差压式的计量工具是一种以标准孔为仪表的测量工具, 其工作的主要原理是与普通测量标准孔的计量方法相同, 主要是应用标准孔的天然气计量手段, 通过两次核查和检定之间的变化情况。期间的核查主要是根据计量程序的规定, 为了能够确保计量标准、标准衡量物以及测量设备之间知否能够保持其本身的工作状态进行正常操作, 其主要目的就是在于为了能够保持原有测量仪器核准情况的可信程度。
1 核查技术的重要意义
天然气使用流量的过程需要经过严格的操控管理工作。通过调查和研究我国多年的设计成果表明, 对测量过程的监控可以采取许多方法:实验对比法、数据对比法、统计核查法、控制图像法以及其他方法等。如, 定期核查以及数据参数反复核查等。上述的监控方法主要是应用于实验室, 还可以在工业领域中得到一定程度的应用。相对于测量天然气流量的过程而言, 其是一种工业生产的计量工具, 而不是用于实验室的测量工具, 使用的核查准则是一种切实而又简单的有效测量方法。一些发达国家的工业领域, 对天然气的流量测量工作十分重视。为了能够减少和降低计量工具在特定测量环境下失去一定的测量准确度, 并应该确保测量核查工作的可靠性能, 在计量的工作环境中每一个计量节点通常采取两台工作原理不同的流量计算串联, 一台设备作为测量工作流量, 一台则作为核查测量计量的设备, 当核查计量值差超过一定的限额标准后需要发出警报, 根据警报发出的信息调查和处理其出现的问题。在欧美等国家, 其差值限额一般为0.3%, 主要根据是双方在约定时的数据值。
2 天然气测量核查系统的应用分析
我国石油企业通过气压以及温度差值来作为国家测量标准, 以下根据我国某地区计量站点的天然气计量流量标准, 针对标准孔的计量核查问题, 与生产的计量系统企业合作, 成功研发较为完善的天然气流量核查系统。
2.1 使用于内部功能
天然气流量的核查监管系统主要包括两个部分:上位机以及下位机。上位机能够为工业领域的使用流量进行测量的一种便携式计算设备, 主要是实现流量计量数据的比较以及对实施现场的数据核查和储备等其他功能。下位机作为流量测量的计算设备, 能够独立工作采集使用流量的数据, 并储备一定量的数据信息。完善的核查系统能够根据相关的规定标准进行自动的数据采集、数据处理以及数据累积等, 实现自动测量流量数据的功能, 并能够对所测量的数据进行自动储存, 能够对储存的数据信息、数据检查以及数据进行处理和管理等, 同时还能够具有核查的比较功能。
2.2 监督以及核查系统
该核查系统的数据信息能够通过检定国家的计量标准, 其压力以及温度差额等仪表可以送到法定的技术机构进行鉴定, 并在检测合格后将会获取合格证书。与此同时, 为了能够达到计量仪器是否符合预期的核查标准, 可以利用标准孔的节流设备与核查计量系统展开相关测试, 其中主要包括系统通道的测量、稳定性能的反复测量以及流量的测量办法等辅助测量等, 最后可以利用该站点的天然气流量核查标准设备对系统对实时流量进行测量, 结果可以证明其使用性能是否符合标准。
2.3 核查系统在实施现场的应用
核查计量系统在我国石油企业中的十一个站点十六个交接站点已经顺利进行了对现场实施的核查监管实验。通过对实施现场的监管实验, 可以产生具有规范性的核查表格, 可以对计量体系的相关数据进行核查和比对, 通过对上述数据参数的核查, 对核查现象出现的故障以及其他问题等发生的原因起到了一定的改善作用。
经过大量的现场试验, 可以有效实现对测量现场的保准孔计量的在线核查, 具有良好的使用性能, 并具有以下几个方面的特点:其一, 该核查系统首次应用在我国计量标准孔的核查比较时, 已经获取相关的国家专利;其二, 测量的范围广泛以及精准性能较高等优势, 能够切实实现多种功能的利用, 利于现场核查工作的良好展开;其三, 核查系统的测量对象分为主观层面与客观层面, 有利于核查计量系统的维修和养护, 有利于在复杂条件下实施现场的工作展开;其四, 设置一些虚拟的计量设备, 可以对更多的相关指标同时开展核查工作, 能够提高系统的应用成果和效率;其五, 核查系统的基本设备可以最多支持二十余套流量的核查系统。
3 结语
通过几年时间的应用, 该核查系统对天然气的测量管理水平得到了一定程度的提升, 并取得较为良好的使用效果。检查设备是专业人士的智慧结晶, 其设备的正确使用能够起到事半功倍的应用效果, 值得推广和使用。
摘要：测量天然气流量实质上是一种连续性的测量过程, 还是一种不能够重复测量的特殊过程, 还是一种由于测量结果出现错误将会引起后续工作需要投入大量资金的测量, 其测量过程需要经过严格的测量监管。仔细检查是通过对测量过程进行监控、确保测量结果不会出现错误的重要方法之一, 既适用于工业领域, 也适用于实验教学过程中。本文通过对国内外的不同测量方法进行分析, 并提出了测量核查技术在天然气计量中的应用策略。
关键词：计量核查技术,差压式,天然气,流量计量,具体应用
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