制度是员工行为的准绳,通过制度和观念双管齐下,共同提高全员对全面预算管理的重视程度。以下是小编收集整理的《粮食加工仓库管理制度》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：粮食加工仓库管理制度
粮食仓库管理制度
推荐阅读： 第一章 总
则第一条 粮食仓库之修建、管理、防护与收纳粮食之检验、病虫害防治，悉依本办法之规定办理。第二条 本办法称粮食，指稻谷、米、小麦、面粉及其他经中央粮食主管机关核准由省(市)政府公告之杂粮。第三条 本办法称粮食仓库，指粮食管理机关自设及受粮食管理机关委托办理收储粮食之仓库。第二章 粮食仓库… 第一章 总
则
第一条 粮食仓库之修建、管理、防护与收纳粮食之检验、病虫害防治，悉依本办法之规定办理。
第二条 本办法称粮食，指稻谷、米、小麦、面粉及其他经中央粮食主管机关核准由省(市)政府公告之杂粮。
第三条 本办法称粮食仓库，指粮食管理机关自设及受粮食管理机关委托办理收储粮食之仓库。
第二章 粮食仓库修建
第四条 粮食管理机关每得编列预算，依计划修建或补助修建仓库。
第五条 粮食仓库之兴建地址应具备下列条件
一、地点适中，交通便利。
二、无淹水之虞。
三、地质坚实干燥，地势平坦。
四、四周无易于著火之建筑物毗连。
第六条 粮食仓库应具有储存需要之防热、防湿、通风、防虫、防鸟兽等设备，其建筑设计应特别注意下列设施
一、仓库屋顶应坚密完好，并装设隔热防水设备。
二、仓库墙壁应涂防水浸湿材料。
三、仓库应坚实干燥或铺设木板。
四、仓库应有良好通风设备。
五、仓库墙壁开关窗户者，应设铁条栏栅，加订铁丝网，并于仓门设置防鼠板。
六、仓库四周应建筑围墙，并开辟排水沟。
七、仓库应置备必要消防设备。
第七条 粮食仓库之设计、修建及验收，应经粮食管理机关核定。
第三章 粮食仓库管理
第八条 粮食仓库应置备衡量器具、检验器材、处理用具及其他仓储有关之必要设备。
第九条 粮食仓库所用之衡量器具，须经度衡检定机关检定，粮食管理机关并应随时检查校正。
第十条 粮食仓库门前应钉挂收储公粮牌志，仓库内应标示存储粮食品种、年期、等级、数量，并在墙壁刻划长、宽、高尺码。
第十一条 粮食仓库应保持整洁，于收储粮食前，并应彻底清扫及喷洒防虫药剂。
第十二条 粮食仓库管理人员对于进仓粮食，应依照第三十六条规定切实检验，其不合标准者，并应依照第三十九条规定予以处理。
第十三条 粮食进仓应按品种、年期、等级分仓保管，在堆积时应注意通风、防湿、防热及便于检查与搬运。
第十四条 粮食非经粮食管理机关之通知或许可不得出仓。
粮食出仓应按年期先后，先进先出。
第十五条 粮食管理机关对经管之粮食，得现实际需要处理保险。 第十六条 粮食仓库经收、保管、加工及拨付各项粮食，应设置登记簿，按日据实登记，并于每旬终了之次日，列报粮食管理机关。
每一库房粮食进仓、出仓、库存数量，应设置登记卡，由仓库管理人员逐日登记。
第十七条 粮食管理机关对各项粮食收拨、存仓数量，应按旬申报中央粮食主管机关核备。
第十八条 粮食仓库对仓储粮食必须每日检查，注意其温度、湿度、品质变化及库房有无破损，并详予记录。如有温度、湿度超出规定度数及有生虫霉变现象，应即报请粮食管理机关迅速派员勘察处理。
第十九条 仓储粮食如有发霉、潮湿发热及虫害等情事，应即分别轻蚕依照下列规定处理
一、调节仓内温度、湿度。
二、翻仓。
三、曝晒。
四、除虫。
五、提前加工。
六、其他紧急处理。
第二十条 粮食仓库奉准处理变质或受害储粮者，应将处理粮食之品种、年期、等级、数量及处理费用等详为记录，并报请粮食仓库主管机关查核。
第二十一条 仓储粮食之损耗，由粮食管理机关视当地仓库设储、气候情形，按其种类汀定损耗率，报请中央粮食主管机关核定后实施。
第二十二条 仓储粮食因不可抗力而生损害时，应由仓库管理人员，迅依规定详报粮食管理机关查核处理。
第二十三条 粮食仓库因验收不实、保管不善等请事，以致仓储粮食发生损失或品质不合格时，应直明责任，责令赔偿，并予议处。
