污水处理工程施工方案

2023-04-18

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用,对于我们进一步开展工作与学习,有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢?以下是小编整理的《污水处理工程施工方案》,希望对大家有所帮助。

第一篇:污水处理工程施工方案

污水处理工程施工方案

AL KHAWANEEL巴士服务站PTP017第一阶段 污水处理施工方案

污水处理工程施工方案

一、工艺选择

本工程采用的工艺:二级处理——过滤——消毒

滤池的进水浊度宜小于10NTU,滤池的构造形式应根据具体情况,通过经济技术指标而定。应备有冲洗滤池表面污垢和泡漠的冲洗水管,滤池设在房内时,要设有通风装置。

1、 管道系统

1.1 材料应经DM批准并且设备安装应符合SB5572标准规程,除

排水管道符合SB400标准外,其他的内部管道均应采用UPVC材料并符合BS4515标准。所有的V/G管道均应符合BS400标准。地下水平管将不允许有弯曲。

2、 清扫口

2.1 管道人口点,应仔细安放到符合规定的服务人口处,以方便

清扫和测试。所有的水平排水管道在其方向改变处都应有清

扫口,并且这些管道应被经常维护。在厕所应具有清扫口,

并且其与存贮栈或者入孔之间的距离应超过5米。

3、 存贮栈

3.1 对于低于20层的建筑,位于一层的设备不应与平面的垂直存贮栈相连。对于超过20层的建筑,位于一层和二蹭的设备不应与地平面的垂直存贮栈相连,存贮栈底部的所有弯曲部分应采用以45度或90度为半径的弯管

第二篇:污水处理施工方案

施工组织设计

一、 工程概况:

本工程为宣威市鑫平煤矿有限公司太平煤矿污水处理池工程。污水处理系统共分初沉池、回用池、清水池、中间池、曝气池、厌氧池、隔油池、干化池等;

建筑面积:448㎥。

二、 施工前准备工作:

1. 施工人员及施工物资准备

由于本工程施工期为年末临近春节,人员安排须提前安排轮换,以保证在春节期间尽量利用有效时间抢工期。物资准备工作将做得格外充分,要符合施工进度的要求,备料充足,防止春节期间无法及时购买材料的问题。

2. 施工技术准备

施工前由项目工程师组织召开技术专题会议,召集项目部所有施工技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,找出工程中质量控制的关键点。建立健全安全保证体系,编制安全施工方案,对作业人员进行安全教育及培训,有重点、有针对性地进行安全交底,提高施工作业人员的安全意识。建立健全质量保证体系,认真编写项目质量计划,列出每个分部分项工程的质量目标,落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。

三、 主要施工技术措施: 水池主要施工流程:

场地原建筑物拆除→测量定位、放线→基坑开挖→瓦斯管道及井口土堤防护→地基处理→浇筑砼垫层→底板绑筋砼浇筑→池壁绑筋砼浇筑→顶板过道板及初沉池池盖绑筋浇筑→池外壁防水→井池内壁、底板防水→进出管道安装→四周及顶板回填土→干燥室及厂房砌筑施工

1、土方工程:

本工程基础为大开挖,土质均为坚硬土。采用卡特320挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡,挖至设计底板垫层底标高以上100mm处,余下部分采用人工挖土,土方采用翻斗自卸汽车运至甲方指定地点,装载机配合堆土,运距450m;由于本工程无地质勘察报告,设计又要求水池基础座在老土层上,为保证地基承载力达到设计要求,必须挖至老土层,如遇超挖情况,汇同甲方、监理、设计对基础进行处理,发生费用以签证为准;基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等,放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。

土方开挖同时由人工在基坑四周开挖排水沟,并在基坑四角设置集水井,现场配备抽水泵,按排专人及时将基坑内明水排掉。

基槽开挖距离风井口槽壁用钢丝网覆盖,防止雨水冲刷及井口土方坍塌,基底距井口垂直高度为6m,水平距离7m,钢丝网用φ108钢管支撑

固定,钢管间距1m,挖掘机凿入土层,入土深度3m。由于挖槽较深,挖土过程中瓦斯管道下方土方逐层塌方,为防止瓦斯管道开裂,在原土层采用4根20A型钢挖掘机凿入原土作为支架,横向采用20A型钢支撑与瓦斯管道联接。

