程。施工单位在自检合格的基础上上报监理工程师请求验收，合格工程准予进行隐蔽、对不合格工程下发《监理通知》，要求施工单位整改，合格后准予进行隐蔽。
4)分项工程验收。施工单位在自检合格的基础上报监理工程师验收，对合格分项工程进行签认并确定质量等级。对不合格分项工程下发《监理通知》;要求施工单位整改，返工后按质量评定标准进行再评定和签认。
5)分部工程验收。根据分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，对基础和主体分还需核查施工技术资料;并进行现场质量验收。
3.2施工阶段质量控制的事中控制的原则
1)严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2)坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
3)坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3.3施工阶段质量控制的事中控制的方法
1)对施工现场有目的的进行巡回检查和旁站。及时地发现和纠正施工中存在的问题;对工程的重点部位和关键控制点进行旁站监理。
2)对承包单位申报的预检工程进行核查，对不合格的分项工程书面通知承包单位整改。
3)在承包单位进行自检合格的隐蔽工程进行现场检测、核查，发现不合格的工程立即书面通知承包单位进行整改，合格后报监理工程师复查。
4)验收承包单位自检合格的分项工程;发现不合格的工程立即书面通知承包单位进行整改，合格后报监理工程师复查确定质量等级。
5)承包单位在分部工程完成后，监理工程师应在签认的分项工程评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定。
3.4施工阶段质量控制的事中控制的措施 3.4.1事中控制的组织措施
1)建立并坚持砼浇筑令制，砼浇筑必须由各施工班组长签字，质检员签字，对实验配合比、实际配合比、浇筑中应做砼试块的组数明确规定出来;经监理各专业检验签字后，由总监理工程师或总监理工程师代表签署开浇令，方能浇筑砼。
2)每月召开质量例会，会议由项目总监理工程师主持，要求各单位及质量负责人参加;重点解决本月质量问题，并提出下月质量要求。 3.4.2事中控制的技术措施
1)坚持重要分项工程旁站监理，由总监理工程师排班，落实到人;24小时跟班旁站。总监和公司总工经常抽查旁站实施情况;要求对旁站发现的问题处理的方法、处理的结果做出纪录;若发现该旁站时脱岗的，公司对该监理人员一次处以罚款50元。三次脱岗则撤离本工程，并欢迎业主人员配合对监理人员进行监督。
2)严格工序管理，每一工序完成必须经施工方自检，报验，经监理核验方可进行下道工序。特殊情况;质量确有保证，由于特定原因报验资料不齐，经监理工程师同意可先进行下道工序;施工单位应承担质量责任。
3)严格管理、热情帮助。当工程遇到困难，监理工程师积极想办法、出主意，保证工程进展。
3.4.3事中控制的经济措施
对工程的工序活动实施跟踪的动态控制，严格控制由于工程质量问题造成的投资增加。
3.4.4事中控制的合同和信息措施
1)工程监理对下列产品或项目必须执行见证检验，并建立检验台帐：
● 砌筑砂浆的强度;
结构工程中的钢材及其焊(连)接接头; 水泥;
建筑工程中的给、排水管材及管件、绝缘电工套管; 土方工程中的压实系数。 ●
●
●
●
2)经常请市质检部门对监理工作及工程质量进行检查指导，沟通信息促进监理管理工作不断完善。
4、事后质量控制措施和方法
4.1施工阶段质量控制的事后控制的内容 4.1.1组织工程竣工验收
1)当工程达到交验条件时，项目监理部组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题，签发《监理通知》要求承包单位进行整改。 2)对需要进行功能试验的项目(包括无负荷试车)，监理工程师督促承包单位及时进行试验;监理工程师认真审阅试验报告单，并对重要项目东临现场监督;必要时请建设单位及设计单位派代表参加。
3)项目总监理工程师组织竣工预验收。
4)竣工验收完成后，由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署《竣工移交证书》并由监理单位、建设单位盖章后，送承包单位一份。
4.1.2质量问题和质量事故处理
1)监理工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。
2)施工中发现的质量事故;承包单位应按有关规定上报处理;总监理工程师书面报告监理单位。
3)监理工程师对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。 4.2施工阶段质量控制的事后控制的原则 1)在施工过程中严格实施复核性检验。 2)严格进行对成品保护的质量检查。 3)及时进行分部、分项工程验收。 4.3施工阶段质量控制的事后控制的方法
