贯通安全技术措施

2022-07-13

第一篇:贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

三聚盛煤业巷道贯通技术措施

一、编制目的

为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二、贯通时间

按照设计掘进进度,预计贯通时间为 年 月 日 班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况无法正确估计,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。

三、参与贯通管理的人员职责

(一)跟班矿领导工作职责

1、负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

3、在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

4、严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。

5、提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

(二)班长职责

1、 在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。

2、在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作

3、自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4、积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5、严格执行本安全技术措施。

(三)井下电钳工职责

1、在跟班矿领导的指挥下,对本班的机电管理工作负责,认真执行机电工操作规程,杜绝违章作业。

2、负责井下机电设备的正常运行,听从值班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3、认真检查局部通风机及检测系统的运行情况,确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4、严格执行本安全技术措施。

(四)瓦斯员职责

1、负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。

2、在贯通作业时,与通风技术员保持紧密联系,听从通风技术员的工作安排,保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3、积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4、负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5、严格执行本安全技术措施。

(五)技术员职责

1、及时掌握联络巷的掘进情况,在距贯通5m前,书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作,并停止掘进作业工作,撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2、由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。

3、及时修补贯通安全技术措施,并报技术负责人审批。

(六)通风技术员职责

1、预先测定矿井各地点风量,掌握贯通前风量,预算贯通后风量及布置通风路线。

2、计划贯通时构筑通风设施的各种材料,并将计划结果书面告知矿领导,由队长安排预先运输到所需地点。

3、贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况,结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定,调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

(七)现场施工人员工作职责

1、在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下,负责贯通工作,严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2、服从当班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3、杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝矿领导的违章指挥。

4、严格执行本安全技术措施。

四、 贯通措施

(一)、巷道贯通前的安全技术措施

1、对贯通处提前加固,贯通点前后共20米范围内顶帮接实。

2、巷道掘进到距贯通点20米位置时,上部回风巷工作面的掘进工作,人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏,警戒牌。

3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

4、提前与通风科协调,贯通时通风科必须有人在现场。

5、按照放炮警戒图做好警戒,禁止无关人员进入。

6、掘进技术员:掘进技术员向矿技术负责人报告,并做好地质测量工作,掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造,顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

7、通防科科应做好正常通风工作,保证两端的巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,图上标明风流方向,风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求,并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标,保持风筒完好及正常通风,经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必须立即处理。

(二)、贯通时的通风管理

1、在贯通前一班,技术员指定需要构筑通风设施的地点,由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施,在未正式贯通前,通风设施处于开启状态;

2、贯通时,应逐渐扩大贯通地点的巷道断面,同时,在没有做通风调整之前,不得关闭掘进头的局部通风机;

3、瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况,通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向,确定风流方向确实向贯通地点流动,且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度,贯通巷道瓦斯小于0、5%,并至少保持10分钟。

4、在贯通时,应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作,通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系,制定措施进行处理;

5、通风路线的调整

①贯通前的通风路线:掘进工作面—总回风—风井

②贯通后的通风路线:1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

③为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

(三)、贯通时的支护管理及灾害观测

1、严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板,声音清脆说明顶板状况良好,如有空声音说明顶板离层,必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下,防止矸石冒落砸伤作业人员。

2、观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时,应当立即停止作业,报告调度室,撤出人员,在原因未查清、隐患未排除前,不得进行任何采掘活动。

(四)、贯通时的安全技术措施

1、掘进工作面每次装药放炮前,班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面,检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度,当瓦斯超限时,先停止掘进工作面的作业,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和爆破。

2、每次爆破前,在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。

3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。每次爆破后,爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。如果发现异常情况,应立即处理。只有等双方工作面检查完毕,认为无异常情况、人员撤出警戒区域后,方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作

4、间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道进行爆破时,2个工作面的人员都必须撤至安全地点。

5、在地质构造复杂地区进行贯通时,还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。

6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥,各部门、各工种要密切配合、协调,确保巷道贯通工程中的安全。

