方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《墙体开裂整改方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：墙体开裂整改方案
墙体开裂整改方案
一、裂缝产生的原因：
1、填充墙砌体的砌浆发生沉降而导致顶梁与墙面脱开。
2、温度变化，引起梁、柱混凝土和墙体两种不同材料的变形而引起墙与梁交界应变大导致的裂缝。
二、裂缝的处理：
1、首先组织对现场施工的管理人员对每个单位进行逐层逐房间排查，并对存在裂缝记录好，待工人进场后将所有存在问题的单子发放到工人手中，并对参加返修的人员进行技术交底。
2、将排查有裂缝的墙面剔除，每边不小于10㎝，靠梁侧一面进行剔除，柱部位两面剔除，修复前将有问题的墙进行提前浇水湿润，使墙体达到润透后进行挂网和抹灰。
3、挂网和抹灰用的原材料和使用的砂浆符合质量要求，比原设计标号提高一个等级，由于砂浆强度会随着停放时间而降低强度，因此砂浆要在3～4小时内使用完。
4、砂浆使用微膨胀水泥砂浆，将缝隙充分填充饱满，以防止裂缝再度开裂。
5、在梁与墙之间如果缝隙较大时采用发泡胶，使其与混凝土产生软连结，以达到其没有裂缝的标准。
三、质量要求
1、在抹灰和打发泡胶时要认真按技术交底进行施工，在施工过程全方位进行质量检查。
2、设专职质检员进行质量检查，对不合格的立即整改，并停止继续施工。
3、设专职管理人员对这部分修复负责发现问题及时向相关人员汇报。
第二篇：墙体开裂报告
墙面开裂整改方案
根据常见墙面开裂原因，结合**公司总结的开裂原因，大致可以分为下列几种原因：(1)砌块砖结构破坏引起的开裂(2)不同材料接缝处的开裂(3)窗台板下水平开裂(4)温湿度原因引起的开裂(5)基层处理不当引起的开裂
一、砌块墙开裂
此类开裂多发生在顶楼几个层面。
施工顺序：基层检查→凿除粉刷层→对破坏的二结构墙面进行填补→铺贴双层钢丝网→墙面抹灰→在裂缝处铺贴网格布→腻子及乳胶漆施工 1)施工工序 1.基层检查
根据裂缝的位置，标出需凿除的范围。 2.凿除粉刷层
A、按照标记的范围凿除原墙面粉刷层至二结构墙体表面，凿除宽度不低于250mm。 B、凿除前注意旁边未凿除部位的保护。
C、在不需要凿除两侧各凿除50mm腻子层，防止新旧粉刷层开裂。 3.对破坏的二结构墙面进行填补 A、将腻子层和粉刷层凿除彻底。
B、对灰缝不饱满或已经破坏的砌块进行修补。
C、凿除时对二结构砌块造成破坏的，用接近砌块强度的砂浆或砌块进行填补加固。 D、清除砌块表面的浮灰，并适当浇水湿润。 4.铺贴双层钢丝网 5.墙面抹灰
A、检查钢丝网固定是否牢固。
B、调制与砌块强度近似的水泥砂浆，确保砂浆水灰比。
C、进行第一遍抹灰，一次抹灰厚度不大于35mm，若大于35mm，须待第一次砂浆达到要求再装订一层钢丝网，浇水润湿后再进行第二次抹灰。 D、抹灰时要保证平整度，要比装饰面层凹进3-5mm。 6.在裂缝处铺贴网格布
A、根据理论时间、室内温度及结合现场实际目测推算抹灰层是否达到强度要求、干湿度要求。 B、清扫基层浮灰。
C、用白乳胶铺贴网格布，确保网格布同时覆盖三条缝(墙体的裂缝及新旧粉刷的接缝) D、确保网格布粘贴牢固，不起鼓、脱落。 7.腻子批嵌
A、确保网格布平整、白乳胶干透粘结牢固、无浮灰。 B、第一遍腻子批嵌
C、待第一遍腻子完全干透后，进行第二遍腻子批嵌。 8.腻子打磨及乳胶漆滚涂。
二、不同材料接缝处开裂
此类开裂发生在不同基层的接缝部位，开裂部位主要发生在钢筋混凝土剪力墙与砌块砖的接缝处、钢筋混凝土梁与砌块砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂主要是由于受周边环境或者外力影响，二结构墙和石膏板会出现收缩、位置变动，导致接缝处裂缝，一般为垂直缝或者水平缝。主要方法是在不同材料墙体结合处，挂Φ0.6mm的钢丝网片或网格布加强，两边搭接宽度各不小于100mm。
施工顺序：裂缝检查→凿除接缝两侧腻子层→清理表面浮灰→在接缝处粘贴绷带或钢丝网片→腻子批嵌和打磨→乳胶漆施工
三、窗台板下水平开裂
窗台板下的开裂主要是由于窗台板安装完成后，用水泥砂浆封堵时未进行防开裂处理或处理不全面。因此，此类开裂主要是重新进行防开裂处理。 防开裂处理步骤：
1.水泥砂浆补平：将窗台板卸下，将松动处清理干净后，用水泥砂浆补平。施工时水泥和沙子的配比应该是1:3。
2.“贴布”处理：窗台板安装完成后，在窗台板阴角处铺贴网格布，然后用水泥砂浆封堵，再进行粉刷。
