今天小编给大家找来了《工业建筑混凝土问题分析论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。[摘要]分析混凝土结构裂缝形成的原因，制订防止裂缝形成的措施。[关键词]混凝土结构裂缝原因措施我国国民经济的高速增长，带动了建筑业的快速、持续的发展。混凝土因其取材广泛，价格低廉，抗压强度高，可浇筑成各种形状，并且耐火性好，不易风化，养护费用低，而成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。
工业建筑混凝土问题分析论文 篇1：
工业建筑混凝土结构裂缝原因分析及预防措施
【摘 要】工业建筑混凝土结构裂缝是极为普遍的现象，其中较多的要数钢筋混凝土构件。实践证明，混凝土结构件和相当部分裂缝是可以通过设计手段、施工措施来克服的。本文就常见的容易忽视问题，引发裂缝的原因进行归纳，并提出相应的预防措施。
【关键词】工业建筑；混凝土；结构裂缝；预防措施
随着工业建筑业的发展，对混凝土的质量要求越来越高，特别是商品混凝土的出现，因其施工方便快捷，性能稳定，质量可靠，劳动强度低，生产效率高，同时又可减少噪音、污染、保护环境等特点，广泛使用于各种建筑工程中。混凝土在施工中产生的裂缝是在使用荷载或外界因素影响下，不断产生和发展引起混凝土碳化、保护层剥落及钢筋锈蚀，使钢筋混凝土强度和刚度受到影响，耐久性降低，严重时甚至发生垮塌事故，危害结构的正常使用，必须加以控制。
一、常见混凝土结构裂缝原因分析
（一）材料质量。混凝土材料质量是造成混凝土结构裂缝最常见的原因。水泥不符合建筑设计要求标准。标号低，水化热高。粗骨料、细骨料及外掺料等不符合设计标准要求，或质量差，杂质多等，从而造成钢筋混凝土结构开裂、裂缝。
（二）沉陷裂缝。这种裂缝一般是深进或者是贯穿性的，裂缝的位置与沉陷的方向大都相同。比较大的裂缝通常还会出现错位，裂缝的宽度和沉降值成正比例。产生沉降裂缝的原因主要是结构构件建设在没有经过处理的回填土或者松软地基之上。进行混凝土浇灌后，地基侵水造成不均匀沉降而进一步造成裂缝等。除此之外，由于模板刚度不合格，模板支撑间距太大或者是支撑底部出现松动，以及拆模过早等因素，也会造成沉降裂缝。
（三）结构受荷。结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。例如早期受震、拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。普通钢筋混凝土构件在承受了30%-40%的设计荷载，就可能出现裂缝，肉眼一般不能察觉，而构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。所以在—般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的（这类裂缝有的文献称之为无害裂缝）。在钢筋混凝土设计规范中，分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0.2-0.3nun。对那些宽度超过规范规定的裂缝以及不允许开裂的构件上出现裂缝则应认为有害，需加以认真分析，慎重处理。
（四）地基原因。平卧进行生产的构件，因为它的侧向刚度比较落后，因为在腹杆件和弦以及梁的侧面会出现不同程度的开裂；物体结构构件之下的地基没有经过必要的加固和夯实，导致混凝土浇筑以后地基因为浸水而引起的不均匀的沉降出现。如果模板进行支承的间距过于大或者是刚度不足以及支承底部松动都会导致不均匀陷裂的出现。
（五）湿度变形裂缝。普通混凝土在空气中硬结时，体积会发生收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。这类裂缝，在现浇剪力墙、水池底、壁等工程结构中最为常见。
（六）徐变裂缝。结构构件在内应力的作用下，除瞬时弹性变形外，其变形值随时间的延长而增加的现象称为徐变变形。据文献记载受弯构件由于徐变变形的作用，其长期变形值可增加2-3倍，因变形量加大而使拉区混凝土承受拉应力，造成裂缝的出现。预应力构件因徐变会产生较大的应力损失，降低了结构的抗裂性能。此类裂缝常见于受弯构件的拉区，其特征与承受荷载出现裂缝相同。
二、混凝土结构裂缝预防措施
（一）材料的选用。首先，水泥。选用水化热比较低的合格的水泥，禁止选用稳定性不合格的水泥。其次，粗骨料。粗骨料的选用要选择表面比较粗糙、质地比较坚硬、空隙比较小的，且不会出现碱性反应的石料；其有害物质以及粘土的含量要严格控制在规定的范围内。再次，细骨料。选择的细骨料要满足颗粒比较粗的、空隙比较小的含水泥量比较低发热中砂。最后，外掺加料。外掺加料主要是减水剂等外加剂的选择，其可以改善混凝土的性能，减少用水量，防止收缩。
（二）配料。首先，配合比设计：采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩。其次，禁止任意增加水用量。最后，配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇灌。
（三）配筋。首先，从塑性铰区延性考虑钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响，做到强度弱梁。其次，钢筋位置要正确。保护层过大或过小可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大易引起钢筋之间的混凝土开裂。
