想必大家在写论文的时候都会遇到烦恼，小编特意整理了一些《灌注桩建筑施工论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。【摘要】钢筋混凝土灌注桩是现代建筑施工中的常见手段，也是保障建筑施工质量的核心途径。在钢筋混凝土灌注桩施工过程中不仅需要对灌注施工本身进行必要的质量控制，还需要通过完善的前期准备以及施工管理来达到更好的施工质量效果；而一系列基于施工过程的优化，均应该建立在施工工艺特征之上。
灌注桩建筑施工论文 篇1：
预应力管桩与钻孔灌注桩在建筑施工中对比分析探讨
摘要：在工程建设中预应力混凝土管桩和灌注桩都有着比较广泛的应用。它们各具特点，且适用条件也不尽相同。所以如何在保证工程质量与资金的同时，科学合理的选择桩型就显得非常重要。文章主要针对预应力管桩与钻孔灌注桩进行了详细比对分析，以供参考。
关键词：预应力管桩;钻孔灌注桩;对比分析
1预应力管桩概述
预应力管桩的施工分静压式和打入式。当采用锤击法时，应根据桩径，壁厚，打入深度，工程地质条件及桩密集程度等合理选择桩锤;打入式的工艺与原来广泛使用的普通预制桩基本一致，工艺比较成熟;下面就预应力管桩静压式施工工艺技术进行探讨：
1.1静压法
静压管桩属大量挤土桩，因而沉桩过程使桩周土的结构严重扰动破坏。静压管桩在静压力作用下，沉入地基土时，桩尖周围土体所受应力超过其抗剪强度，土体变形达到极限破坏。到了深处土层，由于上覆土层的压力，土体主要向桩周方向挤开，桩周土体产生较大扰动影响，由于力的反作用力，桩身必受到桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶贯入的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续压入下沉，相反，则停止下沉。
1.2锤击法
桩锤击时对桩身产生的锤击拉应力应小于其有效预压力，当在软土中打桩时，桩端阻力不大，桩顶压缩波向下传递达桩底端，以张力波向上反射，于桩下部压缩波于张力波迭加，故桩身锤击应力不大，不容易损坏.如突然遇到密实的持力层，上部桩四周又都是摩擦力很小的松软层，少了缓冲层，强大的打桩冲击力会全部传向桩尖，并由桩底处再以压力波的形式反射回来，使桩身混凝土容易破坏。根据一些试验结果表明，28d强度的混凝土，当锤击压应力为混凝土强度的75%锤击800次就破坏，当锤击压应力为45%～57%时，锤击2000次就破坏。一般要求锤击压应力不大于混凝土强度的50%，才可以施工。
2钻孔灌注桩的定义
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
3工程地质适用条件对比分析
在沉桩施工时，预应力混凝土管桩主要采用静压和锤击两种方法。两种方法的选择都是具有一定的适用性，但是面对特殊地质构造的工程时，预应力混凝土管桩则是显得有些力不从心。就已有的工程研究与运用可以发现。在软土层、砂土层、粘土层以及以风化岩基层的地质条件下，预应力混凝土管桩非常有实用性。但是，一旦有孤石、無法清除的障碍物、基岩、岩溶发育层、不宜作为持力层的坚硬夹层、密实碎土石等淤泥松软土层地质条件时，预应力混凝土管桩则不能发挥其主要特性，这种情况其被使用容易造成工程事故。而这种情况下可以采用灌注桩。在特殊地质环境下，人工灌注桩效果最为突出，以下是其使用的特殊地质条件的分类：
3.1 表面柔软以及土层较厚的土层、土层有暗流、深坑等特殊地质条件不宜作为基础持力层;有液化土层的场地;山区、坡地土层覆盖参差不齐的土层变化梯度大的土层以及可能引起地表不均匀沉降和滑坡的场地。
3.2竖向承载要求比较高的，容易因为过量荷载发生变形和地表不均匀沉降的场地
3.3 对地基沉降与沉降速率有严格要求的场地。
4优、缺点对比分析
PHC管桩的来源主要是通过工厂严格制造工序制得的，有非常高的质量保障。其主要优点有单桩承载力非常高、设计范围比较广泛易于广泛选用、施工速度快、施工效率高、施工工期短且经济造价低，而成品桩质量有保证。桩身有非常高的抗打性能、穿透性能也比较好，在施工时，现场比较文明、干净整洁、方便监理等。其在工业民用建筑工程、港口工程以及现代道路桥梁建设工程中有着广泛的运用。