7、在有突出危险的煤层中掘进:上山掘进工作面同上部平巷的贯通,上部平巷工作面必须超过贯通位置,其超前距离不得小于5m。

(五)、贯通后的措施

1、巷道贯通后,瓦斯员先检查周围瓦斯和顶板情况,发现异常及时汇报矿领导,经检查无异常方可进入现场。

2、巷道贯通后,现场人员必须听从指挥,配合安通防科进行风

3、贯通处施工时,施工人员必须站位在支护完好的安全地点,发现异常要及时撤人,施工时该处严禁行人和进行与加固无关的工作。

4、根据掘进工作面绝进巷道支护的经验,掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆,间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护,由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。术负责人审批。

第二篇:煤矿巷道掘进贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

一.编制目的

为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二.贯通时间

按照设计掘进进度,预计贯通时间为2012年2月25日晚班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况无法正确估计,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。

三.参与贯通管理的人员职责

一.跟班矿领导工作职责

1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

4严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

二.班长职责

1. 在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。

2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

3.自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5.严格执行本安全技术措施。

三.井下电钳工职责

1.在跟班矿领导的指挥下,对本班的机电管理工作负责,认真执行机电工操作规程,杜绝违章作业。

2.负责井下机电设备的正常运行,听从值班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况,确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4.严格执行本安全技术措施。

四.瓦斯员职责

1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。

2.在贯通作业时,与通风技术员保持紧密联系,听从通风技术员的工作安排,保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5.严格执行本安全技术措施。

五.技术员职责

1.及时掌握联络巷的掘进情况,在距贯通5m前,书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作,并停止掘进作业工作,撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。

3.及时修补贯通安全技术措施,并报技术负责人审批。

六.通风技术员职责

1.预先测定矿井各地点风量,掌握贯通前风量,预算贯通后风量及布置通风路线。

2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料,并将计划结果书面告知矿领导,由队长安排预先运输到所需地点。

3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况,结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定,调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

七.现场施工人员工作职责

1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下,负责贯通工作,严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2.服从当班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝矿领导的违章指挥。

4.严格执行本安全技术措施。

四、 贯通措施

(一)巷道贯通前的安全技术措施

1.掘进技术员:掘进技术员向矿技术负责人报告,并做好地质测量工作,掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造,顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

2.技术科应做好正常通风工作,保证两端的巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,图上标明风流方向,风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求,并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标,保持风筒完好及正常通风,经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必须立即处理。

(二)贯通时的通风管理

1.在贯通前一班,技术员指定需要构筑通风设施的地点,由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施,在未正式贯通前,通风设施处于开启状态;

2.贯通时,应逐渐扩大贯通地点的巷道断面,同时,在没有做通风调整之前,不得关闭掘进头的局部通风机;

3.瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况,通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向,确定风流方向确实向贯通地点流动,

且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度,贯通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分钟。

7.在贯通时,应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作,通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系,制定措施进行处理;

8.通风路线的调整

1.贯通前的通风路线:掘进工作面—总回风—风井

2.贯通后的通风路线:1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

(三)贯通时的支护管理及灾害观测

1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板,声音清脆说明顶板状况良好,如有空声音说明顶板离层,必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下,防止矸石冒落砸伤作业人员。

2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时,应当立即停止作业,报告调度室,撤出人员,在原因未查清、隐患未排除前,不得进行任何采掘活动。

(四)贯通后的支护

1.根据掘进工作面绝进巷道支护的经验,掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆,间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护,由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。

第三篇:皮带大巷三联巷开口、贯通施工安全技术措施

总工程师:

安全科长:

调度主任:

机电科长:

通风科长:

地测科长:

生产科长:

审 核:

施工队组:

编 制:郭升宗

二0一二年四月六日 皮带大巷巷三联巷开口、贯通施工

安全技术措施

为满足10-3071巷施工期间的材料运输,现决定在回风大巷和皮带大巷间施工联巷,为了确保施工期间的安全,特制定具体安全措施如下。

一、巷道布置及支护说明

1、皮带大巷三联巷:从回风大巷309闭墙向外20米处右帮开口,向皮带巷方向掘进,施工工程量为20米,与皮带大巷右帮6米的独头巷道贯通。

2、巷道设计为梯形巷道,采用11#矿用工字钢“架棚”支护,棚梁上净口为3.0m,棚腿2.53m;巷道上净宽为3.0m,下净宽为3.8m,净高2.3m;上毛宽为3.3m,下毛宽为4.1m,毛高2.5m,棚距为1000mm。采用“六八”盘帮构顶,横梁上为6根构木,第一架横梁上的构木距梁头两侧为300 mm,中间每隔550mm放置一根构木。第二架横梁上的构木距梁头两侧为200mm,中间每隔550mm放置一根构木,每侧棚腿为4根构木,距梁头300mm处放置一根,然后每隔500mm放置一根。每架棚子6根撑木,横梁上2根撑木,分别距梁头两侧300mm的位置各搭设一根,每侧棚腿上2根撑木,距梁头500mm、1800mm处各搭设1根撑木,要求撑木垂直棚子,所有撑木打成一条直线,打紧打牢。棚腿柱窝深度不小于200mm。梁上铺设3400×1000mm的金属网,联网丝选用14#号铅丝,采用联网勾,每200㎜联一道,每道拧三圈;巷道帮部铺设2600×1000mm的金属网。柱窝采用风镐施工,深度不小于200mm。

3、临时支护: 临时支护采用吊环前探梁方式,前探梁用两根4m长的3寸钢管套2寸钢管和四根规格为2000mm×200mm×50mm板梁和足够的构木、木楔构严背实,前探梁与网要紧跟工作面迎头。前探梁必须固定在工作面迎头第一架和第三架棚梁上,距两边梁头各800mm,2根前探梁的间距为1600mm。

工作面最小控顶距不大于1000mm,最大控顶距不大于2600mm。

二、施工方法

1、巷道施工采用炮掘,循环进度为1.6m。开口前必须加强左右10m范围内的支护。

2、炮掘工艺流程:交接班(手指口述、岗位描述确认)——安全质量检查(敲帮问顶)——检查加固迎头支护——拉中腰线画炮眼——打眼——装药前检查瓦斯、洒水——装药联线——放炮前检查瓦斯、撤人、设警戒——放炮——通风吹炮烟、洒水——放炮后检查瓦斯——临时支护——装运煤——永久支护——下一循环。

3、开口施工

①、分别在回风巷开口处和皮带大巷贯通处架设抬棚,四根长3.4m的单开口窜梁,抬棚的棚梁长为3.0m,棚腿长为2.53m。

②、开口处采用风镐施工,向前掘进1m后,在顶板稳定的情况下,允许放炮掘进。

③、按中线架设抬棚时,先观察煤帮和顶板,如果发现有煤帮离层先处理离层再进行施工。架设抬棚梁,搭好棚腿,然后架设窜梁。架设窜梁前在该棚梁的顶板处打好带帽木点柱或短π梁配合单体液压支柱,点柱需打在实底上,且打紧打牢,背紧,背实,行之有效,架设棚梁时由五人作业,四人更换棚梁,一人观察顶板,如果发现有冒落的顶板先进行处理再进行更换,架设棚梁应逐架进行,严禁多架同时架设。所有窜梁都应保持在同一水平,架好后取木点柱,背实帮顶。左右两帮及开口顶板结合处金属网要拉展,拉紧,联接紧密。

4、巷道贯通

①、由地测科核算贯通距离,并标出贯通位置及控制点,将贯通大样图交付调度室,并由掘二队严格控制掘进进尺,掘二队技术员将每班进尺及时、准确填写在贯通大样图上。

②、贯通距离剩余5米时,停止放炮,采用风镐掘进。必须做到先探后掘(探3米掘1米)掘至贯通,并加强皮带大巷贯通处10米范围内的支护。

5、敲帮问顶:

敲帮问顶工作必须由副队长和班组长进行,其中一人看护顶板,一人手持手镐工具由近向远,由顶向帮,由轻到重,敲击顶帮。当发出“空空”或“嗡嗡”声表示顶板石块或煤帮的煤块有立即掉下来的危险,就要马上用2m长柄工具把悬空的石块撬下来,敲的时候如果是发出清脆的声音,还需要用手指紧贴顶板,再用镐轻轻敲打几次,如果手指感到震动,说明有冒落的危险,应该立即补设支护,如果声音清脆又没有震动感,说明顶板没有离层,是安全的。敲帮问顶人员必须站在顶板支护安全可靠地点,一人操作,一人侧面观察,严禁其他人员进行其它工作。清煤必须由副队长或班组长专门观察顶板和片帮情况,必须坚持先处理隐患,清理好退路,向前逐步推进,直至全部结束。安全后,再进行下一步工作。