（四）模板工程。钢筋混凝土结构裂缝的预防，在模板工程中应注意以下各点：首先，模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。其次，模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）阼用下，模板变形过大造成开裂。最后，合理掌握拆模时间，拆漠时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值。
（五）混凝土浇筑：1.混凝土浇筑时应防止离析显现，振捣应均匀、适度；2.加强混凝土的早期养护时间。在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护。当浇水养护有困难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保温等方法。
（六）提高施工质量：1.按照严格的施工顺序，坚决杜绝比如提前拆模和提前施加荷载。如果提前进行拆模会出现混凝土的表面产生较大的拉应力，从而产生“温度冲击”的现象；2.在混凝土进行浇捣之前首先要对基层的模板进行浇水，并且在振捣的时候还要确保振捣帮的方向，以确保混凝土振捣的密实。相应的，还应该确定混凝土振捣的过度；3.按照科学合理的运输和搅拌时间来降低混凝土的塌落程度，避免因为长时间使水分的蒸发，从而导致混凝土不规则的收缩裂缝的现象；4.可以选择采用对混凝土分层浇筑的方式，这种方法能有效的使水化热散发开来，而且可以使约束的条件变得宽泛。因为施工的技术原因，不可能一次性的将结构的整体浇筑完全，也许中间间隔的时间较长，这种情况下就应该选择正确的位置进行设置施工缝，以此来减少裂缝并且确保结构的安全
在现代建筑施工过程中，混凝士裂缝问题一直严重影响着混凝土的施工质量，在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施，尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免出现有害裂缝，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。施工单位要提高认识，加强管理，控制好工序质量。
参考文献：
[1]鲜义坤.工业建筑混凝土结构裂缝问题分析[J].中国科技信息.2008.
作者：龙燕霞
工业建筑混凝土问题分析论文 篇2：
工业建筑混凝土结构裂缝常见问题分析
[摘要]分析混凝土结构裂缝形成的原因，制订防止裂缝形成的措施。
[关键词]混凝土结构裂缝 原因 措施
我国国民经济的高速增长，带动了建筑业的快速、持续的发展。混凝土因其取材广泛，价格低廉，抗压强度高，可浇筑成各种形状，并且耐火性好，不易风化，养护费用低，而成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。而随着商品混凝土的诞生，由于其施工方便快捷，性能稳定，质量可靠，劳动强度低，生产效率高，减少噪音，保护环境等综合优点，使得混凝土结构在现代工程建设中有着广泛的应用，比如工业建筑中的大型设备基础、大型构筑物的基础、高层、超高层、有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构。
裂缝是固体材料中的某种不连续现象，在学术属于结构材料强度理论范畴。科学研究的不断深入，近代混凝土的研究从宏观逐渐向亚微观和微观过渡，对混凝土内部结构进行探索，考虑了混凝土是一种由不同材料组成的非均质体，内部存在着固、液、气体，当温度和湿度变化，而且在外荷载作用下，混凝土内部产生了复杂的物理现象，引起内部产生初始应力、初始微裂、内部扩散、及质量转移等随时间变化的现象。
工业建筑混凝土结构裂缝是极为普遍的现象，其中较多的要数钢筋混凝土构件。裂缝将对结构产生严重的危害。
（一）影响结构承载力和使用安全性
对于受弯构件的楼板，尽管受弯区允许有宽度在一定范围内的裂缝存在，但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的，尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。
（二）影响结构的防水性
具有防水要求部位砼产生裂缝，除了影响结构安全性外，对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害，尤其是在没有做防水的部位表现突出。
（三）影响结构的耐久性和使用寿命
化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生进行得快慢，除了受混凝土自身材料性质的影响外，裂缝就是一个重要的影响因素。空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部，促成钢筋锈蚀的加快；碱集料反应及碳化速度的加快进行；从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。
一、实际施工中常见混凝土裂缝原因分析
