在企业的整体经济活动中, 成本发挥着重要作用。客观, 精确的企业成本核算能够有效地降低企业生产成本的消耗, 从而提升企业的市场竞争力。重视企业的成本核算, 按照正确的方法予以实施, 是降低成本, 提高效益的前提。加强成本管控, 将成本控制在同类企业的先进水平, 是实现企业价值最大化的有力保障。
一、制造企业成本核算与管控的内涵
传统制造企业的成本管理主要分为产品成本, 期间费用两大类型。对成本的核算主要侧重于对产品成本的核算, 即生产某一特定产品而发生的直接制造成本 (直接材料, 直接人工) , 间接制造成本 (制造费用等) 。期间费用则直接纳入当期损益计算。随着经济全球化, 顾客导向, 现代制造技术和信息技术等环境变革, 在企业管理中, 成本管理系统正经历着从成本核算到成本管控的转变过程。成本管控是企业运用各种方法和技术, 对成本的行程过程进行有效的管理和控制, 以减少资源浪费的管理活动。成本管控的核心是成本, 起点是成本, 落脚点则在效益。因此, 以成本管控的思路进行成本核算是当期制造业企业管理成本, 降低成本, 提高效益的新方法, 新手段。
二、制造企业在成本核算与管控存在的主要问题
(一) 成本核算的原始数据的可收集性较差, 不能准确的进行成本核算
制造业产品的生产流程繁多, 需要经过产品订单的签订, 产品的设计研发, 产品生产计划安排, 产品生产过程, 产品入库流程, 产品发货流程, 产品售后流程等相关的程序, 在整个过程中, 涉及很多环节, 每一个环节成本原始数据的收集是实现产品正确成本核算的基础材料, 但是在实际工作中, 各个部门各个环节基础数据的收集提供工作很难, 产品成本的核算只能依靠财务人员的专业素质来判断, 就会导致产品成本核算的准确性不高, 甚至出现错误, 对产品的销售定价以及产品的生产安排都会产生不良影响。另外, 有些制造企业业务部门不建立规范的台账, 仅仅依靠财务部门的数据对成本进行核算, 缺乏数据的相互印证, 一旦财务部门出现纰漏, 就会导致比较严重的后果, 对企业的经营管理活动产生不良的影响。
(二) 各环节的成本核算和成本管控需要耗费大量的人力, 物力, 且核算管控效果不理想
制造企业核算成本, 进行成本管控, 通常体现在产品研发阶段, 生产阶段, 销售阶段以及售后服务阶段等。
产品研发阶段进行成本核算时, 企业研发部门发生的成本费用难以在所研发的产品之间进行准确的分摊, 因此产品成本核算会出现一定的误差, 针对某种产品研发费用的管控就比较困难。
产品生产阶段的成本核算, 主要依赖在各个生产车间生产各种产品所统计的生产资料数据, 制造业产品的生产工序繁多, 物料众多, 生产工人的分工不专业, 非流水线作业等因素, 直接影响各种产品成品的归集, 尤其是对制造费用的分摊更是难事, 产品成本核算的准确性不高, 就会导致在分车间, 分工段进行成本管控时, 很难有清晰的数据进行考核, 成本管控起来难度较大。目前, 制造企业在产品生产环节的成本管控, 主要是依赖核算部门的数据, 基本脱离了财务数据, 方便了成本管控与考核, 但是增加了成本管控的成本, 常常会出现核算部门成本管控的数据很低, 但是财务部门计算的成本很高, 两者的对应关系很差, 经营管理的结果和财务数据反映的结果不一致, 导致企业的整体成本管控目标不能很好地体现。
产品销售阶段以及售后服务阶段所发生的费用主要是销售部门为了促销及售后服务部门为了售后而发生的费用, 费用发生具有时间不确定性, 金额不确定性, 难以对此类费用进行管控, 管控的力度把握不好, 直接影响企业的经营效益。
(三) 财务与业务的融合性较差, 对业务实质性的判断较差
目前, 传统的制造企业在组织架构的设计上, 财务是单独的部门, 业务分解到很多的部门执行, 财务部门的员工不可能知晓公司所有的业务流程, 因此财务部门在进行成本核算时, 只能从表面上对业务进行简单的判断, 不能从财务数据上真实反映业务的实质, 就会出现业务部门采用财务部门的数据进行成本管控时, 出现很多的问题, 是成本的管控工作难以顺利地开展。
三、加强成本核算与管控的对策建议
(一) 引入先进的成本管理工具, 规范企业管理活动, 进行准确的成本核算
