第一篇：填充墙构造要求范文
总结概括填充墙构造措施
填充墙构造措施
非抗震设置：墙体应与框架柱构造柱拉结，拉结钢筋2￠6，设置于水平灰缝内，竖向间距600.伸入墙内500。
当墙长或相邻横墙之间的距离>2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距≧2倍墙高;当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱。
当墙高大于4M时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距≧4M，现浇带的截面不应小于墙宽×120，钢筋不应小于4￠8，锚入框架柱或构造柱内280。当不能锚入主内时，应弯入转角700。现浇带钢筋宜通长设置，否则其搭接长度不小于35d。
墙长≧5M时，强顶应斜砌烧结实心砖并逐块敲紧，缝隙用砂浆填实。
洞口宽度大于2.1M时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，边框宽度为60MM，竖筋为2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范围内箍筋加密至100。洞口宽度大于3.0时，应在洞口两侧设置构造柱，构造柱截面不应小于墙宽×190MM，构造柱上顶，纵向钢筋4￠10锚入梁或板内500MM，箍筋￠6@200，上下端600范围内箍筋加密至100.构造柱与墙体的拉结筋同框架柱。
过梁净跨(洞宽)﹤1500时梁高H为90MM，1500≤过梁净跨(洞宽)时梁高H为190。过梁净跨(洞宽)<2100时主筋采用2￠8。2100≤过梁净跨(洞宽)≤2400时主筋采用2￠10。2400≤过梁净跨(洞宽)<2700采用2￠12。2700≤过梁净跨(洞宽)﹤3000时主筋采用3￠12，但可用2￠12代换。
不允许在墙体表面开凿水平沟槽。水平管线应埋设在现浇带内。竖向管线集中设置时的外管径不应大于90MM。较大的设备孔洞距墙不宜小于400MM。孔洞间的净距不宜小于600MM。 电表箱、消防栓的孔洞宽度不大于600MM时可采用钢筋砖过梁，大于600MM的孔洞宜设置钢筋混凝土过梁，孔洞两侧应按门窗洞口的要求设置边框或构造柱。
6、7度设防填充墙构造设置
墙体应与框架柱构造柱拉结，拉结钢筋2￠6，设置于水平灰缝内，竖向间距600，伸入墙内700MM且≦1/5墙体长度;当墙长或相邻横墙之间的距离>2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距≧2倍墙高;当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱。 墙长≧5M时，强顶应斜砌烧结实心砖并逐块敲紧，缝隙用砂浆填实。墙体长度>5M墙顶应与梁或板拉结，拉结筋为1￠8@1300。
1.5M<洞口宽度≤2.1时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，边框宽度为60MM，竖筋为2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范围内箍筋加密至100。2.1M<洞口宽度时，应在洞口两侧设置构造柱，构造柱截面不应小于墙宽×200MM，构造柱上顶，纵向钢筋4￠10锚入梁或板内500MM，箍筋￠6@200，上下端600范围内箍筋加密至100.构造柱与墙体的拉结筋同框架柱。
窗洞口洞口≤2.1M时窗台压顶通长筋采用3￠8，箍筋采用三角形￠6@250，2.1M<窗洞口洞口≤3.0M窗台压顶通长筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，3.0M<窗洞口洞口箍筋采用三角形￠6@250，2.1M<窗洞口洞口≤3.0M窗台压顶通长筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，同时设置构造柱中距不大于2.5米。
当墙高大于4M时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距≧4M，现浇带的截面不应小于墙宽×120，钢筋不应小于4￠8，锚入框架柱或构造柱内280。当不能锚入主内时，应弯入转角700。现浇带钢筋宜通长设置，否则其搭接长度不小于35d。
在内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高。当端部无柱时，外墙长度≧1M时宜在端部设置钢筋混凝土边框，外墙长度>1M时应在端部设置构造柱。当外墙窗洞宽度>2.1M时，窗裙墙顶面宜设现浇带。洞口宽度>3M时，墙裙墙中部还宜设置构造柱，构造柱中距不宜>2.5M 不允许在墙体表面开凿水平沟槽。水平管线应埋设在现浇带内。竖向管线集中设置时的外管径不应大于90MM。较大的设备孔洞距墙不宜小于400MM。孔洞间的净距不宜小于600MM。 电表箱、消防栓的孔洞宽度不大于600MM时可采用钢筋砖过梁，大于600MM的孔洞宜设置钢筋混凝土过梁，孔洞两侧应按门窗洞口的要求设置边框或构造柱。
8、9度填充墙构造设置
8、9度设防时墙体应与框架柱构造柱拉结，拉结钢筋2￠6，设置于水平灰缝内，竖向间距600，沿墙长贯通。当墙长或相邻横墙之间的距离>2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距≧2倍墙高;当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱。
当墙高大于4M时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距≧4M，现浇带的截面不应小于墙宽×120，钢筋不应小于4￠8，锚入框架柱或构造柱内280。当不能锚入柱内时，应弯入转角700。现浇带钢筋宜通长设置，否则其搭接长度不小于35d。
墙顶应与梁或板拉结，拉结筋为1￠8@1300，
