离心机使用保养规程

2022-09-30

第一篇:离心机使用保养规程

离心机(正压机)保养常规流程

(螺杆机可参考)

1、保养零件交甲方负责人(仓库)签收;是□否□

2、由甲方值班人员起动机组运行,检查、分析运行数据并作好记录,判断机组是否缺少冷媒及重量;是□否□

3、连接抽排泵管道及电源(电源按甲方指定位置连接并排尽泵及管道内残留气体),注意电源种类及电压值;是□否□

4、要求甲方起动冷冻水泵、冷却水泵并确认水流已建立。明确告知甲方值班人员,未经我公司技术人员同意不得切断水流,并关注水泵运行情况、有无出现中途因故障出现跳停现象;是□否□

5、将冷媒抽至冷凝器或蒸发器贮存,待机内压力为15psig时切断油加热器电源,排尽油箱及油泵内旧冷冻机油;是□否□

6、待机内压力没有回升,判定隔离阀门无漏时告知甲方值班人员切断冷冻及冷却水流;是□否□

7、更换机油过滤芯及密封圈;是□否□

8、更换冷媒过滤器(装上新的过滤器前应仔细检查各接口完好状况);是□否□

9、更换回油过滤器;是□否□

10、更换引射冷媒气体过滤器;是□否□

11、对机组注入新冷冻机油并送电加热(油位以加冷媒后停机时上视镜半部为最佳,

但新油注入时可稍少一点,过段时间冷媒溶入油中会使油位有所上升):是□否□;

11、对机组查漏:是□否□,保压:是□否□--------KPa,压力差--------KPa。

12、是否有漏点:有□无□;是否修复:是□否□; 对机组进行抽真空: 是□否

□;

13、利用冷媒管道从蒸发器及冷凝器顶部平衡机组压力,打开隔离阀门:是□否□;

14、检查冷凝器铜管污垢程度:是□否□;通炮:是□否□ ;建议甲方化学

清洗:是□否□ ;

15、检杳PSIO板设定数据,校验压力及温度传感器件:是□否□ ;

16、测试油泵,测试扇门并检测有无超前或滞后现象:是□否□ ;

17、清洁起动控制柜及相关控制线路,收紧松脱及过热现象:是□否□ ;

18、检查接触器触头工作状况,触头机电动作部分是否灵活:是□否□ ;

19、起动柜接触器星、三角形转换时间-------秒,降压电阻工作时间保护-------秒,过

载继电器变流比-------︰-------, 设定值---------A

20、检查LID板电流显示值与实际值是否对应,并校验:是□否□;

21、利用兆欧表(500伏,500兆欧)检测压缩机电机绝缘状况(机组真空时严禁测

量绝缘):

A→地------------MΩ, B→地------------MΩ,C→地---------MΩ;A→B------------MΩ, B→C--------------MΩ,C→A--------- MΩ。

22、起动机组调校至正常运行,并记录、分析运行数据,提出维护及改进意见:是

□否□;

23、清理现场,呈交工程服务报告:是□否□;

第二篇:*****水冷离心机组 保养工作总结

***********:

我公司有幸承担贵单位三台麦克维尔水冷离心式冷水机组(机组型号:WDC100MA2E4216/C4216 Q=1600Toms N=1036KW)维护保养工作,十分感谢贵方领导给予这次的机会,也十分感谢各方在这次维保工作中的给予配合和支持。根据《******空调机组维保合同》和我公司制定保养及检修计划,我公司于今年三月开始进场针对贵方三台机组多次检查维护,至今年10月基本结束,共完成以下工作内容:

一、 检查清理三台冷水机组蒸发器:

1、打开机组蒸发器前端盖仔细检查蒸发器内部情况;

2、在发现没有明显结垢且无需其他方法处理情况后采用高压水枪对内部进行了冲洗清理;

3、清理完毕恢复了组蒸发器前端盖和密封垫;

4、对生锈螺栓进行了除锈处理;

5、恢复了因拆除蒸发器前端盖而破坏的保温层;

二、检查清理三台冷水机组冷凝器:

1、打开机组冷凝器前端盖仔细检查蒸发器内部情况;

2、在发现结垢明显情况后加入冷凝器专用清洗剂和缓释剂,采用自备小型耐腐泵连结冷凝器前后盖处,通过冷凝器前后盖小循环的方式对冷凝器内部进行化学除垢处理;

3、化学除垢处理后采用高压水枪和冷凝器铜管专用清理小刷子对冷凝器内部铜管进行了仔细的物理处理;

4、为了进一步检查清洗冷凝器内部,又打开冷凝器前端盖,清理冷凝器前端盖里的大量的焊渣、铁硝;

5、清理完毕恢复冷凝器前端盖和密封垫;