混凝土是一种抗拉能力极低的脆性材料，在工程项目施工和使用过程中，当发生温度、湿度变化，轧机震动、地基不均匀沉降时，极容易产生裂缝。
（一）材料质量
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用质量不合格的材料，可能导致结构出现裂缝。砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差，或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应，骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。
（二）地基变形
在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定与地基变形的情况，由于地基变形的应力相对较大，使的裂缝一般是贯穿性的。
（三）施工工艺
在钢筋混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理，施工质量低劣，可能产生各种形式的裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异，比较典型且常见的如下：
1．混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。
2．钢筋表面污染、保护层过小或过大，或乱踩绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。
3．混凝土震捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。
4．混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。混凝土搅拌、运输时间过长，水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。
5．用泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，混凝土表面出现不规则裂缝。
6．任意留置施工缝且不按规定处理。混凝土分层或分段浇注时，接头部位处理不好，易在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。
7．在不宜施工的气候条件下，勉强施工（如混凝土早期受冻、构件内外温差大），使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。
8．施工时模板刚度不足，在浇注混凝土时，因侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝；施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
（四）设计构造
结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；构造处理不当现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。
（五）湿度变形裂缝
普通混凝土在空气中硬结时，体积会发生收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。这类裂缝，在现浇剪力墙、水池底、壁等工程结构中最为常见。
（六）徐变裂缝
结构构件在内应力的作用下，除瞬时弹性变形外，其变形值随时间的延长而增加的现象称为徐变变形。据文献记载受弯构件由于徐变变形的作用，其长期变形值可增加2-3倍，因变形量加大而使拉区混凝土承受拉应力，造成裂缝的出现。预应力构件因徐变会产生较大的应力损失，降低了结构的抗裂性能。此类裂缝常见于受弯构件的拉区，其特征与承受荷载出现裂缝相同。
二、预防措施
钢筋混凝土结构裂缝的预防，注意以下几点：
（一）材料选用
1．水泥应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。
2．粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好，孔隙率小，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。
3．细骨料宜用颗粒较粗、孔隙较小，含泥量较低的中砂。
4．外掺料宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。
（二）配料
1．配合比设计：采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩，禁止任意增加水用量。
2．配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇筑。
（三）配筋
1．从塑性铰区延性考虑钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响，做到强度弱梁。
2．钢筋位置要正确。保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大易引起钢筋之间的混凝土开裂。
