时针滴滴答答，流逝的是光阴，在季节轮回的过程中，我们的工作留下了成绩证明。每周、每月、每个季度的我们，在工作方面都有着独特表现，获得成绩的同时，也有着众多的难忘时刻。面对成长过程中的我们，是该写一份工作报告，记录我们的工作之路。为便于大家更好的编写工作报告，以下是小编整理的关于《机修钳工年终工作总结》的相关内容，希望能给你带来帮助!
第一篇：机修钳工年终工作总结
机修个人年终总结
年终总结
时光荏苒，转眼间2014年已离我们悄然而去，迎接我们的，又是崭新的一年。而在即将过去的这一年中，对我来说，也是我人生中发生重大转折的一年。就在今年8月4日进入天智辰业机修分厂后，标志着我学生时代的结束，同时也是我成熟,独立的开始。在这短短几个月里，在各位领导的关怀指导和同事们的支持帮助下，我努力完成每天的工作任务，遇到不懂得也会及时向师傅和同事们请教，及时纠正由于工作不熟练等带来的失误。这份工作是我毕业以来的第一份工作，也是让我成长的支柱，所以我会把我自己的热情倾注于我所热爱的机修事业上。现将今年工作学习情况总结如下：
一·思想认识
在参加工作以来的这四个月中，作为一名机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，平时严格要求自己，做事积极主动。因为自己对工作还不够熟悉，所以平时就必须鞭策自己，刻苦努力，只有平时比别人更下功夫，更能吃苦，才能让自己更早的胜任这份工作。再者，我所工作的行业是化工，属于高危行业，所以在平时就更加要求我们要树立起牢固的安全意识，要遵守厂里制定的各项规章制度，工作过程中也要格外认真仔细，力争做好安全生产。
二·经验和收获
虽然我进入机修工作的时间不长，但在领导和同事们的帮助下及设备大检修和平时的工作过程中也让我学到了很多东西，总结起来有以下几方面：
(1) 无论做任何工作，认真仔细是完成工作的必要前提。我所在的维修班是负
责我们厂乙二醇及炉气片区所有动设备的维修和管理。在日常的巡检工作中，仔细检查设备和认真对待每个细微问题是我们工作的主要内容。只有平时对出现的小问题及时认真的处理，才能避免以后不必要的劳动和精力，认真仔细的做好身边的每一件事才能保证我们的工作不会出现问题，同时也是我们厂顺利生产的必要保障。
(2) 主动融入集体，团结一起才能做好工作。机修的每项任务都是依靠团体来
完成的，同事之间相互帮助，相互依靠，我们的工作才能保质保量的完成，我们的企业才能更有力量更有朝气的发展。
(3) 加强同事之间的交流，才能学到更多的知识和技能，这对于我们新员工来
说显得尤为重要。遇到不懂的问题虚心向师傅和同事们请教，对待难题要相互探讨，把创新思想融入到平时的工作中，这样不但能提高工作的效率，同时也能让自己的知识和技能不断地提高。
三·来年的工作计划
作为一名新员工，在工作中难免会有许多失误和不足之处，所以从现在开始，我一定会加强自己专业知识和技能的学习，不断提高自己的综合素质，积极参加公司组织的各项活动和学习培训。能在顺利完成工作任务的情况下，努力学习，不断丰富自己的知识和经验，向厂内优秀员工看齐，争取能成为一名合格优秀的机修技术人员。
总之，2014年对我来说是美好而具有收获的一年，告别了学生时代，步入社会，学会了成长，学会了独立。总结过去，展望未来，在以后的工作中我会及时总结自己的经验和不足，发挥自己的长处，能为天智辰业做出自己应有的贡献。
2014.12
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第二篇：机修车间年终总结
镍铁厂机修车间
2014年机修车间年终工作终结
2014年结束了，回首这一年，我们车间的收获有太多太多。伴随着公司的成长与发展，我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下，我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。有领导的关怀和支持，我们车间攻坚克难，全年工作顺利，下面就本车间全年的工作，做如下总结：
1.设备管理方面
1.1. 我们的人员每天对设备的维修作业进行记录，每周收集各班组设备巡查记录，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件工作，同时制定或安排相
应的技改、维修和保养计划。如：炉内翻渣堵料管现象，在各领导的指导下，我们对料管进一步技术改造，成功解决了这一老大难问题，避免每个月都停炉打料管，造成不必要的停电，为生产节约了宝贵的时间。就炉盖长期电压高，易漏电打弧，影响了正常生产，也损坏了设备，我们根据电炉工况，在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘，现在电炉打弧现象明显减少。