与 PHC 管桩相比，灌注桩的主要优点有：
4.1与PHC管柱相比其单桩承载能力虽然要稍显逊色，但是其可以进行单桩分布，且单桩分布距离大，群桩效应非常小。
4.2 有非常强的环境适应性，它可以在各种各样的复杂地层环境中穿插使用，在较为坚实的持力层或基岩压桩后，可以明显的观察施工过程中地层的变化情况，从而有利于根据实际施工问题进行及时处理。
4.3灌注桩的施工设备简单、轻便、施工效率非常高且可以同时进行施工。利用简单的施工设备可以施工具有较大承载力的桩。同时在施工过程中，没有噪声、振动、浓烟影响且不会造成地面隆起或者侧移，不会对周边环境造成污染且不会破换已有的建筑物、道路以及地下设施。
管桩在实际应用中也存在不足与缺点，主要有：管桩生产和施工设备都需要相当的资金投入;在进行锤击法施工时会产生剧烈的振动，而且有噪声产生，而在采用静压法施工时，施工设备比较笨重，不利于设备的进出场;管桩施工时会产生巨大的挤土效应;管桩送桩的深度有一定的局限性;在不利的地质条件下，管桩不能被使用。灌注桩的不足之处则是： 在灌注桩的施工现场作业太多，使得桩的质量受到影响，从而导致桩的质量不稳定。常常会发生缩颈、断桩、桩身局部夹泥等质量事故;无法有效的控制桩底沉渣问题。
5承载特性对比分析
在预应力管桩沉桩时会出现排土效应，同时还会产生一定的挤土作用。与沉灌注桩相比，挤土效应在预应力混凝土管桩施工中反应比较弱，它不能很好的提高地基的承载能力。在排土效应发生的同时混凝土管桩沉桩过程还会伴随土塞效应，从而发生“土塞”正是由于这种效应，管桩的荷载传递规律与承载机理比沉灌注桩要更为复杂。桩土会在外界荷载的作用下产生差异性沉降，同时管桩外侧摩阻力由上至下释放出来。而管内摩阻力则只能在荷载传递至桩端反射沉降后，由下往上逐渐释放。管内土塞与管桩在较小的荷载作用下会发生共同下沉，且土塞对管桩内壁不会有摩阻力作用发生。当土塞底部有较大反作用力时，土塞则会发生向上位移从而出现沉降差，内侧摩阻力才能逐步被释放。土塞的整体摩阻力在一般情况下是不可能被发挥出来的。
由于沉灌注桩的一般直径比较大，所以在沉桩过程中，桩的周围土环境会发生挤土作用，从而干扰其重塑行为，增加侧向压应力。挤土作用在不同的土体中效果是不一样的。由于水平方向挤压的强烈作用，在非饱和土地基中，土气会被挤出来，从而减小内部空隙，使土体密实度增加提高桩的侧摩阻力，疏松的土体粘粒含量比较低，挤密效果会更好。对于渗透系数低的饱和粘性土地基来说，空隙间的水会随着侧向挤压的发生而即使排除，土体的瞬时固结压缩变形难以有效发生，所以会使土体产生高于孔隙水的压力，在压力超过一定极限值后，地基土体会发生横向位移和竖向隆起变形从而导致地基土结构的破坏。
6承载力增长机制对比分析
地基承载能力在预应力管桩与灌注桩施工完成后会得到一定的改观。以沉管灌注桩为例，土体的固结时效在施工过程中会由于超孔隙水压的释放使桩侧土体发生固结，那么土的有效应力和密实度就会增加从而提高其承载能力。同时，桩周围的土层强度会随着施工扰动的发生而降低，施工结束后，桩周围的土层会由于触变恢复作用而提高其承载力。
钻孔灌注桩在施工过程中是不会发生挤土效应的，所以它也不会产生超孔隙水压。而且土层的扰动面积比较小。所以地基承载力在经过处理后其沉降幅度会变得很小。桩施工过程中会扰动土体的触变恢复作用，从而让钻孔灌注桩周围土层的强度与承载力的变化。
结语：
总之，通过本文详细的对预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩的工程特性做出了具体比较分析，希望广大读者可以通过本文的阅读，能够在实际工程运用中得到一些参考和指导。
参考文献
[1]黄冠超.探讨钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].大科技，2019（12）
[2]周杰.我国预应力混凝土管桩的发展近况和方向.混凝土和水泥制品.2020（10）.