第二十四条 粮食仓库对于储存之各项粮食数量及调拨情形，应严守秘密，非经粮食管理机关通知，不得接受任何人员调查。但依法有调查或侦查职权经出示证明文件者，下在此限。
第二十五条 粮食管理机关对仓储粮食应定期扼员清查，必要时随时实施抽查。
第二十六条 粮食管理机关委托仓库办理粮食经收、保管、加工、拔付业务时，应签订委托合约。受托仓库应觅具殷实商号或人士提供财产保证，必要时并将该保证财产办理抵押权设定登记。
第四章 粮食仓库防护
第二十七条 粮食仓库之防护应切实遵守下列事项
一、仓库内严禁吸烟、燃点火烛及放易燃危险物品，并不得在距离仓库二十五公尺以内焚烧废物。
二、设置之消防设备，应经常检查修理，并充实科技器材公务员之家http://。
三、仓库管理人员应经常巡视，并严防钳盗、人警、破坏及注意其他安全措施。
违反前项规定致发生损害时，粮食仓库应负赔偿责任。
第二十八条 粮食管理机关派驻粮食仓库之查核人员，应负责协调办理防护工作及有关业务，以维护粮食仓库之安全。
第二十九条 军、宪、警机关，对于当地粮食仓库，应予协助防护。
第三十条 粮食仓库遇有空袭时，应严密戒备，并与当地军宪警民防机关密切联系，如遭受破坏，应作迅速处置。
第三十一条 粮食仓库管理人员或查核人员发现仓库附近放置危险物品或有危害仓库安全之可疑人物时，应即报请当地军、宪、警机关处理。
第三十二条 粮食仓库遇有抢劫或破坏值事，情况危急时，应即洽请当地军、、智机关保护，并应自作紧急处置。 第三十三条 粮食管理机关对各地粮食之存粮应视情况需要，或应军事机关之要求，随时疏移安全地区。
第五章 粮食检验
第三十四条 粮食检验分为简易检验及精密检验两种，依其设备状况实施之。
简易检验包括视觉、触觉、听觉、嗅觉、齿咬之鉴别及简单器具之利用。
精密检验指利用下列设备办理之检验
一、各种度量衡器及六号米刺。
二、水份测定器。
三、刚度计。
四、温度计。
五、显微镜。
六、各种必要之化学仪器。
七、细菌培养器。
八、其他器具。
第三十五条 粮食检验时间如下
一、定期检验。
二、粮食交接时。
三、粮食在储存中发现异状或有损坏品质之可能时。
四、研究粮食之性能及其保存方法时。
第三十六条 粮食验收标准，除各省(市)粮食管理机关依当地粮食品种及性质特为规定报请中央粮食主管机关核准备案者外，应依下列标准办理
一、稻谷
(一)稻谷以纯净干燥之新谷为合格。
(二)谷色以鲜明清洁，谷粒以饱满末受虫害者为合格。
(三)夹杂物不得超过千分之五。
(四)水份含有率不得超过百分之十三。
(五)重量一公石在五十三公斤二公两以上。
二、糙米
(一)色泽鲜明无变质征象者。
(二)屑米混合宰未超过百分之十五者。
(三)碎米混合率未超过百分之五者。
(四)发烧米(黄粒)混合宰每六号刺一刺中未超过三粒者。
(五)异品种米混合率每六号刺中末超过二十粒者。
(六)稻谷混合率每六号刺一刺未超过二粒者。
(七)砂石混合率每六号刺一刺未超过二粒者。
(八)夹杂物混合率末超过千分之三者。
三、白米
(一)色泽鲜明，无变质征象者。
(二)白度符合样品者。
(三)碎米混合宰未超过百分之十五者。
(四)发烧米(黄粒)混合率每六号刺一刺中未超过三粒者。
(五)异品种米混合率每六号刺一刺中未超过二十粒者。
(六)稻谷混合率每六号刺一刺中未超过一粒者。
(七)砂石混合率以白米一·五公斤中末超过二粒者。
(八)夹杂物混合率未超过千分之五者。
四、小麦
(一)夹杂物不得超过千分之四
(二)水份不得超过百分之十三
(三)重量一公石在七十四公斤以上者。
前项验收标准，如因灾害或特殊情形难达标准时，得由省(市)政府视实际情形酌予降低。
第三十七条 粮食交接时，交接双方应会同检查重量，如认为毋须逐包过碎，得就总数量抽磅十分之一计量。
前项抽验以包装完整者为准，如有破包应会同整理后另行计划。
第三十八条 验收粮食除依第三十四条规定之方法检验外，对于数量、包装及其他有关事项均须注意勘察。