2.2.及时正确处理设备突发事件，部门协调，人员调度，组织抢修，同时分析原因，总结经验，目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。
2.设备维修方面
2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商，安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往
累积的老毛病，老大难问题，一一落实整改到位，以满足工艺、生产、安全要求，提高设备的使用效益和安全性能。
2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件，测量绘图或者提供样品，共3页 1
配合外协单位按质按时完成。
2.3. 2014年我们维修的项目有很多，小项目无数，大项目：如：1#、2#炉的几次炉盖坍塌，我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板，经轮翻上阵，每次都提早完工，为炉盖浇筑争取时间，使电炉正常送电生产。2#炉南面出铁口漏铁事故，造成两辆钢包车烧坏，被卡在轨道上，经全体机修人员无日无夜的奋战下，拉出了钢包车，修复了轨道，等一系列工作。
3.各班组风采
今年三月，机修车间“合二为一”，有效的利用了人力资源，在厂长和主管厂长的直接领导下，有针对性的对全场设备做了测评，成立了七个精英班组。
3.1上配料维修班：他们在默默的
耕耘者我们的上配料系统，在这一年里，根据设备运转情况改进不合理之处，使我们的上配料系统顺畅的运转，;面临长期破损维护的加湿机，在领导的指导下，最终把要投入10万多的设备，改成了只投入2万多，而且生产效率比旧设备翻了一翻，人员的操作减少了一倍，实现了大跃进。
3.2 大窑维修班：他们精心的呵护着我们世纪青山的八条青龙，也就说我们说的4条回转窑和4条干燥窑，全年无大故障，运转顺利，为电炉源源不断的提供炉料，无一差错。
3.3电炉维修班：他们每次在电炉大小检修都冲锋在前，无惧高温酷暑，炉盖绝缘更换、新料管安装、下料阀维修等工作他们是大功臣;平时配合炉前工作，电炉的正常生产，他们功不可没。
3.4液压气动班：他们每天在“奔波”，维护着我们的液压气动设备，电极升降缸的绝缘油管改接、抱闸维修、走油路，接气管。矿热炉、回转干燥窑、
配料，全场都是他们的身影。
3.5焊工班：他们是一个焊接手法高超的团队，在1#、2#炉料管自身设备密封设计不足的条件下，又在高温、高空、高粉尘的条件下，完成了密封焊接任务及1#炉大面积的炉盖吊挂件的组对焊接;他们争分夺秒，每次都提前完成领导交予的大量焊接任务。
3.6综合班：他们兢兢业业，维护着立磨和布袋除尘，使煤粉能
正常供应;在没有经验的情况下，很成功的地按照领导的思路完美的跟换了磨机磨套。
3.7电极壳班：他们默默的守候在28.5米，完成加糊工作，无论电极消耗如何，他们总能准确有序的完成工作。
4.学习提升
我们车间以“人”为本，以增强员工个人综合素质、及职业技能为本。这一年里，在领导们的精心安排下，给了我们车间员工很多的学习机会。如：安全技术培训，关于润滑的讲座，焊工、钳
工培训，金牌班组长培训，电极自动升降的宣讲会等。这让我们对我们的生产工艺有了进一步的了解，为以后的维修能得心应手。
5.安全工作
回顾2014年，我们厂相对其他同类型厂，发生的安全事故是较少的，我们车秉承公司6s管理制度，积极开展工作，把安全放在第一位，在几个月的酷热条件下，我们及时预防中暑，也因此没有高温引起的事故。我们将钳工、焊工操作规程装贴在每个班组的休息室内，方便班组学习，预防事故。在安全生产上我们车间虽然取得了一些成绩，但我们会戒骄戒躁，继续把安全生产放在首位，真正做到“安全生产，预防为主，综合治理”。
总结全年，我们机修车间上下同心同德，在各方面都取得了一定的成绩，也得到了上级领导的充分肯定。我们会继续加倍努力，保障设备正常有序的运行，顺利生产。寒冷的冬季不会扑灭我
们工作的热情，我们会继续发扬优点，弥补不足，不断终结，不断进步。把我们的车间建设成一只极具战斗力的队伍，为世纪青山的不断发展做贡献。
机修车间
2014年12月20日
第三篇：机修车间年终总结
2016年度已经结束，在这一年的工作中，机修车间的全体员工在公司相关领导的带领下，严格遵守各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以公司的实际情况为出发点，以保障设备的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目的，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工工作环境比较复杂，但机修车间的每位成员都奋进肯干，发扬不怕苦，团结拼搏的精神，不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作，为公司完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵，保障了各项工段的正常运行。现将这一年的工作总结如下:
(一)强化管理，确保安全文明生产:
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们机修车间需要担负着公司的各类机械设备的维修,维护及保养工作，工作面比较广，作业点多，安全生产对我们机修车间尤为重要。为此在每天的班前会总结前一天工作中经验和不足之处，发现问题及时纠正，并广泛宣传安全生产的重要性，时时刻刻提醒和督促班组成员必须重视安全，做到防患于未然，杜绝违章，使安全警钟常鸣。并制定了车间安全操作制度。在增强全员的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。把安全工作全部落实到班组的每个人，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
(二)加强班组建设，增强班组管理 班组建设和班组管理是搞好企业的基础，也是一个落脚点，最主要是发挥班组成员要有创新力和团结凝聚力。随着社会的发展班组建设也跨入了新的台阶段，科学管理创建五型班组，要求企业要有一批高素质的基层管理人员和员工队伍。目前班组管理工作方面临着很多复杂因素，给车间管理带来很多被动，管理中也存在着很多问题，人员素质参差不齐，业务水平不高。技术不扎实,不重视学习，责任心不强。在这种状况下要加强班组成员理论学习，更好的掌握操作技能，提高自身素质，不断学习新的管理理念，处理问题及时管勇于承担责任，发挥团队绩效和默契相互交流和沟通，让班组成员多提建议为班组建设尽自己的一分力量。
(三)克服困难，促进生产任务的全面完成。
我们班组在今年很好的保障了设备的正常运转。而且对相关的技术和安全改造做了大量的工作，保质量的完成任务。在过去的一年中，机修车间对抽提装置的十几台机泵，进行了数次维修保养工作，尤其是对几个关键机泵的机械密封，更是进行了数十次的突击抢修，没有一次因为机泵问题引起装置停产，特别是针对抽提车间的几台关键机泵，如改造101机械密封老是漏，生产部做了大胆的决策，经过李厂长的指导把泵轴加了一个密封圈，一下解决了这个老大难问题。在如中央空调冷水塔改造节能装置所有蒸汽管线;油线加上吹扫风线解决了冬天防冻的错失。而且保证了设备的长期平稳运行，为装置的长期运转提供了保障。同时也为公司直接节省资金十几万元，如旧阀门维修再利用，机械密封的改造。如煤气炉大水封节能改造，解决了煤气炉，老是封不严和用手动费劲的问题。如抽提车间一，二，三级抽真空管线的改造;如三个300立方的废旧利用罐体改造。由于机修车间人员少的总体实力不强，在保证生产正常运转的同时。污水处理厂也升级改造，机修车间全体加班加点完成工作。突击完成了污水场的工艺配管，风线的改造和煤气炉的排污管线改造，为公司的环保验收做出了重要的贡献。
(四)加强管理，控制成本
提倡“节约光荣,浪费可耻”，节约是创造利润，是一种责任，是一种习惯，是一种品质，也是一种美德。提高资源利用率为核心，以节能，节电，节耗材为重点，强化节约理念完善节约措施。全员参与，厉行节约，常抓不懈，构建节约型的管理体系。创造节约型车间是我们的终止。
回顾已经结束的2016年，机修班虽取得了一些成绩，但一切只能代表过去。在今后的工作中要加倍努力，取长补短，使班组更加优秀。
本车间对下一年的工作计划如下
1,本车间将继续围绕安全生产为中心，认真惯切执行公司生产厂下达的各项生产计划，把安全生产放在首位，保质量完成上级下达的生产计划。
2，维护好公司所有的设备，使其保持高效的运转能力。
3,继续加强车间建设，提高车间成员的凝聚力和战斗力，使管理水平在上一个新的台阶，在明年继续加大学习力度，采取技术比武，现场培训，技能考核等方式进行学习。 4，继续加大车间的思想文明建设。
5,在节能降耗，设备运转率上作出更大的改革创新。 6，圆满完成公司安排的临时任务。
在以后的工作中，机修车间将不断总结工作经验和改进方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性。与车间的实际发展情况相结合。克服一切困难，为保障设备的正常运转，降低维修成本和提高工作效率，培养出一支能顺应公司发展需要。综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展空间。
机修车间
XXXX
2017年1月8号
第四篇：学徒钳工年终总结
2011年终总结
时光飞逝，岁月流转，不知不觉就要告别2011年的岁月，回想起在这一年的时光里，酸甜苦辣应有尽有。
