某道路车行道的左幅采用地下雨水渠形式, 用于城市道路排放雨水, 全长122m。雨水渠垫层为C10混凝土, 底板、盖板及检查井的梁均采用C20混凝土, 雨水渠壁用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石。雨水渠与检查井内壁用1∶2.5水泥砂浆勾缝, 盖板支座处用1∶3水泥砂浆座浆抹角。雨水渠基坑开挖采用机械开挖, 人工浇注垫层、底版, 砌筑渠身, 盖板在预制场预制, 吊车安装到位。雨水渠施工采用施工过程中分四个工作面同时进行施工, 路基填筑完成一段, 开挖一段。施工时每三个伸缩缝之间 (约75m) 为一个施工段, 以方便施工导水、余泥运输以及加快施工进度。
1 施工流程
施工准备→测量放样→基坑开挖及软基处理→底版施工→墙身施工→顶板施工→砌井→回填。
2 施工技术要点
2.1 测量放样
仔细审查设计图纸, 复核其测量数据。按设计部门提供的控制点测放渠箱中线及检查井中心位置。测量放样时, 做好测量记录, 并校核测量结果。基坑开挖过程的导水基坑开挖过程中, 将原有排水系统中的水通过临时的排水沟渠排出。
2.2 土方开挖及运输
基坑开挖时, 开挖出来的土方分别堆放到指点地点集中, 然后用自卸汽车运到余泥排放场。土方开挖用挖掘机开挖, 人工配合, 每一开挖段长度为三个伸缩缝之间的长度 (约75m) , 该施工段开挖出的余泥用小推车通过施工平台分别运送到上述两个出泥口, 然后用自卸汽车运到余泥排放场。其他各段的余泥运输方式同上。
基坑开挖分层、分段依次进行, 层层下挖、挖至地下水位以下时, 利用抽水机抽排。如有局部基坑边靠近原有的建筑物及其基础, 在该处基坑边打钢板桩密扣支护。沟槽每侧的临时堆土, 以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放, 移位及翻斗车的行走通道。
基坑开挖后如发现边坡不稳, 应马上用沙包或木板进行挡护, 以防止崩塌或淤泥、流砂涌出, 掏空钢板桩背后的土体。若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后, 需按实际情况增设临时水管, 待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。基坑开挖至接近底部时, 留有一定厚度的保护层, 一般0.2m~0.3m, 以保证不造成基底超挖, 在基底底部施工前, 分块依次挖除该层保护层。若发生基底超挖的情况, 采取回填碎石、砂, 并夯实的措施。
2.3 雨水渠渠箱垫层、基础
按基础的结构尺寸, 测量放样出垫层面标高, 每5米设置高程控制桩, 按垫层面标高挂线, 人工摊铺垫层混合料, 检平垫层面, 人工夯实或用夯土机夯压密实, 并做好垫层验收记录。垫层完成后如面上有水时, 不得浇筑基础砼, 必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼施工。
垫层验收合格后, 即开始安装素砼基础垫层模板及砼现浇施工。砼按设计标号、集中搅拌后, 用专用车辆运输至基坑边, 通过溜槽送至坑底, 人工摊铺, 按设计基础面高程检平, 用振动棒和平板振动器交替振捣密实, 砼密实的标准是砼混合料停止下沉, 不再冒气泡, 表面层平坦、泛浆。送至现场的砼进行质量检验, 控制砼的坍落度在9cm~12cm, 如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用, 并随机抽取样品制作抗压试件, 以备抗压试验所用。
素砼基础垫层浇筑完毕后, 抹平砼面, 并保证12小时内不得浸水, 初凝后及时进行养护, 待砼强度达到规范要求时方可拆模。
2.4 雨水渠渠箱身砌筑
(1) 施工工艺流程。
测量放线→墙身块石砌筑→勾缝→养护。
(2) 施工要点。