在内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高。当端部无柱时，外墙长度≧1M时宜在端部设置钢筋混凝土边框，外墙长度>1M时应在端部设置构造柱。当外墙窗洞宽度>2.1M时，窗裙墙顶面宜设现浇带。洞口宽度>3M时，墙裙墙中部还宜设置构造柱，构造柱中距不宜>2.5M. 窗洞口洞口≤2.1M时窗台压顶通长筋采用3￠8，箍筋采用三角形￠6@250，2.1M<窗洞口洞口≤3.0M窗台压顶通长筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，3.0M<窗洞口洞口箍筋采用三角形￠6@250，2.1M<窗洞口洞口≤3.0M窗台压顶通长筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，同时设置构造柱中距不大于2.5米。
不允许在墙体表面开凿水平沟槽。水平管线应埋设在现浇带内。竖向管线集中设置时的外管径不应大于90MM。较大的设备孔洞距墙不宜小于400MM。孔洞间的净距不宜小于600MM。 电表箱、消防栓的孔洞宽度不大于600MM时可采用钢筋砖过梁，大于600MM的孔洞宜设置钢筋混凝土过梁，孔洞两侧应按门窗洞口的要求设置边框或构造柱。
1.2M≥洞口宽度时应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，边框宽度为60MM，竖筋为2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范围内箍筋加密至100。1.2M<洞口宽度时，应在洞口两侧设置构造柱，构造柱截面不应小于墙宽×200MM，构造柱上顶，纵向钢筋4￠10锚入梁或板内500MM，箍筋￠6@200，上下端600范围内箍筋加密至100.构造柱与墙体的拉结筋同框架柱。植筋锚固长度根据胶的粘结力由拉拔试验结果确定并不得小于100MM。
女儿墙构造要求
女儿墙的高度超过1.5M时需要进行结构设计查西南03G601第97页，女儿墙构造柱中距不应大于2.5M、构造柱的钢筋需根据抗震设防烈度来确定。
第二篇：填充墙砌筑施工技术
砌块施工：
1.工艺流程
楼面清理→墙体放线→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→墙体上表面浇水湿润→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勾缝→验收
2.混凝土坎台施工要点
厕浴间等有水房间处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部须做混凝土坎台，高度为150mm，宽同墙厚。混凝土强度等级C20(设计有要求时按设计)，施工前须对楼板进行凿毛、冲洗，保证与楼板紧密结合;其余房间墙体可直接从基底开始砌筑。
3.植筋要点
植筋打孔完毕后，将植筋孔内杂物清理干净，检查验收通过后，方可植筋。植筋时必须先将植筋胶塞入孔内再插筋，不得将钢筋裹上植筋胶后植入孔内。
4.砌体施工要点
a.砌筑前必须严格按照要求湿润砌块，禁止干砖上墙。 b.构造柱马牙槎应先退后进，进槎的底部做45°斜角处理。
c.严格砌筑砂浆和易性，以利于砂浆饱满。砌筑时禁止塞缝，控制瞎缝、透明缝的产生;水平缝厚度采用皮数杆控制。
d.针对蒸压加气混凝土砌块吸水性强、又表干快的特点，采取即浇水即砌筑的方法(即砌筑上皮砖时，在铺灰前利用水桶、水舀对下皮砖上表面浇水湿润，并及时砌筑上皮砖)，不仅可以提高砖与砂浆的粘接力，提高砌体抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度，同时便于施工操作，有利于砂浆的饱满度。
e.砌体完成12h后进行墙面浇水养护，且不少于3天。
第三篇：08填充墙植筋施工方案
植筋施工方案
1、工程概况
1.1建筑特征
本工程植筋部位主要为主控通信楼和35kV配电装置室：
1.3结构特征：
结构形式：主控楼为2层框架结构，建筑高度6.8米，35kV配电室为单层结构，建筑高度5.5米。抗震等级为7度设防，基础形式为条形基础。混凝土强度等级为基础为C20，主体部分为C25。墙体砌筑砂浆为M5砌筑MU10免烧砖，墙体为180mm厚。
2施工原理及方法
2.1工艺原理
钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的淤埋，在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入(锚固)施工，在墙体拉结筋位置钻孔，注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。是设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土上的粘接强度达到设计(规范)要求。拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。
墙体拉结筋采用Φ6 HPB235级钢筋植筋，构造柱钢筋采用14HRB400级钢筋植筋，构件混凝土强度等级为C25。
2.2工艺流程
弹线定位——钻孔——清孔——配胶——注胶——植筋——验收
2.3施工操作
钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。植筋法施工具体工艺操作如下：
2.3.1弹线定位
对照施工图，在填充墙与柱(墙)相连接的结构面，按设计后构造要
求设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位即为拉结筋钻孔位置。
2.3.2钻孔
1)定位钻孔
根据弹出的钻孔位置，用电钻钻孔，孔深和孔径按设计(规范)要求确定。孔径按d+2~4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的直径。如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋(墙体水平筋)位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需要根据砌块模数适当调整箍筋或墙体水平筋间距，尽可能避开。钻孔时如碰到箍筋或墙体水平筋，可根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔方法同前面所述进行处理。
2)孔深及孔径
根据规范要求，为使所植钢筋能正常传力，拉墙筋的植筋深度为10D，腰梁及构造柱的植筋深度为200mm，钻孔植筋比钢筋直径大2-4mm。
2.3.3清孔
钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”的方法，即先吹清孔内浮尘，然后用专用毛刷清理孔壁，清理时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲刷洗孔。
2.3.4配胶
配胶前先进行至今准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已经完成一个施工段，并已经组织验收，做好隐蔽工作验收记录，同时拉结筋已经准备就绪，达到植筋操作的准备工作要求。
配胶根据施工段用量进行配置，配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配置，并在说明书规定时间内用完。
2.3.5注胶
根据产品说明书确定具体方法。一般液体胶可用手持式自动压力灌浆
器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除孔内的空气，将注胶咀申入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推边拉杆向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔1/3孔深(约4cm)时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，把套筒、拉杆等用丙酮清洗干净，以再次利用。
2.3.6植筋
植筋应在注胶完成后立即进行，为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入孔内。操作时要边插边沿一定方向转动，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植入前应彻底清除表面浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动(或可按照说明书时间控制)，达到要求后方可进行填充墙砌筑施工。
3检查验收
按植筋胶说明书介绍的产品胶凝时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，胶凝前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)附录A执行。
植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 4材料要求
4.1拉结筋
拉结筋按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格长度端头弯钩符合要求。钢筋要有符合要求的合格证和复试报告，且不的有锈蚀和明显弯曲现象。
4.2植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要成分及性能指标、生产日期、产品标准号等。
4.3丙酮
准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。
5机具设备
钢卷尺、黑墨盒、蓝红铅笔、电钻、专用毛刷、吹风机、铁桶(塑料桶)、搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等
6注意事项
1)拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与切块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2)钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进，并严格控制好孔径、孔深及垂直度。
3)植筋法施工关键在于清孔，孔内不干净或孔内潮湿会严重影响粘结效果;因此，清孔时一定要认真。
4)胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，配胶前要做好注胶植筋各项准备工作，配置完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，并确保在胶体凝结前施工完毕。
5)向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶液有很多流出，造成浪费和污染;过少则孔内注胶不饱满影响粘结强度。
6)植入钢筋过程中，钢筋要沿着一个方向慢慢旋转，且要边转边插，以使胶体和钢筋充分粘结。
7)植筋胶固化后，严格防止拉结筋扰动，只有在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
8质量要求
8.1钻孔质量
8.1.1主控项目
1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定
2)钻孔内应清理干净、无粉尘，孔道干燥
8.1.2一般项目
1)钻孔位置应符合设计(构造)要求及砌块模数
2)钻孔深度允许偏差(0mm ~ +20mm)，水平允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
8.2拉结筋“植筋法”施工质量
8.2.1主控项目
1)植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂物。
2)钻孔内植筋胶应当饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
8.2.2一般项目
1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。
2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。
9安全环保措施和文明施工
1)施工操作必须严格按照操作规程进行，手持电钻时必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
2)高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
3)清孔人员要配套风镜和多面口罩，防止吹出的粉尘进入眼睛和口腔