施工过程中安排专人随时观察风井口周围土堤情况,如有开裂迹象紧急采取必要防护措施。

2、水池结构施工

水池结构施工时,水池底板与水池池壁分开浇筑,其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上300mm处,为防止水平施工缝渗水,水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊,焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水,焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑,钢板直接设置在板底上层钢筋上固定,钢板宽度为250mm。

3、水池钢筋制作安装:

1)钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单并经项目部钢筋负责人审核后方可交成型班组进行制作成型。

2)钢筋绑扎:水池底板钢筋绑扎时垫层必须达到一定强度后,即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片,钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋保护层、钢筋的接头形式、搭

接长度和锚固长度均按图纸设计要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。

4、水池摸板制作安装:

1)模板工程应按设计图纸选材制作,模板本身及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。

2)模板安装时支架、拉杆、斜撑均应满足基本规定,牢固稳定。本工程池壁摸板施工时采用φ12对拉止水螺丝加固,对拉螺杆沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm间距设置。对拉螺栓中间加焊40mm×40mm钢板止水片,并在水池池壁两侧模板安装前,在模板内侧螺栓两头安放30mm×30mm的木堵头。

3)预埋件和预留洞位置应按图纸准确留置,并由专人对预埋件和预留洞的标高、轴线位置、规格及数量进行一一复核。

4)施工逢处的模板安装应符合规范要求,模板堵缝措施应保证不漏浆和不影响结构观感质量。模板的拼缝要严密,面层要平整,无错台。 5)施工逢处已硬化的混凝土表面层应在上部模板安装前,对混凝土表面剔凿处理并清理干净。

6)模板拆除时混凝土强度应设计规范要求,拆模对结构面层,棱角无损伤。模板的拆除顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重

结构,后拆除承重结构。模板拆除后结构层上堆放物料及施工集中荷载不得超重。

5、水池混凝土施工:

1)本工程混凝土强度等级为:垫层混凝土为C15,水池为C25,P6防水混凝土,全部采用商砼。

2)浇筑砼前,要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置,还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况,模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合,构件的预留拱度是否正确;排架支撑是否稳定,梁、板支撑是否可靠,钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前,模板内等杂物,要清除干净。木模板要浇水加以湿润,但严禁留有积水。

3)水池底板混凝土一次浇捣完成,不留施工缝。水池池壁在水池底板向上300㎜沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板连接。

4)水池底板混凝土浇筑时,应特别注意水池板墙插筋位置的正确,混凝土下料时应从中间向两边对称浇筑,以防止造成位移及倾斜。水池底板混凝土浇捣完毕后,应在其表面用木蟹压实抹光,以防收水裂缝的产生,水池底板拆模以不损坏基础棱角为前提进行。

5)为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面,水池池壁混凝土浇筑时,先在水池池壁施工缝处浇水湿润,再满铺一层5一10cm厚的同混凝土标号的水泥砂浆,然后向水池池壁内浇筑混凝土,混凝土浇筑时要对称、分层下料浇筑,分层浇筑厚度一般不得超过60cm,并以1:2的防坡搭接向前浇筑。

6)混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。

8)本工程采用商品混凝土,混凝土浇筑时采用Φ70插入式振动捧进行砼振捣,局部池壁钢筋较密处配备Φ30头子配合振捣,以达到砼密实效果。振动捧操作,要做到”快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实,而与下面砼发生分层,离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣程中,宜将振动捧上下略为抽动,以便上下振捣均匀。砼分层灌注时,每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍,在振捣上一层时,要插入下一层中10cm左右,以清除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间,过短不能振实,过长可能引起砼产生离析现象,要求每点振捣时间为20—30秒,但要视砼表面呈水平不再出现下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,在大面积砼振捣采用“行列式”,在板等部位振捣时采用

“梅花交错式”,振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍,移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用时,距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍,且不得紧靠模板振动,要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。

9)混凝土浇筑的同时应由专人护筋、看模以及预埋件预留洞的看护。当发现变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

10)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖;混凝土当然浇水养护日期:一般混凝土养护时间一般不得少于7天,有抗渗要求的混凝土养护时间一般不得少于14天;浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖,防止冻坏砼表面。