在这漫长而短暂的一年里，自己在工作方面也有了很大的进展，记得刚进公司的几年，接触最多是泵类设备，通过几年的学习与实践，也掌握了悬臂泵、双支撑泵及多级泵的工作原理和处理问题的具体方式，常见的泵最容易出现的问题就是密封泄露和振动超标，而密封泄露的主要原因主要有以下几点：
1】密封垫失效。一般机械密封失效主要有4种形式，即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起的失效。有些是因为介质具有腐蚀性或者高温高压使密封垫老化，对于有腐蚀性的介质应合理的选用耐腐蚀的材质做密封垫，对于高温的设备，应采取符合其工作环境的耐高温材质作为密封垫，总而言之，要根据设备现场的工作环境、介质、温度而定，其次，就是密封垫周期过长自然老化、失弹。
2】动静环摩擦副之间泄露。此项问题一般是因为动静密封面在运转过程中不能紧密贴合，出现这样的问题，先应考虑安装时密封压缩量是否合适，对于机械密封的压缩量，波纹管密封一般为4-6mm ，大弹簧
压缩量约为总压成的三分之二左右，小弹簧压缩量约为2-4mm。一般为机械密面弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机面安装到位后的量,一减就是压缩量。集装式密面可以不用自己去定压缩量，因为整个密面装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度,工作时受力状态. 调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常，机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。还有就是跟泵打什么介质有关，如果是水压缩量大点也无所谓，如果是易燃易爆的就不能太大，防止密封油膜成型不好过热，发生危险。一般靠添加垫片就可以调节压缩量的大小。如果要自己排压缩量则需要量个各互相接触的部件的高度然后在加减。
3】除此之外，波纹管密封常见的是堆焊波纹之间的泄漏，动静环镶嵌槽与环之间的泄漏，这些是密封本身存在的问题。所以，在安装新密封之前最好用专用工具打压试漏。或用密封面检测仪器进行检测。
对于振动的设备，也是最难解决，最难判断的，因为引起振动的原因太多，从大的方面来讲引起振动的原因有以下几点：
1】电机与泵轴心度偏差过大，地脚悬空、松动等。
2】轴承损坏，运转周期过长，润滑油质过脏，安装时损坏了轴承。
3】轴弯曲超标，转子晃动度过大，动平衡失效，运转时旋转中心发生改变，与轴心不一致，导致运转过程中产生剧烈振动。
4】装配时未按照标准，其中包括:定位轴承压盖配合间隙，轴承外皮与轴承箱配合间隙，轴承内圈与轴配合间隙，叶轮口环与壳体口环配合间隙等。
5】设备选用不当，泵的设计安装高度太高。所选择型号的气蚀裕度不足。运行时间较长，叶轮气蚀穿孔而没有及时发现更换，或开泵时没有排净蜗壳内空气等。
以上是对泵类设备的理解和认识，除此之外，在这一年的时间里，也逐步的接触到了往复机这种大型设备，与泵相比，这类的设备是更深一层，初次接触时，第一感觉就是太大不好干，但是通过向老师傅认真学习关于往复机的技术，听取老前辈的教导，总结老前辈的经验，再加上书本上对往复机的认识，也很快的掌握了往复机的工作原理和处理一些问题的具体措施，再加上5月28日对重整K202A的检修，感觉自己在技术方面又踏上了新一步的台阶。
5月28日，连续重整K202A因事故停机，造成此次事故的主要原因是因为一级东缸活塞断裂，造成一级东缸撞缸，通过分析为活塞杆疲劳断裂液击造成。此后对此机进行检修，更换了一级东缸缸体和所有的进排气阀等，对一级的十字头也进行了更换，通过近60天的努力，圆满完成，开机正常，投入生产。在此期间，由于更换排气阀时工作量太大，而且阀盖比较沉重工作空间狭小无法两人合作完成，对于这一问题，我根据现场的工作环境，利用现场吊车有利条件，制造了的拆装阀盖的专用工具，大大的提高了工作效率，做到了省时、省力，又确保了安全。
在最近这几周的工作情况来看，质量并不是很满意，像重整P506B更换密封后仍然存在泄漏问题，约
2滴/分。针对此项问题，也进行了分析，逐步排出了装配因素，逐步怀疑是因为密封动环镶嵌槽与动环之间在高温后出现脱环现象，通知生产说明情况后，生产人员联系密封厂家待拆检密封。
通过这一年的工作学习，让我的技术水平不断的再提高，也学会了日常工作中与人沟通的的技巧。相信自己2012年的工作里会加倍努力，认真学习，细心工作，不断地发展自我、超越自我、展现自我。为公司的发展做出最大的贡献。也衷心祝愿维护二部在新的一年里与时俱进，开拓创新。
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XXXX年XX月XX日
第五篇：机修工年终总结
尊敬的各位领导，同志们：
您们好!