6、对冷凝器生锈螺栓进行了除锈处理。

三、更换三台机组电脑主板:在维护保养过程中,发现三台机组的电脑主板无法正常开启,经诊断确认三台机组电脑主板损坏,经和贵方协商后由我方代购原厂主板三套,安装后恢复软件系统部分后多次调试直到三台机组控制系统正常。

四、更换机组润滑油:采购原厂润滑油3桶,更换了三台机组油泵里的润滑油。

五、更换1#机组和3#机组冷冻水系统压差控制器:在维护保养过程中,发现1#机组和3#机组冷冻水系统的压差控制器失灵,采购原厂压差控制器2套予以更换。

六、更换2#冷媒高压传感器:在维护保养过程中,发现2#高压传感器折断,传感器参数偏差较大,采购原厂高压传感器1套予以更换。

七、更换机组控制柜相序保护器:在测试中发现机组控制柜相序保护器损坏,已无法起到保护作用,我方购买3套原厂相序保护器予以更换。

八、补充冷媒:在开机前测试中发现1#、3#三台机组不同程度缺少冷媒,和贵方协商后我方先于采购了:中国近代化工(西安)集团生产的“金冷”牌R134a冷媒予以补充,三台机组共补充327Kg,用于1#机组和3#机组冷媒充注(其中:1#机组充注80Kg, 3#机组充注247Kg)。

九、处理2#、3#机组冷媒漏点:在机组运行中发现2#、3#机组有部分冷冻油和冷媒漏出痕迹和迹象,请示贵方后采用以下方式:

1、采用冷媒回收机回收机组内部的全部冷媒,把机组内部冷媒全部抽出(约需要24小时);

2、处理漏点;

3、氮气密封压力测试(约需要48小时);

4、抽取真空(约需要48小时);

5、加注冷媒(约需要24小时),由于在回收冷媒过程中冷媒无法全部回收,故在本次操作中2台机组有部分冷媒损失,为了使机组高效运行,本次操作中我方为2#、3#机组再次购买R134a冷媒120Kg补充。

十、更换2#机组2个观察镜:在处理2#、3#机组冷媒漏点时发现2#机组观察镜有缺陷,为保安全和防止损失,在冷媒回收完时对2#机组观察镜进行更换(因如需更换必须进行冷媒回收—配件更换—压力测试—抽取真空—加注,其中必有冷媒损失环节),所更换的2套观察镜均为麦克维尔原装观察镜。

十一、更换1#、2#、3#机组油泵控制柜里变压接触器3套:在使用过程中班组人员反映1#、2#、3#机组组均发生过油泵控制柜里的变压接触器跳开或保护,为保证机组安全,我方采购麦克维尔原厂变压接触器3套予以更换。

二、净化机组冷媒:在使用过程中发现3台机组均有不同程度的效率不高或高压现象,经仔细分析确认为冷媒里的冷冻油和不凝性气体成分较大,需要净化,采取步骤:

1、冷媒回收,在回收过程中让冷媒多次通过冷媒干燥剂和冷媒过滤器,以达到处理冷媒中残留的水分和冷冻油目的(约需要2天);

2、氮气冲扫,多次不断地加入干净的氮气冲扫机组内部,以达到冲扫机组内部的残留物质(约需要3天);

3、不间断地采用大功率真空泵抽取真空,以使内部残留物质沸腾蒸发以获得洁净的真空((约需要4天);

4、加注冷媒,在加注冷媒时让冷媒气化后经过燥剂和冷媒过滤器,以尽可能多的处理冷媒中的冷冻油和不凝性气体。经上述方法处理了3台机组测试后:1#机组效果非常明显,达到了机组额定工况,2#、3#机组虽有明显效果,但仍不能达标。

十三、2#、3#机组更换新冷媒: 鉴于上述方法处理后2#、3#机组虽有明显效果,但仍不能达标的现象经请示贵方后更换了2#、3#机组内部冷媒,故此我公司新购冷媒中国近代化工(西安)集团生产的“金冷”牌R134a冷媒800Kg(单台机组额定充注量:397Kg)。经测试2#、3#机组达到了最佳设计工况,故证明更换冷媒是最好方案,在这次更换冷媒和处理漏点过程中,我方先行采购R134a冷媒920Kg,贵方领导予以确认。

十四、更换1#、2#、3#机组的冷媒干湿显示镜:在净化冷媒和更换冷媒的过程中发现1#、2#、3#机组的冷媒干湿显示镜失效,随利用净化冷媒和更换冷媒的间隙更换了1#、2#、3#机组的冷媒干湿显示镜。

十五、1#、2#、3#机组除锈喷漆:

1、在测试三台机组运行正常后对三台机组表面仔细除锈处理并修复了部分破损保温层,部分机组铁质表面先刷防锈漆2遍;

2、采取机组原漆标本送多乐士调漆配色中心分析成分和颜色;

3、由乐士调漆配色中心调配出和原机组颜色和成分一致的水性磁性漆;