6、水池外壁粉刷施工:

1)水池外壁采用20厚1:2水泥砂浆抹平。

2)水池外壁所有预埋、嵌入池壁内的各种管道必须在粉刷前安装完毕。 3)水池外壁模板拆除后,将对拉螺栓两头的木堵头凿去,割除露在混凝土表面的对拉螺栓,用微膨胀水泥砂浆补平。

4)在粉刷前应将混凝土表面水泥浮浆清理干净,并对混凝土基层充分浇水湿润,用水泥与107胶水和成水泥素浆刷在池壁上,随后贴上3㎝厚

挤塑聚苯乙烯板,挤塑聚苯乙烯板铺贴时要注意水泥浆要满刷,贴的时间要掌握好,尽量避免因水泥浆干了而空鼓或贴不住。

5)挤塑聚苯乙烯板贴好后再在上面满铺一层钢丝网,钢丝网与挤塑聚苯乙烯板之间用小铁钉固定,铁钉固定的间距根据现场实际施工情况而定。

6)然后开始找规矩、做灰饼,先在池壁上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼,然后分别在下两灰饼上通线,每隔1.2~1.5m做出上下两排灰饼,再分别拉上竖向通线,按水平间距做出竖向灰饼。

7)等做好的灰饼有了一定的强度后,开始抹对挤塑聚苯乙烯板表面进行甩浆处理,(用掺107胶调和粘稠的素水泥浆)并做好甩浆的养护工作。

8)等甩浆有了一定的强度后开始底层抹灰施工。底层灰抹到灰饼露出6~8mm为宜,并用刮尺刮平木蟹搓毛。

9)为了防止粉刷层收缩变形裂缝,待底层灰6~7成干时,按排版图弹出分格线,用15mm宽的塑料分格条按弹好的分格线用粘稠的水泥素浆与墙面抹成45度角。塑料分格条铺贴时要求横平竖直、接头平整。

10)抹面层灰时应根据底层砂浆的干湿程度浇水湿润。

7、土方回填

土方回填前基内所有建筑垃圾与积水必须清理干净,并在对水池工程进行各项检查,监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行,回填所用的土要严格控制其含水量,施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终得到监理认可。

1)回填条件:所有基础模板须拆除完毕,坑内杂物须清理干净,而且坑内无积水。回填土前应做好水池的闭实验及监理的确认工作。

2)回填方式:采用机械回填及人工相结合。

3)回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为30一50cm。回填土验收采用环刀法。

四、工程质量控制措施:

1、质量管理措施:

1)现场项目部根据项目质量要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。

2)加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。

3)工程施工过程中,必须加强计量工作和工程资料的整理归档工作,在抓好工程施工硬件的同时,必须抓好软件的管理工作。

4)建立二级验收及分部分项质量评定制度。

2、施工中主要工序的质量控制措施 1)模板及支撑技术质量控制措施

模板工程作为结构施工的重要分项工程,也是保证混凝土最终质量的关键工序,故必须建立起全过程的质量控制体系,其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度,能够承受混凝土工程施工的各种荷载。

本工程以大面积墙板结构为主,其平整度、垂直度控制极为关键。 2)钢筋工程技术质量控制措施

结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是墙板与墙板间的结构主筋连接,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。

本工程结构上所有钢筋由现场成型,钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋作外观检查,检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。

工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的质保书,并及时收集归档。严格控制板墙、暗柱插筋位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇筑混凝土时派专人负责看护,发现有钢筋移位情况,及时纠正。

3)混凝土施工技术质量控制措施

混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程,是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。

本工程结构混凝土施工时,混凝土采用商品混凝土供应。为此,一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系,同时在混凝土浇筑的过程中加强混凝土质量的监控,严禁向混凝土内任意掺水,必须由搅拌台试验室,严格按气候条件,原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的硷级配,满足现场施工需要。

加强对混凝土坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保混凝土软件资料反映准确、及时。

加强隐蔽工程验收制度,在结构混凝土浇捣前,应自检合格,在隐蔽验收24小时前通知总包、监理方参加隐蔽工程验收,经总包、业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和施工。

墙板封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可,混凝土浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。