（四）模板工程
1．模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致混凝土裂缝。
2．模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷载）作用下，模板变形过大造成开裂。
3．合理掌握拆模时间，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值。
（五）混凝土浇筑
1．混凝土浇筑时应防止离析显现，振捣应均匀、适度。
2．加强混凝土的早期养护时间。在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护。当浇水养护有困难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保温等方法。
（六）施工技术
加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后及时通知勘察及设计单位到场验收。对较复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察补钻探，当探出有不利地质情况时，必须先对其加固处理，并经验收后，方可进行下一步施工。
三、混凝土裂缝常见补救措施
1．表面处理法：包括表面涂抹和表面补贴法。表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。
2．灌浆法：主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
3．填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。
4．结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验、钻心取样试验、压水或压气试验等。
在现代建筑施工过程中，混凝土裂缝问题一直严重影响着混凝土的施工质量，在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施，尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免出现有害裂缝，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。施工单位要提高认识，加强管理，控制好工序质量，而监理工程师也要对混凝土施工实行旁站监理，加强对施工工艺及措施的监督，必须达到规范及验收标准的要求，以确保工程质量。
作者：张小国
工业建筑混凝土问题分析论文 篇3：
建筑工程混凝土质量控制及施工要点分析
【摘要】无论是民用建筑，还是工业建筑，混凝土的应用永远都是中心环节，其在建筑施工过程中发挥着至关重要的作用，混凝土的质量和施工技术对建筑工程施工的质量可以说是起着决定性的作用。鉴于此，本文将在结合一些建筑施工的具体情况的基础上，对混凝土的施工运用及其重要性等相关问题进行探讨，并对混凝土的质量问题一作分析，希望能够引起人们对混凝土运用的重视，进一步加深人们对混凝土运用的认识，能够对有所需要的人产生一定的借鉴意义。
【关键词】建筑混凝土；施工现场；监理措施
前言
混凝土工程不论是在施工技术，还是在混凝土内部材料的比例、浇筑和养护方面都必须引起高度的重视。混凝土内部有多种材料，而这些材料的配比有着严格的比例，最终形成施工需要的材料，再经过搅拌机的充分搅拌形成满足要求的混凝土。
1 建筑混凝土施工现场全过程监理的内涵及意义
由于混凝土施工具有较强的技术性，在不同的施工阶段对质量要求也各不相同，所以为了有效的保证混凝土施工的质量，则需要对混凝土施工进行全过程监理。通过全过程监理，可以确保混凝土施工方案的合理性，把好混凝土进场验收关，对混凝土浇筑过程进行全面的监理，作好后期的混凝土养护工作，使混凝土施工监理工作贯穿于进场到建筑工程完工整个过程。
混凝土作为建筑工程施工中极为关键的重要环节，其质量的好坏直接关系到整体工程的质量，与人民群众的生命财产安全息息相关，所以需要在混凝土施工过程中加强现场监理工作，确保工程质量的提升，保证人民群众的生命财产。目前在混凝土施工过程中由于混凝土质量而导致工程发生变更的情况较为常见，不仅导致造价成本的增加，而且极易导致质量事故的发生，所以为了确保工程能够具有优良的质量，确保建筑物结构的稳定性和使用寿命，则需要加强对混凝土施工现场的全过程监理，严格遵守相关的规程和标准进行施工，确保打造出让人们群众满足的优质工程。
2 建筑混凝土施工质量控制全过程监理的措施
作为建筑工程施工工程中的最重要的建设材料，混凝土的主要组成部分包括胶凝材料、骨料、水、外加剂等等，这些材料在经过严密的配置后，按照一定的比例配合而成，混凝土被广泛运用是依靠其自身的优点的，其本身具有价格低、利润大、方便采集、制作简单地优点。近些年来，我国国民经济呈现又好又快的增长趋势，房地产产业正在如火如荼地发展着，建筑行业随之快速发展，需要用的建筑 工艺越来越多，为了适应建筑需要，一部分新的建筑工艺涌现出来，另一方面，人们对建筑工程的施工质量要求相比起從前更为严格，为此，建筑施工企业有必要满足人们的质量要求，提升建筑物的施工质量，而要想保证建筑工程的施工质量，必须极为重视对混凝土的运用.