(1) 基础混凝土达到70%强度后, 才能砌筑墙身; (2) 石料在砌筑前必须浇水湿润, 表面如有泥土、水锈应清洗干净; (3) 砌筑第一层砌块时, 先将基底表面清洗、湿润, 再座浆砌筑; (4) 砌体采用分段、分层砌筑, 分段位置设在沉降缝处, 各段水平砌缝应一致; (5) 各砌层先砌外圈定位行列, 然后砌里层, 外圈砌块与里层砌块交错连成一体; (6) 各砌层的砌块应安放稳固, 砌块间砂浆饱满, 黏结牢固, 不得有干缝或空缝。砌筑时, 底浆应铺满, 竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分, 然后于石块放好后填满捣实。用小石块填塞竖缝时, 应捣实; (7) 砌筑上层砌块时, 应避免振动下层砌块, 砌筑工作中断后恢复砌筑时, 已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
2.5 盖板安装
雨水渠盖板利用设在本标段内的预制场预制, 当渠身砌筑完毕并达到规定的强度要求后, 进行盖板的安装。盖板安装前须对渠箱内部及墙身顶部灰砂等杂物清除干净, 然后放出盖板安装边线。盖板在预制场预制完毕, 并达到吊装强度后, 运到施工现场, 吊装采用吊车完成。盖板支座处用1∶3水泥砂浆座浆抹角。
2.6 检查井
渠箱箱体施工完成后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净, 定出井中点, 划上砌筑位置和砌筑高度, 以便操作。砌筑检查井所用的砖, 质量应符合设计、规范要求。砌砖前, 让砖吃透水, 表面润湿。砖搬运小心堆放, 避免不必要的破损。
砌筑圆井, 注意圆度。挂线校核内径, 收口段要每皮检查, 看有无偏移。在井下部干管伸入处, 特别是管底两侧, 用砂浆碎砖捣插密实, 其余逐层将砖砌包妥当, 务使不渗漏。砌筑圆形检查井上下层砖块必须错缝。检查井内外批档, 每砌筑50cm高即批档一次, 做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。
渠管伸入进水井和检查井内的部份, 把它凿到与内壁齐平, 并用砂浆抹修平整。各种井每天的砌筑高度, 不超过2m。每天砌筑结束时, 清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后, 清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽, 并土封堵脚手眼。井砌完后, 及时装上预制井环, 安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后, 再座浆垫稳。
2.7 接通沿线排水管
在渠箱施工过程中, 根据现场各排水口的情况在渠箱侧墙预留接口, 待渠箱施工完毕拆除模板后按要求接通各排水口。
2.8 渠身回填
渠箱施工以及检查井砌筑完成后待砼盖板达到设计强度后进行回填, 为保证回填的密实度, 渠箱两侧同时回填石渣, 回填时两侧对称夯填, 每层高差不超过50cm, 回填至渠箱顶部, 渠箱顶以上先填一层厚度不小于30cm的石屑。回填施工前应先做碾压试验, 验证碾压质量能否达到设计密实度要求。回填采用分段、分层压实, 按设计要求每层厚度不大于30cm, 各段应设立标志, 以防漏压、欠压或过压, 上、下层的分段接缝位置应错开。箱顶以上的石渣层回填采用人工配合机械进行, 分层填筑分层碾压, 每层厚度不超过30cm, 渠箱顶以上10cm~50cm厚范围用人工夯实, 其余用机械碾压, 压实度以达到设计及规范要求为准。
3 结语
雨水管渠系统的任务就是及时地汇集并排除暴雨形成的地面径流, 保障城市人民的生命安全和生活生产的正常秩序。在进行城市道路及排水工程设计时, 必须考虑如何在道路上合理的设置雨水渠排放雨水, 成为城市道路建设的重要任务。
摘要：雨水渠是用于城市道路排放雨水的设施, 雨水渠的施工质量严重影响城市道路的排水情况, 在进行城市道路及排水工程设计时, 必须考虑如何在道路上合理的设置雨水渠排放雨水。本文就城市道路雨水渠的施工技术作浅析。
关键词：城市道路,雨水渠,施工