6、通风、洒水、防尘

①、巷道施工利用局扇进行通风,但必须保证施工过程中,严禁堵塞原巷道到三分之一的断面,保持正常通风。

②、洒水采用直径4寸管路供水,洒水管路尽头距施工地点不得超过20m,且施工地点必须配备30m洒水软管。

③、装药前、放炮前后、出渣前后工作面附近20m的巷道内,必须洒水灭尘。

7、运输

①煤矸装运:采用40T溜子搭接二部皮带进行运输。 ②材料运输:地面——副平硐——辅助运输大巷——卸载点——回风大巷——皮带二联巷——施工地点

三、局扇安装管理

1、通风采用局扇通风。

局扇上架离地面高度不小于500mm,要求设备齐全,高压部位及接线盒处有衬垫,且不漏风。风筒采用钢绞线吊挂,要求吊挂平直,逢环必挂,接头严密不漏风,拐弯处要有弯头,带有反压边的风筒必须进行反压。不得出现挤压,撕扯风筒现象。风筒距工作面距离不得超过10m,风筒悬挂在前进方右侧。巷道内的风流速度必须处于0.25--4m/s之间。

2、局扇运行后,通风队应及时填写局扇管理牌板。

3、无论交接班或是什么原因,局扇必须保证正常运转,严禁人为随意停电停风,有计划停电停风必须填写“有计划停电停风审批单”。

4、必须实现双风机双电源自动切换,实现风电闭锁、瓦斯电闭锁,确保所施工巷道内全部非本质安全型电气设备能及时断电。

5、风筒要求吊挂平直、逢环必挂、无破口、无死弯、无花接,且带有反压边。在巷道掘进过程中风筒距工作面距离不得超过10m。工作面停风后由副队长带领职工撤离到通风良好的地方并向调度室进行汇报。

四、质量要求

1、净宽允许误差:0—+50mm

2、净高允许误差:0—+50mm

3、前倾后仰允许误差:不超过±0.5°

4、柱窝:应支到实底,设计要求为不小于200mm。

5、棚梁水平允许误差:≤40mm(棚子射肩误差)。

6、棚梁扭距允许误差:≤100mm(棚子顺巷误差)。

7、棚梁间距允许误差:±50mm

8、棚腿的叉角误差±1°(1米垂线处175mm)

9、棚梁接口严实,不错位,误差不大于5mm。

10、撑木垂直棚子摆放,与巷道坡度保持一致,且背帮背顶严实。

五、安全技术措施

1、在整个作业过程中,严格执行敲帮问顶及交接班检查制度,同时清理好退路,保证退路畅通无阻。

2、掘二队必须严格按地测科标定的中线进行掘进,严格按措施施工。

3、每次施工前,必须首先检查工作面的顶板支护、通风、瓦斯、煤尘等,发异常情况及时处理。

4、瓦斯报警仪悬挂于工作面风筒对侧距迎头3-5m范围内的回风流中,距顶板不超过0.3m,距帮不小于0.2m。

5、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。

6、放炮后临时支护紧跟工作面,严禁空顶作业。

7、放炮前后对工作面前10m范围内的棚子进行加固,并安设防倒装置,防倒装置必须打紧打牢。

8、无论交接班或是什么原因,局扇必须保证正常运转,严禁人为随意停电停风,有计划停电停风必须填写“有计划停电停风审批单”。

9、巷道贯通前,由通风队负责提前做好调整风流的准备工作,贯通后及时做好调风工作。

10、巷道贯通时必须对贯通处进行瓦检、测氧;氧气浓度低于20%,瓦斯浓度超过0.8%时,一氧化碳超过24ppm时,二氧化碳浓度超过1.5%时,立即撤人,并及时汇报调度室。确认安全后,方可施工。