水池顶板混凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度,混凝土浇筑时由施工人员用2m长括尺按控制标高括拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。

4)原材料质量控制措施

加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须有关人员进行抽样检查,发现问题及时并与供货商联系,后采取退货措施。

合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,特别是对由建设单位指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

对于施工主材应加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验,所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。

5)现场质量检测控制内容

在开工前的检查,即检查本工程是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。

在工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职质量员进行工序交接检查。

隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖,如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。

己完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或对其保护措施是否可靠。

五、工程进度控制:

1、建立进度控制组织体系,落实进度控制责任制,按照工程项目的结构、进展的阶段等进行项目分解,确定其进度目标,建立进度控制目标体系;

2、确定进度控制工作制度,在总进度计划之下,阶段性地提出进度计划,每月提出月进度计划,每周提出周进度计划,每周结束后检查进度实施情况,并在总进度计划上画出完成情况的前锋线,使进度情况一目了然;检查进度实施情况,切实提出进度调整计划,以满足工期的要求;

3、建立现场的例会制度,随时解决现场出现的各种问题,协调各专业的交叉配合,综合调度人员、材料、机械的进出场,满足现场的生产需要。

六、安全及文明施工:

1、施工临时用电措施

1)工程开工前,编制临时用电施工组织设计,并经过分公司总工批准;

2)所有设备用电采用三相五线制,支线架设在过道处要采用安全保护措施;

3)现场配电室设置在合理的地点,并有可靠的防护装置,室内配电屏上各配电线应编号,并标明用途标记,配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器;

4)配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,装设在干燥、通风及常温场所,且安装端正、牢固;

5)配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净,并且有门、有锁、均设置漏电保护装置。

2、施工机具安全防护措施

1)所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度,并必须有可靠的接地、接零保护,手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器,且灵敏可靠;

2)乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装置必须灵敏可靠,使用合理,各类气瓶应有明显的色标和防震圈,并不得在露天曝晒;

3)机械设备安装后,必须经过验收合格后方可使用。

3、其它安全文明措施

1)特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训,持证上岗,定期进行体格检查。

2)进入施工现场必须戴好安全帽,禁止酒后作业、带病作业。 3)配备安全消防器材,符合安全标准,并设置专人管理。

4)施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准,不准使用油毡与易燃材料搭设临建,并应按规定配备消防器材。

5)未经批准,工地不准生明火。

6)现场建立安全生产管理体系建立安全生产责任制,明确各级管理人员安全生产责任。

7)明确管生产必须管安全的原则,各专业施工人员在安排生产时必须进行安全技术交底,跟踪管理到位,对交底的实施情况进行评判,不断提高其针对性。

8)基础挖土、回土时每天派专职人员清扫冲洗施工道路,保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。

9)现场落手清推行定额消耗包干制度,明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。

10)强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。

第三篇:污水处理厂临时堆场工程淤泥处理专项施工方案

污水处理厂临时堆场工程

——存量污泥处理专项施工方案

编制单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司

编制时间:2017年6月21日

由于污水处理厂临时堆场工程中,由于预算时间与开标时间跨度大,造成现存污泥量大大超过预算清单内工程量,且实施难度大,特制定此专项施工方案。

一、工程概况

1、工程名称:污水处理厂临时堆场工程—污泥处理工程

2、建设单位:重庆市双福污水处理公司

3、建设地点:双福新区

4、施工时间:70历天

二、施工条件

1、现场已具备污泥吊运条件。

2、施工用水用电:施工用水已接入现场,施工用电由甲方协调。

3、本工程施工难度大,污泥为流动性污泥,施工过程会放出一氧化碳、硫化氢,氨气等有毒有害气体。

4、因为环境部门对污染源有严格要求,对挖出的污泥必须晾干后,集中装运至业主指定的地点。

5、甲方暂时无堆放现场,如环保部门因此对施工单位作出处罚,均由甲方负责协调、解决。

6、本工程积水较多,污泥浸泡于水中,需由甲方采用2台混水泵昼夜排水。

7、施工人员进入施工现场后,通风设备开始工作,施工人员离场后,方可关闭。

三、 工程难点 本工程原清单报价单池内为淤泥的清理,实际应为污泥清理,因淤泥无有毒有害气体产生,而池内污泥则会放出有毒有害气体,故此部分应重新定价且增加相应的措施费用,用以采购安全防护设备及施工人员的安全劳动防护装备。操作工人在调运过程中,需每1至2小时替换,所以应增加相应的人工费用,施工现场应配备必要的通风换气设备。污泥清理工程量大,甲方2016年9月1日至2017年6月21日每天运送池内的污泥达到30t左右,即为42m3(换算系数1.4),总方量为12222m3,施工难度很大。