1)当工程达到交验条件时;项目监理部应组织各专业监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查，对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求承包单位进行整改。
2)对需要进行功能试验的项目，监理工程师应督促承包单位及时试验;对重要项目东临现场监督，必要时请业主及设计单位代表参加。
3)项目总监理工程师参与竣工验收的初验，并组织核查质量保证资料及会同业主、设计单位、承包单位共同对工程进行检查。
4)针对施工中的质量问题的严重程度确定质量事故级别，分别处理。 5)对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
第三篇：重要部位的质量控制措施
第三十一节重要部位的质量控制措施
1-屋面、外墙及厕浴间防水防渗
1)参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。
2)必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3)防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。
4)防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
5)对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。
6)对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。‘
7)对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
8)屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
9)实行过程试水控制质量：即屋面、卫生间均做第一道防水前进行蓄水试验，对发现渗水处采取适当的补漏措施后再行进行防水施工。
10)对常见的质量通病进行预控。
2.钢筋工程质量控制
钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我企业又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。确保原材质量及施工质量的具体控制措施
1)所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告
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及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上 再按规范要求抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。
2)进入施工现场的钢筋均按甲供材料要求进行验收。
3)钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。
4)钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。
5)焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。
6)钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。’
7)钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。
8)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。
9)为保证钢筋与砼的有效粘结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。
10)为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
11)工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。
12)为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑 加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
13)在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。
