第一篇：煤矿井下电气作业题库
煤矿井下电气作业
煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。 2 适用对象
从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检 查工和变配电运行工。 3 考试方式
采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。 4 考试点基本条件
4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、 劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电 开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型 电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制 电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪， 工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。
4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工 作 5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。 5 考试要求 5.1考试科目
5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作(简称 K1，必考科目) 5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作(简称 K2)
1 5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作(简称 K3) 5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作(简称 K4) 5.1.5井下变配电运行安全操作(简称 K5) 5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称 K6) 5.2组卷方式
从 K2～K6中随机抽取一个科目与 K1组成试卷。 5.3考试成绩
考试成绩总分为 100分，80分及以上为合格。 5.4考试时间
考试时间为 30分钟。 6 考试内容及评分标准
6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表 K1。
表 K1 序 号 考试 项目 井下低压电气设备停、送电安全操作
操作内容与步骤
考试 方式
考试时间：15分钟
分值
评分标准
1.检查仪器、防护用品
①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。
②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、 完好。
1 停电 2.取得停、送电许可 手指 准备 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 口述
得可靠联系。
②确认停、送电经过许可。 3.检查甲烷
确认电气设备附近 20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过 1.0%。
实物
按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔
操作 停电
离开关并闭锁。
安全 + 操作 2.停上一级开关 手指
按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 口述 警示牌。 1.停待检修开关
3分
操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。
操作内容不正确扣 3 分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作内容每项 3分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 3分。
6分
4分
4分
2 序 号 考试 项目 停电 安全 操作 操作内容与步骤
3.验电、放电
考试 方式
分值 评分标准
2 打开待检修开关外壳→使用与电源电压相 适应的验电笔逐项验电，确认停电→使用 三相专用接地线对地或开关外壳逐项放 电。 1.检查
①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。 ②确认开关内无任何遗留的检修工具或材 实物 操作
拆除三相接地线(先拆设备端，后拆接地
+ 端)→合上开关外壳，紧固联接螺栓。
手指
3.为上一级开关送电
口述
与停、送电联系人取得可靠联系→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→取下停电警示牌→确 2.合盖
认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关 闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮，馈 电开关带电→确认电源指示灯亮起。 4.为检修开关试送电
确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离 开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按 钮，开关带电→确认电源指示灯亮起。 料。
操作步骤每步 2分，每
6分
缺一步或一步不正确 扣 2分。
4分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
4分
送电 3 安全 操作
8分
操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。
5分
操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。
4 合计 50分
6.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作，见表 K2。
表 K2 序 考试 号 项目 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作
操作内容与步骤
考试 方式 手指
考试时间：15分钟
分值
评分标准 操作内容每项 2分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 2分。 1 接线 ①停电可靠，作业环境安全。 前安 ②电气设备无“失爆”现象。 全检 查 要求。 ③电气设备安装位置正确、安装条件满足 口述
实物 操作 + 手指 口述 2 闭锁
打开动力设备控制开关(闭锁开关)接线
开关
箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控
接线
制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连
安全
接。
操作
6分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。 序 考试 号 项目
1.接线 操作内容与步骤
考试 方式
分值 评分标准
3 打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控
局部
制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制
通风
电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点
机控
正确连接。
制开 关接
操作步骤每步 3分，每
9分
缺一步或一步不正确 扣 3分。
2.检查 线安
确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲 操作步骤每步 2分，每 全操
烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 10分 缺一步或一步不正确 作 实物
验→确认风电闭锁灵敏、可靠(局部通风 扣 2分。
操作
机停电时，闭锁开关自动断电)。
+ 1.接线
手指
打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 口述 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线
操作步骤每步 3分，每 缺一步或一步不正确 扣 3分。
4 甲烷 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确
监控
连接。
分站
2.检查
接线
确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲
安全
烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试
操作
验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠(甲烷超 限时，断电仪接点打开，闭锁开关自动断
电)。
9分
操作步骤每步 2分，每
10分 缺一步或一步不正确
扣 2分。
5 合计 50分
6.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作，见表 K3。
表 K3 序 考试 号 项目
漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 1.检查漏电保护装置 ①电网绝缘状况良好。
②电气开关安装平稳、可靠，馈电开关外观 无“失爆”现象。
③局部接地极、辅助接地极连接良好。 ④ “跳闸”试验正常。
实物 操作 + 手指 口述
8分 井下电气保护装置检查与整定安全操作
操作内容与步骤
考试 方式
考试时间:15分钟
分值
评分标准
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
4 序 考试 号 项目
漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 操作内容与步骤
2.整定漏电保护装置 ①确认开关处于合闸状态。
②电子式漏电保护装置，调整开关定位到与 实际使用的电源电压相同的档位，完成动作 电阻值整定。
③微电脑综合保护装置，设置正确的电源电 压，完成动作电阻值整定。 1.安装局部接地极
确认局部接地极、接地母线、接地连接导线 及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端
考试
分值
方式
评分标准
操作内容每项 2分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 2分。
保护 与局部接地极连接，另一端与接地导线一端 接地 连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其 装置 他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与
安装 电气设备的接地螺栓连接，确认各连接正 实物 与拆 确、可靠。 操作 除安 2.拆除局部接地极 + 全操 拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆 手指 作 除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出 口述
水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局 部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回 收材料、工具等物品。 1.检查过流保护装置
①电气开关安装平稳、可靠。
过流
②各处导线良好，无破损及受潮情况。
保护
③各处接头、触点良好，无松动、无脱落和
装置
烧毁现象。
检查
④内部元件、插件板等无松动、无破损。
与整
定安 2.整定过流保护装置
全操 ①确认开关处于合闸状态。 作 ②整定短路电流和过负载电流。
③整定过流时间。
④试验整定结果。
4 合计
8分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每
12分 缺一步或一步不正确
扣 2分。
8分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
8分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
50分
5 6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作，见表 K4。
表 K4 序 考试 号 项目
1.去护套
按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露 出一定长度的电缆线芯。 2.进线
将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护 圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。
井下 3.接线
电缆 操作外护套进入接线室 5～15mm→将密封 连接 胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上 安全 紧压线嘴(压紧度以手拉无串动、搬动不 操作 松动为准)→紧固压线板。
4.压线、合盖
去掉多余的电缆线芯→将每相线芯(包括 地线)逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺
操作步骤每步 1分，每
实物
10分 缺一步或一步不正确 栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线
操作
扣 1分。 腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油
+ 脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接
手指
电缆引出引入装置有无“失爆”现象。
口述 1.判断单相接地故障
放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端中 的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→
将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯，
井下
分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测 电缆
得某一相绝缘电阻值为零或很低时，可判 故障
断为单相接地故障→确认读数为零或很低 判断
的一相为接地相。 安全
操作 2.判断相间短路故障
放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分 别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻 值为零时，可判断为相间短路故障。
6分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每
10分 缺一步或一步不正确
扣 2分。 4分 4分 井下电缆连接与故障判断安全操作
操作内容与步骤
考试 方式
考试时间:15分钟
分值
评分标准 操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
8分
操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。
6 序 考试 号 项目 操作内容与步骤
3.判断断相故障
考试 方式
分值 评分标准
2 井下 放电后，将电缆的一端“短接”→在电缆