三、 施工顺序

1、施工作业顺序:排水(甲方辅助)→清污→翻晒→装运

2、排水(甲方辅助):排水采用混合泵将水排入指定地点,且观察是否会对周边环境造成污染。

3、清淤与翻晒:

(1)由于吊运的污泥含水量很大,且根据环境保护部门的要求,不能将此污泥用车一次装运,所以该污泥采用多次转运,翻晒相结合的清理法。本工程均应根具要求,将挖出的污泥运至堆场内,堆放并晾晒,待污泥晒干后,方可装运至业主指定的地点。 (2)由于污泥在吊运和晾晒的过程会放出一氧化碳、硫化氢,氨气等有毒有害气体,所以施工人员在施工的过程中必须严格按照施工规范及安全施工防范措施要求施工,穿戴合格的安全劳动防护装备,施工现场配备必要的通风换气设备。

五、有毒有害气体安全施工防范措施

1、 总则

(1)为保障职工的安全和健康,防止有害气体中毒、窒息、着火、爆炸事故的发生,特制订本规定

(2)在有害气体设施的设计、施工、运行、管理和维修中凡涉及安全事项必须严格执行本规定。

2、基本要求: (1)施工必须按设计进行。如有修改应经设计单位书面同意。•施工完毕应由施工单位编制竣工说明书及竣工图交付使用单位存档。 (2)有害气体危险区的作业环境有害气体浓度,要做到定期或不定期检测,并符合国家标准要求。

(3)凡有“有害气体设施”排水的沟、坑、暗井等易发生事故的部位都必须设置明显的警示标志。

3、 有害气体区域管理:

(1)有害气体区域应明确划分管理区域,做到分工明确、责任落实。 (2)有害气体区域的操作、值班、检修和检查人员不得少于两人,并保持适当距离,相互监护。

(3)在有害气体区域内工作,未经检查确认的明、暗沟及隧道小室,严禁冒然进入,以防中毒或窒息。

(4)严禁在有害气体地区、设备及管网附近取暖、乘凉、休息或睡觉。

(5)严禁在有害气体设备、管道下及排水沟附近建造房屋、搭设临时工棚、放置易燃、易爆物品、安装压力容器和动火等。

(6)外来参观和实习人员进入有害气体区域前必须经过专门的安全教育,并由专人带领。

4、有害气体检测与防护器具使用: (1)有害气体防护器具必须由专职或兼职人员管理,各种器具必须随时处于正常完好状态。

(2)对防护器具要有定期的检查和保养制度,并有定期检查和保养记录。

(3)防护器具必须存放在防潮、防腐、通风、易取的安全地方。 (4)使用防护器具前必须经认真检查,确认符合标准后方准使用。 (5)发现有不符合标准要求或损坏的防护器具,要及时修复。必备的防护器具报废或丢失应及时上报随时补充。

(6)生产部定期或不定期对有防护器具的使用单位进行抽查,发现问题及时处理。

(7)使用防护器具时,工作人员如感到不适应,应立即退出现场,在使用防护器具的现场应备足合格的防护器具。

5、有害气体事故的处理: (1)发生有害气体中毒、着火、爆炸和大量有害气体泄漏等事故,应立即报告公司管理层,并报告相应主管部门,采取措施,组织抢救,严防冒险抢救扩大事故。

(2)抢救事故的所有人员都必须服从指挥者的领导和指挥。划出危险区域、布置岗哨、阻止非抢救人员进入。进入危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器。

(3)未查明事故原因和采取必要安全措施之前,不得向有害气体设施恢复送气。

(4)发生有害气体中毒事故时,将中毒者迅速及时地救出有害气体危害区,抬到清静、通风、空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,保其体温。

(5)对轻微中毒者,直接送往医院进行急救;

