第一篇：生产与运作管理判断题
最新国家开放大学电大专科《信息化管理与运作》判断题题库及答案（试卷号：2499）
最新国家开放大学电大专科《信息化管理与运作》判断题题库及答案(试卷号：2499) 盗传必究 判断题 1.知识是信息，信息不完全是知识，由于人类认识的有限性，有些信息还未被认识并系统化，未转化为知识。( √ ) 2.数字化是指对各类信息进行0-1二进制编码。( √ ) 3.信息的本质是为主体消除或减少不确定性。( √ ) 4.IT黑洞是由计算机技术运用的不断深入，不同软件产品的大量使用造成的。( × ) 5.SWOT分析是在对企业的市场环境和企业资源的综合分析基础上，分析企业的优势与劣势、面临的机会和威胁的一种方法。( √ ) 6. 企业信息资源规划工作分为两个阶段，第一个阶段是进行系统分析，第二个阶段是系统建模。( × ) 7.
16.具备信息需求又具肴信息褥为的入，称之为信息用户。信息用户包括企业用户和团体用户。( × ) 17.锻定正礴的信息化战略，做好信息化规划，是信息化成功的关键。( √ ) 18.信息系统运作是为了使信息系统能够优质、高效、安全地运行而进行的一系列的策划、操作、应瘸与篱理。( √ ) 19.信息系统安全性的目标是：控制资产流失，保证数据的完整牲和可靠性，提高信息系统虚甩效率。( √ ) 20.国家信息化测评中心发布的“企业信息化基本指标”甫适用于任何企业。( √ ) 21.信息化项目最主要的三个约束是范围、进度、成本。( √ ) 22.信息资源管理标准化的内容包括标准化技术、标准化设施，标准化术语以及标准化管理过程等四部分。( √ ) 23.信息是内容和形式(媒介或载体)的统一体。( √ ) 24.知识是信息，信息不完全是知识，由于人类认识的有限性，有些信息还未被认识并系统化，未转化为知识。( √ ) 25.数据是指对客观事物进行记录并可以鉴别的符号，是客观事物的属性、数量、位置及其相互关系等的抽象表示。( √ ) 26.信息社会信息爆炸，因此信息资源已经不具备稀缺性。( × ) 27.SWOT分析是在对企业的市场环境和企业资源的综合分析基础上，分析企业的优势与劣势、面临的机会和威胁的一种方法。( √ ) 28.制定正确的信息化战略，做好信息化规划，是信息化成功的关键。( √ ) 29.信息系统运作是为了使信息系统能够优质、高效、安全地运行而进行的一系列的策划、操作、应用与管理。( √ ) 30.信息系统安全性的目标是：控制资产流失，保证数据的完整性和可靠性，提高信息系统应用效率。( √ ) 31.信息的本质是为主体消除或减少不确定性。( √ ) 32.信息人员培训是指对终端用户的培训。( × ) 33.信息系统文档是人员培训的主要文字材料。( √ ) 34.具备信息需求又具有信息行为的人，称之为信息用户。信息用户包括企业用户和团体用户。( × ) 35.SWOT分析是在对企业的市场环境和企业资源的综合分析基础上，分析企业的优势与劣势、面临的机会和威胁的一种方法。( √ ) 36. 企业信息资源规划工作分为两个阶段，第一个阶段是进行系统分析，第二个阶段是系统建模。( × ) 37.信息资源管理标准化的内容包括标准化技术、标准化设施，标准化术语以及标准化管理过程等四部分。( √ ) 38.国家信息化测评中心发布的“企业信息化基本指标”可适用于任何企业。( √ ) 39.信息系统安全性的目标是：控制资产流失，保证数据的完整性和可靠性，提高信息系统应用效率。( √ ) 40.制定正确的信息化战略，做好信息化规划，是信息化成功的关键。( √ ) 41.信息化项目最主要的三个约束是范围、进度、成本。( √ ) 42.挣值分析是对项目预算成本的控制。( × ) 43.信息是内容和形式(媒介或载体)的统一体。( √ ) 44.知识是信息，信息不完全是知识，由于人类认识的有限性，有些信息还未被认识并系统化，未转化为知识。( √ ) 45.共享性是信息资源的一种本质特性，是指信息资源的利用不受人为干扰。( √ ) 46.信息社会信息爆炸，因此信息资源已经不具备稀缺性。( × ) 47.具备信息需求又具有信息行为的人，称之为信息用户。信息用户包括企业用户和团体用户。( × ) 48.制定正确的信息化战略，做好信息化规划，是信息化成功的关键。( √ ) 49.信息系统是为了使信息系统能够优质、高效、安全地运行而进行的一系列的策划、操作、应用与管理。( √ ) 50.信息系统安全性的目标是：控制资产流失，保证数据的完整性和可靠性，提高信息系统应用效率。( √ ) 51.