实物
电缆 的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分别连
操作
故障 接任意两相主线芯，逐个测试主线芯之间
+ 判断 的绝缘电阻值→测得绝缘电阻值无限大
手指
安全 时，可判断为断相故障→确认与其他两相
口述
操作 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一
相为断相的一相。
操作步骤每步 2分，每
8分
缺一步或一步不正确 扣 2分。
3 合计 50分
6.5 井下变配电运行安全操作，见表 K5。
表 K5 序 考试 号 项目 井下变配电运行安全操作
操作内容与步骤
考试时间:15分钟
考试 方式
分值
评分标准
①依据不同的“工作票”内容，填写“操
实物
作票”。
操作 “操
②联系电力调度部门，及时核对“操作票”
+ 1 作票”
中的具体操作事项。
填写 手指
③掌握“操作票”的全部内容和安全注意
口述
事项。
1.操作准备
①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防 护用品齐全、有效。
②操作工具齐全、完好。
③井下停、送电前，确认甲烷浓度不超过 1.0%。
④实行一人操作、一人监护。
“操
模拟
2.对票操作(两人一组，对照“操作票” 操作
操作内容每项 4分，每
12分 缺一项或一项不正确
扣 4分。
操作内容每项 2分，每
8分
缺一项或一项不正确 扣 2分。
2 作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行 + 执行 模拟操作) 手指
口述 ①线路检修操作。
②开关检修操作。 ③变压器检修操作。 3.报告及记录
①及时、准确地报告操作情况及存在的问
题。
②做好“操作票”操作记录并保存。
操作内容每项 4分，每
12分
缺一项或一项不正确 扣 4分。
操作内容每项 3分，每
6分
缺一项或一项不正确 扣 3分。 序 考试 号 项目
井下 变配 3 电运 行故 障判 断与 处理 4 合计 操作内容与步骤
考试 方式
分值 评分标准
模拟
在模拟操作装置上查找和判断变配电运
操作
行故障(至少查找两种)→在模拟操作装
+ 置上进行故障处理操作→填写变配电故
手指
障处理记录→报告故障处理结果。
口述
操作步骤每步 3分，每
12分
缺一步或一步不正确 扣 3分。
50分
6.6 井下电气设备防爆安全检查，见表 K6。
表 K6 序 考试 号 项目
1.检查准备
①确认工具、量具齐全、完好，能够满足 防爆检查要求。
②确认甲烷浓度不超过 1.0%。 2.停电、闭锁、挂牌
防爆 ①对需停电检查的电气设备进行停电和闭 安全 锁操作。
检查 ②挂上停电警示牌。 准备 3.验电
使用专用验电工具对电气设备进行验电， 确认电气设备处于断电状态。
2分 4分 4分 井下电气设备防爆安全检查
操作内容与步骤
考试时间:15分钟
考试 方式
分值
评分标准 操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作内容不正确扣 2 分。
操作内容不正确扣 2 分。
4分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。 1
实物
4.放电
操作
使用专用放电导体(导线)对电气设备进
+ 行放电，确认电气设备无残余电荷。
手指
1.检查隔爆接合面
口述
①接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。 ②无锈蚀、无油漆，无砂眼和机械伤痕。 2.检查隔爆外壳
防爆 2 安全 检查 ①防爆标志清晰、合格。
②无裂纹、开焊，变形、凹坑等缺陷。 ③非加工面无明显氧化层脱落。
3.检查紧固件及其衬垫。
①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧 固件齐全，螺母上满扣，压平弹簧垫圈。 ②同一部件采用相同规格的紧固件。 ③衬垫材料合格，位置正确。
2分
6分
6分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。 序 考试 号 项目 操作内容与步骤
4.检查电缆引入装置
①电缆必须压紧，单手在接线嘴附近抽动 或转动电缆时，电缆不得被拉出或旋转。 ②一个电缆引入装置内只使用一个密封 圈。
③密封圈无破损、老化、变形;密封圈与 电缆护套、接线嘴之间无包扎物。
考试 方式
分值 评分标准
操作内容每项 2分，每
10分
缺一项或一项不正确 扣 2分。
2 防爆
④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈
安全
外径与接线嘴内径的间隙合格。
检查
⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 实物
属挡环依次装入并压紧。 5.检查连锁装置 无损伤。
②保护装置动作可靠，能够保证电源接通 后打不开盖，开盖后送不上电。
①确认电气设备无“失爆”现象，挂上防
防爆 爆检查“完好”牌，填写并粘贴“防爆合 安全 格证”。
操作 + ①连锁装置功能完好，内部电气元件齐全、 手指
口述
6分
操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。
3 检查 ②确认电气设备有“失爆”现象，指明“失 结果 爆”原因，落实现场处理措施。
处理 ③填写防爆检查记录，及时报告检查及处
理结果。
6分
操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。
4 合计
50分
第二篇：煤矿井下电气作业实操教案
2014年4月份井下电气作业实操培训教案
课程名称：井下电气作业实操培训 任课教师： 审核签字：
课堂名称：井下电气作业实操培训
本次课题：井下电气作业岗位标准化、操作规范化和自救器的使用 教学目的及要求：熟练掌握其内容，确保井下电气设备的安全使用。 教学用具：机电实训基地的专业工具 实操场地：机电实训基地
总课时：28学时 本课时：8学时 实操教师：
实操效果预计：能够对井下电气作业岗位标准化和操作规范化熟练掌握。 教学内容：
一、井下电气作业岗位标准和技能要求
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于矿井上，下高低压固定设备(包括供电线路)的定期检修，日常维护检查，以及事故处理的井下电气作业操作工。
二、上岗条件
第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
第3条 熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电工安全工作规程》和电气设备防爆的有关标准和规定，认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、条例和指令。
第4条 具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统，电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及设备和电缆的分布情况。
第5条 必须熟悉和掌握本质内机电设备的结构、原理、性能、完好标准及常见事故处理方法。
第6条 熟悉矿井巷道布臵，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
三、安全规定
第7条 上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守劳动纪律，遵守本操作规程及各项规章制度。
第8条 高压电气设备停送电操作必须填写停送电工作票和倒闸操作票。 第9条 低压电气设备停送电操作必须填写停送电工作票。 第10条 检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。
第11条 在井下电气设备上工作，严禁带电作业。井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确定已停电后再放电(采区变电所的电气设备及供电电缆放电，只能在测量硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行)，挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。
第12条 操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作。127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。
第13条 高低压开关在机修厂检修完后，必须对其保护装臵进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确的调整。
第14条 井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具与电压等级相符合的验电笔和便携式瓦斯检测仪。
第15条 井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定;
1、普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。
2、在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。
3、被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前必须拔下电子插件。
自救器岗位标准化操作规范
一、适用范围
第1条 本操作规范适用于矿山井下发生瓦斯与煤尘突出、爆炸、火灾或巷道堵塞等灾害，造成环境中缺氧或出现有害、有毒气体危及矿工生命安全时，及时佩带自救器可以安全撤出灾区。主要适用于煤矿井下和其他可能出现有毒气体及窒息的环境中。
第2条 自救器工应完成下列工作:
1、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关自救器的规定。
2、严格在矿灯房执行对手交接班制度，并填写交接班记录，做到有记录可查。
3、负责对本班的自救器完好情况进行日常检查，并及时填写自救器记录手册。
4、自救器工发现自救器有损坏或不完好的，应及时进行更换。
二、上岗条件
第1条 自救器工需要经过专门培训，考试合格后，方可上岗。 第2条 自救器工需要掌握以下知识：
1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、必须掌握自救器的性能及操作要领。
3、了解“一通三防”基本常识。
三、安全规定
第1条 下井人员，必须佩戴自救器。
第2条 必须对下井人员进行专门的培训，要会使用自救器。
第3条
携带待用时，任何场所不准随意打开自救器上壳;如果自救器外壳已意外开启，应立即停止携带，作报废处理。
第4条 检查、维修自救器的工作场所应清洁，以避免粉尘、油脂等进入自救器。
第5条
凡封条破坏或已开启过的自救器，无论使用时间长短，都应报废。地面仓库存放超过5年或井下携带超过3年的，应予以报废。
第6条 自救器属一次性佩戴使用产品，过期和已使用过的自救器，不允许修复使用。
四、操作准备
第 1条 准备好ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪，对自救器气密性进行检查。 第 2条 发放自救器前，要保证自救器的整洁完好。
五、操作顺序
第1条 本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→发放→检查验收→整理入库。
第2条 使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器的操作顺序：检查气密仪→放入自救器→加压观察→填写自救器检查记录表。
六、正常操作
(一)自救器的发放: 第1条 自救器实行专人专用。
第2条 发放自救器前要进行封条的检查，保证符合要求。
第3条 收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞;收回的自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。
第4条 交回自救器时，发放人员应及时做好记录。
第5条 对收回的自救器，应检查、维护，使其符合规定的要求。即：仪器要擦干净，外观完好、结构完整。
第6条 对需要交回但未交回的自救器，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。 第7条 对在用的自救器应逐台建账、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因等。
第8条 对失效的自救器要及时注销并补充。
第9条 自救器不得和易燃易爆品放臵在同一库房内。自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房中的自救器应避免放在日光直射或其他热源直接辐射的地方。
第10条 交接班时，要把自救器使用情况、损坏程度交接清楚。自救器账、物必须相符。
(二)自救器的检查与验收
第1条 收到厂家发来的自救器后，必须在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期和标重)、气密性进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。
第2条 使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器气密性，按照“使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器的操作”规定进行，经过检查合格的方可投入使用。
(三)使用ZJQM-Ⅲ型智能自救器气密校验仪检查自救器的操作。
第3条 使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。 第4条 使用气密仪时，环境温度应为0～40℃，湿度不小于98%。 第5条 气密仪的大气压力范围为80kPa～116kPa。
第6条 将被试自救器放入气密仪的工作室中。如果检查隔绝式化学氧自救器，须预先在工作室里放臵随机附带的O形填块。
第7条 盖上气密仪封盖，扣上封压钩，操作封压杆，使工作气室完成密封。按下启动按钮2秒，校验仪开始校验工作，校验完成后将以语音和LED告知校验结果。
第8条 气密合格的自救器可以继续使用;气密不合格的自救器不能继续使用。 第9条 被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气等热源，检查场所应尽可能避免有过堂风或受抽、排气设备影响。
第10条 被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉，不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。
第11条 使用气密仪时，加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩)均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止机件受损。
第12条 自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。
六、特殊操作
第1条 如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。
七、收尾工作
第1条 要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。
第2条 检查、收回自救器后，将自救器外表面清理干净，要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失或转借他人。出现有损坏或松动不完好的自救器要及时进行更换。
八、佩戴逃生时的注意事项
第1条 佩戴自救器后，要冷静的思考一下，判断出最佳逃生路线，哪一条是到达新鲜风流最近的路线，就走哪条路。
