方案是一种常见的应用文内容，有着自身的格式和内容，那么一份详细的方案，应该具体包含哪些内容呢？今天小编为大家精心挑选了关于《煤矿通风系统方案》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。
第一篇：煤矿通风系统方案
煤矿通风系统管理规定
一、矿井必须有完整、独立的通风系统。改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准;改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。
二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。
三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中、追求产量进度，造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。
四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风，严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。
五、实行分区通风。采掘工作面都应采用独立通风系统，布置独立通风有困难时，经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风，同一采区内一次串联风不得超过一处。
进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过0.5%，在串联风流中，必须安装沼气自动检测报警断电装置。
六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，无法形成通风系统的通过制订专门措施，经公司总工程师批准，可以采用局扇供风，但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”，必须安装沼气自动检测报警断电装置。
七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。
八、矿井及各地点所需风量，应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。
九、全矿井风量每旬至少测定一次，重点区域经常测定。对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整，确保合理供风。
十、矿井回风道失修率不得高于7%，其中严重失修率不得高于3%。
十
一、加强通风设施管理，矿井有效风量率不得低于85%，外部漏风率不得超过5%，风井外部漏风率每年至少测定一次。
十
二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，检查结果要有记录备查，每年进行一次矿井反风演习。
十
三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次，检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。
第二篇：XXX煤矿通风系统调整措施
XXX煤矿
通风系统调整
安 全 技 术 措 施
2016年8月6日
XXX煤矿关于XXX通风系统调整方案的
请 示
万峰矿业公司：
根据《煤矿安全规程》及我矿生产需要，1201-01采面封闭后的通风系统进行调整，为确保通风系统调整工作的安全进行，特制定XXX通风系统调整方案。
妥否，请批示。
附件：XXX通风系统调整方案
二0一六年八月五日
主题词:安全 通风系统 请示 XXX煤矿 2016年8月5日印
(共印5份)
XXX煤矿通风系统调整安全技术措施
目前我矿1206工作面回风上山与1205运输巷、1205运输巷的回风上山与+1175水平的1205回风巷即将贯通，矿井通风系统调整的时机已成熟，为确保通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全措施。
一、组织措施
为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组。
组 长：总工程师
副组长:通风矿长 机电矿长 生产矿长 安全矿长 成 员：通防科、安全科、技术科、机电科、调度室、各班队负责人。
二、矿井通风系统调整时间
以1206回风上山和1205回风上山贯通时间开始调整。
三、系统调整前的准备工作
通风队作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施，应加设的通风设施为1206巷道开口处及主皮带井+1175水平巷道处正反向防突风门。二部皮带机头处设挡风墙，1205运输巷安设风桥设施。
四、工作顺序
第一步将1206回风上山局部通风的风筒调整到1206回风巷迎头。
第二步将1205回风上山局部通风机关停及1205回风上山风筒拆除。
五、调整前、后的通风系统
1、调整前的通风系统见附图《XXX煤矿调整前的通风系统示意图》。
2、调整后的通风系统见附图《XXX煤矿调整后的通风系统示意图》。
六、通风系统调整所需的设施
增加的通风设施是1206巷道开口处及主皮带井+1060水平巷道处一组风门。二部皮带机头处设挡风墙，1205运输巷安设风桥设施。
七、测风工作
1、测风地点及测风人员安排如下： 1)、主井、副井和回风井：负责人李涛 2)、1206回风巷及1205运输巷：负责人高应贤
2、测风要求：通风系统调整前测2～3次风量，调整后在一级和二级运行模式下各测2～3次风量，以确保各地点风量变化情况。
八、安全注意事项
1、井下停止所有工作;
2、除瓦检员5人，电工1人和测风控风人员外，其他人员一律撤出矿井;
3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源;
4、通风系统调整过程中，必须设1人守在中部车场避灾硐室电话处，以便井下和地面保持联系。
九、本措施未尽事宜按《煤矿安全工程》执行!