(6)对较重中毒者应通知煤气防护站和医院到现场急救; (7)对停止呼吸者,应在现场立即做人工呼吸,同时通知生产部煤气防护站和医院赶到现场抢救。

(8)中毒者在未恢复知觉之前,不得用急救车送往较远医院急救,应就近送到医院进行急救,在送往医院急救途中应由医务人员护送,并采取有效的急救措施。

六、劳动力和材料投入计划及其保证措施

1、劳动力组织措施

本工程调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要,项目部设置现场施工组、施工测量组、质量安全组、机械维修组、运输组等投入各单位工程项目的施工,各作业分队除认真配备施工经验丰富的现场施工管理人员和专业技术干部外,还要对工人进行定期培训,技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。

2、劳动力投入保证措施 (1)选择信誉好、实力强的施工作业队伍,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。

(2)按劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;同时保证足够劳动力准备措施。

(3)工人必须培训后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。

4、施工机具计划

为满足本工程挖污泥、运输污泥工程项目的施工要求,保证工程质量,满足工期要求。

根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件,投入主要施工机械设备。

七、安全文明施工措施

1、施工现场安全措施

本工程难度大,如何作到忙而不乱,杂而不混,科学有序地组织施工,确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此,特制定以下具体安全措施。

2、安全生产管理机构

成立以项目经理为组长,安全员、施工员和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下:

(1)项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。

(2)安全员:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。

(3)施工班组长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。

2、安全管理组织计划

在本工程施工过程中,项目将严格执行交底和教育制度,即项目经理、项目安全负责人向施工班组交底。

3、安全防护措施

本工程主要的安全防护措施是针对施工机械的安全防护措施。 (1)机械操作人员必须身体健康,身体状态良好,特别是汽车司机,必须保证运输不发生交通安全事故。

(2)机械操作人员必须经过培训考核,合格后持证上岗。 (3)各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维,并做好记录。

(4)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 (5)各种挖掘机械在挖运物料时,现场要设人值班和指挥。 (6)所有机械都不许带病作业。

4、施工人员安全防护

(1)进场施工人员必须经过安全培训教育,考核合格上岗。 (2)施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理。

(3)施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,佩挂安全带,其配带方法要符合要求。

(4)施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹。 (5)施工人员应立足本职工作,不得动用不属本职工作范围内的机电设备。

(6)夜间施工时安装足够的电灯,确保夜间施工和施工人员上下安全。

5、安全检查

(1)班组每天进行班前活动,有班长或安全员传达工长安全技术交底,并做好当天工作环境的检查,做到当时检查当日记录。

|(2)项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未按期完成整改的人和事,严格按单位安全奖惩条理执行。

(3)单位对项目进行定时安全检查。发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改,项目经理将受到纪律和经济处罚。

(4)对单位各部门到项目随即抽查发现的问题,有项目安全员督落实整改,对不执行整改的人和事,安全员有权发出罚款通知单或向项目经理反映,对责任人扣发当月奖金。

(5)项目安全员单位行使有关权利,对项目施工管理人员(包括项目经理)的安全管理业绩进行记录,工程完工后向主管部门提供依据,列入当事人档案之中。

八、文明施工措施

1、文明施工管理

为减少因施工对周围环境及交通的影响,我司将严格遵守政府有关文明生产要求,将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节,将其制度化,争创文明样板工地。为此,特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组,并设置专职管理员负责小组的日常工作,公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员,确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。

2、文明施工管理基本要求 严格执行省市文明施工规定,做好各项管理工作。

(1)将施工机械停放场、污泥堆放场合理布置,规范现场施工场地。

(2)易燃易爆物品分类堆放并给予标识。 (3)施工场地张贴安全标语。

(4)清运污泥的车辆,余泥面要夯实,不能装车过满,且应该覆盖方能上路。

(5)建立文明施工责任人制度,加强对工人宣传教育工作,在工地大门口张拉宣传横幅,工地内张贴宣传标语,现场人员必须佩带安全帽等。

(6)制定保健急救措施,落实现场配置措施。

(7)根据政府要求的时间施工,夜间加班要办理夜间施工许可证,方能施工。

(8)建立施工不扰民措施。

(9)对业主提出的意见虚心接受,积极整改。

重庆祥瑞建筑安装工程有限公司

编制时间:2017年6月21日

第四篇:水田坝污水处理工程调试方案

秭归县水田坝乡污水处理厂

武汉碧蓝环境工程有限公司

二00六年九月

秭归县水田坝乡污水处理厂

工程调试方案

一、宗旨

本方案是针对水田坝污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、纲目

本方案主要包含以下主要内容:

调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细则

1、调试条件

(1)、土建构筑物全部施工完成;

(2)、设备安装完成;

(3)、电气安装完成;

(4)、管道安装完成;

(5)、相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。

2、调试准备

(1)、组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与,名单如下:

水田坝污水厂厂长:余厂长。

总包方:柯得洪、曾宪鹏、李杰峰、肖秀全、王忠杰。

兴达公司:邓尚清、唐峰、张工、童工、陶工、小刘。

兴发公司:詹文、小夏。

其中:调试总负责人:柯得洪;

技术总负责人:曾宪鹏。

(2)、调试及试运行计划安排;

双面导流板安装完后开始调试。时间大约在十月初。

(3)、物质准备,水(含污水、自来水)、气、电均已满足调试条件,药剂的购置,排水及抽水设备,堵塞管道的沙袋等均已到位。

(4)、必须的检测设备、装置(酸度计、试纸、COD检测仪、溶解氧测试仪等均已到位;

(5)、建立调试记录、检测档案。

3、试水(充水)方式

试水检验由宜昌兴达公司负责实施,武汉碧蓝环境工程有限公司协助并检查充水质量和池体渗漏情况。

(1)、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;本工程可完全使用自来水和雨水进行充水试验。

(2)、建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/

3、1/

3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时进行。

已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

(3)、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

4、单机调试

单机调试由武汉碧蓝环境工程有限公司和武汉兴发公司联合进行,但电器部分由宜昌兴达公司安装的设备,则由兴达公司负责调试。碧蓝公司公司负责质量把关。

(1)、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标设备均称为单机。应在充水后,进行单机调试。

(2)、单机调试应按照下列程序进行:

a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。

c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。

e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

f、点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

h、单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。

5、单元调试

(1)、单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元„„„的不同要求进行的。

(2)、单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。

(3)、单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。

(4)、不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。

6、分段调试

(1)、分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行

调试的一种方式。

(2)、本工程分段调试分为5块:

a、市政进水管-粗格栅-调节池;

b、调节池-细格栅-BL导流池;

c、BL导流池-主设备-消毒器-出水检查井;

d、BL导流池(污泥)-污泥浓缩池-板框压滤机;

e、中间排水管和污泥回流管-调节池;

各段调试时,可分别参照BL导流池和主设备及其它相应设备的操作规程进行。

7、接种菌种

接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,本工程接种菌种主要是培养和驯化好氧微生物。

(1)、菌种来源:好氧污泥来自秭归县茅坪污水处理厂经过浓缩脱水后的干污泥。应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。

(2)、接种量的大小:好氧污泥用脱水后的干污泥接种量一般应不少于水量的5%。否则,将影响启动速度;只要按照规范施工,好氧菌可在规定范围正常启动。

(3)、启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,在冬季运行时污泥分两次投加,以水田坝每天2100m3为例,如果能在十月份正常调试,则可一次投加计算的污泥量;如果十一月份调试,则应分两次投加污泥。但要注意采取措施防止无机物污泥进入。

分两次投加的操作方法如下:按计算污泥量的50%投加后、按正常水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)2-5d后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量连续进水15-30d,待生化效果明显或气温明显回升时,再次向好氧池投加计算量一半的活性污泥,生化工艺才能正常启动。

8、培养驯化

(1)、所谓活性污泥培养,就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件,即营养物,溶解氧,适宜温度和酸碱度。

(1)营养物:即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。

(2)溶解氧:就好氧微生物而言,环境溶解氧大于0.3mg/l,正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中,以直径500µm活性污泥絮粒而言,周围溶解氧浓度2mg/l时,絮粒中心已低于0.1mg/l,抑制了好氧菌生长,所以曝气池溶解氧浓度常需高于3-5mg/l。调试一般认为,曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。

