下面是小编为大家整理的《高技技师车工论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。摘要：随着计算机技术的飞速发展，以数控机床加工为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造加工技术。目前数控加工专业是笔者学校的主打专业。作为数控加工专业基础课的车工工艺学和车工实习课时大大压缩，而中等职业学校学生的文化素质及动手能力不尽如人意，因此车工实习教学是一个值得探讨的课题。
第一篇：高技技师车工论文
发挥技师团队优势打造高技能人才队伍
【摘要】江汉油田清河采油厂以“技师工作室”为抓手，创新工作载体、统筹培养规划、强化多方激励，发挥技师团队优势，持续推进职工素质工程建设，培育造就了一支结构优化、素质优良、技能达标的操作员工队伍，增强了企业技术创新能力，为油田的持续科学发展提供坚强的人才保障。
【关键词】技师;高技能人才;建设
江汉油田清河采油厂位于渤海莱州湾畔，工区面积1100平方米，地跨三个区县市10个乡镇。已勘探开发24年，累计采油1800多万吨。近年来，该厂以“实现持续稳产，建设和谐清河”为目标，从企业发展、队伍建设、员工成长需要出发，以“技师工作室”为抓手，创新工作载体、统筹培养规划、强化多方激励，由湖北省首席技师张义铁领衔，发挥技师团队优势，持续推进职工素质工程建设，培育造就了一支结构优化、素质优良、技能达标的操作员工队伍，增强了企业技术创新能力，为油田的持续科学发展提供坚强的人才保障。截至目前，全厂有高级技师10人，技师90人，高级工以上的技能人才占操作员工总数26.8%。多次被授予“江汉油田职业技能开发先进单位”、“江汉油田导师带徒活动先进单位”和“江汉油田职业技能竞赛优秀组织奖”等荣誉称号，下属南区工作站2010年被授予“中国石化集团公司岗位练兵先进集体”。
1、搭建活动平台，激发技师团队活力
技师是职工队伍的“精华”，是一线生产的“生力军”。“十一五”期间，油田按照上级要求加快了技师等高技能人才的培养，该厂高技能人才队伍也逐步发展壮大，特别是开展厂“内部技师”聘任以来，全厂技师总数已达到183人(动态技师83人)。2007年，为充分使用好、激励好、发挥好技师群体的作用，获得中石化技术比武金牌的高级技师张义铁率先成立起“张义铁工作室”。在此基础上，厂里出台扶持政策，成立了厂级“技师协会”，矿大队级“技师工作站”，基层队“技师工作室”，三级技师工作室平台使全厂技师都找到了自己的“组织”，让全厂高技能人才都找到了发挥更大作用的阵地。
“技师工作室”建立后，高度重视工作室的规范管理，努力把工作室打造成为技师干事创业的平台。厂里为每个技师工作室都提供了良好的工作场所，拨付专款添置了硬件设施，专门出台了《清河采油厂技师工作室管理办法》，对“技师工作室”的主要职责、工作制度、考核办法做出了具体规定，站级技师工作室由主管职教工作的副书记、技术副站长牵头，聘任高级技师做技术负责人，指派专人对工作室日常管理、活动安排和效果跟踪等实施督导。基层技师工作室由队主要干部挂帅，推选经验丰富的技师担当“技师组长”，技术干部、高级技师、技师等技术能手为骨干，吸纳有成才意愿的技能操作人员加入。三级技师工作室网络，帮助每名工作室成员明确攻关目标、丰富技能知识，设计共同攻关路线，实现共同成长。全厂的技师工作室实现了运行规范、管理科学、保障有力，不仅在提升基层职工素质、培养基层技能人才方面发挥着越来越重要的作用，在职工中的感召力也不断增强。