第三篇：煤矿通风系统中存在的安全隐患及完善措施
摘 要：本文针对煤矿通风系统的安全性进行研究，通过对煤矿通风事故隐患进行分析，建立一套检查、整改相互结合的管理措施。以确保煤矿通风系统的安全性，进一步提高煤矿企业的管理安全和工作质量，为安全生产做出应有的贡献。 关键词：煤矿;通风;安全隐患
煤矿企业的安全生产保证系统为“一通三防”，煤矿通风放在煤矿企业安全管理的第一位，可以说做好煤矿通风系统的安全工作，煤矿安全管理也就是成功的。煤矿企业在发展和建设的过程中为城市的基础建设提供很大的保障，所以加强煤矿企业的安全生产管理是非常重要的。 一.煤矿通风安全事故隐患评估方法分析
煤矿的通风安全管理与煤矿通风安全隐患评估是密不可分的，通过煤矿通风安全隐患评估我们可以对矿井中潜在的通风问题进行分析，对评价中的通风设计、通风系统运行、通风系统稳定率、风阻力、风量等项目进行改进和完善。另外对于通风设备的安全评估可以将通风设备进行维修和检查，使设备在运营过程中处于相对稳定的状态。最后，针对矿井的通风系统制定相应的通风措施，对井内的局部通风和风力控制进行规范，将潜在的通风威胁降到最低，尤其在面对通风系统运行中出现的特殊问题(串联、循环风、无风等问题)，可以进行合理控制。
矿井通风系统存在的安全隐患有转化为通风安全事故的可能，并且会在多种条件和特殊因素的激发下加快转换的概率，所以进行矿井抵抗灾害能力和进行安全体稳定性的评估是非常重要的。煤矿企业在进行矿井通风安全隐患的排查中可以结合煤矿通风安全事故隐患评估报告，针对在评估中发现的隐患环节进行深入的排查，对可能转化为灾害的隐患要重点检查，并制定合理的解决方案和预防措施，将矿井通风系统的抗灾能力进一步提高。 二.煤矿通风安全事故隐患的检查分析
煤矿的安全管理人员必须认识到通风安全事故的隐患排查是管理工作中的
基本任务，同时也是核心任务。安全事故的隐患排查要建立合理的排查计划，是煤矿中的通风检查能够全面覆盖，不留死角，尤其对通风系统中潜在的安全隐患进行彻底清除，并制定相应的预防措施和隐患排除计划。目前我国在进行通风系统安全隐患排除的主要技术手段为铜粉安全隐患检查。 三.煤矿通风系统的安全事故隐患的检查分析
在煤矿通风系统的安全事故隐患的检查分析的过程中要包括如下几个内容： 1.在总体通风系统设计中要保证通风机的风量能够满足井下需求的总风量。 2.要保证通风机在正常运行的状态下对风流路线、通风流量、通风速度、达到设计标准，同时对风中有毒气体的浓度指标能够控制，保证矿井通风系统运行的可靠性。
3.通风系统中主要设备为通风机，它的运行情况对风机实际风量、风速、设备总电压都有着很大的影响，所以针对通风机的检查要做到详细彻底。 4.煤矿通风系统中有很多的风桥、风门以及反风装置和密封墙，所以在相关的通风设施运行的过程中要对这些通风辅助装置进行检查，并且制定保证其可靠性、稳定性、合理性的防范措施。
5.煤矿内的通风系统长期处于工作状态，所以很多内部和外部管线都会存在漏风的问题。
四.井下通风系统的安全事故隐患排查
井下作业的安全标准和技术标准都十分严格，所以针对井下作业的安全隐患排查更加重要，常规的排查包括如下几个方面 1.井下作业区所存在的有毒有害气体的总含量。
2.井下通风系统的运行现状和面对安全事故时的应变能力。 3.井下作业区中的粉尘、空气悬浮物的含量。 五.井内掘进区的通风安全事故隐患的检查分析
井内掘进区的通风效果最需要关注，在这区域中会有很多不定因素，所以在进行事故隐患排查中要包括如下几个方面：
1.掘进区域新安装的通风设备安装位置是否正确，要检查新安装的风筒运行情况，尤其保证风筒的密封性和安装位置。
2.掘进区域新安装的通风设备的运行情况，并且保证其能产生循环风。
3.掘进区域新安装的通风设备的配电装置要配备应对瓦斯和风电能力的密封锁。