订货式生产(MT0：Make-T0—Order)是指按用户订单要求进行设计和制造的生产，它的特点是不需要库存。( × ) 52.数字化是指对备类信息进行0一1二进制编码。( √ ) 53.信息的本质是为主体消除或减少不确定性。( √ ) 54.信息、物质和能源是现代社会发展的三大支柱性资源，它们都属于经济资源，具有人类需求性、稀缺性、可选择性等一般特性。( √ ) 55.SWOT分析是在对企业的市场环境和企业资源的综合分析基础上，分.析企业的优势与劣势、面临的机会和威胁的一种方法。( √ ) 56.企业信息化战略规划是以企业职能战略规划为依据而制定的，是企业战略规划的重要组成部分。( × ) 57.信息系统运作是指信息系统运行过程中的终端用户的行为总和。( × ) 58.网络图中的关键路径是指包含最难的最关键的技术活动的路径。( × ) 59.信息人员培训是指对终端用户的培训。( × ) 。
60.信息系统文档是人员培训的主要文字材料。( √ )
第二篇：生产与运作管理
1、 连续性生产与离散型生产：
按工艺过程的特点。
连续性生产是指，无聊均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。连续性生产又称作流程式生产，如化工炼油冶金食品造纸等。
离散性生产是指，物料离散地按一定顺序运动在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如轧钢和汽车制造。
2、 备货型生产MTS和订货型生产MTO：
按照企业组织生产的特点，
MTS预测驱动，是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品仓库，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需要。优点是能及时满足顾客的共性需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动，企业有较大主动权;缺点是顾客只能在制造商提供的有限产品品种中选择，在不确定因素日益增加的情况下，往往造成产品库存积压和短缺并存，风险大。通常要经过分销渠道销售。 MTO是以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行的非标准产品生产。品种、型号规格、花色完全符合客户要求，生产直接发货，不必维持库存，不必经过分销渠道。
第三篇：生产与运作管理
生产与运作管理：是指对产品的变换过程实施计划，组织和控制而构成的一系列管理工作的总称。
衡量生产系统绩效的指标：产品的质量，生产成本，生产率，有效性，适应性等。
生产类型：按生产性质可分为物质性生产和劳动服务性生产;按生产工艺特性可分为加工装配式生产和流程式生产;按品种和产量可分为多品种单件生产，多品种中量生产，少品种大量生产;按组织生产的特点可分为备货型生产和订货型生产。
备货型生产和订货型生产的区别：备货性生产是指在没有接到用户订单时，按已有的产品标准或产品系列进行生产，生产的目的是为了补充成品库存，通过成品库存来满足随时发生的用户需求。订货性生产是指通过签订合同，按订单规定的品种规格，质量要求，需求量，交货期，售价等要求组织生产。
服务业的概念：服务也包括除农业，制造业以外的企业组织，如餐饮，修理，娱乐，医院，教育，今融，房地产，交通运输，公共事业等都属于服务业。
服务业的特征：无形性，主观性，无存储性，高接触性。
服务业的分类：依据服务的对象分为对人的服务和对物的服务，对外服务和对内服务;依据同顾客的接触程度分为高接触服务和低接触服务。依据劳动密集程度分为资金密集型，技术密集型和劳动密集型。依据服务提供的方式分为以设备为主的服务包括自动化设备，由非技术人员监控的设备，由技术人员监控的设备，以人员为主的服务包括非熟练工，熟练工和专家。
企业生产过程的组成:生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程。 组织生产过程的要求：生产过程多连续性，生产过程比例性，生产过程均衡性，生产过程柔性。 物料流向图法：是按照从原材料进厂到成品出厂，制品在生产过程中总的流动方向及运输量来布置企业的车间设施和生产服务单位。
产品生产周期：指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直至成品出产为止，所经历的全部日历时间。
多余时间：是由于设计和工艺等方面的原因，在生产过程中所增加的时间。
