在实习结束之后，我们必然有着很多的感受，也许是对于理论知识的升华，也许是对于自身不足的了解，或者获得了某方面的成长，那么这就需要进行实习总结了。下面是小编为大家整理的《电子电工实习感想》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：电子电工实习感想
电子电工实习感想
本学期，我们参加了电子电工实习，虽然只有短短的几周时间，但也极大地锻炼了我们的动手能力。
这次电子电工实习的内容主要是：电烙铁的使用，电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
在第一次的实习中，我们通过视频初步了解到电烙铁工作的基本原理和使用技巧，看到了正确使用的演示步骤，然后自己焊接了一个由导线组成的立方体。在这次的课上，我第一次接触并了解到了电烙铁，又通过自己的动手尝试了解到了它的使用技巧。第二次的实习，先通过视频演示的方法学习了手工拆焊的方法，随后，我们先实践了手工拆焊电子元件，然后实践了将电子元件焊接到电路板上。第三次实习，老师为我们介绍了各种电子元件以及它们的识别和使用方法,比如电阻上环的颜色对应的各种阻值、瓷片电容上的数字所对应的各种电容值以及这些电子元件的测量方法。然后我们便开始动手制作自己手中的电子套件。制作电子套件对我来说并不是一个轻松的过程，一是因为自己以前很少接触电子元件，更没有亲手使用过电烙铁，二是自己的动手能力也比较弱。因此在制作过程中，要先熟悉各种电子元件，学会测量和检测，慢慢发现各种焊接和组装技巧，考验了自己的耐心和学习能力，也锻炼了动手技巧。虽然最后我的电子套件并没有顺利工作，但我也在这一过程中有了许多收获。
在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，我对电子工艺的理论有了初步的系统了解，了解到了焊普通元件与电路元件的技巧，这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多;还有各种电子元件的检测和识别的知识，这些知识为以后的实践和工作打下了好的基础。
在制作电子套件的过程中，我们遇到了很多问题，而通过大家一起思考，到最后基本都全部解决了，这件事情让我明白了：当遇到实际问题时，只要认真思
考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，我们不能一遇到问题就求助他人，而应首先自己思考解决，在以后的道路上，不是每一件事都能找到人帮助我们、为我们护航，所以就更应该学着自己解决问题。
这次的实习也让我意识到自己动手能力的不足，这主要是因为平时对这一方面不重视，缺少锻炼，很少自己动手，而只是停留于书本上的知识。而随着我们走入实践的岗位，以后需要动手的机会也只会越来越多，我不能只停留于书面上的知识，而应该多动手，培养自己的动手能力，锻炼自己解决问题的能力，为以后的实践打下良好的基础。
第二篇：电子电工实习感想
为期6周的电子电工实习课结束了，通过学习这门课程，我收获了许多知识与经验。 我们主要学习的内容包括电子元器件的认识、电烙铁的使用、电路板的焊接等。在学习的过程中，我们不仅要掌握理论知识，还要培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，成为不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学习电烙铁的使用时，我们亲自动手实践，使用不当就可能被烫伤。我第一次练习时就被烫了一下，但疼痛的同时也使我从教训中吸取经验，对电烙铁的使用方法铭记于心。在焊接立方型框架时，由于既要拿烙铁又要拿焊锡丝，还要扶稳3根导线，一个人焊接很困难，于是我和临近的同学互相帮助，终于在下课前交上了焊接成品。这使我懂得，团队的力量是伟大的，我们要学会和他人合作。在老师检验成品时，我的立方型一拉就断了，虽然有点失望，但我并不灰心，而是因此更加努力练习焊接，现在终于能焊出一个个结实又漂亮的合格焊点。
这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