4.掘进区域新安装的通风设备要有一定的防爆性能。 六.进一步完善煤矿通风安全隐患管理的措施分析
煤矿管理企业需要根据企业实际情况制定相关的通风系统强化技术的培训计划，并且针对技术的专业性进行强化培训。煤矿企业同时使用多种宣传方式进行加强安全生产意识的宣传，并且在生产一线人员之中加大安全生产的宣传意识。然后在安全培训的基础上结合煤矿通风中的安全事故案例对员工记性教育，使其明白通风安全工作的重要意义，以确保每项管理措施都能落到实处。其次，于整个煤矿企业当中落实全面化的通风安全管理制度。煤矿企业应当建立健全责任机制，将有关煤矿矿井通风安全管理的责任落实到具体工作人员之上，在完善的奖惩机制的作用之下提高员工参与并自觉监督煤矿通风安全隐患管理工作的积极性与主动性;最后，煤矿通风安全隐患管理工作的完善需要以先进科学技术的应用为载体。这一项措施可以归纳为以下几个方面：
1.选择合理的风筒。风筒在选择过程当中应当遵循以下原则：在最大通风距离状态下，工作面的需风量同样能够得到充分满足。与此同时，在矿井巷道断面可承受的状态下宜选择直径较大的风筒，合理控制风筒在运行过程当中的风阻问题;
2.逐步推广节能型局部通风机的应用，在不断提升通风机应用效率的同时降低其噪音污染;3.强化长距离式的矿井通风管理。矿井工作面通风管理应当选取每节长度在30~50m 之间的长导型风筒，合理抑制接头漏风问题，在提升风筒运行质量的同时合理控制通风电耗。 结束语：
煤矿安全工作的管理人员必须对安全隐患问题提高认识，在当前的经济形势下，城市发展和建设与煤矿企业的安全生产密不可分，煤矿企业在社会发展中处于重要的地位，所以做好煤矿通风系统的安全管理是煤矿企业发展的核心与基础。煤矿企业的通风管理是企业安全管理的重中之重。本文结合煤矿通风的安全隐患和管理进行分析和说明，望能为广大同行在日后的工作中提供参考和帮助。 参考文献：
[1]臧丽;赵怡晴;李翠平等.中国与美国、南非煤矿通风技术标准对比分析[J].标准科学，2011年
[2]贾进章.矿井火灾时期通风系统可靠性研究[D].辽宁工程技术大学;2004年 [3]万善福，蒋仲安，周姝嫣等.集对分析法在煤矿通风系统评价中的应用研究[J].中国安全生产科学技术，2008年4月
[4]杨俊平.煤矿通风管理制度安全评价中层次分析法的应用[J].中小企业管理与科技，2011年
第四篇：某矿通风系统改造方案
某煤矿12123下工作面调整通风
系统设计方案
一、
问题的提出：
某煤矿属高瓦斯矿井，回采面采用“两进一回”通风方式进行回采。目前我矿12123下工作面处于回采中期，所采煤层为2#煤层，平均厚度为2.2—2.4m。由于12123下工作面处于回采中期，剩余可采走向长度为440米，现由于12123下尾巷作为12123下工作面专用回风巷多处地段底鼓片帮现象严重，造成巷道回风断面缩小，通风不畅，瓦斯浓度有进一步升高趋势。为保证矿井安全生产，经我矿领导经过慎重研究决定将12123下工作面现“一进两回”通风系统(即12123下材料巷进风，12123下运输巷和12123下尾巷回风)改为U型通风系统(即12123下运巷进风，12123下材巷回风)。以便于12123下尾巷的起底和扩帮。
12123下综采工作面调整前设计方案：
12123下工作面剩余走向长度440m，倾斜长度145m，工作面位置位于井田北面，井下位于三采区总轨道巷北面，工作面东面距2#钻孔350m，南面距1#钻孔1700m，东面距百草沟梁350m，地面部分地段为第四纪黄土覆盖，除少量农田和部分果树以外，无其它建筑物设施。3211工作面位于三采区，东面为3209工作面(未掘)，西面为3213工作面(已掘完)，南面为总轨道大巷及总回风大巷(西段)。 目前3211工作面采用“两进一回”通风系统，材巷、运巷分别为进风巷，尾巷为专用回风巷，根据最近测风情况，运巷进风1220m/min，材巷进风为648m/min，尾巷回风口回风为2217 m/min，实际配风量可及时稀释落山区及煤层内涌出的瓦斯，3213材、尾巷工作面已掘进完毕，3213切眼剩余36米左右。