局部起绒面料是一种花式起毛印花绒布, 与传统起绒布不同的是, 局部起绒面料可以根据自己的设计方案随意的进行局部面料起绒, 一方面可以使面料不单调, 增加面料的色彩感使面料更加吸引人的注意;另一方面局部起绒彻底摆脱了传统起绒技术的局限性和复杂性。作为一种新型起绒生产技术, 局部起绒技术可以看做我国起绒技术的一次突破, 改变了传统起绒技术的难点问题, 因此有必要对局部起绒面料的设计与关键生产技术进行探究。
1 局部起绒面料的主要工艺流程
局部起绒面料一般可分为针织物和机织物, 前者有手工进行针线缝制, 在进行局部起绒时能够更方便些, 而机织物是由机器进行缝纫结构相对发杂不容易进行局部起绒, 同时这也是本文研究的重点内容。机织物局部起绒时一般可分为13个步骤, 概括起来可以表示为筒纱、整经、穿经、织造、修布、煮练、印花、印保护浆、烘焙固色、起毛、退浆、剪毛、成品。局部起绒的目的主要在于增加织物的外观与风格, 进而可以使局部起绒部分更加个性、舒适和保暖。
2 局部起绒面料的主要技术
2.1 织物的设计
在织物的设计中主要分为组织、纱线和原材料三部分, 其中最重要的就是组织设计与采购。在选购面料的过程中一般要选择容易起毛的材料和组织, 因此在实际生活中经常采用纬纱起绒。在织物组织设计中, 一般要考虑起绒面料是否容易进行组织设计和起绒要求, 同时还要考虑局部起绒面料的质感, 如手感和美观, 因此在实际组织设计中必须要考虑纬浮点分布均匀。纱线是织物设计厚度的技术要点, 通常情况下纱线分为纬纱和经纱, 经纬纱号数之比是决定起绒厚度的关键技术要点。原材料是织物设计的基础, 原材料的优良可以直接决定局部起绒面料的起绒效果、质感, 因此在原材料的选取中通常采用易起绒的面料, 如纯棉、粘胶等。织物的设计局部起绒面料的关键技术, 在织物设计中必须要将组织、纱线、原材料三部分做好, 为局部起绒面料其他设计中打下坚实基础。
2.2 印花技术
印花是局部起绒面料的一部分, 主要的功能是增加起绒面料的美观。传统的印花技术是在面料起绒后在印花, 这样不仅加剧了印花的难度同时也破坏了起绒面料的原有质感和美观, 而局部起绒面料打破了这种常态是先印花再起绒。印花主要可以分为两个部分:涂料直接印花、固色方法。前者主要应用粘合剂形成的薄膜并将其固定在织物的表面, 但这种单纯印花工艺不能直接应用于局部起绒面料, 主要因为局部起绒时破坏了印花。因此通常将涂料与分散染料或活性染料共同印花, 这样就可以避免了起绒时破坏印花色膜而引起的局部起绒失败。由于局部起绒会导致印花的颜色变浅, 因此在局部起绒后要对印花进行固色, 将褪色的印花恢复其原有的颜色。通常采用的固色方法主要是焙烘法, 这种方法可以防止因保护膜褪色而破会印花的问题。
2.3 印保护浆技术
保护浆技术主要的功能是增加起绒织物的纤维保护性。保护浆主要应用于不起绒部位, 并且通常在面色浆少干后在印保护浆, 这样可以最大程度地增加保护浆的作用。同时在进行高温作用时要注意保护浆不能与染料发生化学反应, 否则会破会保护浆的作用及其染料的组织颜色等。印保护浆是局部起绒面料特有的一种技术, 良好的印保护浆技术可以可以使布面更具特色和风格, 不仅增加了面料的质感而且更具立体感和层次感, 通常的浆料有变性淀粉、PVA、聚丙烯酸酯、粘合剂, 通常不同的保护浆具有的功能不同, 如变性淀粉的浆膜保护性较差, 但其印制性能和高温稳定性都很强, 而聚丙烯酸酯的浆膜保护性较好, 但其印制性能却很差。因此, 在选择保护浆材料时要根据面料属性和功能进行恰当选择。
2.4 起毛和剪毛技术
起毛和剪毛是局部起绒面料技术的最后一个环节。首先在对起绒面料固色后, 要根据起毛的程度要求对进行次数要求, 通常要经过2-3起毛才能对局部起绒面料起到很好地作用;其次, 起毛还要考虑面料的手感和质感, 这样才能满足客户对起绒面料的要求。剪毛是对因起毛时产生的不均衡进行修剪, 通常要等固色后再进行, 值得注意的是剪毛时要考虑面料全局的和谐美, 不能随意的进行修剪, 否则将导致整个起绒面料过程的失败。
3 结语
局部起绒技术是一种新型起绒技术, 与传统起绒技术不同的是, 局部起绒技术可以根据自己的风格设计出独特的起绒面料, 而且在工艺制作中利润更大、效率更高。本文首先简略的分析了局部起绒面料的主要工艺流程;接着从织物设计、印花、印保护浆、起毛和剪毛五个方面重点探究了局部起绒面料的主要生产技术;最后客观地对全文加以总结, 具有一定意义。
摘要：本文以局部起绒面料为研究对象, 首先简略的分析了局部起绒面料的主要工艺流程;接着从织物设计、印花、印保护浆、起毛和剪毛五个方面重点探究了局部起绒面料的主要生产技术;最后客观地对全文加以总结, 具有一定意义。
关键词：局部起绒面料,设计,生产技术
参考文献
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