第2条 在行走中，不要猛跑猛冲，要沉着冷静，步行速度根据情况可以稍快或稍慢，但在十分紧急情况下，短时间快跑也是允许的，但跑的愈快，氧耗增加，呼吸阻力愈大，这是正常现象。 第3条 在整个逃生过程中，要注意保护口具与鼻夹戴好，保证不漏气，走路过程中发现头带松了时应紧一紧，在逃生中绝对不可拔下口具说话，需要联络时可以打手势。
第4条 如果感到佩戴时的自救器在吸气时，吸进的气体温度比正常大气温度高或干燥，表明自救器内药品的化学反应正常进行，对人体无害。即使吸气时热的十分难受也必须忍耐，千万不要摘下自救器，以避免意外事故发生。
第5条 如果初戴时感到呼吸气体中有轻微的盐味和碱味，也不要取下口具，这是由于少量药粉从药层中被呼吸气流带来而产生的，是暂时现象，没有危险。
第6条 在初次使用时，特别是启动后刚刚生氧，不要用手压贮气袋，防治氧气流失而使初期供氧不足，同时，在使用的全过程中，要注意保护贮气袋不被刺破或划伤。
第7条 在佩戴自救器时，万一遇到启动装臵不引发生氧，佩戴者可以向贮气袋呼气至贮气袋鼓起，然后夹上鼻夹，即可正常行走。
第8条 当发现阻力明显增加，贮气袋中充气不断减少，表示自救器使用快到终点。
第9条 化学氧自救器只能不间断地使用一次之后，予以报废，不能再次使用。
自救器管理工违章操作事故案例分析
一、概述
自救器管理工的岗位职责是负责自救器的验收、检查、校验以及自救器的报废处理工作。做好自救器的检查和维护工作是自救器管理工的基本岗位职责。但是由于自救器管理工责任心不强或不会操作、往往会引起事故(自救器在事故抢险救灾中不起作用)。
二、违章操作事故案例分析
案例一：自救器校验岗位事故案例分析
1、事故经过：
2005年10月15日，某矿新进一批某某厂家自救器，该矿自救器检验员任某，认为这都是正规厂家出品的仪器，质量可靠，就没有进行检验。12月30日，四采区3408面电缆爆燃，导致CO大量溢出，在此地点工作的刘某带领徐某来等5人转运滚筒，见有烟雾便带自救器沿避灾路线逃生，由于有两台自救器失效，被熏倒在机道旁，此后救护队员赶到后，被抬往医院进行救治。
2、原因分析：
(1)机运工区检修班班长刘某，安全意识淡薄，责任心不强，没有做好此次检修工作，使电缆接头存在严重安全隐患，导致四采区3408面电缆爆燃事故是这次事故的直接原因，
(2)任某图省事、怕麻烦，对进矿自救器没有进行检验，导致不合格品下井，给人员自救带来不可挽回的局面是造成发生此次事故的又一原因。
3、防范措施：
(1)自救器管理工和班组长应配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂日期)气密性进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。
(2)进一步强化员工的安全责任意识教育，确保各项工作落实到实处。 (3)进一步增强超前防范意识，从消除现场事故隐患，加大安全检查的力度和密度，坚决做到现场24小时监督检查不断线，为员工创造安全舒适的现场工作环境和安全保障。
4、事故点评：
此起事故是主要由于机运工区检修班班长刘某，安全意识淡薄，没有做好检修工作，加上任某图省事、怕麻烦，对进矿自救器没有进行检验造成。以后要加强防范措施的落实，杜绝此类事故发生。
案例二：正确佩戴自救器成功逃生案例分析
1、事故经过：
2005年6月8日上午10点56分，湖南娄底资江煤矿发生特大煤矿瓦斯突出事故，矿救护队接到报警后，救护队长带领8名救护队员立即下井抢救。由于抢救及时，井下大部分人员配戴了随身携带的自救器.通过自救和互敦，大多数人员脱离了危险，成功逃生的超过80人，但仍有22人不幸遇难。
2、原因分析：
(1)没有按规定探明突出煤层的赋存情况，没有采取防突措施，盲目掘进接近突出煤层，导致煤与瓦斯突出，是直接原因。
(2)监管主体不明确，监管职责不到位。
3、防范措施：
(1)煤矿企业必须认真落实主体安全责任，强化安全管理。
(2)要加大安全投入，夯实矿井安全基础，严格执行瓦斯治理的“十二字”方针。 (3)要加强安全培训，提高企业全员安全意识。 (4) 是要制定事故应急救援预案，增强事故防范意识。
4、事故点评：
本起事故是由于煤矿企业没有落实主体安全责任，安全管理、技术管理、现场管理混乱，拒不执行上级的安全监察、监管指令，违章指挥、冒险蛮干，加之安全监管主体不明确，监管职责不到位，依法监管不到位所造成的。矿井发生事故，大多数旷工遇难并不是由于瓦斯爆炸和瓦斯突出直接受到伤害死亡，而是由于受到有害气体侵害造成缺氧窒息所至。所以当井下发生灾害时，正确使用合格的自救器可使大多数井下遇险人员安全逃生。
案例三：自救器启动装臵起火事故案例分析
1、 事故经过：
2006年12月某日早班，在河南省安全执法大检查自救器专项检查在某矿矿灯房进行。自救器工和班长对待检的400余台自救器进行自救器气密检查和现场佩戴使用操作，当打开自救器，打动启动装臵时，启动装臵突然着火，班长及时用灭火器将火熄灭，防止了事故的蔓延扩大。
2、 原因分析：
(1)自救器氧烛启动装臵生产不合格，是造成启动装臵着火的主要原因。
(2)自救器工对工作不负责任，对自救器疏于检查，是造成自救器失火的间接原因。 (3)领导平时工作中管理不到位，也是造成事故的间接原因。
3、防范措施：
(1)把好自救器的验收关，对不合格的自救器不予验收和使用。
(2)按规定做好自救器的巡检和气密校验工作，不合格的自救器一律不准入井，应予以报废。
(3)领导和自救器工应提高安全意识，认识自救器事故所产生的危害，防止类次事故的再次发生。
4、事故点评：
要使自救器在灾害发生时能起到救人的作用，就必须做好自救器的日常维护管理工作。自救器工要提高责任意识和安全意识，保证在用自救器台台完好。加强管理和使用人员的培训工作，要求人人都能独立正确佩戴使用自救器，充分发挥安全救护产品在煤矿安全生产中的作用，提高煤矿防范灾害和事故的抢救能力，降低事故频率和灾害损失
程度，促进煤矿企业安全健康协调发展。
注：自救器称重法适用于过滤式自救器，过滤式自救器已淘汰。
课堂名称：井下电气作业实操培训
本次课题：井下电气作业操作准备和正常操作
教学目的及要求：熟练掌握其内容，确保井下电气设备的安全使用。 教学用具：机电实训基地的专业工具 实操场地：机电实训基地
总课时：28学时 本课时：8学时 实操教师：
实操效果预计：能够对井下电气作业操作准备和正常操作熟练掌握。 教学内容：
四、操作准备
第16条 井下电器维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。
第17条 供电干线需停电检修时，事先必须办理停、送电联系票将停送电时间及影响范围书面通知调度室及有关区队。
五、操作顺序
第18条 办理当班工作所需要的停、送电手续或工作票。 第19条 停电后按照规定采取安全措施。 第20条 检修或处理事故。
第21条 拆除检修时采取的安全设施。
第22条 向调度室汇报检修结束，需要恢复供电。 第23条 按照规定程序恢复供电。
六、正常操作
第24条 井下中央变电所、采区变电所、一采区变电所的高压开关设备的操作，必须有值班员根据电气工作票，操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护。具体停电、验放电等安全措施的操作顺序如下：
停电流程执行说明
1、申请单位提前一天办理完停、送电联系票、高压倒闸工作票，各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作;
2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与调度室值班人员联系，由调度室联系被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件(不具备停送电条件不得进行停送电作业);
3、值班人员核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误;
4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行(电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件);
5、分断被操作开关(操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具);
6、确认被操作开关已经分断(通过分合闸指示、电流显示);
7、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离;
8、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位;
9、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效;
10、在闭锁手柄上挂“有人作业 禁止送电”警示牌;
11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位及调度室联系汇报已经停电;
12、停电工作结束。
验放电等安全措施流程执行说明
1、值班负责人检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电(或安全可靠的明显断开点);
2、确认被检修电气设备无电(通过指示灯、电压表等);
3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在1%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定;检查施工地点环境安全，具备检修条件(无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素);
4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线(放电线)与接地母线或接地极良好、可靠连接;
5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠;
6、打开被检修电气设备(操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具);
7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电;
8、确认无电后，持接地线的绝缘手柄，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电(无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒;有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装臵的不受此限);
9、采用有效截面不小于25mm2(铜质)且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短路后接地的连接方式;
10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌;
11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位;
12、值班人员许可检修工作可以按照措施进行;
13、做好相关记录、办理相关手续;
14、安全措施执行结束。 课堂名称：井下电气作业实操培训
本次课题：井下电气作业特殊操作和收尾工作
教学目的及要求：熟练掌握其内容，确保井下电气设备的安全使用。 教学用具：机电实训基地的专业工具 实操场地：机电实训基地
总课时：28学时 本课时：8学时 实操教师： 实操效果预计：能够对井下电气作业特殊操作和收尾工作熟练掌握。 教学内容：
第23条 对维修职责范围内设备的维修质量，应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合《煤矿安全规程》中的有关要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。
第25条 馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装臵应保持完好，整定值正确，动作可靠。
第26条 各类电气保护装臵的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 第27条 电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。
第28条 在检查和维修过程中发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。
第29条 电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装臵，不得任意修改整定值。
第30条 检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排出后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
第31条 电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，螺栓截面要求Φ12mm以上，不准有锈蚀。连接的螺母，垫片应镀有防锈层，并用放松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸，材质均应符合有关规程、细则规定。
第32条 铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。 第33条 连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离1.5~2倍。
七、特殊操作
第34条 凡有可能反送电的开关必须加闭锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。
第35条 在同一馈电开关的控制的系统中，有2个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作。工作结束、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电警示牌后，方可送电。严禁约定时间送电。
第36条 当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断抢救。
第37条 当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用灭火器或砂子灭火，并及时向调度室汇报。
八、收尾工作
第38条 工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。
送电流程执行说明
1、申请单位提前一天办理完停、送电联系票，各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作;
2、申请单位提前至少30分钟将送电联系票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件(存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业);
3、值班人员核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业 禁止送电”牌;
4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态(通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸);
5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关(小车);
6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关(小车)合闸到位;
7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常;
8、合上开关断路器;
9、检查确认开关断路器已经合闸;
10、检查确认开关运行显示、电流显示正常;
11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电;
12、送电工作结束。
第39条 每班工作结束后，必须向有关领导及调度室汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。
第三篇：煤矿井下电气操作、维修工岗位作业书..