为使3211工作面回采完毕后，3213备用工作面可及时的进行接替。现经过我矿领导研究决定将3211工作面U+L型通风系统改为U型通风系统。为了确保在改为U型通风后的安全生产，进一步提高矿井安全系数。某矿对3211工作面瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度参数的设置及悬挂位置按要求进行布置。
1、3211尾巷已由原来的回风巷改为进风巷，因3211尾巷顶板和两帮压力大，且破碎严重。巷道在进行扩帮拉底前，先由瓦斯检查员检查巷道内的瓦斯等其它有害气体的情况，只有瓦斯浓度在1%以下时方可作业。
2、在调整通风系统前要及时的对7联巷和6联巷进行施工永久密闭。密闭四周要掏槽，掏槽深度不得小于300㎜，密闭四周要抹有不少于0.1m裙边，墙面要平整，要勾缝，无裂缝，无空缝，不漏风，最后进行进行测风。在施工密闭时要及时的在密闭中预埋瓦斯抽放管路，并与3211尾巷的瓦斯抽放主管进行及时的连接，对密闭里采空区的瓦斯及时的进行抽放。为安全生产作可靠的保障。 3
333、在3211材巷采空区的左上角沿顶板及时的预埋瓦斯抽放管路，并与3211材巷的瓦斯抽放支管进行连接对3211工作面上隅角的瓦斯及时进行抽放，为3211工作面安全生产作提供安全可靠的保障。
4、对3211尾巷存在密闭存在的漏风现象及时的用快速密闭材料进行堵漏处理，以避免漏风造成风量不足的危害。
5、在尾巷拉顶、扩帮、起底的过程中要及时的对顶板的失效的顶锚和锚索和两帮失效的帮锚、锚索时及时先进行补打单点锚杆、锚索，确认支护没有问题时，并对各种电缆及电气设备遮挡或用塑料布进行保护;要认真检查压风、水、电、管线的完好情况，及时准备好照明和防尘设施等。
7、将3211综采工作面材料巷巷距工作面3-5m位置布置一台瓦斯传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度<0.8%。
8、将3211综采工作面上隅角切顶线往里位置布置一台瓦斯传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度<0.8%。
9、将3211综采工作面尾巷T1瓦斯传感器布置在距尾巷迎头非风筒侧3-5m处，原规程规定：报警浓度≥2.5%，断电浓度≥2.5%，复电浓度<2.5%。更改为：报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度<1.0%;尾巷T2瓦斯传感器布置在通风联络巷口非风筒侧3—5m范围，原规程规定：报警浓度≥2.5%，断电浓度≥2.5%，复电浓度<2.5%。更改为：报警浓度≥1.5%，断电浓度≥1.5%，复电浓度<1.5%;尾巷T3瓦斯传感器布置在回风联络巷非风筒侧10—15m范围，原规程规定：报警浓度≥2.5%，断电浓度≥2.5%，复电浓度<2.5%。更改为：报警浓度≥1.5%，断电浓度≥1.5%，复电浓度<1.5%，悬挂位置距顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
附图一：3211综采工作面调整系统前通风布置图
二、
3211综采工作面调整后设计方案：
3211工作面剩余走向长度360m，倾斜长度180m，为了使3211工作面回采完毕后，3213备用工作面可及时的进行接替，3211尾巷(即3213运巷)要及时的进行拉顶、起底、扩帮。经某矿领导慎重研究决定采取对3211工作面通风系统进行调整，将3211由原先“两进一回”通风系统更改为“一进一回” 通风系统(即运巷为进风、材料巷为回风巷)。
