第一篇：天车安全操作规程
天车安全操作规程
1. 凡操作天车人员，必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式，否则禁止使用。
2. 工作前应检查天车，吊具(如吊钩，吊环，钢丝绳等)是否安全可靠，无问题时方可使用。
3. 天车和吊具严禁超负荷使用。
4. 吊运的物体必须吊挂牢固平稳后，方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉，斜拽。物体旋转时，必须平稳后方可松钩。
5. 吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。 6. 禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。
7. 两人共同吊运物体时，动作必须协调一致，操作开关的人员，应听从挂钩人员的指挥。 8. 操作人员在吊运工作时，应精神集中不得与别人闲谈。
9. 捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时，须用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。 10. 工作结束后应将天车开回停放处，将吊钩升至一定的高度，并切断电源。
天车工安全操作规程
1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于1.2。
3.开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车，并发出电铃信号。
5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6.开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放物体。 7.天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向(开倒车)。
10.天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于2米，并响铃示警，以防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过250。
12.使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。
15.吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。
16.天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊(被吊物件距地面100~200毫米处停车)一切正常后方可吊运。 17.天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。
18.操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19.吊车司机遇到下列情况之一不吊： ⑴信号不明，视线不清; ⑵超负荷;
⑶安全保护、保险装置失灵; ⑷吊人或吊物上站人; ⑸物体捆绑不牢;
⑹挂钩或现场附近人员没躲开; ⑺物体不平衡;
⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体; ⑼歪拉斜拽;
⑽地下埋藏物、凝固物。
20.由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。
21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进行处理，否则不准操作。 22.用吊车吊废钢时，5米以内不准有人。否则不准操作。
23.在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上，否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后，司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火车皮。
第二篇：天车安全操作规程
一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对天车的安全装置、防护设施进行全面检查。
二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认安全后方可进行工作。
三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩;天车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。
四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围人员处于安全位置后才能操作。
五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅1.5m以外(距离吊斗及其它物件0.5m)才能起吊，活动甑起吊高度不得超过2.0m，以免摆幅过大。
六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。
七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗;严禁人、物混吊。
八、天车顶部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。
九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门;天车不用时，吊钩上不准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。
十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录;下车前及时、真实做好运行记录。
十
一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。
“十不吊”和“三不过”的内容： 十不吊：
1、超载或重物不清时不吊;
2、违章指挥不吊;
3、被吊物上有人时不吊;
4、重物不平衡时不吊;
5、歪拉斜扯重物时不吊;
6、遇有埋置物时不吊;
7、工作场地光线昏暗时不吊;
8、易燃易爆危险品不吊;
9、钢丝绳不合格时不吊;
10、信号不明时不吊; 三不过：
1、不从人头上越过;
2、不从机动车辆上越过;
3、不从设备上越过;
第三篇：天车安全操作规程
1 2 3 4 5 6 目 的：规范天车操作手安全操作行为，确保安全生产。
适用范围：天车操作手。 参考资料：无 定 义：无
所使用主要工/器具：略 内容：
6.1 天车工须经培训、考试合格，并持有《天车安全操作证》者方能独立操作，严禁无证操作。
6.2 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 6.3 必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
6.4 天车工必须在得到指挥信号后才能进行操作，行车起动时应先响铃。 6.5 操作控制器时，应先从低速开始逐级增减速度。
6.6 当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
6.7 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中或落放吊物时，应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不能过高。
6.8 重吨位物体起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。 6.9 天车工必须认真做到“十不吊”。
6.10 遇设备故障时，应及时请机修人员维修，不得让设备带病操作。
6.11 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到靠近轨道端，(如有电动吊具，应落到指定吊具架上)，并将电源切断。
7 附件
7.1 起重工“十不吊” ： 7.1.1 超限额负荷不吊。
7.1.2 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 7.1.3 吊绳和附件捆缚不牢，不合安全要求不吊。
7.1.4 行车吊重物直接加工的不吊。 7.1.5 歪拉斜挂不吊。
7.1.6 工件上站人或工件上浮放活动物的不吊。 7.1.7 氯气瓶、乙炔器等具有爆炸性挂物不吊。 7.1.8 带棱角快口未垫好不吊。 7.1.9 埋在地下的物件不吊。
7.1.10 钢、铁水过满未打固定卡子不吊。
8 记录/表单：无 9 作业流程图：无
第四篇：天车岗位安全操作规程
1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得单独操作。
2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。
3、上岗前必须正确佩戴使用 劳动保护用品 ，熟知本岗位的安全操作规程。
4、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。
5、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。
6、天车司机必须经过专业严格的 安全培训 后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。
7、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠;当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。
8、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直(崩紧)时，要调整大小车位置，以防斜吊;落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。