回顾这一年来，襄北车间修配所在段、车间的正确领导下，认真贯彻执行段及车间下达的各项生产经营目标，通过大家的不懈努力，共维修和养护冲击镐200余次、内燃扳手60余次、发电机30余次、锯轨机20余次。其中针对站场设备大整治活动的开展，加工曲尖轨加强板20余套。我们始终以为段、车间做好各项服务后勤为已任,保障了车间机械设备的正常运行。我在此将襄北车间修配所这一年来的主要工作总结如下：
(一)强化安全管理，确保安全生产有规可循
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，襄北车间修配所现有专职人员4人，主要担负着车间各类工件制作加工和机械设备的维修和养护工作，同时还要兼顾现场的锯轨、配轨、钻眼工作，安全生产对我们显得尤为重要。为此，我们不断学习各种规章制度，牢固树立“安全第一”的思想理念，让每一名职工深刻认识到安全生产的重要性，时刻提醒和督促自己必须重视安全，使安全警钟长鸣，并结合实际制定了相应的措施和管理办法。今年5月在车间的领导下，车间修配所参加了联合消防演习，我们都积极参与到此次演习中来。通过此次演习进一步加强了我们的消防安全责任意识，同时增强了面对火灾等突发事件同各工区的配合协作及应变能力。车间还多次组织机修工进行安全知识培训和安全事故案例学习。鼓励大家通过学习，积极结合自身的实际情况，仔细查摆找身边的安全隐患，将其扼杀在萌芽状态中，从而杜绝安全事故的发生。把安全生产真正落实到实处。
(二)攻克难关，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。 襄北站场由于车流量大、调车作业频繁，导致线路状态高低不良、路基下沉等线路病害问题。如何利用和发挥好机械设备的作用就显得尤为突出。我们不等不靠，根据实际情况制定相应措施，针对如何延长机械使用寿命狠下功夫。为不耽误车间各项生产任务的顺利开展，我们经常深入到工地上，现场解决问题、处理设备故障，受到了同志们的普遍好评。自11月上旬车间开展站场设备大整治活动以来，如何防止尖轨断裂和错牙成为攻关课题。我们积极开动脑筋，利用手中
现有材料，通过加工并安装曲尖轨加强板的方法解决了这一难题。共计加工20余套。为段、车间节约了成本，为确保站场行车安全提供了强有力的保障。
(三)以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的机修工队伍一直是机修工作的重点之一。为此，段、车间始终将机修工培训工作放在首位，长抓不懈。为提高机修工的技术水平，增强机修工的实际操作能力，按照段相关要求，车间多次地让我们参加段组织的机修工业务培训。车间结合自身实际，组织管内各工区专(兼)职机修工进行培训。为确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工区日常生产任务繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。通过二个星期的理论与实际培训，大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
二、2010年工作规划
1、我们将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行段、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的各项生产计划。
2、积极推行“5S”管理，实现清洁生产。加强美化车间修配所内部工作环境，使职工上班有一个整洁的氛围。
3、 继续发挥好后勤保障职能，维修和养护好车间的所有机械设备，使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
4、不断开拓创新，积思广益，增强驾驭新设备的技术能力。
机修工杨定贵
2010年12月22日