第三十九条 验收粮食如一部或全部与所定标准不符时，其不符标准部分应拒绝接受。
第四十条 验收人员每次验收粮食后，应将下列情形提出报告
一、检验粮食之种类、数量。
二、验收时间及地点。
三、检验方法。
四、包装情形。
五、检验或验收人员姓名。
六、其他。
第四十一条 经验收合格之加工粮食，由验收人员在包装上加盖验收合格戳记，并于每次验收完毕后填发验收证明书。
第四十二条 验收人员对于符合验收标准或经核降低验收标准之粮食，假借职权故意留难者，经查属实后，依法惩处。
第四十三条 受检验加工粮食，粮食仓库如有故意混杂不合标准之加工粮食在内，取巧蒙混经发现者，应负赔偿之责，并依法惩处。 第六章 病虫害防治
第四十四 条仓储粮食之病虫害及鼠患之防除，应以事先防阻为原则，对进仓长期储存之粮食，并须特别注意下列各项
一、防治仓内害虫繁殖滋长。
二、仓储粮食应使用药剂处理。
三、仓内应放置除鼠药饵或其他杀鼠设备。
第四十五条 仓储粮食如发现病虫害，应立即设法处理，必要时得商请有关机关协助处理。
参考资料: http://
第二篇：加工企业通用版文件--仓库管理规定（推荐）
仓库管理制度
1.0 目的
加强公司仓库的规范管理工作，确保人员和库存物品的安全。
2.0 适用范围
公司范围内各类仓库的保管工作。
3.0职责
3.1生产部负责对所有仓库人员与物品的监督检查与管理工作。
3.2仓库保管员履行岗位职责并熟悉保管物品的特性与特质。
3.3生产部负责收集化学品的MSDS(材料安全资料表)。
4.0 内容
4.1 公司仓库分类
4.1.1 仓库分为：半成品仓库、成品仓库、辅料仓库(工具室)、危险品仓库(油品)。
4.2 仓库管理的通用准则
4.2.1 各部门仓库，应设专(兼)职仓库保管员，负责库房的日常管理。
4.2.2 所有物料，无论是新购入、领后收回，必须履行手续即对半成品、成品、材料品种、规格、数量应与入库单或采购单一致，确认无误并在送货单或入库单上签名。
4.2.3 严格做好仓库的防水、防潮、防腐蚀、防锈、防盗、防虫害工作，库房应通风，照明良好，保持库房整洁，文明管理。
4.2.4 库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入，库管人员离开时必须随时锁门。
4.2.5 库房内禁止吸烟，动用明火必须批准，并采取相应的安全措施。
4.2.6库房应配置灭火器材，消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物，库管人员应会熟练使用消防器材。
4.2.7 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护，保证用电安全。保管人员离库时，必须拉闸断电，禁止使用不合规格的保险装置。
4.2.8 库房内不准人员住宿，不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
4.3 物料的存放
4.3.1 物品应分类存放，置放有序，要求堆放齐、排列齐，一般物品堆高不得高于5层(约不高于2米)，同时保持一定的通道(主要通道的宽度不小于2米)。
4.3.2 库管员应根据物料说明书的要求，采取适当的保存措施，确保物料存储环境
(如温度、湿度等)符合规定。
4.3.3 仓库主管部门的领导(生产部、一分厂、二分厂)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。 。
4.4 账物管理
4.4.1库内物品，保管员应加以妥善管理，做到不丢失、不短缺、不损坏、不混放，并便于检查、盘点和清理库房，仓库的台帐做到日清月清，确保仓库账物相符。
4.4.2 做好仓库库存数量的统计，并为公司生产计划提供原始数据。
4.4.3及时掌握产品入库与出库情况，根据“先进先出”，压缩库存的原则，保管员应按规定进行对产品出库，入库随时清点，以保持账、物相符。每月盘点一次，年终全面盘点。并对盘盈盘亏做书面说明。