在加强技师工作室管理的同时，不断拓展工作室的内涵和外延，努力把工作室打造成技能人才成長进步的平台。为进一步促进技师之间的学习交流，在实体工作室网络基础上，我们利用网上信息平台，开通了网络“技师空间”，开展网上教学、答疑和交流，展示技师技术成果，面向全厂征集攻关课题，推行技师“课题招标”，不断扩大技师工作室的影响面。为进一步办好技师工作室，我们还组织技师走出去开阔眼界，拓宽思路，提升素质。近年来，先后组织人员到海尔、南洋、坪北等单位学习先进技术和经验。2010年11月，江汉油田采油首席技师张义铁、我厂技师代表陈飞拜胜利油田技能大师代旭生为师。代大师专程来到清河签订师徒合同，代旭生创新工作室与厂张义铁技师工作室互换了牌匾，结为了兄弟工作室。之后，代大师来到张义铁技师工作室实地指导传授了办好技师工作室的经验。张义铁多次带着技术攻关课题前往胜利请教。两个油田的技师工作室结对，搭建起油田之间高技术人才互促、互学、互进的平台，为两局高素质技能操作人才队伍建设开拓了新阵地、扩展了新的空间，为我厂高技能人才的成长进步开辟了一条新的“快车道”。
目前，技师工作室创办以来，张义铁从高级技师成长为油田采油首席技师、湖北省首席技师，有3名技师晋升为高级技师，31名职工跨等级被聘任为技师，技师队伍技术水平进一步提升。工作室先后举办技能交流、技师课堂、技术援助等各类活动45场次，培训岗位职工765人次，研发创新创效成果43项，推广应用的《关于设备维护修理的启示和建议》等11个技师提案，为提高油田精细管理水平发挥了积极的作用。
2、整合技术资源，促进生产创新创效
近些年来，清河采油厂管理的八面河油田的勘探开发不断深入，开发区域不断拓展，稠油产量占到了原油生产的三分之一，地面、地下情况日趋复杂，油水井管理难度不断加大。为帮助生产一线解决大量实际问题和管理难题，“技师工作室”注重发挥凝聚作用，技师团队注重发挥整体优势，不断挖掘技术潜能，服务夺油上产。一方面结合生产实际需要，整合起全厂技术资源，组织技师开展集体攻关，充分发挥出技师团队的合力;另一方面结合“比学赶帮超”、“投资成本大讨论”、“增节创”等活动开展，推广技术成果和先进操作方法，把“技师工作室”打造成创新创效的品牌。
技师“会诊”，解决现场难题。全厂技师分布在采油、集输等14个岗位上。他们不仅实际工作经验丰富，还都有着各自专长的绝招和绝活。为发挥众人智慧解决难题，我们组织技师立足基层，服务基层开展技术“会诊”。基层队遇到内部解决不了的难题时填写《技术支援申报表》，向站级技师工作室申报;站技师工作室组织技师对需要援助的项目进行研究整理，制定“出诊”的相关工种技师名单，再与基层队联系及时到现场“把脉”，帮助解决问题。开展技师现场“会诊”以来，技师工作室已组织30多人到现场排除维修故障40次，帮助基层解决实际现场难题29个。为提高技师“出诊”解决问题的针对性和时效性，厂里还专门建立了技师绝技绝活技术档案库，并将曾经处理过的现场问题案例制作成授课“菜单”，让职工可以根据现场遇到的问题“点菜”，各取所需。
瞄准一线，革新攻关创效。技师身处基层，更能直接发现问题。采油一队技师苟敏研制出了“多功能水井防盗报警器”，很好地防止了不法分子偷盗水井井口的现象，这项成果获得了江汉油田2008年五小成果一等奖，还在2009年取得了国家实用新型专利。不仅采油等主业技师在生产中大展身手，后勤单位技师也发挥特长为一线生产服务。机修部车工高级技师王志安发现采油队皮带轮需求量很大。他就对报废皮带轮细心琢磨，进行技术革新。在反复试验后，他采用“小角度技术”使报废皮带轮重新“上岗”，不仅为单位创效，新技术车出的皮带轮还使皮带遭烧割现象大大减少，延长了皮带轮的寿命。我厂“技师工作室”结出了丰硕的创新成果，先后有1项成果在湖北省和集团公司获奖，有60项在局以上获奖，申报国家专利3项，累计创造积极价值2000多万元。