因为是第一次制作电子产品，大家都很兴奋。我的制作套件为S66E型袖珍收音机。首先是要检测元器件，因为元件很多很小又很杂，一些同学不小心就弄丢了，于是我把元器件都分类放好，装在不同的小袋子里，这样用起来方便也不容易丢。我发现有的同学更聪明，他们把很小的贴片电阻测好后粘在本子上，在再旁边标上测量值，这样用的时候规格一目了然。电子电工实习课真是开发出了我们许多有趣的想法。
在焊接过程中我也遇到了各种各样的问题，老师建议我们自己讨论得出解决方案。我觉得老师这样安排很明智，因为我发现本来觉得很难得问题，经和同学商讨，综合大家意见后，也能凭我们自己的力量解决，不是所有的问题都要靠老师解答。比如，我的套件刚焊好后没出声音，我百思不得其解，和我制作一样套件的同学也出现了同样的状况。于是课上我们检查了是否有虚焊点，是否有漏焊或焊错的地方，课下也商讨了很久，最后通过再仔细的分析电路图，终于调出了美妙的音乐声，那时的兴奋之情无法用言语形容。我觉得这是对我们解决实际问题能力的一种肯定与提升。
本课操作内容多，容量大，对我们的技能要求比较高，同时也对我们素质的发展有着重要的作用，所以每次课程都应该认真听讲，仔细操作，不能有半点怠慢。我懂得了凡事不可操之过急，要有冷静全面的思考过程。在这门课程中学到的知识与掌握的技巧和提升的能力将是我人生中珍贵的财富。
第三篇：电工电子实习感想
实习内容
1.手工焊接
使用电烙铁的时候，首先要检查电烙铁的绝缘性，然后检查导线是否完整，最后检查电源情况。然后开启电阻，加热电烙铁，蘸上松香，均匀地镀上一层锡，使得电烙铁头处于“吃锡”状态。焊接前，要清除焊件上的氧化膜，可以用小刀或者锉刀将这些氧化层清除，这样可以避免假焊点。之后要整理元件的引脚，与电路板有一定的距离，可以用镊子弯制。手工焊接技术可以用“五步法”简单概括，准备施焊，加热焊料，融化焊锡，移开烙铁。电烙铁的焊接时间要掌握好，时间太长会烧坏电路板;时间太多则会容易形成虚焊点。可以焊接前给引脚上锡，这样可以避免虚焊点。在焊接凝固前，要保持焊件的静止状态。
2.电子套件的组装
(1)识别和检测元器件。识别和检测元器件是一件繁琐但是非常重要的工作。只有正确安装和使用这些元器件才能使配件正常工作。识别色环电阻可以依照电阻上的色环进行读数，电容等上边也有数字标识。除此以外，还要学会用万用电表来检测电阻值和电容值。
(2)印制电路板的焊接。将元件按照电路图组装在电路板上，然后焊接。
(3)电子产品的调试。如果调试不成功，则检查问题出在哪里，然后解决问题，重新调试，直至成功为止。
实习收获：
通过实习，学会了收工焊接技术。第一次课学会使用电烙铁焊接一个立方体，第二次课学会使用电焊铁悍制简单的电阻元器件。接下来几次课，运用第一，第二次课学到的操作知 - 1 -
识悍制套件。
锻炼了动手能力。我们作为非电类专业的工科学生，曾经完成了两年的大学化学实验和一年的大学普通物理实验，还有一个学期的电工实验，一个学期的金属工艺实习。参加电工电子实习，拓宽了我们的视野，从另一个角度锻炼了我们的动手能力和解决问题的能力，使我们受益匪浅。
学习经验：
(1)电烙铁要控制好温度，不能太烫，否则会产生很多黑色的碳化物质;也不能太冷，否则无法正常焊接。可以调节烙铁头的长度来控制温度。烙铁头如果变钝，可以找老师帮助打磨。烙铁头一定要处于“吃锡”状态。
(2)焊接的时候时间要控制。先用电烙铁接触焊接部位，默念两秒。之后送上焊锡丝，默念两秒。然后撤去焊锡丝，最后撤去电焊铁。焊接的时候焊锡丝的端部沿着焊件运动，形成一个半圆的轨迹，这样的焊接效果很好。
(3)制作套件时候，第一步“识别和检测元器件”一定要认认真真地完成。焊接过程中，可以使用盒子等工具定位，方便焊接。
学习体会：
(1)细节决定成败，态度决定命运。这次实习我的焊件不是做得很好，最主要的原因是刚开始检测元器件的工作没有做好，二极管的方向搞错了，还有电位器的电阻没有调好。实习最后中检测元器件，我一直把开关打在关的位置，所以显示屏没有示数，当时真的很灰心，很绝望。检测还发现，贴焊的黑色电线也出问题，导致短路。这些看似无关紧要的小细节其实决定了最终的成败，而这个不仅是一个策略问题，更是一个态度的问题。
(2)不要放弃，不要放弃。当老师说可以申请及格的时候，我真的打算放弃了。我的朋友拉住我，叫我不要轻易厌弃。后来我坚持了一下。在这个过程中，只要电表不显示示数，我的心都在动摇。只是我最后还是坚持了下来。当我的电表完成老师的读书任务的时候，我整个人都有一种释怀的感觉。我觉得自己做到了，我为自己而高兴;
(3)我要感谢我的朋友，一直支持我坚持到底。谢谢!