2.1 大体积混凝土的配制
为了确保混凝土施工质量，需要对大体积混凝土施工过程进行严密监察，其中，对大体积混凝土的配制工作的监察尤为必要和重要，因为大体积混凝土的配制工作队整个工程的施工质量可以说是起着决定性的作用，若要做好监督与控制工作，个人认为，需要做好以下几个方面：要高度注意的是原材料的使用，为了确保混凝土的经久耐用，要严格遵守规范标准，搅拌工作也要细致地按比例进行。由于原材料是影响建筑质量的基础性因素，混凝土的强度以及是否会出现裂缝在很大程度上受到原材料分配比例的影响，所以首要任务就是增强对原材料利用的精准性。
2.2 混凝土的运输
混凝土搅拌完毕之后，需要将其从搅拌机内倾倒出来，要把混凝土运输到接近浇筑模板的位置处，要注意避免运输过程中的混凝土掉落和流失问题，需要将其从搅拌机内倾倒出来从搅拌机中出料以后，要把混凝土运到浇筑模板的附近，因为混凝土在运输的过程中有材料的流失现象，所以应该尽可能一次性并选择最短的路线、最短的时间进行运输，此外，混凝土质地的均匀性不要在运输过程当中遭到破坏，避免混凝土出现初凝和离析问题。
2.3 混凝土的浇筑
在进行混凝土的浇筑之前应该再一次检查模板和支架的位置、标高和尺寸。在正式浇筑混凝土的时候，要密切关注浇筑层的厚度，厚度要结合多种因素，例如：混凝土的质地均匀程度、所采用的振捣方法、结构形状等。而且尽量做到浇筑的连续性，不要中途中断或停止，减少过程中的休息。正式浇筑混凝土之前吗，要事先预计好施工缝的大体位置，这是因为一般情况下施工避免不了施工缝的存在，受力最小的位置是施工缝的最佳位置所选。混凝土初凝之前的振捣密实工作不可或缺，这是为了应付浇筑混凝土的时候出现气泡、空洞的需要，当然，我们大可不必只拘泥于振捣法，离心法、吸水法、挤压法等也是不错的选择。
2.4 混凝土后期养护
混凝土浇筑工作的完成并不意味着整个工作的完成，举个简单的例子，买汽车之后，为了延长其使用年限，需要每隔一段时间对其进行养护工作，同样的，为了保证混凝土的质量，延长使用年限，进而保证建筑物的质量，使建筑物更好地满足人们的要求，有必要对混凝土进行细致的养护。这里需要明确的是，而且要使混凝土表面呈现湿润状态。混凝土养护作为后期工作，也是十分有必要做好的。 由于混凝土受到自身因素和外界因素两方面的影响，而且容易发生断裂情况，所以混泥土养护工作应运而生。如果混凝土发生断裂情况，就应该仔细观察其危害性有多大，根据裂缝的实际情况对出现的裂缝实行修补，修补材料的选择需要恰当、合理，以这种方法解决混凝土的断裂情况。总而言之，为了保证建筑物的质量，使其使用更长的年限，促进混凝土施工技术的发展，降低混凝土受到的自身因素和外界因素的影响等各种问题，做好养护方面的工作不但不容忽视，还应该引起高度重视。
3 建筑混凝土施工质量控制全过程监理的原则
3.1 坚持以预防为主的原则
万事做到有备无患才好，混凝土框架结构建筑物的设计也一样，混凝土框架结构抗震性能不好，一旦遭遇地震，有极大可能使混凝土框架的建筑物发生坍塌，造成的后果无非是楼毁人亡，造成巨大的人员伤亡，无法挽回的财产损失，鉴于此，混凝土框架结构建筑物设计者极其有必要重视这种结构建筑物的质量要求，明确其抗震性能差的事实，并针对这种事实提出优化设计方案，从最大可能上减小混凝土框架结构建筑物在地震中发生坍塌的可能性，保障居民的财产和生命安全。
3.2 坚持以质量为主的原则
建筑施工材料作为施工的基础成分，是影响施工质量最为关键的因素，所以首先要使混凝土的质量得到保障，在混凝土进入施工场地之前，要提前对其进行严格的检查，采取抽样调查的方法检测其质量的高低，提高混凝土的准入门槛，当混凝土进入后，要进行质量的复查，发挥最大功效，做好回收利用，这样一来，既能节省成本，又达到了提高施工质量的目的。混凝土质量的的高低可以说对整体工程的质量起着决定性作用，所以在选择混凝土的时候要选择质量有保证的生产厂家，实行严格的材料准入制度，在混凝土进入工地之前实行严格的检查，直到其质量符合标准要求为止。
4 结束语
总的来说，混凝土的应用时建筑施工工程中的一个关键步骤，对建筑工程的质量甚至起到决定性的作用，因此，在日后的时间当中，要进一步提高混凝土的施工水平，把模板施工、钢筋施工、混凝土浇筑、混凝土养护四个方面的具体工作做到位，进而提升建筑物的整体质量，减少损失，降低成本，提升利润空间，这样一来，不仅提升了建筑施工单位的核心竞争力，而且提升了人民的生活水平。
参考文献
[1]汤庆其.建筑混凝土施工现场全过程监理分析[J].城市建设理论研究，2012，12（36）：34-36.
[2]覃善利.建筑混凝土施工现场全过程监理分析[J].技术与市场，2011，1（7）：19-22.
作者：来勇