推广先进操作法，提升管理水平。为使一人之长变为众人之技，促进企业管理水平提升，创造更大的经济效益，技师工作室在积极引导技师立足岗位技术创新的同时，及时放大创新成果，组织技师现场学习先进技术，带头推广先进操作法、管理法，把技术成果转化为生产力。湖北省首席技师张义铁将获油田五小成果一等奖的创新成果“高压气动黄油枪”运用在抽油机保养中，使大部分工作量都集中到地面完成，在减低工作量，提高安全性的同时，使保养停机时间缩短了一半。在油水井日常维护管理中，技师毛文军发明了“安全液压式调平衡专用工具”，改变了过去抽油机调平衡费时费力的情况和平衡块易因松动滑落伤人的安全隐患。特别是推广应用在新开发的稠油区块后，避免了抽油机因停井过长，油井冲次下降，严重时造成停抽影响油井产量的问题。这一工具现在已成为石油采油队日常维护抽油机的重要工具。截止目前，技师工作室已陆续推广了“油水界面探测新方法”、“溜边到底，三转一回头”加盘根九字法等18项先进操作法，15项“小窍门、小技巧、小绝活”成功运用在生产管理中，为不断提高管理水平发挥了重要推动作用。
3、发挥辐射作用，提升职工技能水平
清河采油厂实行职工轮换的会战体制，每年厂里轮换的员工人数占到技能操作总人数的11.4%。人员流动性大，加上特殊工种、主业工种和熟练操作员工的缺乏，给生产管理带来了许多不利影响。“技师工作室”坚持发挥技师的技术特长，让技师成为职工技术训练的“总军士长”，让技师工作室成为高技能人才成长的“摇篮”，“双管齐下”促进职工队伍技能素质的整体提升。
一是丰富活动载体，帮助职工学，引导职工学。
“技师课堂进井站”，把技术送到现场，把现场变成课堂，抓好职工现场培训。按照授课内容与解决生产难题相结合，与提高岗位员工实际操作技能相结合的工作思路，以“技师工作室”为龙头，组建成立了12个专业技师团，把技能培训向现场和井站延伸。技师们本着基层和岗位员工缺什么补什么的原则，采取“点将”、“点餐”、“培优”、“补差”等多种形式授课，针对不同岗位特点和员工结构，既专门编写学习资料，全面介绍理论知识、系统分解现场岗位操作要求，又利用图文并茂、内容丰富的多媒体幻灯片，帮助新到岗职工抓住标准技能和考核要点，大大缩短了新员工学习与掌握岗位技能的周期。
“名师带徒”，把“技术课堂” 搬到小队，把“练兵台”办到岗位，抓好职工日常培训。以基层“技师工作室”为阵地，以“服务企业生产建设、服务员工成长成才”为宗旨，开展“名师带徒”、“导师带徒”，让技师与有志成才的职工结为师徒。技师在队里开办起技术课堂，搞好传帮带，注重理论实践相结合，毫无保留地传授自己长期积累的宝贵经验。开辟了“岗位练兵台”、“实物练兵场”，让职工对各类设备有了从外到里的认知;让技术课堂“活起来、动起来”，实行“一课一考”，激励职工向技师“学技术、练绝活、攻难题”。各类读书小组、技术攻关小组、技能研讨小组等群众自发的学习组织如雨后春笋发展。“人才受尊重、有为就有位”的浓厚成长氛围，使广大职工学习成才的劲头更足了，使职工在日常培训中职业技能得到了快速提升。
二是出台系列政策，激励职工学，鞭策职工学。
突破创新，实行“内部粮票”。多年来，企业积极探索薪酬、培训、使用联动的人才激励机制。2009年从实际出发，制定出台了《清河采油厂改革工资分配办法、建立内部激励机制的实施意见》，实行内部工资分配与职工技术等级挂钩，在岗位工人中开展“技能等级动态考核工作”，即“内部粮票”制度。在现有局技能鉴定考核基础上，厂里增加了技能操作人员内部考核技术等级的指标;职工可申报任一级别的技术等级考核，打破了以往凭资格凭条件考核的固有模式。实行“内部粮票”制度三年来，先后共有来自24个基层单位的407名员工从学技术中得到了“实惠”。其中，个人月净增资最高的达到了654元。职工从被动学变为主动学，出现了“第一年不敢报、第二年抢着报，第三年跨级别向高等级报”的良好局面。