无效时间：是由于管理不善和生产现场人员的责任所造成的生产中断，等待等原因所产生无效时间。
生产间隔期：是指前后两批同一制品投入的间隔时期。 生产提前期：指产品在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数。 生产计划体系：长期计划，中期计划，短期计划。 生产计划的主要指标：产品品种指标，产品产量指标，产品质量指标，产品产值指标。 生产能力的定义：企业的固定资产在一定时间内，在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后，能生产一定种类产品的产出量。 生产能力的种类：按用途分为设计生产能力，查定生产能力，计划生产能力。从管理角度分为理论生产能力，标定生产能力。 网络图：由节点，活动，线路等三要素组成。节点用圆圈表示，活动用箭头表示。 网络图的绘制规则：1.节点的作用及其编号规则。2.不能出现回路。3.两点一线。4.箭线的首尾都必须有节点。5.一张网络图只能有一个始点和一个终点。 设备综合管理：指对设备寿命周期内的所有物质运动形态和价值运动形态进行的计划，组织，协调，控制等工作。 5S活动是指对生产现场各生产要素所处的状态不断地进行整理，整顿，清扫，清洁，提高素养的活动。6S指在5S的基础上加上安全(有无安全注意事项)。 流程再造：对企业 的业务流程作根本性的思考和彻底重建，其目的是在成本，质量，服务，速度，等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度的适应以顾客，竞争，变化为特征的现代企业经营环境。 MRP(制造资源计划)的发展历程：1.物料需求计划。狭义的MRP即物料需求计划，MRP方法根据生产计划表上何时需要何种物料来订货，既解决了物料未来的短缺现象，而且通过预测投料情况来进行生产安排，又不使库存量过多。2.闭环MRP。他有两层含义：第一层是指把生产能力需求计划，车间作业计划，采购作业计划等几个环节纳入MRP，形成了一个封闭的系统。第二层指在执行计划的过程中，必须有反馈信息，并利用反馈信息进行调整。3.制造资源计划。是由于MRP系统超出了物料需求计划的范畴二起的新名。4.企业资源计划。由于MRP不能满足企业需求，二研制出更高层的管理系统，她极大得扩展了管理信息集成的范围以及功能，使企业全面掌握企业内外部环境的信息，提供全范围的过程管理。
第四篇：生产与运作管理重点
九：
批量：消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数量
MRP(物料需求计划):被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统
MRP的目的：使生产过程的各个环节能够互相衔接，使生产过程保持连续性。
MRP的输入：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件。
MRP的输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、互转件计划、库存状态记录、工艺装备机器设备需求计划
MRP的基本思想:围绕物料转化组织制造资源，实现准时按需生产。
净需值的计算：
1、期初现有值+预计到货量—总需求量=期末现有数
(期末现有数第一次出现负值的周期的净需值即为该数的绝对值，随后各周期的净需值为前后两周期末现有数的差)
2、总需求量—预计到货量—现有数=净需要量
MRPII(制造资源计划)：在闭环MRP基础上，加入企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本等
MRPⅡ基本思想是：把企业看作一个有机的整体，从整体优化的角度出发，通过运用科学的方法，对企业的人、财、物等各种制造资源和产、供、销、财等各个环节进行统一地计划、控制和管理，以充分地利用企业的各项资源，保证各项活动在生产经营过程中得以协调有序、并充分地发挥作用，进而提高企业的管理水平和经济效益。
ERP(企业资源规划):将顾客和供应商的信息加入到MRPII其中，在MRPII的基础上加增加设备管理 、质量管理、人力资源管理。以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
其基本思想是将企业的制造流程视为一条联结供应商、制造商、分销商和顾客的供应链。