(4)也许我真的什么也没有，也许我真的什么也不是。不过这次电工实习让我由衷地找到那个真实的自己，我没有优点，但是我会一直努力到最后一秒。
建议：其实我觉得电工实习设置得挺好的。不过最大的不足就是时间很仓促，特别是那个申优的机制，对很多非电学生来说根本就渴望而不可及。并不是说创新难倒我们，而是在大三学业繁忙时期根本就没有时间去考虑这件事，毕竟做这样的东西对我们而言要花费很多时间去弥补一些必要的知识。我之前也打算如果可以也做一些创新的东西出来，但是时间实在不允许，唯有遗憾放弃。所以，我建议，能否再学期一开始(或者是上个学期末)将这个申优的任务布置下去(邮件通知各班学位)，让有兴趣的同学可以有充足的时间去思考这些问题。然后历届创新的作品也可以拿出来共享，让大家参考，这样效果可能会更好。
最后 谢谢各位老师在五次课中的耐心指导!谢谢!老师辛苦了! 也祝愿电工电子实习往后会越做做好!
第四篇：电工电子实习感想
进入大学以来，基本每学年学校都会安排一项实习课程，安排在本学期的是为期六次的电工电子实习课程。在此次电工电子实习课程的主要目的是使我们对电子元件、电路板及焊接工艺有一定的认识，并且尽可能的培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具有专业知识，而且具有较强的动手能力、能自主分析问题和解决问题的能力，为毕业后的就业做好相应方面的技术基础准备。
在第
一、二次课程中，老师重点给我们讲解了一些实习中的注意事项，带我们认识了很多电子元器件、电工工具及如何用万用表等工具检测电子元件的方法，并观看了几段焊接工艺的视频，详细了解了几种常见的焊接工艺和焊接过程中一些焊接问题的处理方法。课堂上我们还完成了导线立方体的焊接、电子元器件的拆焊、电阻的立焊卧焊、导线的贴焊等，对焊接工艺有了初步的掌握。在立方体的焊接中，我的焊点不够好，不能像要求的那样呈现锥形，老师指出是因为我烙铁头停留的时间不够长，焊点在未完全冷却时就撤走了烙铁，拉出了毛刺，在以后的焊接中我也重点注意了一下控制焊接时间，焊点就比较合适了。之后，我们各自领取了一套实习套件，在接下来的几节课中，将重点完成套件的焊接、组装及调试工作。为了加强一下自己动手能力及挑战一下自己，我选择了面包型电话机的套件。
在第三次课上，老师带我们进一步学习了万用表的使用和电阻、二极管、三极管等元件的测试方法后，我对即将制作的面包型电话机元件进行了检查和检测。面包型电话机套件中包括了主板、铃声板两块需要焊接的印刷版，元器件种类和数目都非常多，其中有很多元器件之前都没有见过如电解电容、涤纶电容、驻极体等，这对焊接也增加了一定的难度，但在多次咨询老师及同学后，还是成功的检测完成，之后对照电路图开始了焊接过程。几次课下来，我也总结了在焊接过程中，有很多需要注意的地方，例如：○1焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁头使松香刚刚冒烟为好，如果温度不合适，可以通过调节烙铁头的长度来改变;焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙并且容易造成虚焊，而焊接时间长，
2元器件引线表面的氧化层在焊接前焊锡容易流淌，且使元件过热，容易损坏。○
3要注意焊接的极性，此次焊接中二要用刮刀刮去，否则将有可能造成假焊点。○
极管、三极管、电解电容等元器件如果将极性接反将无法实现元器件的正常工作。以上这些问题都有可能导致最终无法实现套件的功用，均需要在焊接过程中注意。在全部元器件焊接完成，并核对电路图无焊接错误后，我开始了第一次调试。因为在我之前的很多同学出现了这样那样的问题，导致套件无法工作，只能对焊点、电路图、元器件挨个检查以排查错误，过程非常的繁琐，因此在调试前我也非常紧张。果不其然，我电话的麦克无法正常工作，在检查中发现极性接反，更正后再次调试，话机便能正常工作，这也再次说明，该注意和留心的地方切忌马虎大意。