完善制度，开展动态考核。为更有效地发挥技师、高级技师的引领作用，2010年初，我们借鉴“N+Y+Q”评价体系，对全厂在聘技师和高级技师开展了聘期内业绩评价和年度业绩评价，利用评价体系对技师在职工队伍中所发挥的作用进行综合动态评价。对在聘技师的业绩考核由基层考评和专业组考聘两大部分组成，其中，基层考核内容由品德态度、带徒授艺、工作质量等14個小项组成，全面考核在聘技师在实际工作中所发挥的作用;专业组考评由班组职责、知识储备、技术影响等12个小项组成，考核在聘技师的潜在能力、综合素质。技师年度考核则是从日常工作、业绩成果、传授技艺等5大项17小项组成，全面考核技师在年度工作中的综合素质。动态考核使在聘技师都感到压力和责任，技师在不断提高自身本领的同时，坚持学以致用，发挥辐射力和影响力。
在“技师工作室”的品牌效应下，在各项政策的引导激励下，操作员工队伍的技能素质得到了不断提升。全厂先后涌现出“中国石化集团职业技能竞赛集输工金奖第一名”张义铁、“油田职业技能竞赛亚军”陈飞等部级、油田级“技术能手”20多人。盐碱滩上走出了申报3项国家专利的技师苟敏;在局里比赛获奖，从初级工跨等级晋级的动态技师刘长虹等一大批技能人才的先进典型。
作者：邓森林
第二篇：中职车工实习教学方法初探
摘 要：随着计算机技术的飞速发展，以数控机床加工为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造加工技术。目前数控加工专业是笔者学校的主打专业。作为数控加工专业基础课的车工工艺学和车工实习课时大大压缩，而中等职业学校学生的文化素质及动手能力不尽如人意，因此车工实习教学是一个值得探讨的课题。
关键词：数控车工 实习教学 教学方法 实习教师 学生
笔者学校是一个20世纪50年代建校的老厂办技校。由于体制原因，教学经费完全靠自己招生解决，部分设备陈旧，实习教师老龄化，近几年招生难，学生素质连年下降，实习教学经费不足。这一系列因素对教师教学及教学方法提出了更高的要求。作为实习教师，我们应当与时俱进，不断创新，努力培养出更多的合格技工人才。
实习教学是中等职业学校教育的重要组成部分，是学生专业知识与技能操作的结合，也是学生操作技能高低水平的体现。实习教师的指导，可以让学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能。下面笔者结合实习教学实践，就数控加工专业车工实习教学谈几点体会。
一、合理制订教学计划，达到车工实习的教学目的
当前，中等职业学校各专业学制大多是三年(前两年在校学习，后一年到单位顶岗实习)，在学校学习的1～2年时间里，实习的时间不多，而车工实习又是数控专业实习的基础课，主要内容是掌握最基本的零件加工。学生实习操作不足使得熟练度提高有限。
针对笔者学校数控专业中级工和高级工学生的情况，我们制订了相应的实习教学计划。车工是一个实操要求比较高的专业，所有的理论知识必须通过实践才能完全掌握，所以合理有效地利用车工实习资源是保证车工教学成果的重要因素。具体做法如下：
第一，由于车工实习课时压缩(仅7～10周)，实习课题内容应尽量做到简单易学，如：从车工入门知识开始，由车床基本操作练习到车外圆、切槽和切断，车削内孔、车圆锥面、成形面和表面修饰，刀具的刃磨等基本功训练。
第二，由于技校生大多是初中毕业生，年龄偏小，文化素质差，对理论知识不感兴趣。采取低起点、先慢后快、由浅入深、循序渐进、加强辅导与巡回指导等办法，根据车工实习教材的训练目标，制定相应的实习教学进度，分解实训目标，从车单一内容练习逐步过渡到综合练习。
第三，充分利用学校现有的教学资源，采用课件、录像视频、教学片、上网看一些加工零件过程等方式，通过传统的教学模式与现代化教学设备教学模式相结合对学生进行施教。安排时间让学生自由加工出一个自己认为满意的产品，带回给父母看，培养学生对车削加工的学习兴趣，树立学习的自信心。
第四，对实习班级进行分组。每次实习时可对零件的车削和刀具的刃磨同时进行训练，以求教学成果的最大化。让学生用自己的语言在小组内进行讨论、相互指导、学习，起到好生带动差生、以点到面的效果，更有利于学生对车工专业知识的掌握。