作者：慕林 王晓燕
灌注桩建筑施工论文 篇2：
钢筋混凝土灌注桩在建筑施工中的应用与工艺要点分析
【摘要】钢筋混凝土灌注桩是现代建筑施工中的常见手段，也是保障建筑施工质量的核心途径。在钢筋混凝土灌注桩施工过程中不仅需要对灌注施工本身进行必要的质量控制，还需要通过完善的前期准备以及施工管理来达到更好的施工质量效果；而一系列基于施工过程的优化，均应该建立在施工工艺特征之上。本文基于这个目标，以钢筋混凝土灌注桩为研究对象，讨论其在建筑施工全过程中的工艺应用以及施工要点，旨在为今后的建筑施工中的相关技术应用提供必要的理论基础，也为其实际的工艺优化与要点控制提供实践指导。
【关键词】钢筋混凝土；灌注桩；应用；工艺要点
1.引言
我国经济的迅猛发展为建筑行业的崛起以及相关技术体系的完善提供了必要的基础，在大量的施工实践中，混凝土灌注桩的应用在现代建筑施工中十分普遍；而混凝土灌注桩的施工技术存在建筑稳固、施工成本较低、建筑稳定性与荷载力较高等特征；在这样的背景下国内外学者对于钢筋混凝土灌注桩的研究也相对较多，纵观现阶段的研究结果，更多的人们倾向于对新技术的开发与应用、混凝土灌注桩施工条件以及施工意义与特点分析等领域，对于基于施工现场全过程工艺管理以及技术要点的研究还相对薄弱；在这样的背景下，本文以钢筋混凝土灌注桩为主要研究对象，对其主要应用实践与过程进行分析，并以此为基础对施工全过程内的钢筋混凝土灌注桩施工质量工艺要点体系进行总结，为后续的施工管理与工艺控制提供一定的实践指导。
2.钢筋混凝土灌注桩的施工应用
钢筋混凝土灌注桩是指在施工位点处通过土方挖掘后安装钢筋龙骨，在采用浇筑的方式形成混凝土桩柱的一种施工方式。其基本的施工工艺流程分为放线定位、桩基打孔、铺设龙骨、浇筑定型等几个基本的环节，与其他混凝土桩柱施工方式（预应力混凝土等）相比，灌注桩施工的应用不需要模板、施工成本较低、施工周期短、对周边环境扰动较低、施工工艺便捷等特点及优势；同样，在采用钢筋混凝土灌注桩进行施工的过程中需要严格的对施工质量进行控制，后续质量检测难度较大的问题，为了更好的提高混凝土灌注桩的施工质量，我们需要从其全过程来进行工艺优化与质量控制，这也使得钢筋混凝土灌注桩的施工应用更多的倾向于全过程的质量控制环节；为了更好的对其进行质量控制体系建设与应用层面推广，则需要建立必要的施工保障体系。另外，在钢筋混凝土灌注桩施工应用的过程中还需要对其他要素进行考量，一方面表现为对施工工艺整体的选择层面，在混凝土施工过程中可供选择的施工工艺相对较多，根据建筑的实际质量要求以及地基的实际情况来进行确定。而钢筋混凝土灌注桩施工由于采用土方施工的方式来进行浇筑，因此对于软土地基的支撑与改善作用相对较小，因此施工环境是其应用的主要限制因素。另一方面灌注桩应力水平相对较高，但是对于施工现场扰动则相对较大，在实际的施工选择与应用过程中还应该予以考量。
整体的保障体系需要从具体的施工环境构建、施工工艺选择、施工方法优化以及施工物料评价与监管等几个方面来进行，只有保障了上述的若干个环节的施工合规性才能够从根本上保障钢筋混凝土灌注桩的施工质量效果。
3.钢筋混凝土灌注桩的全过程工艺要点
钢筋混凝土灌注桩的应用是未来一段时期内建筑施工的必然选择，而从现有的施工工艺要点分析层面则此方面工作还存在一定的问题；为此，本文后续针对钢筋混凝土灌注桩的不同施工环节进行工艺讨论，并对其中的主要技术参数进行分析。从具体的施工过程来看，其主要可以分为钻孔、龙骨、灌注等几个核心施工环节，不同的环节内涉及的工艺与要点不尽相同，大致可以分为如下几个方面：