11、施工地点必须装有信号,信号规定为“一停、二开、”禁止用“口喊、晃灯”或其他方式代替信号。

12、严禁带电检修、搬迁电气设备。

13、停、送电操作严格执行停电“挂牌制”和送电“对牌制”,以及停电总开关专人“看管制”,操作现场“监护制”,坚决杜绝电话停送电和约时停送电,防止事故发生。

14、作业人员必须整齐着装,并系紧袖口和领口,防止被运行设备挂伤。

15、出现漏顶必须用构木打木垛“井”字型接顶,漏顶高度超过0.5m时,需用道木打木垛构顶。

16、更换棚梁时,必须安排专人观察顶板及两帮情况,设专人指挥,顶帮必须背紧背实,金属网铺平、铺展。

17、安装刮板输送机时必须队干亲自现场指挥、监督,按照刮板溜子的安装标准进行安装,否则不允许施工。

18、溜子司机必须持证上岗,严禁使用溜子运送超长物料和料径大于100mm的煤矸。

19、现场执行“手指口述”工作法,职工必须进行现场确认。 20、溜子铺设必须平、直、稳,机尾用戗柱或打地锚固定,溜子机尾必须有护罩,溜尾距离工作面迎头的距离不得小于2m。

21、溜子两侧必须安设挡煤板,队组人员及时清理溜子两侧杂物,严禁影响行人。

22、工作面备用、抢险材料必须到位。

23、加强煤质管理,严禁煤矸混装,出煤时安排专人将直径大于100 mm的矸石及杂物必须拣出,半煤岩掘进时采用分打分装分运的掘进方式。

24、调度室负责协调贯通期间的一切工作。

25、其它方面严格执行集团公司、矿有关规定及《煤矿安全规程》相关要求。

第四篇:15#煤回风大巷贯通后通风系统调整安全技术措施

15#煤回风大巷贯通后通风系统调整

安全技术措施

根据矿生产技术科生产计划,我矿目前施工15#煤回风大巷,根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定:巷道贯通后,必须停止该区域一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作,因此,特编制本设计。

一、矿井概况

1.矿井概况

井田位置位于**市**区**镇西沟村村东,属**镇管辖。井田地理坐标为:东经113°03′09″~113°05′11″;北纬36°22′07″~36°22′56″。该井田东距潞城市15km,西距屯留县18km,南距**市27km,榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过,潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过,交通十分便利。

井田南北宽约2.33km,东西长约3.78km,整合后井田面积为6.2101km2。开采深度由910米至660米标高。本井田为煤层浅埋区,3号煤层最大垂深为86.11m,9号煤层最大垂深为163.15m,15-1号煤层最大垂深为263.62m,15-3号煤层最大垂深为267.55m,矿井设计可采储量1376.4万t,其中9号煤层为246.5万t,15-1号煤层为385.9万t,15-3号煤层为744万t。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案(部分)的批复》,确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。

矿井为斜井开拓。井田内共有三个井筒:主斜井、副斜井和回风斜井。

2.矿井通风概况

矿井采用中央并列式、两进(主斜井、副斜井进风)一回(回风斜井回风)、两台FBCDZ№22/2×160kw主要通风机(一用一备)机械抽出式通风,系统完整可靠。井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风,且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。

根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018矿井瓦斯等级鉴定(瓦斯涌出量测定)报告的批复》,三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。依据2018年2月28日山西公信安全技术有限公司出具的鉴定报告晋煤检〔2018〕0501-MR-D0004,15号煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级,属于容易自燃煤层。煤尘有爆炸性。

3、巷道开掘概况

15#煤回风大巷呈矩形巷道,采用锚网索喷支护形式。净宽4000mm,净高2500mm,自北向南坡度7°上山。15#煤回风大巷掘进工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风(一用一备),正常运行,可满足掘进风量需要。15#煤回风大巷停掘工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风(一用一备),正常运行,可满足掘进风量需要。

二、领导小组及人员分工

长:施建达

(总工程师)

副组长:王

(通风助理)

员:调度室、安全科、生产技术科、通防科、机电科及掘进三队

具体分工如下:

1、组长负责系统调整工作的全面协调指挥;

2、副组长负责井下系统调整的现场指挥;

3、调度室负责巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调;