1、为确保3211综采工作面通风能力的满足，尽快解决通风的问题，确保各项工作安全、有序的进行，调整系统前决定对3211工作面施工永久密闭2套，开启永久密闭一道。具体施工技术要求如下：
1)、通风区负责确定各处通风设施的施工位置、施工顺序、设施名称和风量、瓦斯等数据的测定工作。
2)、在3211工作面第7联巷施工一道永久密闭;( 永久密闭墙要施工在顶板支护完好、顶底坚实的煤岩上，周边掏槽，掏槽深度不得小于300mm，密闭四周要抹不少于100mm的裙边。)
3)、在3211工作面第6联巷施工一道永久密闭;( 永久密闭墙要施工在顶板支护完好、顶底坚实的煤岩上，周边掏槽，掏槽深度不得小于300mm，密闭四周要抹不少于100mm的裙边。)
4)、3211工作面第1横贯进行开启，以便工作面回风，避免在施工过程中瓦斯超限。
2、3211第6联巷和第7联巷施工永久密闭安全技术措施 1)、施工前,在3211材巷安设2×7.5KW对旋风机(风机安装位置如附图所示)，并把φ450风筒连接至施工地点。风筒吊挂、对接按质量标准进行，做到平、稳、直，拐弯处用伸缩风筒，且做到双反压边，逢环必挂。
2)、风机的安装、风筒的吊挂由通风队负责，风机拆、压线由生产队组负责。
3)、风筒应从1横贯穿过进入尾巷(如图所示)。 4)、通风区队长、技术员、瓦斯检查员和安全员必须跟班作业。
5)、施工人员到达现场后，首先由瓦斯检查员检查6和7横贯口瓦斯情况，瓦斯浓度超过1.5%时，由跟班领导安排生产队组值班电工启动风机，并守候在风机附近，随时观察风机的运行情况。 6)、6和7横贯口瓦斯浓度降至1.5%以下时，首先将横贯口附近10m范围内全面冲洗一遍，彻底消除积尘。然后由跟班领导和技术员确定闭墙位置，并安排人员将闭墙位置的铁丝网断开，铁丝网断开的宽度不得小于闭墙厚度。
7)、永久密闭墙要施工在顶板支护完好、顶底坚实的煤岩上，周边掏槽，掏槽深度不得少于300mm。闭墙距横贯出风口的距离不得超过6m。
8)、施工时，必须使用铜制工具。沙灰的配比为1:3，搬运料石时必须轻拿轻放，杜绝野蛮作业。
9)、施工时，要求墙体厚度不少于1m，料石墙面要平整，做到沙浆饱满，勾缝无空缝。墙体中间用黄土或沙灰充填，充填时必须捣实，接顶严密不漏风。
10)、施工时，墙体上要预埋抽放管(外露的抽放管必须提前上好挡板)。
11)、施工结束后，剩余材料要归类码放整齐，不得乱扔乱放。之后由跟班区队长通知生产队组停止风机运行，拆除电源，风机、风筒由现场施工人员回收整理后放到指定位置。 12)、整个施工过程中，瓦斯检查员、安全员必须全程跟踪检查，杜绝超限作业，杜绝一切违章指挥和违章操作。 13)、施工人员必须严格遵守某煤矿人员进入尾巷、回风巷的管理办法，不得随意走动，其他未及之处严格执行《煤矿安全规程》中相关规定。
3、目前，3211工作面通风系统进行调整前各系统密闭设施材料均已运输到安装指定地点，具体施工工期待集团公司同意后同一天进行施工并进行调整系统。
附图二：3211综采工作面调整系统后通风布置图
4、3211综采工作面调整系统后安全措施
1)、3211工作面调整系统前，通风区派测风员进行对3211工作面各用风地点全面测风，并对每次测定的数据详细记录，确保配风量合理分配。
2、)通风队要进行对此工作面所有的通风设施进行全面的检查，对有损坏、漏风的通风设施及时进行修补。(同时机电区对井下所有机电设备进行检查，杜绝失爆现象存在，确保各机电设备安全、可靠的运行)
3)、3211工作面调整系统前，巷道内新增所有调节设施要按规定进行施工，规格尺寸严格按照措施施工，确保施工质量。 4)、3211工作面调整系统投运后测风员要进行全面的测风，并做好记录，同时对测风前数据进行分析、对比，确保配风量合理优化。