14)钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
15)混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问
题及时纠正 。
第四篇：不合格品的质量控制措施
6.1 不合格品的分类及质量事故分类
6.1.1工程产品不合格品分为轻微不合格品、一般不合格品和严重不合格品三类。
6.1.1.1轻微不合格品
凡具备下列条件之一者为轻微不合格品：
(1)尚未流入下道工序，并且可通过本工序的返工得到解决，不致造成材料浪费的情形;
(2)检验批的一般项目中某些超过偏差的子项，但其对工程(产品)的结构、使用功能、安全运行无影响的情况;
(3)直接经济损失1000元以下。 6.1.1.2一般不合格品
凡具备下列条件之一者为一般不合格品：
(1)已流入下道工序，造成人工及材料浪费，影响下道工序工作在24小时(不含24小时)以内的情况;
(2)检验批的主控项目中某些不符合标准要求，对使用功能和观感质量有直接影响的情况;
(3)返工造成1000(含)元人民币以上，5000元人民币以下的经济损失。
(4)三次通知未采取措施的轻微不合格品按一般不合格品处置。
6.1.1.3严重不合格品
凡具备下列条件之一者为严重不合格品：
(1)已流入下道工序，造成人工及材料严重浪费，影响下道工序工作在24小时(含24小时)以上的情况; (2)检验批的主控项目验收不合格，对工程(产品)结构或使用功能有严重影响的情况;
(3)直接经济损失5000(含)元人民币以上，1万元人民币以下。
6.1.2工程质量事故分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故、特别重大质量事故。
6.1.2.1一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故。
(1)直接经济损失在1万元以上，不满10万元的; (2)影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。
6.1.2.2严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故
(1)直接经济损失在10万元(含)以上，不满50万元的;
(2)严重影响使用功能，存在重大质量隐患的; (3)事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。
6.1.2.3重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大质量事故。
(1)工程倒塌或报废;
(2)由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上; (3)直接经济损失50万元以上不满500万元的。
6.1.2.4特别重大事故：凡具备国务院发布的《生产安全事故报告和调查处理条例》所列发生一次死亡30人及以上，或直接经济损失达500万元及起以上，或其他性质特别严重，上述影响三个之一均属特别重大事故。
6.2 不合格品及质量事故的判定
6.2.1轻微不合格品由项目组质量检查员判定。 6.2.2一般不合格品由项目部质量负责人、工程部质量检查员判定。
6.2.3严重不合格品由质量管理科组织判定。 6.2.4进场材料的不合格品由材料部门人员组织技术、质量人员判定。
6.2.5质量事故由建设公司组织判定。 6.3不合格品及质量事故的上报制度
6.3.1发生重大质量事故要在24小时之内上报建设公司质量管理部。
6.3.2发生一般、较大质量事故要在72小时之内报建设公司质量管理部。
6.3.3发生严重不合格品时要在24小时内上报质量管理科。合格品的发生、整改情况要在每月质量简报中写清楚，上报质量管理科。
6.4 物资不合格品的处置
6.4.1进场物资出现不合格品时，材料员应对不合格品进行记录、标识，并采取隔离措施。
6.4.2属自行采购的物资，物资管理部门通知项目经理、项目总工程师和项目质量负责人，由采购人员负责退货。 6.4.3对于顾客提供的物资发现有不合格品时，应向顾客报告，由项目部与顾客协商解决，并保留协商记录。
6.4.4生产过程中发现的不合格物资，由工程质量检查员和技术人员判定，由材料员进行处理。
6.5 不合格品及质量事故的处置
6.5.1不合格品及质量事故处置方式有四种 (1)返工
(2)返修或让步接收 (3)降级，改作他用 (4)报废
6.5.2不合格品的返工、返修和降级 (1)报废的产品应执行公司相关程序。
(2)返工、返修后的产品应重新检验、评定。返工、返修后的产品验证由项目总工程师组织，验证不合格时判定等级提升一级。
(3)不合格品的降级使用必须得到监理、顾客的认可才能执行。