井下电气操作、维修工
岗位作业书
目 录
(一)上岗条件 ........................................................................................ 1
(二)岗位描述 ........................................................................................ 1
(三)岗位责任制 .................................................................................... 1
(四)岗位操作规程 ................................................................................ 2
(五)井下电气操作、维修工工作流程 ................................................ 7
(六)作业标准 ........................................................................................ 7
(七)工作任务 ...................................................................................... 11
(八)事故案例 ...................................................................................... 11
(九)井下电气操作、维修工岗位6S标准 ........................................ 12
(十)常见事故及处理方法 .................................................................. 14
(一)上岗条件
1、必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、掌握变电所供电系统图;了解变电所电源情况，各开关柜的负荷性质、容量和运行方式;熟悉所维护设备的输配电系统、设备布臵、性能、用途;熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。
3、熟悉变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并能熟练操作。负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作，做到所维护设备完好，无失爆。
(二)岗位描述
1、持证上岗,训练有素，会安全熟练操作各种电气设备。
2、负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作，对设备的运转状况能做出准确的判断，做到所维护设备完好，无失爆。
3、严格执行操作规程，按要求使用好各种安全设施，保证设备及人身安全。
(三)岗位责任制
1、熟悉所维护设备的输配电系统、设备布臵、性能、用途。
2、负责所维护设备的停、送电及设备的维护检修工作，做到所维护设备完好，无失爆。
3、严格执行操作规程，停电时要挂“有人工作，禁止送电”牌，操作高压要严格放电、验电，保证设备及人身安全。
4、做好设备的巡回检查工作，检查电缆吊挂、设备的声响及仪表指示等
5、做好设备的检修工作，并做好检修记录。
6、坚守工作岗位，做好记录，不做与工作无关的事，现场交接班，并将当班情况向接班人交待清楚。
7、负责电器设备的卫生清洁工作，搞好文明生产。
(四)岗位操作规程
1、一般规定
(1)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 (2)凡高压系统停电工作，一律执行“停电工作票”制度。停低压系统(1140V及以下)工作，必须执行“停电作业牌”制度。停电作业牌上应写明“有人工作，禁止合闸”字样。
(3)无论高压、低压系统停电作业，工作前必须挂好“停电作业牌”，验电、放电(瓦斯浓度必须在1%以下时才能放电)、接临时地线等项安全措施，验电要使用相应电压等级的试电笔。
(4)高压电的操作，必须执行2人作业制。1人操作，1人监护。停电时先断油开关，后拉刀闸。送电时与其相反。禁止带负荷拉、合电源刀闸。
(5)操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台(垫)上。操作1000～17V电压等级的电气设备时，应穿合格的绝缘胶靴或戴高压绝缘手套。绝缘安全用具要妥善保管，使用前后要检查。
(6)禁止用手触摸高压电气设备的绝缘部分。任何情况下，人与带电部位应保持不下于0.7m的安全距离。
(7)一切裸露的电气设备都必须安装栅栏。
(8)高低压开关的过电流保护装臵，应按规定整定，保险丝的选择应符合规定。禁止用其他金属丝代替使用。
(9)硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。
(10)变电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。在入口处或硐室内的明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。
(11)变电所内的供电设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。
(12)电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应6个月进行1次耐压试验。油断路器3次切断短路故障后，其绝缘油应加1次耐压试验，并检查有无游离碳。不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。更换和试验矿用设备绝缘油应有记录。
2、电气设备保护
(1)井下动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装臵。
(2)保护装臵必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
(3)供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装臵。
(4)井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装臵或有选择性的漏电保护装臵，保证自动切断漏电的馈电线路。
(5)每天必须对低压检漏装臵的运行情况进行一次跳闸试验。 (6)井下电气设备保护接地装臵的各项要求应执行《煤矿安全规程》第482～486条的规定。
3、井下高压电缆的敷设、连接和维护 (1)电缆的选用
①电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许的水平差相适应。 ②电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。 ③严禁采用铝包电缆。
④必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。
⑤电缆的主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
⑥固定敷设的低压电缆，应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。
⑦非固定敷设的高低压电缆，必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。
(2)电缆的敷设
①铠装电缆倒轮，轮芯直径不得小于电缆外径的25倍。 ②电缆的断头应及时封补，以免芯线受潮。
③铠装电缆盘叉子车，其弯曲半径不得小于电缆外径的15倍，并且在0℃以上的温度下进行盘车和倒轮，否则应采取加温措施。
④拉放电缆时，电缆不能受力过大，也不能放得过轻，以免电缆
打绞。
⑤在立井井筒或倾角在30°以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装臵进行敷设。夹持装臵应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。
⑥水平巷道和倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道和运输机上。
⑦电缆的悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。
⑧沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵套管。
⑨电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆必须敷设在风水管的上方，并保持0.3m以上的距离。
⑩高低压电缆敷设在井巷同一侧时，高低压 电缆之间的距离应大于0.1m 。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
(3)电缆的连接
①橡套电缆的修补(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。地面热补或冷补的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
②电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
③不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、
连接器或母线盒进行连接。
(4)电缆的维护
①对高压电缆的泄露和耐压每年进行一次试验。
②固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季进行一次。每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况。
③检查电缆接线盒是否漏油，有无撞伤或被压、掉落、刮车等，发现问题及时处理。
④高压电缆每季摇测绝缘1次，每年做1次预防性试验。 ⑤铠装电缆每2年涂1次防腐油漆。
⑥硫化热补电缆的胎膜必须与电缆规格一致，生胶缠得适当，不能太多或不足，保证电缆绝缘水平。
4、供电
(1)安装工作接线送电前，对所使用的开关、电缆、变压器等设备进行摇测。