五次课后，我们的电工电子实习也即将结束，回顾这几次的实习经历，在较直接的学习电子焊接工艺、各种电子元器件及其检测、各种电工工具的使用之外，
我感触和收获最多的还是在查看电路图找到相应电子元器件并正确焊接的过程中，自己动手能力与所学知识的结合，也让我更好的理解了“实践出真知”这句话。在动手实践的过程中，我们会遇到各种问题，这就需要我们提高自己发现问题、解决问题的能力，这种能力和素质在我们学习生活的很多方面都很重要，在遇到问题时都需要我们靠这种能力去独立的解决他们，实现最终想要的结果。
最后，感谢赵老师及诸位同学在我实习过程中给予我的各种帮助，谢谢你们!
第五篇：电工电子实习感想调试 (1000字)
电子电工实习感想
测控1203班 李成强 2012014262 这是我第二次进入电工电子实习中心，大三上学期选修课我就选修了这门课。由于从小我就喜欢动手，所以很喜欢这门课的。
第一节课老师就说这门课主要是训练学生的动手能力，做得多，老师答疑少，需要的资料都需要自己查资料。这是一门需要细心、耐心以及专心的操作，每一个细节都影响最后成品的好坏。例如电烙铁去除氧化层，蘸松香，镀锡;前端烙头的长短，温度控制等。这是一个将课本内容与实际相结合的课程，基础知识扎实才能更好的让各个器件正常工作。老师告诉我们很多注意事项，例如注意电烙铁烫伤，导线镀锡，剪线头等。之后老师叫我们焊接一个导线构成的立方体，要求是线头不能太长，不能虚焊，焊接好之后必须用力扯每根导线保证不断才能算是合格的。焊接三根线在一起是困难的，我就用老虎钳压着两根焊接好的，再用一根导线焊接上去，就这样慢慢的焊接好了，感觉挺不错的。时间也不知不觉的过去了。
第二节可老师分配的任务是电路板上的电阻，导线的拆除与焊接。分为立式、躺式、卧试等，导线也分为贴焊和穿焊。注意电阻的弯曲是很重要的，这次主要是联系焊接的好坏，要求呈现锥形，不能出现短路等。拆去电路板上的电子期间还是比较累的，有些时候需要同学的帮助，还要保证电路板孔不被封堵，掌握好时间很重要。
第三节、第四节可就是开始焊接一个成品了，我抽到的是带照明的调频收音机。首先，我测电阻、电阻，瓷片电容，电解电容器，电感线圈，色环电感，变容二极管等电子器件的实际值，点清器件是否少等因数。之后我就开始焊接电容，每次嗾使很小心，怕锡给多了就不好办了，还有最开始我把电解电容立焊了，后来发现组装时空间不够，就改为卧焊。一切焊接号之后，我就用电源测试性能，发现能收听，但是照明灯不亮。我是很困恼的，我就用万能表检查电路，进过十多分钟的检查，发现是控制照明灯的开关出问题了。我去换了一个开关，重新焊接上去，一切都可以了。心里是很开心呢的，付出有回报了。
很享受电子电工实习带来的充实感与成就感。从上第一节课起，我对这门课始终是热情高涨的，一直都很集中注意力。无论是焊接立方体还是练习板焊接练习或是电子套件的组装，我都非常投入其中，一旦开始，便可以忘记时间的流逝，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，很享受这门课给我带来的“充实感”和“成就感”。从这件事中我深刻认识到要做好一件事情准备工作有多重要。大部分人都急着赶紧焊好，于是都不仔细阅读说明书，我也跟着大家急匆匆地焊接，结果浪费了更多时间。以后做事我一定会注意先做充分准备工作，才能做到心中有数，提高效率任何事情只要我们用心去做，其实并不难。做任何事情，一定要细心和有耐心。无论是焊接操作还是电子套件的组装，都很需要耐心和细心。焊接的时候，稍不注意就把两个焊点焊在一起了，容易造成短路，这就需要我们格外细心。组装电子套件的时候，电路板上焊点多而且密，要是没有足够的耐心，是没法完成组装任务的。最后很谢谢学校安排了这次动手能力课程，我进步很多。