十：供应链管理SCM: 是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、定单、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节
供应链管理的基本思想：把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源。熟称“横向一体化”、
考点罗列 生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
MTO：亦称订货型生产，以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，库存水平低，满足顾客个性化程度高。
MTS：亦称备货型生产，在没有接到用户订单，经过市场预测按已有的标准产品进行生产，直接目标是补充成品库存，来即时满足用户的需求。产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，库存水平高，难以满足顾客个性化要求。
TOC：亦称约束理论，是一套管理原则，帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍或是瓶颈，并实施必要的改变来消除这些障碍或是瓶颈。
JIT：亦称准时生产，指供方在需方要求的时间，地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方。即有计划的消除浪费和持续改生产率。
生产柔性：即生产系统柔性，是指生产系统对用户需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化能力的一种度量。
成组技术：揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术
常用的质量管理方法(工具)：直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图和统计分析表
多品种小批量生产：优势：生产灵活，柔性强，对外部市场环境有较好的适应性
缺点：产品制造周期长、订货提前期长、资金周转慢、用人多、生产效率低
成本高、产品质量不易保证。可以采用的组织技术：全面质量管理、MRPII、ERP、业务流程重构、供应链管理、准时生产、精细生产等。有效途径：减少零部件变化
1、推行三化(产品系列化，零部件标准化，通用化)2推行成组技术3推行变化减少方法;提高生产系统的柔性。
并行工程和串行工程的产品设计方法之间的区别：1 串行法各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，降低费用的机会小2 串行法各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，产品开发过程的效率低。而并行法就不会存在这些问题。
组织生产过程的基本要求：连续性、平行性(平行作业)、比例性(各环节的生产能力)、均衡性、柔性及准时性
影响生产流程设计的主要因素：1产品/服务需求性质2自制—外购决策3生产柔性4产品/服务质量水平5接触顾客的程度
服务性生产的特点：1.与最终顾客直接接触，需要他们的参与(同步性)。2.产品是无形产品(无形性)，而且在生产的同时就被消费掉(易逝性)。3.不能通过库存来调节。4每个服务都不一样(异质性)
在运作管理上与制造业的区别：
1.因为无形产品不能通过库存调节，所以在服务高峰期对生产能力的管理很重要。
2.对工作人员要求不同，尤其要具备良好的沟通交际能力
减少顾客参与影响的方法：
1、通过服务标准化减少服务品种;
2、通过自动化减少同顾客的接触;
3、将部分操作与顾客分离;
4、设置一定量库存
生产计划指标体系指标：1 产品品种指标 2 产品产量指标 3 产品质量指标 4 产值指标
产品设计及选择应遵循的原则：设计用户需求的产品与服务;设计可制造性强的产品;设计鲁棒性强的产品;设计绿色产品
影响生产与服务选址的因素
经济因素(运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件与费用);其他因素(政治因素、社会因素、自然因素)
生产系统的生产能力：企业生产系统的最大产出率，即参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量
搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度
搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业(集中、搬起、升起、运走)中已经不需要进行的作业数目。
设施规划与设计的组成：厂址的选择、布置设计、物料搬运系统设计、建筑设计、公用工程设计及信息系统设计
设备布置的基本形式及所适用的生产方式：1固定式布置，适用于大型产品的装配过程 2按产品布置，如流水生产线，适用于大量大批生产3按工艺过程布置，适用于多品种小批量生产4按成组制造单元布置，适合多品种中小批量生产5C型制造单元布置 6 U型制造单元及生产线布置
预测方法：定性：德尔菲法(专家调查法);主管人员意见法;用户调查法;销售人员意见汇集法。定量：简单移动平均;加权移动平均;一次指数平滑法;二次指数平滑法;一元线性回归模型预测法
备货型企业确定年度生产计划的生产品种的分析方法： 象限法;收入利润顺序法 ‘ 独立需求：来自客户的对企业产品和服务的需求 相关需求：企业内部物料转化各环节之间发生的需求
推式生产系统：各个部门都是按照规定的生产计划进行生产。上工序无需为下工序负责，生产出产品后按照计划把产品送达后工序即可
牵引式生产系统：一切从市场需求面出发，根据市场需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工
看板分为：传送看板、生产看板;主要作用是：生产及运送工作指令;
防止过量生产和过量运送;进行“目视管理”的工具;改善的工具
网络计划技术的应用步骤：项目分解，列作业明细;确定各种活动之间的先后关系，绘制网络图;估计活动所需时间;计算网络参数，确定关键路线;优化;监控;调整。
进行网络计划优化的原因：
网络图和甘特图的特点对比：甘特图：简单、清晰、形象、易懂、使用方便可以直接在图中进行各项资源需要量统计。
不能直接反映各个过程之间相互联系、相互制约的逻辑关系。
不能明确指出哪些工作是关键工作，哪些工作不是关键工作。
不能计算各工作的时间参数，看不到计划的潜力。
网络图：能全面而明确地反映各个过程之间相互联系、相互制约的逻辑关系。
通过时间参数的计算，能够找出关键点和关键线路，便于管理者抓住主要矛盾。 通过时间参数的计算，可以对图中的程序进行调整和优化，从而从诸多可行方案中选出最优方案。
绘图麻烦、不易看懂，表达不直
二、简答题
1、何谓工艺专业化?它有何优缺点?
答：工艺专业化是指以工艺为中心，按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。
优点 运营系统适应性强 ;有利于设备、场所、人员的充分利用
有利于工艺管理、技术交流
缺点 运营效率较低 ;运营线路长、运营批量大、在制品库存大，导致成本高 运营单位之间联系复杂，运营管理协调工作量大
2、何谓项目?它有哪些特征?
答：项目是为创造独特的产品、服务或结果而进行的一次性努力。它具有如下特征：有一个明确界定的目标、由一系列相互关联的任务所组成、需运用各种资源、有具体的时间计划或有限的寿命、可能是独一无二的、一次性的努力、每个项目都有客户、包含一定的不确定性。
4、何谓JIT?它有哪些核心理念?
答：JIT是指准时生产制(Just-in-time)，又称为无库存生产方式，零库存，一个流或超级市场生产方式。主要理念是：库存是万恶之源;彻底消除一切无效劳动和浪费;在必要的时候提供或生产必要数量的产品;制造工厂的利润寓于制造方法之中。
5、何谓MTS?它与MTO有哪些差异?
答：MTS是make to stock缩写，是一种备货型生产。与MTO相比的主要差异在于MTS的产品是标准产品，其需求可以预测、其价格可以事先确定，它的交期不重要，因为可由成品库随时供货，MTS多采用专用高效设备和人员专业化。
6、何谓运营系统?它应具备哪些基本功能?
答: 运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称.运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.
运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。
7、什么是库存?其作用是什么?
库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 作用：缩短订货提前期，稳定作用，分摊订货费用，防止短缺，防止中断
8、何谓运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些?