施工顺序：凿除窗台接缝处周围粉刷层→对基层及接缝处进行防开裂处理→表面清理干净后粉刷石膏和腻子批嵌→乳胶漆施工
四、温湿度原因引起的开裂
大部分墙面开裂是由于温湿度引起的，墙面刷漆后，水分持续蒸发造成开裂。所以再修补的同时，也要保证套内适当通风和适宜湿度。
首先对裂缝进行观察，如果裂缝只是发生在漆膜表面，用细砂纸将裂纹打磨掉，选择颜色相同的墙面漆，重新涂刷即可。如果裂缝已经深入腻子层，可先用尖锐工具将裂缝扩大到一个改锥大小，填入嵌缝石膏并进行打磨找平，贴上网格布后用腻子进行找平，最后按照正常的工序刷漆即可。
墙面腻子批嵌，一定要彻底干燥后，再进行下一道工序。刷漆后，需要特别注意保持居室的温度、湿度稳定。
施工顺序：裂缝检查→凿除粉砂层→清理表面浮灰→在裂缝处和接缝处铺贴网格布→粉刷石膏和腻子施工→腻子打磨→墙面乳胶漆施工
五、基层处理不当引起的开裂
施工顺序：铲除剥落的腻子层→清理表面浮灰→铺贴网格布→重新进行腻子批嵌
第三篇：砖混结构建筑墙体开裂原因及其防治
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砖混结构建筑墙体开裂原因及其防治
作者：韦鹏喜 陈 翔
来源：《沿海企业与科技》2005年第11期
[摘 要]文章介绍了砖混结构建筑墙体开裂的原因，提出应从多方面防止、控制裂缝的产生和发展。
[关键词]砖混结构建筑;墙体开裂;防治
[中图分类号]TU365
[文献标识码lA
第四篇：v《毛胚房墙体开裂的原因分析》
1、空心砖和假砖头的大面积使用：空心砖的出现使中国跨入节能建筑的年代，但是空心砖的特性，使空心砌的墙膨胀系数比老式窑烧砖大6倍，因此也容易造成墙体出现裂纹。
2、泥水匠的施工简易化：水泥属于强碱物质，因此国际施工中明令要求砌水泥墙体和水泥沙浆需要用水养护2 、4次，以中和碱性物质，让水泥充分固化。但是现在泥水工为贪图快施工，几乎已经把养护这道工序省略了，因此这样的墙体都属于碱性墙体，当这种墙体遇见水分(腻子中或乳胶漆中)就极易发生收缩开裂。
3，水泥原材料的改变：水泥有
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425、
525、早强型等，但是现在很多奸商为了节约成本水泥质量因为都已经发生了“变化”，因此并不是水泥墙就一定牢固—黑色的粉就一定是水泥。
4，腻子质量差，未封闭基层：有些腻子厂家贪图原材料成本便宜，使用少量的国产胶粉，用大量的白水泥充当骨料，当用到这种腻子时，水泥沙浆碱性又未被养护，基层 PH值大于9，在无封闭界面处理下的情况下，水泥沙浆基层碱性从腻子传导，因而导致漆膜开裂，变黄，因此选择好腻子非常重要。
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5，墙体胖心：框架式房子里的墙是后砌的，非常“胖”心，不像以前的砖混结构—砌一面墙倒一层楼板，墙都经过搂板重量的挤压，因此框架结构的房子的墙体比砖混结构的墙更有4倍的膨胀开裂比率。
6，劣质乳胶漆的使用：质量差的乳胶漆里面核心物质乳液的含量极少，这种漆膜几乎没有任何抗裂性能，特别是哑光乳胶漆，其漆膜是脆性的，因此也是造成墙面开裂的主要原因。
第五篇：抹灰空鼓开裂整改预防方案
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目录
一、情况概况 .............................................................................................................................2
二、原因分析 .............................................................................................................................2
三、具体部位整改措施 ..............................................................................................................2 3.1、墙面抹灰层空鼓处理......................................................................................................... 3 3.