4、通防科负责巷道贯通期间的风量调整、瓦斯检查和测风工作;负责组织有关人员认真贯彻学习本措施,并负责安排、落实、执行。

5、掘进队负责按计划正常贯通,并在贯通前后及时做好相关工作,按要求在规定地点增加通风设施;

6、生产技术科负责根据掘进进度做好贯通计划,并及时通知相关单位做好准备工作;

7、机电科负责根供电系统安全可靠。

8、安全科负责贯通前后的安全检查工作及措施的贯彻执行。

三、改变系统原则:

1、保证全矿井所有掘进工作面和硐室、变电所风量、风速、温度满足要求。

2、改变通风系统期间不出现通风死角,没有瓦斯超限现象。

四、贯通前的准备工作

1、矿测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书,掘进队根据掘进进尺,每天通报剩余贯通情况。

2、坚持“边掘边探” 原则,预计剩余10米贯通前,掘进队每班掘进前必须沿掘进方向至少打一个超前探孔,探明前方情况,掌握贯通进度,并将探测情况汇报调度室,防止出现误透现象。

3、通防科配合项目部掘进队提前在15#煤第三联络巷(2)巷道两端向里3-4m处各构筑1道调节风门,风门且在贯通前处于常开状态,用铁丝绑牢,以防自然关闭,瓦检员每班都要对设施进行检查加固,保证其牢固可靠。

4、

贯通前,瓦检员密切关注工作面瓦斯情况,掘进队班组长注意迎头地质变化情况,如有异常,停止作业,立即汇报并处理。

5、

瓦检员每班必须对回风大巷内的通风、瓦斯及通风设施状况进行检查,保证供风正常,瓦斯浓度在0.8%以下,通风设施牢固可靠,如有问题,立即处理。

五、贯通期间安全技术措施

1、在未改变通风系统前由安全科、通防科、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查,发现有不合格的通风设施立即组织人员处理,同时对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查,确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

2、井下所有的通风设施完工后必须由通防、安全联合验收合格后方可进行系统调整。

3、巷道贯通时,必须由通风助理在现场协调指挥,安全员现场监督,测风员、

瓦检员在现场随时观察风流变化情况,并及时测定风量。

4、当贯通还剩1-1.5米时,先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回风大巷停掘面的局部通风机并及时护顶,然后逐渐刷大贯通断面,直至贯通断面大于5m2,且支护可靠时,由带班领导、通防科人员向调度室汇报后,视现场风流方向、瓦斯涌出情况进行调风工作。

5、巷道贯通期间,当贯通点由1m2逐渐刷大到5m2时,通防科测风员及瓦检员立刻观察巷道内的风流及瓦斯变化情况,发现异常必须立即停止作业,采取有效措施进行处理。

6、贯通点扩大到5m2形成全风压通风系统,且瓦斯无异常后,汇报调度室,瓦检工关闭风门,并进行连锁,然后通知电工停止回风大巷掘进工作面局部通风机。

7、正常贯通后耿殿雄负责关闭15#煤第三联络巷风门,王艳飞负责关闭第二联络巷风门上调节风窗。

8、通风机停止运转后,由测风员、瓦检员检查回风大巷内的风流、瓦斯情况,并测定巷道内的风量,根据现场瓦斯变化情况及时调整风量。经检查,确认风流稳定,风量充足,巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%,且无瓦斯积聚后,汇报调度室,贯通工作全部结束。

六、巷道贯通后的工作

1、掘进队清理回风大巷风筒及巷道内浮煤,整修巷道,保证设计通风断面。

2、通防科测风员及时对全矿井进行全面测风,必须保证矿井各项指标都符合《煤矿安全规程》规定,有问题要及时汇报处理。

3、监控室按《煤矿安全规程》规定,调整甲烷传感器位置、断电点、断电范围等。

七、

其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

附:

图一:贯通前通风系统示意图

图二:贯通后通风系统示意图

第五篇:1605回风顺槽与回风下山即将道贯通安全技术措施

白云乌素煤矿

1605回风顺槽与回风下山

即将道贯通安全技术措施

一、概 况:

1、巷道名称、位置及相邻关系:

本作业规程掘进巷道为1605回风顺槽与回风下山联巷,该巷道在1605回风顺槽内开口与回风下山垂直贯通,与运输下山、轨道下山立交。

2、掘进巷道的用途:

该巷道主要承担1605工作面的回风任务。

3、巷道性质:

本次所掘进巷道在1605回风顺槽距16#运输下山25m处,先以9°51′43″上坡掘进42.5m,再水平掘进5m后,以11°44′54″下坡掘进17.2m。

4、巷道设计长度和服务年限: 设计长度:65m 掘进期限:本巷道从2014年2月25日开工,预计2014年3月10日竣工。

1605回风联巷的服务年限:1605回采工作面可采年限。 为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全,特制定以下安全技术措

施,贯通施工中必须严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作:

1、本次巷道贯通由地测科进行一次贯通测量检查,对中线及时调整,并与巷道设计相对照,为保证巷道的顺利施工和精准贯通,在巷贯通前20米时,再对巷道进行一次贯通测量,对测量结果及时分析和存档。

2、巷道掘进剩余20米贯通时,停止下部回风巷工作面的掘进工作,加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏,警戒牌。

3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚,撤出掘进设备和所有施工工具,在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好,以防损坏。

4、两巷道贯通前10米范围内,煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作,并做好调配风工作和瓦斯检查工作,严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作;贯通后,由施工队配合通风部门搞好通风工作,维护好通风设施。

6、贯通前,煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转,如对井下的通风系统造成较大影响时,必须制定专门的安全技术措施。

7、贯通剩余10米时,必须对巷道的坡度进行提前调整,剩余10米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作,加密锚杆、锚索和平网的铺设,加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。

8、贯通剩余10米时,通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作,防止瓦斯出现异常。

9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况,发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。

10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定,严格探放水作业制度,确保施工安全。

三、技术要求:

1、掘进施工中,由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶,超前支护的前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业,严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。

2、巷道贯通前,必须每班有领导在现场值班,发现问题,及时进行处理,加强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。

3、每班安全员上班后,必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查,符合规程的规定方能实施贯通,必须确保贯通地点,无人员逗留。

4、在巷道贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人

对局扇进行管理,确保在一台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间内启动,严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定巷道即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班领导要安排好相关人员,做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中,当班队长必须及时通知调度室,煤矿通风负责人员必须在现场统一指挥,对巷道风量进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度室汇报。

7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护,由当班队长确定支护完好后,方能允许人员通过。

8、掘进至距贯通10米范围内时必须掘一排支一排的施工,保证循环进尺,随掘随支,严禁空顶作业。

9、当贯通距离小于4米时,应适当减少循环进尺量,并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。

10、据每天巷道的掘进进尺及时的打探眼,确定剩余贯通距离小于2米时,先掘一个长宽不大于1米的导硐,然后分次刷大至设计要求。

四、安全注意事项:

1、巷道在贯通前,煤矿通风负责人员必须在现场指挥贯通工作,并在贯通后进行风量调节,保证风量符合规程规定。

2、煤矿通防科应在16#回风下山及时安装调节风窗,巷道贯通后,及时在1605回风顺槽安设2组风门。并对风量进行调节。

3、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置,以确保巷道内随时都有新鲜的风流,为巷道施工人员提供良好的工作环境。

4、巷道贯通后,接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。

5、巷道贯通后,现场人员必须听从指挥,配合通风队进行风量调配工作。

6、贯通处施工时,施工人员必须站位在支护完好的安全地点,发现异常要及时撤人,施工时该处严禁行人和进行与支护无关的工作。

7、跟班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查,发现问题及时汇报并处理。

8、贯通施工期间正常使用临时支护,严禁空顶作业。

9、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作,检查巷道支护质量,及时的对巷道贯通处进行加强支护,必要时可使用钢梁进行加强支护,架设钢棚,确保巷道的安全与稳定。

10、当班跟班队长负责现场观察顶板,要密切注意顶帮支护及压力状况,发现问题及时处理或停止作业。

11、贯通后实现全风压通风,由通风队负责检查贯通巷道的风速和瓦斯深度,符合《煤矿安全规程》的有关规定后,方可恢复作业。

12、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和1605回风顺

槽掘进施工安全技术措施执行。施工中有异常情况的必须申请值班领导的批复同意。

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