6.5.3不合格品的处置程序
6.5.3.1轻微不合格品：各级质量检查员下发不合格整改通知单通知现场施工工序负责人、工长、技术员等进行整改，工序负责人、工长、技术员负责督促实施，整改后由质量检查员验证。接通知后一日内，施工班组不整改，处罚时按一般不合格品处罚。执行一般不合格品处置程序，质量检查员必须对轻微不合格品留有记录。 6.5.3.2一般不合格品：由项目部质量负责人或工程部质量检查员进行判定并下发不合格品通知单，并由项目部质量负责人、工程部质量检查员组织技术人员、质量检查员及工序负责人、工长分析原因，制定纠正措施，项目部施工员(或工程部工序负责人)组织实施。质量检查员要对纠正措施落实情况进行验证。同时对经常出现的一般不合格品，项目部(工程部)要组织制定纠正和预防措施。对通知后不进行整改的，处罚时由一般不合格品升级为严重不合格品，由质量管理科监督整改实施。
6.5.3.3严重不合格品：质量检查员在施工过程检查时发现严重不合格品，立即下发停工通知单，同时上报项目经理、项目总工程师、公司质量管理科，质量管理科组织技术科、施工管理科及有关专家，会同项目经理、项目总工程师、质量负责人及工程部质量负责人、工序负责人、技术人员等分析原因，由项目部总工程师组织制定纠正措施，公司技术科批准后实施，项目部项目经理组织执行纠正措施并实施，公司质量管理科对纠正措施的实施情况进行验证。
6.5.3.4质量事故：工程项目发生质量事故时，在逐级上报后，按《事故处理程序》执行。
6.6不合格品的纠正和预防
6.6.1工程开工前，项目部根据以往施工经验或其他单位施工的经验教训，以及工程的特点和难点，查找容易发生的质量问题或质量通病，制定本工程的预防措施计划即施工方案。 6.6.2项目施工过程中，施工单位要掌握本项目不合格品的发生情况，并进行分析、查找产生的原因是常发性还是偶发性，对于常发性的原因制定纠正措施计划。
6.6.3施工单位组织实施纠正与预防措施计划，并对实施结果进行验证。实施效果不利时，重新制定纠正预防措施计划。
6.7本程序也适用于对分包工程不合格品的控制。
7、质量考核与奖惩
7.1质量考核、奖惩目的
公司建立激励与惩罚相结合的考核机制是为了进一步提高和规范工程质量管理，使工程质量管理的责、权、利进一步明确，使公司的质量责任制得到层层落实，对在质量工作中作出贡献的单位和个人给予奖励、表彰;对于那些因不重视质量、造成严重质量问题及事故或损害公司形象的单位和个人给予经济处罚及行政处分。
第五篇：园林工程施工质量的控制措施
摘要：园林建设工程质量有个产生、形成和实现的过程。在此过程中为使工程具有适用性，需要进行一系列的作业技术和活动，必须使这些作业技术和活动在受控状态下进行，才能建筑出满足规定质量要求的优质工程。本文结合笔者多年园林工程管理经验，对于现代园林工程的质量形成因素、阶段因素及其质量特点进行了分析，并且提出了科学、合理的施工质量控制措施，仅供同行参考。
关键词：园林工程;施工质量;控制措施
一、园林工程质量的形成因素和阶段因素分析
1.人的质量意识和质量能力
人是质量活动的主体，对园林工程而言，人是泛指与工程有关的单位、组织及个人，包括建设单位、勘察设计单位、施工承包单位、监理及咨询服务单位、政府主管及工程质量监督监测单位、策划者、设计者、作业者、管理者等。
2.园林建筑材料、植物材料及相关工程用品的质量
园林工程质量的水平很大程度上取决于园林材料和栽培园艺的发展，原材料及园林建筑装饰材料及其制品的开发，导致人们对风景园林和景观建设产品的需求不断趋新、趋美和多样性。因此，合理选择材料，所用材料、构配件和工程用品的质量规格、性能特征是否符合设计规定标准，直接关系到园林工程质量的形成。
3.工程施工环境
工程施工及环境包括地质、地貌、水文、气候等自然环境及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境，以及由工程承发包合同所涉及的多单位、多专业共同施工的管理关系，组织协调方式和现场质量控制系统等构成的环境，对工程质量的形成产生相当的影响。
4.决策因素
决策因素是指经过可行性研究、资源论证、市场预测、决策的质量。决策人应从科学发展观的高度，充分考虑质量目标的控制水平和可能实现的技术经济条件，确保社会资源不浪费。
5.设计阶段因素
园林植物的选择、植物资源的生态习性以及园林建筑物构造与结构设计的合理性、可靠性以及可施工性都直接影响工程质量。
6.工程施工阶段质量
施工阶段是实现质量目标的重要过程，首要的是施工方案的质量，包括施工技术方案和施工组织方案。施工技术方案是指施工的技术、工艺、方法和机械、设备、模具等施工手段的配置;施工组织方案是指施工程序、工艺顺序、施工流向、劳动组织方面的决定和安排。通常的施工程序是先准备后施工，先场外后场内，先地下后地上，先深后浅，先栽植后道路，先绿化后铺装等，都应在施工方案中明确，并编制相应的施工组织设计。