4、采用空压机喷涂第一次;

5、采用空压机喷涂第二次和第三次;

6、局部表面不均匀处修补喷涂。

十六、冬季停机前全面检查机组:进入冬季冷冷水机组不使时,为保证机组来年可靠、安全和高效运行必须对机组全面检查,主要检查:

1、关闭有所机组阀门关闭状态和密封状态,仔细检漏,不放过任何一个可能泄露的死角;

2、检查机组水系统密封件;

十七、处理因喷漆污染的机房地面。

十八、出具冷冷水机组检查和注意事项书,供物业参考。

从三月我方进场到十月的断断续续展开到工作结束,经过各方通力合作,虽有不足之处和许多无用功,但最终保证了机组完好,圆满完成了领导交给机组保养任务。这次保养工作,我们有许多不足之处需要思考和完善,这也是我们受益良多的“财富”,展望未来,我们将认真分析和总结这以前工作的所有点点滴滴,不断地完善自身,我们相信,经过这段时间的磨合和磨砺后我们会做的更好。

再次感谢贵方领导给予我们这次的机会,再次感谢各方在这次维保工作中的给予配合和支持!

********工程有限公司

2011-12-08

第三篇:沥青离心式抽提仪操作规程

1、 试验前先检查三氯乙烯溶剂是否够用,冷却水管是否通畅,喷淋盖内喷头是否堵塞。

2、 根据需要设置“抽提时间”“泵工作时间”“泵间歇时间”等参数。

3、 将已称好的沥青混合料置于筛网上层,检查一切均准备就绪后,接通电源,系统将会依次接通低高压开关,按“启动”键,指示灯亮,抽提仪进入正常工作状态。

4、 在抽提过程中,应使空气流通,以便三氯乙烯气体排放。

5、 当抽提时间完成后,系统会作蜂鸣报警。

6、 当离心机停机后,取出离心杯,待蒸发箱内的沥青混合液降到最低限位时,加热自动切断,依次关断高压、低压开关,10分钟后关断冷却水,整机工作结束。

第四篇:沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程

1.使用前检查离心机转动是否正常,主机摆放是否平稳,收集器盖上的锁紧螺丝是否牢靠. 2.向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其侵没,记录溶剂容量,侵泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。

将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。

3.称取洁净的圆环形滤纸质量,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

4.将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶。接通电源打开开关,三位数码显示000表示机器正常。按启动键,分离机开始工作,工作过程为低速20秒,中速20秒,高速140秒合计180秒后自动停机。

4.从上盖的孔中加入新的溶剂,稍停3-5min后,按复零键再按启动键,分离机重新自动完成,如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。

5.卸下上盖,取圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发干燥后,放入105±5℃烘箱中烘干燥。

6.关闭主机,切断电源。 7.仪器经常保持清洁。

第五篇:水泵定期保养规程

水泵定期保养规程1.0目的确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。

2.0适用范围

所有大厦安装的生活水泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。

3.0职责

由管理处维修人员负责水泵定期保养。

4.0内容

4.1生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。

4.2消

防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。4.3排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。

4.4水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

4.5泵体的保养

4.5.1检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

4.5.2补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。

4.5.3检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

4.5.4联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

4.5.5紧固机座螺丝并做防锈处理。

4.5.6生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。

4.6电机的保养

4.6.1外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。

4.6.2拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

4.6.3电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

4.7相关阀门、管道及附件的保养

4.7.1各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏。

4.7.2单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。

4.7.3压力表指示准确,表盘清晰。

4.7.4管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。

4.7.5点动判断水泵转向是否正确,若有误应予更正。

4.8控制柜的保养

4.8.1断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。

4.8.2检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

4.8.3清洁控制柜内外灰尘。

4.8.4合上总电源,检查电源指示应正常。

4.9保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。

4.10观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。

5.0主要水泵保养项目

5.1SB单吸清水离心泵保养项目及要求见表

序号

维护项目

操作要求及技术要求

1

检查填料函

本泵采用填料函密封时,必须注意填料的松紧,太松漏水太多影响性能,在正常时,漏水量应在每分60滴左右,滴水为正常,周围溅水就不正常

2

检查机械密封

本泵在采用机械密封时,切忌断水情况下运转,调试时也只可作瞬间点动,该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出,当漏水量较多时,应检查磨擦环,检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时,一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可

3

润滑轴承

本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型,出厂时已加高温润滑脂,可连续运行2年以后,以后每年需加润滑脂一次

4

检查叶轮清理

异物

如遇特殊情况,水泵叶轮损坏或轧入异物,需检查清理,则需拆下轴承体和尾盖,向后面拉出轴和叶轮,泵体及进出水接管不必拆动

5

检查易损件

泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,O型橡胶卷,轴承,叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换

1.质量记录表格

公共设施设备维修保养验证记录表

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