整机调试报告
(1)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容： a.检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确;
b.检查各级中周的安装顺序，初次级的引出线是否正确;
c.检查二极管、三极管、电解电容的引线正、负接法是否正确; d.分段绕制的磁性天线线圈的初次级安装位置是否正确;
e.作一些基本的调试，如有无虚焊、错焊、漏焊、多焊等; (2)把应该固定的地方牢固的封住; (3)把焊接好的电路板与外壳组装; (4)调节电位器，把音量开到最大，插入耳机，打开照明灯。调节双联拔盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不影响调谐拔盘的旋转，同时避开螺丝桩.电路板挪位后再上螺丝固定。
(5)调试结束后，多次检查并尝试调出尽量多的电台。
必答题
1、 什么情况下电烙铁需要镀锡，怎么镀锡?
答：电烙铁处于不吃锡状态，烙铁头有黑色氧化物时，每次实施焊接时;将烙铁头用锉刀打磨露出金属光泽，在加热状态下蘸取松香，然后在烙铁头上融化部分焊锡丝，使得在烙铁头上产生一层锡层;
2、 什么是合格的焊点?如何防止虚焊点和假焊点?
答：一个高质量的焊接点，不但要具有良好的电气性能和一定的机械强度，还应有一定的光泽和清洁的表面。 1.具有良好的导电性 2.具有一定的强度 3.焊接点上的焊料要适当 4.焊接点表面要有光泽 5.焊接点不应有毛刺和空隙 6.焊接点表面要清洁7.焊点保证良好的外观
如何防止虚焊点和假焊点：电烙铁：烙铁头是否干净、光洁无氧化，要是存在氧化层需要在焊接之前将烙铁头在高温海绵上面擦拭干净;烙铁温度控制是否在要求范围之内，温度过高过低都会造成焊接不良的现象，一般温度控制在300度到360度左右，焊接时间小于5秒;要根据不同的部件和焊接点的大小、器件形状选择不同功率、类型的电烙铁。
焊锡丝：选用优质的焊锡丝，(锡63%，铅37%)焊锡用量要适量，焊点以焊锡润湿焊盘，过孔内也要润湿填充为准。
其他材料、工具：正确的使用助焊剂，在使用焊接辅助设备时要检查设备是否正常，按照操作说明和注意事项操作。使用完毕后及时保养设备。 1焊接之前检查器件引脚是否氧化，导线、焊片或者互感器引脚是否氧化。对于氧化器件需要先去除氧化层然后再焊接，防止器件存在氧化层而导致器件虚焊、假焊。焊接的材料和环境都要保证清洁，防止污渍、灰尘存在导致焊接不良
3、 什么状态下电烙铁的温度不合适，怎么调整?
答：电烙铁烙铁头很快氧化变黑，蘸取松香后很快发烟挥发，烙铁头处于不吃锡状态，此时温度过高;蘸取松香后只有少量的烟，不能很快融化焊锡丝，此时烙铁头温度过低;调整时关闭电源，用尖嘴钳拧开螺丝，调节烙铁心的长度，保证温度在一个合适的范围，可以通过加热时松香的发烟速度判断温度是否合适
4、 简述表贴电阻、芯片的焊接方法
答：(a)在一个焊盘上加适量焊锡。 (b)将电烙铁顶压在镀锡的焊盘上，使焊锡保持熔融状态。 (c)用镊子夹着元器件推到焊盘上后，电烙铁离开焊盘。 (d)待焊锡凝固后，松开镊子。 (e)再用五步焊接法焊接其余焊端。
5、 简述拆焊的三步法、焊接的五步法
答：拆焊的三步法：加热焊点、取出元件、清除焊锡
五步焊接法的步骤：准备、加热、加焊锡、移去焊料、移开烙铁