3.1 钻孔过程中的工艺要点
按照不同的钻孔实现方式大致可以将该过程施工方法分为干作业成孔、人工挖孔、套管成孔、泥浆护壁成孔等若干种方式；而不同的施工工艺，其技术要点与注意事项也存在很大的不同，其中人工挖孔以及泥浆护壁成孔是现阶段的主要施工方式；在人工成孔的过程中需要根据具体的建筑施工设计来确定挖孔的物理尺寸，而保障施工连续性的基础上对于成孔尺寸进行10%的富余留存；由于人工挖孔的方式施工效能不高，已经处于逐步淘汰的过程中，而泥浆护壁成孔工艺是现阶段应用较为普遍的一种方式；在具体的施工过程中，采用泥浆对钻孔过程中形成的孔壁进行保障，此种钻孔方式能够有效将钻孔、清孔进行有效的结合，并在防止孔壁塌陷的基础上增加混凝土灌注桩与地基土壤之间的联合应力。
3.2 灌注桩施工工艺要点
灌注桩施工是在钻孔完成的基础上进行实现的，在具体的工艺过程中可以分为龙骨（钢筋）铺设以及灌浆两个过程。
在龙骨铺设过程中，按照相关的施工质量要求，主灌注桩龙骨钢筋直径需要超过10mm；配筋密度为不低于300g/㎡；同时在龙骨框架内除了网状配筋之外，如果存在更高的应力要求，如桥墩等施工环节，还需要在水平配筋的基础上对对脚线进行同规格配筋；此外，在焊接处应该采用不低于总长度10%或者0.3m的焊接长度，并采用全焊接的方式来连接不同龙骨部分，为后续的施工提供必要的应力支持。
在灌浆的过程中则主要分为拌浆与灌浆两个方面；在拌浆中我们需要注意混凝土物料配比，通过适宜的配合比来达到更好的灌浆效果，其中水灰比应该控制在0.55-0.65之间，水灰比过低则会影响灌浆效率，过高则会影响混凝土凝固定性。在必要时可以通过减水剂来有效提高水灰比，进而提高灌浆的过程效能；此外，灰、砂比例与混凝土标号的确定应该根据工程建设的实际情况来进行确定，必要时采用放样的方法进行试验确认，一般情况灰、砂比例控制在0.3-0.35之间；另一方面在灌漿的过程中则需要控制灌浆搅拌以及灌浆速度的控制，灌浆搅拌决定了灌浆的遵从度，避免了由于沉降而带来的混凝土不均匀现象，而通过灌浆速度的控制能够有效的提高混凝土质量，避免空包、分层、凝固不均等现象的产生，就一般施工而言搅拌震动频次采用10Hz、灌浆速度不应该超过1m/h。
3.3 质量检测工艺要点
混凝土灌注桩施工工艺很难在施工完成后进行质量检测，现有的检测方法多集中在放样检测层面，此种检测途径无法对实际施工质量进行表征。为了避免施工过程中出现不遵从现象，我们可以采用施工现场连续检测的方式来对质量进行控制；具体的工艺要点分为如下几个方面：首先，需要对检测时间与频次进行必要的制定与落实，频次应该不低于3次/d；而检测的覆盖度应该包括30%以上的桩柱；其次，在具体检测的过程中应该注意桩柱形态、孔壁光滑度与塌陷程度、灌浆合规度等多方面的指标，并基于物料检测的方式对整体质量进行把控；最后，现场检测是一种有效的方法，需要通过检测结果迅速的对施工现场进行反馈，进而避免后续更大的损失。
四、总结
钢筋混凝土灌注桩是一种常见的建筑施工方式，本文对其应用价值以及具体施工过程中的技术要点与注意事项进行分析，希望通过本文的研究能够为今后的相关施工体系提供必要的理论基础与实践指导。
参考文献
[1]李玉鹏. 水下混凝土灌注桩施工技术要点[J]. 江西建材，2015，03：110+116.
[2]王文轩，李丹丹. 钢筋混凝土灌注桩施工技术探究[J]. 门窗，2013，03：203.