5)、3211工作面调整系统过程中，3211工作面必须进行停产，撤离至三采轨道巷的安全地点。所有主扇风机停止运转，所有采区域必须进行断电，无关人员严禁进入工作面进行工作(参与系统调整工作的人员除外);只有在系统调整工作结束后，此工作面所有地点通风状况恢复正常后，方可进入工作面进行作业。
6)、3211工作面调整系统后测风人员要及时检查风流是否正常，通风系统是否符合预定的方案，如发现有不符合现象，要及时调整风量，确保安全运行。
7)、3211工作面调整系统后确认风流正常后，施工队组指派固定人员对工作面风机进行启动，开始输送新鲜风流，同时排除工作面瓦斯，进入工作面时瓦检员必须在前方进行观测瓦斯浓度，瓦斯浓度在规定范围内方可进入，否则待工作面瓦斯排完后方可进入。(排放瓦斯措施另行制定)
8)、排除瓦斯后，测风员要及时对工作面各用风地点进行一次全面的测风，并做好记录，同时与投运前所测数据进行分析，确保合理有效的分配风量。确认风流稳定，通风系统完好后，通风区通知组队正常生产。
5、调整系统后3211下工作面各用风点布置情况： 3211工作面调整系统后采用“一进一回”通风系统，运巷为进风巷，材巷为回风巷，预计配风情况如下，运巷配进风为1000m/min，运巷回风为1100m/min，同时根据集团公司安全工作会议的要求，为进一步提高矿井安全系数，某矿对12123下工作面调整系统后瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度参数的设置及悬挂位置按要求进行布置。
37、将3211综采工作面材料巷距工作面3-5m位置布置一台瓦斯传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度<0.8%。
8、将3211综采工作面上隅角切顶线往里位置布置一台瓦斯传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.0%，复电浓度<0.8%。
9、由于3211材料巷巷由原进风更改为回风巷，存在移动变电站及其它电器设备，因此将3211综采工作面运巷T1瓦斯传感器布置在距工作面非电缆侧3-5m处，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度<0.5%;运巷T2瓦斯传感器布置在巷道中部非电缆侧，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度<0.5%;运巷T3瓦斯传感器布置在回风联络巷非电缆侧10—15m范围，报警浓度≥0.5%，断电浓度≥0.5%，复电浓度<0.5%，悬挂位置距顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。
7)、安全监控设备每月至少调试和校正一次;甲烷传感器每七天必须用甲烷标准气样和空气调校一次;每七天对甲烷超限断电功能进行测验试。
8)、监测监控系统的分站、传感器、声光报警器、断电器及电缆，属采掘区域的由采掘队长、班组长负责管理使用，如有损坏要及时向通风部门汇报。
9)、每班瓦检员使用光学瓦检仪与传感器显示值进行对照，并做好记录，认真填写对照牌板，发现问题及时汇报通风部门。 10)、地面中心站必须对当日获取的信息进行分析整理，并认真填写矿井监测日报，报矿长、矿总工程师、通风值班干部审阅。
6、其它未及事项严格执行《煤矿安全规程》及《操作规程》中相关规定。
第五篇：双柳煤矿通风专业质量标准化旬检方案
十一月份一通三防暨地测防治水
隐患排查工作方案
根据矿长月度安全隐患排查工作方案要求，特组织本专业开展本次检查，检查要覆盖本专业井上下所有管辖范围。 检查时间：每月上中下旬各一次 检查方式：采用动态检查方式 检查范围：
三采区： 316抽采巷(316运巷)、315抽采巷(315运巷)、318运巷(抽采巷、风桥)、321运巷(抽采巷、底抽巷)、311工作面、314工作面、313工作面、三采配风巷、三采材料库、三采回风巷及延伸段、三采辅助回风、三采胶带巷及延伸段、南回风巷、