2、墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理 ......................................................................... 3 3.3、线管开槽处出现裂缝处理 ................................................................................................. 3
四、后期抹灰工程预防措施 ......................................................................................................3 4.1、基层处理 ............................................................................................................................ 3 4.
2、砂浆用料比例 .................................................................................................................... 4 4.3、原材料方面 ........................................................................................................................ 4 4.
4、工人施工操作方面 ............................................................................................................ 4 4.5、后期养护方面 .................................................................................................................... 4
五、其他具体事宜详见抹灰施工方案 .......................................................................................4
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一、情况概况
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三、四层抹灰工程已接近尾声，但在走廊及房间内局部出现空鼓及裂缝的现象，空鼓位置相对较少，大面积空鼓目前仅有三层走廊一处，裂缝位置集中在走廊等通风条件好、墙体表面相对较光滑的位置以及不同墙体交界处，抹灰较厚位置及线管开槽位置，针对该问题，我司编制了本方案，制定了具体的整改措施及后期抹灰预防方案。
二、原因分析
1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行毛化处理时，工人质量意识淡薄，处理不到位，喷洒不均匀，且对毛化后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落)不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。
4、前段时间天气炎热，砂浆水分蒸发过快，特别是走廊通风好的部位，抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、拌和使用的砂浆配合比不正确，或砌块破损、断裂。砂浆的配合比达不到设计要求时，砂浆的粘结力与强度不够，抹灰层与墙面粘结不紧密而导致空鼓;若砌块破损、断裂时，砌体墙本身有缝隙而导致抹灰面出现空鼓或裂缝。
7、部分薄弱环节和墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。
8、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。
三、具体部位整改措施
针对集中情况分别采取相应的措施进行处理，空鼓部位立即进行处理，开裂不空鼓的部位暂不进行处理，观察到砂浆强度到设计强度裂缝稳定后看是否空鼓再进行处理。
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3.1、墙面抹灰层空鼓处理
当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处作返工处理。
具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次，保证修补时加气块含水深度在20mm以上，修补时，先在底面及四周刷建筑胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。 3.2、墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用建筑胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处超过2mm裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。
当裂缝宽度小于2mm时，采用清水将裂缝周围墙面充分湿润，然后采用素水泥将进行修补抹平。
3.3、线管开槽处出现裂缝处理
当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
四、后期抹灰工程预防措施
为了防止抹灰层的空鼓和开裂，应该根据产生空鼓开裂的原因入手，具体控制措施如下： 4.1、基层处理方面
1、要将基层浮灰、松散砂浆，遗留的模板等杂质须清除干净;
2、加气块、混凝土柱等部位需进行毛化处理(喷浆)，喷浆应均匀基本覆盖基层;
3、抹灰前要提前对基层进行浇水湿润，加气块含水深度在20mm以上后再进行抹灰;
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4、如果基层偏差过大，抹灰层超厚，超过35mm厚则要加铺钢丝网进行拉结，或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求。 4.2、砂浆用料比例方面
要严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整砂浆配合比，特别是要控制好水灰比，采用砂浆搅拌机进行机械搅拌，搅拌时间不得小于2分钟。 4.3、原材料方面
要严格对场材料进行验收把关，注意查看水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有这些质量状况则不能使用。 4.4、工人施工操作方面
要按程序详细对工人进行施工技术交底，一定要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要提前进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加铺钢丝网再进行粉刷。
面层最后一遍抹灰压实、搓毛时间不得过早，需要在砂浆有五成干时进行，压实、搓毛后要有人进行跟踪，如继续有细小裂缝出现应在终凝前将裂缝处再次进行搓毛碾压。
需要镶贴瓷砖部位进行拉毛处理，涂料墙面进行轻微的拉毛处理，不进行压光。 4.5、后期养护方面
抹灰面完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少于五天。
养护每天洒水次数不得少于两次，上午一次，中午气温升高前1点钟左右一次。
五、其他具体事宜详见抹灰施工方案
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