第五，每个课题结束，进行课题小测试。制定统一的总结格式，让学生进行总结。总结内容包括：选用机床、工件材料、背吃刀量、进给量、工件转速的参数、所用刀具名称及角度、加工步骤。这样理论联系实际，能使他们懂得从书本理论知识运用到实践，总结学习本课题过程中的经验与不足。
二、严格要求，养成良好的职业习惯
学生是一张白纸，操作习惯的养成在学校的实习中非常重要。从开始实习就要组织学生认真学习《实习车间安全管理条例》《车工文明操作规程》《车床操作和日常维护》等规定。实习过程中反复强调，发现问题及时指正，严格要求，进一步完善各种规章制度，营造一个严肃、规范、和谐、舒适的实习场所，使学生自然养成规范操作、安全操作的良好习惯以及节约能源、节省原材料、爱护设备、保护环境等意识，培养学生良好的职业道德，同时也为数控专业学习打下良好的基础。
从上述实施的车工实习教学方法中，我们认识到，要培养学生学习兴趣，使其掌握较好的操作技能，提高学生的综合素质，实习教师必须开拓思路，不断学习新知识，结合专业、学生的特点，采用新的教学方法。同时，也要遵守教学规律，把握好教学操作环节的规律，运用现代化教学设备，提高教学质量，努力为社会培养出更多的高素质技能人才，为学校的发展做出应有的贡献。
(作者单位：河南省洛阳轴承高级技工学校)
作者：张俊良
第三篇：普通车工实训的有效开展
【摘要】普通工科类高职院校都开设有普通车工技能实训，这是一种最基本的零件加工成型技术。此实训的开展不仅可以培养学生的动手能力、双手协调配合的能力，也能帮助学生了解简单零件的加工方法并能掌握一定的金属零件切削加工的操作技能。随着现代工业生产自动化及智能化的发展，普通车工生产加工操作技能由于自动化程度较低，导致加工操作费时费力、方式落后、实训过程又脏又累，学生学习兴趣及实训效果较差。针对此现象，本文将讨论如何有效开展普车实训，达到既能培养学生兴趣又能提高学生技能的目的。
【关键词】普车实训;有效;兴趣;技能
相对于普通高等教育培养学术型人才而言，高等职业教育是以基本理论教育为辅，实际操作能力培养为主的高技术应用型人才教育培养模式。据统计，我国2016年职业院校毕业人数高达400万左右，给社会的就业和国家的发展带来很大影响。受居民生活水平、生活方式和社会多元化发展的影响，大量职业院校学生就业观念淡漠，无吃苦耐劳精且动手能力较差，这些缺陷在实践培训中表现的尤其突出。本文将讨论如何克服上述不利影响，提高学生实训成效。
一、实训计划的安排
高职院校开设的实训按专业分为两类实训：一类是所有学生都参加的基础实训。另一类是针对学生专业方向开展的专业实训。这两类实训在教学实施中相互交替，各有侧重。
(一)明确培养目标
不同专业，普车实训的培养目标不同。机加类学生须掌握普通机床的结构、操作和加工工件的基本技能，通常学时在60学时以上。对于非机加类学生，此实训安排学时在30学时左右，只是对学生进行兴趣培养[2]，需让学生了解普通车床加工工件的过程，学会用普通车床加工简单工件即可。
(二)合理制订实训计划：
整个实训的开展过程须要有一份培养目标明确、内容安排科学、操作难度合理递增、学生收益较大化的实训安排计划。此培养计划可依据学生专业及学习阶段[3]划分为：
1.普通车工基础培训
(1)安全教育学生须牢记实训期间如何正确穿戴工作服、遵守实训室规章制度、按要求操作机床、正确使用并合理摆放工量具及机床的目的、方法及注意事项。
(2)熟悉普通车床结构及功用学生须认识普车的结构、各部件的功用、机械机构的传动控制路线、电气回路的控制原理及控制过程。
(3)识读量具并学会使用量具学生通过对游标卡尺和千分尺这两种普车常用量具的观察，达到能熟练、清晰、快速地读出每一尺寸值的技能。
(4)拆装卡盘学生自行完成三爪卡盘的拆卸，待拆卸完成后仔细观察其内部组成和结构，理解其工作原理，然后再以相反的顺序安装卡盘和卡爪。