二采区：二采回风巷、211材巷、213材运两巷、215材运巷、二采胶带巷、下组煤等
参加人员：姜新刚 王升荣 郝晋辉 于志强 宋 军 王 帅
付建兵 刘星辰 王权伟 崔瑜科 冯聪聪 彭 猛 张鹏飞 刘应武 李 旭 李 琪 李 鹏 胡燕涛 周锦文 王 辉 于 浩 刘成红 高 伟 崔孝君
检查内容： 通风方面
1、各地点风量、风速、风向符合要求，杜绝微风、无风作业;无瓦斯积聚。
2、调节设施稳定、可靠。不得同时打开两道风门，风门能自动关闭，开启灵敏，闭锁装置、语音报警装置要完好;调节窗设置符合要求，调节木板固定牢靠，不得用风筒、皮带代替。
3、通风设施完好。风机吊挂高度离地大于300mm，挂牌管理，风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，无破口，风筒出风口距离工作面不大于8米(岩巷10米);闭墙前无杂物、积水、淤泥，墙厚裙边等厚度符合要求;无瓦斯积聚，无裂缝，闭墙前扩散通风范围内无电器设备等。
4、巷道内不得有积水、杂物导致巷道通风不畅。保证各地点各类牌板填写规范，日期有效。
5、各类监控探头显示准确、按要求吊挂，报警、断电值设置符合要求。 抽采方面
1、瓦斯管路吊挂平、直、稳，实现“一管两吊”，接口严密不漏气，不得有破口，管路内不得有积水，在道低洼处需安设放水器。瓦斯管放水器蝶阀、球型门要完好，在线检测装置的显示、对照情况。
2、抽放钻场要编号管理，钻场内不得有杂物、积水，抽放水箱、胶管内不得有积水、胶管不得打死弯，钻孔封孔处严密不漏气，钻孔不得被堵塞。 防尘方面
1、定期冲洗巷道积尘，巷道内不得有煤尘堆积，喷雾设施完好。
2、巷道内每200米设置一组隔爆，隔爆水袋水量充足，无积尘。
3、防尘管路延接到位，是否存在跑冒滴漏。 检查要求：上述人员要严格按照双柳煤矿《一通三防管理制度》、《矿井一通三防实施细则》的要求认真执行，对每次检查问题进行记录、四定，及时填入巡检记录台账，把问题以通知单的形式下发各队组，郝晋辉、于志强负责对各项相关工作进行监督施行。 地测方面
1、23(4)11材巷掘进约1365米，工作面在后半部掘进时，东侧为原武家山煤矿警戒线范围，现已被山西柳林宏盛聚德煤业有限公司整合。为了进一步查明双柳煤矿东侧武家山煤矿越界情况，并评价其采空区的富水性，我矿特委托中煤科工集团重庆研究院应用地面瞬变电磁法对该区域进行了地面物探工程，根据物探成果资料分析在23(4)11材巷东侧137米为地面瞬变异常区，为了保证巷道的安全掘进，巷道在掘进前要查清前方的地质及水文地质情况。为了确保23(4)11材巷的安全掘进，我矿采取“千米钻孔与迎头超前探孔”相结合的办法进行掘进，目前已经在23(4)11材巷施工了千米钻场，根据巷道施工情况，本月计划在23(4)11材巷施工千米钻孔，从而确保巷道的安全掘进。地测科及时开展物探工作，探测工作面前方有无低阻异常;在施工超前探测时跟班技术员做好相关原始记录，在施工期间密切观察钻探情况，如有异常情况，及时汇报矿调度。
2、区域瓦斯治理底抽巷和33(4)21底抽巷所掘层位位于4(3+4)号煤以下8-10米，受到太原组灰岩水的威胁较大。地测科及时开展物探工作，探测工作面前方有无低阻异常;在施工超前探测时跟班技术员做好相关原始记录，在施工期间密切观察钻探情况，如有异常情况，及时汇报矿调度。
3、开掘各探放水牌板是否及时进行修改填写;探放水钻杆数量是否满足设计要求,是否存在探放水设备图牌板。
4、各采掘开工作面排水设施是否符合作业规程及满足涌水量需求;水仓淤泥是否及时进行清理以及积水是否及时排水
5、各采掘开工作面是否有透水征兆，是否设立避水灾路线。 考核队组：通风队 瓦检队 抽放队 探放一队
通风区
二〇一七年六月