(2)对设备进行检查，各部件是否齐全完好，性能是否可靠，保护装臵是否齐全有效，如不合格应进行处理，合格后方可接线送电。
(3)接线应按完好标准进行。
(4)按设备容量及保护范围整定继电器，并进行试验。 (5)送电后详细检查各设备的声响及仪表指示，确定无异常现象后方可收工或移交。
5、检修
(1)日常不停电检查，每周不少于3次，检查各部螺丝垫圈是否齐全。
(2)检查油位、油堵情况，仪表指数是否正确，声音是否正常。 (3)清扫设备外部灰、油污，检查硐室是否淋水积水，接地是否良好，标示牌是否齐全准确及设备负荷等情况。
(以下是停电检修)
(4)停电检修严格执行停送电制度，严禁带电作业。
(5)清理设备内部油污，检查线头是否松动，清扫母线室，检查电缆芯线间距离，绝缘是否老化。
(6)更换防爆面优质。
(7)检查开关机构、仪表和接线。 (8)检查各保护是否灵敏可靠。 (9)检查电气和机械闭锁是否灵敏可靠。
(10)送电前要详细检查，并试送电无问题后再正式送电。 (11)送电后，观察各仪表指示以及状态指示灯显示是否正常， 并留一人观察0.5-1小时，无可疑现象，可离开现场。
(五)井下电气操作、维修工工作流程
班前准备——进入工作地点——巡查管辖范围内的电气设备——维护、检修电气设备——汇报工作
(六)作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关要求。
2、接班
(1)按规定时间准时进入工作地点。
(2)询问交班人上班工作情况检查、检修及设备运行情况，查阅
各种记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，设备是否有故障以及采取的措施、处理结果和变更情况，上级的有关命令。
(3)停电申请票和工作票是否执行完毕，变电所输电线路上有无工作人员，工作内容及停送电负责人。
(4)检查安全用具、绝缘用具、工具、仪器、通讯器材、消防器材是否齐全完好。
(5)检查设备运行情况，变压器的声音、温度是否正常。 (6)检查各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相符。
(7)查看各种仪表的指示情况。
(8)存在问题协同处理;遗留问题，落实责任向上汇报。 (9)在交接班记录上签字，并向科机电调度汇报。
3、作业 (1)作业前准备
①戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。
②核对所要操作的设备的编号与要求的操作指令是否相同。 (2)停送电操作
①送电：合上高开隔离，合上高开断路器，解除低压总开的闭锁，合上低压总开关，解除各分开关的闭锁，合上分开关，挂上送电标志牌。
②停电：停电顺序与送电顺序相反。 (3)矿用隔爆型高压真空配电装臵的操作。
①送电：推进隔离开关小车(合上隔离开关),检查隔离开关确已
合好，观察仪表指示及保护指示(如有故障指示应先按复位按钮使保护复位)，按下合闸按钮或用手动合闸手柄合上真空断路器，听到合闸声音后，运行(合闸)指示灯亮，挂上送电标志牌，做好相关记录。
②停电：按下停电(分闸)按钮，听到分闸声音后观察显示板(及分合指示)分闸灯亮(及分合指示显示“分”) ，拉出隔离开关小车(拉开隔离开关)，各种指示灯灭，电压表指示为0，如不需拉出隔离开关，则在开关正前方醒目处挂上停电标志牌(手动合闸的开关取下其合闸手柄)。
(4)矿用隔爆型低压馈电开关停送电
①送电：解除操作手柄闭锁，将操作手柄打至“分”位，观察指示牌指示，分闸灯亮(如有短路、漏电等指示灯与分闸灯同时点亮时应先按下复位按钮，上述指示灯灭)，将操作手柄打至“合”位，听到合闸声音后，分闸灯灭，运行灯亮，观察总开关显示屏显示正常，挂上送电标志牌。
②停电将操作手柄打至“分”位听到分闸声音后运行灯灭，分闸灯亮挂上停电标志牌。如需闭锁开关时，将操作手柄打至“闭锁”位，全部指示灯灭，用改锥扭进闭锁杆，闭锁手柄。
(5)移变低压馈电开关操作
①送电：解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至“合”位，按下复位按钮，闭锁灯灭，检测灯亮按下“合闸”按钮，听到合闸声音后，观察合闸灯亮，挂上送电标志牌。
②停电：按下“分闸”按钮，合闸灯灭，检测灯亮，将隔离手柄打至“分”位，闭锁隔离手柄，挂上停电标志牌。
(6)磁力启动器操作
①送电：解除操作手柄闭锁，将操作手柄打至“正”或“反”位，按下启动按钮，听到合闸声后，挂上送电标志牌。有显示窗口的应看指示灯状态。
②停电：按下“停止”按钮，听到分闸声后，将操作手柄打至“零”位，闭锁操作手柄，挂上停电标志牌。
③远程操作：将操作手柄打到相应位臵，利用远控按钮，进行操作。
(7)照明信号综合保护操作
①送电：解除隔离手柄闭锁，将隔离手柄打至合位。按下启动按钮，听到合闸声音后，运行灯亮，挂上送电标志牌。
②停电：按下停止按钮，听到分闸声音后，运行灯灭，将隔离手柄打至分位，并闭锁，挂上停电标志牌。
(8)检漏试验
①按下“漏试”按钮，开关跳闸，漏电指示灯亮，显示屏有漏电试验显示，证明试验成功。
②恢复送电。 ③做好试验记录。
④执行日检制度。照明信号综合保护装臵每天试验一次。对具有选择性功能的检漏保护装臵，各支路应每天做一次跳闸试验，认真作好记录。
(9)班中巡检
①设备外观零部件，各种标志是否齐全、完好。
②设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。 ③各种仪表、信号指示是否正确。 ④设备接地保护装臵是否良好、可靠。 ⑤认真规范填写相关记录。 (10)检修
如遇检修工检修时，严格按工作票制度做好检修回路的停送电工作，并协助检修工检修。
4、交班
①整理好各种记录，搞好本变电所的文明生产，严禁电气失爆。 ②向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。
③对遗留问题，落实责任向上汇报。 ④履行交接班手续，上井汇报，填写记录。
(七)工作任务
完成当班电气设备维护、检修工作，保证供电安全，确保供电设备完好、无失爆。
(八)事故案例
1、事故经过
2005年6月20日，某矿变电所内有闲臵开关柜，由供电车间组织一批人员前往进行回收，在大部分人员没有到时，有几名员工急于下班回家，就在没有施工负责人指挥、安全负责人监督，没传达安全规程措施的情况下，三名同志主动干起来，三人中有两人用绳子拉开关柜，受害当事人用手扶住柜子，在开关柜即将倒下时，受害当事人无
力将其扶住，在迅速躲闪时，手被压在开关柜下，耳朵被柜子的铁丝扎破。
2、事故原因
(1)施工人员没有学习安全规程，没强调整个程序及注意事项，没有学习签字，职工心中没数是此次事故的主要原因。
(2)当事人和其它两名员工心情慌急，在没有任何的保护的情况下工作，而且没有预料到开关柜重量，在倾倒时能否扶住，平安放倒，是造成此次事故的又一主要原因。
(3)准备工作不充分，没有垫开关柜的防滑皮带;没有在开关柜前放臵横板等一系统列的防滑措施，是造成此次事故的又一原因。
3、防范措施
(1)加强对职工的现场业务技术培训，提高自主保安各相互保安意识，增强职工的危险源辨识能力。
(2)教育职工要严格遵守安全技术操作规程和施工措施，杜绝蛮干、盲干等违章作业现象。
(九)井下电气操作、维修工岗位6S标准
1、整理
(1)使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。 (2)将无关和近期不用的工具及闲臵物资及时进行清理升井。
2、整顿
(1)各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。 (2)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内，配备消防器材。
(3)物料码放横竖成线，高度合理，不影响通风,距离轨道不得小于70cm,确保通道畅通。
(4)管路铺设平直，吊挂整齐，固定管路横担要长度一致，水平成线。
(5)管路要编码管理，管路阀门要挂牌管理，明确责任人。
3、清洁
(1)物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 (2)设备、管路不得出现粉(煤)尘堆积现象。
(3)牌板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。 (4)泵房内管线、设备的积尘要随时清扫，淤泥积水、浮煤渣块等要及时清理。
(5)设备5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。
4、清扫
(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。 (2)通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
(2)保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业 ，不擅自越岗、窜岗、离岗。
(3)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。
(2)不发生影响生产的机电及其他事故。
(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全。
(4)管理人员及时到场到位，靠前指挥。 (5)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
(十)常见事故及处理方法
电气设备可能有很多种故障现象产生，而任何一种电气故障又都有可能是一种或几种原因造成的，也就是说，多种原因可能导致相同故障现象的产生。下文重点介绍几种主要电气设备疑难故障及原因分析。
1、热继电器疑难故障及原因分析
(1)故障现象一：用电设备操作正常，但热继电器频繁动作，或电气设备烧毁而热继电器不动作。
原因分析：①热继电器可调整部件的固定支钉松动，不在原整定点上;②热继电器通过了巨大的短路电流后，双金属元件已产生永久变形;③热继电器久未检验，灰尘堆积，或生锈，或动作机构卡住、磨损、胶木零件变形;④热继电器可调整部件损坏。(常规原因：热继电器外接线螺钉未拧紧或整定电流值偏低一频繁动作;整定电流值过高一起不到保护作用)。
(2)故障现象二：热继电器动作时快时慢。
原因分析：①热继电器内部机构有部件松动;②在检修中使双金属片弯折;③外接线螺钉未拧紧。
2、自动开关疑难故障及原因分析
(1)故障现象一：电动操作自动开关，触头不能闭合。 原因分析：①电磁铁拉杆行程不够;②电动机操作定位开关失灵;③控制器中整流管或电容器损坏。
(2)故障现象二：手动操作自动开关，触头不能闭合。 原因分析：①失压脱扣器无电压或线圈烧坏;②贮能弹簧变形或断裂，导致闭合力减小或不闭合;③反作用弹簧力过大;④机构不能复位脱扣。