[3]邢永君. 钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点[J]. 科技创新与应用，2014，20：230.
作者：聂国连
灌注桩建筑施工论文 篇3：
浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用
摘 要：钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用可以有效的提高建筑工程施工的质量，其关乎建设公司的经济效益和声誉，直接影响到民生，一直以来都受到社会各界的广泛关注，必须加以重视。尤其是对于钻孔灌注桩技术来说，必须根据建筑工程的施工现况加强对其的应用。因此，本文对钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用做出了相关内容的分析，以此来提高建筑工程的施工质量。
关键词：钻孔灌注桩；建筑施工；应用
引言
众所周知，钻孔灌注桩技术是建筑工程施工中不可或缺的一部分，也是其非常重要的施工环节，可以有效的提升建筑工程施工的质量效果。但是如果钻孔灌注桩技术操作不当会严重影响建筑工程的施工质量，造成安全隐患。因此，我们加强对建筑施工过程中的钻孔灌注桩技术创新应用，从而提高建筑工程施工的质量。
一、钻孔灌注桩的技术类型及适用范围
1.1根据桩径大小分类
根据钻孔灌注桩的形成孔径不同，按照大小可以进行划分，主要是分为小、中、大三种类型，其自身有自身的适用工程范围。
1.2根据成桩工艺分类
根据完成钻孔灌注桩施工工艺和技术方法的不同，可以将其进行划分，包含套管护壁法钻孔灌注桩、干作业法钻孔灌注桩、泥浆护壁法钻孔灌注桩三种类型，其中套管类的桩施工技术通过将全套管应用于其中，保证周围位置不容易发生坍塌问题，形成更好的桩基础质量，这种方法并不适用于硬质类得以岩层中，而干作业方法不同采用其他防护措施，不容易发生挤土或是松弛情况，这种方法更多运用到比较干燥的土质当中，最后就是泥浆护壁类的技术，通过稳定的泥浆材料，避免了发生坍塌事故的可能性，这种方法能够在各种地质和地层中应用。
二、钻孔灌注桩技术的优势
2.1钻孔灌注桩技术的经济效益非常的高
我们知道在任何一项建筑施工开始之前我们都要对施工地的各项情况作了解，然后以具体的施工情况为基础设计施工方案，选择施工技术。我们同样知道地质之间存在差异性，我们要根据施工地质的不同为其选择最合适的施工工艺。钻孔灌注桩技术具有适应性强的特点，这一施工技术在各种的地质条件下都可以进行运用。而且，钻孔灌注桩技术的灵活性较强，因此，在使用这项技术的过程中可以根据施工条件的差异进行适当的调整和变更。所以使用钻孔灌注桩施工技术可以简化施工的环节、降低施工的单独、提高施工的质量，所以它可以间接的降低施工的成本，使得施工的经济效益最大化。所以我们说钻孔灌注桩技术的经济效益高是其具备的最大的优势。
2.2钻孔灌注桩技术的安全性很强
通过对钻孔灌注桩技术的发展现状进行分析我们可以发现，当使用这种技术开展混凝土灌注工作时混凝土的渗透性比不使用这一技术的渗透性要好。混凝土的渗透性好可以使工程的桩基和土体进行紧密的结合，加大工程地基的安全性。除此之外，钻孔灌注桩技术还具有使压力增大的性质，所以地基的稳固性就有所保障了。当地基的稳固性被保障时，地基的下陷问题就不容易出现，地基的抵御病害能力被大大的增强。
三、钻孔灌注桩技术在建筑工程施工当中的应用分析
3.1准备工作
在工程施工开始之前，技术人员要提前到施工场地开展工作，在施工之前要做好导线复测、施工测量控制网点布置工作等。同时我们要求技术人员对施工的具体方案，以及施工场地的实际情况做深入的分析和了解，只有在了解上述内容的基础之上，我们才可以制定出科学的、合理的、具有可操作性的施工方案，才能对具体的施工步骤有所了解，才能够做好任务的分配工作。
当然，施工前的准备工作还包括了，支架模板的构建、临时设施的设计以及技术质量管理规章制度的设立等等。材料准备部门应该完成施工材料的购买、进场和堆放工作；质监部门应该对所购置的材料进行质量检测；机械部門应该提前的准备好相关的施工机械，并且要求对施工机械进行提前的调试和使用，确保建筑施工工作的正常开展。