(3)温度:任何一种细菌都有一个最适生长温度,随温度上升,细菌生长加速,但有一个最低和最高生长温度范围,一般为10-45ºC,适宜温度为15-35ºC,此范围内温度变化对运行影响不大。

(4)酸碱度:一般PH为6-9。特殊时,进水最高可为PH 9-10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。

(5)、培菌法:

a、细菌培养:本方仅介绍干泥接种培菌法:最好取水质相同已正常运行的

污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总容积的5%的干泥量,加适量水捣碎,然后再加适量生活废水和浓粪便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需浓度。

b、驯化:在培菌阶段后期,逐渐减少外加营养物量,生活废水比例逐渐增加,最后全部转为受纳生活废水,这个过程称为驯化。理论上讲,细菌对有机物分解必须有酶参与,而且每种酶都要有足够数量。驯化时,每变化一次配比时,需要保持数天,待运行稳定后(指污泥浓度未减少,处理效果正常),才可再次变动配比,直至驯化结束。

c、清水池观察污泥状态:主要观察清水池泥面高低、上清液透明程度,有无漂泥,漂泥粒径大小等。上清液清澈透明----运行正常,污泥状态良好;上清液混浊----负荷高,污泥对有机物氧化、分解不彻底;泥面上升----污泥膨胀,污泥沉降性差;污泥成层上浮----污泥中毒;大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧,导致污泥腐败;细小污泥漂浮----水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。

d、曝气池观察:曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;负荷过高,有机物分解不完全,气泡较粘,不易破碎。

e、污泥观察:生化处理中除要求污泥有很强的“活性“,除具有很强氧化分解有机物能力外,还要求有良好沉降凝聚性能,使水经清水池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离。

污泥观察主要是了解污泥沉降性SV30是、污泥体积指数(SVI),混合液悬浮

物浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮物浓度(MLVSS)、出水悬浮物(ESS)等。

9、全线调试

(1)、当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。

(2)、按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行的问题所在。

(3)、对不能达到设计要求的工艺单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。

(4)、各单元均正常后,全线连调结束。

10、抓住重点检测分析

(1)、全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点都是生化单元。

(2)、生化单元调试的主要问题

要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。

(3)、正式通水前,先进行通气检测,即通气前先将风机启动后,开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要

求。

(4)、检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。

(5)、检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于±1㎜,检查无误后方可通水。

(6)、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。

(7)、继续充水,直至达到正常工作状态,再次启动曝气系统应能正常工作,以气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

(8)、对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。

11、改善缺陷、补充完善

(1)、连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。

(2)、一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。

12、试运行

(1)、系统调试结束后应及时转入试运行。

(2)、 试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。

(3)、试运行时间一般为10--15天。试运行结束后,则应与建设方进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期,则由施工方、建设方共同承担,以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

13、 自验检测

(1)、由施工方制定自验检测方案,并做好相应记录。

(2)、连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为CODcr、BOD

5、NH3-N、TN、TP、SS),

合格后即认定自检合格。

14、交验检测

(1)、由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来检测。

(2)、施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检测。

(3)、水质检测合格、检测报告完成后,工程技术验收完成。

15、竣工验收

(1)、由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。

(2)、由建设方组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。

(3)、正式办理竣工验收手续。

第五篇:污水管道施工方案

室外排水工程

污水管道施工方案

一、编制依据

二、施工设计说明

三、施工工艺流程

四、施工工艺说明

五、现场节能减排及文明施工

六、施工现场安全措施

七、成品保护措施

一、编制依据

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000 《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-2004

二、施工设计说明

1. 本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。 2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

3. 化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

三、施工工艺流程

四、施工工艺说明

1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。 2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。

4. 清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。

5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。 6. 管道安装:

1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。 2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列。

3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补。

4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。

5) 下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲。接口外力解除后,

应无回弹,如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。

7.砌筑检查井:

1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。

2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆。

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开。

4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。

5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢。井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净。

6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。

8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内。 8.回填:

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。 2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通。槽内不得有积水。 4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。 2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋。

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。 4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。 5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。

六、施工现场安全措施

由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到。在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。 5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6. 沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。 10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。 14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。 16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。

18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。 19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。

七、成品保护措施

1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施: 2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。

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