(3)故障现象三：自动开关温升太高。
原因分析：①触头压力过低;②两个导电件连接螺钉松动;③触头表面过分烧损或接触不良。
(4)故障现象四：失压脱扣器有噪声。
原因分析：①反作用弹簧力太大;②铁芯工作面有油污;③短路环断裂。 (常规原因举例：启动电动机是自动开关立即分断—过电流脱扣器瞬时动作整定值太小)。
3、三相异步电动机疑难故障及原因分析
(1)故障现象一：电动机启动后转速低且显得无力。
原因分析：①负载过重;②单项运行，勉强起动后过载;③定子绕组应接“△”形而错接成“Y”形;④鼠笼转子导条或端环断裂或开焊
(2)故障现象二：电动机温升过高。
原因分析：①负载过重，且保护装臵失灵;②定子绕组有短路或接地;③重载下单相运行;④电动机机械方面不灵活，空载损耗大;⑤散热有障碍。
(3)故障现象三：电动机运行时噪音大。
原因分析：①单相运行;②定子绕组引出线接错;③定、转子相磨擦(即扫堂);④轴承损坏严重缺少润滑脂;风扇叶变形碰壳。
第四篇：煤矿井下电气管理规定
井下电气管理规定
为切实加强井下电气管理，完善井下电气“三大保护”(过流保护、接地保护、漏电保护)，消灭井下电气失爆，提高矿井井下供电系统的安全可靠性，根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》、《煤矿井下三大保护细则》、《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求》和其它相关规定，并结合井下电气工作的实际，特制定本规定。
一、电气管理机构和职责范围
机电副总全面负责井下电气的管理工作，机电科是全矿井下电气管理的业务职能单位。公司每月组织两次以消除电气失爆为重点的井下电气专项检查，机电科负责每次检查人员的召集、组织分工、检查资料的整理、联系单的签发及落实整改工作。机电科下设电管队，其职责范围：
1、负责新采区和新系统供电设计(包括煤电钻、照明供电系统)的审查并参加安装后的检查验收工作。
2、负责采区变电所的管理和漏电保护的日常试验和远端试验、接地电阻的测定、过流保护验算及整定工作。负责井下拆、接线搭火的审批，严禁未经电管队审批的接线、搭火。
3、负责绘制全矿井下供电系统图和电气设备布臵图，并随实际情况的改变适时调整，做到准确、及时。
4、负责井下电气检查和参加井下电气事故的追查处理。
5、负责井下电气设备的防爆检查工作。
6、负责小型电器、电缆的日常管理工作，对本公司检修的各种防爆设备、小型电器进行验收，签发合格证。
7、负责签发防爆电气设备入井合格证，对井下电气不符合规定及危及安全的情形有权停止使用，联系有关单位限期解决。
二、电缆的维护与管理
1、电管队设专职电缆管理人员，其职责范围为：负责新电缆的领取和编号,电缆的收发、调配和报废;负责电缆的检查、修补和试验;掌握井下电缆的实际分布及供电情况,负责电缆的入库和保管。
2、井下所有电缆必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿井下电缆安装，运行维修、管理工作细则》有关规定。必须建立电缆的领取、发放、保管、维护、检查、回收、报废、及奖惩制度。实行统一管理，统一编号，统一检修试验。
3、井下橡套电缆(四小线：通信线、照明线、控制线、信号线)必须采用带“MA”标志的阻燃电缆,在入井前，必须截头送集团公司电气实验中心对其不延燃性能进行检查试验，合格后方可使用。下井电缆必须严格执行《矿用阻燃电缆安全性能检测管理办法》，确保下井电缆的性能安全可靠，在下井前必须对电缆的绝缘和外观进行检查。
4、井下低压电缆、“四小线”严禁用冷补接头代替接线盒，“四小线”的连接必须使用合格的接线盒连接，实行电缆化管理。
5、断面10mm及其以上和长度5m及其以上的橡套电缆必须在两头1.5m--2m间进行压号，内容包括编
2号、长度、截面，打号压痕深度不得超过电缆直径的5%，最好贴层打号。
6、煤电钻电缆接头要定期(半个月)割掉一节(长度200-300mm)，割掉的一节要送交电管队并进行登记。
7、井下电缆敷设必须符合《煤矿安全规程》规定，电缆应用吊勾(卡)悬挂，不得用铁丝悬挂。电缆悬挂要整齐，不应交叉，不得落地。在水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，应有适当的驰度，能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或运输机上，电缆中间接线盒应吊挂,不得受电缆的拉力。
电缆不应悬挂在压风管和水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(“四小线”)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。带电的电缆不得盘圈或“∞”字形(采、掘机组供电电缆除外)。
8、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径的接线盒两端(与接线盒间隔200mm)、穿墙电缆的两边都应设臵标志牌，标志牌应注有编号、用途、电压、截面、负责人等内容。
9、电缆使用单位严禁私自截头。如确因现场安全生产需要必须截头的，需由使用单位提交书面申请，报机电科分管科长审批后方可进行。
10、加强特殊施工巷道中电缆的防护，施工中应制定完善的电缆防护措施并执行到位。
11、井下使用的电缆严禁挤、砸、埋、压、炮崩、剥皮、截断、丢失等情况发生，否则应追究责任。
12、运行中的高压电缆每年进行一次泄漏和耐压试验;井下固定敷设电缆每季度一次绝缘和外部检查;移动式电气设备的橡套电缆每月进行一次绝缘检查。
三、供电系统
1、公司必须备有井下配电系统图、井下电气设备布臵示意图,并按照《煤矿安全规程》第四百五十条规定的内容标注。采区变电所(含综采配电点)要悬挂与实际相符的配电系统图,图中应标明：开关的型号、容量、电压、电流等;线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度;馈出线的短路、过负荷保护的整定值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值,应使用计算机辅助管理。
2、新采区供电系统应按标准化设计、施工、安装，使用单位不得随意更改。供电系统负荷变化需改线、搭火、拆除等必须事先向电管队提出申请，经批准后方可实施。严禁无设计擅自进行以上工作。
3、井下供电设计实行档案化管理，运行中负荷变化应及时进行供电计算，计算审批资料及时归档，每一个采区变电所应有独立的档案资料。
4、井下中央变电所及采区变电所应设专人看管(持证上岗)。采区变电所必须有独立的通风系统。机电硐室的空气温度不得超过30℃，空气温度超过34℃时，严禁检修。
5、掘进工作面的局扇，应采用三专(专用变压器、开关、和线路)供电，同时必须装设风电闭锁装臵，当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风的巷道中一切非本质安全型电气设备的电源。煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、高瓦斯矿井的采、掘工作面和低瓦斯矿井的煤巷(含有瓦斯的岩巷)掘进工作面及采煤工作面必须装设瓦斯电闭锁装臵，当采、掘工作面瓦斯浓度超过规定时，必须能自动切断探头控制范围内的一切非本质安全型电气设备的电源。
6、井下局扇应每月对供电线路、设备实行强制性停电检修，设备检修项目应有记录。
7、如局部通风机线路发生故障而停风时，首先必须排除故障，但严禁在停风区或瓦斯超限的巷道中处理故障，必须按照《煤矿安全规程》第1
29、141条的有关规定执行。
8、井下配电系统同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施，低压供电系统使用联络开关时，必须制定专门的安全措施。
9、矿井高压电网单相接地电容电流不得超过20A,否则必须采取限制措施。应每两年测试一次。
10、井下供电要做到：电缆接头(“四小线”)无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;防爆设备螺丝和弹簧垫圈要齐全并紧固可靠，有密封圈和挡板，有接地装臵;电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐;防护装臵、图纸资料齐全，绝缘用具齐全。
四、电气保护
1、漏电保护按《煤矿井下低压检漏保护装臵的安装、运行、维护与检修细则》规定执行。每天应对低压检漏装臵的运行情况进行一次跳闸试验(包括支路和总检漏)，发现检漏装臵有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。每月对低压供电系统使用的检漏保护装臵进行一次远方人工漏电跳闸试验，远方人工漏电跳闸试验必须制定配套措施。检查和跳闸试验要做好记录。 2、煤电钻、127V照明信号必须使用具有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相等功能的综合保护装臵，煤电钻控制装臵还必须具有远距离起动和停止煤电钻的功能，严禁停用综合保护装臵，每班使用前必须对煤电钻综保进行一次跳闸试验并有记录。
3、井下低压电网中，过流保护的整定和熔断器熔体的选择按《煤矿井下低压电网短路保护装臵的整定细则》执行，整定计算资料要归入采区变电所的档案资料中。严禁使用明保险丝(片);严禁使用铜、铝、铁导体代替熔断体;严禁短接过电流保护。新安装工作面或掘进头的电器设备保护整定，必须严格按电管队审批的供电设计或搭火申请执行，严禁擅自调整保护整定值。
4、井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路，过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装臵。
5、36伏以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压电气设备的金属外壳、构架等，都必须有保护接地。电气保护接地工作，应按《煤矿井下保护接地装臵的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》第九章第六节规定执行。井下保护接地要形成网络，主接地极、局部接地极、接地母线、辅助接地母线和连接导线应标准敷设,保护接地禁止采用串联接地。
6、下列地点应装设局部接地极：①采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。②装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。③低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。④无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面至少应分别设臵一个局部接地极。⑤连接高压动力电缆的金属连接装臵。