9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人;落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。
10、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。
11、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。
12、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速，缓慢点动;以防限位失灵，造成事故。
13、上下天车时，必须与司机联系好，待司机将车停稳后，将联锁开关搬至断电位置后方准上下车。从梯口处上下天车时，与司机联系必须做到呼唤应答，确保安全无误。
14、发生撞车或大的震动后，应立即切断电源，并对机电设备进行详细认真检查，设备检修完毕确认正常后再进行作业。
15、工作中如遇紧急停车信号，应立即停车。
16、每台天车一个操作牌，无操作牌不准送电开车，操作牌必须随身携带，交班时当面交给接班人。严禁从一台天车跨越到另一台天车上去，防止发生高空坠落事故，严禁从非正式登车部位上下天车。严禁在天车桥梁上行走，端梁上不准站人停留。
17司机更换或配合更换钢丝绳时，要有专人负责组织指挥。工作顺序，操作方法必须明确。换好后，司机与上下联系确认无误，司机配合要响铃2次后启动，确认无危险后，再按指令开车。
18、天车上的照明、联络警示信号、电源线、闸盒开关必须完好无损，有问题要及时修复。
19、不准用电磁吊吊运物件，防止断电物件坠落伤人。 20、严禁手扶小车轨道;车未停稳不准上小车做任何工作。
21、遵守现场一切警告标志，对各种警告标志、梯子、栏杆、平台、设备等不得撞击。
22、检修设备(如更换联轴闸皮)所用工具备件等物体必须放牢，严防高空掉物，装卸接头时，必须切断天车总电源。
23、检修或处理设备故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌，确认无误后方可工作。
24、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗工作。必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
第五篇：天车车间岗位安全操作规程
1.司机应了解起重机的构造.性能.工作原理及主要技术参数.掌握其安全装置的功能和正确的操作方法.学徒工，培训工操纵起重机，必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不的单独操作。 2.上下车时要和司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，操作人员上下车时要手扶栏杆，逐级上下，不得手持重物，不准滑.蹦.跳.未经司机同意，任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车. 3.司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序合闸送电试车. 4.开车钱仔细见车所属设备，尤其对限位器，钢丝绳，吊钩，制动器及电磁吸盘的保磁情况进行安全确认，发现情况即使回报处理，严禁天车带隐患作业。
5.司机在作业过程重要精神集中，听从地面人员的正确指挥，坚决贯彻执行“十不吊”：a:指挥信号不明或违章指挥不吊.b:重物超负荷或重量不清不吊。c:工件捆绑不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮动物不吊.e：安全装置不灵不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光线阴暗或视线不清不吊。h:棱角物体没有防护装置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:钢，铁水包过满不吊。
6.司机在作业过程中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备和人头上通过。 7.司机有权利拒绝任何人的违章指挥，对任何人发出的紧急停车信号，应立即执行(多人指挥拒绝吊运). 8司机在操作过程中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员密切配合，起吊重物时，当指挥人员与挂钩工没有离开危险区域时，不准开车。
9由于受环境和其他因素影响，司机弄不清楚指挥人员发出的指挥信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致后，在进行操作、
10.有主副钩的起重机，影吧不工作的吊钩升到接近上线位置高度，不准两钩同时吊运两个重物。 11.起重机主，副钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，不得少于三圈。
12.起重机各机构开动时，接近同跨或上下层其他起重机时，或重物运行路线上有人时，必须发出警示信号，各跨天车运行时，必须行走规定的安全吊运通道。
13.起升液态金属或其他贵重物品，无论重量多少，均先起吊100mm-200mm，停顿一下，验证制动器是否灵活可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何上海后，再正式起吊。起吊时，必须离地面2米以上或高于障碍物，才允许开动大小车。
14.操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接扳倒高档或从顺转位置直接扳倒反转位置，作为停车之用(紧急情况除外)。
15.起重机大车或者小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。 16.如果停电重物吊在半空时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不得从吊物下通过。 17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物品，不作业时，一定要切断电源，把磁盘落到地面。
18.在操作中，如果听到不正常的声音或发现有故障时，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电检查，不准带病运行。
19.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，先将控制器打到下降，人后做反复升降动作，同事开动大小车选择安全位置将重物降落后，立即通知有关人员上车处理。
20.严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气，乙炔时要使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。
21.配合检修人员检修时，车必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌，送电。启动任何工作系统，需试车时，司机要亲自到现场确认，带所有人员撤离到安全位置后，载按规程点动试车，确保他人安全。
22.起重机在作业中，发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车，保留事故现场，未经主管领导同意，不得擅自吊开现场。
23.工作结束后，将起重机开到规定的停车点，把小车靠在远离大车滑线的一端，将空钩起升到上限位置，
把各控制器手柄扳倒零位，切断电源开关，方可离开。
24.清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，禁止站在主梁上，不准从一根主梁跨到另一根主梁上，更不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。
25.露天作业起重机(风力在六级或六级以上时，应停止作业)，用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防风灾。
26.要认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本版更换易损件情况等，双防认可签字后，方可离开作业岗位。
27.渣跨作业时：a、渣跨吸砣砸渣是听从地面人员的指挥，精心操作，鸣铃警示，必须带地面人员躲至安全位置后方可进行砸渣作业。
b、渣跨行车换渣盆时，必须将龙门钩与渣盆耳轴挂到位，听从地面人员的正确指挥，做好确认，防止脱落砸坏设备和伤人。
c、渣跨行车翻渣盆时，不准在潮湿有水的地方翻，防止爆炸伤人。
28.兑铁时行车工应注意：a、补炉后兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰。 b、如发现火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将小车拉出炉口，待火焰小后再说。 c、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁附近。
d、兑铁时，行车工应观察火焰的大小、软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时，应立即停止吊运，进行检查确认，作好记录。
e、钢丝绳烧着后，应立即扑灭，并通知相关单位检查确认后方可操作。 29.吊运铁水包、罐时严禁提前挂小钩。
30.吊运钢包或座包时要稳。准，以防钢水洒出伤人或烧坏设备。 31.更换中间包时，禁止挂碰设备，有渣子或钢水流出时不得吊运。 32.出坯作业时：
a、吊运钢坯时吊车工应先确认夹钳是否牢固，吊起钢坯约300mm时要停顿一下，确认夹牢后方可吊运。 b、钢坯下线时天车工应把价钱放到中心点保持钢坯平衡起吊。 c、码垛要整齐，避免塌垛伤人。
d、垛区有人作业是禁止吊运，装车时要轻夹轻放，防止砸坏车辆，伤人。 e、汽车司机装运车辆时，脚踩在成品垛或垫物的上下两侧，禁止站在吊运方向。