4.5仓库的特性管理要点
4.5.1 危险品仓库的管理
4.5.1.1 危险品(油品)仓库保管员应严格按《仓库管理规定》要求进行操作，熟悉化学品的MSDS;对易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库，确无条件时，也必须隔离单独存放，并做好专门的标识，在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法，注明产品合格证明，生产日期，有效期。核对包装容器上的安全标签，安全标签若脱落或损坏应检查确认后补贴，安全标签需标明其危险类别和危险特性等内容，并应由中文名称和说明。
4.5.1.2 易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封，不准倾斜放置，且无凹痕、切口凸起或锈斑，一旦发现破损、残缺、变形和物品变质、分解泄漏迹象等情况时，应当立即采取措施进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
4.5.1.3 危化品储存场所周围严禁明火，应备有足够的、相应的消防器材，高温季节库内温度≥45℃时，每隔 2 小时用冷水喷淋一次。危化品及其设备周围 10 米的范围内，为禁火区。库内及 5米范围内严禁吸烟。
4.5.1.4 对易燃易爆的燃油类，在开桶或移位应轻放，严禁撞击，大批用料可按计划经自动计量管道输送，小批用料由仓库专人根据定额直接送料;所用器皿或工具应符合安全要求;用料部门应有专管员指定堆放地点，若有余量应及时归还或妥善保管。
4.5.1.5 使用各种压缩气体贮瓶时， 务必谨慎小心， 切不可抛掷或跌倒应固定牢固，隔绝任何热源，避免阳光直射，特别是乙炔、氨、氯等气体。贮气瓶头子极易损坏，所以在搬运何不用时应将瓶帽盖好。使用气体贮瓶内气体快用完时，应留有规定的剩余压力，不应全部放空用完。气瓶阀门若有损坏，应及时报修，输气皮管应安全可靠，
不应漏气。
4.5.1.6 禁止在储存化危品的仓库中办公、饮食和动火，无关人员不得进入其内。
4.5.2 半成品仓库的管理
4.5.2.1当经外协或车间两次加工的成品，经过质保部检验合格后，放可入库仓库验收交接。
4.5.2.2 半成品入库时，必须有产品生产过程流程卡，便于产品的追溯。
4.5.3 成品仓库的管理
4.5.3.1报交单上必须具有产品信息和生产批次信息
4.5.3.2“产品入库报交单”是产品完工入库的原始单据，仓库应妥善保管，不得遗失，一般产品保管期限二年，航品、军品保管期限为长久。
4.5.3.3 每月产品入库验收的截止时间为当月 25日(节假日可依次推后)一天，逾期不作当月完成的产品产量及销售产值。每年年底截止时间根据生产部的通知。
4.5.4 辅料仓库(工具室)的管理
4.5.4.1 对相关岗位应准备完善的个人防护用品和准备充足的应急准备物资。
4.5.4.2要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意，并做好记录对剩余计量应跟踪收回。
5.0相关文件
5.1《化学品管理控制程序》
6.0相关记录
6.1《危险化学品储存明细表》
6.2《化学品材料MSDS清单》
6.3《材料安全数据表(MSDS)》
7.0实施日期：2010年7月1日
编制：生产部审核：批准
第三篇：粮食企业仓库标语
编号: W01 想一想研究改善措施 试一试坚持不懈努力 编号: W02
爱惜物料 重视品质 合理规划 标识清楚 编号: W03
严格遵守盘点制 做到帐物相符 编号: W04
仓库重地 闲人勿进 编号: W05
爱惜物品 轻拿轻放 编号: W06
仓库重地 严禁烟火
编号: W07
进料出料要记清 数帐管理更分明 编号: W08
合理搬运周转 提高工作效率 编号: W09
