近日, 2015年香港桑麻基金会颁奖典礼在浙江理工大学举行, 东华大学材料学院的“干法纺聚酰亚胺纤维工程化关键技术及成套设备研发”获得2015年香港桑麻基金会纺织科技奖特等奖。
该成果形成了具有自主知识产权的聚酰亚胺纤维制备路线, 并建成了1000吨/年生产线;使用该技术制作成的聚酰亚胺纤维袋式除尘器, 不仅能高效帮助烟囱、炉窑等高温除尘, 还以其纤维纺丝制备方法及生产设备的创新, 打破了国外对聚酰亚胺纤维的垄断和封锁, 有助于推动我国高性能纤维行业升级。
东华大学材料学院科研团队通过在纤维纺丝加工过程中加入共聚单体的方法, 解决了纺丝化学结构稳定性的难题, 并成功将该技术产业化。应用该技术建设的全球首套干法聚酰亚胺纤维1000吨/年生产线已经建成投产。由此, 不仅攻克了该类纤维生产线工艺集成、设备成套及其高效匹配关键技术, 还助力中材科技股份有限公司、上海博格工业用布有限公司等多家企业, 为烟囱、炉窑除尘减霾、节能减排作出了贡献。
工业生产中会有大量高温废气粉尘从烟囱、炉窑中排出。将聚酰亚胺纤维制成的袋式除尘器套在烟囱上, 不仅可以有效捕尘、除尘, 还耐得住高温、高湿和高腐蚀性气体长年累月的“烟熏火燎”。在高温除尘领域, 聚酰亚胺纤维制成的袋式除尘器具有除尘效率高、工况适应广、不会造成二次污染等优点, 在国内外的应用越来越广, 目前约80%的除尘设备都应用了聚酰亚胺纤维。
聚酰亚胺纤维织物, 不仅具有优良的捕尘、除尘性能, 还具有优异且稳定的耐高温性能, 可在高温、高湿和高腐蚀性气体等极其恶劣的环境条件下长期使用, 在高温除尘、特种防护、航空航天器与火箭的轻质电缆护套, 以及大口径展开式卫星天线张力索、空间飞行器囊体材料的增强编织材料和防护服装等领域大有用武之地。但受技术局限, 该纤维在国内一直没能规模化、产业化生产。