3.2钻孔
钻孔灌注桩技术的第一道工序就是钻孔，钻孔为整个施工质量的优劣打好了基础，因此我们应该对钻孔的质量加以重视，要确保钻孔桩位的准确，压好护筒。我们为了防止钻孔坍塌或者是出现残渣，就需要时刻注意钻孔的情况，及时发现钻孔偏斜的问题，当我们在钻孔过程中出现漏水的现象时，我们一定要立刻停止施工，对护筒的质量进行检查，找出漏水的原因，然后及时的采取补救措施。钻孔的速度和时间对钻孔质量的影响是巨大的，我们一定要保证钻孔速度的适宜性和钻孔事间的准确性（一般我们在回填了适量的枯土后在进行第二次钻孔）。同时我们也要对钻孔的情况进行监督和检测，确保每一个过程的工作都能够完善的展开。
3.3成孔和清孔
同时我们知道，建筑工程的质量还会受到成孔和清孔工作的影响。根据上文我们可以推测出，如果成孔的质量较差的话，下一项工作的开展就会面临着诸如塌孔和缩径的问题，这些问题对工程的质量产生不利的影响，同时还可能延长施工的时间。所以，施工单位必须按照施工的相关规章来开展施工工作，监督部门切实的落实监督工作。各个操作人员要保持良好的默契，这样才能使得施工变得高效。
清空工作的主要内容主要就是对桩孔底部的残渣进行清理，捞浆筒是主要的清理工具，当桩孔底部的泥浆处在流动的状态时，会对孔底的沉渣产生冲击，从而使得孔底的残渣得到彻底的清理。清孔工作完成的情况是混凝土灌注工作中非常重要的保障。
3.4钢筋笼制作及掉放
我们要在对钢筋笼的原材料进行质量检测以后，在确定其符合规章制度以后，我们才可以进行钢筋笼的制作，我们要对钢筋的长度、直径、规格等等的参数进行严格的限制，确保其符合钢筋笼制作的要求。在进行掉放工作过程中一旦发现钢筋笼受阻的问题时，我们要立刻停止掉放，对问题出现的原因进行分析，然后采取合理的解决办法去应对这些问题。
3.5泥浆准备和二次清孔
我们需要确定泥浆地的尺寸和容量，做好泥浆制备之前的准备工作，一般情况下，我们会选用原土进行造浆，但当我们对质量的要求很高时也会选用优质土进行造浆。当我们在导管和钢筋笼掉放时，发现原土泥浆将本来沉浮状态下的沉渣变为下落状态时，我们就需要进行第二次的清孔。
3.6混凝土灌注
当上述有关钻孔的步骤完成之后，我们就需要继续进行混凝土浇筑的工作了。我们一般使用钢导管将混凝土管住的，这样做的目的在于保护好灌注桩使其具有坚固性。在这一步骤当中最为重要的就是混凝土的质量问题，因此我们必须要对混凝土的质量进行严格的检查，当发现质量不符合标准时，我们就需要将其扔掉，避免由于质量问题，造成的安全隐患。
3.7严格控制材料砂率
同时我们要对材料的砂率进行严格的限制，要对材料砂率的相关数据进行必要的确定和分析，从而提高水泥注浆注塑的质量，提高注浆后凝固的硬度。严格的控制材料的砂率对于工程质量的好坏也有着重要的影响。
3.8重视灌注桩封浆操作
灌注封浆工作是钻孔灌注桩技术的最后一个工作环节，这一环节一般不被人门所重视，因为它是在工程实施结束之后进行的，但是灌注桩封浆工作又是一项比较重要的工作，我们应该对其予以重视，严格的控制封浆的时间对于提高施工的效率和质量起着促进的作用。在进行灌注桩封浆的操作过程中，我们应该不断的提高和改善施工人员的设备操作能力不断的来提高灌注封浆操作的质量。
综上所述，在钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用来说，因为对其技术的专业性要求比较高，而且施工流程较复杂。因此，在施工过程中就需要严格把好关，包括对工作人员素质要求，对施工过程规范性的管理等等，都需要以严格的标准和要求来进行，从而不断地提高施工质量。
参考文献：
[1]何金明，喻红霞.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J].施工技术，2016，45（S1）：226-227.
[2]颜昌平.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用探讨[J].建材与装饰，2016（05）：3-4.
作者：刘树敏