4)注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
4)管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育
5)废弃的灌浆器注胶咀要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
6)清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
7)施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
10成品保护
1)加强成品保护交底教育。
2)机构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁认为污染。
3)加工好的拉结筋要架起存放，上面要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好、避免锈蚀。
4)配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容其中溅出，造成结构成品污染。
5)注胶时要控制好胶液的注入量，防止注多挤出胶液污染结构面
6)填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
第四篇：填充墙墙体裂缝预防措施
一、工程简介
天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸，总面积105520㎡，分为
一、
二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋，二标段联排别墅三层37栋(均为三层半)。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层，局部十一层和多层，周边设计裙房和地下室，设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构，建筑物总高约56M。
二、 裂缝的几种原因
1、 主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数采用了植的方法，这种方法简单，施工方便。但是很容易在施工中忽视，专业人士少，一般都是其它工种代劳，保证不了质量。
2、 填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用，砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。
3、
4、 建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等原因，都可能造成墙体裂缝。 抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理，质量不好，材料质量差，砂浆使用时间太长，都可能形成裂缝。
5、 水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实，也以能造成墙面裂缝。
三、 墙体防裂措施
1、 从二次结构开始就要抓好各道工序的工程质量，选派专业人员专门植筋，并有专人把质量关，从打眼、灌胶，插筋稳固各道工序严格检查，发现问题决不放过。分层、分楼号检验，哪道工序不合格决不进行下道工序。
2、 抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90‰以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。
3、 在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序，凡事有不同材料交接处、水、电管槽处，电箱洞庭湖口边都加设钢丝网，每边搭接不小于100MM，并选用优质镀锌钢丝网。重视督促做好，严格检查钢丝的粘贴工序，钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。
4、 选用优质材料。用合格的普通水泥或硅酸盐水泥，用含泥量较小的中沙，禁用细沙、泥沙。
5、 抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水湿润等准备工作，严格控制抹灰砂浆按1：4(重量比)进行搅拌上墙，杜绝无剂量和不剂量砂浆上墙，并严禁初凝砂浆的使用。
6、 重视抹灰面的养护工作。天气干燥砂浆硬化过程中吸水不足，就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。
南通五建天津东丽湖万科城三期项目部
编制人：蔡守真 2008年3月6日星期四
第五篇：填充墙砌体施工方案
一、编制依据
1、苏州市建筑设计研究院设计的明日星城 C 区一期工程 C-1~4# 楼建筑结构施工图纸; 2﹑砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002;
3、多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001; 4﹑PK1 型承重多孔砖及 KM1 型非承重空心砖砌体，苏 J9201;
5、 《建筑物抗震构造柱详图》苏 G9202;
6、 《建筑结构常用节点图集》苏 G01-2003。
二﹑工程概况
明日星城 C 区一期工程 C-1~4#楼由苏州润禾房地产有限公司投 资兴建，苏州市建筑设计研究院进行图纸设计，苏中建设集团股份有 限公司承建。该工程建筑面积为 22033.66m²。本工程抗震设防烈度 为六度，建筑抗震设防类别为丙类建筑，建筑结构等级为二级，结构 使用年限为 50 年。 本工程为异型柱框架结构体系，框架抗震等级为三级，本工程± 0.000 米相当于黄海高程 3.000 米;本工程车库层结构地面标高为 -0.35M，层高为 2.5M，标准层层高为 2.9M，建筑总高度为 25.400M。 本工程填充墙砌体正负零以下部分采用 MU10 标准砖，M5 水泥砂 浆进行砌筑;主体东西山墙采用 MU10 多孔砖，M5 混合砂浆砌筑;其 余部分采用 MU5 空心砖，M5 混合砂浆进行砌筑。
三、施工准备