7、井下主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75mm，厚度不得小于5mm。
8、局部接地极的规格、敷设和连接方式： 设臵在水沟中的局部接地极必须用面积不小于20.6m、厚度不小于3mm的钢板制成，并应平放于水沟深处，钢板必须浸入水中，钢板与接地导线的连接部分必须采用焊接，焊接长度不小于500mm。焊接部分的接地导线应采用40×4的镀锌扁钢。
设臵在其他地点的局部接地极，可用直径不小于235mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板(偏差不大于15°)，埋入深度不得小于1.5m;也可用直径不小于22mm、长度为于1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板(偏差不大于15°)，埋入深度不得小于0.75m。钢管与接地导线必须采用焊接，焊接长度不小于100mm。焊接部分的接地导线应采用40×4的镀锌扁钢。
2连接导线应采用截面不小于25mm的裸铜线、截面
2不小于50 mm的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不
2小于50 mm的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用截面不小于6mm的裸铜线。
接地线的连接应采用直径不小于10mm的镀锌螺栓加弹簧垫拧紧连接。 2禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。
9、辅助接地极的敷设按《煤矿井下低压检漏保护装臵、运行、维护与检修细则》第11条规定执行。检漏保护装臵、煤电钻、照明综合保护装臵必须敷设局部接地极和辅助接地极，局部接地极和辅助接地极的直线距离不小于5m。检漏保护装臵的辅助接地极规格要求与局部接地极相同，辅助接地线应用芯线总断面不小于10mm的橡套电缆。煤电钻、照明综合保护装臵的辅助接地极可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的
2钢管垂直敷设，辅助接地线应用芯线总断面不小于6mm的橡套电缆。
10、井下总接地网接地电阻要由机电科设专人负责测定，每季度一次;新安装的电气设备和线路，其绝缘、接地电阻的测定数据必须在投入运行前列入技术资料中。
11、低压电动机的控制设备应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装臵及远方控制装臵。
12、配套使用JDB综合保护装臵的开关每周两次动作试验检查，发现动作不可靠要及时更换。试验检查应留有记录。
13、井下带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装臵，应装设温度保护、烟雾报警保护和自动洒水装臵，低速防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm;堆煤保护传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位臵;防跑偏装臵可在皮带机头5m-20m内安设1组，应安装在上皮带并用镀锌螺栓固定;温度传感器安装在驱动滚筒上方280-120mm，自动洒水喷头应装设在驱动滚筒后方，喷头朝向驱动滚筒;烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1-5米范围内，距上皮带600-800mm。非调速型液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
14、下井胶带必须严格执行《矿用阻燃输送带安全性能检测管理办法》带式输送机托辊所用的非金属材料零部件和滚筒包胶的胶料其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
15、矿灯必须装有可靠的短路保护装臵，高瓦斯矿井应装有短路保护器。
16、各矿应接合实际制定《杂散电流防治制度》确保杂散电流值不超规定。井下架线的瓷瓶必须定期清扫，架线的泄漏电流每100m应不大于5mA。架线的泄漏电流值可每季度测试一次。在雾气和淋水较大的地方，必须采用爬电距离较大的绝缘子悬吊架线，以保证架线绝缘;架线与巷道顶或与棚梁的距离不得小于200mm;悬吊绝缘子距电机车架空线的距离每侧不得超过250mm;不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间必须加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处;第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。绝缘点处应设明显标志。
17、用人车运送人员时，人员上下车地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源。
18、由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装臵。
五、电气设备的维护和管理 1、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职电气维修工进行，电气设备管理实行包机制，责任到人。井下电气设备必须悬挂标志牌，并注明型号、编号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、负责人等项内容，标志牌不得利用设备接合面固定螺丝压接。
2、井下防爆电气设备的运行，维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。下列情形之一者即为失爆：
(1)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形(变形长度超过50mm、同时凸凹深度超过5mm者);隔爆壳内外有锈皮脱落。
(2)闭锁装臵不全、变形，起不到机械连锁的作用。
(3)防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求或防爆面机械伤痕、砂眼等超标的。
(4)螺栓固定的隔爆结合面，缺螺栓或弹簧垫圈、弹垫未压平或螺栓松动、螺栓或螺孔滑扣、弹垫老化失去弹性或断裂、螺栓未达到平扣。
(5)隔爆设备隔爆腔之间直接贯通或去掉电机接线盒内的绝缘座。
(6)密封圈割开使用、电缆包扎或密封圈外圈经刀削处理、密封圈单孔内穿入多根电缆、密封圈内径与电缆外径差大于1mm。
(7)电缆护套伸入器壁长度不够(低于5mm)。 (8)喇叭口松动或电缆在进线装臵中能来回抽动者。 (9)闲臵喇叭口由内至外未用密封圈、堵板、抗圈封紧或顺序上反者。
(10)其它不符合隔爆性能要求的。
3、井下不准带电检查、搬迁、检修电气设备和电缆。井下电钳工必需携带同设备额定电压相适应的验电笔、便携式甲烷检测仪、上岗证和停电牌。
4、井下电气设备的选用，应符合《煤矿安全规程》第四百四十四条规定，不使用国家明令禁止使用或者淘汰的设备。普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
5、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆检验合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井，入井合格证应贴在设备内侧便于观察处。井下防爆电气设备应由经过培训合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能。
6、设备外部无积水、无淋水、无油污、无积尘、无杂物，不被煤矸埋压。设备内部洁净。设备要摆放整齐。电气设备要上台或上架(台、架要根据电气设备外形尺寸规范制作)，不得斜放，五小件上板，应有标志牌。
7、井下开关在大巷、主要运输系统和相对固定安装的开关应布臵在硐室内或壁龛内，并留有检修空间和安全距离。
8、控制耙矸机和喷浆机的开关应滞后喷浆地点不小于30m，开关应有有效的防污装臵。
9、临时停用的设备，其控制开关手柄必须在停电位臵，防止误碰造成设备误动作。
10、井下电气设备修复后，矿应组织有关单位严格按照《煤矿矿井机电设备完好标准》验收，确保性能安全可靠、零部件齐全、规格标准，验收人员签字存档。
11、井下电气设备(小型电器)不得超过其额定值运行。
12、井下低压防爆电气设备及橡套电缆在拆除后即应升井检修，不准倒装使用。
第五篇：井下电气作业工培训教案
郑煤集团机磴槽矿业电运输科
二零一三年三
目
录
井下电气作业工培训教案提纲………………………...2 第一章
井下电气作业工岗位责任制 ........................ 3 第二章
井下电气作业工操作的安全要点 ................ 3 第三章
井下电气作业工操作前的准备 .................... 4 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 井下电气作业工操作前的安全确认 ............ 4 井下电气作业工操作程序 ............................ 5 井下电气作业工岗位危险源辨识及预防 .... 7 井下电气作业工安全技术操作规程 ............ 8 井下电气作业工安全生产责任制 ................ 9 机电完好标准电气通用部分 ...................... 10 事故案例分析 .............................................. 13
井下电气作业工培训教案提纲
一、备课人：唐万良
二、备课时间：2013年3月10日
三、培训的目的：使本岗位员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能
四、培训的重点、难点：
1、井下电气作业工安全要点
2、操作前的准备
3、井下电气作业工操作前安全确认
4、井下电气作业工操作程序
5、井下电气作业工岗位危险源辨识及预防措施
五、培训内容：
1、井下电气作业工的岗位职责
2、井下电气作业工安全要点
3、操作前的准备
4、井下电气作业工操作前安全确认
5、井下电气作业工操作程序
6、井下电气作业工岗位危险源辨识及预防措施
7、事故案例
六、课后的思考题：
1、井下电气作业工需要能够辨识的危险源有哪些?
