1 施工准备工作
1.1 图纸会审
施工前, 应会同业主、设计单位、监理公司进行图纸会审, 结合现场掌握管线走向、管径、管线长度等, 尽量在施工前将发现的图纸问题解决。做好施工方案, 了解现场地形、地貌、特别是管道经过地下及附近是否有建筑物。同时依照图纸确定的桩号走向对水准测进行复测, 以避免出错。
1.2 测量放线
施工中一般由施工单位自己设定管道中线。可按设计给定的中线控制点, 在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩, 并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置, 设置方向控制桩, 并且通过丈量确定桩号。对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。
1.3 排水管材的检验
市政排水管道是与人民生活息息相关的基础设施, 其使用功能的完善性, 涉及千家万户的切身利益, 其质量的优劣关系着城市防涝的生存问题, 要保证管道不裂、不漏、排水通畅、不倒流水等, 首先就要保证管材的质量。现由于排水管道生产厂家多且杂, 混杂有不少的劣质管材流入市场, 排水管材中常出现一些普遍的问题, 即管材质量差, 为确保管材的质量, 首先要选择正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全;其次应重视管材的外观检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象, 外观检查不合格不能使用。
2 施工工序及要点
2.1 沟槽开挖
在确定开挖断面时, 首先应根据槽深、槽底宽、槽层和土质特性确定开槽断面及边坡坡率, 实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.05。较深的沟槽, 宜分层开挖, 人工开挖多层槽的中槽和下槽, 机械开挖直槽时, 均需按规定进行支撑以加固槽帮。在有地下水作用的土层或有地面水冲刷槽帮时, 应采取有效的排、降水措施, 确保土层不被浸湿而失去稳定导致塌方。妥善安排挖槽土方的堆存位置, 沟槽挖方, 在竖直方向, 应自上而下分层, 从平面上说应从下游开始分段依次进行, 随时做成一定坡势, 以利排水。每开挖一定的距离都要对槽底高进行严格测量控制, 特别注意槽底上方不得超挖, 对超挖部分要仔细回填夯实。
2.2 平基管座的施工
在沟槽开挖验收合格后, 就可按照图纸设计要求进行管基的施工。要确保平基、管座与管道结为一体, 必须做到浇筑混凝土前, 平基管座模板的牢固、不漏浆、不跑模, 支撑稳定。又要确保浇筑混凝土的强度不低于设计要求, 密实性满足耐久性要求。这就要求模板和混凝土的施工满足以下要求:
(1) 模板安装。
(1) 支搭模板时, 按核实准确的管道中心线和槽底高程, 在槽底按管基宽加上模板厚度确定平基两条侧向模板平面位置;还要控制好模板顶面高度, 不低于设计平基面高程;如模板顶面高于平基, 应在模板内侧用小线弹出平基高程线。
(2) 如管座与平基一次连续灌注, 管座模板应分层安装, 以便于下层平基混凝土的灌注和振捣。
(3) 平基管座模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。特别是支杆的支撑点不应支在上层上, 应加垫板或桩木, 能可靠地承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
(4) 模板的所有接缝应紧密吻合, 如有缝隙应用木条或油灰等紧密嵌塞, 以防跑浆。
(2) 混凝土浇筑。
(1) 浇筑前, 应严格控制平基面高程, 不出现正偏差, 如采用木模板, 应先湿润模板, 但不应留有积水。灌注混凝土应连续进行, 平基的施工缝一般不设在两井之间。
(2) 浇筑前, 应再次检查槽底土基的稳定性, 严禁槽底扰动、水浸。
(3) 平基面应凿毛或刷毛, 并将浮渣冲洗干净, 以保证管座混凝土和平基混凝土的连接。
(4) 在浇筑管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实。
(5) 浇筑混凝土管座时, 应先从两侧同时灌注, 而且应特别注意在管口处的捣实。大于、等于700mm的管道, 在浇筑混凝土时, 派人进入管内配合抹管座部分的内缝, 以防事后凝固。
2.3 管道安装
安管工程质量的好坏, 直接对管道的主体强度和使用功能有重大影响。首先, 应正确计算管道铺设长度, 施工前根据图纸和规范确定两检查井间管道铺设长度, 管子伸进检查井长度及两管端头之间预留间距, 在安装过程中要严格控制长度, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。同时, 严格控制管道的直顺度和坡度, 施工时要采取以下措施:采用挂边线安管, 管子半径高度要丈量准确, 线应拉紧, 安管过程随时检查。在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 不得松动。当必须分段安管时, 应加强测量控制, 精心测设全井段的中线和高程的控制点, 尽量悬挂通线, 分段安装。
2.4 检查井施工
在测设管道平基混凝土的中线和高程的同时, 应同时测设检查井混凝土基础位置, 使检查井基础与平基混凝土同步施工, 严格控制检查井基础的质量, 不能带水浇筑垫层和基础, 确定检查井混凝土基础的尺寸、高程和强度, 待混凝土强度达到12MPa以上时才能砌砖。
严格控制井墙的砌筑质量, 井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整, 抹面要压光, 不得有空鼓裂缝等现象;严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量, 铸铁踏步安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆;安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套, 在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
2.5 闭水试验
闭水试验必须在回填土前进行, 并在管道浸泡2 4 h后进行。在具体的闭水试验中, 应做好试验前的准备工作和具体的试验方案;试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口, 用1∶3水泥砂浆砌240砖堵死, 并抹面密封, 待养护3d~4d到达一定强度后, 在上游井内灌水, 当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身有无漏水, 如有严重渗漏要进行封堵, 待浸泡24h后, 再观察渗水量。测定时间不应小于30min;同时应正确计算渗水量, 在闭水试验中要真实记录各种数据, 并根据数量正确计算渗水量。
2.6 管沟回填
主体结构经隐蔽验收合格, 管道闭水试验合格后, 应及时进行回填。先将槽内清理干净, 排净积水, 管沟的回填, 应从管道两侧平衡进行。在土的回填时要选择合格土, 过湿土、腐植土、碎石砖块土不易压实, 对管道结构安全有影响, 因此均不宜采用;填土含水量以接近最佳含水量为宜。同时, 严格控制回填土压实度, 由专职实验人员采用核子密度仪测录其压实度, 以保证回填土压实度达到刚性管道或柔性管道沟槽回填土的质量标准。
3 结语
市政排水管道工程质量的优劣, 关系着城市防涝及防止地下水的生存问题, 只有提高施工管理人员的管理水平, 提高操作工人的技术素质, 增强他们预防质量通病的理论知识和实践能力, 加强对施工过程中各个环节的质量控制, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。
摘要：市政排水管道是城市的重要基础设施之一, 其质量的优劣关系到城市居民的日常生活及城市的防涝生存问题, 为了确保市政排水管道的施工质量, 就要从市政排水管道施工各个工序着手, 采取相应的质量管理措施。本文就市政排水管道施工技术进行浅述。
关键词：排水管道,施工技术,平基管座,安管