仓库原则要遵守 先进先出是基础 编号: W10
货物标识清晰 分门别类好管理 编号: W11
三定原则 定点 定容 定量
编号: W12
无现手法： 现场 现物 现实 原理 原则 编号: MA01
发现问题马上报 及时处理要做好
编号: MA02
想一想研究改善措施 试一试坚持不懈努力 编号: MA03
化学物品很危险 储存使用要小心 编号: MA04
态度决定一切 细节决定成败
编号: MA05
爱惜物料，重视品质 合理规划 标识清楚 编号: MA06
严格遵守盘点制 度做到帐物相符 编号: MA07
仓库重地，闲人勿进 编号: MA08
爱惜物品，轻拿轻放 编号: MA09
仓库重地，严禁烟火
编号: MA10
仓库原则要遵守，先进先出事基础 编号: MA11 5S效果很全面 持之以恒是关键
编号: MA12 5S不只是全员参与 更需要全员实践 编号: MA13
整理整顿做得好 工作效率步步高 编号: MA14 5S是一切改善活动的前提 编号: MA15
三定原则： 定点 定容 定量
编号: MA16
五现手法：现场现物 现实 原理 原则 编号: MA17
安全是最大的节约 事故时最大的浪费 编号: MA18
安全与效益同行 事故与损失同在
编号: MA19
安全是员工的生命线 员工是安全的负责人 编号: MA20
货物标识清晰 分门别类好管理 编号: MA21
进料出料要记清 数帐管理更分明 编号: MA22
合理搬运周转 提高工作效率 编号: AZ01
劣品标识加隔离 颓了重要易处理 编号: AZ02
每天自我检讨 品质自然更好
编号: AZ03
品质是生产出来的 不是靠检验出来的 编号: AZ04
今天工作不努力 明天努力找工作
编号: AZ05
争取一个客户不容易 失去一个客户很简单 编号: AZ06
人人品管做得好 顾客抱怨自然少 编号: AZ07
上下沟通达共识 左右协调求进步 编号: AZ08
发现问题马上报，及时处理要做好 编号: AZ09
改革创新追求品质，落实管理提高效率 编号: AZ10
不收不良品，不做不良品，不出不良品 编号: AZ11
检验测试坚持做 一点问题不放过 编号: AZ12
来料检验按标准 产品质量有保证 编号: AZ13
品质管理讲技巧 沟通协调很重要 编号: AZ14
想要产品零缺点 全面品管不可免 编号: AZ15
眼到 收到 心到 不良自然跑不掉
编号: AZ16
顾客满意是检验我们工作的唯一标准 编号: AZ17
留意多一点 问题少一点 编号: AZ18
自检互检 确保产品零缺点 编号: AZ19
杜绝不良思想 发扬优质精神 编号: AZ20
下一道工序 就是我们顾客
编号: AZ21
质量意识在我心中 产品质量在我心中 编号: AZ22
宁愿事前检查 不可事后返工 编号: AZ23
一人疏忽百人忙 人人细心更顺畅 编号: AZ24
有品质才有市场 有改善才有进步 编号: AZ25
做好产品包装工作 确保产品最终质量 编号: AZ26
仓储原则要遵守 先进先出是基础 编号: AZ27
一线工人请注意 品质效率在于你 编号: AZ28
仪器设备勤保养 生产自然更顺畅 01 爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰
02 必需品分区放置，明确标识，方便取用
03 进料出料要记清，数帐管理要分明 04 化学物品很危险，存储使用要小心
05 仓储原则要遵守，先进先出是关键
06 劣品标识加隔离，退料重要易处理
07 严格遵守盘点制度，做到帐物相符
08 安全用电，节约用水，消防设施，定期维护
09 严格遵守厂纪厂规 ,存储使用要分明
10 合理搬运周转，爱惜劳动成果
11 仓库重地，严禁烟火
12 爱惜物品，轻拿轻放
13 库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障
14 收发作业要做好,仓储管理不可少