7.工程养护质量
由于园林工程质量对生态和景观的要求(这两项质量的形成取决于施工过程和工程养护)，因此园林工程最终产品的形成取决于工程养护期的工作质量。工程养护对绿化景观含量高的工程尤其重要，这就是园林工程行业人士常说的“三分施工，七分养管”的意义所在。
二、园林工程质量的特点分析
园林工程产品质量与工业产品质量的形成有显著的不同。园林工程产品位置固定，占地面积通常较大，园林建筑单体结构较复杂、体量较小、分布零散、整体协调性要求高;园林
植物材料具有生命力;施工工艺流动性大，操作方法多样;园林要素构成复杂，质量要求不同，特别是对满足的质量要求很难把握;露天作业受自然和气候条件制约因素多，建设周期较长。所有这些特点，导致了园林工程质量控制难度与其他建设项目的不同，具体表现在：
1)制约工程质量的因素多，随机的、不确定的因素多。
2)工程质量波动大，复杂性高。
3)考核判断工程质量的难度大。
4)工程软质景观质量考评标准带有很强的专业性、地方性和主观性。
5)技术检测手段很不完善。
6)产品检查很难拆卸解体。
因此，园林工程质量控制成为项目经理的首要工作任务，必须早期介入工程并进行全过程、全方位的质量控制。
三、园林施工质量控制措施
1.施工准备的质量控制
1.1.施工准备工作
工程项目开工前的准备工作是保证园林建筑施工与安装顺利进行的重要环节，它直接影响工程建设的速度、质量和工程成本，因此必须予以重视。由于园林建筑产品的多样性及园林建筑施工的流动性，每项园林建设工程都要单独地进行施工准备工作。施工准备工作的内容繁多，一般要延续到园林建筑安装施工的全过程，而且还需要分阶段进行。首先要进行园林建设项目开工前的全场性施工准备;一个单项工程开工前还要再进行单项工程的施工准备;在施工全过程中要进行经常性的作业准备和冬雨季施工准备等。从管理主体看，有建设单位的施工准备和施工单位的施工准备。
1.2.建设单位的施工准备质量控制
在承发包合同签订后，建设单位、施工单位、监理单位都应对自己责任内的事情努力去做，都要为项目的按时开工积极创造条件，而建设单位的工作更不容忽视。建设单位责任内的准备工作质量控制主要是对其准备工作内容逐条逐项认真完成，为工程项目的开工创造一切有利条件。
1.3.承包商的施工准备质量控制
承包商的施工准备质量控制其重点是对承包商的技术准备的质量控制，而技术准备的质量控制的关键是施工项目管理实施规划(质量计划)的编制和审核。承包商施工技术准备中的施工项目管理实施规划的质量控制要求如下：
(1)施工项目管理实施规划的编制、审查和批准要符合规定的程序。
(2)施工项目管理实施规划应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第
一、安全第一”的原则。
(3)施工项目管理实施规划要具有针对性和可操作性。
(4)技术方案要具有先进性。
(5)质量管理和技术管理体系以及质量保证措施要健全且切实可行。
(6)安全、环保、消防和文明施工措施应切实可行并符合有关规定。综上所述，施工准备工作应贯穿于整个施工全过程中，既有阶段性又有连续性，必须按规定做好。各项准备工作达到规定程度即可申报开工。
2.水池工程防水质量控制措施
2.1、刚性防水层质量控制措施
首先，所采用的砂浆必须严格按配比拌制。其次，基层应仔细抹压密实，使面层坚硬、密实，不得出现龟裂起砂等缺陷。第三，阴阳角处的防水层，均应抹成圆角，阴角圆弧R=50mm，
阳角圆弧R=10mm。第四，加强养护工作，防止早期脱水而影响水泥砂浆的水化反应。
2.2、柔性防水层
首先，找平层要保证表面抹压密实，转角处应作成圆弧形。其次，卷材长短边的搭接长度分别不应小于100mm、150mm，上下两层及相邻卷材的接缝要错开，上下两层不得相互垂直铺贴，转角处和管道处应增设附加层，收头粘结牢固，严禁有皱折、空鼓、起泡、翘边或收头、封门不严等缺陷。
2.3、防水保护层
防水工程施工完毕后，回填过程中防水保护层的保护工作也是比较重要的。柔性防水在回填过程中容易被坚硬的回填物质划伤和破坏，采用合适的保护材料，比如苯板等质地比较柔软的板材，随施工的进展及时对防水进行保护，既可以保证防水质量又可以提高回填工作的进度。
四、结语
总之，质量控制目标是施工管理中的一个主要目标。在市场竞争机制下，质量是企业的信誉，有了信誉，才能提高竞争力和效益。质量与进度、成本、安全之间有着密切的联系，它们之间存在着辩证统一的关系，进度过快、成本降低都可能降低工程质量，进而产生安全隐患。所以，质量是园林工程施工的核心，要达到一个高的工程施工质量，就需要进行全面质量管理和控制。
参考文献
[1]康世勇主编.园林工程施工技术与管理手册.化学工业出版社,2011.05.
[2]王良桂主著.园林工程施工与管理.东南大学出版社,2009.12.
[3]邵凯.浅谈园林施工中的技术管理[J].黑龙江科技信息，2009(33).