2、如何在工作中做到安全生产。
16 第一章
井下电气作业工岗位责任制
1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。
2、严格执行岗位作业标准和机电质量标准，做到安全生产和文明生产。
3、遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长指挥，按时参加班前会。坚持现场面对面交接班，绝不允许在工作期间脱岗、串岗。
4、持证上岗。对本职内的电气设备的运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。
5、必须熟悉和掌握本职范围内电气设备的结构、原理、性能、完好标准及其常见事故处理方法。
6、严禁甩掉漏电、过流、接地等各类保护装置。
7、检修电气设备必须严格执行停电、放电、验电制度，并悬挂标志牌。严禁带电检修和移动电气设备。严格执行“谁停电、谁送电”原则。
8、必须对本职内电气设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。
9、严格执行机电设备运行和故障处理卡制度。
10、搞好自保和互保。有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。
第二章
井下电气作业工操作的安全要点
1、上班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守有关规程规章的规定。
2、倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的电气作业工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。
3、进行送电操作时要确认该路线上所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。
4、操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关技术人员报告。
5、操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸 操作。
6、严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关)，停送刀闸(隔离开关)要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。
7、电气设备停电后(包括事故停电)，在末拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
8、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。
9、变(配)电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变(配)电室无漏雨现象。
10、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。
第三章
井下电气作业工操作前的准备
1、接班后应了解电气设备运行情况
(1)检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。
(2)了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。 (3)阅读上级指示、操作命令和有关记录。
(4)了解上一班内末完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。
5 (5)检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。
(6)检查通讯设备是否正常。
(7)清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。
2、接班人员应在上一班完成倒闸操作工或事故处理、并在交接班记录簿上签字后方可接班。
第四章
井下电气作业工操作前的安全确认
1、环境安全确认：
⑴作业范围内环境良好，管线吊挂整齐; ⑵消防设施完好。
2、设备安全确认： ⑴电话畅通; ⑵设备运行正常; ⑶各仪表指示正确; ⑷各种保护灵敏可靠; ⑸变压器温度正常; ⑹电流、电压正确;
⑺绝缘用具符合标准，记录齐全。
第五章
井下电气作业工操作程序
停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关顺序依次操作。送电顺序与此相此相反。
一、正常操作
1、值班电气作业工负责监视变(配)电所内电气设备的安全运行，重点监视以下内容：
⑴电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。
⑵电气设备的油位、位色应正常，无漏油、渗油现象。
⑶电气设备和电缆、导电排的接并没有应无发热、变色及打水现象。 ⑷油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。 ⑸电缆头无漏胶、渗油现象。
⑹仪表和信号指示、继电保护指示应正确。
⑺电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。
2、值班电气作业工负责变(配)电所内高、低电气设备停、送电操作。 ⑴停电操作。值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员及枪查人员的停电要求后，做如下操作：
①停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄 ，切断油断路器(真空断路器)，并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须凉白开工隔离开关。并装上隔板。
②低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
⑵送电操作。当值班人员接到送电指汞或作业人员已工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定
7 时间送电。送电操作如下：
①高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取上隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。
开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。
②低压馈电开关送电操作如下：取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。 同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报，严禁甩掉电继电器强行送电。
3、值班人员必须随时注意各开关的继电操作、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，燕向有关部门汇报，做好记录。
二、特殊操作
1、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。
2、发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向矿调度及有关领导汇报。
3、变压器并列：
⑴参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求。 ⑵
一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。 ⑶合上一次的隔离开关及断路器。 ⑷合上二次的隔离开关及断路器。
4、变压器解列：
⑴注意负荷情况能否适合单台运行，如不行，应先调整负荷。
8 ⑵拉开变压器二次断路器及隔离开关。 ⑶拉开变压器一次断路器及隔离开关。
⑷变压器需解列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联路器及隔离开关。
⑸观察负荷分配及仪表指示是否正常。
三、收尾工作
1、必须认真做好各种记录，清理室内卫生。
2、向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。
第六章
井下电气作业工岗位危险源辨识及预防
岗位危险源：
1、硐室内裂皮。
2、带电的电器设备触电伤人。
3、电气火灾烧伤
4、拆卸、安装设备碰伤
5、误操作。
预防措施：
1、远离裂皮地点，保护自身安全
2、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备
3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
5、认真学习本岗位知识，避免不当操作;下井前不饮酒并保证足够睡眠，在岗时不睡觉保持意识清楚，避免误操作。
9 第七章 井下电气作业工安全技术操作规程
一、一般规定
1、井下电气作业工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。
2、井下电气作业工必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式，熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。
3、电气作业工必须熟悉变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并能熟练操作。每天定时试验漏电保护装置，并做好记录。
4、变电所应备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具，并在固定位置摆放整齐。
5、电气作业工必须掌握触电急救法和电气设备防灭火知识。
6、电气作业工应向接班人详细交待本班供电系统运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项，特别是本班内因检修而停电的开关、线路、影响范围及停电联系人。
二、接班工作
1、了解电气设备的运行情况：
2、上岗时要与上级变电所及分管单位分别通话一次，验证通话是否畅通;
3、检查电气设备上一班的运行情况、操作情况、运行异常情况、设备缺陷和处理情况;
4、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过;
5、阅读上级指令、操作命令和有关文件;
6、了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况;
7、清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸和各种记录簿。
8、接班电气作业工应在上一班完成的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况。
三、巡视
1、值班电气作业工负责监护变电所内电气设备的安全运行。应检查内容如下：
2、电气设备的主绝缘如瓷瓶应清洁、无破损裂纹、无异响及放电痕迹;
3、电气设备的接头应无发热、变色、放电现象;
4、电缆头无渗油现象;
5、仪表指示、信号指示应正确;
6、电气设备接地线应良好;
7、继电保护指示应正确;
8、变压器油位、油温应符合规定，设备无渗油。
四、操作
值班电气作业工负责变电所内高、低压电气设备的停、送电操作：
1、停电操作。值班电气作业工接到停电指示或持有停电工作票的作业人员停电要求时，做如下操作：
1)、停高压开关时，应填写操作票，核实要停电的开关，矿认无误后方可进行停电操作;
2)、停电操作必须戴绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上; 3)、停电操作应遵守断路器→负荷侧刀闸→电源侧刀闸的顺序;
4)、停电后必须进行验电、放电、装设三相短路接地线，并在刀闸操作手柄上悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。
5)、低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在操作手柄上悬挂“有人工作、禁止合闸”标牌。
2、送电操作。当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时，应核实
11 要送电的开关，确认无误后方可送电。严禁约定时间送电。送电操作如下：
1)、高压开关合闸送电。填写高压操作票，取下停电作业牌，撤除地线等安全设施，再按停电操作的相反顺序进行送电操作。操作时戴好绝缘手套，并穿上电工绝缘靴或站在绝缘台上。开关合闸后，要检查送电的电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度室及有关人员汇报。
2)、低压馈电开关送电操作。取下开关手柄上的“有人工作、禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，检查送电的电气设备有无异常现象，如有异常现象，必须立即切断开关，向调度室及有关人员汇报。
3)、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。
4)、电气作业工必须随时注意开关的各种(过流、短路、漏电)保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。
值班人员必须做好各种记录。
第八章 井下电气作业工安全生产责任制
1.按时现场交接班，接班后认真了解上一班事故情况，检查设备及安全保护装置的完好情况，查看有关记录，并认真填写好交接班记录。
2.熟悉设备性能，事故停电的倒闸方法和应急处理方法，设备布置图。 3.严格执行停送电制度及操作顺序，确保安全、可靠供电。
4.巡回检查制度，随时观察电气设备装置的运行情况，发现问题和出现跳闸，立即向主管部门调度汇报，按批示及时处理。并认真填写事故记录和检查情况记录。
5.每天对漏电继电器进行一次试跳检验。严禁甩保护送电。
坚守工作岗位，班中不准睡觉，不准脱岗。严格执行要害安全生产责任制，保持设施及变电所的卫生。
12 第九章 机电完好标准电气通用部分
1.1.1一般规定
1 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求; 2 设备外壳或隔爆面，必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂;接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都必须均匀地涂耐弧漆;
3 电气设备检修后，除按规定进行出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不少于2h;
4 设备检修后应带有铭牌，如铭牌数据有更改或字迹不清，应更换新铭牌。 5 保护插件安装处，防止自行松脱的装置完整有效;
6 检修中各项质良测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等应随设备出厂，交使用单位存档。
1.1.2 紧固件规定
1 紧固件材料应适用于外壳材料，除含轻金属外壳外，紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造;
2 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀;
3 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到GB3836.1要求的力矩为合格，弹簧垫圈符合其性能要求;
4 同部位的紧固件，其规格应一致;垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应;
5 螺栓或螺钉没有垫圈而完全拧入螺孔时，螺栓或螺钉与螺孔底部应留有螺纹
13 裕量;螺栓拧入螺孔的长度不小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍);
6 螺母要上满扣为合格，一般螺栓长出螺母的扣数应在1～3扣范围内; 7 设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度; 8 设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用由专用工具才能打开的装置; 9 在防爆型专用标准中要求使用特殊紧固件，应按原设计要求配置。 当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时，这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁。孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分之一，且至少为3mm。
1.1.3 矿用一般型电气设备的通用要求
执行GB/T12173-1990 矿用一般型电气设备 第4部分 通用技术要求的规定。 1.1.4 隔爆接合面
接合面的结构参数应符合GB3836.2-2000Ι类隔爆接合面结构参数的规定，详见表2-2-4-1。
1 快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度L须不小于25mm;
2 靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于表2-2-4-1规定的最小结合面宽度;
3 如果操纵杆或轴的直径超过了表2-2-4-1规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不大于25mm;
4 当操纵杆与杆孔配合间隙因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。特殊情况下，加设一个正常使用中不易磨损的封盖;
5 在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得超过维修裕量的数值; 6 隔爆接合面表面平均粗糙度Ra≤6.3μm,操纵杆表面粗糙度不大于Ra≤3.2μm;
第十章
事故案例分析
一、事故经过
1987年10月3日，XX矿地面35KV变电所检修完毕后，变电气作业工廖XX在维修工未拆除接地线的情况下送电，造成全矿范围的停电。
二、事故原因
1、廖XX安全意识淡薄，工作前未检查确认各开关柜是否具备送电条件，在接地线未拆除情况下冒然送电，是此次事故的直接原因。
2、同组值班员未能有效进行安全监督、提醒。
3、廖XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。
三、防范措施
1、采取有力措施，严格执行《规程》和企业的规章制度，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生;
2、完善设备停送电制度，制定设备停送电检查注意事项。
3、加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。 15
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