我国随着核工业、国防、化学工业等发展, 用于化工行业的泵的品种比较齐全, 同时引进不少国外先进技术, 技术性能和产品质量有了很大提高。目前, 国内化工泵的生产厂家越来越多, 但国内化工行业中使用的产品同国外相比, 还有不少差距。
1 化工生产过程中对泵的要求
输送介质:化工生产中使用泵输送清洁介质如水、油或其他非有害物质, 在这方面设计和使用时比较简单。但机械产品的性能随着被输送化学介质的种类和性质而变化。
大多数情况下化工介质指的是一些有着严重危害性的介质, 所运输的介质易挥发或者低温、或腐蚀较为严重, 同时要求有严格的密封性, 不容许泄露, 随着使用时间及磨损量发生变化, 其密封性能也会发生变化, 泄露量也会加大。
输送的化工介质种类多样性派生出了对化工泵要求的多样性。
1.1 化工生产过程中工艺参数变化对泵的要求
任何化工生产过程中的过程控制都不可能是在一个稳定不变的过程中完成的, 化工生产过程中由于天气、原料等等条件的改变都将会影响系统的稳定, 调节是化工生产的手段在不断调节中找到相对平衡的点达到系统的“稳定”。在所有的调节过程中, 不可或缺的就是化工泵。在调节的过程中化工用泵要经受流量、压力、电流、温度……不断改变的要求, 这就需要在生产的过程中在关键位置安装可变转速的电动驱动装置, 根据不同化工泵的特性曲线调节泵的工作状态, 使之与工艺要求的输送介质需求相匹配, 达到很好的化工生产的参数控制的稳定状态。
1.2 泵的质量、环境保护的要求
安全第一、环保先行, 化工生产是个连续的过程, 其中泵输送有毒有害介质的占到大部分;一旦在生产的过程中出现使用机泵经常出问题, 不但会影响生产, 更加会影响工人的身体健康和环境的保护, 根据这样的要求在选择机泵时, 这就需要选择耐腐蚀材料、加工精度高、密封寿命高、泵效率高的机泵。
2 化工生产过程中泵泄露的原因及处理
使用的泵泄露不仅和设备内部存在一定关系, 多多少少也受一些外部因素的影响, 由于机械密封而引起的故障在机械故障中所占的比例较大, 而其他常见的泄露原因因其面临着较为复杂的工作环境, 具体的泄露形式也千差万别。
2.1 由于机械选型不当, 对端面造成的破坏
由于机械密封选型不当, 就会造成端面比压过大或太小。当比压过大时, 摩擦副间的液膜就不容易形成, 磨损度就会加剧, 密封件就会变形进而导致泄露。当比压过小时, 端面磨损不能及时得到补偿, 便会形成打滑的现象。
2.2 由选型不当引起的泄露
从泵使用情况来看, 由于选型不当造成泵超压, 过载, 过热, 导致泵寿命减短, 磨损加大。这和选型有着十分密切的联系, 因此, 在对泵进行选择的时候, 要依据具体泵的工作性质, 工作环境, 压力以及转子的转速等条件来进行比对选择。
2.3 泵本身周期性的渗漏
一些泵有一定的泄漏量, 在磨损后可能得不到有偿的位移。随着磨损量加大, 安装间隙变大, 导致泄露量加大。
2.4 导致泵泄漏的外部因素
在化工生产过程中, 当生产处于非正常状态下, 所输送的介质超温或者超压导致泵本体憋露。
3 我国化工石油用泵的发展方向
对石化行业来说, 泵用机械密封的选用一直是一大难题, 例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。 输送介质有颗粒:如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。
可以将金属波纹管设计成旋转型结构, 旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用, 这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。
也可以改变摩擦副组材料, 建议使用“硬对硬”结构, 一般采用碳化钨对碳化钨 (其中选YG6~YG6) 和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构, 必须注意以下几个问题:
(1) 冷却系统要保障, 禁止冷却水中断, 以防端面升高, 润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑, 加剧磨损;
(2) 机械密封在安装过程中, 要给密封端面浇一些润滑油 (机油或黄油均可) 。以防止起泵时。密封端面由于缺乏润滑而造成的干摩擦;
今后随着技术和规模的不断发展队屏蔽泵的要求越来越高, 除了继续提高泵的质量, 扩大规格品种外, 对输送腐蚀性物料泵的需求量越来越大。
4结语
石油化工生产过程使用大量的机泵, 输送的介质变化多样, 这就要求生产企业在选择化工用泵时要考虑生产过程的实际情况选择机泵;机泵生产厂家再学习国外先进技术的同时更要深入生产实际, 了解化工企业的生产用泵的需求, 了解需求有方向的进行研究, 这样不仅能提高国内企业的效益, 也可以节省化工企业的生产成本。
摘要：在化工生产过程中泵是整套生产装置的一部分, 是一个有机的整体。而在生产中泵的作用是将介质运输到工艺所要求的换热器或者罐之类的位置, 就要求所使用的泵符合齐生产情况, 根据不同的生产情况, 所需求泵的类型也不同
关键词：输送介质,密封,泄露,发展方向
参考文献
[1] 化工用泵.化工工业出版社.1996.12.化工人事部教育司.
[2] 石油化工用泵吉林科学技术出版社.刘淳厚.
[3] 孙恒, 陈作模.机械原理[M].北京:高等教育出版社, 2004:40~120.