答：设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。
9、何谓MRPII?它的主要功能模块哪些?
答：MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。主要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。
10、何谓全面质量管理?它有哪些核心观念?
答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第
一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。
11、何谓MTO?它有何特点?
答：MTO是make to order的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。
12、何谓瓶颈?它对企业的运营有何影响?
答：流程中节拍最大的工序或环节。企业运营的产出率受瓶颈的制约。
13、何谓对象专业化?它有何优缺点?
答: 产品/对象专业化是指以产品/对象为中心，按产品/对象特征组建运营单位的一种运营组织形式。
优点 (1)生产效率高 (2)生产成本低 (3)运营管理简化
缺点(1)适应性差(2)设备、人员等运营资源不能充分共享。(3)需要一定的批量做支持
14、何谓WBS?应用它可以解决项目管理哪些方面的问题?
答：WBS是Work Breakdown Structure的缩写，中文称为工作分解结构，是一种将一项工作按一定的结构关系进行分解的方法。使用WBS可以解决项目任务的分解、项目工作任务的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。
16、何谓MTO?它有何特点?
答：MTO是make to order的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。
17、何谓MRP?它的主要作用有哪些?
答：MRP是Material Requirement Planning 的缩写，中文称为物料需求计划。用以求解由独立需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。
18、何谓项目管理?其基本管理过程有哪些?
答：项目管理是把知识、技能、工具和技术应用于项目各项活动之中，以实现或超过项目干系人对项目的要求和期望。其基本管理过程分为：启动、计划、执行、控制与收尾5个过程。
18、何谓质量环?它对质量管理有何指导意义?
答：质量环是从识别需要到评定这些需要是否得到满足为止的各个阶段中，影响产品或服务质量相互作用活动的理论模式。根据质量环可知，质量的形成是全过程的，因此，企业要搞好质量管理必须抓好质量形成全过程中每一各环节的管理。
20、何谓看板管理?其实施的基本规则有哪些?
答：看板是JIT系统中用以作为生产或传件的指示牌，看板管理即指以看板作为生产或传件指令手段的一种管理方式。实施看板管理必须执行如下规则：
(1)看板都必须附在装有零件的容器上。 (2)不见看板不传送，不见看板不生产。 (3)使用标准容器，并按规定装入零件。 (4)不合格不生产，不合格不传送。
21、何谓运营战略?它与组织战略有何关系?
答：运营战略是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整体经营目标决策活动。其与组织战略之间的关系：组织战略必须包括运营;一个企业不可能在对全局战略一无所知的情况下开发出运营战略来;全局战略的开发应当吸收运营管理者参加，应当考虑当前的和未来可能的生产能力。
23、何谓零库存?它的主要运行逻辑是什么?
答：零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好，因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题所产生的，要解决问题，就需要降低库存暴露问题从而解决问题。因此，零库存是一个不断地降低库存暴露问题解决问题的持续过程，这也正是零库存的运行逻辑。
24、何谓服务性运营?它主要有哪几种类型?
答：不提供有形产品的运营活动，如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。按客户参与程度分，服务性运营可分为参与型、不参与型和混合型三种类型;按服务的性质分，服务性运营可分为纯服务型、准制造型和混合型三种类型。
25、何谓质量成本?它主要由哪几部分组成?
答：为了确保和保证满意质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。一般，质量成本分为预防成本、鉴定成本、外部损失成本、内部损失成本四类。
26 精细生产包括哪几方面内容?