在新的经济形势下, 互联网时代的到来, 制造企业可以通过引入先进的财务管理软件, 全面对企业的经营管理活动, 进行系统的管控, 不断规范企业各个部门的工作行为, 将企业的各个环节的活动用软件管理起来, 直接在软件系统中进行数据的处理, 不仅仅可以及时地收集到原始数据, 准确进行成本核算, 而且可以通过设置各种检查手段, 提高数据的可靠性, 工作效率得以提高, 提升企业整体的经营管理水平。目前在制造企业经常采用的软件有用友, 金蝶, ERP, SAP等财务管理软件, 企业的高层管理者也逐步开始重视信息化的建立和运行工作, 为逐步规范企业的成本核算, 加强企业成本管控提供了有利的条件, 有助于企业持续的生存发展。
(二) 从日常管理角度入手, 突出重点, 做好成本核算和管控工作
制造企业在成本核算和成本管控中, 应突出重点, 层层突围, 最终实现对企业的全过程, 全方位的成本管理。企业成本核算和成本管控, 应当从日常管理工作出发, 加强制造成本核算和管控工作。然而, 日常成本管理即普通却又极为难以掌握。需要企业全体管理者及员工适时转变观念, 及时采取行动, 树立全局意识, 科学规范的进行成本管理工作。在日常成本管控工作中, 企业首先需要以“分级管理”与“统一领导”为原则, 以“变动成本”, “固定费用”为控制指标, 进行统一核算, 分析, 考核, 评价, 控制。制造企业应加强财务部门等各经营管理相关部门彼此间的联系与沟通, 结合企业实际经营情况进行成本核算与管控。其次, 建立健全各级成本核算和管控单元。成本管理涉及渗透到企业的方方面面, 提高全体员工的成本意识, 必须推动建立自上而下的成本单元, 将各项成本指标进行分解落实, 让每一位员工明确所承担的成本任务, 积极主动的参与到成本核算和管控工作。最后, 细化成本核算和管控的考核机制。评价考核机制是保证各项工作有效开展的重要手段, 在现有成本评价考核范围的基础上, 对评价考核机制进行细化, 注重考核过程, 强调考核结果, 从制度上保证成本核算和管控工作的顺利开展。另外, 企业应推动业务部门建立业务数据台账, 细化基础台账管理, 特别是原材料, 各种大额消耗材料, 燃料动力等业务数据, 实现业务数据和财务数据的互补, 定期核查比较, 提高成本数据的可靠性。
(三) 贯彻管理会计的理念, 加强财务与业务的融合, 提升财务管理水平
管理会计是从传统的会计系统中分离出来, 与财务会计并列, 着重为企业进行最优决策, 改善经营管理, 提高经济效益服务的一个企业会计分支。因此, 管理会计需要针对企业管理部门编制计划、做出决策、控制经济活动的需要, 记录和分析经济业务, “捕捉”和呈报管理信息, 并直接参与决策控制过程。目前, 制造企业大多数管理会计的职责有核算部门负责, 而财务会计的职责有财务部门负责, 为了实现业财融合, 企业可以将相关部门合并, 人力资源进行整合, 通过内外部的培训以及员工的自我提升和激励政策, 在提高财务人员的业务水平的同时, 促进业务人员更多了解财务知识, 即保证了财务人员在进行数据处理的过程中关注业务的发生过程, 真正了解业务的实质内容, 运用财务的专业处理方式, 使财务数据真正反映企业的实际经营行为, 又使业务人员在实际的业务行为中, 考虑到财务数据的反应结果, 实时的调整业务行为, 规范经营行为, 保障经营结果, 为企业战略和目标的实现提供坚实的基础。
总而言之, 面对日益激烈的市场竞争, 制造企业管理中成本核算和管控占据着非常重要的位置, 通过分析制造企业成本核算和管控中存在的问题, 根据制造企业成本核算和管控的实际情况, 采取相应的措施规范企业的成本核算和管控, 是制造业企业的成本管理更加有效, 及时, 准确, 完整, 对保障企业生存和持续发展有着非常重要的作用。因此, 制造业企业在实际生产经营活动中, 应当制定有效的成本核算和管控制度, 借鉴社会先进经验, 建立起符合市场环境和企业实际的成本核算和管控制度, 降低成本, 提高效率, 推动企业持续, 稳定, 健康, 快速的发展。
摘要：近年来, 随着国家政策的调整, 实体经济普遍不景气, 制造型企业的生存环境日益严峻, 加强成本核算与管控, 实现企业价值最大化, 是所有制造企业追逐的目标。如何在激烈的市场竞争中生存, 建立规范合理的成本核算体系, 加强对企业各种成本的管控, 实现低成本, 高收益, 成为制造业企业管理者急需解决的问题。本文主要分析制造企业在成本核算与管控中存在的主要问题, 并提出建议对策。
关键词：制造企业,成本核算,成本管控
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