15 数帐出入定期存盘,不良物料及时处理
16 应用现代管理技术,不断提高仓库管理水平
17 来料检验按标准，产品质量有保证
18 坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的仓储管理原则
19 人各有责，物各有主
20 加强保管措施,完善管理制度
第四篇：物料仓库管理制度,规范五金仓库、化工仓库、原料仓库
物料仓库管理制度
一、目的
统一有效管理五金件、化工料、泥砂料等，控制物耗，精益生产，减少资金占用，杜绝浪费，降低生产制造成本。
二、适用范围
五金仓库、化工仓库、原料仓库
三、职责
1.生产车间根据需要设定专用配件的安全库存，并随生产状况不定期进行调整。 2.五金仓库负责通用物资的申购计划。
3.五金仓库负责五金件申购计划的汇集、审核、单据传递、进出仓管理、储存防护以及定期的盘点。
4.采购部根据申购计划进行物资申购。
5.五金仓库与使用部门共同负责申购五金专用配件的验收。 6.财务部监督本制度的执行。
四、内容
1.专用件与专用件的分类管理。
1.1专用件原则上存放在五金仓，并按生产车间各工序分类摆放，对于一些大型、笨重的专用件可存放在使用部门，须建立账册，并定期盘点。 1.2通用件
1.2.1车间使用频率高的低值易损件可适当存放一些在车间。
1.2.2使用频率低，不影响正常连续生产的通用件统一存放在五金仓库。
2、安全库存的设定
2.1通用件和采购周期长,制约正常生产的物资要设定安全库存，安全库存由设备科确定，仓库进行备仓。
2.2常用的螺丝、水件、轴承、等低值易损件的安全库存由五金仓库设定并监控。 2.3安全库存的监督检查及修订
2.4.1五金仓定期对各种物资的库存数量进行监督检查，低于安全库存的常用、低值、易损件由五金仓做计划申购，补充库存，低于安全库存的专用件，由五金仓库必须通知车间及时申购。
五、物料申购
5.1车间主管不定期跟据安全库存数及生产需要填写申购单，交五金仓核对签名，再交生产经理或生产总经理确定，在填写采购计划时要求对所有物件名称按标准全称规范填写，避免出现采购误差。
5.2五金仓库根据仓库已有库存，审核车间申购计划数量、规格的合理性，如仓库已有旧料，必须要求车间优先使用旧料。对不合理的申购计划进行删减。(删减前必须电话通知申购部门主管)
5.3生产部经理或生产总经理对申购单的合理性进行审核，对不合理的申购计划进行删减。 5.4审核后的申购单由五金仓转交采购部。
5. 5请购与申请外加工的物资入库后，进仓或寄仓，一个月未用按物资的总价值80%计算扣罚当 月申请人，《除仓库规定安全库存外》。
5. 6停产与年终检修需要的配件，有关部门必须提前做好预算计划请购，而请购物资未用完,立即通知采购部按原供应商退货。
六、物料验收入库
6.1五金件、化工料送到仓库后，仓管员对照送货单，对物料名称、规格、数量、包装方式和送货单、发票进行清点校对，确认无误后签名并打印进仓单。
6.2对送货单与实物名称、数量不符或者单价、金额错误时，仓管员不得随意在送货单上涂改，应要求对方重新开具送货单，若不能重新开具的，要求供应商或送货司机签名确认修改内容，同时通知采购员具体事由。
6.3仓管员发现实物与送货单上的规格型号不一致时，应立即通知采购部，使用部门主管，在这种情况下原则上不能接收，经使用部门同意确认以后方可签收。
6.4如果来货数量超过申购单上的数量时，超出部分原则上要退回供应商，如来货数量不足申购计划的数量时，不得涂改送货单及发票，客户不得打欠条，仓管员必须在送货单上写明实收数量，签名，一切打欠条的现象都将视为仓管员的营私舞弊行为。
6.5五金件验收合格后，仓管员要及时把物料按规定区域存放好，并做好存卡记录。 6.6专用件及专门物品必须通知使用部门及设备科作品质判定。
七、物料退货
7.1车间领用物资在使用过剩时，可以办理退仓手续，具体由使用车间填写领料单，用红色中性笔填写，并注明退回原因，仓库凭红字单做为进仓凭据。
