近年来, 随着经济的发展和城市用地紧张的问题日益突出, 小高层和高层不断涌现, 原来的砖混结构和异形柱框架结构体系已不能满足设计要求, 框架剪力墙结构体系就应运而生了, 而施工中因钢筋位移而引起的竖向钢筋混凝土保护层质量问题将给结构安全带来很大隐患及由钢筋位移引起的混凝土结构墙柱位移直接关系到房间的使用功能和结构的安全性和耐久性, 并影响装修施工的抹灰量, 影响成本, 且钢筋位移保护层厚度过大又是造成混凝土结构性能的承载力下降、裂缝宽度超标、挠度超限的重要原因, 以至于导致混凝土结构存在质量隐患和安全隐患。
盐城市新世纪商城位于黄海东路与通榆北路的交汇处, 该工程地下一层, 地上二十一层, 在钢筋工程中, 采用了一套既能避免钢筋位移, 又能保证柱、墙主筋不受损伤的控制方法。
1“治病治本”, 从基础抓起
在绑扎柱、墙竖向受力钢筋时必须做到竖向筋垂直且不扭曲。本工程核心筒纵横交错, 共有6个电梯井, 面积大, 节点多, 钢筋质量不易控制。施工现场我们要求工人绑扎完暗柱钢筋之后, 将原有绑扎暗柱钢筋的脚手架稍加改造变为钢筋固定脚手架。即将横杆穿过暗柱位置, 然后绑3~4道固定水平筋, 加上截面拉钩, 再开始大面积绑扎作业。墙体钢筋基本绑扎完毕时, 重新复验各节点位置, 检查无误后将核心筒所有暗柱箍筋与墙体水平筋点焊固定为一个整体, 支模前再将支撑钢筋固定脚手架全部拆除。这样既保证了本层核心筒暗柱和剪力墙的准确位置, 又为上一层结构的顺利施工打下了良好的基础。
2 在浇筑顶板混凝土之前校正柱、墙体主筋位置
剪力墙主筋调整校正 (以主楼东北角顶板为例) 。在顶板、大梁、边梁钢筋绑扎完毕之后, 派专职施工放线人员根据施工图纸将墙体控制点放于梁箍筋或顶板筋上, 钢筋工根据控制点放控制线, 根据控制线在剪力墙根部点焊水平定位钢筋并将墙体竖向钢筋按照图纸间距双丝绑于水平定位筋上。同时, 用截面拉钩及混凝土垫块控制另一侧墙体水平定位钢筋位置。
柱位调整校正。在顶板、大梁、边梁钢筋绑扎完毕之后, 不匆忙浇筑混凝土, 而是先派专职施工放线人员将独立柱轴线放于大梁箍筋上, 并用红漆作明显标志。钢筋工根据轴心控制点, 拉线检查校正柱四角主筋的位置, 然后加定位箍筋, 根据控制线及控制点, 将柱定位箍筋与大梁锁扣箍筋焊接到位, 然后将主筋与定位箍筋用铁丝绑扎牢固。
核心筒墙体竖向钢筋控制类似于剪力墙竖向钢筋控制方法。只是内外隔墙均测放控制点, 且墙体两侧均点焊水平定位钢筋。
3 加强管理、制定钢筋成品保护制度
(1) 健全项目管理制度, 责任彻底落实到班组, 落实到作业人员。坚持对新入场钢筋工进行岗前培训教育考核, 不合格者不得录用;坚持开展作业班组分项工程质量教育活动, 以提高质量意识。 (2) 加强监督机制, 在浇筑中, 必须由有经验的钢筋工和土建工工长一起监督混凝土浇筑的全过程, 并及时配合混凝土工把变形的竖向钢筋调整到位。强化自检、互检、交接检制度, 保证钢筋施工质量。对年轻的技术人员、质量检查人员系统组织学习, 及时掌握施工验收规范及企业质量标准, 在施工实践中锻炼成长。钢筋工程作业中由钢筋工长旁站监督检查, 发现问题及时解决, 坚持“三检制”及责任工长负责制, 严格执行相关奖罚制度, 严把工序验收关, 杜绝不合格品流入下道工序。 (3) 控制好梁筋骨架定位措施。用14#铁丝将柱内梁锚固纵筋与暗柱纵筋绑扎牢固;在施工规范允许偏差范围内调整暗柱箍筋间距, 以梁底箍筋作为梁端骨架支撑定位筋, 标高等于钢筋混凝土构件底标高加25mm;当先绑梁跨度≥4m时, 在梁底那道箍筋上设三道14定位筋, 长度L=墙厚, 与柱纵筋点焊, 同时与箍筋绑扎牢固, 共同作为梁端支承体系。标高控制按照设计图纸;用三组48×3.5m m架管及调节丝杠搭设简易排架体系作为骨架的整体支撑, 有效阻止梁自垂及翘头, 骨架中部底标高为钢筋混凝土构件底标高+30mm~35mm。 (4) 吊装大模时要平稳, 尤其吊入到作业层, 要控制起吊速度。放置模板时用专用支腿临时固定, 勿用铁丝将大模绑连在柱筋上。安装柱端带豁口异形模时, 由于模板体积小, 重量相对也小, 当吊入作业区域后, 采用人工摆放位固定。浇筑墙柱砼时, 振动棒垂直在梁端振捣, 注意振捣方式, 混凝土工等作业人员不得踩梁作业。 (5) 保持文明施工, 楼层用料堆放到指定地点, 不得放置在梁骨架的钢筋上。支设梁板模时, 当梁底满堂架设完成时, 及时拆除排架钢管、丝杠等材料。 (6) 制定钢筋成品保护制度, 严禁任何工种在任何情况下弯折钢筋。
控制要点及注意事项: (1) 先绑梁, 安全技术交底要到位, 岗位责任分工要明确到人。 (2) 定位筋绑扎或点焊要牢固, 标高控制要准确, 排架支撑体系要稳定。 (3) 对钢筋工、砼工、木工、塔吊指挥等工作人员进行责任教育, 加强工序交接验收。浇筑砼过程中要有钢筋工看护半成品骨架, 对发生问题的钢筋及时定位固定。 (4) 自检、互检、交接检要严格, 不留质量隐患。 (5) 效果检查:通过记录统计, 自6层以上, 先绑梁钢筋骨架在砼浇筑前后安装质量合格率达到95%, 实现了预期目标。粱端的钢筋保护层厚度满足施工规范要求, 保证钢筋砼构件的使用功能, 符合设计要求, 门窗洞口标高得到控制, 提高了工效, 促进了工序有效合理衔接;最终该工程比原计划提前22天主体完工, 因此节约成本支出近5万余元;该工程当年被盐城市建筑业协会评为“结构示范工程”;该框架剪力墙结构先绑粱钢筋骨架端部位移控制措施科学合理, 操作简单, 是一种切实可行的质量控制方法。上述竖向受力钢筋的控制方法, 通过在主楼首层至21层施工的实际检验, 效果显著, 钢筋位移问题得到良好的控制, 确保了钢筋工程质量。
摘要：本文从框架剪力墙结构钢筋施工的特点出发, 结合实例, 针对框架剪力墙结构中钢筋位移的控制进行了阐述, 为保证框架剪力墙结构工程的施工质量提供了依据, 分析了框架剪力墙结构钢筋位移的控制措施与步骤及加强管理、制定钢筋成品保护的制度。
关键词：受力钢筋,框架剪力墙,定位钢筋,成品保护
参考文献
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