精细生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时间、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产品质更高、品种更多的产品。
精细生产的基本原理是：a、不断改进;b、消除对资源的浪费;c、协力工作;d、沟
通。不断改进是精细生产的指导思想，消除浪费是精细生产的目标，协力作业和沟通是精细生产的保证。
大量生产亦称量产，是指产品数量很大，大多数工作地点长期按照一定的生产节拍进
行某一个零件的某一道工序的加工。大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高。大量定制生产的关键是如何变顾客个性化的产品为标准化的模块。行业性质决定是否可使用大量生产策略，一般来说无标准化，或标准化程度低的行业不适合。
第五篇：生产与运作管理作业(4)
生产与运作管理作业4(第8~10章)
一、单项选择题
1.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的( B )。P.185 A.特征 B.性能 C.完好性 D.能力
2. 可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和( A )。P.185 A.工作状态 B.事故情况 C.磨损特性 D.故障概率
3.采用故障诊断技术后，可以变“事后维修”为“事前维修”，变“计划维修”为( B )。P.186 A.定期维修 B.预知维修 C.更新维修 D.随时维修 4.设备磨损的第一阶段，磨损的特征是( B )。P.190 A.持续性磨损 B.先快后慢 C.先慢后快 D.均匀磨损
5.如果设备的磨损处于第三阶段，则应采取的措施是( B )。P.190 A.加强保养 B.更新改造 C.按时检测 D.按操作规程运行
6.设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和( D )。P.193 A.经济性能降低 B.零件失效 C.使用条件降低 D.精度劣化 7.设备的使用费用处于合理界限之内的设备寿命称为( B )。P.196 A.物质寿命 B.经济寿命 C.技术寿命 D.折旧寿命
8.在5S活动中，对生产与运作现场的各种物品进行彻底的清理，把长期不用和报废的物品全部、干净地清除出去，对有用的东西，按实际需要，摆放好，这种活动称为( A )。P.206 A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁
9.清扫过程是一个( B )的过程。P.207 A.划分辖区 B.发现问题 C.分清责任 D.清点
10.素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在达到一种( B )。P.208 A.常态 B.思想境界 C.习惯 D.制度 11.5S活动的核心是提高(D )。P.209 A.自觉性 B.思想境界 C.精神面貌 D.素养
12.在定置管理中，物与场所的结合主要是强调( A )。P.212 A.固定位置 B.定置图 C.自由位置区分 D.现场标志 13.定置管理的三要素是( A )。P.212 A.人、物、场所 B.人、场所、图 C.人、物、标志 D.场所、标志、物 14.供应链管理的目标是供应链的( B )。P.226 A.效率 B.成本 C.时间 D.信息
15.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是( C )。P.230 A.戴尔模式 B.丰田模式 C.海尔模式 D.日立模式
二、多项选择题
1.对设备使用情况进行评价，就设备技术经济性来说，主要指标有( BC )。P.189 A.设备保养率 B.设备完好率 C.设备故障率 D.设备磨损率 E.设备维修率 2. 设备的磨损主要形式有( BE )。P.189 A.技术磨损 B.无形磨损 C.消耗性磨损 D.破坏性磨损 E.有形磨损 3.设备修理的方法主要有( ACD )。P.193 A.标准修理法 B.维修修理法 C.检查后修理法 D.定期修理法 E.保养修理法 4.设备寿命指标有( ABC )。P.196 A.经济寿命 B.技术寿命 C.折旧寿命 D.重置寿命 E.物质寿命 5.生产与运作现场管理的特点包括( ABCDE )。P.199 A.基础性 B.系统性 C.开放性 D.动态性 E.群众性 6.生产与运作现场管理的任务有( ACE )。P.202 A.工序管理 B.信息管理 C.物流管理 D.标志管理 E.环境管理 7. 5S活动常用的工具有( ABCDE )。P.209 A.红牌 B.看板 C.定点拍摄 D.推移图 E.检查表 8.在定置管理中，物的定置三要素体现在( ABC )。P.212 A.物的存放场所 B.物的存放姿态 C.现场标志 D.人与物的结合 E.物与场所的结合