7.2材料由于质量不达标，达不到使用要求需要退货的，由采购部通知供应商，仓库打印红字进仓单，同时要求对方签名确认，并注明原因。退供应商的单据必须有供应部负责人，仓库主管共同签名方可办理，该退货单处理一笔马上将单据传递至财务部，以防止遗漏。
八、物料发放
8.1各车间领用物资的，必须填写领料单，并注明用途，领料人员必须是车间班长级以上人员才有领料权限，员工可手执经车间主管签名的领料单到仓库领料。仓管员发料时要认真核实手续是否齐全，是否为规定人员来领取(一律要求出示厂牌)确保物资安全。如仓管员对手续不齐全或不符合条件的人员发料，视情节处以30元以上的处罚。
8.2车间偶尔需求的物资可以到仓库借用，并填写借条，借条由领料人签名，由仓库保管，物
料没在规定日期退还或者损坏的，借用人员照价赔偿。物资借用同样要求班长级以上人员方可借用
8.3劳保用品的发放必须由车间主管以上管理人员到仓库办理领用手续，，劳保的定量由行政部统筹，生产总经理审核。月底由五金仓库统一做申购计划，每月月初的一号至号为劳保发放时间。
8.4发放物资时要坚持做到一盘底、二核对、三发料、四减数，同时做到单货不符不出仓，残损变形不出仓的原则。
8.5禁止非仓管人员进入货架内领取物资(大件物资需要车间人员协助时除外)严禁闲杂人等进入仓库聊天或休息。
九、物资盘点
9.1单件价值在500元以上的物资，每月盘点两次，其余每月盘点一次，时间为月底最后两天，盘点报表一式三份，留底一份，财务一份，部门主管一份。
9.2盘点时发现物资盈余、短缺、残损情况，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议并呈报财务部门，未经批准不得擅自调帐，违者视情节对班长、责任仓管员处以100元以上罚款。
十、以旧换新制度
10.1领用轴承、铜、电热偶类配件、工具等，不论大小一律要求以坏换新，否则仓库不办理发货手续，并投诉至车间部门。
10.2仓库的坏件按有无维修价值而定，定期通知设备主任检查，确认无维修价值的物料通知采购部联系外卖。有维修价值的物资修好后作为盘点入仓，并单独注明，发料时优先发放， 车间不得拒绝使用，否则不办理发货手续。
十一、工器具的管理
11.1五金仓必须建立工、器具领物料部门明细账，区分好个人用工具和公用工具。
11.2车间每季度对工器具进行盘点清查，定期进行抽查，发现非正常损坏或遗失的工器具，按价值扣罚相关责任人，并及时购回工器具进行补充。
11.3工器具的正常使用周期限是一年，未到使用时期损坏，分两种情况对待： 11.3.1由于使用不当，导致工器具损耗坏的，照价赔偿。
11.3.2因工器具质量不合格，损坏的工器具，要第一时间由使用部门主管上报五金仓库进行处理，未及时上报，检查时发现坏的工器具照价赔偿。
11.4人员或岗位变更时，五金仓库须根据工器具台账(清单)进行盘点，遗失或损坏按原价扣罚，退回的工器具，其使用性能不受影响的，由五金仓库统一按一定时间周期作盘盈入仓循环使用。
十二、物料的防护与存储
12.1分区存放：依照工厂实际情况，将仓库货架分成若干储存区域，如原料配件、压机配件、窑炉配件、电器配件、标准配件、其他配件等。仓管员每人负责指定的责任片区，对所在片区的数据、物品摆放日查日清。
12.2每一物料实行挂卡管理，物料卡应标明物料数量、名称、编码、规格、物料的出入库及结存记录等。
12.3统一工厂五金件的名称和编号，同一种物料不得有两种名称和编号，必须放置在一起，不准分开放置。所有进仓单和出仓单上面的五金件名称必须保持唯一性，有新料进仓而系统没有该物料信息时，必须第一时间通知仓库班长，由其负责审核编码。 12.4物料堆放原则是大件或较重的物资放在最外面货架的底层。
12.5物料不得直接放置于地上，必要时加垫或置于料篮内，予以保护存放。 12.6货仓通道上不得放置任何机物料。 12.7物料存放要整齐、清洁、平稳。