(5)普车的操作模拟不启动电机，只在卡盘中夹持一中等复杂零件，依次按照顺逆时针的方向手动旋转车床大、中、小托板上的手轮，带动托板上装夹在刀架上的刀具完成纵横方向的进刀和退刀运动，以培养学生双手协调配合的能力。
(6)非金属工件的切削在三爪卡盘中装夹非金材料的回转体，如：木棒、塑料棒、胶木等材质的工件，此类工件在切削加工中一般不会因操作不当而出现严重的打刀、烧伤、烫伤和切屑划破皮肤等安全事故，加工安全性较高。加工时选择一些常见的生活用品为切削对象，如：笔筒、高脚杯、烟灰缸、碗等此类回转体进行加工实训，在培养学生动手能力的同时又增强了学生操作普车的兴趣和加工工件的技能，具体加工件如图1所示。
2.普通车工专业实训培训内容
(1)台阶轴的加工装夹一直径适中的棒料，不断调整切削速
度、进给量和切削深度，然后利用相应的量具检测不同切削要素时得到的工件质量。
(2)圆锥面的加工在机床上装夹一台阶轴，学生在指导教师的带领下分别用成型刀法、旋转刀架法、旋转中托板法进行圆锥面的加工。
(3)普通外三角螺纹的加工学生先完成螺纹刀的正确装夹，接着依据机床铭牌将操作手柄旋转之相应的位置，然后选择适当的转速、切削深度，分别利用抬压开合螺母法和正反车法进行三角螺纹的切削加工，同时用润滑液和不同的切削深度控制螺纹面的质量，直至合格。
(4)内孔、内三角螺纹学生可分别尝试利用麻花钻、镗刀、铰刀、丝锥、内螺纹刀加工内孔或内螺纹的方法，切忌不可追求过高的操作速度，每次进给尺寸都要做到心中有数同时要不断的添加冷却液，方可保证加工顺利完成。
(5)偏心轴、偏心套的加工学生可分别利用加偏心垫块或四爪卡盘装夹的方法来装夹工件，待装夹合格后，起动机床，选择较小的切削深度和切削速度对偏心部分进行缓慢的加工，直至合格。
(6)成型面的加工学生分别利用成型刀或圆弧刀具，采用直进法或左右进刀法对球面和内凹面等成型面进行加工，此阶段的培训件如图2所示：
3.普通车工技能提升训练
(1)刃磨车刀通过对各种常用车刀的刃磨，学生可感知刀具形状及几何角度对刀具刚性、使用寿命及将来切削加工工件精度和加工质量的影响，进而学会如何通過刀具角度提升工件加工质量。
(2)内外梯形螺纹的加工学生须具备一定的识图能力、尺寸计算能力、切削用量的合理选用及控制技能。掌握梯形螺纹车刀的刃磨与装夹技，确保所加工螺纹形状与尺寸具有较高的质量和精度。
(3)成组配合件的加工成组配合件的加工可进一步提高学生识图能力、加工工艺编排能力、加工余量的控制技能，学生须综合考虑图纸、加工设备、加工精度、材料、刀具、检测工具等加工要素对切削加工的影响，选用合理的装夹方式、制定完善的加工工艺、配备相应的刀具对所给成组配合件进行依次加工和装配，具体培训件如图3所示：
图3 高级车工技能培训件
通过此阶段技能培训后，学生基本达到国家职业技能鉴定标准中关于普通车工高级技能操作等级的鉴定要求。
二、结语
实训的正常有效开展，不仅要制订合理的培养计划，学校还须确保设备的正常运行、充足实训材料的配备、宽大实训场地的供给、大量实训工量具的准备及一批高素养指导教师队伍的建立。此外，国家相关机构可通过技能大赛的开展、用人单位对学生技能水平的认可程度、学生就业后单位对不同操作等级技能员工薪资待遇的区别等方面加以重视和引导，使学生喜欢实训、重视实训。从而实现技能改变人生、服务社会的“中国梦”。
参考文献
[1]王爱国.普通车工实训中对学生兴趣培养的几种方法[J].中等职业教育，2012(2)：14-14.
[2]李月珠.浅谈职业学校车工实训中对学生兴趣的培养[J].科海故事博览·科技探索，2014.
作者简介：
陈亚军(1978—)，男，汉族，甘肃天水人，甘肃机电职业技术学院讲师，主要研究方向为机电一体化技术、机械产品优化设计。
王会平(1970—)，男，汉族，甘肃天水人，甘肃机电职业技术学院副教授，主要研究方向为机械设计制造及其自动化。
作者：陈亚军 王会平