9.供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式( ABD )。P.229 A.批量物流 B.订单物流 C.配送物流 D.准时物流 E.双向物流 10.敏捷制造体系结构的要素有( ABE )。P.234 A.生产技术 B.管理 C.虚拟企业 D.资金 E.人力资源 11.大规模定制的基本思想是基于产品结构的( BC )。P.238 A.互补性 B.相似性 C.通用性 D.标准化 E多样性
三、简答题
1.简述设备管理的发展。 P.185 答：发展趋势:1设备管理信息化，2设备维修社会化〃、专业化网络化3可靠性工程在设备中应用4状态监测技术和故障诊断技术的应用5从定期维修向预知维修转变。
信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化、预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程，设备维修的专业化又促进了故障诊断技术，可靠性工程研究和应用，————它们相互依存、促进。 2.简述定置管理的作用和要求。 P.215 答：作用：1有利于改善劳动环境2有利于提高劳动效率3有利于提高产品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企业在市场上的声誉7有利于提高员工的素质加强职工队伍的建设8有利于提高经济效誉。
要求：1符合生产工艺的要求，围绕生产产品、提供服务来进行2从实际出发3落实到各项工作的标准化4发扬节约精神、不搞铺张浪费、不摘形式主义5动员全体
员工参加，人人互助、参与;踏实、稳步前进。 3.简述大规模定制生产的特征。P.240 答：大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。
主要特征：1需求的分化2多元化的细分市场3低成本与定制化的产品和服务4产品开发周期短5产品的生命周期短。 4.简述设备管理的内容。P.182 答：1设备管理规划决策、选型、设计、制造或购置。其主要依据技术上先进经济上合理，生产上可行的原则进行，直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作2设备的正确安装、使用与维护，设备的正确安装和使用，可减少磨损和故障，保持良好的工作性能和应用精度，而及时的维护可保证设备的安全运行良好状态。3设备的检查与修理;设备的检查是机器设备运行情况;工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。通过检查才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。4设备的更新改造。应做到有计划;有重点地对现有设备进行技术改造和管理。
四、论述分析题
1.试述生产现场管理的原则。P.201 答：1立足于实现企业经营目标的原则。企业运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。
2追求经济效益的原则。这是指要按市场需求组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入换取最大的产出。
3不断讲求创新的原则。在生产与运作现场管理中，要不断地实现创新。
4贯彻规范化的原则。在生产与运作现场管理中，讲求思考问题规范、行动规范，按预先制定的规鄣、制度、要求去做。
5突出强调服务的原则。服务质量的好坏直接影响着生产与运作现场工作水平的高低、资源的利用状况。
2.结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。P.245-253 答：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 清洁生产的理论基础包括: (1) 物资平衡理论
按照物质不灭定律，企业在生产中，物资按照平衡原理进行转换，生产废料是由原料转化的。废料愈多，说明原料消耗愈多，清洁生产坚持物质平衡原理，要是废料产生最少，必须坚持原料投入最少，只有少投入才有可能较少废料产出。然而原材料少投入是一个方面，还必须做到原料的最充分利用，对产生的废料再利用，使其成为生产的进一步延伸，变废为宝，拉长生产链，尽可能的利用各种技术，使废料做到最少。
(2) 最优化理论
清洁生产是典型的技入产出问题，在满足用户需求的前提下，力求做到投入最少，产出最大。即以满足需求最大、产出废料最少为目标函数，以原材料、能源、生产工艺、过程控制、设备运行、产品和服务、资金、人员、周围环境、方针、政策等为约束条件，认真加以综合求解，获得最优化结果。 (3) 技术进步支撑理论 清洁生产是追求效益、造福人类的生产方式，必须坚持以先进的科学技术去作支撑，求得其不断地推进和发展。要以产品服务设计、生产工艺过程、服务过程、产品使用、服务的提供，废弃物的不断再利用及处理的各个方面采用先进的科学技术，尤其是信息技术、生物技术、材料技术、制造技术等等大理、主动地加以利用，使清洁生产成为一个技术创新的过程。