12.8物料要防锈、防尘，每月要对所有五金物料进行二次除尘工作，由仓库主管不定期对物料防护的情况进行抽查，如检查发现物料因仓管员防护不当造成生锈或其它损失的，按损失金额的30%对责任人赔偿。
12.9液压管、密封件等物资要密封保管，防止橡胶老化变质。
12.10对车间送回五金寄存代管的物料，由五金仓写收条，一式两份，五金仓、车间经手人各一份，车间再领用该物资时拿收条去领;仓库凭收条办理进仓库手续，五金仓库内设定专门的车间寄仓物资货架，并设立专门的系统仓位
12.11对车间退回五金仓库的旧物品，由车间负责在退回到五金仓库之前，搞好表面清洁，除锈和关键部门涂好机油，否则五金仓库拒收该物品，并上报生产部。
12.12对新进物料，供应商须做好防护措施，标准件必须保证包装完好，机加件必须涂好防锈油并用塑料薄膜包装好，否则，仓管员拒绝收货。
12.13对于细小且数量较多的物料，仓库要用封口袋分装，分装的数量要保持固定，方便数据的监控。
十三、物品放行
12.01放行条要写清楚物料名称、型号/规格、数量要大写。
12.02放行条要写明放行原因、携出单位、车牌号码、携出人签名。
12. 03放行条经手人由仓管员签名，五金仓班长审核，并加盖五金仓专用章，如是是夜间，五金仓班长必须第二天到保安室补签放行条，放行条书写有误时，不能丢弃但可以作废。
十四、闲置及报废物资的处理
14.01闲置物资的管理
固定资产：
可以维修使用类物资: 对于可以维修使用的物资由使用部门负责维修好,并重新使用,若自己无力维修,可退回五金仓库或发外维修,修好后交使用部门使用.
可以技术改造类的物资: 对于可以技术改造类的物资,由机电车间或使用部门,根据需要对设备进行必要技改,使其符合生产使用要求。
可公司内调拨物资处理流程：五金仓库填写物资调拨单→调出部门主管签名确认→调入部门主管签名确认→财务经理签名确认→公司生产厂长签名确认→物资调拨完成。
须淘汰设备：工厂内部无法使用的设备，且公司其他基地工厂亦不能使用的设备，或失去调拨价值的设备，由供应部寻找厂家变卖，变卖后到财务销帐。
非固定资产：
可厂内使用物资，由五金仓库结合闲置物资台帐合理调拨闲置物资。
可在公司各厂范围内调拨的物资，由五金仓库及采购部依照调拨流程，对闲置物资进行调拨使用。可改选使用的物资，由五金仓库、机修车间或发外对设备进行符合需要的改造，改造好后交给使用部门，但改造使用物资前须先判定是否有改造价值。
须淘汰、报废设备的变卖：采供应部寻找合格购买商、确定好单价→五金仓库、行政部监督
→厂长审核→到财务交费并盖单→五金仓库开放行条→物资出厂。
14. 02已报废物资的管理
可直接变卖物资的分区摆放，按材料分类，因各种材料价格不尽相同，所以要进行分类，可分为，塑料类、铁类、铜类、铝类、不锈钢类、纸类物资。
有可利用价值物资的分区摆放，对于仍有部分零件有使用价值的，须将能使用的部份拆除，并分类摆放备用。
为便于对废旧物资的管理，每月的月末对废旧物资中的可变卖物资进行变卖处理。
废旧仓的日常管理由对机电车间负责,指定专人对各车间送来的废旧物资进行分类摆放.
在变卖废旧物资时,由机电车间与行政部委派代表,监督好装车工,禁止将不同类物资同时过磅。。
第五篇：仓库管理制度及仓库岗位职责00
仓库管理制度
为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时建立台账，做到日清日结，确保台账中物料进出及结存数据的正确无误，确保帐物相符。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
4、各生产车间及各部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送财务人员，各生产车间对本车间的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求及各事业部分厂的具体规定执行。